中央水泵房水泵检修安全技术措施方案

整体解决方案系列

中央水泵房水泵检修安全

技术措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、概况及特点:

我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水，被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台泵正常运行。

二、施工现场组织机构

总负责人:

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

现场负责人:

成员:

三、施工准备

1、技术准备

(1)学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。

(2)在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。

(3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。

2、机械、工具准备

机械工具

序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

1活动板手18"2把13铜锤2把

2活动板手12"2把14手锤2把

3活动板手10"2把15锯弓2把

4活动板手8"2把16千斤顶10吨2个

5梅花板手17-192把17导链10吨1个

6梅花板手19-212把18导链5吨2个

7梅花板手22-242把19导链2吨2个

8梅花板手24-262把20撬棍2把

9梅花板手26-282把21脚手架2套

10梅花板手30-322把22塞尺1把

11套筒2套23千分尺1把

12组合工具2套24水平尺1把

材料准备

序号名称规格数量序号名称规格数量

1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块

2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块

3生料带20卷9矿用工字钢11#5米2根

4道木10根1050mm木板1500*50*20010块

5煤油20kg11铁轨3.25米2根

6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定

3、施工工序总体安排(以下均以2#泵为例)

拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。

四、检修时间:

要求:从2010____年__月__日至2010____年__月__日，共天。

五、具体检修步骤:

1、拆泵前的准备工作

1)在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板，预防拆泵过程中损坏地板，

2)将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通;

3)将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置，确保起吊水泵位置合适。

4)用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固，给拆4#阀创造条件。

5)拆掉4#闸阀上部的短节管，然后用20mm的钢板及钢丝绳，花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。

6)拆掉4#闸阀，并放置在紧靠吸水小井帮的架子上，固

定好，并拆掉吸水管。

2、拆掉泵体，并将泵体升井。

1)拆掉联轴器，使泵体与电机脱离;

2)将平板车运至泵体旁;

3)拆掉地脚螺栓，将泵体吊至平板车，固定牢固，并运至水泵房口台阶处;

4)用wc3e型吊车起吊平板车入井底车场轨道，并将泵体升井。

3.地面检修

(1)分离泵壳

1)拆卸水平结合面轴套螺母，使轴承盖与轴承体分离。并把填料压盖卸掉。

2)吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住。钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊，要水平安全。

3)检查清扫。

(2)泵体部分

1)轴承检查，看是否有磨损、烧伤;

2)泵的冷却水，密封水通道是否堵塞、有无漏泄，应保持畅通完好。

3)泵盖和泵体结合面清扫干净。结合面的石棉垫要完整，如已损坏，则按原厚度更换。

(3)转子部分

1)检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。

2)卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲度。

3)检查叶轮密封环间隙。

4.大修后组装调整

1)叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。叶轮要安装在轴的正确位置上，不能偏向任何一侧。

2)将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。

3)把叶轮密封环就位后，盘动泵转子，看是否有摩擦现象。并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。

4)泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。盘动转子，看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。如果没有异常

问题，可把放气管、密封水管等连接好，填料加上(可不紧，待找完联轴器中心后再紧)。

5)组装轴瓦、测量其间隙紧力。单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。然后注油(以防生锈)。

5、组织完毕后，入井安装

1)检修后的泵体装平板车，运至水泵房口;

2)用wc3e型吊车将泵体吊入泵房口的过道;

3)运至水泵旁，开始如位安装;

4)泵体入位后进行联轴器找中心。检查和调整水泵和电机轴心线的重合度，两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm，两联轴器端面留间隙5~7mm，且圆周上的间隙差不超过0.3mm。

5)泵和电机联轴器联接好后，装配好联轴器防护罩。

6)装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀，并做好试运行前所有的准备工作。

6、安装完成后启动前检查:

1)启泵前，检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。