《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003要点
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding andacceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18—2003J 253—20032003第 1页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003第 2 页中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日第 3 页前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
jgj18-《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期：2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标［2009］88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能，环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准和资料，并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊工考试；7焊接安全。
本规程修订的主要内容：1.增加了术语和符号；2.根据国家现行标准，特别是《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm延伸至12mm；4.在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，气体保护电弧焊的内容；6.在钢筋气压增补内容，单独成节；5.在钢筋电弧焊中，增加了CO2焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；7.在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中，对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改，更好地符合生产实际，便于操作；对焊箍筋接头质量要求，独立成节；增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，即：1.0.4，，，，共五条，必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较，条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来，随着钢筋焊接技术的不断发展，经84版、96版、2003版，至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性，是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术，钢筋焊接工作者应正确实施规程，确保质量，降低成本，精益求精，有所创新，为国家经济建设作贡献。
目次1总则·································································2术语和符号···························································3材料·································································4钢筋焊接·····························································一般规定·························································钢筋电阻点焊·····················································钢筋闪光对焊·····················································箍筋闪光对焊·····················································钢筋电弧焊·······················································钢筋电渣压力焊···················································钢筋气压焊·······················································预埋件钢筋埋弧压力焊·············································预埋件钢筋埋弧螺柱焊·············································5质量检验与验收·······················································一般规定·························································钢筋焊接骨架和焊接网·············································钢筋闪光对焊接头·················································箍筋闪光对焊接头·················································钢筋电弧焊接头···················································钢筋电渣压力焊接头···············································钢筋气压焊接头···················································预埋件钢筋T形接头···············································6焊工考试····························································7焊接安全····························································附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录···························附录B钢筋焊工考试合格证···············································本规程用词说明··························································引用标准名录····························································条文说明································································1总则1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，节材节能，经济合理，安全适用，确保质量，制订本规程。
钢筋焊接的热影响区大小的依据
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）条文说明，对此有规定：2.0.10 熔合区和2.0.11热影响区：焊接接头一般由焊缝、熔合区。
热影响区、母材四部分组成。
“焊缝”和“母材”易于理解，故只列入“熔合区”和“热影响区”二个术语。
热影响区又可分为过热区、正火区（又称重结晶区）、不完全相变区（不完全重结晶区）和再结晶区四部分。
再结晶区只有在冷处理钢筋焊接时才存在。
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。
当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度如下，供参考：
1 钢筋电阻点焊焊点：0.5d：
2 钢筋闪光对焊接头：0.7d；
3 钢筋电弧焊接头：6～10mm；
4 钢筋电渣压力焊接头：0.8d；
5 钢筋气压焊接头：1.0d；
6 预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d。
注：d为钢筋直径（mm）。
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001对热影响区的定义是：
按接头每边0.75d计算。
JGJ《钢筋焊接及验收规程》
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期：2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标［2009］88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能，环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准和资料，并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
本规程主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊工考试；7焊接安全。
本规程修订的主要内容：1.增加了术语和符号；2.根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；3.对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从14mm延伸至12mm；4.在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；5.在气体保护电弧焊的内容；6.在钢筋气压焊方面，增加了半钢筋电弧焊中，增加了CO2自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；7.在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
在质量检验与验收的一般规定中，对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改，更好地符合生产实际，便于操作；对焊箍筋接头质量要求，独立成节；增加对焊箍筋接头、预埋件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，即：1.0.4，3.0.8，4.1.4，5.1.9，共五条，必须严格执行。
与JGJ18-2003中条文比较，条文内容有所修改补充。
本规程第1版于1965年批准发布以来，随着钢筋焊接技术的不断发展，经84版、96版、2003版，至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性，是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术，钢筋焊接工作者应正确实施规程，确保质量，降低成本，精益求精，有所创新，为国家经济建设作贡献。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KV·A) 钢筋牌号钢筋直径(mm)160 (150) HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100 HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680 （75）HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240 HRB235Q235HRB335HRB400RRB400104.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图4.4.2-b）帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊；(b)单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度l HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335 HRB400 RRB400 单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20032003.5.1起施行1.总则1.0.3从事钢筋焊接施工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
4.钢筋焊接4.1.1 钢筋焊接方法的适用范围焊接方法适用环境电阻点焊焊接骨架焊接网闪光对焊垂直水平倾斜电弧焊垂直水平倾斜电渣压力焊竖向、斜向（倾斜度4:1内）气压焊垂直、水平、倾斜预埋伴钢筋埋弧压力焊钢板平放5.质量检验与验收焊接方式检验批接头数力学试验项目闪光对焊300 拉伸、弯曲电弧焊300 拉伸电渣压力焊300 拉伸气压焊300 拉伸、梁板加弯曲外观检查焊接方式轴线弯折角其他闪光对焊≯0.1d≯2mm ≯3°无横向裂纹电极处无明显烧伤电渣压力焊≯0.1d≯2mm ≯3°焊色突出高度≮4mm 气压焊≯0.15d≯4mm ≯3°镦粗直径≮1.4d电弧焊焊缝长度钢材版号单位焊接双面焊接HPB235 8d 4αHRB335 HRB400 RRB400 10d 5αα为钢筋直径地下工程防水技术规范GB 50108-20082009.4.1起施行3.地下工程防水设计3.2防水等级标准4.砼结构主体防水4.1.7防水砼结构，应符合下列规定:1. 结构厚度不应小于250mm2. 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。
3. 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm4.1.16防水砼的配合比应符合下列规定：6. 防水砼采用预拌砼时，入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm8 .预拌砼的初凝时间宜为6～8h4.1.24防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应符合下列规定：1. 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上。
拱（板）墙接合的水平施工缝，宜留在拱（板）接缝线以下150～300mm2. 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-20033.0.3 电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表 4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度l HPB235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d HRB335 HRB400 RRB400单面焊 ≥10d 双面焊≥5d注： d 为主筋直径(mm)4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图和焊接时，应符合下列要求：图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a ）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b ）帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。
装配 和焊接时，应符合下列要求：1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018
《钢筋焊接及验收规程》jgj 18-2018《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2018是中国建筑标准化协会发布的一项标准，它规定了钢筋焊接工作的基本要求和验收标准。
以下将对该规程的内容进行详细解读，包括钢筋焊接的准备工作、焊接工艺要求、验收规程等方面，以便对相关行业从业人员有所帮助。
一、概述钢筋焊接是建筑工程中常用的一种连接方法，它能够在一定程度上提高工程质量和效率。
然而，要确保钢筋焊接的质量，必须严格按照规程要求进行操作，并进行有效的验收。
JGJ 18-2018规程就是为了规范钢筋焊接工作，促进工程质量提升而设立的。
二、准备工作1.焊接人员的资质焊接人员必须持有相应的焊接操作资格证书，且应经过相关培训和考核合格方可进行钢筋焊接作业。
2.焊接设备和材料焊接设备必须符合国家标准，且经过定期检测和维护。
焊接材料应使用符合规定的焊条，并经过质量检验合格。
3.焊接环境和安全措施焊接作业应在专门的作业场所进行，必须做好防火、防爆、通风等安全措施，并穿戴合格的劳动防护用具。
三、焊接工艺要求1.钢筋准备钢筋在焊接前必须清理干净，并确保表面无油污、锈蚀等杂质。
接头的准备应符合规定的尺寸和形状。
2.焊接工艺焊接工艺必须符合钢筋混凝土结构设计规定和相关标准要求，包括焊接方法、电流电压、焊条种类、预热温度等参数。
3.焊接质量控制焊接过程中应控制焊条的温度和湿气，防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷，保证焊缝的质量和均匀性。
四、验收规程1.可视检查对焊接接头进行外观检查，包括焊缝的均匀性、夹渣、气孔等情况，以及接头的形状和尺寸是否符合规定。
2. X射线或超声波检测对重要部位的焊接接头进行X射线或超声波检测，以发现焊接缺陷和结构内部的隐患，保证工程结构的安全性。
3.抗拉强度测试对焊接接头进行抗拉强度测试，检测焊接的牢固程度和接头的承载能力，确保工程质量符合要求。
综上所述，《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2018对钢筋焊接工作的规定非常详细，包括了从准备工作到焊接工艺、验收规程等多个方面，对于保障工程质量和施工安全起到了重要作用。
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 ； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 和焊接时，应符合下列要求：1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。
钢筋焊接热影响区总结
钢筋焊接的热影响区大小的依据！！！2008-3-28 9:49:22《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）条文说明，对此有规定：2.0.10 熔合区和2.0.11热影响区：焊接接头一般由焊缝、熔合区。
热影响区、母材四部分组成。
“焊缝”和“母材”易于理解，故只列入“熔合区”和“热影响区”二个术语。
热影响区又可分为过热区、正火区（又称重结晶区）、不完全相变区（不完全重结晶区）和再结晶区四部分。
再结晶区只有在冷处理钢筋焊接时才存在。
钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。
当采用较大热输入时，对不同焊接接头进行测定，其热影响区宽度如下，供参考：1 钢筋电阻点焊焊点：0.5d：2 钢筋闪光对焊接头：0.7d；3 钢筋电弧焊接头：6～10mm；4 钢筋电渣压力焊接头：0.8d；5 钢筋气压焊接头：1.0d；6 预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d。
注：d为钢筋直径（mm）。
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001对热影响区的定义是：按接头每边0.75d计算无论带肋或是光圆：标距同为5d钢筋原材平行长度：Lc≥L。
+d/2 总长度：Lt≥Lc+4d弯曲性能HRBF500 28~40 7d>40~50 8d有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。
该类钢筋除应满足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求与相应的已有牌号钢筋相同。
a）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m/R°e l不小于1.25。
b）钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比R°e l/R e l不大于1.30。
c）钢筋的最大力总伸长率A gt不小于9%。
注：R°m为钢筋实测抗拉强度；R°e l为钢筋实测屈服强度。
钢筋公称直径试样夹具之间的最小自由长度d≤2535025<d≤32 40032<d≤50500A.1.2 原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测量应符合GB/T228的有关要求。
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18—2003J 253—20032003第 1 页中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steelbarsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003第 2 页中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日第 3 页前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
钢筋焊接规程JGJ_18—2003
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptanceof reinforcing steel barsJGJ 18—2003J 253—2003前言《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003），经建设部2003年3月27日以第128号公告批准，业已发布。
原规程《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96的主编单位是陕西省建筑科学研究设计院，参加单位是四川省建筑科学研究院、上海市建筑构件研究所、铁道部大桥工程局。
黑龙江省寒地建筑科学研究院。
原规程共144条；本规程为125条，其中，强制性条文5条，即：第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条。
为便于广大设计、施工、科研，学校等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《钢筋焊接及验收规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准条文说明，供使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄陕西省建筑科学研究设计院。
目录1 总则 (5)2 术语 (6)3 材料 (8)4 钢筋焊接 (12)4.1 一般规定 (12)4.2 钢筋电阻点焊 (14)4.3 钢筋闪光对焊 (16)4.4 钢筋电弧焊 (20)4.5 钢筋电渣压力焊 (22)4.6 钢筋气压焊 (24)4.7 预埋件钢筋埋弧压力焊 (25)5 质量检验与验收 (29)5.1 一般规定 (29)5.2 钢筋焊接骨架和焊接网 (30)5.3 钢筋闪光对焊接头 (31)5.4 钢筋电孤焊接头 (31)5.5 钢筋电渣压力焊接头 (32)5.6 钢筋气压焊接头 (32)5.7 预埋件钢筋T型接头 (33)6 焊工考试 (34)1 总则1.0.1 订本规程的目的，是为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一的质量验收标准，做到技术先进，确保质量。
1.0.3 目前，我国钢筋焊接设备多数是手工操作，且青年工人较多，钢筋焊接质量的好坏在很大程度上取决于焊工的素质，包括理论知识、操作技能和熟练程度，以及认真负责的工作态度。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用围注：1 电阻电焊时，使用围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表4.3.2 的规定。
表4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径4.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图4.4.2-b）帮条长度l应符合表4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度lHPB235单面焊≥8d双面焊≥4d HRB335 单面焊≥10d图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊；(b)单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度HRB400双面焊≥5d RRB400注：d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。
装配和焊接时，应符合下列要求：1 当采用HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的0.5 倍；采用HRB335 和HRB400 钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6 倍；2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图4.4.9）应符合下列要求：1 HPB235 钢筋的搭接长度（l）不得小于4 倍钢筋直径，HRB335和HRB400 钢筋搭接长度（l）不得小于5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。
钢筋焊接及验收规程
中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18—2003J 253—20032003中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel barsJGJ 18-2003批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2003 年 5 月 1 日2003中华人民共和国建设部公告第128 号建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》的公告现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。
其中，第1.0.3、、、、条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2003 年 3 月27 日前言根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。
名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。
《钢筋焊接及验收规程》jgj18-.pd -回复
《钢筋焊接及验收规程》jgj18-.pd -回复《钢筋焊接及验收规程》是一份重要的施工规范文件，对于钢筋焊接工作的进行和验收具有指导性作用。
本文将以该规程为主题，逐步回答相关问题，并介绍钢筋焊接及验收的要点和流程。
一、钢筋焊接及验收规程的背景和目的《钢筋焊接及验收规程》是为了确保钢筋焊接工作的质量和安全，统一施工流程，并规范相关验收标准而制定的。
它的目的是保证钢筋焊接工作符合国家标准和设计要求，提高工程质量和安全。
二、钢筋焊接的基本要求1. 焊接材料的选择：根据设计和施工要求选择合适的焊钢筋和焊丝，并保证其质量符合相关标准。
2. 钢筋焊接工艺的确定：根据施工要求和焊接材料的性能选择合适的焊接工艺，并进行焊前试验和焊接工艺评定。
3. 焊接质量的控制：保证焊接质量的控制，包括焊缝的质量、尺寸、形状等方面。
4. 焊接接头的加强：对于关键部位或要求较高的焊接接头，需要采取加强措施，如补焊、加肋等。
三、钢筋焊接的施工流程1. 准备工作：包括焊接设备和焊接材料的准备、焊工的技术培训和操作规程的制定等。
2. 焊前试验和评定：进行焊接设备和焊接工艺试验，确定焊接工艺参数和质量要求。
3. 材料准备：将焊接材料按照要求进行切割和清理，保证焊接表面的洁净度和质量。
4. 焊接操作：根据焊接工艺要求进行焊接操作，注意焊接速度和电流的控制。
5. 焊后处理：对焊接接头进行清理、检查和处理，如去除焊渣、修整焊缝等。
6. 质量验收：按照规范的验收标准对焊接接头进行检查和测试，确保质量符合要求。
四、钢筋焊接的验收标准和方法1. 外观质量的检查：对焊缝的外观进行检查，包括焊缝的整体形状、尺寸和焊缝的质量等方面。
2. 尺寸和几何要求的检查：对焊接接头的尺寸和几何要求进行检查，确定其是否符合设计要求。
3. 物理和力学性能的测试：对焊接接头进行拉伸试验、弯曲试验等，评估其物理和力学性能。
4. 检测方法的选择：根据焊接接头的种类和要求选择合适的检测方法，如目测检查、射线检测、超声波检测等。
00206钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
的规
定 其纯度应大于或等于
液化石油气应符合现行国家标准 液化石油气
或
油气田液化石油气
的各项规定
钢筋焊接
一般规定
钢筋焊接时 各种焊接方法的适用范围应符合表 的规定
焊接方法
表
钢筋焊接方法的适用范围
适用范围
接头型式
钢筋牌号
钢筋直径
电阻点焊
闪光对焊
电 帮
弧条 焊
焊
双面焊 单面焊
续表
焊接方法
接头型式
双面焊 搭 接 焊
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
北京
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
批准部门 中华人民共和国建设部
施行日期
年月日
北京
中华人民共和国建设部 公告
第号
建设部关于发布行业标准 钢筋焊接及验收规程 的公告
现批准 钢筋焊接及验收规程 为行业标准 编号为
自
年 月 日起实施 其中 第
条为强制性条文 必须严格执行
劳动保护 防止发生烧伤 触电 火灾 爆炸以及烧坏焊接设备 等事故
钢筋电阻点焊
混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网 宜采用电
阻点焊制作
钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由
钢筋制成 当两根钢筋直径不同时 焊接骨架
较小钢筋直径小于或等于
时 大 小钢筋直径之比不宜大
于 当较小钢筋直径为
时 大 小钢筋直径之比
不宜大于 焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的
统一焊点抗剪力指标 焊工操作技能考试评定标准局部修改
等等
本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释 由主编单
位负责具体技术内容的解释
本规程主编单位 陕西省建筑科学研究设计院 地址 西安
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《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。
表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。
4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KV·A) 钢筋牌号钢筋直径(mm)160 (150) HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100 HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680 （75）HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240 HRB235Q235HRB335HRB400RRB400104.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图4.4.2-b）帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图4.4.2 钢筋帮条焊接头(a)双面焊；(b)单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度表4.4.2 钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度l HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335 HRB400 RRB400 单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)4.4.8预埋件钢筋电弧焊T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。
装配和焊接时，应符合下列要求：1 当采用HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的0.5 倍；采用HRB335和HRB400 钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6 倍；2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T型接头(a)角焊；(b)穿孔塞焊k - 焊脚4.4.9钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图4.4.9）应符合下列要求：1 HPB235 钢筋的搭接长度（l）不得小于4 倍钢筋直径，HRB335 和HRB400 钢筋搭接长度（l）不得小于 5 倍钢筋直径；2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。
图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝宽度；s-焊缝厚度5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表 5.1.8 的规定。
表 5.1.8.接头弯曲试验指标当试验结果，弯至90°，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件试佯发生破裂，应进行复验。
复验时，应再切取6个试伴。
复验结果，当有3个试件发生破裂财，应判定该接头为不合格品。
注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
5.2.1焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试件：1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件的亦应按一批计算；2 外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于5 件；3 力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2 个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片（图5.2.1-a），从中切取试件。
4 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验；5 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3 件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为 1 件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm ，横筋长度应大于或等于50mm （图 5.2.1-b)；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm（图 5.2.1-c）；6 焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取；7 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
图 5.2.1 钢筋模拟焊接试验网片与试件(a)模拟焊接试验网片简图；(b)钢筋焊点剪切试件(c)钢筋焊点拉伸试件《混凝土结构设计规范》GB50010-20024.1.2钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15；当采用HRB335级钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C20；当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件，混凝土强度等级不得低于C20。
预应力混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C30；当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。
注:当采用山砂混凝土及高炉矿渣混凝土时，尚应符合专门标准的规定。
4.2.1钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋，应按下列规定选用:1 普通钢筋宜采用HRB400级和HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋；2 预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。
注：1 普通钢筋系指用于钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋；2 HRB400级和HRB335级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499中的HRB400和HRB335钢筋；HPB235级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013中的Q235钢筋；RRB400级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 中的KL400钢筋3 预应力钢丝系指现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223中的光面、螺旋肋和三面刻痕的消除应力的钢丝；4 当采用本条未列出但符合强度和伸长率要求的冷加工钢筋及其他钢筋时，应符合专门标准的规定。
4.2.2钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，用f yk表示。
预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标准值系根据极限抗拉强度确定，用f ptk表示。
普通钢筋的强度标准值应按表 4.2.2-1 采用；预应力钢筋的强度标准值应按表4.2.2-2 采用。
各种直径钢筋、钢绞线和钢丝的公称截面面积、计算截面面积及理论重量应按附录B采用。
表 4.2.2-1 普通钢筋强度标准值(N/mm2)注：1 热轧钢筋直径d系指公称直径；2 当采用直径大于4mm的钢筋时，应有可靠的工程经验。
表 4.2.2-2 预应力钢筋强度标准值(N/mm2)6.1.2当通过对一部分纵向钢筋施加预应力已能使构件符合裂缝控制要求时，承载力计算所需的其余纵向钢筋可采用非预应力钢筋。
非预应力钢筋宜采用HRB400级、HRB335级钢筋，也可采用RRB400级钢筋。
9.3.2当HRB335级HRB400级和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为按本规范公式(9.3.1-1)计算的锚固长度的0.7倍。
机械锚固的形式及构造要求宜按图9.3.2采用。
采用机械锚固措施时，锚固长度范围内的箍筋不应少于3个，其直径不应小于纵向钢筋直径的0.25倍，其间距不应大于纵向钢筋直径的5倍。
当纵向钢筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋公称直径的5倍时，可不配置上述箍筋。
图9.3.2 钢筋机械锚固的形式及构造要求（a ）末端带135°弯钩；（b ）末端与钢板穿孔塞焊；（c ）末端与短钢筋双面贴焊9.5.1 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表9.5.1规定的数值。
表 9.5.1 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率(%)受力类型最小配筋百分率受压构件全部纵向钢筋 0.6 一侧纵向钢筋0.2受弯构件、偏心受拉、轴心受拉构件一侧的受拉钢筋0.2和45ft/fv 的较大值注：1 受压构件全部纵向钢筋最小配筋百分率，当采用HRB400级RRB400级钢筋时，应按表中规定减小0.1；当混凝土强度等级为C60及以上时，应按表中规定增大0.1；2 偏心受拉构件中的受压钢筋,应按受压构件一侧纵向钢筋考虑；3 受压构件的全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率以及轴心受拉构件和小偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按构件的全截面面积计算；受弯构件、大偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按全截面面积扣除受压翼缘面积''()f f b b h - 后的截面面积计算；4 当钢筋沿构件截面周边布置时，“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中的一边布置的纵向钢筋。
10.7.13 深梁的纵向受拉钢筋配筋率S A ( =)bh ρρ、水平分布钢筋配筋率( =sh sh sh vAbs ρρ，v s 为水平分布钢筋的间距)和竖向分布钢筋配筋率( =sv sv sv hA bs ρρ，h s 为竖向分布钢筋的间距)不宜小于表10.7.13规定的数值。
表10.7.13 深梁中钢筋的最小配筋百分率(%)钢筋种类 纵向受拉钢筋水平分布钢筋竖向分布钢筋HPB2350.250.250.20/l h＞1.5 时，竖向分布钢筋最小配注：当集中荷载作用于连续深梁上部1/4高度范围内且筋百分率应增加0.05。
10.8.3沿牛腿顶部配置的纵向受力钢筋，宜采用HRB335 级或HRB400 级钢筋。
全部纵向受力钢筋及弯起钢筋宜沿牛腿外边缘向下伸入下柱内150mm后截断(图10.8.1)纵向受力钢筋及弯起钢筋伸入上柱的锚固长度，当采用直线锚固时不应小于本规范第9.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度l a；当上柱尺寸不足时，钢筋的锚固应符合本规范第10.4.1条梁上部钢筋在框架中间层端节点中带90°弯折的锚固规定。
此时，锚固长度应从上柱内边算起。
承受竖向力所需的纵向受力钢筋的配筋率，按牛腿有效截面计算不应小于0.2%及0.45f t/f y，也不宜大于0.6%，钢筋数量不宜少于4根，直径不宜小于12mm。