袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L∕3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3∕hV-过滤风速,m∕s米纳过滤面积：L=3600v× A V的单位（m∕s）L=60v×A V 的单位（m∕min）一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/（60*过滤风速）。
例：风量100Oom 3∕h ;过滤风速2m∕min ;过滤面积=10000/（60*2）=83.3 平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度米纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是 1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1 ） * （长度+10 ）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S X除尘器内布袋的数量n 即: S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%〜40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)？米纳设锅炉烟气量为Q(m3∕h)，过滤风速为v(m∕min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/ (60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数 N,N=S/ (D*D*3∙1415926*0∙25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
布袋除尘器的设计计算书
布袋除尘器的设计盘算书因为公司请求设计一套较小型的除尘装备,所以查了许多材料,如今把设计盘算办法发下.下面给出已知前提:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时依据除尘装备大小和滤带选择风速,本身选择的是1m/min 量盘算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量盘算后得S=Q/V=200/1=200平方米每条滤带的概况积S=ПDLΠ--------3.14（这个不须要说清楚明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度≈1平方米滤带数目N=S/S1=200/1=200条（留意：这里的滤带面积盘算约等于200是为了便利盘算,现实盘算值为1.1,除下来滤带数目小于200条,为了便利,选择（200/1）条>（200/1.1）条,其实多几条可以知足处理风量,对盘算无影响）4.其实以上的满是基本,接下来的几点才是精华前面盘算了这么多,是为什么？接下来要做什么？起首我们要明白,除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般经常应用的电磁阀厂家有澳大利亚高原.SMC.等等此处本身选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.（至于为什么选这个型号,那是引导安插的）假如真要懂得怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型吞没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3" 2).这个叫流淌系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中央那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以懂得为膜片打开到封闭的时光）（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱愧,懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流淌系数P1---------表压（就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超出0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以疏忽,常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）许多人会问公式怎么来的？抱愧,我也不知道,但是每个阀都有本身的盘算公式（2）压力容器的须要容积（这里就是算气包的直径和长度）V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个依据工况肯定,本身选1.5）算到这里后,就先停一停因为先要精确算下花板的排部依据滤带数目200个,我选择20X10的排部方法比较轻易盘算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数目为10个下面开端验算我这种拍部是否合理起首,盘算花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤带直径盘算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但假如是如许间距到底的话,兄弟们,其实太难看了.所以本身依据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检讨口设计总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm(留意,这里花板孔间距主如果为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小轻易碰,并没有现实规矩）知道了上箱体花板的长度,主如果为了肯定气包的长度众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不克不及超出上箱体长度所以算来算去,主如果为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来盘算S=V/LV----------这里的V就是上面算出来的压力容器须要容积L----------4000mm(这个应当明白把--！）查手册,我用的应当是日标这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的：SGP150AΦ得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2 189>118知足前提所以压力容器型号SGP150AX4000mm(现实应较4000mm稍小）量除尘器较小,喷嘴也响应改小本身打过德律风给除尘器制作厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径Φ7喷嘴的截面积S=ПΦ布袋体积V3=ПΦΦ这里本身也不太懂得的地方所以选择Φ9的喷嘴再肯定命量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也就是这个电磁脉冲阀能知足14个喷嘴所以,我们之前所说的20X10的计划,成立根本上盘算部分到此外型的设计无外乎就是往焦点部分罩个罩子。
袋式除尘器原理介绍及计算
袋式除尘器原理介绍及计算袋式除尘器主要由过滤袋、滤袋骨架、清灰机构和排灰装置等组成。
工作时，气体从进气口进入过滤袋内，经过滤袋的过滤作用，固体颗粒物被拦截在过滤袋上，干净的气体则通过出气口排出。
当过滤袋上积累一定数量的颗粒物时，需要进行清理。
清灰机构会开启清灰装置，清灰气流通过滤袋，将过滤袋上的颗粒物清除。
清灰后，袋式除尘器恢复正常工作。
1.过滤面积的计算：过滤面积是指袋式除尘器滤袋的有效过滤面积，它是选择和设计袋式除尘器的重要参数。
一般来说，过滤面积与处理气流量和气体速度有关。
根据实际需要，可以采用经验公式进行初步估算，然后从多个方面综合考虑进行优化设计。
2.压力损失的计算：压力损失是指气体在经过滤袋时由于过滤阻力而产生的压力降。
压力损失与气体速度、过滤材料的性能、滤袋尺寸等有关。
一般使用经验公式来计算压力损失，在设计过程中应该注意保证压力损失的范围在合理的区间内，避免对设备运行产生影响。
3.清灰效果的计算：清灰效果是指在清灰操作后，滤袋上颗粒物的去除率。
清灰效果的计算需要考虑清灰气流的参数、清灰周期、清灰机构的运行等因素。
通常通过实验和现场观察来评估和改进清灰效果。
4.净化效率的计算：净化效率是指袋式除尘器去除固体颗粒物的效果，一般用于评估袋式除尘器的净化能力。
可以通过抽取部分气体进行颗粒物浓度的检测来计算净化效率。
净化效率的计算还需要考虑气体流量、颗粒物粒径的分布、滤袋材料的特性等因素。
总结：袋式除尘器的原理是通过过滤袋的过滤作用将气体中的固体颗粒物拦截，使气体达到净化的效果。
在设计袋式除尘器时，需要考虑过滤面积、压力损失、清灰效果和净化效率等参数。
这些参数的计算可以通过经验公式、实验和现场观察等方法进行评估和优化，以满足实际工况的需求。
袋式除尘器性能测定
实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。
本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失（∆P ）和除尘效率（η）的影响。
（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算1．处理气体流量的测定和计算（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：)(2121Q Q Q += （m 3/s ） （1） 式中：Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 。
除尘器漏风率（δ）按下式计算：100121⨯-=Q Q Q δ （%） （2）一般要求除尘器的漏风率小于±5%。
（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ，则其过滤速度v F 按下式计算：F Q v F 160= （m/min ） （3）（二）压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（∆P ）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。
当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即：21S S P P P -=∆ （Pa ） （4）式中：P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P ；；P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa ；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。
本实验装置采用手动清灰方式，实验应在固定清灰周期（1～3min ）和清灰时间（0.l ～0.2s ）的条件下进行。
当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的选型计算
简介：
选型计算的目标：
1.确定袋式除尘器的处理风量和压差；
2.确定袋式除尘器的过滤面积和袋数。
计算步骤：
1.确定处理风量：
处理风量是指袋式除尘器单位时间内处理的气体体积。
根据工况条件和空气净化要求，可以通过以下公式计算处理风量：
处理风量=工况气体体积流量×处理效率
其中，工况气体体积流量是指工况条件下流经除尘器的气体体积，处理效率是指袋式除尘器的过滤效果。
2.确定压差：
压差是指气体通过袋式除尘器时所产生的阻力。
根据工况条件和压差限制，可以通过以下公式计算压差：
压差=（气体密度×处理风量^2×常数）/（过滤面积×袋数）
其中，常数是与道流性能和过滤袋形状等参数相关的系数。
3.确定过滤面积：
过滤面积是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的总面积。
根据工况条件和过滤效果要求，可以通过以下公式计算过滤面积：
过滤面积=处理风量/过滤速度
其中，过滤速度是指气体通过袋子时的线速度。
4.确定袋数：
袋数是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的数量。
根据工况条件和
袋式除尘器设计的要求，可以通过以下公式计算袋数：
袋数=过滤面积/单个袋子的面积
以上为袋式除尘器选型计算的基本步骤。
在实际应用中，还需考虑袋
式除尘器的材质、结构和操作维护等因素，以确保选型的准确性和稳定性。
同时，在进行选型计算时，还应参考相关国家标准和行业规范的要求，以
保证袋式除尘器的使用安全和环保效果。
总结：。
布袋除尘器计算公式
布袋除尘器计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：布袋除尘器是一种常用的环保设备，用于对工业烟尘进行过滤，净化空气。
对于布袋除尘器的设计和计算公式是十分重要的，只有正确的计算公式才能保证除尘器的正常运行和高效工作。
本文将介绍布袋除尘器的计算公式，并详细解释每个参数的含义和计算方法。
一、布袋除尘器的基本原理布袋除尘器是由滤袋、骨架、清灰系统和控制系统等组成的设备。
工业烟尘通过进风口进入布袋除尘器，在滤袋的作用下，烟尘颗粒被截留在滤袋上，净化后的空气被排出，达到了净化空气的目的。
清灰系统则用于清理被困在滤袋上的灰尘颗粒，保持除尘器的正常运行。
二、布袋除尘器的计算公式布袋除尘器的过滤速度是指单位时间内单位面积上的烟尘通过速度，通常以m/s为单位。
过滤速度的计算公式为：V = Q / (A×t)V为过滤速度，单位为m/s；Q为进口风量，单位为m³/h；A为滤袋有效面积，单位为m²；t为烟气通过时间，单位为h。
布袋除尘器的阻力损失是指烟气通过除尘器时所受到的阻力，通常以Pa为单位。
阻力损失的计算公式为：ΔP = K1×V² + K2×VΔP为阻力损失，单位为Pa；K1和K2为常数，分别为粘度阻力系数和风阻力系数；V为过滤速度，单位为m/s。
布袋除尘器的滤料选择是根据颗粒物的粒径和密度，来选择合适的滤料类型。
一般来说，颗粒物的粒径越小，需要的滤料就越细；颗粒物的密度越大，所需的滤料就越厚。
滤料选择的计算公式为：Dp为颗粒物的粒径，单位为μm；K3为常数，与滤料的性质有关；Q、V和A分别为进口风量、过滤速度和滤袋有效面积。
布袋除尘器的设计和运行需要依靠计算公式来确定各种参数，以保证除尘器的高效工作。
在实际应用中，工程师们可以根据布袋除尘器的具体情况，利用上述计算公式来设计和优化布袋除尘器的性能。
通过科学合理的计算，可以有效节约能源、减少运行成本，提高除尘器的净化效率。
最新袋式除尘器的过滤面积的计算方法资料
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
布袋除尘器的选型计算
布袋除尘器选型参数计算方法一、处理气体量的计算Qc s as c a t =273m t a Q Q P ⨯⨯3（273+）101.325（1+K）Q ：生产过程中产生的气体量 N /h ：除尘器内气体的温度 ℃P ：环境大气压 KP K：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据生产工艺过程产生的气体量，再加集气罩混进的空气量（约20%～40%）计算。
二、过滤风速的选取V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min。
袋式除尘器过滤风速（m/min）粉尘种类清灰方式自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以及其他在气体中冷凝和化学反应形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2铁及钛合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.00.8～1.6滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～0.500.5～1.00.50～1.01.0～2.0实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。
计算方法二：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准气布比：清灰方式系数：气体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：气体温度系数：气体净化质量要求系数V n ：黑色和有色金属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m 3/(m 2·min )。
袋式除尘器过滤面积怎么算
袋式除尘器过滤面积怎么算?现除尘器风量需要15000M3/H,要怎么算过滤面积啊?滤袋要用多少?滤袋直径150左右.你用的是那种除尘器?回答：简单来说处理风量÷过滤风速＝过滤面积一般袋式过滤风速在3M/秒左右滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积(如滤袋放进龙骨之后它的底部将不起过滤作用)过滤面积的计算确定(1)总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条除尘滤袋面积：单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。
由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。
但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
(3)滤袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。
如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。
尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。
把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
试计算每条滤袋过滤面积的答案采纳若过滤风速1.2m/min时，处理风量选26000m³/h，需要滤袋的过滤面积是：26000/ 60/1.2=362㎡普通袋式除尘器选用的一点经验除尘器风量的确定主要依据理论计算与长期使用的经验数据，在选定除尘器规格时，一般是考虑最大工况风量再取1.1～1.2储备系数。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x?内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤为v(m/min)，可计算出所需要的的过滤面积S (m2)，即：S=Q/（60*v），而的尺寸取决于使用的的直径D和长度L以及的布置方式，在选定的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合的进出口形式确定的尺寸（长、宽、高）即可。
布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)
布袋除尘器的设计计算书模板完整版（精）小型除尘设备设计计算方法如下：已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
除尘器风量和过滤面积计算
袋式除尘器净化能力计算（处理风量） V=60Fw有效过滤面积的计算除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn）滤袋数量计算 滤袋数量=有效过滤面积/单条布袋面积(3.14*直径*长度选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。
1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产20%~40%）来计算。
Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) （1-1）式中Ｑ－通过除尘器的含尘气体量, m3/h； Qs－生产过程中产生的气体量，m3/h； Tc－除尘器内气体的温度, ℃； Pa －环境大气压，kPa; K －除尘器器前漏风系统。
应该注意，如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态 ２、过滤风速的选取 过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除３、过滤面积的确定 （１）总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： Ｓ= S1+S2=Q/60V+S2 （1-2）式中Ｓ－总过滤面积m2； S1—滤袋工作部分的过滤面积m2; S2—滤袋清灰部分的过滤面积m2; 求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸。
（2）单条滤袋面积 单条圆形滤袋面积，通常用下式计算： S =DπL （1-3） 式中Sd —单条圆形滤袋的公称面积m2; D —滤袋直径m; L—滤袋长度 m;在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋需要双层大已无过滤作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用，故上式可改为：式中 Sj ——滤袋净过滤面积m2; S2 ——滤袋未能起过滤作用的面积m2;(3) 滤袋数量求出总过滤面积和单条滤袋的面积后，就可以算出滤袋的条数。
布袋除尘器除尘面积与风量的关系的关系
布袋除尘器除尘面积与风量的关系的关系布袋除尘器风量与除尘面积的关系，实际上是一种密切的正比关系。
当布袋除尘器的风量增大时，其除尘面积也会相应增大；反之，如果风量减小，除尘面积也会相应减小。
这种关系在布袋除尘器的设计中表现得尤为明显。
例如，小型除尘器的处理风量可能只有几立方米每小时，而大中型除尘器的风量则可能高达数百万立方米每小时。
因此，确定除尘器的处理风量，无疑是设计过程中的一个至关重要的因素。
在一般情况下，布袋除尘器的尺寸与其处理风量成正比。
这意味着，风量越大，除尘器的体积和尺寸也就越大。
当我们在选择除尘布袋时，必须根据风量来进行合理的选择。
如果让除尘器在超过规定风量的情况下运行，除尘布袋很可能会发生堵塞，导致使用寿命缩短，同时压力损失也会大幅度上升，从而影响到除尘效率。
然而，我们也不能盲目地增大风量，因为这样会增加设备的投资和占地面积，无法实现真正的节能环保。
因此，合理的选择处理风量，往往需要根据具体的工艺情况和精密的计算来确定。
值得注意的是，布袋除尘器的除尘风量是可以进行定制的。
在同样的风量条件下，不同的厂家可能会有不同的选型。
有些厂家可能会选择较大的除尘器过滤面积，而有些厂家则可能会选择较小的过滤面积。
这一现象的主要原因在于过滤风速的选择不同。
如果过滤风速选择得较低，那么所需的过滤面积就会相应增大；反之，如果过滤风速选择得较高，那么所需的过滤面积就会减小。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体的需求和条件，合理地选择过滤风速和过滤面积，以确保布袋除尘器能够高效地运行。
一、布袋除尘器的过滤面积怎么计算布袋除尘器的过滤面积分为单条布袋的过滤面积和总过滤面积，其计算公式为单条布袋的过滤面积X布袋的数量就是布袋除尘器总的过滤面积。
（1）总过滤面积总过滤面积计算公式：Ad=Q/v，（㎡）式中：Ad—过滤面积㎡，Q—处置气体量m3/min，Vm—过滤风速m/min。
一般来说，核算除尘过滤面积均选用净过滤速度，由于脉冲式的清灰时刻很短，也可以用毛过滤风速核算。
布袋除尘器的设计计算书完整版
布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
布袋除尘器主要参数
布袋除尘器主要参数1. 引言布袋除尘器是一种常用于工业领域的空气污染治理设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物、粉尘和烟气等有害物质。
布袋除尘器的性能和效果取决于其主要参数的选择和配置。
本文将详细介绍布袋除尘器的主要参数，包括过滤面积、滤料类型、气体流速、压力损失和清灰方式等。
2. 过滤面积过滤面积是布袋除尘器的一个重要参数，它影响着除尘器的处理能力和效果。
过滤面积越大，除尘器的处理能力越强，能够处理更多的气体体积和颗粒物负荷。
通常情况下，过滤面积的选择应根据生产工艺中的颗粒物产生量和浓度来确定。
过滤面积的计算公式如下：过滤面积 = 处理气体体积 / 颗粒物负荷3. 滤料类型滤料是布袋除尘器中最重要的组成部分，不同的滤料类型具有不同的除尘效果和适用范围。
常见的滤料类型包括聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维和聚四氟乙烯纤维等。
选择合适的滤料类型应综合考虑颗粒物的性质、浓度、温度和湿度等因素。
例如，对于高温气体，应选择耐高温的滤料材料。
4. 气体流速气体流速是指通过布袋除尘器的气体在单位时间内通过的体积。
气体流速的大小直接影响布袋除尘器的除尘效果和滤袋的使用寿命。
通常情况下，气体流速应根据布袋除尘器的设计和操作要求来确定。
过高的气体流速会导致滤料磨损加剧，降低除尘效果；过低的气体流速则会导致除尘器处理能力下降。
5. 压力损失压力损失是指气体在通过布袋除尘器时由于阻力而产生的压力降低。
压力损失的大小直接影响布袋除尘器的能耗和运行成本。
通常情况下，压力损失应控制在一定范围内，以保证除尘器的正常运行。
过高的压力损失会增加系统的能耗，过低的压力损失则可能意味着滤料堵塞或漏风等问题。
6. 清灰方式清灰方式是指清除滤袋上的颗粒物和粉尘的方法。
常见的清灰方式包括机械振动清灰、脉冲喷吹清灰和气刮清灰等。
不同的清灰方式适用于不同的工况和滤料类型。
机械振动清灰适用于处理湿度较低的颗粒物，脉冲喷吹清灰适用于处理高浓度颗粒物，气刮清灰适用于处理颗粒物粘附较强的情况。
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袋式除尘器的过滤面积的计算方法
关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法
通风除尘设计手册上是这样子的:
A=L/3600v
A-过滤面积M2
L-处理风量,M3/h
v-过滤风速,m/s
采纳
过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)
L=60v×A v的单位(m/min)
一般过滤风速都是用m/min做单位.
回答
过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度
采纳
通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cm
d*3.14+1
长度要考虑到口部分的翻边加个10cm
（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了
其他回答
每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n
底面积+底面周长乘以高=过滤面积
布袋除尘器的风量是如何计算
计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来
在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？
采纳
设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，
N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
如何选择布袋除尘器的风量
公司准备在3个产尘点布置吸风口，每个吸风口大约1.5平方米，然后汇集到一个布袋除尘器进行除尘，每个吸风口都是敞开的，请问该除尘器的风量该如何计算呢？
采纳
每个吸风口可按5000风量计算，三个共计15000m3/h。
全压要看你管道多长，多少弯头，变径口及选择什么材质的滤布。
其他回答
看是什么粉尘，吸风口敞开，或者是侧式吸尘罩，按照常规粉尘的风速，可以算出大约5400m3/h。
三个共计16200m3/h，取17000m3/h较为合适。
如果粉尘浓度大风量会更大。
布袋式除尘器处理风量怎么计算？
采纳
布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量（m3/h）
在设计除尘器时,知道处理风量怎样计算过滤面积
采纳
知道风量知道风速就可以计算出过滤面积
其他回答
过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
除尘器阻力计算。
布袋130X3000MM，280条，过滤面积大概333平方，选用氟美斯耐高温布袋。
除尘器阻力计算。
布袋130X3000MM，280条，过滤面积大概333平方，选用氟美斯耐高温布袋。
除尘器阻力大概是多少，我是问大概，还有，谁能帮我计算管道阻
力
采纳
如果过滤风速选择合适的话，传统布袋除尘器的初始风阻在300-500pa。
运行风阻在600-1200pa，超过1500pa切青灰也无法降低风阻需要更换布袋了。
管道风阻你可以找个风阻计算软件或自己根据公式做个表格。
管件转化成等价筒直径管道算好了。
布袋除尘器过滤面积、阻力、处理气体量如何计算
合适的除尘设备不但为企业创造利润，还可以为企业减少开支，什么叫合适的除尘设备呢，就是通过过滤面积、过滤风速、阻力、处理气体量各个方面综合实际工况设计制作出的布袋除尘器。
1.过滤面积的确定
(1)根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
S-总过滤面积m2;
S1—滤袋工作部分的过滤面积m2;
S2—滤袋清灰部分的过滤面积m2;
Q —通过除尘器的总气体量m3/h;
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积，通常用下式计算：
Sd —单条圆形滤袋的公称面积m2;
D —滤袋直径m;
L —滤袋长度m;
(3)在除尘布袋加工过程中，因布袋要固定在花板上，所以滤袋需要双层缝制甚至多层缝制;双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用，故上式可改为：
Sj ——滤袋净过滤面积m2;
S2 ——滤袋未能起过滤作用的面积m2;
(4) 除尘布袋的数量确定：求出总过滤面积和单条滤袋的面积后，就可以算出滤袋的条数。
如果每个滤室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出速个除尘器的室数。
尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除尘器的室数定为双排，把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
2.过滤风速的确定
(1)过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取
(2)反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s
3.布袋除尘器的阻力计算
(1)一般的过滤风速为0.5~3m/min时，本体阻力大体在50~500Pa之间。
但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
(2)设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，至除尘器出口产生的阻力;
(3)滤袋阻力, 指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa
(4)滤袋表面粉层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。
(5)知道了布袋除尘器的3部分阻力，过滤阻力就可以算出来了
4.气体量的多少计算
(1)首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量
(2)根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
(3)如果生产过程产生气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
布袋除尘器的种类很多，因此选型计算显得特别重要，选型的方法很多一般来说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，待到所有数据确定完成后，选型也就完成。
如果在除尘器选型中设备过大，会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。