锚网索喷支护技术标准
《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》
锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第五号)》二、名词解释1.永久性边坡:使用年限超过2年的边坡。
2.锚杆挡墙支护:由锚杆(索)、立柱和面板组成的支护。
3.锚喷支护:由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。
4.喷射混凝土:利用压缩空气或其他动力,将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处,以较高速度垂直喷射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。
三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔,泄水孔边长或直径不宜小于100mm,外倾坡度不宜小于5%;间距宜为2~3m,并宜按梅花型布置。
最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。
在地下水较多或有大股水流处,泄水孔应加密。
2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。
反滤层厚度不应小于500mm,反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm;反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。
3.作支护用的岩石锚杆,锚杆直径D不宜小于100mm;作防护用的锚杆,其直径D可小于100mm,但不应小于50mm。
4.下列情况下锚杆应进行基本试验,并应符合“五、相关试验”之规定:①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆;②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆;③一级边坡工程的锚杆。
5.灌浆材料性能应符合下列规定:①水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;②砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;③浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。
锚杆支护技术规范(正式版本)
锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量,促进煤巷锚杆支护技术得健康发展,特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设讣•锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极釆用新技术、新工艺.新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验丄作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案.3对在煤巷应用锚杆支护得有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。
4在应用锚杆支护得巷道中,必须有矿圧及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回釆巷道圉岩稳定性分类方案》执行。
7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回釆巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下得煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1与表2。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回釆巷道分类指标表2第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评佔■初始设计•■监测与信息反馈一修改设计等四个步 骤Q锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据 直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理 论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设讣。
无论釆用哪种设计方法,都 必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化 范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计•进行验证或修改。
第9条为进行科学得锚杆支护设讣,必须具备表3所要求得原始资料。
锚索及喷锚支护施工方案
X项目锚索及喷锚支护施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程总体概况 (3)2、设计概况 (4)3、工程地质条件 (9)4、场地水文地质条件 (11)5、施工重难点及措施 (11)三、施工准备 (12)1、技术准备 (12)2、材料准备 (12)3、机械设备准备 (13)4、作业条件及现场准备 (13)四、施工方法及工艺流程 (13)1、工艺流程 (13)2、施工方法 (14)五、质量保证措施 (20)1、质量控制体系 (20)2、质量控制措施及要求 (21)3、锚索质量控制要点 (26)4、质量通病防治 (27)六、安全生产、文明施工 (28)2、设计概况2.1护面喷锚工程概况本工程基坑深度约为17m,支护结构为支护桩+内支撑/锚索。
桩间采用挂网喷射混凝土支护,100mm厚C20混凝土,钢筋网采用钢筋网片A8@200x200,钢筋网护壁沿支护桩全面敷设,网片加强筋为B14,固定筋分为:支护桩上植筋C16 L=160+160;支护桩间为锚筋C16 L=1000+160,网片与冠梁相交处采用后植筋C16@1400与钢筋网片连接,具体如下图所示:(注:由于冠梁施工单侧支模,冠梁与钢筋网片连接处的植筋无法进行,将其优化为与锚筋和植筋加固方式,距离冠梁底300mm。
)3、工程地质条件根据《X商业地块岩土岩土工程勘察报告》、野外钻探、原位测试及室内土工试验结果,在基坑深度相关范围,场地地基土自上而下依次为:第1层人工填土:根据岩性特征可分为两个亚层:第1-1层杂填土,杂色,主要由石灰、灰渣、炉渣、建筑垃圾等组成,结构松散,土质不均,回填年限大于10年,局部回填年限约1年。
第1-2层素填土,黄褐色,主要由粉土组成,含云母、氧化铁等,摇振反应迅速,无光泽,韧性及干强度低,具中~高压缩性,均匀性差。
第2层粉土,褐黄色,含云母、氧化铁,夹粉细砂薄层或透镜体,湿,中密,具中压缩性,摇振反应中等,无光泽,干强度及韧性低。
锚网索喷支护技术规范.doc
锚网索喷支护技术规范锚网索喷支护技术规范1范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB50511-限确定,设计总厚度不宜超过300mm。
巷道喷层厚度不得低于设计值的90%,现场不大于25m打设一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置。
3.2.20煤巷锚网支护巷道必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。
顶板离层检测仪安设距离标准:巷道宽度≤3m时,不大于150m安装一组;巷道宽度3~5m时,不大于100m安装一组;巷道宽度≥5m时,不大于50m安装一组。
构造破碎带、复合顶板且有淋水、复合顶板异常区每30m安装一组。
三岔口或四岔口要单独设一组。
3.2.21顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm~500mm,若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。
3.2.22离层指示仪的安设要及时,其距离迎头不大于15m。
3.2.23离层指示仪应按照要求进行检测,每班对距迎头50m 以内的监测一次,除非离层有明显增长,50m以外范围每周监测一次。
顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施。
3.2.24软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。
3.2.25对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料,其具体规格、型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定。
3.3锚杆支护参数根据集团公司审批的采区地质说明书和采区设计,在对巷道围岩进行充分调查的基础上,采用理论计算法、工程类比法和实测法相结合,确定锚杆支护的参数。
并应在施工后不断观测巷道的围岩及支护变化情况,以便及时发现异常,采取应对措施。
锚杆支护参数在作业规程中要叙述计算过程和选取的根据。
锚喷支护工安全操作规程范本
锚喷支护工安全操作规程范本1. 安全意识和责任:- 在工作开始之前,每位锚喷支护工应当接受相关的安全培训,并具备相关的操作证书。
- 每位锚喷支护工应当具备良好的安全意识,将安全放在首位,并对自己的行为负责。
2. 个人防护:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用具。
- 锚喷支护工应当检查自己的个人防护用具是否完好,并及时更换损坏或失效的防护用具。
3. 设备安全:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当对所使用的设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。
- 锚喷支护工应当严禁使用带有电气故障或机械故障的设备,以免造成意外伤害。
4. 现场环境:- 在进行锚喷支护作业之前,每位锚喷支护工应当对施工现场进行仔细观察,判断是否存在危险因素。
- 锚喷支护工应当确保施工现场的通风良好,并预防气体中毒和爆炸危险。
5. 操作规程:- 锚喷支护工应当根据施工图纸和作业指导书进行操作,并确保自己清楚了解每个步骤的要求。
- 在进行锚喷支护作业时,锚喷支护工应当仔细观察喷射状态,及时调整喷射压力和角度,以确保施工质量和安全。
6. 应急措施:- 锚喷支护工应当掌握相关的应急处理方法,并在发生意外情况时能够迅速做出反应。
- 如果发生紧急情况,锚喷支护工应当及时向相关人员报告,并按照事先制定的应急计划进行处理。
7. 工作记录和交接:- 锚喷支护工应当详细记录施工过程中的关键信息,如喷射时间、施工人员、设备使用情况等。
- 在交接班时,锚喷支护工应当将相关工作记录和信息交接给下一位负责人,并保证信息的准确性。
8. 定期检查和维护:- 锚喷支护工应当定期对设备进行检查和维护,并及时修理或更换损坏的零部件。
- 锚喷支护工应当定期检查作业场所,并采取相关措施消除潜在的安全风险。
9. 违章违纪行为处理:- 锚喷支护工应当自觉遵守公司和部门的安全规章制度,严禁违章违纪行为的发生。
- 如发现有违章违纪行为,锚喷支护工应当及时向相关部门进行汇报,并配合进行调查和处理。
附:1.锚网喷支护巷道锚网施工标准
附:1.锚网喷支护巷道锚网施工标准一、适用范围本标准适用于孟津煤矿井下所有锚网支护的工作面。
二、依据文件《煤矿安全规程》;《采矿工程设计手册》;《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)。
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》三、锚网支护技术标准1、锚网支护材料1.1一般要求设计选用的锚杆支护材料必须符合国家标准和相关行业标准,并具有产品合格证。
锚杆(锚索)杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能必须相互匹配。
1.2 锚杆、托板、螺帽1.2.1 金属杆体、托板、螺帽必须符合MT 146.2-2002的规定。
1.2.2 树脂锚杆杆体必须符合有关标准的规定。
1.3 锚固剂树脂锚固剂必须符合MT 146.1-2002的有关规定。
锚固剂生产厂家必须提供质量合格证。
1.4 钢带钢带的选用必须根据巷道具体情况选用不同型号和规格,钢带材料抗拉强度不低于375MPa。
1.5 锚索1.5.1 锚索用钢绞线必须符合GB/T 5224-2003的规定;优先选用抗拉强度等级不低于186MPa,延伸率不小于 3.5%,直径不小于15.24mm的钢绞线。
1.5.2 与钢绞线配套的锚具必须符合GB/T 14370-2000的规定。
1.5.3 锚索托板的承载力必须符合MT/T 942-2005的要求。
1.6 网锚杆支护巷道宜选用钢筋网,在条件允许的情况下,可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。
1.7 喷射混凝土服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。
2、锚杆、锚索支护施工2.1 一般规定锚杆支护施工必须按掘进工作面作业规程的有关规定进行。
2.2 临时支护锚杆支护巷道掘进工作面必须采用临时支护,不得空顶作业,其临时支护形式、规格、要求等必须在作业规程、措施中明确规定。
2.3 顶板支护锚杆支护巷道落煤(岩)后,需及时进行顶板支护。
若两帮煤体稳定,帮锚杆施工可适当滞后,滞后距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管…2013‟1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa,钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取,直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2)高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3)高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求:尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位臵应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径,受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位,要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
锚网索喷支护技术标准
锚网索喷支护技术标准1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准3 技术要求3.1 材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa,钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取,直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2)高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3)高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求:尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径,受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。
抗剪切强度为屈服强度的0.6~0.8倍。
锚网(梁、索)、喷联合支护在巷道特殊地带的支护应用
4砼工 程施 工
面清 扫 干净 。 3 . 4 楼 梯模 板 楼 梯 段 模 板 由底 模 、搁 栅 、牵 杠 、 牵 杠 撑 、外 帮 板 、踏 步侧 板 、反 三 角 木 等组成。楼梯模板有 的部 分可按楼 梯详 图 配 置 ,有 的部 分则 需放 出楼 梯 的 大样 图 ,以便 量 出模 板 的准确 尺 寸 。 3 . 5 模 板 的拆 除 墙 、 暗柱 模 板拆 除 :先 拆 除拉 杆 或 支 撑 ,再 拆 除穿 墙 螺 栓 及 纵横 杆 和 压铁 板 ,接 着 将 U型 卡 等 附件 拆 下 ,然 后 用 撬棍轻轻撬动模板 ,使模板离开墙体 , 将模 板 逐块 传下 堆 放 。
顶 板 、梁 模 板 拆 除 : 拆 模 顺 序 一 般 应 是 后 支 的先 拆 ,先 支 后 拆 ,先 拆 除 非 承 重 部 分 ,后 拆 除 承 重 部 分 ,底 模 拆 模 须 等 砼 强 度 符 合 规 范 要 求 方 可 拆 除 。 拆 除模 板时 , 操 作人 员应 站在 安 全 的地方 。 拆 下 的模 板 及 时 清 理 ,涂 刷 脱 模 剂 ,并 设 。在 主梁 与 次 梁交 接处 ,在 主梁 侧 板 分 类 堆 放 整 齐 ,拆 下 的 扣 件 及 时 集 中 统 上 留 缺 口 ,并 钉 上 衬 口档 ,次 梁 的侧 板 管理。
工 程 技 术
N — T e c h n o l L e w o z i e s a n d P 西 誓 ■ — ■ ‘ ■
锚网 ( 梁、索 ) 、 喷联合支护在巷道特殊地带 的支 护应用
王宗超
( 华能云南滇 东能源有限责任公 司矿业分公 司工程 管理 部 , 云南 曲靖 6 5 5 5 0 8 )
摘 要 :本文 主要介 绍 了煤 矿掘 进巷 道 在 穿过 、 ( 煤) 层 、松 软岩 层等 特殊 地段 时 , 采 用锚 网、 ( 梁 、索 ) 、喷联 合 支护 的技术工艺 实践 ,通过对各种支护工艺的有效组合,有效的解决了复杂地段巷道的支护问题,确保 了施工安全,并根据 现 场 的 实际 情 况 。简单 分析 了在 不 同的地 质 条件 下采 用锚杆 、预 应 力锚 索 等联 合 支护 的技 术原 理 ,为 类似 巷道 的 支护 提
锚网支护
什么是锚网支护?
锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。
它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称,作为一种先进的支护加固技术,在岩土质高边坡和大跨度地下工程,特别是在不良地质条件下,国内外已进行了广泛而成功的应用。
喷锚网支护,是通过在岩土体内施工一定长度和分布的锚杆,与岩土体共同作用形成复合体,弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用,使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥,保证边坡的稳定。
坡面设置钢筋网喷射混凝土,起到约束坡面变形的作用,使整个坡面形成一个整体。
其施工的工艺流程为:开挖土石方、修坡→钻孔→锚杆(索)安装→压力注浆→挂设钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→(锚索预应力张拉、锚固)→开挖下层。
对不稳定土层,开挖修坡后,还应增加喷射第一次混凝土。
锚网支护的优缺点是什么呢?
优点:(1)支护效果好。
能够通过提高围岩自稳能力来提高巷道围岩强度,对于成层、含裂隙岩体都有较好的效果;
(2)劳动强度低、施工速度快。
几分钟就可以完成一根锚杆的安装,相对于砌碹架棚等方式都具有优势。
(3)适用范围广。
通过改变锚杆长度、直径、间排距、锚杆端部的桁架联系,结合锚索、梯子梁、喷砼等基本适用大部分范围。
缺点:(1)支护范围仍有局限,对于冲击围岩、大变形软岩,还没有特别好的办法;通常辅助使用架棚或砌碹方式。
(2)造价高,相对于架棚支护,回收材料不可以再使用,价值不大。
临时支护使用管理规定
临时支护使用管理规定一、锚网索喷断面临时支护方式使用带帽点柱作为临时支护,点柱采用DWB28-30/100型液压点柱。
柱帽为长度不小于1200mm>宽度不小于200mm>厚度不小于15OmIn的半圆木或方木制作。
施工地点备不少于2组木质点柱(1柱1帽为1组),以便在液压点柱失效时使用。
木质点柱为直径不小于200min、长度不小于2.5πι的圆木制作。
临时点柱的使用及液压点柱使用注意事项:1、巷道掘进后,人员进入迎头必须首先进行敲帮问顶,及时找掉活砰危岩进行临时支护。
2、临时支护点柱间、排距按15mX0.8m布置。
巷道掘进宽度在3.2m 及以下时每排使用1组点柱,巷道掘进宽度为3.2~6m时每排使用2组点柱,巷道宽度超过6.0米,每排使用3组点柱;控顶距不超过18m时,使用1排点柱,超过18m时则使用2排点柱(具体位置在作业规程/措施中明确规定)。
3、柱帽原则上与岩层裂隙面垂直布置,裂隙面不明显则沿巷道走向布置,柱帽与巷道顶板结合不实处使用木楔刹紧,点柱及柱帽必须采用8#铁丝生根在顶板锚杆或其它牢固地点,以防止歪倒伤人。
4、点柱必须站在永久支护或临时支护下由外向里逐排施工,第一排点柱距离永久支护最大距离不超过0.8m o5、点柱必须打在实底上,否则要穿木鞋(木鞋规格不小于300*200*5Omm)。
点柱搭设必须牢固有力,斜巷施工点柱必须施工站窝,确保点柱生根稳固。
6、支柱使用前必须在最大行程内升降柱一次,以排净缸体内的空气。
•7、支柱使用过程中要轻拿轻放,不得摔、砸、敲、撞,点柱应存放在安全干净无尘的地点。
8、升柱操作必须使用专门配置的过滤器,使用前必须仔细检查过滤器的情况,发现滤网破损应及时更换,过滤器使用前必须将其内的杂物清理干净。
8、支柱最大支撑高度2.8m,在使用过程中,若发现升至最大高度仍没接实顶板,必须马上泄压回柱,以免损坏点柱。
10、支柱工作压力3.8Mpa,最大行程57Onmb施工中应确保水压满足要求,正常使用中,点柱行程不得超过500mm。
锚索支护工安全技术操作规程范本
锚索支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障锚索支护工的生命安全和身体健康,规范锚索支护工作流程,特制定本规程。
第二条锚索支护工是指从事锚索支护作业的工作人员,包括负责操作、检测和维护锚索设备的各级工作人员。
第三条本规程适用于所有从事锚索支护作业的工作人员。
第四条锚索支护工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第五条锚索支护工作应进行必要的技术交底和安全培训,并定期组织技术和安全培训。
第六条锚索支护工作应符合国家相关法律法规和规范的要求。
第二章作业技术要求第七条锚索支护工作应进行详细的现场勘查和施工方案的制定,确保安全措施和操作方式的科学有效。
第八条锚索支护工作应按照施工方案的要求,使用符合标准规范的工具和设备。
第九条锚索支护工作应使用符合质量标准的锚索材料和附件。
第十条锚索支护工作应确保锚索的安装和固定牢固可靠。
第十一条锚索支护工作应检查锚卡的安全性和钢绳连接的牢固程度。
第十二条锚索支护工作应定期检查锚索的状态和使用情况,并及时处理损坏或失效的锚索。
第十三条锚索支护工作应确保锚索和锚卡的负荷的合理分配,避免单一节点过载。
第十四条锚索支护工作应定期检测锚索的张力,并及时调整。
第十五条锚索支护工作应定期检测锚索的锚固长度和锚扣的锚固深度。
第十六条锚索支护工作应定期检测锚索的腐蚀情况,并进行必要的维护和防腐处理。
第十七条锚索支护工作应按照施工方案的要求,进行必要的防护措施,确保施工现场的安全。
第十八条锚索支护工作应遵循操作规程,确保施工过程和现场管理的安全。
第十九条锚索支护工作应进行必要的协作和配合,确保施工工艺的顺利进行。
第三章安全防护要求第二十条锚索支护工作应严格执行国家相关安全法律法规和规范的要求。
第二十一条锚索支护工作应穿戴符合安全要求的劳保用品。
第二十二条锚索支护工作应佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
第二十三条锚索支护工作应掌握必要的急救知识和遇险自救技能。
第二十四条锚索支护工作应保持施工现场的整洁,确保安全出口畅通。
L_7灰岩中大硐室锚网索喷联合支护施工技术
流变性 更加 明显 。③ 软岩 一 般 情 况下 结 构 疏 松 , L 孑
隙率大 , 含水 率高 , 吸水 或 见 水 膨 胀力 大 , 因此 一般 软 岩开 挖后 , 其膨 胀率 随时 间延长 呈增 长趋 势 。 ( ) 响软岩 变形 大 的 主要 因素 。① 岩性 。岩 2影 石 自身 的强 度 、 构 、 结 力 及 胶 结物 的性 能 、 胀 结 胶 膨 性 矿物 含量 等 内在 这
() 1 岩层 产状 、 度 、 厚 结构 、 固系 数 和层 间距 。 坚 该 区岩 ( ) 位 于嵩 山背 斜 北翼 , 煤 层 为一 缓倾 斜 的单 斜 构造 , 岩层 比较 稳 定 , 向北 东 东一 南 西 西 , 向 走 倾 北, 煤层 倾 角 9 ~2 。 平 均 l 。 , 岩厚 度 平 均 。 0, 5 。L 灰 7m, 度 系数f: 硬 4~ , 岩底板 泥岩 及泥 质砂 岩硬 7灰
m。 h 。 /
3 大 断 面 硐 室 支 护 断面 参 数 与 支 护 方 式
( ) 室 断 面 。绞 车 硐 室 : 道 断 面 为 直 角 梯 1硐 巷 形, 顶板 及巷 帮采用 锚 网索 梁 喷联 合 支 护 ; 净宽 6 3 .
m, 高 4 5 m , 板 现 浇 1 0 mm 厚 混 凝 土 , : 净 . 底 0 S
索 梁 喷 联 合 支 护 ; 宽 5 5m, 高 3 5m, 板 现 浇 净 . 净 . 底
般选 择在 灰 岩 中下 部 , 由于 岩层起 伏及 地 质构
造影 响 , 道下 部 经 常 施 工在 L 灰 岩底 板 软 岩 中 , 巷 , 致使巷 道 变形严 重 。
锚网、锚索联合支护技术的应用
锚网、锚索联合支护技术的应用【关键词】锚网、锚索;应用0.引言苍村煤业公司今年5月前,五采区掘进巷道采用木腿棚支护,由于煤层直接顶板为灰色砂质泥岩,厚8.43m;煤层底板以深灰色泥岩为主,厚2.75m左右,掘进工作面常常出现底鼓、顶板破碎、切断下沉及棚腿断裂现象,职工劳动强度大,生产效益低,矿井安全生产管理困难;现掘进的500工作面煤层顶板5m以上为棕黄色砂质泥岩,若采用木棚支护,不能按时完成计划进尺,也会给安全管理带来重重困难,因此我公司根据实际情况,结合顶底板赋存条件,选择了锚网索联合支护,现使用正常,支护效果良好,可推广应用。
地质情况及工作面设计:1.地质情况500工作面煤层赋存稳定,顶板以黑色泥岩为主,局部为砂质泥岩或粉砂岩,厚度12-14m,一般13m左右。
直接顶下有一层伪顶为薄层粉砂岩或砂质泥岩,厚度最大0.2m,随掘随落,为破碎型顶板。
老顶以块状灰白色中细粒石英砂岩为主,称七里镇砂岩,为本井田k2标志层,有时相变为粉、细砂岩互层或粉砂岩,厚0.9-21.87m,一般2-3m,层位较稳定,坚硬,不易垮落。
底板为灰黑色泥岩及砂质泥岩为主的根土岩,该层遇水易膨胀,松软。
水文地质划分为以裂隙为主,属简单型。
2.500掘进工作面设计500工作面沿煤层倾斜布置,南至f3正断层,北为1400采空区,东到煤层风氧化带,其中原苍斜二号井之1401工作面在风氧带附近回采116m,西临原苍村二号斜井1402、1403工作面采空区和平峒1303、1305工作面采空区。
500运输顺槽长650m,回风顺槽长630m,联络巷为40m。
3.工作面支护设计3.1确定巷道支护形式根据地质资料分析,煤层直接顶为中等稳定顶板,适合锚网支护。
为了将锚杆加固的组合梁悬吊于坚硬岩层或压力平衡拱内,需用锚索做辅助支护。
开拓巷道再采用喷浆封闭围岩,厚度不小于30mm。
根据六采区巷道的支护经验,巷道选用矩形断面,锚网、锚索联合支护。
煤巷锚网索喷支护巷道标准
等级: 第一点 第二点
得分: 第三点 第四点 第五点
9.喷层厚度
喷层厚度不小于设计值。
4
10.巷道坡度
50m偏差±0.05%
2
1.锚杆间、排距 2.锚杆孔 3.锚杆角度 4.锚杆外露长度 5.锚杆螺母扭矩 6.锚索间、排距 目 7.锚索安装角度 8.表面平整度 1.位置 2.宽度 水 沟 3.深度 4.上沿标高 深度
5
3.锚杆安装
3
4.抗拔力 基
3
5..铺网、钢带安装 本 质量
4
项 6.锚索安装质量 目 7.锚索预紧力
4
最低值不小于设计值。
5
8.巷道坡度
50m偏差±0.05%
3.5
目
锚网索喷支护巷道安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称: 检查项目 设计值 工程量: 质量标准 标准分 实得分 检查方法及评分细则
锚网索喷支护巷道安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称: 检查项目 设计值 工程量: 质量标准
中线至任一帮距离误差:0 ~100mm,无中线测全宽误差0 ~~200mm。
等级: 标准分 实得分 检查方法及评分细则
均匀布置5个检查点,挂线尺量检 中线左 查。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个 测点,共6个测点,从中线向两帮量 中线右 净宽。无中线时测全宽。一个测点不 全宽 符合要求扣1分,扣完为止。 均匀布置5个检查点,挂线尺量 腰线上 检查。由半圆拱的圆心点向上至正顶 和两肩选3个测点,向下垂直到底板 腰线下 或轨面选1个测点量净高。无腰线测 全高。一个测点不符合要求扣1分, 全高 扣完为止。 扳动、观察检查或抽查施工 检查记录。一根 锚杆不符合要求扣0.5分,扣完为止。 每300根锚杆或300根锚杆以下,取样不得少 于1组,每组不得少于3根;设计或材料变更, 应另取一组。用锚杆拉力计做抗拔力试验,做 好试验记录,检查时抽查试验记录,并现场实 均匀布置5个检查点,检查点前后3排钢 带,抽查施工检查记录并现场观察。金属网、 钢带未紧贴煤壁的,一处不符合要求扣1分; 连网质量、搭接长度、顶部钢带不垂直中线、 帮部钢带不垂直顶、底板等项目任一处不符合 要求扣0.5分,扣完为止。 全面检查,扳动、观察检查或抽查施工 检查 记录。全面检查一根锚索不符合要求扣0.5 分,扣完为止。 均匀布置3个检查点,每点抽查不少于3根 锚索,按张拉设备上的压力仪表读数实测并抽 查施工 检查记录。一根锚索不符合要求扣0.5 分,扣完为止。 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点 由腰线至轨面(或底板)距离之差与该两检查 点距离之比。有一段巷道坡度不符合要求扣1 分,扣完为止。
锚、网、带、索、喷联合支护
紧 急避 难 硐 室掘 进 中取得 了较 好 的 效 果 。 关键词 : 松软岩层 ; 组合 平衡 拱 ; 悬 吊梁 ; 预紧力; 柔 性 支 护
2
l 秘
围岩形成一个组合平衡拱 ( 钢性梁 ) , 改变变形 区内围岩的力学性 索 。 墨Ⅲ 质; 钢带 则使锚杆之 间相互作用形 成一个统一 的支护结 构 , 增强 3 经 济 效 益分 析 。 。 . 1 降低材料支护费用 。 同架设 锚杆 之间 的整体 支护能力 , 使顶板 载荷均匀 分布 , 使巷道 围岩成 3
簟 杆 问 枷 图2 锚杆间排距与顶板 下沉量的关系
整体 强度 , 进一 步强 化锚 、 网、 钢带 对 围岩 的支 护作 用 ( 悬 吊作 道的维修量 , 降低 了巷道的维修费用 。 用) 。 3 . 2 提高了掘进速度 。 采用锚 、 网、 带、 索、 喷支护降低了人 工的劳 动强度 , 简化 了施工工艺 , 为掘进队创水平 , 提高质量管理奠定 了 1 . 3 喷碹的作用。1 ) 封闭作用。 封闭围岩 , 防止风化。 2 ) 柔性支护
t 0 r e d u e e g u n r o c k i n n o s u p p o  ̄u n d e r t h e c o n d i t i o n o f t h e e x p o s e d t i m e ( 1 e s s ha t n 2 H) , t h e s h o t c r e t e f r o m t h e o i r g i n a l c l a s s o n c e f o r
锚网喷支护工程施工质量验收规范文
锚网喷支护工程施工质量验收规范文一、引言本文旨在规范锚网喷支护工程施工质量验收,确保工程质量达到标准要求。
以下是验收规范的相关要点。
二、施工前验收1.施工方案、设计图纸和相关文件的验收在施工前,需对施工方案、设计图纸和相关文件进行验收,确认是否符合设计要求,完整无误。
2.施工设备和工具的验收施工方需对使用的施工设备和工具进行检查,确保设备完好、工具合适,并进行合理摆放和使用。
三、施工过程验收1.锚索的质量验收对安装的锚索进行全面检查,确认其质量符合相关标准,包括索条的抗拉性能、锚固效果等。
2.锚网的质量验收对安装的锚网进行严格检查,检验网格间距、网孔尺寸、锚固点位置和连接件的牢固度等,确保达到设计要求。
3.喷涂混凝土的质量验收对喷涂混凝土进行检查,包括混凝土的配合比、抗压强度、附着力和表面平整度等,确保达到规范要求。
4.施工现场的质量验收对施工现场进行全面检查,包括场地平整性、施工桩坑的支护情况、管沟的开挖和支护等,确保施工安全和工程质量。
四、施工后验收1.工程验收对完工的工程进行验收,包括锚网喷支护工程的尺寸、视觉效果、稳定性和抗震性能等,确保满足设计要求。
2.记录和报告验收工作需要做好记录和报告,详细记录验收过程中的关键问题和发现,及时上报相关部门和责任方,以便做出及时调整和处置。
五、验收标准1.相关规范要求的符合性工程施工质量验收需按照相关规范要求进行,对各项指标进行检查和评定。
2.工程验收规范的合理性工程验收规范应具备合理性,符合实际施工情况,并综合考虑工程的安全、经济和技术可行性。
3.工程质量控制的有效性工程的质量控制措施需有效,能够从施工前到施工后全程控制,确保工程质量的稳定和可靠性。
六、验收结果的评定根据施工质量验收的结果,对工程进行评定,其中包括工程是否合格、是否达到设计要求等。
七、验收总结工程施工的质量验收是保证工程质量的重要环节,需要进行全面、详细的检查和评定。
只有通过科学合理的验收措施,才能确保工程质量的可靠性和稳定性。
锚网喷支护工程施工质量验收规范
锚网喷支护工程施工质量验收规范通常包括以下内容:
1. 环境要求:检查施工现场环境是否满足施工要求,包括温度、湿度、风力等因素。
2. 材料要求:检查锚网喷支护工程所使用的材料是否符合相关标准,包括锚杆、喷锚浆料、喷锚机械等。
3. 设备要求:检查喷锚设备是否完好,是否符合安全操作要求。
4. 施工工艺要求:检查施工过程中是否按照相关要求进行,包括锚杆间距、喷锚浆料配比、喷锚层厚度等。
5. 工程质量:检查施工后的锚网喷支护工程质量是否符合要求,包括喷锚层的一致性、密实性、完整性等。
6. 安全措施:检查施工现场是否有安全警示标志,施工人员是否按照安全操作规范进行作业。
7. 文件资料:检查施工过程中产生的相关文件资料是否完备,包括施工记录、各项验收报告等。
以上是一般情况下锚网喷支护工程施工质量验收的规范要求,具体还需根据项目的实际情况和相关标准进行确定。
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软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术
王 旭 胜 ( 大同 煤矿集团 临汾 宏大 胜利 煤业有限公司)
摘 要: 分析 了软岩巷硐稳定性影响的因素 , 总结 了软岩巷道 的支 通 过 “ 锚、 喷、 网” 支护 体 系对 围岩 变 形进行 控 制 , 需要 进行
护 治理 原 则 。 并 结 合 现场 实 际 提 出 了具 有针 对性 的 以 “ 锚、 喷、 网” 支 复 喷 处理 。( 对围 岩进 行预 应力 锚 索支护 和 注浆 加 固 , 避
3 . 1 巷硐 治 理 的控 制原 则
通常情况下 , ① 巷道掘出; ② 钢筋网铺设 , 每个断面使
1 4 mm 的钢筋梯子梁进行相应的处理 ; ③ 架设临 ① 预留断面 , 二次支护 , 对围岩 、 帮角等进行 固结和加 用 4条 固。②在掘进巷硐过程中 , 产生集中应力 , 围岩强烈变形 , 时支护 , 顶部锚杆施工; ④帮部锚杆施工后进行喷浆操作。
进 后 处于 稳定 期 的巷硐 ,在 一 定程 度 上发 生 着持 续 蠕 变 ; 巷 硐 两 帮 的较 大 变形 及 底 板 鼓起 直 接 影 响巷 硐 围 岩 的 整
材 料斜 并断面锚杆布置图 图 2 材料斜井断面锚索布 置图 体稳定性 , 这 些 因素 在 一定 程 度 上 , 导 致 难 以对 巷硐 进 行 图 1 3 . 3 施工工 序及 要 求 围护。 3 . 3 . 1 锚杆 施 工工序 . 3 巷 硐治 理 支护技 术
免 巷硐 掘 出后稳 定期 间 出现较 大 的、 长时 间 的蠕 变。( 对 帮、 底进 行加 固处理 , 是确 保 巷道 两 帮整体 稳定 性 的 重点 , 受巷道帮、 底 变形 的影 响和 制 约 , 通过 用倾 斜锚 杆 和 倾 斜 锚 索 对巷 道 底 角进 行 加 固 , 同时 对两 帮 、 底 角和 底 板 通 过
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锚网索喷支护技术标准1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准3 技术要求3.1 材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求,锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa,钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢,直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1)钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取,直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2)高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作,其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3)高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求:尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷,主要表现在抗拉试验中,锚杆破断位置应在杆体部位,尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径,受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。
抗剪切强度为屈服强度的0.6~0.8倍。
3.1.2.3 圆钢锚杆(只限于回采巷道煤巷两帮支护)。
钢材选用GB/T702-2008标准热轧圆钢,直径在Φ14mm、Φ16mm和Φ18mm中选取。
3.1.2.4 玻璃钢或尼龙锚杆(允许在使用时间较短、围岩稳定的煤巷两帮、切眼面前侧使用),使用前必须有经总工程师批准的作业规程或施工措施。
3.1.2.5 经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3.1.3热轧圆钢锚杆埋深400m以浅使用,只用于支护回采巷道煤巷两帮,锚盘厚度不得小于6mm,长度在1000mm、1400mm和1600mm中选取;埋深超过400m时,必须使用Φ≥18mm 以上的等强螺纹钢树脂锚杆或高强预应力左旋无纵肋树脂锚杆,长度在1800mm、2000mm、2400mm和2600mm中选取。
3.1.4 锚固剂标准:1)树脂锚固剂应符合煤炭行业标准MT 146.1-2002。
水泥锚固剂应符合煤炭行业标准MT 219-2002。
2)在施工中必须优先选用树脂锚固剂,只有在巷道底部需打设锚杆且底板有水确实难以清除时方可选用快硬水泥锚固剂。
3)树脂锚固剂、水泥锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。
每3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验应不少于1次。
3.1.5 锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
不同规格的锚杆(锚索)进场后,同一规格锚杆每1500根或不足1500根抽样检验应不少于1次。
锚索必须选用标准型(1×7或1×19根钢丝捻制)钢绞线制作,7芯锚索根据地压情况选取Φ15.2mm、Φ17.8mm、Φ21.6mm及以上规格,19芯锚索根据地压情况选取Φ18mm、Φ21.8mm、Φ28.6mm及以上规格。
其锁头、托盘应与钢绞线强度相匹配。
锚索长度按锚入顶板稳定岩层不少于1m选取。
3.1.6 钻孔直径、锚杆直径和锚固剂直径应合理匹配,做到“三径匹配”:钻孔直径应大于锚固剂直径4~8mm,钻孔直径应大于锚杆杆体直径6~10 mm。
3.1.7 金属网、塑料网的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
自行加工金属网应对材质、规格、品种进行检验,并按作业规程规定进行验收。
3.1.8 金属网采用直径不小于3.5mm的冷拔丝或钢筋网,煤巷两帮支护可采用塑料网,网片宽度应与锚杆排距匹配,长度根据巷道宽度、高度或拱长确定。
不采用喷浆支护的煤巷和半煤岩巷用金属网格统一为60×60mm、塑料网格统一为50×50mm;锚喷巷道网格为100×100mm。
3.1.9 塑料网应采用聚丙烯、阻燃、抗静电塑料网,重量不得低于520±10g/m2,单根纵向破断力不得小于1.6KN,拉断伸长率不得小于25%。
塑料网应光滑、平整、色泽均匀一致,不允许有损伤、破裂及明显油污等影响使用的缺陷。
3.1.10 喷射混凝土要求:1)喷射混凝土标号在主要巷道中不得小于C30,一般巷道中不得小于C20。
2)喷深混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于P.O 42.5;对使用水源应做PH值检验。
每批水泥进场后抽样检查不得少于一次,检验出厂合格证、出厂试验报告及水的PH值检验报告。
3)砂为含泥量不得超过5%、泥块含量不得超过22%(重量比)的纯净河砂,不必强制水洗。
4)石子宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石,粒径大于15mm必须控制在15%以下,石子过筛并用水冲洗干净。
5)喷射混凝土抗压强度应符合设计要求。
其取样和制作方法如下:表1 喷射混凝土试件(或芯样)数量序号工程部位工程量试件(或芯样)数量备注1立井、斜井每20~30m不少于1组1、每组试件3块,芯样每组5块,应在标准条件下养护;2、材料或配合比变更时,应另做一组。
2 平斜巷每30~50m 不少于1组3 硐室 1000m3以上 不少于5组 500~1000 m3 不少于3组 500m3以下 不少于2组4 其他独立工程 100m3以下 不少于1组3.1.11 喷射混凝土工程可采用粉状速凝剂或液体速凝剂。
3.1.12不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂。
3.1.13 以上所有材料必须检验产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告,其中出厂合格证由厂家出具、出厂试验报告和抽样检验报告由相应资质实验室出具。
3.2 锚网索喷支护3.2.1 锚杆、锚网索或锚网索钢带支护的井巷工程断面规格允许偏差执行《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)中相关规定。
3.2.2 锚杆检测及数据要求:1)锚杆支护巷道必须配备锚杆拉力计和扭矩扳手两种检测工具,有锚索支护的还必须配备锚索张拉器。
2)每根锚杆都要进行预紧力矩检测,不合格的要立即预紧。
锚杆拉力试验取样数量应按下列规定:巷道每隔20~30m ,锚杆在300根以下,取样不应少于1组;300根以上、每增加1~300根,相应多取样1组。
每组不得少于3根。
锚杆锚固力不得小于设计值的90%。
预紧力检测及锚固力抽检要有施工检验记录。
3)直径18mm 的锚杆锚固力不得小于7t ,直径20mm 的锚杆锚固力不得小于8t ,直径22mm 的锚杆锚固力不得小于10t 。
4)直径≤18mm 的锚杆预紧力矩不得小于100N·m,直径≥20mm 的锚杆预紧力矩不得小于140N·m。
3.2.3 锚杆安装顺序:从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
3.2.4 树脂锚杆安装:1)打锚杆眼。
锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过±100mm ,眼向误差不得大于15°。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻钎上做好标志。
2)准备工作。
检查锚杆及相关材料质量是否合格,不合格的一律不准使用。
安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
3)安装锚杆。
首先将树脂锚固剂依次送入眼底、并用锚杆顶牢树脂锚固剂。
将锚杆外端安装好搅拌器,开动锚杆机、带动搅拌器将锚杆体旋转推进,对锚固剂进行搅拌,锚杆达到设计深度再搅拌旋转20~35s (超快速型锚固剂8~15s )至凝胶后,方可撤去锚杆机。
再10~15min 后上好托盘、拧上螺帽,拧紧螺帽给锚杆施加至设计预紧力,确保锚杆托盘紧贴岩面或初喷面。
3.2.5锚杆安装应使用锚杆机一次完成。
锚杆托盘要密贴岩面,锚杆外露螺母部分为10~40mm 。
3.2.6 相邻2张金属网或塑料网搭接长度为100±20mm,应采用”之”字形双边错步连接。
顶板网与两帮网要在肩部连接。
3.2.7 顶板金属网或塑料网要采用锚杆隔排压网、隔排联网方式,避免因压网要求拆卸锚杆、造成空顶和锚杆二次拆卸,影响安全和支护体稳定性。
3.2.8 喷射混凝土前必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到设计要求。
喷浆完成后锚网不得外露,保护层厚度不宜小于20mm。
3.2.9 喷射混凝土终凝2h后应喷水养护,喷层在7天以内每班洒水1次,应能保持混凝土处于潮湿状态。
7天以后每天洒水1次,持续养护28天。
3.2.10 锚杆(锚索)的间、排距偏差均不得超过设计±100mm;锚杆孔的深度不得大于锚杆长度50mm,且不小于锚杆长度;锚杆支护井巷工程的锚杆外露长度不得大于50mm;锚杆孔的方向与井巷的轮廓线的角度应不小于75°或与层理面、节理面、裂隙面夹角不小于75°。
锚杆(锚索)的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3°。
3.2.11 喷射混凝土的表面平整度1m2内凹凸不得超过50mm,两墙基础深度不得小于设计的10% 。
3.2.12金属网(或塑料网)外保护层的喷层厚度应不小于20mm。
3.2.13 速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定。
混凝土的初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。
3.2.14 干混合料宜随拌随用。
不掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过2h,掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过20min。
3.2.15 分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,当间隔时间超过2h,应先用风、水吹洗湿润喷层表面。
3.2.16 喷射混凝土的回弹率,两墙不应大于15%,拱部不应大于25% 。
3.2.17 速凝剂掺入量为水泥重量的2~4%,宜选取掺入量少的产品,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3.2.18喷射混凝土配合比一般为水泥:砂:石子=1:2:2,具体配合比应有相应资质单位出具配比通知单;湿式喷浆工艺配比一般为1:1.5:2.25;水灰比为0.3~0.5;C20喷射混凝土抗拉强度为1.1MPa、轴心抗压强度10MPa;C30喷射混凝土抗拉强度为1.5MPa、轴心抗压强度15MPa。
3.2.19喷射混凝土总厚度根据设计服务年限确定,设计厚度在80mm、100mm、 120mm和150mm 中选取,喷厚不宜超过300mm。