模拟量温度变送器
pt100温度变送器原理
pt100温度变送器原理
PT100温度变送器是一种常用的温度测量仪器，它使用PT100电阻传感器来测量温度，并将测量结果转换成电信号输出。
PT100电阻传感器是一种根据电阻值随温度变化的特性来测量温度的传感器。
它由具有特殊电阻-温度特性的白金电阻丝构成，电阻值随温度的变化呈线性关系。
温度变送器包含一个电路板，上面安装有PT100电阻传感器和其他电子元件。
当温度变化时，PT100电阻传感器的电阻值也会发生变化。
变送器的电路通过测量电阻值的变化来确定温度的变化。
温度变送器的工作原理基于电桥电路。
常见的电桥电路包括满桥、半桥和四线制电桥。
其中，最常见的是四线制电桥，因为它具有较高的测量精度。
四线制电桥中，PT100电阻传感器作为电桥的一个电阻，其他三个电阻为固定电阻。
当电桥平衡时，输出电压为零。
根据电桥平衡条件可以得到PT100电阻传感器的电阻值与温度之间的关系。
温度变送器使用一种特殊的电路来将电桥的平衡情况转换成电信号输出。
一般使用运算放大器等电子元件来实现信号放大和转换。
通过校准和调节温度变送器，可以将变送器的输出信号与实际
温度之间建立准确的关系。
用户可以根据变送器的输出信号来获取准确的温度测量值。
总结来说，PT100温度变送器利用PT100电阻传感器的电阻-温度特性来测量温度，并通过电桥电路和特殊的电路将测量结果转换成电信号输出。
4到20ma模拟量转换公式
这个4-20 mA模拟量是标准变送器的输出，以及应该换算多少压力和流量。
以此类推，完全根据你的需要，当然应该对应你不同的发射机。
如果需要很大，可以增加后一个放大器的放大倍数，这样A/D转换时显示的数据就会很大，反之亦然。
例如，4 mA代表1 kg压力，根据变送器的线性度和放大器的放大倍数进行校对和补偿，即可在可容忍的误差范围内显示您的工况数据。
学好PLC不仅需要实践，更需要理论支撑，否则根本无从下手。
模拟量在PLC编程中占有重要地位，而在实际工作中遇到的最常见的问题是模拟量与工程量的换算问题。
在实际工程中，现场人员经常需要采集温度、压力、流量、频率等物理量信号，而程序中采集的是与物理量对应的模拟量信号。
如何将模拟量信号转换成相应的量(物理量)？换句话说，编写模拟程序的目的是什么？编制模拟量的目的是使模拟量有相应的数字量，最终将数字量转换为工程量(物理量)，即模拟量转换为工程量。
工程量的问题实际上是用数字量来处理的，模拟量可以说是中间过渡。
那么今天，肖志就来推导模拟量换算的换算公式，供大家参考和使用。
如果你熟悉模拟量转换的过程，你会对模拟量知识有更深的理解，编写模拟量程序并不困难。
例如，具有测温范围的温度传感变送器有三种，对应的范围为：1)温度测量范围为0-200时，变送器输出信号为4-20 mA，对应的数字量范围为6400-32000；2)温度测量范围为0-200V，变送器输出信号为0-10V，对应的数字量范围为0-32000；3)温度测量范围为-200500，变送器输出信号为4-20 mA，对应的数字量范围为6400-32000；要求我们编制的模拟量换算工程量换算公式应满足上述三个条件，三种温度检测设备都能得到正确的工程量输出结果。
三种测温方式的温度变送器模拟量与工程量的对应关系如下图所示：可以用相似三角形原理进行分析，两个相似三角形的对应边成比例，模拟量换算公式的推导过程，根据相似三角形的比例原理，推导出模拟量换算公式：●(OV-OSL)/(OSH-OSL)=(IV-ISL)/(ISH-ISL)。
温度变送器的调试及故障判断 PPT
二、温度变送器 热电阻不平衡电桥原理图
二、温度变送器
热电阻保护套管
二、温度变送器
一体化智能温度变送器：
1、温度变送器的原理是通过电桥的方式，金属导体随温度电阻值变化， 破坏了电桥的平衡，就会出现一个电压值，此电压值在输入级被放大， 与输入量成正比，在经过模/数转化器转化成数字信号，这些信号经过 电气隔离送到微处理器，在此按传感器特性及其他参量（阻尼、环境 温度等）加以转换，这样处理过的信号在数/模转换器中转换成与负载 无关的4—20直流电流信号输出。简单地说:温度变化--热电阻--电阻变 化--温度变送器--4~20mA信号
热电阻温度计
热电阻＝电阻体（最主要部分）＋绝缘套管＋接线盒
二、温度变送器
热电阻的材料要求：
电阻温度系数要大；电阻率尽可能大，热容量要小， 在测量范围内，应具有稳定的物理和化学性能；电 阻与温度的关系最好接近于线性；应有良好的可加 工性，且价格便宜。
二、温度变送器
热电阻结构
二、温度变送器 热电阻传感器
温度变送器的调试及故障判断度变送器简介 温度变送器如何调试及检查 温度变送器故障判断及分析
精度
一、仪表基础知识
• 精确度国家统一规定划分的等级有0.005、 0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、 4等。
标准电压信号有1V~5V DC、0V~5V DC。其它直流电压 信号需在订货时注明，但一般不超过100V，大于100V的信号 应在仪表外使用变送器进行处理。电源电压：17—42VDC 3、热电偶信号或辐射感温计信号 4、热电阻信号或电阻信号
二、温度变送器
温度测量仪表的分类
温度是表征物体冷热程度的物理量。温度测量仪表按测温方式 可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪 表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要 进行充分的热交金刚，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存 在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的 温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测 温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制， 也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物 体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误 差较大。
罗斯蒙特 3144P 智能温度变送器
智能温度变送器1前言目前选用的罗斯蒙特温度变送器主要是3144P型和848T型变送器，FF总线仪表。
2 特点采用 HART 协议的罗斯蒙特 3144P 温度变送器具有卓越的测量精度、稳定性和可靠性，使其成为控制/安全应用中的行业领先温度变送器。
罗斯蒙特 3144P 具有支持单传感器输入和双传感器输入的双重能力。
双传感器输入能力使变送器能够同时从两个独立的传感器接收输入信号。
双传感器组态能够用于测量温差、温度平均或用于冗余温度测量。
•用于控制/安全领域的最佳温度变送器•一个变送器同时具有支持单传感器和双传感器的能力•增强的抗 EMI 和滤波能力在过程测量中确保了卓越的稳定性•通过 IEC61508 安全仪表系统(SIS)的第三方计量认证•行业领先的 5 年稳定性，降低维护成本•热备份® 和传感器漂移警告特性可提高测量的长期可靠性•变送器与传感器匹配消除了传感器的互换性误差，将测量精度提高 75%•即使在苛刻环境下，双室外壳也可确保最高的可靠性•一体化 LCD 表头的宽大显示屏，方便读数3 技术说明3.1 仪表整体防爆及防护等级：防爆等级：dIIBT4 、dIIBT5 ；防护等级：IP54。
3.2 仪表输出：模拟量输出:：4-20mA HART通讯协议；总线输出：FF通讯协议；3.3 技术规格4 3144P温度变送器的组成4.1 温度变送器双室外壳双室外壳由密封的完备电子元件隔室和单独的端子隔室组成。
将变送器敏感电子元件与端子隔室所在的长期苛刻过程环境和工厂环境进行保护性隔离，即使是在严重腐蚀、潮湿以及射频干扰环境中，也可增强变送器可靠性。
变送器内部结构••4.2 电子线路板电子板采用专用集成电路（ASIC）与表面封装技术。
该板接收来自传感膜头的数字输入信号及其修正系数，然后对信号进行修正与线性化。
电子板模块的输出部分将数字信号转为模拟输出，并与HART手操器进行通讯。
4.3数据存贮组态数据存贮于变送器电子板模块的永久性EEPROM存贮器中。
继电保护保护装置上的“开关量”和“模拟量”的概述
继电保护保护装置上的“模拟量”和“开关量”概述在继电保护装置中有两个常见的术语，“模拟量”和“开关量”。
不论输入还是输出，一个参数要么是“模拟量”，要么是“开关量”。
下面详细讲述含义：开关量：开关量顾名思义就是只有开和关两种状态的工程量了，也叫变量，也就是说这种变量要么是0、要么是1，对应而言就是要么他就是开、要么他就是关，反映的是状态。
开关量分为输入开关量和输出开关量，在变电站、发电厂的设备中例如一个电动机或者是电动门，输入开关量就是这些设备的开关状态的反馈，输出开关量就是开关这些设备的指令；就像控制继电器的开关一样。
一般指开关量（如温度开关、压力开关、液位开关等）。
该物理量只有两种状态，如开关的导通和断开的状态，继电器的闭合和打开，电磁阀的通和断，等等。
数字量：数字量由多个开关量组成。
如三个开关量可以组成表示八个状态的数字量。
模拟量：模拟量简单的说就是一些变化的量，模拟量的有他的量程的上下限，就像水位、压力、流量等，他们叫做模拟量，模拟量也有输入和输出之分，一般输入的模拟量用作反馈监视或者控制计算，输出模拟量一般用于控制输出，例如水位的给定值、负荷的给定值等，他主要用于控制设备的开度。
模拟量是连续的量，数字量是不连续的。
反映的是电量测量数值（如电流、电压）。
控制系统量的大小是一个在一定范围内变化的连续数值。
比如温度，从0至100度，压力从0至10Mpa，液位从1至5米，电动阀门的开度从0至100%，等等，这些量都是模拟量。
常见的模拟量输入/输出信号有：4-20mA、0-10mA、1-5V、0-5V、0-10V、其它电压或者毫伏级信号等对控制系统来说，由于CPU是二进制的，数据的每位只有“0”和“1”两种状态，因此，“开关量”只要用CPU内部的一位即可表示，比如，用“0”表示开，用“1”表示关。
而模拟量则根据精度，通常需要8位到16为才能表示一个“模拟量”。
最常见的“模拟量”是12位的，即精度为2-12，最高精度约为万分之二点五。
模拟量型4-20ma温湿度变送器
温湿度变送器使用说明书（模拟量型）1.1 产品概述该变送器广泛适用通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温湿度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。
安全可靠，外观美观，安装方便。
1.2 功能特点采用瑞士进口的测量单元，测量精准。
采用专用的模拟量电路，使用范围宽。
10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。
可同时适用于四线制与三线制接法。
2. 产品选型2.1 86液晶壳2.2 壁挂王字壳3. 设备安装说明3.1 设备安装前检查■变送器设备1台■12V/2A电源1台（选配）■合格证、保修卡、售后服务卡等3.2 接线3.2.1: 电源接线宽电压10~30V直流电源输入。
针对0-10V输出型设备只能用24V供电。
3.2.2: 输出接口接线设备标配是具有2路独立的模拟量输出。
同时适应三线制与四线制。
3.3 具体型号接线3.3.1: 壁挂王字壳接线3.3.2: 管道壳体接线3.3.3: 86液晶壳接线序号说明序号说明1 电源正 5 温度信号正2 电源负、温湿度信号负 6 传感器黑色线3 传感器黄色线7 湿度信号正4 传感器棕色线8 传感器蓝色线注：传感器内置时，3、4、6、8空闲。
3.4 接线方式举例四线制接法示意图三线制接法示意图4. 常见问题及解决办法4.1 无输出或输出错误可能的原因：1)量程对应错误导致PLC计算错误，量程请查阅第一部分的技术指标。
2)接线方式不对或者接线顺序错误。
3)供电电压不对（针对0-10V型均为24V供电）。
4)变送器与采集器之间距离过长，造成信号紊乱。
5) PLC采集口损坏。
6)设备损坏。
附录：各种壳体尺寸壁挂王字壳：110×85×44mm86液晶壳：86×86×26mm。
三菱4-20mA转换成温度-50℃-200℃
.各测试点的温度计算。
本PLC可编程集中控制中采用输出4～20mA电流信号、量程-50℃～200℃的Pt100温度变送器和Pt100温度传感器。
温度变送器根据Pt100温度传感器
上的温度模拟量大小，把相对应的电流值输送给PLC模拟量模块中，经过信号
转换为与之成比例变化的数字量。
以此温度变送器为例，其测量温度范围为-50℃～200℃，对应输出为4～20mA电流信号，即-50℃对应输出电流为4 ma，200℃对应输出电流为20 ma，但是4ad模拟量模块的模拟量输入设置为0～20ma，这样当输入0～20ma信号
给4AD的模拟量输入端时，4AD将其电流信号0-20ma转换为0～4000的数字量。
即：4ma对应数字量为：4mA=（4000÷20）*4=800，）故当输入4～20 ma 电
流信号给4AD的模拟量输入端时，4AD转换的数字量为800～4000。
被测温度
Tx与对应转换的数字量AIW0的关系如下图一：
按转换公式在FX PLC中的编程如下：
温度的运算程序
T X=(AIW X-6400)*250/(32000-6400)-50
从4AD读出没得值。
为什么一般的变送器信号是4到20毫安
工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等，都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。
这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。
工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。
采用电流信号的原因是不容易受干扰。
并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。
上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。
下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。
常取2mA作为断线报警值。
1.电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。
最典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。
当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。
其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1C所示。
变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。
显示仪表只需要串在电路中即可。
这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。
工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。
这使得两线制传感器的设计成为可能。
在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。
两者之间距离可能数十至数百米。
按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在应用中两线制传感器必然是首选。
2.两线制变送器的结构与原理两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。
如果变送器自身耗电大于4mA，那么将不可能输出下限4mA值。
因此一般要求两线制变送器自身耗电（包括传感器在内的全部电路）不大于3.5mA。
这是两线制变送器的设计根本原则之一。
温度变送器
输出
/A 模拟量输出：4…20mA
/H 输出为：4…20mA+HART
D
热电阻输出
T
热电偶输出
保护管材质
/1 刚玉质瓷管（最高使用温度1800℃）
/2 高铝质瓷管（最高使用温度1500℃）
/3 GH3030不锈钢（最高使用温度1300℃）
/4 316L不锈钢（最高使用温度1000℃） 探头直∅径
/6 ∅6 /8 ∅8 /10 ∅10 /12 ∅12
45
38.5
尺寸图 47
8.8.8.8
Φ28
Φ6 Φ20.7
18
65
Kewill Automatic Inc.Germany
page 257
TK50D数显一体化温度变送器
选型表
TK50D TK50D-
数显一体化温度变送器 输出
PT PT100输出 M 4-20mA输出 K 0-10V输出
电气接线图
两线制热电 阻信号
两线制热电 偶信号
Kewill Automatic Inc.Germany
page259
温度变送器 IP65
尺寸图
TK55智能数显型温度变送器
注：插入深度L2，延长管长度L1可根据客户要求进行定制
参数表
TK55-
智能数显型温度变送器
测量范围
8- 25 型探头 100bar
IP65 锌合金 0…1600°C（B） 材质：钢玉质瓷管 0…1300°C（S） 材质：高铝质瓷管 0…1200°C/0…1100°C（K） 材质：不锈钢 0…900°C/0-750°C（E） 材质：不锈钢316 -200…350°C（S） 材质：不锈钢316 端子接线
温度变送器的调试及故障判断
信号类型： • 仪表能接收的模拟量信号有： • 1、标准电流信号 • 2、标准电压信号 • 3、mV信号 • 4、欧姆（Ω）
一、仪表基础知识
1、标准电流信号： 多数变送器的输出信号都是4m A~20m A标准电流信号， 传送到控制室供各类仪表接收，特点时传输距离长、抗干扰能 力强、没有衰减，只是对电流回路的负载有要求。 2、标准电压信号： 标准电压信号有1V~5V DC、0V~5V DC。其它直流电压 信号需在订货时注明，但一般不超过100V，大于100V的信号 应在仪表外使用变送器进行处理。电源电压：17—42VDC 3、热电偶信号或辐射感温计信号 4、热电阻信号或电阻信号
20mA*250Ω=5000mV=5v
三、温度变送器如何调试及检查
调试及校验:
1、工具： 24V直流稳压电源、万用表、欧姆表、直流电流表，250Ω电阻 等 2、调试及校验标准： 分五点校验法，例如量程0—100℃的温度变送器， 100Ω—0 ℃—4mA 109.73Ω—25 ℃—8mA 119.40Ω—50 ℃—12mA 128.99Ω—75 ℃—16mA 138.51Ω—100℃—20mA 3、最大允许误差： 例如精度等级为0.5级，量程0—100℃的温度变送器，校验PT100 铂热电阻绝对误差不能大于0.5 ℃ 。校验温度变送器，绝对误 差不能大于0.08mA。否则，超过精度等级，视为不合格。
热电阻传感器
二、温度变送器
热电阻不平衡电桥原理图
二、温度变送器
热电阻保护套管
二、温度变送器
一体化智能温度变送器：
1、温度变送器的原理是通过电桥的方式，金属导体随温度电阻值变化， 破坏了电桥的平衡，就会出现一个电压值，此电压值在输入级被放大， 与输入量成正比，在经过模/数转化器转化成数字信号，这些信号经过 电气隔离送到微处理器，在此按传感器特性及其他参量（阻尼、环境 温度等）加以转换，这样处理过的信号在数/模转换器中转换成与负载 无关的4—20直流电流信号输出。简单地说:温度变化--热电阻--电阻变 化--温度变送器--4~20mA信号 2、电动温度变送器用来连续测量被测介质的温度，采用24v直流电压集 中供电，并利用热电偶或热电阻作为测温元件将温度的变化信号成比 例的转化为1－5v直流电源信号或4－20MA电流信号进行远传。变送 器测量范围通常在-200℃—650℃。 3、一体化温度变送器即将一次检测元件与变送器整合在一体的温度测量 仪表，一般选用的的一次检测元件为分度号为PT100（0℃时的阻值为 100欧姆）铂热电阻。铂电阻具有线性好，稳定性好、电阻值高等特 点。 4、温度变送器配有温度套管，材质为不锈钢。使用温度套管的优点是： 避免介质直接接触感温探头，防止腐蚀。感温检测元件可拆下维修。 5、在现场，一体化温度变送器可以通过手持终端操作器或液晶显示表头 调整和设置显示和输出，包括：量程、显示单位、百分比等
西门子PLC模拟量变送器和模拟量值的表示方法
西门子PLC模拟量变送器和模拟量值的表示
方法
生产过程中有大量连续变化的模拟量需要用plc来测量或掌握。
有的是非电量（如温度、压力、流量、液位、物体的成分和频率等）；有的是强电电量（如发电机和电动机组的电流、电压、有功功率和无功功率、功率因数等）。
变送器用于将传感器供应的电量或非电量信号转换为标准的直流电流或直流电压信号，如直流0～10 V或直流4～20 mA信号。
西门子S7-300/400的CPU用16位二进制补码定点数来表示模拟量值。
A/D转换的结果是按16位二进制补码形式存储，即占用1个字（两个字节）的长度。
其中，最高位（第15位）为符号位，正数的符号位为0，负数的符号位为1。
模拟量模块的模拟值位数（即转换精度）可以设置为9～15位（与模块的型号有关，不包括符号位），假如模拟量值的精度小于15位，则模拟量值左移，使其最高位（符号位）在16位字的最高位（第15位），模拟量值左移后未使用的低位则填入“0”，这种处理方法称为“左对齐”。
设模拟量值的精度为12位，加上符号位，未使用的低位（第0~2位）为0，相当于实际的模拟值被乘以8。
三种转换精度的数据存储格式见表1。
S位为符号位，标有“×”的位被补为0。
表1 A/D转换结果存储格式示例。
iTEMP TMT71温度变送器说明书
4...20 mA 模拟量电流输出，提供多种外壳型号，应用广泛应用•通用型温度变送器，将不同类型的输入信号转换为4...20mA 模拟量电流输出信号•iTEMP TMT71具有高可靠性、高长期稳定性和高测量精度，配备高级诊断功能，尤其满足关键工艺段的测量要求•最高安全性和最高可靠性，最低使用风险•通用输入信号：连接热电阻（RTD）、热电偶（TC）、电阻（Ω）、电压（mV）输入•安装在B 类（平面）接线盒中测量•可选：在Ex d 隔爆场合中安装在现场型外壳中使用•可选：设备采用DIN 导轨安装优势•通过多项国际认证，可以在防爆危险区中安全测量•配备传感器和设备监测功能，测量可靠•诊断信息符合NAMUR NE107标准•可选TID10插拔式测量值显示单元•自带Bluetooth®蓝牙接口，支持无线远程测量值显示，可通过Endress+Hauser SmartBlue（app）进行设备组态设置•可选用直推式接线端子技术，无需借助其他工具即可快速完成接线Products Solutions Services技术资料iTEMP TMT71温度变送器TI01393T/28/ZH/04.22-00715869582022-03-18iTEMP TMT712Endress+Hauser功能与系统设计测量原理工业温度测量中各类输入信号的电子记录和转换。
测量系统1应用实例1分体式安装方式：热电阻（RTD）或热电偶（TC）传感器和变送器分开安装，例如模块化变送器安装在现场型外壳中或使用DIN 导轨盘装型变送器2一体式安装方式：模块化变送器内安装有一支绕线式热电阻（RTD）或热电偶（TC）Endress+Hauser 生产多种类型的工业温度计，包括热电阻传感器或热电偶。
与温度变送器配套使用，组成完整的测量系统，提供完整的工业温度测量解决方案。
两线制温度变送器带一路测量输入信号和一路模拟量输出信号，温度变送器可转换热电阻、热电偶、电阻和电压信号，将不同输入信号转换成4...20 mA 电流信号。
温度变送器原理
温度变送器原理
1 温度变送器原理
温度变送器是一种仪表设备，用于测量温度并将数字化的温度测量数据放大输出到其他仪表中。
它与温度计的原理基本相同，都是根据温度变化的物理原理或物理机械原理进行温度测量的，但温度变送器的输出方式不同，一般是模拟量输出或数字量输出。
温度变送器的操作原理：温度变送器结构包括测量部分、放大调节部分、屏蔽电缆和输出接口。
测量部分有三种：膨胀式变送器、恒温式变送器和电阻式变送器，它们之间的原理基本相同，用温度变化刺激元件发生变化，将变化的信号放大输出至输出接口，形成一定精度的信号，来表示温度的大小。
膨胀式变送器的基本原理是：将一个精制的金属杆放入有温度检测元件的温度管中，温度变化时，变温管内壁的温度也随之变化，金属杆也将会由此受到温度变化刺激而发生延伸变化，进而转动连接的拉杆，拉动控制电位器，从而使输出电流起到调节温度大小的作用。
恒温式变送器的操作原理类似，它将温度变化引起的物理变化转换为电信号，然后将电信号放大后输出。
它有一个电阻环的结构，其中的一环或多环电阻为恒定的，另外一环电阻则会受温度的变化而变化，然后将变化的电阻值转换成发送给输出的电流脉冲信号。
电阻式变送器的操作原理与上面两种基本相同，是将物理变化转
化成电信号输出，但它是通过测量电阻随温度变化而发生变化来表示
温度的大小，例如，热电偶、热敏电阻及金属膨胀式温度元件等。
温度变送器是根据温度变化的物理原理或物理机械原理进行测量，把温度信号放大输出到其他仪表中，是当今许多工业自动化测控系统
的重要组成部分。
温度变送器使用说明书
温度变送器使用说明书一、用途本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材等行业，实现对流体温度的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。
二、特点1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。
2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。
3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。
4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。
可定制HART/485等数字输出。
5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。
三、技术指标被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽，特殊介质需定制测量范围：-50～450℃输出：4～20mADC二线制准确度：0.2%FS，0.5%FS温度影响系数：±0.15%FS/10℃稳定性：优于0.2%FS/年电源电压：DC 6.5～36VDC 机械保护：IP65防爆等级：dⅡBT4/T6 温度极限：使用温度-40～80℃存贮温度：-20～+50℃过载极限：额定量程的1.5倍～3倍相对湿度：≤95%RH 负载电阻：≤750Ω四、物理性能隔离膜片：304不锈钢接触介质连接件：SUS304不锈钢过程连接方式：1/2NPT外螺纹,M20×1.5外螺纹（可自定义接口）电气连接：电缆孔为Φ8五、工作原理过程压力通过压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大器、输出放大器放大后，再经V/A转换器转换为与输入压力成线性对应关系的4～20mA标准电流输出信号。
六、接线方式小巧型接线端子示意图 2088型端子示意图七、按键说明用户参数菜单（进入方式：按，输入密码：3001）（1）参数组：用于变送器用户选项调节注1：INP：输入类型选择。
根据选用传感器类型调节参数，可选传感器见表2。
注2：BSL：变送低限值，即输出4mA对应的显示值。
注3：BSH：变送高限值，即输出20mA对应的显示值。
温度变送器和温度传感器的区别【一文搞懂】
温度传感器是能够受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称，通常由敏感元件和转换元件组成。
当传感器的输出为规定的标准信号时，则称为变送器。
温度变送器的概念是将非标准电信号转换为标准电信号的仪器，传感器则是将物理信号转换为电信号的器件，过去常讲物理信号，现在其他信号也有了。
一次仪表指现场测量仪表或基地控制表，二次仪表指利用一次表信号完成其他功能：诸如控制，显示等功能的仪表。
温度传感器是把非电物理量如温度、压力、液位、物料、气体特性等转换成电信号或把物理量如压力、液位等直接送到变送器。
变送器则是把传感器采集到的微弱的电信号放大以便转送或启动控制元件。
或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源。
根据需要还可将模拟量变换为数字量。
传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。
不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。
还有一种变送器不是将物理量变换成电信号，如一种锅炉水位计的“差压变送器”，是将液位传感器里的下部的水和上部蒸汽的冷凝水通过仪表管送到变送器的波纹管两侧，以波纹管两侧的差压带动机械放大装置用指针指示水位的一种远方仪表。
当然还有把电气模拟量变换成数字量的也可以叫变送器。
（1）温度传感器和温度变送器最大的区别是输出信号不同，温度传感器的输出信号可能是电阻信号、数字信号等，温度变送器输出电流4-20毫安、电压0-5V、0-10V或者485信号，是经过了变送模块处理后的信号。
（2）另外温度传感器和温度变送器的结构不同。
温度传感器通常都是由一个元件封装而成的，而温度变送器包括两部分：温度传感器探头和变送模块。
（3）从产品的外形无法确定温度传感器和变送器，温度传感器也有时候根据使用需要被设计成接线盒的样式，只有通过输出信号这个参数区别。
（4）温度传感器和温度变送器的精度没有区别，同样都有高精度和普通精度等级别，测温范围也没有区别，都是高中低温都可以测量。
温度变送器的技术参数
温度变送器的技术参数一、引言温度变送器是一种用于测量温度并将其转换为标准信号输出的设备。
它广泛应用于各种工业自动化控制领域，如化工、石油、电力、冶金等行业。
本文将详细介绍温度变送器的技术参数。
二、温度变送器的定义温度变送器是一种将热电偶或热敏电阻等传感器测得的温度信号转换为标准信号输出的设备。
它通常由传感器模块、信号调理模块和输出模块组成。
三、温度变送器的技术参数1. 量程范围量程范围是指温度变送器能够测量的最小和最大温度值。
通常情况下，不同型号的温度变送器具有不同的量程范围，例如-50℃~150℃或0℃~400℃等。
2. 精确度精确度是指温度变送器测量结果与实际值之间的误差。
通常情况下，精确度可以分为静态精确度和动态精确度两种。
静态精确度是指在稳态条件下，测量结果与实际值之间的误差；动态精确度是指在温度变化较大时，测量结果与实际值之间的误差。
3. 稳定性稳定性是指温度变送器在长时间使用中，输出信号的稳定程度。
通常情况下，稳定性可以分为零点稳定性和满度稳定性两种。
零点稳定性是指在零点处，输出信号的稳定程度；满度稳定性是指在满量程处，输出信号的稳定程度。
4. 响应时间响应时间是指温度变送器从接收到温度信号到输出标准信号所需的时间。
通常情况下，响应时间越短，温度变送器对温度变化的反应速度越快。
5. 输出信号输出信号是指温度变送器将测得的温度转换为标准信号后所输出的形式。
常见的输出信号包括模拟量和数字量两种。
模拟量通常以电流或电压形式输出；数字量则以数字形式输出。
6. 工作电源工作电源是指供给温度变送器工作所需的电源电压。
通常情况下，不同型号的温度变送器具有不同的工作电源要求，例如12V、24V或220V等。
7. 环境温度环境温度是指温度变送器能够正常工作的环境温度范围。
通常情况下，环境温度范围应符合国际标准，例如-20℃~70℃等。
8. 防护等级防护等级是指温度变送器的外壳具有的防护性能。
通常情况下，防护等级可分为IP65、IP67、IP68等不同等级，其中IP68表示最高防护等级。
变送器原理
变送器原理变送器原理：变送器指的是一种用于测量模拟信号的设备，它能够将模拟信号转换成数字信号，以便进行远程监测和控制。
它具有高精度、快速反应和低延迟等优点，因此在自动化系统中应用广泛。
变送器的基本原理是设置一个变送器，连接到需要测量的模拟信号源上，使用特定的电路将模拟信号转换成数字信号，然后将该数字信号发送到调控装置，由调控装置控制模拟信号源的输出。
变送器常见的工作原理有旋转式、悬臂式、拉伸式、压力式、温度式等。
旋转式变送器是最常见的一种，它的工作原理是，将变送器的转子与物理量之间的弹簧或弹簧组织连接起来，当物理量发生变化时，转子就会发生旋转，从而把物理量变化转换成旋转角度，进而将模拟量转换成数字量。
悬臂式变送器利用悬臂杆上的磁铁及其对应的磁芯，以及微弱的电磁感应原理，将模拟信号转换为数字信号。
当物理量发生变化时，悬臂杆上的磁铁和磁芯就会发生位移，从而引起电磁感应的变化，从而把物理量变化转换成旋转角度，进而将模拟量转换成数字量。
拉伸式变送器是一种电子传感器，它可以检测拉伸应变，并将其转换为数字信号发送出去。
当物理量发生变化时，变送器内部的拉伸应变传感器会发生相应的变化，从而将物理量变化转换成数字信号，并发出去。
压力式变送器是用来检测压力变化的传感器，它可以将压力信号转换为数字信号发送出去。
当物理量发生变化时，压力式变送器内部的压力传感器会发生变化，从而将压力变化转换成数字信号，并发出去。
温度式变送器是一种检测温度变化的设备，它可以将温度变化转换为数字信号发送出去。
当物理量发生变化时，温度式变送器内部的温度传感器会发生变化，从而将温度变化转换成数字信号，并发出去。
变送器还可以根据需要，将模拟信号转换成其他数字信号，如4-20mA、0-10V、RS485等，以便远程监测或控制。
总之，变送器是一种重要的自动化系统的组成部分，能够将模拟信号转换为数字信号，以便远程监测和控制，也可以根据需要将模拟信号转换成其他数字信号。
232转换4-20MA或0-1mA模拟量隔离温度变送器
RS-232/RS-485 总线工业自动化控制系统，
4-20mA，0-5V，0-10V 等标准信号输出，用来控
制工业现场的执行设备，控制设备以及显示仪表 等等。 产品包括电源隔离，信号隔离、线性化，D/A 转换和 RS-485 串行通信。每个串口最多可接 256 只 IRT-232/485 系列模块，通讯方式采用 ASCII
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成系统后往往发现在仪表和设备之间传输相互
干扰，造成系统不稳定甚至误操作，出现这种情
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况除了每个仪器、设备本身的性能原因如抗电磁 干扰影响，还有一个十分重要的原因就是各种仪 器设备根据要求和目的都需要接地,例如为了安
全，机壳需要接大地;为了使电路正常工作，系
输出模块 IRTDA 还原模拟信号输出，在工业 现场中可以有效抑制干扰，使用方便，得 到了越来越多的应用。 产品概述：
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IRT-232/485 系列产品实现主机 RS-485/232 接口信号隔离转换成标准模拟信号，用以控制远 程 设 备 。 IRT-232/485 系 列 产 品 可 应 用 在
产品特点： ●低成本、小体积模块化设计
●RS-485/232 接口，隔离转换成标准模拟信
号输出
●模拟信号输出精度优于 0.2% ●可以程控校准模块输出精度
●信号输出 / 通讯接口之间隔离耐压
3000VDC
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●宽电源供电范围：8~32VDC ●可靠性高，编程方便，易于安装和布线
统需要有公共参考点;为了抑制干扰加屏蔽罩，
模拟量输入输出讲解
对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析对于初学PLC编程的人来说，模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序控制难的多，因为它不仅仅是程序编程，而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的问题。
不同的传感变送器，通过不同的模拟量输入输出模块进行转换，其转换公式是不一样的，如果选用的转换公式不对，编出的程序肯定是错误的。
比如有3个温度传感变送器：（1）、测温范围为0~200，变送器输出信号为4～20ma（2）、测温范围为0~200，变送器输出信号为0～5V（3）、测温范围为－100~500，变送器输出信号为4～20ma（1）和（2）二个温度传感变送器，测温范围一样，但输出信号不同，（1）和(3)传感变送器输出信号一样，但测温范围不同，这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块，其转换公式也是各不相同。
一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导：对于(1)和（3）传感变送器所用的模块，其模拟量输入设置为0～20ma电流信号,20ma对应数子量=32000，4 ma对应数字量=6400；对于（2）传感变送器用的模块，其模拟量输入设置为0～5V电压信号，5V 对应数字量=32000，0V对应数字量=0；这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢？这要借助与数学知识帮助，请见下图：上面推导出的（2-1）、（2-2）、（2-3）三式就是对应（1）、（2）、（3）三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。
编程者依据正确的转换公式进行编程，就会获得满意的效果。
二、变送器与模块的连接通常输出4～20ma电流信号的传感变送器，对外输出只有+、- 二根连线，它需要外接24V电源电压才能工作，如将它的+、- 二根连线分别与24V电源的正负极相连，在被测量正常变化范围内，此回路将产生4～20ma电流，见下左图。
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温度变送器
1. 产品介绍
1.1 产品概述
该温度变送器广泛适用于通讯机房，仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。
安全可靠，外观美观，安装方便。
1.2 功能特点
采用美国的测温单元，测量精准。
采用专用的模拟量电路，使用温度范围宽。
10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。
可同时适用于四线制与三线制接法。
1.3 主要技术指标【T:156-28-95-61-86】
直流供电（默认）10~30V DC
最大功耗电流输出 1.2W 电压输出 1.2W
默认精度温度±0.5℃（25℃）
宽量程精度温度±1℃（25℃）变送器电路工作温度-20℃~+60℃，0%RH~80%RH 探头工作温度-100℃~+300℃（定做），默认量程：-40℃~+80℃探头工作湿度0~100%RH
长期稳定性温度≤0.1℃/y
响应时间温度≤10s(1m/s风速)
输出信号电流输出4~20mA
电压输出0~5V/0~10V
负载能力电压输出输出电阻≤250Ω
电流输出≤600Ω
注：带显示产品最大电流增加5mA
WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯（Modbus-RTU协议）
1- 86液晶壳
2- 壁挂王字壳
9- 管道壳
1 外置圆形不锈钢探头
2 外置磁吸式探头
3 外置扁形不锈钢探头
4 外置4分管螺纹探头
4L 外置4分管螺纹长探头
3. 设备安装说明
3.1 设备安装前检查
设备清单：
■变送器设备1台
■12V/2A电源1台（选配）
■合格证、售后服务卡、保修卡等
3.2 接线
3.2.1 电源接线
宽电压电源输入10~30V均可。
针对0~10V型输出，只能用24V供电。
3.2.2输出接口接线
设备标配是具有1路模拟量输出。
可同时适应三线制与四线制。
3.3 具体型号接线
3.3.1：壁挂王字壳接线
线色 说明
电 源 棕色 电源正（10~30V DC ）
黑色 电源负 输 出
蓝色 温度信号正 绿色
温度信号负
3.3.2：管道壳体接线 3.3.3：86液晶壳接线
序号 说明
序号 说明 1 电源正（10~30V DC ）
5 温度信号正 2 电源负
6 温度信号负 3 传感器黄色线
7 空闲 4
传感器棕色线
8
传感器黑色线
注：外置传感器时 3、4、8空闲。
3.4 接线方式举例
序号 内部标识
说明 1 T 温度信号正 2 V+ 电源正（10~30V DC ） 3 GND 电源负、温度信号负
4
RH
空脚
三线制接法示意图
4. 常见问题及解决办法
4.1 无输出或输出错误
可能的原因：
1)量程对应错误导致PLC计算错误，本公司产品测温范围默认均为-40℃~80℃。
2)接线方式不对或者接线顺序错误。
3)供电电压不对（针对0~10V型均为24V供电）。
4)变送器与采集器之间距离过长，造成信号紊乱。
5) PLC采集口损坏。
6)设备损坏。
各种壳体尺寸
7.1 防水盒壳体：110×85×44mm
7.2 86液晶壳体：86×86×26mm
7.3 管道式壳体：220×89mm。