大模板安装与拆除安全交底(新编版)
模板安装、拆除安全交底
模板安装、拆除安全交底交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×l0cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑：2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板：3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底
大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底堆放、安装、拆除施工是建筑施工过程中常见的操作工作，这些工作如果不注意安全，可能会带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在进行这些工作之前，必须进行全面的安全技术交底，确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能。
本文将以大模板的堆放、安装、拆除施工为例，详细介绍相关的安全技术要点。
一、堆放安全技术交底1. 堆放地点选择1.1 根据施工现场的具体情况和施工计划，确定堆放大模板的地点。
1.2 选择地点时应考虑堆放面积和承载能力，确保地基稳固，避免因地基不平整或承载能力不足引发堆垮事故。
2. 堆放区域规划2.1 划定堆放区域，并在明显位置设置警示标志，提示人员禁止靠近堆放区域。
2.2 确保堆放区域周边无杂物堆放，并保持通畅。
3. 堆放方式与技巧3.1 大模板堆放应采用水平码放，以确保稳定和堆放密度。
3.2 按照规定的最大堆高和悬臂长度进行堆放，避免形成过高或过长的悬臂，导致堆体失稳。
4. 打包固定4.1 在堆放大模板时，应进行适当的打包固定，防止模板发生自由滚动和倾斜。
4.2 打包固定时，应使用牢固的绳索或钢丝绳，绑扎牢固，并进行固定，确保大模板不会因为外力而松动或掉落。
二、安装施工安全技术交底1. 安装前的准备工作1.1 根据设计图纸和施工方案，确认安装的位置、数量和方式。
1.2 安装前应检查大模板的表面是否平整，有无损坏和变形。
2. 安全操作要点2.1 安装大模板时，必须有足够的作业面积和操作空间，确保施工人员的安全。
2.2 安装过程中，要严格按照操作规程进行，不允许违章操作或操作员独自作业。
2.3 安装过程中，施工人员应穿戴工作服，佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3. 安全设施设置3.1 在大模板安装区域设置安全网或安全警示线，防止他人靠近施工区域，避免发生人员坠落事故。
3.2 在悬挑部分设置合适的临时扶手和防护栏杆，确保施工人员的安全。
三、拆除施工安全技术交底1. 拆除前的准备工作1.1 安全检查：确保需要拆除的大模板周围没有人员和杂物。
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底在建筑施工过程中，大模板的堆放、安装和拆除是一项重要工作，也是施工现场中比较危险的环节。
为了保障工作人员的安全，确保施工过程的顺利进行，有必要对大模板的堆放、安装和拆除施工进行安全技术交底。
本文将对大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要点进行探讨。
一、大模板的堆放安全技术交底1.选择合适的堆放区域在进行大模板的堆放之前，必须选择合适的堆放区域。
堆放区域应远离施工区域边缘，远离建筑物、设备等危险区域。
同时，要确保堆放区域稳定平整，没有杂物、积水等隐患。
2.合理堆放方式大模板的堆放应采取稳定可靠的方式，以避免模板失稳倒塌造成人员伤害。
堆放时要求模板受力均匀，不得出现单点或局部受力过大的情况。
同时，要注意避免模板交叉叠放，以免模板滑落或引发堆垛坍塌。
3.标识明确在堆放区域，应进行明确的标识。
可以利用标牌、标识线等方式，将模板堆放区域界定清晰。
同时，要为模板堆放区域设立禁止堆放其他物品的标示，以避免杂物混杂或冒险堆放导致的危险。
二、大模板的安装施工安全技术交底1.组装前的准备工作在进行大模板的安装施工之前，必须进行详细的准备工作。
首先要确认模板的数量、尺寸以及质量情况，确保与设计图纸一致。
其次，要检查悬挑梁、墩台以及支撑点等结构的稳定性，并根据需要进行加固处理。
2.安全操作规范在进行大模板的安装过程中，必须遵守相关的操作规范。
首先要确保施工现场的秩序和安全，对施工区域进行划定，并设置临时通道或者安全防护栏杆。
其次，在进行模板拼装时，要确保拼装的顺序正确、连接紧密，且必须按照规定的方法使用连接件。
3.防护措施的落实在大模板安装过程中要严格落实相关的防护措施。
施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
同时，在高空作业时，要使用安全带固定，避免高处坠落事故发生。
三、大模板的拆除施工安全技术交底1.拆除前的检查在进行大模板的拆除施工之前，必须进行全面的检查。
大模板安装与拆除安全技术交底
工程名称北京呼叫中心产业基地综合大厦施工单位北京城建六建设工程有限公司 交底部位 主体结构剪力墙 工种 木工交底人签名 职务 交底时间 1．安全技术交底内容：1.1进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
1.2模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
施工过程中物料不得堆放于外脚手架上。
1.3模板拆除时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，要由专人负责监督，不准交叉作业，不准工人在作业面经过。
1.4拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
1.5模板在安装、拆除过程中如有停歇必须采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。
1.6操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
1.7使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。
作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
1.8作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
1.9模板调运前先检查吊环是否牢固，确认牢固后方可调运模板。
调运模板时，吊绳套挂牢固，吊绳缓缓升起，将吊绳绷紧，2-3人将模板扶住，直至模板完全立起。
如发现模板与其他物件粘连等情况时，立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
大模板及其他物品落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对于易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时应选用其他辅助工具，严禁攀登吊物及绳索。
1.10拆除楼梯间模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
1.11当遇有大雨、大风、大雾和5级以上强风、钢丝绳严重损坏，达到报废标准、安全保护装置失效或显示不正确、起重机发生漏电现象时暂停吊装作业。
2．针对性交底：2.1大模板堆放区按照施工平面图布置，且应四周封闭，有非安全区警示牌，设专人负责，非模板区作业人员不得入内，不得在模板旁休息、逗留。
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底随着建筑工程的发展，越来越多的大模板（大型钢木模板、钢模板等）被广泛应用于各种建筑结构的施工中，然而在大模板的堆放、安装和拆除过程中，难免会遇到一些安全问题。
因此，对于大型模板的施工，必须严格遵循安全技术规范，采取相应的安全措施，在保障工人人身安全的前提下，完成施工任务。
一、大模板的堆放安全技术交底1. 堆放位置和高度在大模板的堆放过程中，首先要确定堆放的位置和高度。
应根据工地的实际情况、模板的类型、尺寸和数量，以及周围环境的影响因素，选择安全的堆放区域，保障模板的稳定和不受损坏，同时考虑到其他施工任务的需要。
在选择堆放区域时，应考虑以下因素：1.确保储存场地结实、平稳、无凹凸、无障碍物，并有明显的标志和安全警示。
2.预留足够的堆放空间，便于工人、机械、工具操作。
3.按照模板尺寸、重量等特点和数量，科学制定堆放高度和密度，避免倒塌和夹人事故。
4.堆放时一定要注意模板表面的平整性和结构稳定性。
2. 进出库管理进出库管理是大模板堆放的重要组成部分，应进行专门的管理和监控。
保管人应加强值班监管，核对模板型号、数量和状态，做好出入库记录，严禁私自调用模板。
应推行用人单位责任制，对进出库人员做好安全培训工作。
在进出库操作时，应做到：1.确保充分和合理调度，避免拥堵和频繁进出库。
2.确定正确的进出库通道，与其他施工任务相互协调。
3.做好出入库记录，核对相关信息，保证信息的真实性和可追溯性。
4.对出库模板和进库模板进行检查，保证安全完好。
3. 堆放安全管理大模板的堆放安全管理也是施工工作中的重要环节，应特别重视。
在堆放安全管理中，应设立专人负责，经常检查堆放安全情况，做到:1.按规定区分、摆放、底部撑撑和固定模板，保证模板的稳定和人员安全。
2.根据不同的模板型号、规格和数量，推行科学的堆放、分类管理和编号，方便管理和操作。
3.多采取目视检查、手推试用等方法，定期检查模板的结构、质量和数量等，并及时处理问题。
大板安装拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保大板安装拆除施工过程中的安全，预防事故发生，现将大板安装拆除施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本次交底适用于大板安装拆除工程，包括但不限于钢结构大板、铝塑复合大板、玻璃大板等。
三、安全技术要求1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如围挡、安全网、防护栏杆等。
3. 大板安装安全要求（1）大板安装前，应检查安装部位的基础处理情况，确保基础平整、牢固。
（2）安装过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（3）大板安装时，应确保连接部位牢固，防止松动。
（4）安装过程中，施工人员应站在稳固的支撑面上，防止坠落。
4. 大板拆除安全要求（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
（2）拆除过程中，应先切断电源、水源，防止意外发生。
（3）拆除大板时，应逐层进行，不得一次性拆除过多。
（4）拆除过程中，施工人员应站在稳固的支撑面上，防止坠落。
5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应遵守国家相关标准和规定。
（2）临时用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）临时用电设备应定期检查，确保安全可靠。
（4）施工现场应设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 发生安全事故后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
3. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
五、交底时间本次安全技术交底时间为 [填写日期]。
六、交底人[填写交底人姓名]七、备注1. 施工单位应严格按照本交底内容进行施工，确保施工安全。
大模板安装与拆除施工安全技术交底
大模板安装与撤除施工平安技术交底一、大模板安装平安要求1、模板安装就位后要采取防雷触电的保护措施。
2、大模板起吊前应将吊机的位置调整适当并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否结实可靠然后将吊钩挂好撤除一切临时支撑稳起稳吊不得斜牵起吊制止用人力搬运模板吊运安装过程中严防模板大幅度摆或倒其他模板。
3、组装平模时应及时用卡或花篮丝将相邻模板连接好防止倾倒；安装外墙外模板时必须将悬挑扁担固定位置调好后方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆紧固螺栓。
4、大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇筑混凝土两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他平安措施严禁操作人员在外墙板上行走。
二、大模板堆放的平安要求1、大模板放置时下面不得压有电线和气焊线。
2、平模叠放运输时垫木必须上下对齐绑扎结实车上严禁坐人。
3、平模存放时必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时两块大模板应采用板面有存放长存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角缺乏的大模板应存放在专用的堆放架上或者平卧堆放严禁靠放到其他模板或构件上以防下脚滑移倾翻伤人。
三、大模板撤除平安要求1、起吊时应先略微挪动一下证明确属无误后方可正式起吊。
2、撤除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等并使模板面与墙面脱离方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部撤除。
3、大模板的外模板撤除前应事先吊好然后才准撤除固定件。
交底人：承受人：2009-9-15附：建筑施工现场安全员，工作总结怎么写1、概括安全生产制度建设状况概括项目部的安全生产责任制落实情况、安全生产责任书签订情况、安全生产管理制度和操作规程的制订、修改情况等。
2、叙述安全教育培训工作开展状况要写好安全培训教育工作的开展情况，就要用数据说话，不仅一目了然，还可以使工作总结更具有说服力。
如：全年累计培训XX场次，累计培训人数XXX人，入场教育培训率达到100%；其中XXX 专题教育XX次、XXXXX专题教育X次，真正做到了安全教育全员覆盖。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
模板安装与拆除的安全技术交底
模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。
本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。
2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。
•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。
•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。
•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。
3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。
•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。
3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。
•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。
•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。
3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。
•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。
•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。
4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。
•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。
大钢模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保大钢模在安装与拆除过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目负责人对本工程大钢模的安装与拆除工作全面负责；（2）施工员、安全员、技术人员等各岗位人员按职责分工，确保大钢模安装与拆除过程的安全。
2. 安全操作规程（1）安装前，对大钢模进行全面检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象；（2）安装过程中，严格执行操作规程，严禁违章作业；（3）拆除过程中，按照顺序、步骤进行，确保拆除安全。
3. 安全注意事项（1）安装前，检查吊装设备、工具、索具等是否完好，确保其符合吊装要求；（2）吊装过程中，吊钩、绳索、卡具等连接牢固，吊装速度适中，严禁超载；（3）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（4）大钢模安装过程中，不得站在模板边缘或孔洞边缘作业；（5）拆除过程中，注意观察周围环境，确保周围人员安全；（6）夜间施工时，必须配备足够的照明设备。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止作业，及时报警，组织人员进行救援；（2）受伤人员立即送往医院救治，同时报告上级部门；（3）对事故现场进行勘查，分析原因，制定整改措施。
5. 交底对象（1）项目全体施工人员；（2）项目管理人员。
6. 交底时间（1）大钢模安装前；（2）大钢模拆除前。
三、交底要求1. 施工单位必须按照本交底内容对施工人员进行详细讲解，确保施工人员了解并掌握大钢模安装与拆除过程中的安全知识；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强现场安全管理，确保大钢模安装与拆除过程的安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目负责人根据实际情况进行调整。
【注】：以上内容仅供参考，具体安全交底内容可根据实际工程情况进行调整。
大模板安装与拆除技术交底
1施工准备、材料及机具:1.1 钢制大模板、平模、阴角模、阳角模、筒模包括支腿、托槽、背楞、挑架、穿墙螺栓、护栏、爬梯及作业平台板等。
1.2 机具应备有气泵、打眼电钻、打磨机、活动板手、水平尺、线坠、撬棍、脱模剂、海棉条等。
2安装前准备：2.1 根据结构排板图、编号、正、反规格核查确定，以弹好楼层的墙身线，门洞口位置线及标高线，模板控制线等。
2.2 墙体钢筋、水、电箱盒、预埋件、预留筋、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.3 安装大模板前应把大模板、板面、除锈、清理干净、隔离剂涂刷均匀，不要漏刷，也不要过厚。
3内外模板安装工艺流程3.1 准备工作——根据施工流水段划分--按内墙阴角模板--安内墙正号模板--安装外墙模板-安反号模板--固定模板上口-预检。
3.2 按照模板组装图拼装完毕，以流水段先安装的阴角就位，要临时固定。
3.3 先安装内横墙模板，后按内纵墙模板。
3.4 外墙模板安装时，在下层外墙碎强度不低于7∙5mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架，一层外墙安装时先粘海棉条，加固IOX10C m方木下面支撑固定、木方高度控制必须内外模板洞孔在一个水平面。
楼梯间内顶板校标高和外边不相等，安装大模板时，提前找平、保证内外模板孔洞在一条水平面上。
3.5 电梯井模安装筒模安装前按控制线检查，根据筒模外径尺寸、检查电梯井内净空尺寸是否相符，平台搭设要牢固及平整，地下一层搭设碗扣架作支撑，当下一层井道浇筑完成后利用下层第三排穿墙孔穿直径为30mm园钢，也可以用625钢筋，实现对电梯井简模、平台的支撑。
3.6 楼梯支模支模前以层高50cm控制线找测下反楼梯平台标高、平台宽度尺寸要按轴线核查，楼梯模板及钢木结合完成，底模用支撑铺多层板、增设主、副龙骨，踏步是标准定型予制钢梯加固方法，支撑在平台板上时设钢筋带替，可以浇筑校内不要设U型卡及钢支撑设置。
4拆除大模板4.1 在常温条件下，墙体校强度必须达到1.2MPa及侧模拆除在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
大模板安装与拆除安全技术交底
大模板安装与拆除安全技术交底一、安全技术交底的目的和重要性安全技术交底是指在进行大模板安装与拆除工作前，工作人员必须进行的一项重要工作环节。
其目的在于向操作人员全面介绍大模板安装与拆除的相关安全技术要求，确保工作顺利进行，并最大程度地预防和避免事故的发生。
安全技术交底能有效提高工作人员的安全意识和技能水平，保障工作人员的身体安全。
二、大模板安装前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板的结构和使用方法；1.2 安装过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
三、大模板拆除前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板拆除的顺序和方法；1.2 拆除过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
四、其他安全事项的交底1. 周围环境的安全要求1.1 检查施工现场周围是否存在危险物品；1.2 检查周边道路和设施是否对施工造成潜在危险。
2. 施工团队间的沟通和配合要求2.1 建立明确的指挥系统和沟通机制；2.2 相互配合，确保施工过程中的安全。
3. 紧急救援计划的介绍3.1 紧急情况下的报警方式和流程；3.2 事故发生时的应急救援措施。
五、安全技术交底的记录与签字确认在安全技术交底结束后，负责人应进行记录并要求每位工作人员签字确认，确保每个人都已经理解和接受了安全技术要求。
记录的内容包括交底时间、参与人员名单、安全要求等。
大模板安装、拆除安全技术交底
5、任何情况下，严禁操作人员在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；
6、拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用的工具必须妥善安保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；
7、起吊大模板前应先检查模板下混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移运模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。
4、大模板支撑必须牢固、稳定支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；
5、大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环，对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接，严禁使用铅丝临时固定；
6、组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；
三、大模板的拆除应符合以下要求：
1、大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；
2、大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则；
3、拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；
6、当风力超过6级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业；
二、大模板的安装应符合以下要求：
1、大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固；
2、大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；
3、大模板安装时根部和顶部要有固定措施；
安全技术交底记录
大模板安装、拆除工程安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大模板安装、拆除工程安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.大模板安装、拆除工程安全技术交底(标准版)1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板应将模板换成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。
2、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上，严禁下脚滑移倾倒。
3、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力般动模板，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
4、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
用拖车运输，车上严禁坐人。
5、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
6、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩；外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模板的操作人员必须持好安全带。
7、在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
大板安装拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保大板安装拆除施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于大板安装拆除施工全过程，参与施工人员必须认真学习并严格遵守。
二、施工范围本交底适用于各类建筑中大板安装拆除工程，包括但不限于外墙大板、内墙大板、楼板大板等。
三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉大板安装拆除施工工艺，掌握安全操作规程。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员身体健康。
四、大板安装拆除步骤及安全措施1. 大板安装步骤：（1）检查大板质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）根据设计图纸，确定大板安装位置和尺寸。
（3）安装固定件，如锚栓、膨胀螺栓等。
（4）将大板放置在固定件上，调整位置，确保垂直、水平。
（5）使用专用工具将大板固定牢固。
（6）检查大板安装质量，确保符合设计要求。
2. 大板拆除步骤：（1）检查大板周边环境，确保无安全隐患。
（2）使用专用工具将大板固定件拆除。
（3）将大板缓慢吊离，注意平衡，防止倾倒。
（4）将拆除的大板放置在安全区域。
（5）清理施工现场，确保无遗漏。
3. 安全措施：（1）施工人员应使用专用工具进行大板安装拆除作业，严禁使用非专用工具。
（2）大板吊装过程中，必须使用吊车或起重机，严禁人工吊装。
（3）大板吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。
（4）大板吊装过程中，施工人员应站在安全区域，避免被吊装的大板砸伤。
（5）拆除大板时，应先拆除固定件，再进行吊装，确保安全。
五、应急处理1. 如遇施工人员受伤，立即停止施工，将受伤人员送往医院救治。
2. 如遇火灾、触电等事故，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 如遇其他紧急情况，立即采取有效措施，确保人员安全。
六、总结本安全技术交底旨在提高大板安装拆除施工过程中的安全意识，预防事故发生。
大模板安装拆除安全技术交底1
1.大模板安装拆除安全技术交底11.1.进入施工现场人员务必正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时务必按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁穿高跟鞋进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，务必首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或者考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下作业面应走马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各类安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除与挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.高处作业（≥2m）时务必系挂安全带，系挂牢固，高挂低用；1.9.支模时注意个人防护，不同意站在不稳固的支撑上施工。
2.针对性交底2.1.施工前的准备工作2.1.1场地要求：地下车库顶板5～11/J～R轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地；2.1.2配件安装后，模板吊离码放区，关于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位邻近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；2.1.3人员要求：施工队现场设专职安全员，负责大模板施工的专业施工班组务必熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；2.1.4斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；2.1.5存放大模板下部垫通长100×100木方，面对面放置，支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固，将自稳角调好，使自稳角度成73°～77°，防止倾倒；2.1.6长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢；没有腿及单腿的大模板，务必存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板、构件或者外脚手架上；2.1.7大模板合模或者拆除时，指挥拆除与挂钩人员务必站在安全可靠的地方，方可操作；2.1.8墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或者增加支撑，以保持墙模处于稳固状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；2.1.9清扫模板与刷隔离剂时，务必将模板支撑牢固，两板中间留不小于600mm的走道；2.1.10安装墙体外侧模板时，务必按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏与安全网，安全网务必封严，安装外防护架与外模的操作人员务必系好安全带；2.1.11任何人员不同意在大模板堆放区停留休息；2.1.12严禁攀爬模板上下，务必使用爬梯上下模板；2.1.13每块大模板务必具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；2.2.模板吊运2.2.1模板起吊前，务必检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；2.2.2模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢固，受力均衡。
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大模板安装与拆除安全交底(新
编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
大模板安装与拆除安全交底(新编版)
1．大模板堆放的安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板安装安全要求
（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在
安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。
双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防
止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。
(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。