服装质量检验及抽检办法
服装品质检验的标准和方法(一)2024
服装品质检验的标准和方法(一)引言概述:服装品质检验是保证服装产品质量和安全性的重要环节,合格的检验标准和方法能够有效提高服装行业的质量水平和消费者满意度。
本文将从五个方面介绍服装品质检验的标准和方法,包括材料质量、制作工艺、尺寸尺寸、色彩和图案以及安全性。
正文:一、材料质量1. 纤维素含量检验:通过纤维素含量检验,确定服装材料是否符合国家标准。
2. 强度测试:通过强度测试,评估服装材料的力学性能,包括拉伸强度、撕裂强度等。
3. 确定面料特性:通过面料的吸湿性、透气性、防水性等指标来确定面料的特性,以满足用户需求。
4. 化学物质检测:对服装材料进行化学物质检测,确保不含有害物质,保证用户健康和安全。
5. 颜色牢度测试:通过颜色牢度测试,评估服装材料的染色牢度,确保不易褪色。
二、制作工艺1. 缝制工艺检验:检查服装的缝制工艺,包括线迹、结构等,确保缝制牢固。
2. 检查装饰物品:检查服装的装饰物品(钮扣、拉链等)的质量,确保使用安全可靠。
3. 衣物挂架测试:通过衣物挂架测试,评估服装的吊挂时是否变形、断裂等问题。
4. 特殊熨烫检验:对需要特殊熨烫的服装,进行熨烫性能测试,确保服装质量不受熨烫影响。
5. 毛绒物品处理:对毛绒物品的制作工艺进行检验,确保不易脱毛、起球等问题。
三、尺寸测量1. 型号合格测试:通过抽样测试,检验服装的尺寸是否符合设计要求。
2. 量尺寸一致性检测:通过抽样测试,评估同一批次服装的尺寸是否一致。
3. 尺寸变形检测:对服装使用前后进行尺寸变形检测,确保使用过程中尺寸不易变形变小。
4. 大小比例检验:对服装尺寸进行比例检验,确保服装的各个部位尺寸比例协调。
5. 温度松弛测试:通过温度松弛测试,检测服装尺寸在不同温度下的变化情况。
四、色彩和图案1. 颜色质量检验:通过颜色质量检验,确定服装颜色鲜艳度、色差等是否合格。
2. 色牢度测试:通过色牢度测试,评估服装颜色是否具有耐久性,不易褪色。
服装质量检验(一)
服装质量检验(一)引言概述:服装质量检验是保障消费者权益和确保产品质量的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的目的和意义,并给出具体的检验要点和方法,以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验的知识。
正文:1. 材料质量检验a. 织物检验:包括面料色牢度、尺寸稳定性、断裂强度等指标的检测。
b. 配件检验:对纽扣、拉链、扣眼等配件进行抽检,确保其符合相关标准。
c. 饰品检验:对绣花、镶钻等饰品进行质量检验,防止出现脱落、变形等问题。
d. 包装材料检验:对衣物的包装袋、标签等进行检查,确保无破损和污染。
2. 工艺质量检验a. 缝制质量检验:检查衣物的接缝是否平整、牢固,无线头、断线等问题。
b. 刺绣工艺检验:对刺绣细节进行检查,确保绣花线路清晰、贴合度高。
c. 粘合工艺检验:检验胶水的粘合强度,防止衣物出现脱胶、开胶等问题。
d. 衬里质量检验:检查衣物内衬的缝合工艺及质量,避免出现松脱、破损等情况。
e. 熨烫工艺检验:对衣物进行熨烫,确保无返色、变形等问题。
3. 尺寸偏差检验a. 尺寸测量:对衣物的长、宽、高、袖长等进行精确测量,确保符合规定标准。
b. 型板检验:使用合适的型板模具进行试穿,检验衣物的版型是否合适。
c. 打样检验:与设计稿进行比对,检查打样和成品的尺寸是否一致。
4. 安全性与舒适性检验a. 安全性检验:检测服装中是否含有有害物质,例如染料、重金属等。
b. 线里柔软性检验:对线头、扣眼等部位的柔软性进行测试,确保不刺激皮肤。
c. 衣物舒适度检验:通过穿着试验,评估衣物的舒适性,包括透气性、吸湿性等方面。
5. 外观质量检验a. 色差检验:对成品与样品之间的色差进行比较,并判断是否超过标准限度。
b. 瑕疵检验:检查衣物表面是否存在瑕疵,如污渍、划痕、毛刺等。
c. 对称性检验:检测衣物的左右对称性,确保没有明显的偏差。
d. 清洁度检验:对衣物表面进行清洁度检测,确保无灰尘、异物等。
总结:服装质量检验是确保产品质量的重要环节,涵盖了材料、工艺、尺寸、安全性、舒适性和外观质量等多个方面。
服装成品检验抽样规则及质量判定规则
二.质量判定规则:
1.单件(样本)判定
一等品:严重缺陷数=0重缺陷数=1轻缺陷数≦1或
严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数≦4
合格品:严重缺陷数=0重缺陷数=1轻缺陷数≦2或
严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数≦5
(如果同件衣服上出现2个重缺陷必须判为不合格品。)
四.本规则按适用于本公司所有的产品入库检验(QA)。也就是本公司的强制性标准。
五.重缺陷与严重缺陷的判定依据HLY-BZ-1002-1007共六个文件《重缺陷与严重缺陷一览表》的规定(根据国家标准结合本公司质量目标而订)。
六.质管部门在产品抽检时,依据此判定规则判定每批产品质量等级,并依据判定结果对生产单位(含QC人员)作出相应的奖励或处罚,一来引起生产单位的重视,督促其加强质量管理,提高质量意识,二来可以考核跟单QC工作的责任心和工作绩效。
三.名词解释:
缺陷:单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:
1.严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响外观的缺陷称为严重缺陷。
2.重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。
3.轻缺陷:不符合标准规定的,但对产品的使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。
七.成品入库后,可以不分等级(但必须是被判定为合格品批次以上的成品方能入库)。
八.如果在批次成品同类型的重缺陷较多,则该批次成品应重新检验。
九.轻缺陷3个折合为一个重缺陷。
一十.凡重缺陷均需进行重工,并视为漏检。
一十一.死线头长在1厘米以上,达到3根的计为一轻缺陷,浮线头达到5根的计为一个重缺陷。
服装行业质量检验规程
服装行业质量检验规程第一节:引言在现代社会,人们越来越注重服装的质量和安全性。
为了保证消费者的权益和提高服装行业的竞争力,制定了一系列的质量检验规程。
本文将介绍服装行业质量检验规程的相关内容,包括常见的检验项目、检验方法、检验标准等。
第二节:面料检验面料是服装的重要组成部分,其质量直接影响到服装的舒适性和耐用性。
面料检验主要包括成分检测、物理性能检测和化学性能检测。
成分检测可以通过纤维鉴定和成分分析来确定面料的成分。
物理性能检测主要包括面料的拉伸强度、耐磨性、撕裂强度等指标的测试。
化学性能检测主要是对面料中的有害物质进行检测,如甲醛、重金属等。
第三节:做工检验做工质量是评价服装的重要指标之一。
做工检验主要包括缝制工艺和整烫工艺的检测。
缝制工艺检测主要是对服装的缝线、车边、开衩等进行检查,以确保缝制牢固、线迹整齐。
整烫工艺检测主要是对服装的熨烫效果进行评估,包括熨烫平整度、褶皱程度等。
第四节:尺寸检验服装的尺寸与人体的尺寸有着密切的关系,合适的尺寸是保证服装穿着舒适的重要因素之一。
尺寸检验主要包括身长、胸围、腰围、臀围等关键尺寸的测量。
此外,对于特殊的服装如运动服、特大号服装等,还需要进行相应的尺寸调整和合身度检测。
第五节:外观检验外观是消费者选择服装的重要因素之一。
外观检验主要包括颜色、图案、印花、绣花等方面的检测。
颜色检测可以通过光谱分析和色差仪等工具来进行,以确保服装颜色的一致性和色牢度。
对于印花和绣花等特殊装饰,还需要进行牢固度、质量等方面的检测。
第六节:安全性检验安全性是消费者最关心的问题之一。
安全性检验主要包括对服装中的有害物质、金属件、拉链等方面的检测。
有害物质检测是通过检测服装中是否含有甲醛、致敏物质等来保证消费者的健康安全。
金属件和拉链的检测主要是为了确保其稳定性和使用寿命,以避免意外事故的发生。
第七节:标签和包装检验标签和包装是服装信息传递和保护的重要方式。
标签和包装检验主要包括标签的准确性、易读性、耐久性等方面的检测。
服装产品质量检验标准与方法
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性,制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法,包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步,它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中,面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查,以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中,需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节,确保每个环节都符合标准要求。
此外,还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验,以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中,包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品,如童装和防护服,还需要进行额外的检验,以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外,还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如,可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能;可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性;还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来,服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程,可以保证产品的合格率,并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中,要严格遵守标准规定,确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样,才能为消费者提供更好的服装产品,维护品牌声誉和消费者信任。
(字数:523)。
服装抽检工作方案
服装抽检工作方案背景服装行业作为消费品行业之一,对于产品的质量和安全性要求极高。
市场上存在一些不合格产品,会给消费者的身体健康和生命安全带来威胁。
因此,对于服装的抽检工作必须严密有序,全面细致。
只有这样,才能保证市场上流通的产品的质量和安全性。
目的制定本方案的主要目的是为了提高产品的质量和安全性,减少产品损失和客户的投诉。
抽检标准根据国家相关标准以及企业要求,对于不同类型和用途的服装,我们制定如下抽检标准:外观质量抽检对于产品的外观质量,主要抽检项目包括但不限于:•断口和过多线头•着色至少下一级别误差•染色不均,色差比标准值高•破洞、污渍等也是需要抽检的尺寸误差抽检对于产品的尺寸误差,主要抽检项目如下:•误差在五个标准误差范围内的比例•不同产品类型的误差值不一样功能性抽检对于防水、防污等有特殊要求的产品,需要通过真实环境下的测试来抽检。
抽检方法基于上述抽检标准,我们制定了以下抽检方法:抽检比例•市场售价小于50元的产品抽检比例为10%;•市场售价大于50元的产品抽检比例为5%;•标价高于200元以上的产品(折扣后的价格)的100%抽检,或者采取抽样抽检。
•通过随机抽取样品的方式,确保样品具有代表性。
抽检流程1.确定抽检范围和抽检时间;2.通过现场抽样或者从销售渠道中抽样,确保抽样符合要求;3.对样品进行外观、尺寸、功能性测试;4.将符合标准的样品上报相关部门,不符合标准的样品做进一步鉴定检测;问题处理如果发现抽检出来的服装存在质量问题,企业的应对方式:•及时停止对该产品的供货;•对已经销售的该产品进行召回;•对产品瑕疵进行深入调查,找出原因;•修复、更新质量控制体系;•对损失进行赔偿和补偿。
结论通过对服装抽检的标准、方法和问题处理方法的制定,可以有效提升企业的产品质量和安全性,减少企业的损失和客户的投诉。
服装质量检验的六个步骤(二)2024
服装质量检验的六个步骤(二)引言概述:服装质量检验是确保服装产品符合质量标准的重要环节。
本文将进一步介绍服装质量检验的六个步骤。
通过详细说明每个步骤的目的和要求,希望能够帮助读者更好地了解和实施服装质量检验。
正文:第一大点:样品准备1.收集合适的样品:根据类别和规格,选择符合抽样标准的服装样品。
2.记录样品信息:对每个样品进行详细描述和编号,便于后续跟踪和比对。
3.准备必要的检验设备:确保所有需要使用的仪器和工具都齐全,并做好校准工作。
4.制定检验方案:根据产品的特点和检验要求,制定详细的检验方案,包括检验方法和标准。
第二大点:外观检验1.检查面料和细节:如衣领、袖口、袋子等;确认是否与设计图纸相符。
2.观察缝纫和工艺:检查线迹是否整齐均匀、接缝是否牢固。
3.验收装饰和配饰:确认配饰是否完好无损、装饰是否符合设计要求。
4.测量尺寸和标识:使用工具测量服装的尺寸和标识位置是否准确。
第三大点:物理性能检验1.抗拉强度测试:使用拉力测试仪对服装进行拉伸测试,检验其抗拉强度。
2.耐磨性测试:通过摩擦试验仪测试服装织物的耐磨性能。
3.耐水性测试:使用喷水机对服装进行喷淋测试,检验其防水性能。
4.耐洗性测试:通过洗涤试验仪对服装进行多次清洗测试,检验其耐洗性。
5.色牢度测试:使用色牢度测试仪测试服装织物的色牢度。
第四大点:功能性能检验1.呼吸性能测试:使用透湿仪测试服装的透气性能。
2.防紫外线性能测试:使用紫外线测试仪检测服装的防晒效果。
3.防静电性能测试:使用静电测试仪检测服装的防静电性能。
4.防蚊虫性能测试:通过蚊虫试验仪测试服装的防蚊虫效果。
5.绝缘性能测试:使用绝缘测试仪检测服装的绝缘性能。
第五大点:安全性能检验1.安全性能测试:测试服装材料是否含有有害物质,如甲醛、重金属等。
2.拉链、钮扣耐用性测试:通过拉链、钮扣测试仪测试服装的耐用性。
3.防火性能测试:使用防火测试仪测试服装的抗燃性能。
4.电气性能测试:测试带有电气设备的服装的电气性能,如导电性等。
服装类(快检)产品质量监督抽查实施细则
山东省服装类(快检)产品质量监督抽查实施细则
(2024年版)
1抽样
1.1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
1.2抽样基数
抽查样品基数满足抽样数量即可。
1.3抽样数量
每批次抽取同货号或同款号(可不同花色、不同号型)样品2件(条/套),其中1件作为检验样品,另1件(条/套)作为备用样品。
筛查结果为可疑时两件样品同时移交当地市场监管局。
2检验项目及检测方法
表1服装快检检验项目
注:上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的,重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1标准依据
GB/T5296.4《消费品使用说明第4部分:纺织品和服装》
GB/T29862《纺织品纤维含量的标识》
GB31701《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》
相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件。
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
3.2判定原则
经检验,快速筛查项目全部符合,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;快速筛查项目中任一项或一项以上结果可疑,移交属地市场监管部门,并报组织实施市场监管部门。
服装企业产品质量抽检与验收规定
服装企业产品质量抽检与验收规定在服装行业中,产品质量是企业赖以生存和发展的基础,对于确保产品的合格性和消费者的权益至关重要。
为了提高产品质量管理水平,减少质量问题的发生,服装企业需要建立完善的产品质量抽检与验收规定。
本文将介绍一套适用于服装企业的产品质量抽检与验收规定,以确保产品的质量和安全。
1. 抽检目的与原则1.1 目的产品质量抽检的目的是通过从生产流程中随机选取样品进行测试,检验产品是否符合相关国家和行业标准要求,以及企业自身质量控制标准。
通过抽检,可以及时发现和纠正质量问题,确保产品质量的稳定性和一致性。
1.2 抽检原则(1)抽检样品应具有代表性,可以反映批次产品的整体质量情况。
(2)抽检应具有随机性,避免人为干预和偏向。
(3)抽检频次应合理,根据产品的特点和销售数量来确定。
(4)抽检应建立标准化的程序和规范,在进行抽检时应提前做好准备工作。
2. 抽检内容和方法2.1 抽检内容(1)物理性能测试:包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等,以评估产品的耐久性和使用寿命。
(2)化学物质检测:包括有害物质的含量测试,如甲醛、重金属等,以确保产品符合相关的安全标准。
(3)尺寸检测:包括尺码测量、缝制精度等,以确保产品尺寸符合规定要求。
(4)外观质量检测:包括色差、绣花、图案等,以评估产品的外观质量。
(5)功能性测试:包括防水性能、透气性等,以验证产品功能的有效性。
2.2 抽检方法(1)随机抽样:从生产流程中随机选取符合抽检数量要求的样品进行测试。
(2)合格率抽检:根据前期抽检结果,对不合格率高的产品采取重点抽检。
(3)定期抽检:按照固定的周期和抽检数量进行抽检,以确保产品质量的稳定性。
3. 验收标准和程序3.1 验收标准服装企业应根据国家和行业的相关标准制定产品的验收标准,包括物理性能、化学物质含量、外观质量、尺寸等方面的要求。
同时,也可以根据企业自身的质量控制标准进行验收。
3.2 验收程序(1)收到货物后,进行货物清点和记录,并核对送货单上的信息。
各种服装检查标准和方法
各种服装检查标准和方法服装检验标准一、高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10 质量─检查产品的质量;11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─检查产品可有发霉;13 其它─检查客人提出的其它查验项目。
二、杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观质量─检查产品的质量;9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;10 发霉─检查产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装品质抽检与验收规定
服装品质抽检与验收规定一、背景介绍在服装行业中,为确保产品质量,提高消费者的满意度,抽检与验收工作变得尤为重要。
本文将介绍一套完整的服装品质抽检与验收规定,旨在确保产品质量符合标准,满足消费者的需求。
二、品质抽检品质抽检是根据一定省、市、县、区等行政区域范围内的服装生产企业或销售单位,按照一定比例抽取其中的产品进行质量检测的过程。
1. 抽样方法品质抽检的抽样方法根据相关法律法规、行业标准和国际惯例,使用以下两种方式之一:a. 单位抽样:抽取特定单位的产品,如某一生产企业或某一销售单位的产品,以确保对特定产品的监控。
b. 统计抽样:按照一定比例从生产企业或销售单位的批次或批次的一部分中抽取样品,以更全面地了解产品质量情况。
2. 抽检内容品质抽检的内容应根据行业标准和相关法律法规进行,主要包括以下几个方面:a. 产品标识:检查产品是否标注清晰、准确,并符合相关强制性标准。
b. 尺寸和尺码:检查产品的尺寸和尺码是否准确,是否符合标准规定。
c. 材质和成分:检查产品所使用的材质和成分是否符合标准要求,是否标明清晰。
d. 工艺质量:检查产品的缝纫、剪裁、纽扣、拉链等工艺质量是否良好,是否符合标准。
e. 功能性能:检查产品的防水性能、抗菌性能、阻燃性能等功能是否符合标准规定。
f. 安全性能:检查产品的酸碱度、甲醛含量、重金属含量等是否符合相关安全标准。
g. 包装与标识:检查产品的包装是否完整、规范,是否标明清晰。
3. 抽检频率品质抽检的频率应根据具体情况确定,可根据以下几个因素综合考虑:a. 产品类型:不同类型的产品可能具有不同的质量风险,需根据产品类型确定抽检频率。
b. 生产企业或销售单位的资信情况:对于信誉良好、质量管理有保障的企业,可以适当降低抽检频率。
c. 历史质量记录:对于过去质量记录良好的企业,可以适当降低抽检频率。
三、验收规定验收是指经过抽检后,对团批产品进行质量检验,并根据一定标准进行接受或拒绝的过程。
服装质量检验流程和操作指南
服装质量检验流程和操作指南在服装生产过程中,质量检验是确保产品符合标准的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的流程和操作指南,以帮助读者更好地了解和执行质量检验工作。
一、质量检验流程1. 原材料检验:首先,对使用于服装制作中的原材料进行检验。
这包括面料、配件、拉链等。
检验点包括质量、颜色、强度等方面。
2. 生产过程检验:在服装制作的各个阶段进行检验。
这包括裁剪过程、缝纫过程、熨烫过程等。
检验点包括尺寸、对称性、结构合理性等方面。
3. 成品检验:对制成的服装进行检验。
这包括外观检验和功能性检验。
外观检验点包括缝制是否平整、无错位等;功能性检验点包括拉链是否顺畅、按钮是否牢固等。
4. 包装检验:最后,对包装后的服装进行检验。
这包括服装本身和标签、吊牌、包装袋等的完整性和准确性。
二、操作指南1. 检验环境:确保检验环境整洁干净,避免有灰尘和异味的影响。
同时,准备好检验所需的工具设备。
2. 检验准备:事先了解产品规格和样本,以明确检验依据。
准备好检验表格,在表格上记录检验结果。
3. 样本准备:对于大批量检验,选择一定数量的样本进行抽检。
确保样本具有代表性,能够准确反映整个批次的质量水平。
4. 检验方法和标准:根据产品的特点和标准,选择相应的检验方法。
例如,对于防水服装,可以使用喷水测试来检验其防水性能。
5. 检验项目:根据产品类型和标准,制定相应的检验项目和要求。
例如,在拉链的检验中,可以包括以下项目:牙齿间距、拉链行进力、拉链扣合性等。
6. 检验记录和判定:在检验过程中,准确记录每个检验项目的结果。
根据标准,对每个项目进行判定,确定是否符合要求。
7. 异常处理:如果发现检验项目不符合要求,及时停止生产,并将问题报告给相关人员。
同时,进行原因分析和问题解决,以防止类似问题再次发生。
8. 检验报告:对于每个批次的服装进行检验后,生成相应的检验报告。
在报告中,详细记录检验过程、结果和判定。
报告可以作为质量反馈和追溯的重要依据。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、引言服装质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和满意度,因此对服装质量进行检验十分重要。
本文将介绍服装质量检验的标准和方法,以帮助生产厂家和消费者更好地了解服装质量。
二、综述1.外观检验服装外观是消费者选择服装的第一印象,因此外观检验非常重要。
外观检验主要包括服装的颜色、图案、印花、纽扣等方面的检查,确保这些方面符合设计要求。
2.尺寸检验服装尺寸的准确性直接关系到穿着者的舒适度,因此尺寸检验是不可忽视的一项工作。
尺寸检验主要包括衣服的长度、宽度、袖长等方面的测量,以确保服装尺寸符合标准。
3.面料检验面料的质量直接关系到服装的舒适度和耐用性,因此面料检验是服装质量检验的重点。
面料检验主要包括面料的厚度、手感、透气性等方面的测试,以确保面料品质符合要求。
4.缝制检验服装的缝制质量直接关系到服装的耐用性,因此缝制检验是非常关键的一项工作。
缝制检验主要包括线头的拉力、接缝的均匀度、针脚的密度等方面的测试,以确保服装缝制质量合格。
5.配件检验服装的配件如拉链、纽扣等也是影响服装整体质量的关键因素,因此配件检验是不可忽视的一项工作。
配件检验主要包括拉链的拉力、纽扣的耐久性、环保性等方面的测试,以确保服装配件符合标准。
6.水洗牢度检验服装在日常穿着过程中难免会遇到水洗,因此水洗牢度检验也是十分重要的一项工作。
水洗牢度检验主要包括服装在水洗过程中颜色的牢度、面料的变形情况等方面的测试,以确保服装在水洗后质量稳定。
三、结论服装质量检验是确保服装质量的重要环节,本文介绍了服装质量检验的标准和方法,希望能对生产厂家和消费者有所帮助,促进服装质量的提升,为消费者提供更好的服装产品。
服装质量监督抽查方法之分析
服装质量监督抽查方法之分析
随着消费者对服装产品的质量和安全要求越来越高,服装质量监督也越来越重要。
而抽查则是一种常见的监督方式,本文将对服装质量监督抽查方法进行分析。
一、抽样方案设计
1.1 抽样目标
抽样目标要明确,如抽检的产品范围、生产地点、生产时间等,要根据实际情况制定。
1.2 抽样数量
抽样数量是保证抽检结果准确性的基础,根据不同的情况制定不同的抽样数量公式,如质量和安全抽检的随机抽样数量公式、可信限计算公式等。
1.3 抽样方法
抽检方法常见的有随机抽样、定量抽样、判别抽样等。
在具体实施中,根据实际情况选用适当的抽检方法。
二、抽样执行
2.1 抽样进程
抽检进程中需注意不同的产品抽取策略及抽检技术流程,从而确保样品真实性和可靠性。
在抽样过程中,需要遵守权变原则和科学原则,严格按照标准进行操作。
2.2 样品筛查
样品筛查可以有效地评估抽检结果是否与质量标准相符,筛查时需对照抽检标准严格执行,确保问题样品得到检测,从而保证抽检质量。
三、抽检汇报
3.1 检测方案书
检测方案书是抽检清单的核心,其起到规范抽检和质量检测过程,确保检测准确性和结果可靠性的重要作用。
3.2 检测汇报
检测汇报是抽检结果的重要反馈载体,检测汇报需具体而全面,包括样品数量、样品名、检测结果、质量评价和建议以及需要补救的问题等。
四、总结
抽检过程中,抽样方案设计、抽样执行和抽检汇报都是非常重要的环节。
一份完整的检测汇报都是检测人员参照国家标准长期的工作的结晶,切记勿私自行动。
在实践中,还需要不断总结经验,及时调整抽检策略,提高抽检的准确性和效率。
服装质量检验及抽检方法
五、总检抽检方 法....................................22
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检 验标准,检验人员按样衣以及工艺标准进 行检验,确保成衣符合公司质量要求,满 足顾客需求。
成衣检验标准
六、尾部检验:
1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、 变色
2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;
成衣检验标准
七、物料检验:
1、商标缝制位置和效果,洗水唛是否合 适要求,双明线、单明线,反光条、零部件 等有无遗漏。
2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏
成衣检验标准
八、包装检验:
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料 指示。
吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋 等使用正确。
三、车、印、绣花检验
一、车花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无 错漏现象,颜色是否标准;
2、行针要流畅整齐,疏密均匀; 3、车花线有无甩色现象; 4、线头、称底要清理干净。
车、印、绣花检验
二、印花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无 错漏现象,颜色是否标准;
3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能 过长(不能超过1.5cm/针);
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象; 5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、 笔迹、油污等,先头要干净。
四、质量问题列举
1.面料方面
这里介绍最常见,最不可接受的。 大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔,纱
卡等面料最容易出现。 大面积色纱。浅色面料最容易出现。 色差。分为匹差,档差,边中差,基本在缝
服装质量检验及抽检方法
★服装成品抽样检验方法
服装成品的抽样检验方法1.1.抽样检验标准(1)采用GB/T2828.1-2003一次抽样检验标准。
(2)检验水平:为一般检验水平,检查的严格度为正常检查。
(3)接收质量值AOL:产品大类致命缺陷不合格品重缺陷不合格品轻缺陷不合格品正装衬衫、正装西服、西裤、皮革服装、丝绸服装、桑蚕丝针织服装、羊毛衫、棉服装(动物毛皮)、领带、袜子不允许AQL 1.0 AQL 2.5休闲衬衫、休闲西服、针织T恤衫、针织衫、针织休闲服、茄克衫、风雨衣、大衣、棉服装(不含动物毛皮)、羽绒服装、单/夹服装(休闲裤)、牛仔服装、棉针织内衣AQL 1.5 AQL 4.0 1.2.不合格品定义致命缺陷:指产品使用中可能造成人身健康危害或财产损失或品牌形象损失的缺陷,称为致命缺陷,也叫A类缺陷(例如:衣服出现款式、板型、原材料(褪色、起球、缩水、撕裂)、标识(窜牌)等的严重质量问题的)。
只要发现一个这种类型的不合格,就不接收。
重缺陷:不同于致命缺陷,但能引起失效或显著降低产品预期使用性能(产品外观、销售、服用性能)的缺陷,称为重缺陷,也叫B类缺陷。
(例如:衣服上出现明显沾污、开缝、破洞、整烫亮光、缝制不平服、关键尺寸规格不符○注)当消费者购买时,看到这类缺陷不会再买这件衣服,或者这类缺陷将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
发现一个重缺陷,则判定此件衣服不合格或不可接受。
轻缺陷:不会显著降低产品预期使用性能的缺陷,或偏离规定要求但只轻微影响产品的有效使用的缺陷(对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷),称为轻缺陷,也叫C类缺陷。
(例如:衣服上出现轻微沾污、线头、缝迹不顺、非关键尺寸点等不合格○注,但这些不合格不明显影响外观、销售和服用性能的不合格)。
三个轻缺陷折算为一个重缺陷。
不合格品:1.其中包含致命缺陷(也可能还包含重或轻缺陷)的个体叫致命缺陷不合格品,也叫A类不合格品;2.包含重缺陷(也可能还包含轻缺陷)但不包含致命缺陷的个体叫重缺陷不合格品,也叫B类不合格品;3.包含轻缺陷但不包含致命缺陷和重缺陷的个体叫轻缺陷不合格品,也叫C类不合格品。
服装加工质量检验办法及标准
服装加工质量检验办法及标准第一章服装加工质量检验办法一、质量控制流程(一)产前确认服装加工监区负责人、技术人员、监区科室质量检验人员以及客户技术人员等召开产前说明会,明确该批服装加工的类型、数量、交付批次、交付时间,学习该类服装加工的技术分解、工艺标准及具体工艺流程,以便对服装加工的各个工序的质量进行控制。
产前说明会以后,相关单位要对服装加工的原辅材料进行检验,并填写好《服装加工原辅材料检验统计表》,以便加工管理,并预防与客户产生纠纷。
(二)过程跟踪1、前期预防产前说明会以后,监区根据客户提供的各项依据试生产,试生产各样式、尺码型号的服装一般不超过20件。
生产时严格把关各工序流程,任何环节在查核时若发现工艺未按要求制作,尺寸误差超限,或穿着效果不好的,均应停止该工序,终止流向下一环节,立即找出问题进行整改,以形成正确、通顺的工艺流程。
这样能更好的避免经济损失,预防生产中大货存在问题。
2、中期检验试生产完成后,各条生产线正式开产。
各条生产线每道工序高标准地进行半成品检验,对其尺寸、做工、工艺执行、物料使用、制程转移等进行全面核对,出具检验单(《服装加工流水线问题检验统计表》)及整改情况。
经质检人员、监区生产负责人及客户现场人员签字确认后留给监区一份,客户一份。
对需整改的问题要加紧跟踪力度,掌控加工的执行落实情况。
不可将半成品问题留到成品再处理。
3、末期检验车缝程序结束后,在制品进入手工或后整理工序流程时,需随时检查实际操作人员的锁眼、订扣、修线清理、整烫、包装等各制程的品质。
并不定期抽验包装好的成品,做到有问题早发现,早处理,尽最大努力保证大货品质和交期。
4、终期检验该批次制程全部结束的成品率在80%以上时方可进行终期检验,要按规定的验收标准/规则执行(或客户要求标准)抽验数和要求合格率。
抽检数要全色、全码平均分配,不可断色或缺码。
如不合格率超限则不可验收,并立即对该批服装进行100%检验,对不合格产品进行返工,直至符合客户要求。
服装的质量标准及检验方法
服装的质量标准及检验方法服装的质量标准及检验方法服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分,其质量的好坏直接影响到人们的舒适度和形象。
为了确保服装产品的质量,服装行业已经建立了一套严谨的质量标准和检验方法。
一、服装质量标准1. 织物质量:服装的主要成分就是面料,面料的质量直接影响到服装的质量。
面料的主要指标有颜色牢度、断裂强力、防皱性能、透气性等。
服装应符合相关国家标准的要求,常用的国家标准有GB/T 8629-2001《织物中纤维含量的测定》、FZ/T 01053-2007《纺织织物织物抗起球性的测定》等。
2. 缝纫质量:缝纫质量是衡量服装质量的重要指标之一。
优质的缝纫技术可以提高服装的耐用性和舒适度。
缝纫质量的检验主要包括线迹平整度、线迹密度、接缝牢度等指标,符合国家标准GB/T 18143-2008《缝纫服装通用质量》的要求。
3. 附件质量:服装的附件包括拉链、纽扣、钩眼等,附件的质量直接关系到服装的使用寿命和外观。
附件质量的主要指标有防腐性、耐磨性、耐拉伸性等,符合国家标准GB/T 22702-2008《服装纽扣耐拉力的测定》等。
4. 尺寸偏差:服装的尺寸一致性对消费者的体验至关重要。
尺寸偏差主要是指衣长、袖长、肩宽等尺寸与标准尺寸的偏差程度。
尺寸偏差检验常使用国家标准GB/T 2667-2009《服装尺寸公差》。
5. 安全性:服装的安全性是保障消费者健康和生命财产安全的重要因素。
主要包括相对着火性、蓄热性、耐摩擦性等指标,常用的国家标准有GB 18401-2010《纺织品国家标准》。
二、服装质量检验方法1. 织物质量检验:通过实验室的仪器设备对织物的颜色、断裂强力、防皱性能等进行检测。
例如,使用色差仪对织物的颜色差异进行测定,使用万能试验机对织物的断裂强度进行测试。
2. 缝纫质量检验:通过目视检查缝线的平整度、密度以及借助拉力计等设备对接缝牢度进行测定。
同时,也要检查缝纫线是否有断裂、开裂等情况。
服装成品质量检验流程及标准
服装成品质量检验流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱; 3、注意部位:领子、胸袋、 袖隆、各袋口、底边、 袖口; 4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱。圆的要圆 顺,方的一定要方正。 5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波 浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起 八字;
• 该锁定的部位脱线,原因在于,缝制时缝纫工人没有在 该部位回针不牢固等等。
• 标,在检验程序第一步检验的是服装上面标类说明的内 容是否正确。作为辅料,标类也会有质量问题。织标, 印标,绣标,都有可能出现破损,不完整,脱散等问题。
• 反光条,反光条位置是否正确,有无粘合。
质量问题列举
3.缝制方面
• 暴口。两片缝合时未对齐。没有缝合完全,洗水类产品, 牛仔衬衣出现最多,由于其制作过程中必须经过高强度的 洗水。
成衣检验标准
五、尺寸检验 • 检验的时候,测量尺寸是最费时间的,为了提高检验的
效率,尺码测量也是有方法的,首先,尽量将没有必要 的尺寸忽略,只测量关键的需要检验的尺寸。测量尺寸, 每个号型都要检验,因此抽样时,抽取产品要含盖所有 尺寸。每个号型测量2~3件,其他抽样的产品与已经测量 的产品错着落在一起,尺码是否合格,是有公差范围的, 不同服装,不同部位公差范围是不一致的。
三、车、印、绣花检验
一、车花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无错漏现象, 颜色是否标准;
2、行针要流畅整齐,疏密均匀; 3、车花线有无甩色现象; 4、线头、称底要清理干净。
车、印、绣花检验
二、印花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无错漏现象,颜 色是否标准;
2、线条要平滑整齐清晰,对位要准确,落浆要厚薄适 中;
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检验 标准,检验人员按样衣以及工艺标准进行 检验,确保成衣符合公司质量要求,满足 顾客需求。
二、成衣检验流程
• 造型检验 • 面料外观 • 对称检验 • 做工检验 • 尺寸检验 • 尾部检验 • 物料检验 • 包装检验
成衣检验标准
一、造型检验:
领形是否平服、袖山、袖隆、领圈要圆顺,线条明 朗,左右要对称。商标居中牢固,字母与领口平行。
3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象; 4、手感不可过硬、过黏。
车、印、绣花检验
三、绣花检验:
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确,材质、 规格是否正确,是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒;
2、绣花位置是否正确,左右是否相称、稀密是否均匀; 3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能过长(不能超 过1.5cm/针); 4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象; 5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、笔迹、油污 等,先头要干净。
成衣检验标准
6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领里要自然平服, 领翻好后要松紧适宜,无露底现象;
7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得 反翘。
8、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致; 9、扣眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧 过松,钉扣要打到位,压力适宜,扣心无开口; 10、打结粗细及位置要合适设计要求; 11、分倒顺毛的面料顺逆方向全:
1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色 2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;
成衣检验标准
七、物料检验:
1、商标缝制位置和效果,洗水唛是否合适要求,双 明线、单明线,反光条、零部件等有无遗漏。
2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏
成衣检验标准
八、包装检验:
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。 吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋等使用正确。
服装质量检验及 抽检方法
目录
• 一、检验目的...........................................3 • 二、成衣检验.............................................4 • 三、车、印、绣花检验.............................14 • 四、常见质量问题列举.............................17 • 五、总检抽检方法....................................22
四、质量问题列举
1.面料方面
• 这里介绍最常见,最不可接受的。 • 大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔,纱卡等面料最
容易出现。 • 大面积色纱。浅色面料最容易出现。 • 色差。分为匹差,档差,边中差,基本在缝制过程中。
当然生产裁床能够通过不同的裁剪方式避免,但是如果 出现在同一件服装上,基本表现为,产品不同部位的颜 色不一样。同批产品,不同产品的颜色不一样。一件衣 服中不允许出现明显色差。 • 面料破洞原残。属于面料原残类的,生产都应该在缝制 过程中避免,不应该出现在成品产品上。也就是说,有 问题的面料是可以生产处没问题的产品来的。
质量问题列举
2.辅料方面
• 扣子,钉,气眼等,最容易有问题的辅料。掉扣,牢度 不够,扣合不严,扣合不紧,变形等。扣子原残,应该 避免。增加扣子的牢固度,可以采用加塑料垫片的方式, 变形等是由于模具使用不当造成的。
• 拉链,拉头强度,牢固度,拉链的开合顺畅度。由于多 方面原因,可能是拉链本身质量问题,也可能是生产缝 制造成的。
成衣检验标准
二、面料外观:
是否有严重色差、大粗纱、破洞、暴口、污渍等不可 接受情况。
成衣检验标准
三、对称检验: 1、领圈、袖山、袖中要对中; 2、胸袋位高低、大小距离,领头大小、拼色是否相对; 3、两袖长短、袖口大小。
成衣检验标准
四、做工检验: 1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、
• 针洞。由于缝纫针选择不当造成,针织产品侧缝部位,较 厚部位最容易出现。
• 跳针。缝纫过程中,有一个或者多个线套没有套上,对产 品的缝纫强度有影响,全新的时候可能不会有什么问题, 但是经过穿着,多次洗涤后,这种地方最容易有问题。
质量问题列举
• 拔缝。袖隆处易出现,拔缝可能导致毛漏。拔缝可以通 过将针距调紧、调密解决。