量产品质保证培训资料

PQCP PQCP 压铸
熔着 Screw 连 接 试模成型
CTQ工程管理
业务流程
业务 FLOW
CTQ 工程指定
详细内容 - CTQ 工程选定客户要求的工程 - CTQ 项目选定客户要求工程的项目 - 拥有相关工程，相关项目的DATE，本社品 质部门选定初期管理限界线 - 发生异常时 检讨相关LOT后 采取措施 （包含相关LOT 资材管理图 ）
务
单纯指出事项 现场把握 重要指出项目 原因分析 (必要时Line Stop) 及时措施
流
良品 树立对策 管理性，技术性) 相关LOT 确认 有效性评价 不良
日别Sheet 确认 并整理 进行生产
单纯不良 进行性与否判定
程
事后管理限界 进行性 再选定 LOT投入禁止（废弃） 选别作业 并使之标准化
工程Monitoring
初中终物管理
实施 对象
在制造工序(最终检验工序/部分工序) 中制成的产品或者部件
目的
对工程上所生产的产品或部品的变化事前能够感知, 使风险最小化防止批次性不良，及事前预防
初物
1 Shift/1 Line判定为良品的第一个产品 1 Shift /1 Line中间判定为良品的产品，同一 批次生产时间在4小时以内时可以省略 Shift/1 Line判定为良品的最后一个产品， 同一批次生产时间在2小时以内可省略
CTQ 项目选定
管理限度选定
测量点检
管理限界线 离脱
通报管理者& —分析原因 ( 必要时Line Stop)
良好 良品 确认相关LOT 不良 评价有效性 单纯不良 判断是否 为进行性不良 进行性 树立对策 （管理性，技术性）
- 异常发生时树立对策后 再选定管理限界 线和使其标准化后 将此内容通报本社品质 部门 - 再选定管理限界线困难时 与本社品质部门 协议后 决定.实行 再选定或维持现有管理限 界线管理.
中物
终物
初中终物管理
各工程必须实施 和保证(制 造team负责)，
以工程为单位监控初中终，
对完成品实施初中终检测 ， 初中终物担当者记录管理.
组别,线体别,设备别正 常启动时生产良品依据 初中终物 Check List 检查 并及时准确的记录
管 理 基 准
制作Check项目和Spec Detail， 检查结果记录实测数值，
MODEL 水平展开 和持续管理
MODEL 水平展开 及持续管理
- 次月相关工程的相关MODEL 工程Monitoring 接交时全月DATA 为根据再设定管理限界线后管 理
再选定管理限度线 后持续监控
当日修理分析
目的
•产品生产(制造)工程现况，发生issue事项问题时迅速了解 现况 •减少包括工程loss的 F-cost 基本品质活动之一, 实施时间 /Daily确认 •实施最终工程不良率管理图 Trend管理，通过工程变动/异 常，检测有关 Lot的处置及工程 Worst不良改善
选别作业 进行生产
事后管理 管理限界线 改善 再设定 & 标准化 LOT 投入禁止（废弃）
工程Patrol
•对工程管理及运营状态每班1回以上进行Patrol，确认工程设备 或作业条件等是否正确管理 •通过此活动发现作业标准遵守与否和潜在的要因并实施纠正措施 （包含CTQ工程），并及时掌握现工程问题点,保证量产产品品质 •工程Patrol的对象是工序，和产品及部品无关 •一个工序从开始到结束，全部都是工程Patrol 的检查对象，工序 的设备条件/作业条件/管理状态等都是管理重点 •这个业务必须全部由工程担当者实施，但由于工程特性现场领导 者实施更有效果的情况下现场担当者执行，执行结果向全部部门 担当共享 •按照Check List来管理，观察所有的工序是否按照各自的标准在 作业 •工程Patrol发生不合格时要确认是否影响了产品的质量，除了尽 快分析改善外,对应批次产品也一定要采取对应的措施
OK 生产和事后措施 选别后良品出荷
OK 终物生产 OK NG 终物检查 OK` 制造技术和品质通报 原因分析措施 对策适用生产 决定生产LOT 废弃与否 原因分析并措施 LINE STOP
LOT 后工程移动
CTQ工程管理
对后工序的不良分布能起到很大影响的工序 根据工程散布指定对产品特性有致命影响的工程，必须进行重点管理的工程 及工程别重要品质要素中有致命缺陷的要素进行管理
铸造
加工 表面处理 涂装
±3SIGM A
承认规格 ±3SIGM A ±3SIGM A ±3SIGM A 承认规格 承认规格 承认规格 承认规格 ±3SIGM A
Gasket
干燥湿度
熔着温度 熔着压力 Screw Torque CYLINDER温度 上侧模具温度
2次/日管理
工程检查 工程检查 工程检查 2次/日 管理, Model 变更时 2次/日 管理, Model 变更时
Patrol目的
Patrol的运营
异常处理
Байду номын сангаас
工程Patrol
业务 FLOW 详细内容 -依据工程Patrol 作成守则 作成
良好
业
指定专担者
工程 Patrol 实施
-工程Patrol Check List 项目别 实施检查 后记录结果 -工程Patrol 昼夜班 2次/日 作成 （无夜间 作业时除外） - 工程Patrol Check 中 发生异常时 把握 现象后 追究异常的轻重 迅速地采取措施 （也包含生产LOT 资材处理） - 工程Patrol Check List里追加 Check 项 目的相关工程担当者决定并通报品质部门 是否追加 - 预想品质或 纳期问题的情况 通过品质部 门与客户协议后 判断是否进行
初中终管理
业务流程
业务 FLOW
LOT 初物生产 OK 初物检查 轻不良 OK 中物生产 OK 中物检查 NG 现场管理者通报 品质通报和决定是否使用 NG NG
详细内容 - 依据初，中 ，终物作成守则作成和 试料保管 - 项目别 初中终物Check List 检查实 施后记录结果 - 同一LOT 依据 中终物SAMPLING基 准 采取试料 进行检查 - 区分轻中不良现象 - 向 现场管理者通报轻不良 后 和品质 部门协议与否 判断是否进行 -重不良 制造技术，品质和有关部门协 议后实施改善措施 - 实施信赖性评价 确认再现性后 决定 进行性不良 LOT是否出荷 - 单纯不良 LOT出荷前实施全数选别 - 预想品质或 纳期问题的情况 通过品 质部门与客户协议后 判断是否进行
CTQ工程管理
CTQ工程管理现况
区分 工程 区分 CTQ PQCP PQCP PQCP CTQ 金属 工具 PQCP PQCP 工程名 管理项目 熔汤温度 模具温度 Tap 内径 皮膜槽温度 干燥温度 (上涂) 涂膜厚度 干燥温度 管理周期 2次/日管理 2次/日管理, Model变 更时 MODEL别初中终物管 理 2次/日管理 2次/日管理 MODEL别初中终物管 理 2次/日管理 管理方法 管理图 管理图 Check Sheet 管理图 Check Sheet Check Sheet Check Sheet Check Sheet Check Sheet Check Sheet Check Sheet Check Sheet 管理图 备注 ±3SIGM A ±3SIGM A 承认规格
问题发生时及时报告，
所在lot树立处理方案， 必须全部担当者实施。
初中终物管理
必须遵守事项
1. 按各工程别项目必须按照基准作成并记录, 必要时要审查工程的特性管理 变更及Update. 2. 各工程别 初中终物检查室的相关工程的标准样本由品质部门长的承认为 基准 3. 各工程别 / Vendor别 必需得指定初中终物的传达者. 4. 重要 部品别 重点管理项目及 尺寸POINT 由业体自体指定管理. 5. Cavity别 外观及尺寸结果要明确记录到 初中终物 Check sheet 管理. 6.初中终物 Check sheet 发生异常时 措施内容要记录在sheet 下端的注意 事项栏里. 7. 工程别 检查及SHEET制作方法（参考机构协力社工程别初中终物管理及 保管基） 8. KHV 以下全部协力业体要把国内，海外型号按统一基准检查，制作 Check LIST管理 (试料保管基准 另外参照) 9. 本 “全体共同 初中终物CHECK LIST 制作 守则”要粘贴在 初中终管理 File标示的的左侧旁边传达者要熟知.
目的
1.减少包括工程loss的 F-cost 基本品质活动之一, 实施时间/Daily确认 2.产品生产(制造)工程现况，发生issue事项问题时迅速了解现况 3.实施最终工程不良率管理图 Trend管理，通过工程变动/异常，检测有关 Lot的 处置及工程 Worst不良改善
运营
1.工程Monitoring 是活用计数型的P管理图（要按照±3σ 进行管理）来监控最终 工序的不良率 2.工程Monitoring要分线体、分型号的区分管理，不能看整体的SUM数据，应该 分析具体的异常点是由什么引发的 3.实行专人管理但工程特性上现场管理者管理更有效果的话现场管理者管理把结 果报告给相应担当者
ROHS 运营管理
CTQ工程 管理
量品保所需的 Audit七大项目 工程 Patrol 运营管理
当天维修 分析体系 工程 监督
业务规则
单独组织， 业务&作用要明确， 不可兼任别的业务， 也可以根据各公司规模调整业务 量品保组织成员除所在TEAM长外， 其他部门不得干涉成员工作
组织担当 业务规则
成员对品质保证系统有高度认识， 通过周期性TEST掌握量产保证系统基准， 合理运用
树立再发防止对策 和相关LOT 措施
工程别 MODEL 别 TREND 管理 管理限度线无离脱 Trend 点检 管理限度线偏离 工程改善 MODEL 水平展开 和持续地管理 检出力问题 单纯不良 致命不良 单纯不良措施（ 把握相关LOT 原因分析 全数选别） 设备问题 设备问题 和产品措施 作业问题 作业者教育 和标准变更
什么是 CTQ工程？
因工作者引起的散布因素工程 遵守重要工程工作者认证制
因设备引起的散布因素工程 对Input Parameter即时管理 Trend (±3σ 管理)
管理项目 & 管理基准
CTQ工序的合理选定是CTQ管理实施的先决条件，管理者有用意的选定，并在 现场标识 作为CTQ工程管理的项目设定因设备及工程的作业条件等发生相关项目散布 变化, 而影响产品特性的因子.如温度, 压力, 时间, UV调量, 电流, 电压等可测 定项目选定，并告示有关工程管理项目，规格，周期 工程管理者或作业者按周期（1日1次以上)测量，测量结果依据±3σ管理线Trend 管理.(管理图 : X bar R管理图, X bar S管理图, IMR管理图)，不能测定时在 Check Sheet上记录
详细内容 - 每月 品质部门选定 工程Monitoring计划和实 施工程 ，通报子工程和协议社 - 工程Monitoring 管理样式应使用客户邀请的样 式 - 工程Monitoring 相关工程担当者每日进行相关 MODEL 的点检 - 工程Monitoring 相关工程担当者对管理偏离 上/下限进行管理 - 管理偏离原因分析后 追究轻重 采取措施后 MO DEL水平展开并实施管理（也包含资材处理） - 重不良措施困难时品质部门和有关部门协议后 树立改善对策
量产品质保证系统
七大项目管理
目录
概要业务规则
初中终物管理
CTQ工程管理
工程Patrol
工程Monitoring Rohs Audit
概要
目的
初中末产品 管理
保证制造的品质 通过对品质的管理来减少费用 -- Six Sigma : COPQ减少 1.不良质量成本（COPQ）是指由 于质量不良而造成的成本损失，或 者说是由于我们没有“第一次就把 正确的事情做正确”而额外付出的 成本。 --品质费用 : F-Cost减少 2.失败成本包含内部缺陷成本和外 部缺陷成本。
管理异常
一般情况下，很多人都会认为异常就是超出管理的上线，事实上超出下线也一样应该重视，同样 应该迅速的分析其原因并采取对应的措施。例）检验员的检验Skip，检验设备出现故障， 新员 工的检出力有问题等 脱离管理上 限
脱离管理下 限
工程Monitoring
业务FLOW
工程Monitoring 监控计划 树立