钣金折弯系数表
solidworks钣金折弯k因子系数表
solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表：
1、标准折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.275，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.30，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.33，在0.25-0.50屈服力杆材
d) K＝0.40，在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯：热折弯K因子系数稍比标准折弯高，适用于杆材屈服力在
0.50~3.00，使用热拉曲实用性非常好
a) K＝0.38，在0.50-1.00屈服力杆材
b) K＝0.42，在1.00-1.73屈服力杆材
c) K＝0.45，在1.73-2.00屈服力杆材
d) K＝0.50，在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧：对于支撑距比优于四倍半径的杆材，可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯，K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K＝0.20，<3 半径
b) K＝0.30，3-10 半径
c) K＝0.42，>10 半径
4、化学折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.96，在0.1-0.6屈服力杆材
b) K＝1.14，在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯：
a) K＝0.06，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.1，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.13，在0.25-0.5屈服力杆材
d) K＝0.19，在0.5-4.00屈服力杆材。
钣金折弯系数表
钣金折弯系数表铁材及白铁钣厚系数-2T+K 适用范围(内尺寸)0.3 0 -0.60 > 2.30.4 0.1 -0.70 > 2.30.5 0.15 -0.85 > 2.30.6 0.2 -1.00 > 2.40.8 0.3 -1.30 > 2.41.0 0.4 -1.60 > 3.51.2 0.5 -1.90 > 4.01.4 0.55 -2.25 > 4.51.5 0.6 -2.40 > 4.51.6 0.6 -2.60 > 4.51.8 0.7 -2.90 > 5.52 0.7 -3.30 > 6.52.3 0.8 -3.80 > 7.52.5 0.8 -4.20 > 8.02.6 0.8 -4.40 > 8.03.0 1.0 -5.00 > 10.04.0 1.2 -6.8 > 13.04.5 1.3 -7.7 > 13.05.0 1.3 -8.7 > 22.06.0 1.5 -10.5 > 22.06.3 1.2 -11.4 > 27.06.35 1.2 -11.5 > 27.010 3.6 -16.4 > 36.0铝钣厚系数-2T+K 适用范围(内尺寸)0.50 0.25 -0.75 > 2.30.60 0.30 -0.90 > 2.40.80 0.40 -1.20 > 2.41.00 0.50 -1.50 > 3.51.20 0.60 -1.80 > 4.01.50 0.75 -2.25 > 4.51.60 0.80 -2.40 > 4.52.00 1.00 -3.00 > 6.52.30 1.10 -3.50 > 7.53.00 1.50 -4.50 > 10.04.00 2.00 -6.00 > 13.05.00 2.50 -7.50 > 22.0举个例子,1mm铁板就按0.4,最后两组数字不用看钣金工艺参数90°钣金扣除非90°钣金扣除序号厚度钣金扣除材料用K因子1 1.0mm 1.75mm 铁板0.22 1.2mm 2.15mm 不锈钢0.53 1.5mm 2.65mm4 2.0mm 3.5mm5 2.5mm 4.3mm6 3.0mm 5.3mm拔眼底孔序号规格底孔序号规格底孔1 M3 Φ1.75 3 M5 Φ2.52 M4 Φ2.0 4 M6 Φ2.5压铆螺柱序号规格底孔序号规格底孔1 M3*高Φ4.23 M5*高Φ7.22 M4*高Φ7.2 4 M6*高Φ8.75压铆螺母序号规格底孔序号规格底孔1 M3 Φ4.25 3 M5 Φ6.42 M4 Φ5.4 4 M6 Φ8.75攻丝牙底孔序号规格底孔序号规格底孔1 M2 Φ1.75 4 M5 Φ4.22 M3 Φ2.5 5 M6 Φ5.23 M4 Φ3.3 6 M8 Φ6.8L=R/TX(0.4`0.5)T。
折弯系数表
板厚折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L22δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板)2.0 2.53.0 Z 无0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯 (冷板) 22 2、5 * 3、25 4、2 5 刨槽折弯 (冷板) 11 1、5 * 2、0 2、5 3 无刨槽折弯(热板)* * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.82.0 2.53.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法2、1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过度层为中性层;中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准。
2、2 中性层得位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得內侧移动。
中性层到板料內侧得距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用得小松数控折弯机所配套得普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模得板厚得５－６倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1、0, 1、2,1、51、5,2、0 2、5,3、0 3、0,4、0,5、0适用Ｖ槽宽度81216254 展开计算方法: 4、1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024、1、1 (如图二),由于我们常用得折弯上模得尖角通常小于0、5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数得影响因素主要取决于折弯下模槽宽V与材料厚度t。
折弯系数表
板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算（折弯角度为90°）： L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1：边长1（见右图）L2：边长2（见右图）δ：板厚Z ：折弯系数（见下表）铁板：1．0 1．2 1．5 1．8(热板) 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1 无刨槽折弯（冷板）2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯（冷板）1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯（热板） * * 3 * * 5 不锈钢板：1．01．2 1．5 1．8 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．50．6 0．75 0．8 1Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法，精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。
2 展开计算原理：2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。
中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。
3 折弯模具：我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。
板厚与适用V型槽宽（见表1）。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚（t） 1.0， 1.2，1.51.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0适用Ｖ槽宽度81216254 展开计算方法： 4.1 90°折弯（一般折弯）Q/ZB J65—201024.1.1 （如图二），由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。
钣金折弯系数表和计算公式
钣金折弯系数表
钣金折弯系数
折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料及加工的状况及折弯的角度;PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度;计算公式如下：
L=π×R+K系数×T×θ/90
L: 钣金展开长度Developed length
R: 折弯处的内侧半径Inner radius
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线Neurtal bend line的位置决定的一个,其默认值为所谓的“折弯中线”;可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0～1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度;与Y系数的关系如下
Y系数=π/2×k系数。
钣金材料折弯系数表
上模R2的折弯系数适用于铝板、铜板、电解板等。
编制： 日期：
校对： 日期：
审核： 日期：
1 0.3 0.7 1.2 2.0 0.9 0.3 0.5 2.5
1.2 0.4 0.8 1.4 2.3 1.1 0.4 0.6 2.8
R1 10.0 14.0
R2 R1 12.0 16.0 R2
1.5 0.7 1.2 1.6 2.5 1.3 0.5 0.7 3.2
7.0
11.0
1.5 0.6 1.0 1.5 2.7 1.3 0.5 0.7 3.5
2 0.6 1.3 2.0 3.4 1.7 0.6 0.9 4.4
8.5
13.0
2 0.9 1.4 2.0 3.6 1.7 0.6 0.9 4.5
R1 16.0 26.0
R2
2.5 0.7 1.5 2.4 4.3 2.2 0.8 1.1 5.6 3 0.8 1.7 2.8 5.1 2.8 0.8 1.3 5.8 12.0
16.0
26.0
24.0
38.0折弯(180)折弯(90)折弯(120)
压台阶
Z形折弯
说明:
1. T：材料厚度；
V:下模槽宽； W:下模宽度；
α：折弯成型后内角角度
H：模具折弯中心至材料边缘最小尺寸；
Z ：Z形折弯最小尺寸。
2.展开公式:L=A+B-K； （A、B:零件外型外档尺寸； K:为材料折弯系数)；
2.5 0.8 1.6 2.5 4.8 2.3 0.9 1.1 6.2 3 1.0 2.0 3.0 5.2 2.8 1.0 1.3 6.4
20.0
R1 22.0 32.5
R2
R1 32.0 50.0
钣金孔位&折弯系数表
美制粗牙预冲孔 2.3 ﹟4-40 2.6 ﹟5-40 2.8 ﹟6-32 3.4 ﹟8-32 1.8 ﹟2-56 #10-24unc 4
屑加工底孔比有屑加工稍大0.1-0.3, 不锈钢件如果出现丝锥难以攻牙,断 丝攻的情况下,可以把底孔稍微扩大, 对于厚板攻牙必须注意其垂直度,保 证所攻之牙垂直于板面.
类型 名称
Z(涨铆螺母)
FH(压铆螺钉) NFH(六角压铆螺钉) 压铆螺柱 F(镶入螺丝母)S(压铆螺母)
M3 M4 M5 M6 M8 M10
5 6 8 9 11
3 4 5 6
4.8 4.8 5 6
5.5 6 7.2 8.8
4.5 7.4 7.9 8.8
4.3 5.5 6.5 8.8 10.5 14
ZS为不锈钢涨铆螺母，NZ为六角涨铆螺母，CLS为不锈钢压铆螺母， FHS为不锈钢压铆螺钉;BSO为不通孔螺柱，SO为通孔螺柱， BSOS/SOS为不锈钢螺柱(注:BSO-3.5M3为5.5底孔而BSO-M3则为4.3底 孔M4同理);PF为松不脱有各种型号；
折 弯 系 数 表
板厚 不锈钢 铁板 铜板 下模槽宽 V6 V6 V6 V8 V10 V12 压死边 压之边 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3
公制螺纹预冲孔 M2*0.4 M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.7 M5*0.8 M6*1 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2 M16*2
切削 1.6 2.1 2.5 3.3 4.2 5 6.8 8.5 10.3 12 14
挤牙 1.78 2.25 2.7 3.6 4.56
6.6 6.5 7.6 8.5 10 7.1 7.2 8 9.6
0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 4.5 5 6
折弯系数表
板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算（折弯角度为90°）： L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1：边长1（见右图）L2：边长2（见右图）δ：板厚Z ：折弯系数（见下表）铁板：1．0 1．2 1．5 1．8(热板) 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1 无刨槽折弯（冷板）2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯（冷板）1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯（热板） * * 3 * * 5不锈钢板：1．01．2 1．5 1．8 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法，精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。
2 展开计算原理：2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。
中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。
3 折弯模具：我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。
板厚与适用V型槽宽（见表1）。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚（t） 1.0， 1.2，1.51.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0适用Ｖ槽宽度812254 展开计算方法： 4.1 90°折弯（一般折弯）Q/ZB J65—201024.1.1 （如图二），由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。
钣金折弯系数
折 弯 系 数 一 览 表
A5052P/5052P铝板（90° ）
板材厚度 V型槽 折弯最小尺寸 实际厚度 0.3
ξ ξ
6 4
7 5
8 5.5
10 7
12 8.5
16 11
25 17.5
40 28
备注
0.5 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4
实际厚度 实际厚度
ξ
实际厚度
ξ
0.87 1.6
ξ 0.7 实际厚度 0.46 ξ 1.1 实际厚度 ξ
1.35-1.40
0.46 1.16
0.46 1.22
压平系数 为0.5
实际厚度 0.95 ξ 1.62 实际厚度 1.17 ξ 1.86 实际厚度
ξ
0.95 1.72 1.17 2 1.41 2.32
0.95 1.84 1.17 2.06 1.41 2.4 2.98
实际厚度
ξ
实际厚度
ξ
1.34 2.16
1.34 2.24 2.75
1.34 2.34
实际厚度
ξ
实际厚度
ξ
2.3 3.5
1.34 2.48 1.85 3.04 2.3 3.72
实际厚度
ξ
1.88 3.46 2.3 3.9 2.85 4.64
2.85 5.16
实际厚度
ξ
SUS304不锈钢板（90° ）
板材厚度 V型槽 折弯最小尺寸 实际厚度 0.3 0.5 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 6 4 7 5 8 5.5 10 7 12 8.5 16 11 25 17.5 40 28 备注
V16为不垫膜
实际厚度
ξ
钣金折弯系数、K因子自动计算表
输入板厚T输入折弯半径R 输入90度折弯
扣除板厚倍数
90度折弯补偿值BA自动计算K因子值
输入任意折弯角度
对应图中(180-A)
10.3 1.70.90.272957795105.00说明：
1、此表格适用于常规折弯工艺条件下的计算，不适用于大圆弧、圆锥面、圆柱面、压段差、刨槽折弯、插深折弯、压死边等特殊工艺的计算。
2、表格中黑色字体的数值是需要手动输入的参数，红色字体的数值是表格自动计算出来的结果。
3、折弯补偿值BA即Solidsorks中的折弯系数的数值，而在PROE或CREO中，折弯补偿值BA对应的是折弯余量值。
折弯补偿值BA (据K因子值计算)
折弯扣除值BD (根据BA值计算)
0.75 1.25计算。