自动化系统在燃气锅炉的供热及节能技术探述
燃气供热锅炉房节能系统技术及应用
要采 用不 锈钢材 料 ， 防止 冷 凝腐 蚀 ． 气冷 凝 回收 烟
变化决定 了建筑物需热量 的大小 ， 也决定 了能耗的高
低， 运行参数必须随室外温度的变化每时每刻进行 调
整， 始终保证锅 炉房 的供热量与建筑物 的需热量相一
致． 只有这样才 能实现最 大限度 的节 能 ． 每个锅炉房
要想做 到燃 气 供 热 锅 炉 系统 的节 能 ， 要 从 需
设计 、 施工 到运行 的各 方面入 手 ．
维普资讯
第１ ４卷
第４ 期
兰 州 工业 高 等专 科 学 校 学 报
Ｊ ｕｎ ｌ ｆＬ ｎ ｈ ｕ Ｐ ｌｔｃ ｎｃ Ｃ Ｕ ｇ ｏ ｒ ａ ａ ｚ ｏ ｏｙｅ ｈ ｉ ｏ ｅ ｅ ｏ
Ｖｏ ． ４， １ １ Ｎｏ． ４ Ｄｅ ， ０ ７ ｃ． ２ ０
２． 烟气 冷凝热 能 回收 系统 ２
通过 改造 锅 炉 本 体 来提 高 热 效率 将 得 不 偿 失 ， 事 倍功 半 ． 通过采 用 烟 气 冷 凝 热 能 回 收 系 统 ， 不 影 响 在 锅炉本 身 热效率 的前 提 下 ， 提 高锅炉 热效 率 ３ 再 ％
～
燃气锅 炉 的 主要 热损 失 是 排 烟 热损 失 ， 根 而 据 天然气 的成 分 （ 主要 是 甲烷 ） 其 燃 烧 后 生 成 大 ， 量 的水蒸 汽 ， 汽化 潜 热特 别 多 ， 因此 ， 通过 烟 气 中
水 蒸气冷 凝成水 的相 变 ， 高锅 炉 回水温 度 ， 以 提 可
８ ， ％ 将是 一种投 入最 低 、 益最 大 的节 能方 式 ． 收
降低 天 然气 的耗 量 ， 高锅炉 运行 效率 ． 提
考虑到冷 凝 水 的腐 蚀 性 ， 烟气 冷 凝 回 收装 置
燃气锅炉供热系统节能技术与应用
ｍｏ ａ ０ｍｉｉ ｕ ｉ ｍ ｔ ｓ ｗ ｉｈｅ ｄ ｎｅ ｆ ｙｏ ｅ ｉ ａ ｙｔｍ．Ｍａ ｒｂ ｍ ｘｓｎ ｒ ｔ ｎ５ ｌｏ ｃ ｂｃ ｅｅ ， ｈｃ ｎ ａ ｇｒ ｓ ｅ ｆ Ｏｎ ｇ ｓ ｓ ｅｈ ｌｎ ｒ ｓ ａｔ Ｂ ｇ ｓ ｅ ｉ ｐｏ ｌ ｓｅｉｉｇ ｎ ｅ ｔ
供 热 面积近 ４ ０万 ｍ 。 ０
日， 京市 天然气 日用气 量持 续 突破 ５ ０ 北 ０ ０万 ｍ ， 距 北京城 市燃 气管 网 日供 气能 力 ５ ０ ２ ０万 ｍ 的极 限不
今 冬 以来 持 续低 温 ， 暖用 气 量 激增 。据 北 京 采
燃 气集 团调度 指挥 中心 预 测 ，０９年 冬 季北 京 供 暖 ２０ 使 用天 然 气 总 量将 达 到 ４ ． ７ ６亿 ｍ ， 比去 年 增 加 ６
峰燃气 锅 炉节气 １０万 ｍ 。 ８ 新 华 网记 者 ２ １ ０ ０年 １月 ９ 日调 查 报 道 ¨ ： Ｊ 近
关于燃气锅炉供热现存问题及节能技术的探讨
关于燃气锅炉供热现存问题及节能技术的探讨摘要：在天然气锅炉供暖系统中，节能技术是一个重要方面，直接影响着整个供暖系统的发展。
同时，在燃气锅炉采暖系统中采用节能技术是时代发展的必然要求，要求有关的工程主管和系统设计者从分析其具体因素、控制机制、综合分析问题的角度出发，对节能技术的实际应用进行优化。
同时，技术人员要有计划地进行具体的工程建设，以达到节约能源的需要，达到节能利用的目的，从而为实现燃气锅炉采暖的节能发展打下良好的基础。
基于此，本文首先简要阐述燃气锅炉供热系统的现存问题，紧接着提出燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：燃气锅炉；供热系统；现存问题；节能技术引言：随着社会经济的发展，人民的生活水平不断提高，燃气锅炉采暖越来越多地被用于民用和工业。
随着国家能源节约需求，大力开展燃气锅炉采暖技术的研制与应用，是适应能源节约、社会可持续发展的必然选择。
一、燃气锅炉供热系统的现存问题（一）缺乏对煤气锅炉的了解由于我国使用燃煤锅炉已有较长的历史，许多锅炉设计者并不清楚其使用情况，我国的锅炉在设计、制造过程中一直按照有关的标准来进行，但是在实际操作中，煤炭与燃气有着很大的不同。
具体表现在以下几个方面：第一，加热速率。
与燃煤锅炉相比，煤气锅炉具有更高的自动化水平。
在流量和质量调整条件下，燃煤锅炉回水温度的控制存在一定的滞后现象，在6～7℃的情况下，回水温度的变化仅为3～4℃。
这样的话，就不能用传统的燃煤采暖方式来达到节能的目的。
在采用天然气采暖时，只要采用温度补偿，就可以在保证采暖效果的前提下达到节能目标。
第二，锅炉负载率与效率的关系。
采用比例式燃烧器的燃气锅炉，在适当的调节下，负荷率在30%～100%之间，可以达到最大的效率。
第三，燃煤的滤料。
其工作效率与负载状况成正比，也就是说，负载率越低，效率就越低，通常情况下，当燃煤锅炉的负荷率为60%时，其效率为58%。
第四，锅炉的功率和效率。
燃气锅炉控制原理
燃气锅炉控制原理
燃气锅炉控制原理是基于自动化技术，通过对燃气供应、燃烧过程、水位控制、温度控制等参数进行监测和调节，以实现锅炉的安全运行和高效燃烧。
以下将详细介绍燃气锅炉控制原理的几个关键方面。
1. 燃气供应控制：燃气锅炉的燃烧过程需要有足够的燃气供应，控制系统通过监测燃气压力和流量，调节燃气阀门的开启程度，以保证燃气的稳定供应。
2. 燃烧过程控制：燃气锅炉的燃烧过程主要包括燃烧区的通风、燃烧的燃气和空气的配比等。
控制系统会通过多个传感器监测燃烧区的氧气含量、烟尘排放量等参数，并对燃气和空气的配比进行调节，以实现燃烧的高效率和低排放。
3. 水位控制：燃气锅炉内有水和蒸汽两种介质，水位过高或过低都会对锅炉的安全运行造成影响。
控制系统通过水位传感器监测锅炉内水位的变化，并根据设定值来控制给水泵的运行，以维持合适的水位。
4. 温度控制：燃气锅炉需要在一定的温度范围内工作，控制系统通过温度传感器监测锅炉的水温和蒸汽温度，并通过控制阀门或调节燃气与空气的配比来调节燃烧热功率，以达到所需的温度。
以上是燃气锅炉控制原理的主要内容，通过对这些参数的监测和调节，可以实现燃气锅炉的安全运行和高效能利用。
燃气锅炉供热系统节能技术分析
燃气锅炉供热系统节能技术分析关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术；探讨近年来，我国的经济水平和社会水平不断提高，人民的生活质量得到了极大改善，用于供热的燃气锅炉在居民生活和工业领域都有着广泛应用，同时我国也针对环保和能源节约提出了更高的要求，积极研究和开发燃气锅炉供热系统新型节能技术，是顺应能源节约步伐、保证社会可持续发展的必由之路。
在国家提出的“节能减排”“节能降耗”理念的影响下，人们对燃气锅炉在节能问题提出了新的更高标准。
在这种情况下，积极开发与研究燃气锅炉供热系统节能技术，是确保社会可持续发展战略目标顺利实现的有效途径，也是实现“节能减排”发展目标的关键措施。
那么，在燃气锅炉供热系统中如何应用节能技术，是相关人员需要研究的重点问题。
一、燃气锅炉供热系统节能现状1.1能源转换过程中的热量损失问题在燃气锅炉的供热系统运行中进行能源转换时会存在较为严重的能量散失的问题，而且此问题在燃气锅炉运行停止的阶段中比较突出。
主要表现在此时会有部分水分在供热系统中残留，而且这些水凝结为冷凝水的过程中就会导致大量热量的散失。
此外这些残留的水分和水蒸气还会对供热系统起到腐蚀危害而缩短供热系统的整体使用寿命。
1.2供热系统运行中热量消耗较大的问题燃气锅炉在运行中一直存在单位面积能耗较高且能量消耗不够均匀的问题，这也是应用供热稳定性提升以及造成大量热能流失的重要原因。
由于供热系统运行中热能的损失会降低锅炉热效率，阻碍了节能降耗。
1.3操作的自动化水平问题一是设计问题。
二是操作人员对燃气锅炉中的自动化技术认识不足且没有熟练掌握，导致大部分操作难以执行，以及较多的节能技术无法实现。
使得燃气锅炉优势的降低以及燃气使用量的提升。
二、改进燃气锅炉供热系统节能作用的关键在燃煤锅炉改进供热系统节能的工作时，需要提高锅炉效率以及管网运送效率，同样，对于改进燃气锅炉供热系统的方法也是这样。
提高燃气锅炉效率，不是单个锅炉的效率，而是要提高锅炉组的效率。
燃气锅炉的节能技术及其应用
燃气锅炉的节能技术及其应用燃气锅炉是以燃气作为燃料的一种供暖设备，其受众广泛、效率高、操作简便等特点得到了广泛的应用。
然而，随着社会经济的发展和能源危机的加剧，节能成为了一种刻不容缓的任务。
因此，燃气锅炉的节能技术及其应用显得尤为重要。
一、燃气锅炉节能技术的分类为了更好地对燃气锅炉的节能技术进行分析和应用，可以将其分为以下几个方面：1.燃烧技术燃气锅炉的燃气燃烧技术是影响能效的主要因素之一。
通过优化燃烧器、调节燃烧量、增加燃气与空气的充分混合、调节燃气速度等方法，可以有效地提高燃气锅炉的热效率。
2.热回收技术热回收技术是指通过各种手段将燃气锅炉排放出的废气中的热能在一定程度上回收利用。
例如，采用余热回收系统将余热转化为水等热媒后再分配到其他设备中使用，可以实现能源的再生利用。
3.节能控制技术通过对燃气锅炉进行过程优化、设备优化、控制系统优化等方面的改进，实现能耗的降低是节能控制技术的一个重要方面。
例如，采用智能控制系统可以实时监测燃气锅炉运行状态，提高能效。
4.其他技术这里还包括了一些与燃气锅炉相关的其他节能技术，如采用高效节能材料、优化热力循环系统等。
二、燃气锅炉节能技术的应用1.智能控制系统智能控制系统是一种较为成熟的技术，可以实现对燃气锅炉的全面控制。
其基本原理是通过传感器获取燃气锅炉各项数据，进行分析和判断，通过控制器实现对燃气锅炉各参数的自动调节，以达到降低能耗、提高热效率的目的。
2.燃气锅炉余热利用当燃气锅炉在燃烧过程中产生废气时，其所含热能相当可观。
通过采用余热回收技术，将废气中的能量回收利用，可以提高能效并减少污染物的排放。
一些燃气锅炉在设计时就考虑了余热回收技术，而更多的燃气锅炉可以采用后期改装的方式来实现。
3.优化燃烧技术优化燃烧技术可以实现燃气的充分利用，从而提高燃气锅炉的热效率。
其中涉及到的技术有调节空气与燃气的比例，控制燃气的速度等。
通过这些方式，可以使得燃气在燃烧过程中充分利用，热效率得到显著提高。
燃气锅炉自动控制系统实现与应用研究
燃气锅炉自动控制系统实现与应用研究【摘要】燃气锅炉自动控制系统在工业生产中起着关键作用，本文围绕燃气锅炉自动控制系统的设计原理、组成、实现技术、应用案例以及研究进展展开研究。
通过对系统的分析和研究，揭示了其在提高生产效率、降低能源消耗、减少环境污染等方面的重要性。
在展望了燃气锅炉自动控制系统的应用前景，并总结了研究成果。
同时也指出了研究中存在的不足之处，并对未来的发展方向进行了展望。
本文旨在为燃气锅炉自动控制系统的研究和应用提供参考，以促进工业生产的智能化和节能减排的发展。
【关键词】燃气锅炉、自动控制系统、研究、设计原理、组成、实现技术、应用案例、研究进展、应用前景、研究成果、不足与展望。
1. 引言1.1 燃气锅炉自动控制系统概述燃气锅炉自动控制系统是指利用现代自动化技术和控制理论，实现对燃气锅炉工作状态的监测、调节和控制，以确保燃气锅炉能够高效、稳定、安全地运行。
燃气锅炉自动控制系统是燃气锅炉的重要组成部分，能够实现对锅炉温度、压力、燃烧状态等参数的实时监测和调节，提高了燃气锅炉的运行效率和安全性。
燃气锅炉自动控制系统的功能主要包括:自动调节燃气进气量，以保持燃烧过程的稳定；自动调节水位、压力等参数，以确保锅炉的安全运行；自动监测燃气锅炉的工作状态，及时报警并采取相应措施。
随着科技的不断进步，燃气锅炉自动控制系统的性能和功能不断提升，目前已经广泛应用于工业生产、民用供暖、船舶等领域。
通过对燃气锅炉自动控制系统的研究和应用，能够提高锅炉的热效率，减少能源消耗，降低污染排放，具有重要的经济和环保意义。
1.2 研究背景燃气锅炉自动控制系统的研究背景主要包括以下几个方面：1. 环境保护要求的提高：随着环境保护意识的增强，燃气锅炉的燃烧效率和排放标准要求也越来越严格。
传统的手动控制方式已经不能满足环保要求，因此需要引入自动控制系统来提高燃烧效率和减少污染排放。
3. 安全性和稳定性要求的提高：燃气锅炉在运行过程中存在着一定的安全风险，需要确保燃烧、热传递等过程的稳定和安全。
探析供热外网的平衡调节和节能技术
探析供热外网的平衡调节和节能技术供热外网是城市供热系统中的重要组成部分，它承担着将热源与供热用户相连接的重要作用。
随着城市化进程的不断推进，对供热外网的要求也越来越高，特别是在平衡调节和节能方面的技术也日益成熟。
本文将探索供热外网的平衡调节和节能技术，为城市供热系统的运行提供更多的思路和方法。
一、供热外网的平衡调节技术1. 热力平衡调节热力平衡是指在不同用热期间，通过调整供热外网的流量、压力和温度等参数，使各用户热负荷在供热期间分配合理，以达到供热系统整体的平衡状态。
在平衡调节过程中，需要考虑到供热系统中各用户的热负荷变化、管网水力损失、换热站的热负荷及其动态变化等因素，通过合理设计和运营管理，实现供热外网的平衡调节。
性能平衡调节是指通过调整供热系统的工作参数，使其在不同用热期间可以实现高效、稳定的运行状态。
性能平衡调节需要考虑到供热系统的能效、安全性、稳定性、环保性等方面的要求，通过合理的设备选择和控制策略，实现供热外网的性能平衡。
1. 高效换热技术在供热外网中，换热站是连接热源与用户的重要设备，其能效对整个供热系统的运行影响重大。
采用高效的换热设备，提高换热站的能效，可以有效降低能源消耗，实现供热系统的节能目标。
2. 智能控制技术智能控制技术是指通过先进的控制算法和设备，实现供热系统的自动化运行和优化调节，以提高能效和节能效果。
智能控制技术可以实现供热外网的动态调节、智能优化和在线监测，使供热系统的运行更加稳定和高效。
3. 节能设备应用技术在供热外网中，还可以采用一些节能设备，如变频泵、节能换热器、智能热量计量等技术，以降低供热系统的能耗。
这些节能设备的应用可以有效地提高供热系统的能效和节能效果。
4. 集成能源系统技术集成能源系统技术是指将供热、供冷、热电联产等多种能源形式进行集成利用，以实现能源的高效利用和节能效果。
通过建设集成能源系统，可以实现不同能源之间的优化配置和互补利用，从而降低能源消耗，提高能效。
大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统节能分析与优化研究
大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统节能分析与优化研究一、本文概述随着全球能源需求的不断增长，以及环保要求的日益严格，大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的节能分析与优化研究成为了当前能源与环保领域的热点问题。
燃煤电站作为目前我国电力供应的主要方式，其运行效率和环保性能直接影响到我国的能源安全和生态环境。
因此，本文旨在通过对大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的深入研究，分析其在节能方面的潜力和存在的问题，提出相应的优化策略，以期为我国燃煤电站的高效运行和节能减排提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的基本原理和组成部分，阐述了其在能源利用和环境保护方面的重要性。
然后，从系统设计、运行控制、余热回收等多个方面，分析了影响该系统节能效果的关键因素，以及目前在实际运行中存在的问题。
在此基础上，本文提出了一系列针对性的优化措施，包括改进系统设计、优化运行控制策略、提高余热回收效率等，旨在提高系统的整体性能，实现更高效的能源利用和更低的污染物排放。
本文的研究不仅有助于提升大型燃煤电站锅炉烟气余热利用系统的技术水平，对于推动我国能源结构的优化升级和生态文明建设的进程也具有积极的意义。
未来，随着技术的进步和环保要求的不断提高，相信该系统将在燃煤电站的运行中发挥更加重要的作用，为实现我国能源和环境的可持续发展做出更大的贡献。
二、燃煤电站锅炉烟气余热利用系统概述燃煤电站作为我国电力系统的主力军，其运行效率和节能减排效果直接影响到国家能源战略和环境保护政策。
其中，锅炉烟气余热利用系统作为燃煤电站的重要组成部分，其对于提高能源利用效率、降低污染物排放具有重要意义。
燃煤电站锅炉烟气余热利用系统，主要指的是通过一系列技术手段，将锅炉排放的高温烟气中的热能进行回收和再利用的系统。
这些技术手段包括但不限于热交换器、热管、热泵等设备，它们能够将烟气中的热能转换为电站可以利用的热水、蒸汽或其他形式的能量。
在实际应用中，燃煤电站锅炉烟气余热利用系统通常与电站的其他系统相结合，形成一个综合能源利用系统。
电气自动化工程中的节能设计技术探析
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电气 自动化工程 中的节能设计技术探析
姜峰
（ 辽宁工程技术大学 辽宁葫芦岛 １ ２ ５ １ ０ ０ ）
摘要 ： 工业 技 术的 飞速 发展 ， 伴 随 着 电气 工程 的进 步和 完善 。 作 为 电 气工程 中的 重要 部 分 ， 电气 自动化 工程 节 能技 术 已经 成为 热 点 关注 问 题。 电气设 计 是 电力工程 的 核心部 分 ， 合 理的 电 气设计 不仅 可 以为企 业 带来较 大 的经 济并 ｌ ｊ 润， 还 能 实现 节能 的 目的。 本 文从 变压 器 的节能 设 计 、 功率 因数 的 管控 以及 输配 电线路 的电 力 电缆 合理 选择 等 方 面 ， 论 述 了电 气 自动 化工程 中的 节能设 计技 术 。 关键 词 ： 电气 自动化 节 能设计 变压 器 功率 因数
中图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ９ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ９ ４ １ ６ （ ２ ０ ３ ） ０ １ — ０ １ ４ ４ — ０ １
伴 随着新 时代到来的是能源的大量 消耗 ， 以及不合理的浪费 ， 能源短缺 已经成为一个世界级 的问题 。 电力资源 同样 如此 ， 电能耗 费和合理 的电力设计 已经成为人们普遍关注的问题 ， 在追求各种生 活场所 、 住宅楼 办公 楼舒适办 公的个性化服务的 同时 ， 对于 电气 自 动化工程 的节能设计 ， 也开始 了研究 。 电力设计 是电力工程 的核心 部分 ， 如何做 到合理 并兼 顾节 能技术 的设计 ， 是摆在众多企业面前 个 重要 问题 。 本文从变压器 的节能设计 、 功率 因数的管控 以及 输 配 电线路的 电力 电缆合理选择等方面 ， 论述了电气 自动化工程 中的 节 能设计技术 。
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用
燃气锅炉供热系统节能降耗技术及应用摘要：近年来，我国使用的供热系统是以燃气锅炉作为主要设备，其不会大量排放污染物，相对燃油、燃煤作为供热能源来说更具有环保性，但是燃气锅炉也有缺点就是消耗的燃气太多，这样和国家倡导的节能发展理念不相符，对提高燃气的利用率没有帮助。
当前，由于燃气锅炉具有较多优势，已经成为许多行业的首选，因此燃气的消耗量也在不断上升，而且大量的能耗中也会有许多能源被浪费，所以为了提高燃气能源的利用率，降低消耗量，必须加强研究燃气锅炉供热设备，提高燃气的利用率，节约能源。
本文主要分析应用燃气锅炉供热系统的节能技术和对策，进行深入探讨。
关键词：燃气锅炉；供热系统；节能技术前言当前在国民经济稳步增长的时代背景下，燃气锅炉使用范围以及频率更大，在国家有关部门节能环保政策倡导下，社会各界对于燃气锅炉的节能也提出了更高要求，所以非常有必要探讨燃气锅炉及供热系统的节能技术及其应用策略。
一、燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略（一）热管节能技术燃气锅炉供热使用的技术有许多种，热管节能技术是其中一种主要技术，也是人工构件技术，传热功能非常强。
热管是内部空心，内部能够存放传热溶液，不但可以提高热管的传热功能，还能够预防浪费燃气能源的情况发生。
燃气锅炉供热设备使用时，运用热管节能技术的原理是燃气锅炉供热系统会进行自我储存热能，当热能储存量到达设定的量后，热管就会自动吸收储存的热能，以此来迅速提高热管的温度，工作液也会因为高温而蒸发成气体后被输送到设定的冷却点，然后在接收点中释放出热能。
释放热能后蒸汽随着温度下降会逐渐凝固成液体，接着沿着热管再流回发热点。
燃气锅炉供热设备充分循环使用了释放热能—吸收热能的工作模式，提高了热能传输的效率。
此外，热管节能技术还有一项优点，就是加热空气然后向锅炉传输热能，这样能够补充部分燃气锅炉供热系统运行时发生的热损耗，尽可能降低损耗，提高燃气释放热能的效率，利用空气传导热能的方式来让锅炉设备提前升温，起到节约燃气能源的效果。
锅炉的节能与环保新技术探讨
李晨顺 （ 省唐山 河北 市唐钱社区 服务中心物业 二科）
摘要 ： 本文 分析 了目前我国工业锅炉所存 在的问题 ， 在此基础 上对锅炉 用这种燃烧 方式时 ， 三种燃料都可以使用。 节能与环保新技术进行 了探讨 ， 出安全、 能、 指 节 环保是永恒的主题。 １３２层状燃烧 。是指通过机械设 备或是人 力将燃料输送 到炉 ．＿ 关键词 ： 锅炉 节能 环保 新技术
排上形成煤层 ， 同时从炉排 的下方引入空气 ， 空气 穿过炉排 的孔隙及
燃料层 ， 使燃料实现燃烧。这种燃烧方式应用广泛且能耗 少， 适用于 随着国 民经济 的持续发展和工业进程的不断加快，能源 的消耗 中 小 型 的锅 炉 。 量 也逐 渐 增 多 ， 至 开 始 面 临着 能 源供 应 紧缺 的现 象 ， ： 甚 如 煤炭 、 油 石 １ ． 沸 腾 燃 烧 。沸 腾 燃 烧 是 通 过 煤 颗 粒 在 液 体 或是 气 体 的作 ．３ ３
系 到锅 炉 运 行 的安 全 性 及 能耗 。 因此 ， 了解 常 用 燃料 的特 性 ， ： 如 燃烧 燃 烧 和 全 程 快 速燃 烧 的特 点 。 目前 所 研 制 出的 煤粉 锅 炉 热 效 率 稳 定 ， 值， 燃烧 特 点 ， 生 的 气体 等 ， 做 好 锅 炉 的 节 能 与 环 保 技 术 改 造 具 可 达 到 ９ ％左 右 ， 约 了 大量 的能 耗 。 且 大气 污 染 物 排 放 量 较低 ， 产 对 ０ 节 并 有 重 要 意 义。 如 ： Ｏ 的排 放 量 仅 为 ９ ｍｇｍ。大 大 减 轻 了对环 境 的污 染 。 Ｓ ０『 ， ／ １１ 常 用 的 燃 料 及其 特 性 ． ２４ 型 煤 燃 烧 技 术 型 煤 是 一 种 以 煤 炭 高 效 率 、 净 利 用 为 目的 ． 洁 １１１固体燃料。 ．． 固体燃料主要指煤。 煤按 照胶质层厚度 和挥 发 的洁 净 煤 技 术 。据 统 计 ， 与燃 用 普 通 散 煤 相 比 ， 用 型 煤 可使 锅 炉 效 燃 份含 量可以分 为： 煤 、 烟煤 、 煤 、 焰媚 、 煤 、 煤 、 煤 、 褐 无 焦 长 气 瘦 贫 肥 率提高 ６ ～８ 烟 尘排放量降低 ５ ％左 右， 能 １ ％左右 ， ％ ％， ５ 节 ０ 并且 煤、 不粘 结 煤 和 弱黏 结 煤 。 中 ， 其 褐煤 、 无烟 煤 、 焰煤 、 粘 结煤 和 弱 Ｓ 烟 尘 的排 放 量 大大 减 少 ， 来 了显 著 的 经 济 效 益 和 环 境 效 益 。 长 不 Ｏ 和 带 黏 结 煤 由于 胶 质 层 的厚 度 较 小 且 不 稳 定 ， 适 宜 用作 炼 焦 煤 ， 可 作 对 于 像我 国这 样 的 以煤 作 为 一 次 能 源 的 国家 来 说 ，采 用 该 项 技 术 是 不 但 为动 力 用煤 使 用 。 十分必要的， 甚至 可 以说 是 刻 不 容 缓 的 。 １１２ 液 体 燃 料 。锅 炉 经 常燃 用 的液 体 燃 料 主要 有 ： 油 、 油 、 ．． 原 柴 ２５层燃炉技术改造 具体的改造 措施有 ：① 选用合 适的炉拱 。 ． 渣油、 重油和 混合油。这几种液体燃料的特性各不相 同， 因此 了解并 因为炉拱对于组织炉内物质 的燃பைடு நூலகம்起到至关重要的作 用；②采用合
人工智能技术在锅炉燃烧优化中的应用初探
ｘ （ ｊ ） ＝ ａ （ ｊ ） ＋ ｙ （ ｊ ） ［ ｂ （ ｊ ） － ａ ｑ ） ］ ９ ＝ １ ， ２ ， ． － ． ， ｐ ） （ ３ ） 把变化 区间为［ ａ ｑ ） ， ｂ （ ｊ ） ］ 的第 ｊ 个优化变量 ｘ （ ｊ ） 转化为 ， １ ］ 区间 Ｉ 二 的实
（ ｉ ） 的变化区间： Ｐ为优化变量的数 目； ｆ 为 目标函数。 Ｒ Ｇ Ａ包 括 如 下几 个 步骤 ：
（ １ ） 经 归 一化 处 理 。 完 成 编码 与 群 体初 始 化
配风方式对燃烧热效率有着较大的影响 ，燃烧器 的摆动速度 以及摆角也对 锅炉 内燃 烧 的充 分 性有 着 较 大 的影 响 。 利用人工智能技术对锅炉燃烧进行优化， 还需要建立神经网络模型， 要 计算排烟氧量以及飞灰含碳量，根据这些数据 ，可以对排烟的温度进行调 整， 还 要对燃料 的水分进行调整， 这样才 能提高锅炉 的热效率 ， 才 能优化锅 炉 热效 率 模 型 。 Ｎ Ｏ 是 锅炉 最 主 要 的排 放 物 ， 对 周 围环 境有 着 一 定 污染 ， 工 作 人 员要 采 用有 效 的 措施 减 少 排放 物 。锅 炉 燃 烧特 性 响应 模 型 如 图 １ 所示 。
数 Ｙ （ ｉ ） 。
（ ２ ） 结合 目标 函数 ｆ （ ｊ ） ， 计算个体适应度 定义排序后第 ｉ 个个 体的适 应
度 函 数值 为
ＦＧ） ＝ ｅ ｘ ｐ（ － ｆ Ｇ ） ） （ ４）
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析发表时间：2020-12-15T06:27:03.373Z 来源：《防护工程》2020年25期作者：罗延伟[导读] 在工业生产中，锅炉采暖是必不可少的，但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源，分析如何提高采暖效率，探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
罗延伟青海电子材料产业发展有限公司青海西宁 810000摘要：在工业生产中，锅炉采暖是必不可少的，但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源，分析如何提高采暖效率，探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
关键词：燃气蒸汽锅炉；供热；节能技术随着社会经济的不断发展，燃气蒸汽锅炉已进入人类的研究和生活。
所谓燃气蒸汽锅炉，是指以液化气和天然气为燃料，对锅炉进行加热，然后利用所产生的热量使锅炉内的水沸腾，从而形成蒸汽热转换装置。
其中一个因素一旦控制不好，就可能影响燃气、蒸汽生产企业的正常工作，甚至埋下隐患，危及生命安全。
在此基础上,中国需要高度重视燃气蒸汽锅炉的安全和节能管理,加强安全管理和监督方面,减少能源消耗的燃气蒸汽锅炉在安全的基础上,提高企业的经济效益,提高企业的生产质量和经济水平。
一、燃气蒸汽锅炉存在的问题及原因（一）现阶段我国燃气蒸汽锅炉供热的问题主要有以下三点：首先，当燃气蒸汽锅炉转化能量时，会释放出大量的热能。
当锅炉停止运行时，空气中的水蒸气被冷却，形成冷凝水，粘附在锅炉表面，对锅炉产生一定的腐蚀作用，缩短锅炉的使用寿命;其次，燃气蒸汽锅炉单位面积能耗高，且每次能耗极不均匀，往往导致加热效率高或低;三是随着锅炉使用时间的增加，其供热质量也呈下降趋势。
（二）造成燃气蒸汽锅炉供热问题的原因主要有以下两方面：一方面，操作锅炉的工人对燃气蒸汽锅炉的技术不熟悉和不专业。
在实际操作中，很多员工仍然按照传统的燃煤锅炉应用程序使用燃气蒸汽锅炉。
供热锅炉节能技术创新与发展问题探讨
科技 曩向导
◇ 教论述◇ 高
供热锅炉节能技术创新与发展问题探讨
习 俊
（ 阳学院 ０
【 要】 摘 随着人们生活质量的改善 ， 能源的消耗在不断增加 。作为供热企业 ， 节约型企业 ， 国家节约能源， 建设 为 保护环境 ， 为企业创造效 益． 是企业生存和发展 的根本 途径。文章结合工作 实践 ， 就燃煤锅炉房如何降低能耗 的方法进行 了探讨。 【 关键词 】 供热 系统 ； 节能降耗 ； 炉 锅
在能源消耗系统中 ． 锅炉及供热系统 占有很大 的比例 据不完全 尘 量 有 所 减 少 统计年耗煤量约 占我国煤炭 产量 的三分之一左右 煤炭是我 国的主要 ２提 高节 能 技 术 含 量 ． ． 日常锅 炉 的运 行 与 维 护 能源 ． 在我国能源结构中占有相 当大 的比重 ， 因而提高锅炉的热效率 ． ２１ ． 合理配煤 降低锅炉及供热 系统的热损耗 ． 约能源 ． 节 是我 国能源供 需之间 的不 （ 选煤及 配煤 。 １ ） 根据锅炉设计煤种 ， 按挥发份 、 发热量 、 灰分 、 含硫 平衡得到缓解是一项十分重要的任务 量和焦渣特性选煤种。如没有合适 的煤 ． 可选两种煤进行配煤 。 １ 高热效率 。 ． 提 降低成本 。 用设备 时应注意的几个 问题 选 （１ ２粒度控 制。链条炉所燃烧的煤应保持一定 的颗粒直径 ， 细碎 的 煤粉不宜过多 ． 最大的煤块直径应＜ ０ ｍ 为保 留较多的煤粒 ． ４ｍ 可从煤 搞好节能工作 ． 首先要在设备方 面采取措施 １１ 用 节 能 型 锅 炉 ．选 的运输 和碎煤环节采取措施 ． 一是在煤场尽量 减少机 械碾压 ：二是在 （） １根据用途选用介质 。能用热水的 ， 不用蒸汽 ； 能用饱和蒸汽 的， 原煤 进入碎 煤机以前要经过筛选 ． 把细小煤粒从旁通管 通过 ． 只让颗 粒较大 的煤块经过碎煤机 不用过热蒸汽 ． 以利安全节能。 （ 必须满足热负荷和热介质参数的要求。首先根据工艺生产 、 ２ ） 采 ｆ） ３水分控制。煤 中水分的含量要适 中 ， 一般控 制在 ６ ８ 水分 ％～ ％， 暖通风和生活要求 ． 计算 出企业热负荷 ： 然后选择锅炉 台数和容量 。 应浸透 ． 和应均匀。 拌 ２２链条炉的燃烧调整 ． 锅炉 出力应能适应用户热负荷的变化 一般燃煤锅炉经济负荷为额定 负荷 的 ７ ％～ ０ 低负荷不低 于额 定负荷 的 ２ ％一 ０ 注意避免 长 ０ ８ ％． ０ ３ ％． 链条炉 的燃烧调整是锅 炉节能 的关键环节 ， 应该 抓好下列工作 ： （ 煤层厚度的调节 。链条炉煤层厚度为 ８ ～ ４ ｍ 可按煤 的灰 １ ） ０ １０ ｍ， 期低负荷运行 水分 、 颗粒度 、 灰熔点等特性进行调整 ， 以炉排上煤层平整 、 通风 良 ｆ 锅炉热效率应不低于 国家对节能产品的要求 。 ３ ） 优先选用产 品质 分、 量好 的名厂产 品 好、 不起堆 、 冒火 口， 不 着火均匀为原则 。 ｆ） ２炉排速度的调 整。 主要根据锅炉负荷调整。 调整炉排速度 ， 以燃 （） ４要求锅炉按 照当地可用煤种 的特性 （ 如发热 量 、 挥发 份 、 灰份 、 含硫 量等指标） 选用适宜 的锅炉 。要求选用 的锅炉 能有效地燃烧选用 烧区燃烧正正常 ． 炉排后部能燃尽 ． 成灰渣为标准 ：防止增加负荷 形 一味增加炉排速度 的错误做法。 的燃料 ． 对燃料 品种有较大适应性。 炉用煤一般采用就近煤种 ， 免 时不看炉排后部是否燃尽 ． 锅 避 ｆ 风量调节 一要合理调节各风室风板开度 ， ３ １ 一般炉排前 面的风 长 途运输 ： 有条件采用 当地低质煤种 ． 而且 在经济上合理 时 ， 宜采 用 低质煤 。 室小开或不开 ． 中部风 室开得 较大 ． 最后 面的风室根据燃烧情况小 开 使 （１ ５按照锅炉安装地 区的环保要求选择锅炉。在市 区、 景区应 安 或不开 二要根据锅炉热负荷和炉排速度调节锅 炉鼓风 总量 ． 炉膛 风 装层 燃炉 、 型煤锅炉或燃油燃 气锅炉 ． 而不能 安装 粉尘排放浓度 大的 过量空气系数保持在 １ 左 右 ． ． ２ 以降低排烟热损失。 循环 流化床锅炉和煤粉锅炉 ｆ 锅炉应按额定负荷运行 ４ ） 一般燃 煤锅炉 的经济负荷为其额定负 ０ ～０ 因此 ， 避免 应 （１ ６采用蒸汽供热形式 的锅炉 ， 要根据整个管道布局 ， 工艺 流程 ， 生 荷的 ７ ％ ８ ％。超负荷或低负荷都会 降低锅炉热效率 ， 产 需要制定合理的工作压力指标 ．平方厘米／ （ 公斤 ）压力过 高或 过低 长期低负荷或超负荷运行。 ２３加 强设 备 维 护 ＿ 都 不 利 于节 能 １２采用微机控制技术 ． 锅炉设备 的完好程度对锅炉的热效率影 响很 大 。 必须加强设 因此 蒸发量 大于 ｌｔ Ｏ／ ｈ的锅炉应采取计算机控制系统 ：小型锅炉也要 备的维护工作 。 （ 期检修炉排 ， １ 淀 保证炉排平整没有缺损。避免因炉排短缺或不 配备必要 的热工仪表 实行计算机控制后． 可对锅 炉的水位 、 汽压 、 给 水流量 、 蒸汽流量 、 炉膛温度 、 排烟温度 、 燃料 消耗 、 风量 、 风压等 运行 平整所引起 的漏煤和跑风现象 ｆ 理积灰。积灰对锅 炉热效率 的影响很明显 ， 的导热系数 ２ 情 灰垢 参数进行数字显示和记录 ．并能对给水 系统和燃 烧系统精确 控制 ． 从 而达到节 能 目的 实行计算机控制 ． 可以记录各项运行数据 ， 便于统计 仅为 ０１６ Ｗ／ Ｃ ． ．１ ３ （ ）约为钢板导热系数的 １４ ０ １ ５ 。 ｍｏ ，５ ～ ／ ０ 及时有效地清 ７ 和考核 ． 为锅炉运行情况的考核提供产量和能耗依据。随着计算 机应 除锅炉受热面上的积灰 ． 可以降低锅炉排烟 温度 ， 提高热效率。 ｆ 力强保温和堵漏 ： ３ Ⅱ １ 由于锅 炉炉墙 、 汽水管道的温度 比周围环境 用技术的提高 ． 以及微 机价格的降低 ． 供热 锅炉微机控制 系统 Ｅ益成 ｌ 熟和廉价 ． 逐渐进入供热锅炉房 ． 对锅炉的安全 和节煤将起 巨大作用。 温度高 ． 因此 ， 要重视保温 ， 减少散热损失。中小型供热锅炉的炉膛和 １３ ＿采取均匀和分层给煤技术 尾部漏风现象很普遍 ． 漏风使烟气量增加 ， 温度降低 ， 炉膛 对燃烧和锅 炉效率都有很大影 响。 应加强检查 和堵塞漏风 。 还应减少汽 、 水系统的 采取 均匀分层 给煤技术可 以收到节能效果 ： （） １由于燃烧条件 的改善 ， 锅炉对燃煤 的适 应性增强 了， 可以燃烧 跑 、 滴 、 冒、 漏。 挥发份和发热量较低 的煤种 ． 节约了燃煤成本。 ３提高管理水平 ． ． 加强和提高环保节能意识 （ 锅炉热效率得到提高 ， ２ ） 体现在 两个 方面 ： 一是漏煤量减少 ８％ ０ 加强管理包括技术管理及成本管理两方面。在技术管理方面 ， 应 以上 ． 而且锅炉着火 区前移 ． 炉渣含碳量大幅度降低 ， 减少 了机械不完 根据具体情 况尽可能设置完善 的管理系统 ．如燃烧 中应 该有取样装 全燃烧热损失 。 二是 由于通风条件改善 ， 使炉膛过量 空气系数降低 ， 减 置 ． 各种计量装置及仪表 。设置水质化验室 ， 以适应煤 的工业分析 ， 烟 少了排烟量和排烟热损失 气分析和会渣含碳 量分析等需要 ， 成本管理方面 ， 在 燃烧 管理是十分 ｆ 锅炉 出力有所提高 ， ３ ） 赶负荷 的速度提高 了， 锅炉飞灰量减少 ， 烟 重要 的工作。 煤场的煤应按差别分别堆放。 做好防风 （ 第 ２ ８ ） 下转 ３ 页
锅炉及供热系统的节能措施探讨
燃料在 锅炉内燃烧 ， 烧过程不 同 ， 情 燃 燃烧 况也 不同。 燃料在 锅炉 中燃烧 ， 炉的内部是管式 走 锅 火方式 ， 而炉的进气 口在锅炉前端 ， 随着火进 入 炉管 ， 炉排 的 中部和尾部需要 空气 量减 少 ， 在 而 在 炉排前部 的燃烧 区则需 要大量的空气 。根据 这一 现象 ， 的调节送风量 ， 合理 使燃料 在燃烧 区 充分 的燃烧 ， 对提高锅炉 的热 效率 ， 达到节 能的 目的是很重要 的。 ２对锅炉燃烧 采用 微机控制 ，实现燃烧 过 程控 制 自动化 为适应 锅炉负荷 变化 ， 炉供热过程要 不 锅 断 变化 ， 因而锅炉炉膛 内燃烧过程 也要变 化。 为 或 黏 土。 无法 通过 上述 方法 纠偏 时 ， 若 在待 处 理 桩 位的 两侧 注浆 ，形成 隔 渗 帷幕拦 截 地 下 水 ， 人工 挖孑 咬合 桩补救 。 做 Ｌ ３ ． 涌 ２管 由于钻 孔 时无 泥浆 ， 易产 生 内外 压差 ， 容 导 致在 淤 泥质 黏土 和砾 质黏 土在 饱 和压 力 水 作 用 下软 化引 起管涌 。 时在 钻 Ⅱ序桩 时 ， 有 由 于Ｉ 序桩 混凝 土未 初凝 ， 力大 ， 易 发生 管 压 也 涌 。 以施 工 中可采 取 ， 所 轻抓减 少扰 动 土层 或 在 孔 内预 留部 分松 土或 者 降低混 凝 土 塌落 度 等。 ３ Ｉ 桩缓 凝 时间 的确定 及 其 事 故 处 ． 序 ３
ｆ赵 大海． 炉运行 及供热采暖过程 中的管理 ３ 】 在锅
『． Ｊ １
单 桩 成 桩 时 间按 施 工 现场 地 质 条 件 、 桩 长、桩径 、钻机能力等因素综合考虑确定为 １ｈ 桩混凝 土 缓凝 时 间 Ｉ ２， 序桩 初凝 时 间控 制 在 ６ — ０。因 Ｉ ０８ｈ 序桩超缓凝混凝土的质量或 机械 设备 故 障作 用 ，可将 中间 的 Ⅱ序 桩 向未 凝 固的 Ｉ 序桩 平移 一 定距 离 ，以不 切 到 Ｉ 序
供暖系统的节能改进与优化设计
供暖系统的节能改进与优化设计节能已经成为现代社会的重要课题，对于供暖系统也是如此。
随着能源消耗的增加和环境问题的日益凸显，供暖系统的节能改进与优化设计越来越受到关注。
本文将就供暖系统的节能改进与优化设计进行探讨。
1. 维护和更新设备供暖系统的设备是保持系统高效运行的关键。
首先，定期维护锅炉、暖气片等设备，确保其正常运行和高效利用燃气或其他能源。
此外，如果设备老化或效率低下，可以考虑更新设备，选择节能型的锅炉和暖气片，以提高能源利用效率。
2. 热控制和调节热控制和调节是供暖系统节能的重要手段。
通过智能温控器和调节阀等设备，可以实现按需供热和温度控制。
例如，通过将温控器与室内传感器相连接，系统可以根据人员活动和室内温度自动调整供暖水温和暖气片的开关状态，从而避免能源的浪费。
此外，还可以设置夜间模式和节假日模式来调节供暖系统，避免不必要的能源消耗。
3. 优化管道和绝缘供暖系统中的管道和绝缘材料对能源消耗也起着重要作用。
优化管道布局和直径选择可以降低输送热量的能耗。
此外，选择高效的绝缘材料来保护管道，避免能量的散失，也是节能的重要措施。
4. 应用清洁能源清洁能源是未来发展的重要趋势，也是供暖系统节能改进与优化的重要方向之一。
利用太阳能和地热能等可再生能源，不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以降低环境污染和温室气体的排放。
可以在供暖系统中引入清洁能源，通过太阳能集热器和地热能回收系统等技术来提供热能，达到节能和环保的目的。
5. 热回收和余热利用供暖系统中的热回收和余热利用也是节能的有效手段之一。
热回收指的是将在供暖过程中产生的热量再次利用，例如利用锅炉的烟气余热进行水预热。
同时，还可以将工业生产等过程中产生的余热利用于供暖系统，实现能源的综合利用，提高整体能源利用效率。
6. 加强管网管理和防漏措施管网的管理和漏损对供暖系统的能源消耗也有着重要影响。
通过加强管道的检修和维护，及时排查和修复漏损问题，可以减少供暖系统的能耗。
燃气供热锅炉房节能技术分析
锅 炉凝 结水 回收 率有一 定 的节 能潜 力 ， 得 关 注。 值
关 键词 ： 燃 气供 热锅 炉房 ； 节能 ； 能 量利 用率 中图分 类号 ：Ｔ ９ ５ Ｕ ９ 文献 标识 码 ：Ｂ 文章编 号 ：１０ ４ １ （ ０ ７ ０ ０ ６ ０ ０ ０－ ４ ６ ２ ０ ） ８— ０ ７— ４
（ ｅ ｉ ａ ｎ ｅｔ ｇＥ ｇｎｅ ｎ ｅ ｇ ｓｔｔ Ｃ ． Ｌｄ ， ｅｉｇ １０ ３ Ｃ ｉａ Ｂ ｉｎ Ｇ ｓａ ｄＨ ａｉ ｎ ｉｅｒ ｇＤ ｓ ｎＩ ｔｕｅ ｏ， ｔ． Ｂ ｉｎ ０ ０ ２， ｈｎ ） ｊｇ ｎ ｉ ｉ ｎｉ ｊ
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供气供热行业的创新技术与解决方案
供气供热行业的创新技术与解决方案随着人们对舒适生活品质要求的提高，供气供热行业也面临着不断的发展和创新。
为了满足用户的需求，并提高供热效率和环境友好性，该行业不断探索和应用新的技术和解决方案。
本文将介绍几种供气供热行业的创新技术及其解决方案。
一、智能供热系统智能供热系统是目前供热行业的一个重要创新方向。
该系统通过运用物联网、大数据和人工智能等技术，实现对供热设备的智能管理和优化控制。
比如，通过传感器实时监测用户室内温度和湿度，结合大数据分析用户需求，对供热设备进行自动调节和优化，提高供热效率。
此外，智能供热系统还可以实现用户的远程控制和智能预约，提供更加便捷和舒适的供热服务。
二、地源热泵技术地源热泵技术是一种高效利用地下热能的供热解决方案。
该技术通过利用地下稳定的温度特性，将地下热能引入供热系统中，实现供热和制冷。
与传统的燃煤供热方式相比，地源热泵技术具有环保、节能和稳定的特点。
它可以提供稳定的室内温度，减少能源消耗和二氧化碳排放，对环境友好。
同时，地源热泵技术还具有灵活性强、使用成本低的优势。
因而，地源热泵技术在供气供热行业中得到了广泛应用。
三、新能源供热技术新能源供热技术是近年来供气供热行业的又一创新方向。
该技术主要利用可再生能源，如太阳能、生物质能等，为供热系统提供能源。
与传统的燃煤供热方式相比，新能源供热技术具有更低的污染排放和更高的能源利用效率。
同时，新能源供热技术还可以实现能源的多样化利用，提高能源的安全性和可持续性。
尽管新能源供热技术在发展过程中还存在一些技术挑战和成本问题，但它有着广阔的发展前景。
四、集中供热管网优化供气供热行业的另一个创新解决方案是集中供热管网的优化。
传统的供热管网存在着能源损耗、温度损失等问题，导致供热效率低下。
针对这一问题，一些创新技术被应用于供热管网的设计和优化中。
通过提高管道绝热性能、减少管网漏损和加装附属设备等手段，可以显著提高供热管网的能源利用效率和系统可靠性。
燃气锅炉排放的减量技术研究
燃气锅炉排放的减量技术研究随着环保意识的提高和法规的严格执行，各行各业纷纷开始向更环保、低排放的方向转型。
在民生领域，燃气锅炉作为常用的供暖方式，其排放问题也越来越受到关注。
本文将就燃气锅炉排放问题展开研究，探讨减量技术在其中的应用及效果。
一、燃气锅炉排放的问题燃气锅炉是一种通过燃烧燃气来产生热能的供暖设备。
作为一种清洁能源，燃气被认为是代替煤、油等传统燃料的理想选择。
但是，燃气锅炉的排放问题在实际使用过程中也会引起环保方面的担忧。
首先，燃气锅炉的主要排放物质包括氮氧化物、硫氧化物、一氧化碳、挥发性有机物等，这些成分对大气环境都会有不同程度的影响。
特别是氮氧化物、硫氧化物等气体排放，容易导致酸雨的生成，给环境带来重要的危害。
其次，一些老旧的燃气锅炉技术相对滞后，无法充分燃烧燃气，容易产生大量的有害气体。
此外，节能技术、废气净化技术等都需要得到进一步完善和提高。
二、减量技术的应用针对燃气锅炉排放问题，采取减量技术是一个关键的解决方案。
减量技术的核心在于对燃烧工艺进行优化调整，以尽量减少有害气体的排放，以此来实现环保的目标。
具体来说，减量技术可以通过以下方面来实现：1、增加空气预热器空气预热器是一种在燃气锅炉中广泛应用的节能技术。
通过将进入燃烧室的空气进行预热，可以提高燃烧效率，减少废气中的一氧化碳和氮氧化物等有害物质的含量。
因此，对于燃气锅炉而言，安装空气预热器是一种非常有效的减量技术。
2、使用低氮燃烧器低氮燃烧器是一种专门针对燃气锅炉排放问题开发的技术。
通过优化燃烧工艺和调整工作参数，可以减少废气中氮氧化物的含量，从而大幅减少环境污染的影响。
3、增加废气净化装置废气净化装置是一种通过物理或化学方式去除废气中有害成分的设备。
在燃气锅炉的应用中，安装废气净化装置可以有效地降低废气对环境的影响，同时提高燃气锅炉运行的安全性和可靠性。
三、减量技术的效果通过上述减量技术的应用，可以有效地降低燃气锅炉的排放量，保护环境，同时也提高燃气锅炉的能源利用效率。
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自动化系统在燃气锅炉的供热及节能技术探述
发表时间：2018-09-11T15:24:40.037Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第11期作者：王铭皆[导读] 燃烧控制系统主要就是在燃料的燃烧阶段，通过对其燃料的配置和温度的控制来实现燃料的充分燃烧以及避免有害物质的不规范排放。
摘要：我国的供热系统主要采用集中供热的方式，这种供热方式在我国已经具有数十年的发展历史，尤其是对于温度较低的北方城市来说，近几年来燃气锅炉供热系统已经成为了北方冬季供暖的最主要方式。
在过去的集中供热系统中，采用的是人工烧锅炉的形式，主要利用的是人工系统加热提供热量，但是这种方式存在着一定的能源浪费弊端，也容易造成成本流失的现象，而自动化系统的应用则解决了这些弊端，实现了供热系统的自动化和节能最大化。
基于此，本文就从自动化系统在燃气锅炉的供热及节能技术就展开分析。
关键词：自动化系统；燃气锅炉；供热及节能技术
1、燃气锅炉自动化系统的构成
1.1燃烧控制系统
燃烧控制系统主要就是在燃料的燃烧阶段，通过对其燃料的配置和温度的控制来实现燃料的充分燃烧以及避免有害物质的不规范排放。
锅炉燃烧控制系统会在燃料燃烧时对于天然气和空气之间合理的比例进行调配控制，尽可能地使天然气充分燃烧，避免燃气资源的浪费。
与此同时，通过实时监测控制锅炉内的温度，有效减少有害物质的排放，包括氮氧化物和硫化物等的排放。
这个过程是通过自动化的调节和适当的人工监控来完成的，有利于提高燃气锅炉的环保性与稳定性。
1.2燃气监测报警联动系统
燃气监测报警联动系统最主要的目的就是通过对于锅炉内空气的质量进行实时的监测，从而判断出燃气锅炉系统的工作状态是否处于合适的范围之内。
燃气监测报警联动系统所包含的元件包括可燃气体报警器、风机联动箱、电磁阀联动箱三种，并且可以通过放置于锅炉内的报警探头来进行监测与报警提示。
在实际的应用当中，可燃气体报警器与报警探头相连，对炉内的空气进行检测对比，判断气体含量是否处于安全规范的范围之内，一旦超过了安全范围，报警器就会发出报警信号，并且触动风机联动箱和电磁阀联动箱的启动程序，及时停止天然气的继续输入，保证燃气锅炉使用环境的绝对安全。
1.3供热系统
供热系统主要实现的就是将燃气锅炉产生的热量，通过各种形式的系统传播提供给取暖的用户，从而达到集中供暖的目的。
供热系统将燃气燃烧产生的热能以热水的形式传输到各个交换站，然后交换站进行压力转换之后再提供给各个需要供暖的用户。
供热系统也不是一个完全独立的系统，它包括了许多子系统，如水处理系统、恒压补水系统、外网供热参数调节系统等，这些系统的联合应用才能够达到供热系统的有效运用，将供热系统控制在整体联动的工作状态之中。
2、自动化系统在燃气锅炉中的供热应用
2.1热量控制方式
在集中供热的系统当中，自动化系统对于整个供热过程的控制主要就是通过温度的调节来展现的。
温度的决定因素包括很多种，其中最重要的就是热量因素。
对于温度控制来说，其控制的难度较大，可能产生的影响因素较多，环节也相对复杂，所需要的控制周期也较长。
针对于这个问题，在自动化系统当中，就以对热量进行控制来进一步实现对于温度的控制，自动化系统能够对于燃气锅炉所制造的热量数据进行及时的采集和分析，依据实际的热量变化情况来进行调节，从而达到控温的目的。
2.2数据传输与分析方式
传统的人工热量数据的收集与监控的数据处理方式存在着一定的缺陷。
一方面，这种数据处理的方式需要大量的人力资源，大大增加了人工成本的支出，另一方面，人工数据处理的方式存在着极大的误差性，可能因为人工操作的失误或者数据传输过程中产生的偏差就造成数据的错误引导，进而影响供热系统的正常工作。
而实现数据传输与分析的自动化，就能够很好地避免这种误差的风险，也能节省人力资源的投入，这相对于人工控制来说更加具有准确性与便捷性。
2.3远程控制方式
随着计算机网络技术的飞速发展，计算机的信息控制系统也逐渐成熟，这对于自动化系统的远程控制就提供了必要的条件基础。
当前我国的燃气锅炉供热系统大部分就是由远程控制来实现对于集中供热的控制的，这也是人工控制所不能够实现的。
远程控制能够实现数据共享与资源配置的作用，通过计算机网络技术的控制，突破空间与时间的限制，拓展了供热的管理途径，实现了快捷、便利的控制模式。
2.4应用变频技术
在燃气锅炉自动化系统中，变频技术的应用为供热系统提供了最为简便也最具有经济效益的技术条件。
在我国当前的供热系统当中，将变频技术与计算机网络控制系统相结合，能够使系统的管理工作更为简便，也能够有效实现远程操作的实时性与信息数据的同步性。
3、自动化系统在燃气锅炉中的节能技术应用
3.1气候补偿系统
自动化系统体现在节能技术上的一个最为突出的应用就是气候补偿系统的应用，这对于燃气能源的节约具有重要的作用。
因为各个气候的温度环境都是不同的，不同的室外温度以及空气的潮湿度等等因素都会对室内的温度产生影响，所以不同的气候条件下所供应的热量也处于变化之中。
气候补偿系统能够通过对外界温度影响因素的监测，及时对室内供应的热量进行调整，使室内的温度始终保持在一个适宜的范围之内，同时有效减少不必要的燃气消耗。
3.2烟气冷凝热回收系统
天然气的主要成分是甲烷，而甲烷的成分构成中又含有大量的氢元素，氢元素在燃烧过程中与氧结合，就会产生大量的水蒸气，水蒸气中含有的热量是十分可观的。
传统的供热系统主要采用的是热水传输热量的方式，却将这些水蒸气排放掉，这就造成了热量的大量流失，也在一定程度上提高了燃气能源的使用量。
烟气冷凝热回收系统就将排放掉的水蒸气加以回收利用，使其冷凝成水，这就大大提升了燃气的使用效率，实现了节能的目的。
3.3锅炉集控系统
传统的人工控制锅炉的方式往往存在着这样一个问题，就是人工精力有限，只着重进行了某一台锅炉的监控，而难以实现对于所有锅炉的统一控制，这就容易使得不在重点控制范围内的锅炉温度降低，在热水的综合环境下易结露，从而造成对锅炉的腐蚀危害。
而自动化系统的管理模式，就能够实现同时控制多台锅炉，避免造成锅炉磨损的情况。
3.4变频风机系统
变频风机是对于风阀调节送风量的一个创新，能够使送风量保持在一个相对稳定的范围之内。
风阀调节存在耗电量大、所耗燃气量大的问题，这就使得燃气严重浪费，而变频风机系统能够通过变频控制的方式来降低耗电量，也有效缓解了燃气无法充分燃烧的问题。
结束语
燃气锅炉自动化系统发展至今，其普及程度已经覆盖了绝大部分城市的住宅区域和工业生产区域，对于人们的生产生活提供了巨大的便利，也实现了供热系统的自动化和节能最大化。
自动化系统在燃气锅炉中的广泛应用，是由我国始终提倡的大力发展科学技术和深入强化环保节能理念决定的，它的发展有利于提高城市供热系统的稳定性和连续性，对于节省不必要的人工成本和燃料成本来说也具有重要的作用。
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