四川大学化工实验报告对流传热实验
对流传热系数测定实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除对流传热系数测定实验报告篇一：空气—蒸汽对流给热系数测定实验报告及数据、答案空气—蒸汽对流给热系数测定一、实验目的⒈通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数α1的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
并应用线性回归分析方法，确定关联式nu=ARempr0.4中常数A、m的值。
⒉通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式nu=bRem中常数b、m的值和强化比nu/nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。
二、实验装置本实验设备由两组黄铜管（其中一组为光滑管，另一组为波纹管）组成平行的两组套管换热器，内管为紫铜材质，外管为不锈钢管，两端用不锈钢法兰固定。
空气由旋涡气泵吹出，由旁路调节阀调节，经孔板流量计，由支路控制阀选择不同的支路进入换热器。
管程蒸汽由加热釜发生后自然上升，经支路控制阀选择逆流进入换热器壳程，其冷凝放出热量通过黄铜管壁被传递到管内流动的空气，达到逆流换热的效果。
饱和蒸汽由配套的电加热蒸汽发生器产生。
该实验流程图如图1所示，其主要参数见表1。
表1实验装置结构参数12蒸汽压力空气压力图1空气-水蒸气传热综合实验装置流程图1—光滑套管换热器；2—螺纹管的强化套管换热器；3—蒸汽发生器；4—旋涡气泵；35—旁路调节阀；6—孔板流量计；7、8、9—空气支路控制阀；10、11—蒸汽支路控制阀；12、13—蒸汽放空口；15—放水口；14—液位计；16—加水口；三、实验内容1、光滑管①测定6～8个不同流速下光滑管换热器的对流传热系数α1。
②对α1的实验数据进行线性回归，求关联式nu=ARem 中常数A、m的值。
2、波纹管①测定6～8个不同流速下波纹管换热器的对流传热系数α1。
②对α1的实验数据进行线性回归，求关联式nu=bRem 中常数b、m的值。
四、实验原理1．准数关联影响对流传热的因素很多，根据因次分析得到的对流传热的准数关联为：nu=cRemprngrl式中c、m、n、l为待定参数。
四川大学化工原理流体力学实验报告
qHρg
qHρ 9.81 1000
qHρ 102
三、实验流程图
球阀 1
转
子 流
球阀 2
量
计
球阀 3
闸阀 2
闸阀 1
水箱
真空压力表 离心泵
压力表
四、实验操作步骤
流体力学实验流程示意图
1、求 λ 与 Re 的关系曲线
1) 根据现场实验装置,理清流程,检查设备的完好性,熟悉各仪表的使用方法。
2) 打开控制柜面上的总电源开关,按下仪表开关,检查无误后按下水泵开关。
式中：N — —离心泵轴功率， kW；
传 — —机械传动效率，近似 值取为0.95；
N电 — —电动机的输入功率， 由功率表测定。
3
四川大学化工原理流体力学实验报告
(4)离心泵效率η的 测定：泵的效率是指理 论功率与轴功率的比值 ，即
η
Nt N
而理论功率N t是离心泵对流体所做的 有效功率，即
Nt
3. 测定在一定转速下离心泵的特性曲线。
二、实验原理
1、求 与 Re 的关系曲线
流体在管道内流动时,由于实际流体有粘性,其在管内流动时存在摩擦阻力,必然会引起
流体能量损耗,此损耗能量分为直管阻力损失与局部阻力损失。流1 体在水平直管内作稳态流2
动(如图 1 所示)时的阻力损失可根据伯努利方程求得。
以管中心线为基准面,在 1、2 截面间列伯努利方程:
p1
g
u
2 1
2g
Z1 H
p2 g
u
2 2
2g
Z2
Hf
因p1 p 大气压 - p真，p 2 p 大气压 p 表，Z2 - Z1 0.2，所以水经离心泵所
化工原理实验报告(传热)
化工原理实验报告(传热)
实验名称：传热实验
实验目的：掌握传热原理，测定传热系数。
实验原理：传热是指热能从物体的高温区域传递到物体的低温区域的过程。
传热方式
主要有三种，分别是传导、对流和辐射。
传导是指物质内部由高温区传递热量到低温区的过程。
传导的速率与传导材料的种类、厚度、温度差等因素有关。
对流是指由于物流的运动而引起的热量传递过程。
对流的速率与流动速度、流动形式
等因素有关。
辐射是指物体之间通过电磁波传递热量的过程。
辐射的速率与物体温度、表面特性等
因素有关。
实验仪器：传热实验装置、数显恒温槽、数显搅拌器、功率调节器、电热水壶、测温仪、电阻丝、保温材料等。
实验步骤：
1、将传热实验装置放入数显恒温槽内，开启电源，将温度恒定在80℃左右。
2、将试样加热，使其温度达到与恒温槽内温度一致。
3、将试样放入传热实验装置中，开始实验。
4、在实验过程中，保持搅拌器的匀速转动，确保传热速率的稳定。
5、记录实验数据，计算传热系数。
实验结果：
本实验测定的传热系数为：λ=10.2 W/m•K
通过本次实验，我们掌握了传热原理和测定传热系数的方法，同时也了解了传导、对
流和辐射三种传热方式的特点及其影响因素。
实验结果表明，传热系数是物体传热速率的
量化表示，对于不同的物体和温度差，传热系数是不同的，因此在具体实际应用中需要根
据实际情况进行调整。
四川大学化工原理干燥实习报告
四川大学化工原理枯燥实习报告本科实习报告学院化学工程学生姓名专业化学工程与工艺学号年级指导教师教务处制表二ΟΟ六年 X 月X日对流枯燥实验一、实验目的（1）了解洞道式循环枯燥器的根本流程、工作原理和操作方法。
（2）掌握物料枯燥曲线的测定方法。
（3）测定湿物料的临界含水量XC。
（4）加强对枯燥原理的理解，掌握影响枯燥速率的因素。
二、实验原理枯燥是以热能为动力，利用分子浓度不同所带来的扩散性去除固体物料中湿份的操作。
枯燥过程中，物料首先被空气预热，温度上升到空气的湿球温度，枯燥速率上升，随后保持平衡，温度不变，枯燥速率恒定。
当物料中的自由水燥完全后，枯燥速率下降，最后至为0，到达水分的平衡。
实际过程中，物料的预热时间很短，可以被忽略。
（1）枯燥曲线。
枯燥曲线是物料的湿含量X与枯燥时间的关系曲线。
它反映了物料在枯燥过程中湿含量随枯燥时间的变化关系，其具体形状因物料性质及枯燥条件而有所不同，枯燥曲线的根本变化趋势如图3-15所示。
枯燥曲线中BC段为直线，CD段为曲线，直线和曲线的交点为临界点，临界点的物料湿含量为临界湿含量XC。
（2）枯燥速率曲线。
枯燥速率曲线是枯燥速率与物料湿含量的关系曲线。
它反映了物料枯燥过程的根本规律，如下图。
从图中可以明显看出，湿物料在枯燥过程中经历了三个阶段：物料预热升温段、恒速枯燥段和降速枯燥段。
常常采用实验的方法来测定枯燥速率曲线。
枯燥速率曲线是工业枯燥器设计的依据，因而具有重要的现实意义。
枯燥速率是以单位时间内、单位上所汽化的水分量来表示，其数学式为（3-36）式中：u——枯燥速率，；图3-16枯燥速率曲线 W ——汽化水分量，kg；GC——绝干物料量，kg； X——湿物料的干基含湿量，kg水/kg绝干物料； A——枯燥，m2；——枯燥时间，S。
实验中枯燥速率可按下式近似计算：（3-37）式中：——枯燥进行时间，S；——在时间内湿物料汽化的水分量，kg。
枯燥速率受到枯燥介质的温度、湿度与流动状态、物料的性质与尺寸以及物料与介质的接触方式等多种因素的影响，假设这些因素均保持相对恒定，那么物料的湿含量将只随枯燥时间而降低，据此可作出：湿含量与枯燥时间关系的枯燥曲线；枯燥速率与物料湿含量关系的枯燥速率曲线。
化工原理实验之对流传热实验
化工原理实验之对流传热实验化工原理实验报告之传热实验学院学生姓名专业学号年级二Ο一五年十一月一、实验目的1.测定冷空气—热蒸汽在套管换热器中的总传热系数K；2.测定空气或水在圆直管内强制对流给热系数；3.测定冷空气在不同的流量时，Nu与Re之间的关系曲线，拟合准数方程。
二、实验原理（1）冷空气-热蒸汽系统的传热速率方程为mt KA Q ∆= )ln(2121t t t t t m ∆∆∆-∆=∆，11t T t-=∆，22t T t -=∆)(21t t C V Q p -=ρ式中，Q —单位时间内的传热量，W ;A —热蒸汽与冷空气之间的传热面积，2m ，dl A π=; m t ∆—热蒸汽与冷空气之间的平均温差，℃或K K —总传热系数，)℃/(2⋅m W ； d —换热器内管的内直径，d =20mm l —换热器长度，l =1.3m ；V —冷空气流量，s m /3；pC 、ρ—冷空气密度，3/m kg 空气比热，kg J /;21t t 、—冷空气进出换热器的温度，℃； T —热蒸汽的温度，℃。
实验通过测量热蒸汽的流量V ，热蒸汽进、出换热器的温度T 1和T 2 （由于热蒸汽温度恒定，故可直接使用热蒸汽在中间段的温度作为T ）,冷空气进出换热器的温度t 1和t 2，即可测定K 。
（2）热蒸汽与冷空气的传热过程由热蒸汽对壁面的对流传热、间壁的固体热传导和壁面对冷空气的对流传热三种传热组成，其总热阻为：2211111d h d d bd h K m ++=λ 其中,21h h 、—热空气，冷空气的给热系数，)℃/(⋅m W ；21d d d m 、、—内管的内径、内外径的对数平均值、外径，m ； λ—内管材质的导热系数，)℃/(⋅m W 。
在大流量情况下，冷空气在夹套换热器壳程中处于强制湍流状态，h2较大，221d h d 值较小；λ较大，md dλ1值较小，可忽略，即 1h K ≈（3）流体在圆形直管中作强制对流时对管壁的给热系数关联式为n m C Nu Pr Re '=。
化工原理传热实验报告
化工原理传热实验报告实验目的，通过传热实验，掌握传热原理，了解传热过程中的热阻分析方法，掌握传热器件的性能参数测量方法。
实验仪器，传热实验装置、温度计、热电偶、电源、数字万用表、热导率仪等。
实验原理，传热是指热量从一个物体传递到另一个物体的过程。
传热方式包括传导、对流和辐射。
传热实验主要通过测量传热器件在不同条件下的温度变化，来分析传热性能。
实验步骤：1. 将传热器件安装在传热实验装置上，并连接好相应的仪器。
2. 调节传热实验装置的工作状态，记录下初始温度。
3. 开始实验，观察传热器件在不同条件下的温度变化，记录数据。
4. 根据实验数据，计算传热器件的传热系数、传热阻等性能参数。
实验结果与分析：通过实验数据的记录和分析，我们得到了传热器件在不同条件下的温度变化曲线。
根据这些数据，我们计算得到了传热系数、传热阻等性能参数。
在实验过程中，我们发现传热器件的传热系数与传热面积、传热介质等因素有关。
传热阻则与传热介质的热导率、传热器件的结构等因素相关。
这些参数的测量和计算，对于传热器件的设计和优化具有重要意义。
结论：通过本次传热实验，我们深入了解了传热原理，掌握了传热器件性能参数的测量方法。
这对于我们今后在化工领域的工作和研究具有重要意义。
在实验中，我们也发现了一些问题和不足之处，例如在测量过程中温度波动较大，需要进一步改进实验方法和仪器精度，以提高实验数据的准确性。
总之，本次实验为我们提供了宝贵的经验和知识，对于我们的学习和成长具有重要意义。
希望在今后的学习和工作中，能够不断提高自己的实验技能，为化工领域的发展做出贡献。
四川大学化工原理对流干燥实验预习报告
学号: 姓名: 专业:班号: 实验日期; 实验成绩:对流干燥实验1.实验目的(1).了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
(2).掌握物料干燥曲线的测定方法。
(3).测定湿物料的临界含水量Xc。
2.实验原理对流干燥是利用气体带入的热能去除固体物料中湿分的操作。
在对流干燥中,热空气作为热介质将热能以对流传热的方式传递给湿物料,湿物料表面上的水分被汽化,并从表面以对流扩散方式向热空气中传递。
与此同时,湿物料内部与表面间产生水分差,湿物料内部水分以气态或液态形式向表面扩张,直至湿物料表面的水蒸气分压与介质中的水蒸气分压相平衡为止。
(1).干燥曲线干燥曲线是物料的湿含量X与干燥时间τ的关系曲线。
它反映了物料在干燥过程中湿含量随干燥时间的变化关系,其具体形状因物料性质与干燥条件而有所不同,干燥曲线的基本变化趋势如图1所示。
干燥曲线中BC断为直线,CD段为曲线,直线与曲线的交点为临界点,临界点的物料湿含量为临界湿含量Xc。
(2).物料在恒定干燥条件下的干燥过程分为三个阶段：Ⅰ物料预热阶段；Ⅱ恒速干燥阶段；Ⅲ降速阶段图2。
图中AB段处于预热阶段，空气中部分热量用来加热物料。
在随后的第Ⅱ阶段BC，由于物料表面存在自由水分，物料表面温度等于空气的湿球温度tw，传入的热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且较大。
到了第Ⅲ阶段，物料中含水量减少到某一临界含水量时，由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持润湿，则物料表面将形成干区，干燥速率开始降低，含水量越小，速率越慢，干燥曲线CD逐渐达到平衡含水量X*而终止。
干燥速率曲线只能通过实验测得，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质、结构以及所含水分的性质的影响。
干燥速率为单位时间内在单位面积上汽化的水分质量，用微分式表示，则为u =Dw Adτ=−GcdX Adτ式中：—— 干燥速率 [kg/m2s]A —— 干燥表面 [m2]——相应的干燥时间 [s]——汽化的水分量 [kg]Gc ——湿物料中绝干物料的质量 [kg]X —— 湿物料含水量 [kg 水／kg 绝干料]实验中干燥速率可按下式近似计算：u =ΔWA Δτ 式中: Δτ——干燥速率,kg 水/kg 绝干物料ΔW ——在Δτ时间内湿物料汽化的水分量,kg干燥速率受到干燥介质的温度、湿含量与流动状态、物料的性质与尺寸以及物料与介质的接触方式等多种因素的影响,若这些因素均保持相对恒定,则物料的湿含量只将随干燥时间而降低,据此可作出:湿含量与干燥时间的干燥曲线;干燥速率与物料湿含量关系的干燥速率曲线。
化工原理实验传热实验报告
化工原理实验传热实验报告实验目的：了解传热的基本原理，掌握传热实验的基本方法和操作技能。
实验仪器与材料： 1. 传热试验装置：包括加热器、冷却器、测温设备等。
2.测量工具：温度计、计时器、称量器等。
3. 实验样品：可以是固体、液体或气体。
实验原理：传热是物体之间由于温度差引起的热量传递现象。
传热可以通过三种方式进行：导热、对流和辐射。
1.导热：导热是通过物体内部的分子碰撞实现的热量传递方式。
热量从高温区域传递到低温区域，速度与温度差和材料导热系数有关。
2.对流：对流是通过流体的流动来实现的热量传递方式。
热量可以通过流体的对流传递到其他物体或流体中，速度与流体的流动速度、流体的性质以及流动的距离有关。
3.辐射：辐射是通过电磁波传递热量的方式。
热辐射不需要通过介质传递，可以在真空中传播。
热辐射的强度与物体的温度和表面特性有关。
实验步骤：步骤一：准备工作 1. 确定实验所需的传热试验装置和材料，并检查其是否完好。
2. 准备实验所需的测量工具和实验样品。
3. 对实验装置进行清洁和消毒，确保实验结果的准确性。
步骤二：导热实验 1. 将传热试验装置中的加热器加热到一定温度。
2. 在加热器的一侧放置一个固体样品，并用温度计测量其初始温度。
3. 记录固体样品的温度随时间的变化，并绘制温度-时间曲线。
4. 根据温度-时间曲线，计算固体样品的导热速率和导热系数。
步骤三：对流实验 1. 在传热试验装置中加入一定量的流体样品。
2. 将加热器加热到一定温度，并用温度计测量流体样品的初始温度。
3. 在冷却器的另一侧，用冷却水冷却流体样品，并用温度计测量冷却后的温度。
4. 记录流体样品的温度随时间的变化，并绘制温度-时间曲线。
5. 根据温度-时间曲线，计算流体样品的对流传热速率。
步骤四：辐射实验 1. 将传热试验装置中的加热器加热到一定温度。
2. 在加热器的一侧放置一个辐射源，并用温度计测量其初始温度。
3. 在辐射源的另一侧，放置一个辐射接收器，并用温度计测量接收器的初始温度。
对流传热系数实验报告
对流传热系数实验报告实验目的：理解对流传热的物理机理和影响因素。
掌握对流传热系数的测定方法。
实验原理：对流传热是指通过流体和固体之间的接触面传递热量的方式。
在对流传热过程中，除了温度差之外，还有一些其他因素会影响传热效率，比如流体速度、流体性质等。
实验中测定对流传热系数通常采用被动式方法，即通过测量不同环境温度下物体表面温度的变化来计算得到。
根据牛顿冷却定律，当一个物体表面受到周围介质（如空气）的冷却时，在稳态下，其表面温度T与周围介质温度T0之间满足以下关系：Q=hA(T-T0)其中h为对流传热系数，A为物体表面积，Q为单位时间内从物体表面散失的能量。
实验步骤：将被测物体放置在室温环境中，并记录室温。
记录初始时刻被测物体表面温度T1。
打开风扇，使空气流动并通过被测物体表面。
记录被测物体表面温度T2，以及空气流速、环境温度等参数。
根据实验数据计算出对流传热系数h。
实验结果与分析：本次实验中，我们选择了一个小球作为被测物体。
使用数字温度计可以精确地测量其表面温度，并根据风扇的转速调节流速。
在实验过程中，我们记录了不同环境温度和风扇转速下的数据，并计算得到对应的对流传热系数。
根据实验结果可以发现，对流传热系数与环境温度和风扇转速都有关系。
随着环境温度升高和风扇转速加快，对流传热系数也会增大。
这是因为在较高的温度和较快的流速下，空气分子之间的热运动更加活跃，导致能量更容易从物体表面向周围环境散失。
同时，在实验过程中我们还发现了一些误差来源，比如数字温度计不稳定、风扇受外界影响等。
这些误差会影响到最终测得的对流传热系数的精度和准确性。
结论：本次实验通过测定小球表面温度的变化，得到了不同环境温度和风扇转速下的对流传热系数。
实验结果表明，对流传热系数与环境温度和风扇转速有关系，并且存在一定误差来源。
这些结果可以为理解对流传热机理、设计和优化传热设备提供参考。
对流传热实验实验报告
对流传热实验实验报告一、实验目的对流传热现象在工业生产和日常生活中广泛存在，深入理解对流传热的原理和规律对于优化传热过程、提高能源利用效率具有重要意义。
本次对流传热实验的主要目的包括：1、测定空气在圆形直管内强制对流传热的表面传热系数，并与经验关联式的计算值进行比较，加深对对流传热基本原理的理解。
2、了解实验设备的结构和工作原理，掌握实验数据的测量和处理方法。
3、观察和分析影响对流传热系数的因素，如流速、温度等。
二、实验原理对流传热是指流体与固体壁面之间的热量传递过程。
在强制对流情况下，流体的流速对传热系数有着显著的影响。
根据牛顿冷却定律，对流传热的热流量＄＼Phi$ 可以表示为：＄＼Phi ＝ hA\Delta T$其中，＄h$ 为表面传热系数，＄A$ 为传热面积，＄＼Delta T$ 为壁面与流体之间的温差。
对于圆形直管内的强制对流传热，表面传热系数可以通过经验关联式计算。
在本次实验中，采用迪图斯贝尔特（DittusBoelter）关联式：＄Nu ＝ 0023Re^｛08}Pr^｛n}＄其中，＄Nu$ 为努塞尔数，＄Re$ 为雷诺数，＄Pr$ 为普朗特数，＄n$ 的取值取决于流体的加热或冷却情况，加热时＄n ＝ 04$，冷却时＄n ＝ 03$。
努塞尔数、雷诺数和普朗特数的定义分别为：＄Nu ＝＼frac{hd}｛k}＄＄Re ＝＼frac{ud\rho}｛＼mu}＄＄Pr ＝＼frac{＼mu C_{p}｝｛k}＄其中，＄d$ 为管道内径，＄k$ 为流体的热导率，＄u$ 为流体流速，＄＼rho$ 为流体密度，＄＼mu$ 为流体动力粘度，＄C_{p}＄为流体定压比热容。
通过测量流体的流速、温度、压力等参数，可以计算出雷诺数、普朗特数和温差，进而求得表面传热系数的实验值。
将实验值与关联式的计算值进行比较，可以验证关联式的准确性，并分析误差产生的原因。
三、实验设备本次实验所使用的对流传热实验装置主要由风机、风道、电加热管、圆形直管、测温热电偶、压差计、流量计等组成，如图 1 所示。
对流传热系数测定实验(对华理设备)
实验指导教师：曾明荣
对流传热概述
根据热力学第二定律，凡是存在温度差的地方就 会发生热量传递，并导致热量自发地从高温处向低温 处传递，这一过程称为热量传递过程，简称传热。
热量传递过程分为稳态过程与非稳态过程两大类。
热量传递有三种基本方式：热传导、对流和热辐 射。
在化工生产中传热的应用主要是两个方面：
实验原理
根据传热基本方程、牛顿冷却定律 以及圆筒壁的热传导方程，已知传热设 备的结构尺寸，只要测得传热速率Ｑ以 及各有关温度，即可算出Ｋ和α等。
间壁式换热装置
对于间壁式传热过程，可以 将其看成是由下述三个传热子过 程串联而成：
（1）热流体与固体壁面之间的对 流传热过程；
（2）热量通过固体壁面的热传导 过程；
1
d
0.7
l
式中：α为采用上式计算的对流传热系数； α/为流体流经短管的平均对流传热系数。
流体在圆形直管内 呈过渡流时的对流传热系数
管内流动处于过渡流状态，即在2300<Re<104的范 围内，其传热情况比较复杂。在此情况下的对流传热 系数可先用湍流时的经验关联式计算，然后将计算所 得到的对流传热系数再乘以小于1的修正系数，即
3.蓄热式传热。（图例）
影响换热器传热速率的参数有：传热面积、平 均温度和传热系数。
对流传热的概念
不同温度的流体各部分之间，或流体与固体 壁面之间作整体相对位移时所发生的热量传递过 程，称为对流传热。
影响对流传热的因素：
（1）流体的相态变化； （2）引起流动的原因(强制对流传热和自然对流传热)； （3）流体的流动型态(层流和湍流)； （4）流体的物理性质(包括流体的比热容、导热系数、密 度和黏度等）； （5）传热面的几何因素(传热面的形状、大小等）。
对流传热
答：不凝性气体存在使空气对流传热系数α大大降低。一般想办法除去，比如溴化锂吸收式制冷机均陪伴真空泵，其作用就是及时排除系统内的不凝性气体。
3、蒸气冷凝后，将产生冷凝水，如冷凝水不能放出，累积后淹埋加热铜管，你认为将会有什么影响？应该采取什么措施？
（㎜H2O）
空气出口压力值p2
（㎜H2O）
蒸汽
温度
值t3
（℃）
蒸汽
压力
值p3
（MPa）
孔板流量计读数p3
（㎜H2O）
备注
1
14.5
60.0
5400
80.0
127
0.12
45.0
2
17.1
62.0
5000
93.0
127
0.12
50.0
3
19.0
64.0
4400
116.0
127
0.12
55.0
4
20.1
66.0
4120
128.0
127
0.12
60.0
5
2.0
67.0
900
140.0
127
0.12
65.0
6
21.8
67.9
3620
156.0
127
0.12
7.07Βιβλιοθήκη 22.268.03450
165.0
127
0.12
75.0
8
22.4
68.0
3220
176.0
127
0.12
80.0
表二波纹管原始数据
实验号
对流传热实验报告doc
对流传热实验报告篇一：对流传热实验报告太原理工大学化工原理实验报告实验名称：对流传热系数的测定一、实验预习（30分）1．实验装置预习（10分）＿＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩2．实验仿真预习（10分）＿＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩3．预习报告（10分）指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩（1）实验目的（2）实验原理（3）实验装置与流程：将本实验的主要设备、仪器和仪表等按编号顺序添入图下面的相应位置：10对流传热实验装置流程图1． 2．3． 4． 5．6． 7． 8．9． 10． 11． 12． 13．（4）简述实验所需测定参数及其测定方法：（5）实验操作要点：二、实验操作及原始数据表(30分)指导教师＿＿＿＿＿＿（签字）成绩三、数据处理结果(10分)篇二：化工原理实验报告(传热)北京化工大学化工原理实验报告传热膜系数测定实验院（部）：化学工程学院专业：化学工程与工艺班姓名：江海洋 XX011136同组人员：王彬刘玥波方郡实验名称：传热膜系数测定实验实验日期：XX.11.28传热膜系数测定实验一、摘要本实验以套管换热器为研究对象，以冷空气及热蒸汽为介质，冷空气走黄铜管内，即管程，热蒸汽走环隙，即壳程，研究热蒸汽与冷空气之间的传热过程。
通过测得的一系列温度及孔板压降数值，分别求得正常条件和加入静态混合器后的强化条件下的对流传热膜系数α及Nu，做出lg （Nu/Pr0.4）～lgRe的图像，分析出传热膜系数准数关联式Nu=ARemPr0.4中的A和m值。
关键词：对流传热 Nu Pr Re α A 二、实验目的1、掌握传热膜系数α及传热系数K的测定方法；2、通过实验掌握确定传热膜系数准数关系式中的系数A 和指数m、n的方法；3、通过实验提高对准数关系式的理解，并分析影响α的因素，了解工程上强化传热的措施。
三、实验原理黄铜管内走冷空气，管外走100℃的热蒸汽，壁内侧热阻1/α远远大于壁阻、垢阻及外侧热阻，因此研究传热的关键问题是测算α，当流体无相变时对流传热准数关系式的一般形式为：Nu?A?Rem?PrnGrp 对于强制湍流有： Nu?ARemPrn用图解法对多变量方程进行关联，要对不同变量Re和Pr分别回归。
化工原理实验报告传热
化工原理实验报告传热化工原理实验报告：传热引言：传热是化工过程中不可或缺的一环，它涉及到热量的传递和转化。
在化工实验中，我们经常需要进行传热实验，以研究物质在不同温度下的传热特性。
本次实验旨在探究传热的基本原理，并通过实验数据分析，验证传热方程式的准确性。
实验目的：1. 了解传热的基本原理和传热方式；2. 掌握传热方程式的计算方法；3. 分析实验数据，验证传热方程式的准确性。
实验原理：传热是指热量从高温物体传递到低温物体的过程。
根据传热方式的不同，传热可以分为三种形式：传导、对流和辐射。
传导是指热量通过物质内部的分子间传递。
在实验中，我们使用了传导传热的方式，通过热板将热量传递给试样，进而测量试样的温度变化。
传导传热的速率与试样的导热系数、面积、温度差以及传热距离有关。
实验步骤：1. 准备实验所需材料：热板、试样、温度计等；2. 将试样放置在热板上，并将温度计插入试样中；3. 打开热板，设置合适的温度，开始传热实验；4. 记录试样的初始温度和时间，随后每隔一段时间记录一次试样的温度；5. 实验结束后，整理实验数据，进行数据分析。
实验数据分析：通过实验记录的数据，我们可以计算出试样的传热速率、传热系数以及传热面积。
根据传热方程式，传热速率与传热系数、传热面积和温度差成正比。
通过对实验数据的处理，我们可以验证传热方程式的准确性。
实验结果表明，传热速率随着温度差的增大而增大，与传热系数和传热面积成正比。
这与传热方程式的预测结果一致。
同时，我们还可以根据实验数据计算出试样的导热系数，用以评估试样的传热性能。
实验总结：通过本次传热实验，我们深入了解了传热的基本原理和传热方式。
通过实验数据的分析，我们验证了传热方程式的准确性，并掌握了传热方程式的计算方法。
这对于化工工程师在实际工作中的传热设计和优化具有重要意义。
传热在化工过程中起着至关重要的作用。
通过深入研究传热原理和实验，我们可以更好地理解物质的传热特性，为化工工艺的设计和改进提供科学依据。
传热实验(四川大学)
四川大学化学学院李志强1042032051化工原理实验报告实验名称：传热实验学院：化学学院专业：化学类班级：14班姓名：李志强学号1042032052日期：2012年5月8日一、实验目的1.测定热空气——冷却水在套管换热器中的总传热系数K2.测定空气或水在圆直管内强制对流给热系数αi；3.应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARe m Pr0.4中常数A、m值；二、实验原理1.牛顿冷却定律：Q＝α•A•Δt m式中：α：传热膜系数，[W/m2•℃]A：总传热面积，[m2]Q：传热量，[W]Δtm：管壁温度与管内流体温度的对数平均温度，[℃]传热量可由下式求的：Q ＝W Cp(t 2-t 1) ＝ρV Cp(t 2-t 1)式中：W ：质量流量，[kg/s]Cp ：流体定压比热，[J/kg •℃] t 1、t 2：流体进出口温度，[℃]ρ：定性温度下流体密度，[kg/m ³] V ：流体体积流量，[m ³/s]2.对流传热系数准数关联式的实验测定流体在管内作强制湍流，被加热状态，准数关联式的形式为Nu i =ARe i m Pr i 0.4其中：Nu i =αi d i λi Re i = u i d i ρi μi Pr i =c pi μiλi求对数得：Nu i / Pr i 0.4＝mlgRe i ＋lgA这样通过实验确定不同和流程下的Nu i 、Re i ，然后用线性回归方法确定A 和m 的值。
三、实验装置流程1.实验装置来自蒸汽发生器的水蒸气进入不锈钢套管换热器环隙，与来自风机的空气在套管换热器内进行热交换，冷凝水经疏水器排入地沟。
冷空气经孔板流量计或转子流量计进入套管换热器内管（紫铜管），热交换后排出装置外。
空气-水蒸气换热流程图1-空气流量调节闸阀 2-空气流量调节旁路阀3-空气均匀分布器 4-可移动实验框架 5-防振软连接 6-风机 7-阀 8-蒸汽进气管 9-阀10-排不宁性气体阀门 11-冷空气出口温度 12-蒸汽压力表13-蒸汽喷汽管14-换热紫铜管15-空气转子流量计16-空气进口温度2.设备与仪表规格(1)紫铜管规格：直径φ17×2mm，长度L=1000mm；(2)外套不锈钢管规格：直径φ100×5mm，长度L=1000mm；(3)压力表规格：0~0.1MPa四、实验步骤及注意事项(1)检查仪表、风机、测温点是否正常，检查进系统的蒸气调节阀是否关闭。
对流传热实验报告
对流传热实验报告对流传热实验报告引言：热传导是物质内部由高温区向低温区传递热量的过程，而对流传热则是通过流体的运动来传递热量。
在工程和科学领域中，对流传热是一个非常重要的研究方向。
为了更好地理解对流传热的机理和特性，我们进行了一系列的实验研究。
本文将对这些实验进行报告，并探讨实验结果的意义和应用。
实验一：自然对流传热我们首先进行了自然对流传热的实验。
实验装置是一个封闭的容器，其中有一根加热丝和一个温度计。
我们通过控制加热丝的电流来产生不同的温度差，并记录下温度计的读数。
实验结果表明，随着温度差的增加，热量的传递速率也随之增加，符合自然对流传热的基本规律。
实验二：强制对流传热接下来，我们进行了强制对流传热的实验。
实验装置是一个封闭的容器，其中有一根加热丝和一个风扇。
我们通过控制风扇的转速来产生不同的风速，并记录下温度计的读数。
实验结果显示，随着风速的增加，热量的传递速率也随之增加。
这是因为风速的增加会增加流体的对流运动，从而加快热量的传递。
实验三：对流传热的影响因素在第三个实验中，我们研究了对流传热的影响因素。
我们改变了容器的形状和尺寸，并记录下温度计的读数。
实验结果表明，容器的形状和尺寸对对流传热有着显著的影响。
较大的容器能够提供更大的表面积，从而增加热量的传递面积，加快对流传热的速率。
实验四：应用与意义对流传热的研究在工程和科学领域有着广泛的应用和意义。
首先，对流传热的研究可以帮助我们设计更高效的散热系统。
例如，在电子设备中，通过合理设计散热器的结构和风扇的布局，可以提高设备的散热效率，防止过热导致的故障。
其次，对流传热的研究也对气候模型和天气预报有着重要的影响。
了解大气中的对流传热机制，可以帮助我们更准确地预测气候变化和天气情况。
结论：通过一系列的实验研究，我们对对流传热的机理和特性有了更深入的理解。
实验结果表明，对流传热的速率受到多种因素的影响，包括温度差、风速、容器的形状和尺寸等。
对流传热的研究具有广泛的应用和意义，可以帮助我们设计更高效的散热系统，并提高气候模型和天气预报的准确性。
四川大学化工原理流体力学实验报告
四川大学化工原理流体力学实验报告化工原理实验报告流体力学综合实验姓名：学号：班级号：实验日期：2016实验成绩：流体力学综合实验一、实验目的：1.测定流体在管道内流动时的直管阻力损失，作出λ与Re的关系曲线。
2.观察水在管道内的流动类型。
3.测定在一定转速下离心泵的特性曲线。
二、实验原理1、求λ与Re的关系曲线流体在管道内流动时，由于实际流体有粘性，其在管内流动时存在摩擦阻力，必然会引起流体能量损耗，此损耗能量分为直管阻力损失和局部阻力损失。
流体在水平直管内作稳态流动（如图1所示）时的阻力损失可根据伯努利方程求得。
以管中心线为基准面，在1、2截面间列伯努利方程:图1流体在1、2截面间稳定流动因u1=u2，z1=z2，故流体在等直径管的1、2两截面间的阻力损失为流体流经直管时的摩擦系数与阻力损失之间的关系可由范宁公式求得，其表达式为由上面两式得：而由此可见，摩擦系数与流体流动类型、管壁粗糙度等因素有关。
由因此分析法整理可形象地表示为式中：-----------直管阻力损失，J/kg；------------摩擦阻力系数；----------直管长度和管内径，m；---------流体流经直管的压降，Pa；-----------流体的密度，kg/m3；-----------流体黏度，Pa.s；-----------流体在管内的流速，m/s；流体在一段水平等管径管内流动时，测出一定流量下流体流经这段管路所产生的压降，即可算得。
两截面压差由差压传感器测得；流量由涡轮流量计测得，其值除以管道截面积即可求得流体平均流速。
在已知管径和平均流速的情况下，测定流体温度，确定流体的密度和黏度，则可求出雷诺数，从而关联出流体流过水平直管的摩擦系数与雷诺数的关系曲线图。
2、求离心泵的特性曲线三、实验流程图流体力学实验流程示意图转子流量计离心泵压力表真空压力表水箱闸阀1闸阀2球阀3球阀2球阀1涡轮流量计孔板流量计∅35×2钢管∅35×2钢管∅35×2铜管∅10×2钢管四、实验操作步骤1、求λ与Re的关系曲线1)根据现场实验装置，理清流程，检查设备的完好性，熟悉各仪表的使用方法。
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四川大学
化工原理实验报告
学院：化学工程学院专业：化学工程与工艺班号：153080302：胡垒学号：38 实验日期： 2017年 6月 5日指导老师：吴
t ——孔板流量计前空气温度，℃，可取t=t 1；
空气的流量由 1／4喷嘴流量计测量，合并常数后，空气的体积流量可由（11）式计算
1
1ρR
C V = （11）
式中：C 0——合并整理的流量系数，其值为C0=0．001233； R ——喷嘴流量计的压差计示值，mmH 2O 。
V 1——空气的体积流量，m 3／s 。
四.实验装置图及主要设备（包括名称、型号、规格） （1）实验装置示意图。
冷空气通过风机进入套管换热器管程，蒸汽发生器通过电加热使水汽化产生蒸汽，蒸汽进入换热器的壳程加热管程的冷空气、蒸汽和冷空气通过套管换热器管壁进行热量交换。
对流传热装置示意图如图所示。
（2）仪器及仪表。
设备：风机、蒸汽发生器、普通套管换热器、螺旋套管换热器、消音器。
仪表：气体涡旋流量计、压差变送器、温度变送器、温度控制器、无纸记录仪、液位计。
五．实验操作步骤
1．实验前的准备
（1）向电加热釜加水至液位计上端红线处。
（2）检查空气流量旁路调节阀是否全开。
737
52.5
50.18
58
44.6364
5387
421.567
0943
50.8313108
7
36488.5
1975
35.9740
3459
83452.1
0.18
5845.1956
6723
396.834
417
47.2570730
2
33529.9
9113
33.4444
9612
931
51.8
50.18
58
45.1170
3357
370.434
3683
44.1901042
5
30571.4
625
31.2739
5913
1
028.1
51.6
5
0.18
58
44.9968
9202
342.722
0364
40.9933869
8
27711.5
5149
29.0115
9729
1
125
51.4
5
0.18
58
45.0563
8326
312.632
1563
37.3449264
9
24654.4
0524
26.4295
3043
1
222
51.4
5
0.18
58
44.8980
1451
281.909
2925
33.7937623
8
21695.8
7661
23.9163
2157
1
3 20.3
51.3
5
0.18
58
45.0482
3363
262.632
6253
31.3779956
6
20019.3
7705
22.2066
4944
普通套管换热器螺旋套管换热器
. . . .
. . . .
十．实验思考题
1.与流体的物流性质有关，比如流速、密度、粘度、管径、导热系数等。
（1）. 流体流动的状态：层流、湍流等。
（2）. 流体流动的原因：自然对流、强制对流等。
（3）. 流体的物理性质：密度、比热容、粘度、导热率等。
（4）. 传热面的形状、位置和大小：如管、板、管束、管长、管径、管子排列方式、旋转位置及表面是否有翅片等。
（5）. 相变化的影响：蒸汽冷凝与液体沸腾均有相变化发生，机理更为复杂，表面传热系数比无相变化对大得多。
2.当对流传热处于湍流时，主要是给热系数h1影响K 值，要提高K 值，可定期清洗传热装置，减少污垢对传热系数的影响。
3.它们是传热器的对数平均温度，逆流时
∆ϕϕ=[(ϕ1−ϕ2)−(ϕ2−ϕ1)]/ln (ϕ1−ϕ2)/(ϕ2−ϕ1)
并流时
∆ϕϕ=[(ϕ1−ϕ1)−(ϕ2−ϕ2)]/ln (ϕ1−ϕ1)/(ϕ2−ϕ2)
4. 接近冷凝水这侧温度，因为冷凝水的给热系数远大于空气。