洞室作业专项安全方案

合集下载

7.2.1洞室作业安全操作规程

7.2.1洞室作业安全操作规程

洞室作业安全操作规程1洞室开挖要求洞室开挖的洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。

作业施工环境和条件相对较差时,施工前应制定全方位的安全技术措施,并对作业人员进行交底。

洞口削坡,按照明挖要求进行。

不得上下同时作业,并做好坡面、马道加固及排水等工作。

进洞前,应对洞脸岩体进行察看,确认稳定或采取可靠措施后方可开挖洞口。

洞口应设置防护棚。

其顺洞轴方向的长度,可依据实际地形、地质和洞型断面选定,一般不宜小于5m。

自洞口计起,当洞挖长度不超过15m~20m时,应依据地质条件、断面尺寸,及时做好洞口永久性或临时性支护。

支护长度一般不得小于10m。

当地质条件不良、全部洞身应进行支护时,洞口段则应进行永久性支护。

暗挖作业中,在遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件,应立即停工,作业人员撤至安全地点。

暗挖作业设置的风、水、电等管线路应符合相关安全规定。

每次放炮后,应立即进行全方位的安全检查,并清除危石、浮石,若发现非撬挖所能排除的险情时,应采取其他措施进行处理。

洞内进行安全处理时,应有专人监护。

处理冒顶或边墙滑脱等现象时:(1)查清原因,制定具体施工方案及安全防范措施,迅速处理。

(2)地下水十分活跃的地段,应先治水后治塌。

(3)准备好畅通的撤离通道,备足施工器材。

(4)处理工作开始前,应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。

(5)处理坍塌,一般宜先处理两侧边墙,然后再逐步处理顶拱。

(6)施工人员应位于有可靠的掩护体下进行工作,作业的整个过程应有专人现场监护。

(7)随时观察险情变化,及时修改或补充原定措施计划。

(8)开挖与衬砌平行作业时的距离,应按设计要求控制,但一般不应小于30m。

2不良地质地段开挖要求根据设计工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施,并向作业人员进行交底。

作业现场应有专职安全人员进行监护作业。

不良地质地段的支护要严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖1、洞室开挖,应遵守下列规定:1.1 洞室开挖旳洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。

1.2 作业施工环境和条件相对较差时,施工前应制定全方位旳安全技术措施,并对作业人员进行交底。

1.3 洞口削坡,应按照明挖规定进行。

不得上下同步作业,并做好坡面、马道加固及排水等工作。

1.4 进洞前,应对洞脸岩体进行察看,确认稳定或采用可靠措施后方可开挖洞口。

1.5 洞口应设置防护棚。

其顺洞轴方向旳长度,可根据实际地形、地质和洞型断面选定,一般不合适不不不大于5m。

1.6 自洞口计起,当洞挖长度不超过15m~20m时,应根据地质条件、断面尺寸,及时做好洞口永久性或临时性支护。

支护长度一般不得不不不大于10m。

当地质条件不良、所有洞身应进行支护时,洞口段则应进行永久性支护。

1.7 暗挖作业中,在碰到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件,应立即停工,作业人员撤至安全地点。

1.8 暗挖作业设置旳风、水、电等管线路应符合有关安全规定。

1.9 每次放炮后,应立即进行全方位旳安全检查,并清除危石、浮石,若发现非撬挖所能排除旳险情时,应采用其他措施进行处理。

洞内进行安全处理时,应有专人监护。

1.10 处理冒顶或边墙滑脱等现象时:1)查清原因,制定详细施工方案及安全防备措施,迅速处理。

2)地下水十分活跃旳地段,应先治水后治塌。

3)准备好畅通旳撤离通道,备足施工器材。

4)处理工作开始前,应先加固好塌方段两端未被破坏旳支护或岩体。

5)处理坍塌,一般宜先处理两侧边墙,然后再逐渐处理顶拱。

6)施工人员应位于有可靠旳掩护体下进行工作,作业旳整个过程应有专人现场监护。

7)随时观测险情变化,及时修改或补充原定措施计划。

8)开挖与衬砌平行作业时旳距离,应按设计规定控制,但一般不应不不不大于30m。

2、不良地质地段开挖,应遵守下列规定:2.1 根据设计工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施,并向作业人员进行交底。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范文

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范文

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范文1. 安全管理体制1.1 建立健全安全管理体制,确保洞室开挖及爆破作业安全。

1.2 设立专职安全管理人员,负责洞室开挖及爆破作业的安全监督工作。

1.3 制定并实施洞室开挖及爆破作业安全管理制度,明确责任分工。

2. 作业前准备2.1 在进行洞室开挖及爆破作业前,必须编制详细的施工方案,并经相关单位批准。

2.2 检查施工现场及设备设施,确保其处于良好状态。

2.3 针对洞室开挖及爆破作业的特点,制定安全防护措施,并组织相关人员进行培训。

3. 施工现场安全管理3.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括安全警示牌、安全通道、紧急疏散通道等。

3.2 施工现场必须进行分区管理,禁止外来人员进入,并保证施工现场的清洁。

3.3 对施工现场的危险源进行评估,并采取相应的控制措施,如防护栏、警示线等。

3.4 施工现场必须定期进行安全检查,及时发现问题并采取措施解决。

4. 设备设施安全管理4.1 对洞室开挖及爆破作业所使用的设备设施进行检查,确保其正常工作。

4.2 对设备设施进行定期维护保养,及时修复故障,确保其安全可靠。

4.3 设备设施使用过程中,必须有专人进行操作,并按照操作规程进行操作。

5. 爆破物品管理5.1 爆破物品必须储存在专门的储存区域,严禁将其与其他物品混放。

5.2 爆破物品的运输必须符合相关的规定,保证运输过程中的安全。

5.3 爆破物品的使用必须由专业的人员进行,并按照操作规程进行操作。

6. 安全应急预案6.1 制定洞室开挖及爆破作业的安全应急预案,明确各级责任和应急措施。

6.2 进行应急演练,提高安全应急处理能力,确保人员的生命安全。

7. 安全教育培训7.1 对参与洞室开挖及爆破作业的人员进行安全教育培训,增强他们的安全意识和安全技能。

7.2 对各级管理人员进行安全管理培训,提高他们的安全管理能力。

7.3 定期进行安全知识培训和技能竞赛,推动安全文化的发展。

8. 监督检查8.1 设立监督检查机构,对洞室开挖及爆破作业的安全进行监督检查。

洞挖石方安全技术措施

洞挖石方安全技术措施
8 、处理冒顶或边墙滑脱等现象时,应遵守下列规定: (1)查清原因,制定具体施工方案及安全防范措施,迅速处理。 (2)地下水活跃的地段,应先治水后治坍塌。 (3)准备好畅通的撤离通道,备足施工器材。 (4)处理工作开始前,应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。 (5)处理坍塌,一般宜先处理两侧边墙,然后再逐步处理顶拱。 (6)施工人员应在可靠的掩体下进行工作;整个过程应有专人现场监护。
(1)随着开挖面的远离,测值变化速率有逐渐减缓趋势。 (2)测值总量已达到最大回归值 80%以上。 (3)位移增长速率小于 0.1mm/d~0.3mm/d(软岩取大值)。 9 、监测中发现下述任一情况时,应以险情对待,须跟踪监测,并及时预警预报。 (1)开挖面在逐渐远离或停止不变,但测值变化速率无减缓趋势,或有加速增长趋 势。
1 、根据工程地质资料制定施工技术措施和安全技术措施,并向作业人员进行交底。 作业现场应有专职安全人员进行监护作业。
2 、不良地质地段的支护要严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后方可进行 下一工序的施工。
3 、不良地质地段宜采用必要的超前探测手段,摸清掌子面前的围岩状况,以便制订 应对安全技术措施。当开挖后,围岩自稳时间不能满足支护要求时,应先采取超前支护等 措施预加固围岩,然后再实施开挖。
七、地下洞室施工照明 1 、每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外,还应当为正 在进行施工的开挖面提供专用照明,这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施 工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出于特殊的工作条件需要,不 允许在隧洞的任何部分使用明火照明。
2 、所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。 3 、动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置,引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧, 并与电话线或通信线路保持适当的距离。

洞口作业的安全防护范本

洞口作业的安全防护范本

洞口作业的安全防护范本一、引言作为一项涉及危险因素较多的工程项目,洞口作业的安全防护至关重要。

本文旨在提供一份详尽的洞口作业安全防护范本,以帮助施工方全面了解和掌握洞口作业的安全要求和措施。

二、洞口作业的危险因素洞口作业存在以下危险因素:地质条件不稳定、气体积聚、顶板崩塌、坍塌物落下、施工设备不稳定等。

因此,在进行洞口作业之前,必须对这些危险因素进行充分的风险评估和有效的控制措施。

三、洞口作业的安全措施1. 严格遵守相关法律法规和标准:施工单位必须与当地相关部门密切合作,确保洞口作业符合国家法律法规和标准的要求。

2. 制定详细的洞口作业方案:包括工作程序、安全控制措施、应急预案等。

方案必须根据实际情况进行制定,并经专业人员审查和批准。

3. 地质勘察和加固措施:在进行洞口作业之前,必须进行详细的地质勘察和评估工作。

对于不稳定地质条件,必须采取相应的加固措施,以确保施工过程的稳定和安全。

4. 气体监测和通风系统:洞口作业场所常常会出现气体积聚的情况,因此必须进行气体监测,并配备合适的通风系统,确保空气质量符合安全标准。

5. 坍塌物防护和落石网设置:洞口作业过程中,应设置坍塌物防护措施和落石网,以防止顶板崩塌和坍塌物落下对施工人员造成伤害。

6. 设备稳定和操作规范:施工设备必须经过合格的检查和测试,使用过程中必须按照操作规范进行。

对于需要固定的设备,必须采取稳定措施,以防止设备滑移或倾倒。

7. 人员培训和意识培养:施工人员必须接受相关的安全培训,并具备相应的技术和操作能力。

此外,必须培养施工人员的安全意识,提高他们对危险因素的认识和应对能力。

8. 定期检查和维护:洞口作业场所必须定期进行安全检查和维护,确保各项安全措施的有效性。

如发现问题,必须及时采取措施加以处理。

四、洞口作业的应急预案在洞口作业过程中,应制定详细的应急预案,以确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处置。

应急预案中应包括以下内容:1. 应急响应和报警程序:明确应急情况下的报警流程和相关部门的联系方式。

洞室作业专项安全方案

洞室作业专项安全方案

洞室作业专项安全方案1.前期准备在进行洞室作业之前,必须进行充分的前期准备工作,包括调查研究、安全评估和许可申请等。

首先,应该对洞室的结构和环境进行调查研究,确保了解洞室的特点和潜在的危险因素。

其次,需要进行安全评估,分析可能的风险并制定相应的控制措施。

最后,必须按照相关规定申请许可证,并确保所有必要的文件和手续齐备。

2.设立安全区域在洞室作业期间,应设立一个明确的安全区域,用于人员集结和紧急情况的撤离。

这个安全区域应该远离洞口和岩石崩落的危险区域,且有足够的空间容纳所有参与作业的人员。

在安全区域内应设立紧急救护设备和通信设备,并定期进行检查和维护。

3.岩石稳定性监测由于洞室作业常常需要在岩石中进行钻孔和爆破等作业,因此岩石的稳定性必须得到监测。

应使用专门的仪器和设备来监测岩石的变形和应力状态,及时发现异常情况并采取相应的措施。

此外,洞室作业期间应定期进行岩石质量评估和检查,确保岩石的稳定性。

4.安全仓5.人员培训在进行洞室作业之前,应对参与作业的人员进行充分的培训,确保他们了解洞室作业的特点和安全操作规程。

培训内容应包括洞室作业的危险因素、紧急撤离程序、应急救护技能等。

并应定期进行模拟演练,提高人员的应急处理能力和安全意识。

6.危险品管理洞室作业通常涉及使用爆炸物和有毒气体等危险物品,因此必须进行严格的危险品管理。

应建立健全的危险品管理制度,确保危险品的储存、使用和处理符合相关法律法规。

必须为参与洞室作业的人员提供必要的个人防护装备,并进行相关知识的培训。

7.紧急救护与应急预案在洞室作业中,可能会发生各种紧急情况,如事故伤亡、火灾和岩石崩塌等。

因此,必须制定详细的应急预案,并建立健全的紧急救护体系。

预案应包括紧急撤离程序、紧急救护和医疗救援措施、通信联络等内容。

同时,应配备专业的救护人员和救援设备,以便在紧急情况下提供及时有效的救助。

总之,洞室作业的安全是至关重要的,需要从前期准备、洞室设计、作业过程中等各个方面加强管理和监控。

洞室开挖安全技术措施管理制度

洞室开挖安全技术措施管理制度

一、总则为了确保洞室开挖施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的人身安全和生命财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有洞室开挖工程,包括但不限于矿山、隧道、地下工程等。

三、安全责任1. 施工单位:负责制定洞室开挖安全技术措施,组织实施,并对施工过程进行监督管理。

2. 施工人员:严格遵守安全技术措施,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位:对施工单位的安全技术措施执行情况进行监督检查。

四、安全技术措施1. 洞室开挖前,应进行地质勘察,了解地质条件,制定合理的开挖方案。

2. 洞室开挖过程中,应采取以下安全技术措施:(1)洞口边坡处理:洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。

对不良地质条件,应进行加固处理。

(2)洞口削坡:按照明挖要求进行,不得上下同时作业,做好坡面、马道加固及排水等工作。

(3)洞口防护:进洞前,应对洞脸岩体进行察看,确认稳定或采取可靠措施后方可开挖洞口。

洞口应设置防护棚,长度一般不宜小于5m。

(4)支护:自洞口计起,当洞挖长度不超过15m~20m时,应依据地质条件、断面尺寸,及时做好洞口永久性或临时性支护。

支护长度一般不得小于10m。

(5)暗挖作业:遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件,应立即停工,作业人员撤至安全地点。

(6)风、水、电等管线路:应符合相关安全规定。

(7)放炮作业:每次放炮后,应立即进行全方位的安全检查,并清除危石、浮石。

若发现非撬挖所能排除的险情时,应采取其他措施进行处理。

洞内进行安全处理时,应有专人监护。

(8)冒顶或边墙滑脱处理:查清原因,制定具体施工方案。

(9)渗水和排水措施:土洞开挖衬砌未做好渗水和排水措施时,应根据地下水位、洞穴之间地下水连通情况、补水来源,采用排、堵、截等方案。

五、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育与培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 监理单位应对施工单位的安全教育与培训工作进行监督检查。

洞口工程施工安全范本

洞口工程施工安全范本

洞口工程施工安全范本施工安全范本:洞口工程施工安全管理措施一、施工前的安全准备工作1.明确安全责任人:确定洞口工程的安全责任人,明确其管理职责和权限,负责组织实施安全管理措施,确保施工过程中的安全。

2.编制安全施工方案:根据洞口工程的具体情况,编制安全施工方案,并明确施工过程中的安全措施,以确保施工安全。

3.洞口工程现场安全培训:在施工前,组织进行洞口工程现场安全培训,培训施工人员掌握安全操作规程和应急预案,提高安全意识和应对能力。

4.检查施工设备和工具:对洞口工程所需的施工设备和工具进行检查,确保设备完好,操作正常,并配备必要的安全防护装备。

5.清理施工场地:进行场地清理,清除施工过程中的杂物、障碍物和危险因素,确保施工场地整洁、安全。

二、施工中的安全管理措施1.严格遵守安全操作规程:施工人员必须严格遵守洞口工程的安全操作规程,不得违反规定操作,确保施工过程中的安全。

2.警示标识设置:根据洞口工程的特点,在施工现场设置明显的警示标识,提醒施工人员注意安全,防止事故的发生。

3.施工现场巡视:安全责任人定期进行施工现场巡视,及时发现并修复危险隐患,确保施工现场的安全。

4.配备安全装备:为施工人员配备必要的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,提供安全保障。

5.防护措施落实:根据洞口工程的特点,采取相应的防护措施,如搭设安全网、设置警示线等,确保施工安全。

6.严禁疲劳作业:施工人员不得进行疲劳作业,保证充足的休息时间,提高施工效率和安全性。

7.施工人员培训:定期组织施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工过程安全。

8.严格材料管理:对洞口工程所需的材料进行严格管理,确保材料的质量和安全性能,避免因材料问题导致施工事故。

三、施工后的安全整改和监督1.施工后的安全检查:施工完成后,进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工后的安全。

2.安全事故处理和调查:如发生安全事故,必须及时处理和调查,找出事故原因并采取相应措施,防止二次发生。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖及爆破作业安全技术规程洞室开挖及爆破作业是一项安全风险较高的工作,需要严格遵守相关的安全技术规程,以确保作业的安全进行。

本文将就洞室开挖及爆破作业的安全技术规程进行详细介绍。

一、前期准备工作1.制定详细的施工方案:在进行洞室开挖及爆破作业前,必须制定详细的施工方案,并经过相关专家和领导的审核。

施工方案应包括施工方法、爆破设计、安全预警措施等详细内容。

2.严格的工人招聘和培训:招聘的工人必须具有相关的职业资格,并经过严格的培训,熟悉作业规程和安全技术。

特别是对于爆破作业人员,必须具有专业的爆破证书,并且经过考核合格。

3.现场勘察和筛选爆破品:进行洞室开挖及爆破作业前,必须进行现场勘察,了解土壤和岩石的特点,筛选合适的爆破品种。

同时,要做好爆破物品的储存和管理工作,确保安全使用。

二、洞室开挖作业安全技术规程1.安全防护设施的设置:开挖现场必须设置相关的安全防护设施,如围挡、安全警示牌等,确保作业人员和外来人员的安全。

2.稳定性分析和加固措施:对洞室的稳定性进行分析,根据需要进行加固措施。

如土壤条件不稳定的地方,可以采取注浆、喷射混凝土等加固措施,确保洞室的稳定性。

3.通风和防尘措施:洞室开挖作业过程中会产生大量的尘土,必须做好通风和防尘措施。

可以采用机械通风和湿法抑尘等方法,减少尘土对作业人员的影响。

4.水源和排水措施:根据洞室开挖作业的需要,确保有足够的水源和排水设施。

特别是在进行深层洞室开挖时,要做好防水和排水工作,确保作业现场的干燥。

三、爆破作业安全技术规程1.爆破设计和参数选择:爆破设计要根据实际情况确定合适的参数,并经过计算和模拟验证。

选择合适的爆破药量、起爆方式和起爆顺序等,确保爆破作业的安全和效果。

2.安全警戒区和人员疏散:在进行爆破作业前,必须设立安全警戒区,确保没有人员进入。

同时,要制定明确的人员疏散计划,确保作业人员能够及时撤离。

3.防雷和防静电措施:雷暴天气或静电积聚较多的情况下,必须采取相应的防雷和防静电措施。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖及爆破作业安全技术规程

洞室开挖及爆破作业安全技术规程洞室开挖及爆破作业是一项危险性较高的工程作业,为了保障人员的安全和确保工程质量,制定和遵守安全技术规程是非常重要的。

下面将对洞室开挖及爆破作业的安全技术规程进行详细介绍。

一、施工前准备工作1.综合施工方案:制定详细的开挖及爆破作业综合施工方案,包括工程布置图、施工组织设计、材料准备、作业流程等内容。

2.人员培训:施工人员必须接受相关培训,了解开挖及爆破作业的相关知识和技能,掌握防护措施和急救知识,提高安全意识和应急能力。

3.设备检查:对开挖及爆破作业所使用的设备进行检查和维修,确保设备的正常运行和安全可靠。

4.安全防护设施:确保施工现场设置完善的安全防护设施,包括标识牌、围挡、安全通道等,以保障施工人员的人身安全。

二、洞室开挖作业1.开挖方案:根据施工方案要求,制定详细的洞室开挖方案,包括开挖的起止时间、挖土的方式、开挖的深度和斜坡角度等。

2.开挖机械设备:选择适合的开挖机械设备进行施工,保证设备的稳定性和操作人员的安全。

3.开挖过程监测:对洞室的开挖过程进行定期监测,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

4.通风降温:保证洞室内部的通风降温措施,减少工作人员因高气温引发的身体不适情况。

5.现场秩序管理:确保施工现场的秩序有序,严禁乱堆乱放材料和设备,防止意外事故的发生。

三、爆破作业1.爆破前检查:对爆破作业现场进行彻底检查,清除杂物和易燃物,确保爆破作业的安全进行。

2.爆破参数确定:根据洞室的尺寸和工程要求,确定合理的爆破参数,包括爆破药量、起爆方式、延期时间、炮距等。

3.安全防护措施:对爆破作业现场进行划定禁区,设置警示标识和警示标志,确保施工人员的安全。

4.人员疏散:制定详细的人员疏散方案,明确各个岗位人员的责任和疏散路线,确保人员安全撤离。

5.爆破后清理:及时清理和处理爆破后的碎石和残渣,防止二次伤害的发生。

四、其他安全措施1.现场巡查:严格进行现场巡查,发现和处理施工现场的安全隐患,确保施工过程的安全进行。

洞室作业专项施工方案

洞室作业专项施工方案

洞室作业专项施工方案洞室作业是一种在地下或者山洞深处进行的作业,常见于矿山、建筑工程等领域。

由于工作环境特殊,洞室作业需要专门的施工方案来确保作业安全和高效进行。

下面是一个洞室作业专项施工方案的示例,供参考:一、技术准备1.洞室作业前,应进行详细的勘察和测量,分析洞室结构和地质条件,确定出入口、通风系统、排水系统等的位置和参数。

2.根据勘察结果,制定合适的洞壁支护措施,确保洞室稳定和作业安全。

二、安全措施1.洞室作业人员必须接受相关培训,并具备相关证书和经验。

2.洞室作业区域要设置合适的防护栏杆和警示标识,提醒人员注意安全。

3.洞室作业区域应进行合理的通风和排气,防止积聚有害气体和缺氧现象的发生。

4.维持良好的照明系统,确保洞室内的光线充足,避免工作中的事故。

三、施工工序1.清理和修复挡土墙或梁柱,确保洞室的结构完整。

2.根据洞室尺寸和形状,进行地下隧道的挖掘工作。

3.根据需要,进行洞室墙壁和地面的处理,如喷涂防水材料、加固墙面等。

4.安装洞室通风系统、照明系统和排水系统,确保洞室内的空气流通和干燥。

5.根据需要,进行洞室设备的安装,如输送带、电动车等。

四、质量控制1.制定合理的洞室施工质量控制方案,包括施工过程中的检查、测试和验收等环节。

2.对洞室结构的承重能力进行测试,确保其能够满足使用要求。

3.定期检查和维护洞室设备,确保其正常运行和安全可靠。

五、环境保护1.洞室作业过程中产生的废弃物应进行合理的处理,防止对环境造成污染。

2.洞室作业人员要合理使用水、电等资源,节约能源,保护环境。

3.洞室作业过程中,要加强对洞室和周边环境的监测,及时发现和处理环境问题。

六、应急预案1.制定洞室作业的应急预案,明确各种应急情况下的应对措施和责任人。

2.洞室作业人员必须接受应急救援培训,熟悉逃生路线和应急设施的使用方法。

总结:以上是一个洞室作业专项施工方案的示例,具体的方案应根据实际情况进行调整和完善。

洞室作业是一个高风险的作业,施工方案的制定和执行至关重要,只有做好充分的技术准备、安全措施、质量控制、环境保护和应急预案,才能确保洞室作业的顺利进行和人员安全。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程(3篇)

洞室开挖及爆破作业安全技术规程(3篇)

洞室开挖及爆破作业安全技术规程一、前言洞室开挖及爆破作业是建筑工程中的重要环节,但也是安全风险较高的作业。

为确保作业过程中的安全,保护参与人员的身体健康和财产安全,特制定本安全技术规程。

二、作业前的准备工作1. 制定详细的作业方案,并进行风险评估和安全评估,确定作业的安全措施。

2. 检查施工现场及周围环境,确保无险情和危险因素。

3. 对挖掘机、爆破器材等工具和设备进行检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。

4. 进行必要的培训,提高作业人员的安全意识和技能水平。

三、洞室开挖作业安全技术规程1. 洞室开挖前,要先进行地质勘探和地质预测,确定地层情况和洞室设计参数,以便合理选择开挖方法和选取支护措施。

2. 在洞室开挖过程中,要严格控制开挖的进度和深度,避免因过快开挖导致的地层坍塌和支护措施失效。

3. 在开挖前要清理施工现场,并保持施工现场的整洁和有序,避免杂物堆积和滑倒等事故的发生。

4. 挖掘机操作人员要经过专业培训,具备相关证书,并按照操作规程进行作业。

爆破作业要由经验丰富的爆破员进行,严格按照爆破方案进行操作。

5. 洞室开挖作业期间,要随时注意地下水位和气体含量的变化,采取相应的排水和通风措施,确保作业环境的安全。

6. 开挖过程中要定期对支护设施进行检查和维护,发现问题及时处理,确保支护设施的稳定和可靠。

四、爆破作业安全技术规程1. 确保爆破器材的品质可靠,按照规定的操作程序进行使用。

2. 爆破作业前要进行详细的检查和清点,确保没有遗留的爆破器材和易燃易爆物品等隐患。

3. 爆破作业时,要设置明显的警示标志和管控措施,限制人员和车辆进入作业区域。

4. 在进行爆破作业前要对周围环境进行排查,确保无人员或设备在危险范围内。

5. 爆破作业前要进行公告和通知周边的相关单位和居民,确保其安全撤离。

6. 爆破作业时要采取适当的防护措施,避免爆破颗粒物和冲击波对人员造成伤害。

7. 爆破后要及时清理爆破碎石和残余物,确保工作区域清洁和安全。

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范本

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范本

洞室开挖及爆破作业安全技术规程范本1. 引言洞室开挖及爆破作业是一项高风险的工程施工活动,为了确保施工安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全技术规程,明确安全操作要求和措施。

2. 适用范围本规程适用于洞室开挖及爆破作业。

施工单位应在施工前组织编制详细的施工方案,并根据本规程进行安全技术措施的制定与实施。

3. 安全技术措施3.1 确定安全责任人施工单位应明确洞室开挖及爆破作业的安全责任人,确保其具备相关的安全技术知识和经验。

3.2 安全培训施工单位应对从事洞室开挖及爆破作业的工作人员进行安全培训,培训内容包括作业流程、安全操作规程、逃生自救等。

3.3 整体规划在施工前,施工单位应制定详细的施工方案和爆破设计方案,确保施工过程中的安全。

3.4 前期准备施工单位应在施工前对施工现场进行综合勘察,了解地质条件、周边环境等情况,制定详细的施工计划。

3.5 安全防护措施3.5.1 作业区域应设立明显的警示标志,设置专人负责指挥交通,防止无关人员进入施工现场。

3.5.2 洞室开挖和爆破作业现场应设置适当的安全警示牌,明确禁止吸烟、明火等操作。

3.5.3 确保现场清洁整齐,道路、通道畅通无阻,防止滑倒、绊倒等事故的发生。

3.6 设备和工具使用3.6.1 洞室开挖及爆破作业所使用的设备和工具应符合国家标准和相关规定,且经过检测合格。

3.6.2 操作人员应熟悉设备和工具的使用方法,并按规定进行操作,严禁未经授权的人员操作设备。

3.7 爆破作业3.7.1 按照爆破设计方案设置爆破点,严禁超过设计范围内进行爆破。

3.7.2 在爆破前,应按规定进行现场的安全排查,并确保施工现场无人员和动物。

3.7.3 确保爆破点周边区域无不应存在的人员和设备,并采取有效的措施避免破片飞溅伤人。

3.8 废弃物处理废弃物应及时清理并按规定进行合理的处置,严禁将废弃物随意堆放或倾倒。

4. 紧急事故处理4.1 淹水事故处理若发生洞室开挖过程中的淹水事故,应立即停止作业,并通知相关部门进行处理,确保施工人员的人身安全。

洞室作业专项安全方案

洞室作业专项安全方案

洞室作业专项安全方案洞室作业是指在地下矿山、地下工程、地下道路和地下城市的建设中进行的特殊工作。

由于洞室作业的特殊性,存在很多安全隐患。

为确保工作人员的安全,需要制定专项的安全方案。

下面是一份洞室作业专项安全方案,共计1200字以上。

一、工作环境分析工作环境是指洞室作业的工作场所,包括洞室内部的空气质量、温度、湿度等因素以及周围岩层的稳定性等。

在制定洞室作业专项安全方案之前,需要对工作环境进行全面的分析,包括以下几个方面:1.洞室内部环境:洞室内部空气质量、温度、湿度、氧气含量等参数的检测与监控;2.岩层稳定性:岩层的稳定性评估,包括地质构造、岩石强度、地应力等参数的检测与监控;3.水文地质条件:水文地质条件对洞室稳定性的影响,包括地下水位、水压、水质等参数的检测与监控;4.潜在危险源:洞室内部可能存在的潜在危险源,如积水、坍塌、气体积聚等。

二、危险源识别与评估在洞室作业中,存在着多种潜在的危险源,如坍塌、火灾、爆炸、中毒、触电等。

为了保障工作人员的安全,需要对这些危险源进行全面的识别与评估。

具体步骤如下:1.危险源识别:对工作环境及设备进行全面的检查与评估,识别存在的危险源;2.危险源评估:对识别出的危险源进行评估,确定其危害程度及可能造成的后果;3.危险源控制:根据危险源评估结果,采取相应的控制措施,尽量减少或消除危险源。

三、安全管理措施1.工作人员培训:对所有参与洞室作业的工作人员进行专项的安全培训,包括安全操作规程、应急避险等知识的培训;2.人员监测与管理:对所有进入洞室作业现场的工作人员进行实时监控和管理,确保人员安全;3.安全设施与装备:根据洞室作业的实际情况,配置相应的安全设施和装备,如安全出口、应急救援设备等;4.安全警示与标识:在洞室作业场所设置清晰明确的安全警示与标识,提醒工作人员注意安全;5.定期检查维护:对洞室作业现场的设施设备进行定期检查与维护,确保其正常运行;6.紧急预案与演练:制定洞室作业专项的紧急预案,并定期进行演练,提高应急处置的能力。

廊道及洞室作业安全技术

廊道及洞室作业安全技术

廊道及洞室作业安全技术为了切实贯彻国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,消除和避免地层中可能产生的一氧化碳、瓦斯等有毒有害、易燃易爆气体及用电、消防等安全隐患和事故,确保廊道和洞室作业人员的生命安全,单位需要加强廊道、洞室内施工作业安全管理,夯实健康安全基础,确保基础施工安全。

一、廊道及洞室作业安全总体要求廊道及洞室作业时,应遵守下列基本要求:(1)进入廊道及洞室内作业的人员,不应少于两人,并应配备便携式照明器具。

(2)在廊道及洞室内作业前检查周边孔洞的盖板、安全防护栏杆,应安全牢固。

(3)在廊道及洞室内进行运输作业时,应规划便于人员通行的安全通道或其他保障人员安全的措施。

岔道处应设置交通安全警示标志。

(4)地下洞室内存在塌方等安全隐患的部位,应及时处理,并应悬挂安全警示标志,严禁无关人员进入。

(5)施工廊道应视其作业环境情况,设置安全可靠的通风、除尘、排水等设施,运行人员应坚守岗位。

二、廊道作业安全廊道内施工作业空间相对封闭,作业环境相对复杂,危险性也较大,作业安全措施比较复杂。

单位应从作业安全管理,用电、消防安全等方面进行管理,保证施工的安全进行。

(一)作业安全管理在廊道内常见的危险作业有爆破作业、动火作业、电焊作业等,特别是在廊道进行爆破作业的时候,需要从以下几个方面进行安全管理:(1)爆破作业人员需持证上岗并进行登记,严禁酒后作业。

(2)爆破材料必须做到分类并码放整齐,加强道路维护和排水工作,以确保安全通道的畅通。

(3)在炸药、导爆管进入洞内后,禁止烟火和从事电工和焊接作业。

(4)在进行爆破作业时,装药区域应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明,照明灯具需使用36V及以下安全电压。

(5)在进行爆破作业后,应立即启动通排风设备,以保证廊道内的空气质量;定期对廊道内有毒有害、易燃易爆气体浓度进行监测,并做好相关记录。

(6)作业区和危险部位须悬挂安全警示牌和安全通道指示牌,各类标牌须采用反光材料制作,不得人为损坏和移动。

地下洞室开挖支护安全保证措施

地下洞室开挖支护安全保证措施

地下洞室开挖支护安全保证措施1.1.1火工品及爆破作业人员安全管理措施1、在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,遵守各项规章制度,并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。

2、建立雷管领用、发放登记管理制度,将雷管编号落实到每一个爆破作业人员,并将有关管理信息按照公安机关的统一标准备案。

3、加强火工品的管理。

火工品派专人看守。

当班作业的炸药若未使用完,必须如数交回。

火工品使用、运输过程中必须有押运人员负责。

4、严格遵守规定的爆破作业时间,并告示当地居民及施工人员,设置醒目标志牌,放炮时设专人警戒。

5、爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。

对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。

6、爆破作业现场设专职技术人员现场指导,装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。

在潮湿条件下作业,采取乳化、水胶等防水炸药。

1.1.2用电作业安全措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须经过培训并考试取得操作合格证;不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

2、操作人员按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

4、作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定,严禁机械设备带病作业,超荷载作业。

机械作业时,驾驶室内不得超员。

5、施工过程中严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》,严禁违章指挥、违章操作。

各种专用机械必须有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。

6、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

1.1.3消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材配专人管理,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

洞室作业安全管理制度

洞室作业安全管理制度

一、总则为保障洞室作业安全,防止事故发生,提高洞室作业管理水平,根据国家有关安全生产法律法规,结合实际情况,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有洞室作业项目,包括但不限于洞室开挖、支护、衬砌、通风、排水、照明、通讯等。

三、安全管理制度1. 安全生产责任制(1)建立健全安全生产责任制,明确各级领导和部门的安全职责。

(2)各级领导要对安全生产负总责,部门负责人要对本部门安全生产工作负直接责任。

2. 安全教育培训(1)对全体洞室作业人员进行岗前安全教育培训,确保作业人员掌握安全生产知识和技能。

(2)定期组织安全生产知识培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

3. 安全技术交底(1)在洞室作业前,由项目负责人组织进行安全技术交底,明确作业内容、安全措施和注意事项。

(2)作业人员要认真听取安全技术交底,确保作业过程中严格执行安全操作规程。

4. 安全防护设施(1)完善洞室作业现场的安全防护设施,如脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等。

(2)定期检查安全防护设施,确保其完好、可靠。

5. 安全检查与隐患排查(1)定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

(2)对检查中发现的安全隐患,要立即采取措施予以整改,确保整改到位。

6. 应急预案(1)制定洞室作业事故应急预案,明确事故报告、应急处置、救援等流程。

(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。

7. 事故报告与处理(1)发生事故后,立即启动应急预案,组织开展救援工作。

(2)按规定上报事故情况,积极配合有关部门进行调查处理。

四、奖惩措施1. 对认真执行本制度,在安全生产工作中做出显著成绩的集体和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成事故的,依法追究责任,给予相应的处罚。

五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

硐室作业安全规程范本

硐室作业安全规程范本

硐室作业安全规程范本第一章总则第一条为了确保硐室作业的安全,保障作业人员的生命财产安全,遵守国家相关安全法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于硐室作业过程中的人员,包括硐室作业人员、监察人员、管理人员等。

第三条硐室作业应尽可能避免涉及作业人员的交通线路和活动区域,严禁非授权人员进入硐室,确保硐室作业场所的安全。

第四条硐室作业人员必须具备相应的安全意识和安全知识,并接受安全培训和考核,严格执行作业安全规程。

第五条硐室作业应采取科学的技术措施和有效的管理措施,控制作业过程中的危险因素,确保作业的安全。

第六条各级管理人员应履行对硐室作业安全的责任,建立健全作业安全管理制度,配备必要的安全设施和装备,维护硐室作业的安全。

第二章硐室作业管理第七条硐室作业应制定详细的作业方案,明确作业目标、作业内容、作业过程、作业时间和作业负责人等。

第八条硐室作业应进行必要的安全技术交底,确保作业人员理解和掌握作业过程中的危险因素和安全措施。

第九条硐室作业前,应对作业区域进行安全检查,发现安全隐患及时处理,确保作业场所的安全。

第十条硐室作业负责人应组织作业人员进行必要的安全培训,提高作业人员的安全意识和安全技能。

第十一条硐室作业应配备相应的安全设备和防护用品,确保作业人员的安全。

第十二条硐室作业应定期组织安全检查和评估,及时发现问题并采取措施消除隐患。

第三章硐室作业安全控制第十三条硐室作业应严格按照作业方案执行,不得擅自改变作业过程和作业工艺,确保作业的安全和效率。

第十四条硐室作业中,严禁饮酒、吸烟、使用明火等危险行为,确保作业的安全。

第十五条硐室作业必须按照相关标准和规范操作,使用规范化工具和设备,确保作业的安全和质量。

第十六条硐室作业需要采取相应的防护措施,包括但不限于防尘、防毒、防电、防爆等措施,确保作业人员的安全。

第十七条硐室作业结束后,应清理作业区域,及时处理废弃物和危险品,确保作业场所的安全和清洁。

第十八条发生事故时,硐室作业人员应立即停止作业,报告有关部门,并积极采取应急措施,保护自己和他人的安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1、总则1.1 为了认真贯彻国家有关安全生产的法律、法规,保证从事水电水利洞室工程施工全体员工的安全健康和工程的安全,特制定《项目洞室工程施工安全防护措施》,以下简称本措施。

1.2 编制本措施的主要依据是《中华人民全生产法》、《中华人民国建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》。

1.3 本措施规定了洞室工程施工的安全防护要求。

1.4 本措施适用于项目洞室工程的安全防护措施制定与施工。

1.5 施工单位应遵守本措施。

保证安全生产所需要的投入,及时消除施工生产事故隐患,确保安全施工。

1.6 工程开工前,施工单位应核对设计文件,根据施工区域的地形、地质、水文、气象和洞室管线等资料,制定相应的安全防护措施,并逐级向施工人员交底,确保有效地实施。

1.7应加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,编制工程项目的重大安全事故及突发事件的应急预案,建立应急救援组织,配备应急救援器材,并定期组织应急救援演练。

建设单位应负责向施工单位提供有关气象、水文方面的资料。

1.8 施工单位应按国家安全生产有关规定,建立健全相应的安全管理机构和设立专职或兼职安全管理人员。

1.9 参加施工的各级人员应熟知和遵守本岗位(工种)的各项安全防护操作规程,并应定期进行安全防护考核,合格者方可上岗,对于从事特种作业的人员,应按规定进行专门的安全作业培训,取得书后,持证上岗。

1.10 作业人员上岗前,应按规定穿戴防护用品。

施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

2、基本规定2.1 施工单位应坚持“管生产必须管安全”的原则,负责工程的施工安全。

2.2 在制定施工组织设计时,必须制定安全防护措施,逐级审核、批准后实施。

在施工前做好安全防护措施的交底工作。

2.3 组织员工开展安全教育和防护培训,提高员工的安全素质和自我保护能力;班组长应进行轮训;离岗时间较长的员工,应重新培训合格后方可进行洞室工程施工;新进场员工必须经过培训合格后方可上岗。

2.4 大中型项目应设专门的安全监督管理部门,配备符合条件的专职安全员。

2.5 施工单位应加强施工工序分包队伍和农民工安全管理,应对农民工进行统一用工、统一培训、统一劳保、统一食宿。

2.6 加强施工机械设备安全管理,特别是大中型专用机械设备的管理,做到统一停放、统一维修、统一使用,强制保养。

2.7开挖施工前,应掌握必要的工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等资料,根据现场的实际情况,制定施工方案。

施工中应遵循各项安全防护规程和措施,按施工方案组织施工,在施工过程中加强对人、机、料、法、环等因素的安全控制,保证作业人员、设备的安全。

2.8 开挖施工前,应根据设计文件和合同标书复查洞室构造物(电缆、管道等)的埋设位置和走向,并采取防护或避让措施。

施工中如发现危险物品及其它可疑物品时,应立即停止开挖,报请有关部门处理。

2.9 开挖过程中,做好围岩稳定的安全支护工作,防止洞口及洞室发生塌方、掉块。

加强对地质条件的变化,遇到不良地质构造和存在事故隐患的部位进行长期观察,并应及时采取防措施,并设置必要的安全围栏和警示标志。

2.10 开挖过程中,应采取有效的截水、排水措施,防止地表水和洞室水影响开挖作业和施工安全。

2.11 洞口应设置明显标志,进洞人员应实施挂牌登记制度。

2.12 洞的施工道路应平整、畅通、无积水。

2.13 洞的风、水、电管线、通讯设施、施工照明等布置合理。

2.14 施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠。

2.15 各类安全标牌、警示标识齐全、醒目、符合有关措施。

3 洞室开挖3.1钻孔前应将作业面清出实底,必须采用湿式钻孔法钻孔,其水压不小于0.3MPa,风压不得小于0.5MPa。

3.2严禁沿残留炮孔进行钻进。

3.3在有岩中、高地应力地区开挖洞室施工时,要制定专门的安全防护措施。

3.4各平行洞室开挖过程中,要严格进行爆破控制,确保不影响相邻洞室的施工安全和相邻洞室已实施的喷混凝土、锚杆等不因爆破振动影响。

3.5洞室开挖过程中,应根据围岩的具体情况适时采取恰当的支护措施,保证施工安全。

3.6洞室工程开挖过程中,如遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及洞室涌水等突发事件,应立即停工,并将作业人员撤至安全地点。

3.7 洞室工程开挖作业设置的风、水、电等管线路应符合相关安全规定。

3.8每次放炮后,应进行全方位的安全检查,并清除危石、浮石,若发现非撬挖所能排除的险情时,应果断地采取其他措施进行处理。

洞进行安全处理时,应有专人监护,随时观察险石动态。

3.9 处理冒顶或边墙滑脱等现象时,应遵守下列规定:1、查清原因,制定具体施工方案及安全防措施,迅速处理。

2、洞室水活跃的地段,应先治水后治坍塌。

3、准备好畅通的撤离通道,备足施工器材。

4、处理工作开始前,应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。

5、处理坍塌,一般宜先处理两侧边墙,然后再逐步处理顶拱。

6、施工人员应在可靠的掩体下进行工作;整个过程应有专人现场监护。

7、随时观察险情变化,及时修改或补充原订措施计划。

8、开挖与衬砌平行作业时的距离,应按设计要求控制,但一般不宜小于规要求。

4.1 不良地质地段开挖1根据工程地质资料制定施工防护措施和安全防护措施,并向作业人员进行交底。

作业现场应有专职安全人员进行监护作业。

2不良地质地段的支护要严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。

3不良地质地段宜采用必要的超前探测手段,摸清掌子面前的围岩状况,以便制订应对安全防护措施。

当开挖后,围岩自稳时间不能满足支护要求时,应先采取超前支护等措施预加固围岩,然后再实施开挖。

4当出现围岩不稳定、涌水及发生塌方情况时,所有作业人员应立即撤至安全地带。

5施工时采取浅钻孔、弱爆破、多循环,尽量减少对围岩的扰动。

采取分部开挖,及时支护。

每一循环进尺宜控制在0.5m~1.5m左右。

6 在完成一个开挖作业循环时,应全面清除危石,及时支护,防止落石。

7在不良地质地段施工,应做好工程地质、洞室水类型和涌水量的预报工作,并设置排水沟、积水坑和充足的抽排水设备。

8 在软弱、松散破碎带施工,应待支护稳定后方可进行下一段施工作业。

4.2 通风及排水1洞井施工时,应向工作面供应3m3/min.人的新鲜空气。

2洞深长度大于洞径3~5倍时,应采取通风措施。

3采用自然通风,需尽快打通导洞。

导洞未打通前应有临时通风措施;工作面风速不得小于0.15m/s,最大风速:不大于4m/s,4通风机吸风口,应设铅丝护网。

5施工期间,通风管或风扇线路的终点距工作面不应大于30m,必要时应在通风管上设置中间接力风机,以保证能良好地排除污染空气。

6应设有爆破后降尘喷雾洒水设施。

7管路宜靠岩壁吊起,不得阻碍交通,架空安装时,支点或吊挂应牢固可靠。

8严禁在通风管上放置或悬挂其他物体。

9施工时,空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度应符合国家有关规定。

10如果在地下开挖中使用柴油机设备,其设备排气口应装净化器,工作面上应提供的新鲜空气量最小为4m3/kW•min。

11禁止地下开挖中使用烧汽油或液化石油气(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的然机。

12施工场地,施工前应充分考虑施工用水和外部影响的渗水量,妥善安排排水能力,以利施工机械设备、工作人员在正常条件下进行施工。

13地下工程开挖排水见《水电水利工程施工通用安全防护规程》第5.8节施工排水的有关规定。

4.3 地下洞室施工照明1每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。

除了一般照明系统外,还应当为正在进行施工的开挖面提供专用照明,这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施工需要的照明装置。

不允许电线或者灯泡紧靠作业面。

除非出于特殊的工作条件需要,不允许在隧洞的任何部分使用明火照明。

2所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。

3动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置,引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧,并与线或通信线路保持适当的距离。

4所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘子将线牢靠固定在洞壁上,且不会受到爆破影响而损坏。

一般照明系统的最低亮度应当满足规DL/T5099-1999第13.3节中的规定。

5照明系统电压不得高于220V。

潮湿地段应设安全低压照明。

6在不良地质地段施工应按所制定的临时安全用电方案实施,设置漏电保护器,并有断、停电应急措施。

4.4 施工安全监测1施工安全监测在于掌握围岩动态,判断围岩稳定性;验证施工方法及支护效果,指导设计与施工并及时发现险情,为施工安全提供预测预报。

2根据工程地质与水文地质资料、设计文件,合同文件、结合工程实际,确定具体的安全施工监测方案。

3施工安全监测布置重点:1)洞:Ⅲ~Ⅴ类围岩地段、地下水较丰富地段、断层破碎带、洞口及岔口地段、埋深较浅地段、受邻区开挖影响较段及高地应力区段等。

2)洞外:埋深较浅的软岩或软土区段。

4施工安全监测的主要容:1)洞:围岩收敛位移、围岩应力应变、顶拱下沉、底拱上抬、支护结构受力变形、爆破振动、有害气体和粉尘等。

2)洞外:地面沉降、建筑物倾斜及开裂、地下管线破裂受损等。

5大型洞室安全监测重点:1)垂直纵轴线的典型洞室断面。

2)贯穿于高边墙的小型隧洞口及其洞口段。

3)岩壁梁的岩台(尤其下方有小洞室)部分。

4)相邻洞室间的薄体岩壁。

5)不利于地质构造面组合切割的不稳定体。

6施工时应做好仪器设施的保护。

7监测仪器钻孔注浆后20h不允许近区爆破作业。

重新爆破前应做好仪器的保护措施,以免飞石破坏。

8监测重点巡视地点:1)爆破后隧洞掌子面围岩及前沿支护状态。

2)大小洞室群体的交叉段、洞口段、洞室岩壁及拱座地段。

3)软弱围岩地段及支护结构状态。

4)外洞口边坡与不稳定山体,洞上方地面与受影响建筑物,洞口防汛设施等。

9监测中趋向稳定的初步安全判别:在一般情况下,当围岩与支护结构具备以下变化特征时,将趋向稳定:1)随着开挖面的远离,测值变化速率有逐渐减缓趋势。

2)测值总量已达到最大回归值80%以上。

3)位移增长速率小于0.1mm/d~0.3mm/d(软岩取大值)。

10监测中发现下述任一情况时,应以险情对待,须跟踪监测,并及时预警预报。

1)开挖面在逐渐远离或停止不变,但测值变化速率无减缓趋势,或有加速增长趋势。

2)围岩出现间歇性落石的现象。

3)支护结构变形过大过快,有受力裂缝在不断发展等。

11监测中设计警戒值的初步判别:当测值总量或增长速率达到或超过警戒值时,则认为不安全,需要报警,需要撤退人员和设备。

12在施工安全监测管理中应建立监测信息反馈流程,提高信息化施工水平。

5、施工支护5.1 施工支护前,应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。

相关文档
最新文档