喷射混凝土设计

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喷射混凝土配合比设计原则

喷射混凝土配合比设计原则

喷射混凝土配合比设计原则和步骤喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土,它具有自身的工艺特点.其配合比一般采用经验公式和图表计算确定。

其方法和步骤如下:1.选择粗集料的最大粒径粗集料的最大粒径Dmax不得大于喷射系统输料管道最小断面直径的1/3~2/5;亦不宜超过一次喷射厚度的1/3。

目前国内外大多数国家趋向于15mm粒径作为喷射混凝土粗集料的最大粒径。

喷射混凝土的粗集料,一般来说卵(砾)石、碎石均可,但以选用卵(砾)石为优。

2.确定砂率砂率按下式计算:Sp=140.63Dmax-0.3447 (3-6-29)式中:Sp——砂率(%);Dmax—粗集料的最大粒径(mm)。

砂粒粗时,砂率可以骗大;砂粒细时,砂率应当骗低。

喷拱肩及拱顶部位宜选择较大的砂率。

3.选择水泥用量因系地下硐室和隧道喷射混凝土工程,一般采用325号和425号普通硅酸盐水泥。

(1)水泥标号检验水泥标号检验按下式计算:RS=A(1.44Rb—20.4)>Ryc (3-6-30)式中:RS—喷射混凝土实际达到的强度等级(MPa);A—检验调整系数,见表3-6-26;Rb—水泥标号(MPa);Ryc—喷射混凝土设计强度等级(MPa);若RS>Rb则水泥标号满足设计要求;若RS<Rb则水泥标号不能满足设计要求。

(2)计算水泥用量水泥用量按下式计算:C0=782.4 Dmax-0.2377·B(3-6-31)式中:C0—水泥用量;B—检验调整系数,当用425号水泥,则B=1;当用325号水泥,则B=1.12。

选择水泥标号检验调整系数A 表3-6-264.选择速凝剂及其用量速凝剂用量一般为水泥重量的2%~4%。

喷边墙可掺水泥重量的2%~3%,喷拱顶可掺水泥重量的3%~4%。

速凝剂用量按下式计算:Q0=△g×C0(3-6-32)式中:Q0—速凝剂用量;△g—速凝剂占水泥用量的百分比%;CO-水泥用量。

5.确定水灰比及其用水量水灰比按下式计算:W/C=0.45Sp+0.2475 (3-6-33)式中:W/C—水灰比;Sp—砂率(%)。

c15喷射混凝土配合比

c15喷射混凝土配合比

c15喷射混凝土配合比C15喷射混凝土配合比概述:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,具有较低的强度要求。

本文将介绍C15喷射混凝土的配合比设计原则、材料选择和施工注意事项。

一、配合比设计原则C15喷射混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面:1. 强度要求:C15代表混凝土的28天抗压强度为15MPa,因此配合比的设计应保证混凝土的强度达到或略高于该数值。

2. 浆体流动性:喷射混凝土需要具有一定的流动性,以确保在喷射过程中能够均匀填充空隙,提高施工效率。

3. 施工性能:喷射混凝土的配合比应具有良好的可施工性,包括喷射性能和粘结性能,以确保施工过程中的顺利进行。

4. 耐久性:考虑到混凝土的使用环境,配合比设计应使混凝土具有一定的耐久性,防止因环境因素导致的混凝土破坏。

二、材料选择1. 水泥:选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,按照设计比例加入适量的水,控制水胶比在0.5-0.6之间,以确保混凝土的流动性和强度。

2. 粗骨料:常用的粗骨料包括碎石、砂石等,其粒径应根据喷射设备的要求确定,一般在10mm左右。

粗骨料的使用量应按照设计配合比中的比例控制。

3. 细骨料:细骨料常选用砂状材料,其粒径应小于粗骨料,用于填充混凝土中的细小空隙,提高混凝土的密实性。

4. 外加剂:根据具体要求,可以添加适量的外加剂,如减水剂、增粘剂等,以改善混凝土的流动性和施工性能。

三、施工注意事项1. 喷射混凝土施工前,应确保施工面清洁干燥,无油污、杂物和浮浆等。

2. 喷射混凝土应在设备操作人员的指导下进行,确保施工过程中的安全和质量。

3. 喷射混凝土的施工速度应适中,过快或过慢都会影响混凝土的流动性和强度。

4. 施工过程中应间断检查施工质量,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 喷射混凝土施工后,应及时进行养护,避免干燥过快导致的开裂。

总结:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,配合比设计的原则是保证强度要求、流动性、施工性能和耐久性的综合考虑。

c25喷射混凝土强度设计值

c25喷射混凝土强度设计值

c25喷射混凝土强度设计值C25喷射混凝土强度设计值混凝土是一种常用的建筑材料,其强度设计值对于工程施工具有重要意义。

C25喷射混凝土是一种特殊的混凝土,其强度设计值的确定需要考虑多个因素。

C25喷射混凝土的强度设计值与施工工艺密切相关。

喷射混凝土施工是将混凝土通过喷射设备喷射到施工表面形成一定厚度的混凝土层。

这种施工方式相比于传统的浇筑施工方式,具有施工速度快、成本低、适用于复杂形状等优点。

但同时也存在一些挑战,如混凝土与喷射设备之间的黏附性、喷射速度控制等。

因此,在设计C25喷射混凝土的强度时,需要考虑到施工工艺的特点,合理确定喷射混凝土的配合比、材料品种等参数,以确保混凝土的强度满足设计要求。

C25喷射混凝土的强度设计值还与材料的选择和质量控制有关。

混凝土的强度主要由水泥、骨料、粉煤灰等材料的品种和配合比决定。

在选择材料时,需要考虑其强度、稳定性、耐久性等因素。

同时,在施工过程中,需要对材料进行质量控制,确保其符合设计要求。

例如,水泥的品种和配合比应符合国家标准,并进行适当的试验验证,骨料应经过筛选和洗涤,以确保其质量良好。

只有在材料选择和质量控制上做好工作,才能保证C25喷射混凝土的强度设计值的准确性。

施工环境和施工条件也会对C25喷射混凝土的强度设计值产生影响。

施工环境包括温度、湿度等因素,这些因素会影响混凝土的凝结和强度发展。

例如,在寒冷的环境中,混凝土的凝结速度较慢,需要采取保温措施来确保混凝土的强度发展。

而施工条件包括施工工期、施工方法等因素,这些因素会影响到混凝土的施工质量和强度。

因此,在确定C25喷射混凝土的强度设计值时,需要综合考虑施工环境和施工条件的影响,并做出相应的调整和措施。

C25喷射混凝土的强度设计值的确定需要考虑施工工艺、材料选择和质量控制、施工环境和施工条件等多个因素。

只有在这些因素的综合影响下,才能确保喷射混凝土的强度满足设计要求,从而保证工程的安全可靠性。

因此,在进行C25喷射混凝土的强度设计时,需要对这些因素进行全面的分析和考虑,以得到合理和准确的设计值。

喷射混凝土配合比设计说明

喷射混凝土配合比设计说明

喷射混凝土配合比说明和设计一、喷射混凝土的概念喷射混凝土是借助喷射机械,将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面,使岩石或结构物得到加强和保护。

喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法,我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。

二、喷射混凝土配合比设计的基本要求喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。

在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。

一般应满足如下几方面:(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。

(2)回弹量少。

(3)粉尘少。

(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。

(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。

三、原材料选择与质量要求1、水泥⑴应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,必要时采用特种水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa。

⑵当有抗冻、抗渗要求时,水泥强度等级不宜低于42.5MPa。

2、粗骨料⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物,粒径不宜大于16mm.⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。

当使用碱性速凝剂时,不得使用含有二氧化硅的石料。

3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于 2.5。

4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用,对凝结时间影响不大,干法喷射混凝土不适合添加减水剂。

5、速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%。

在使用速凝剂前,应做与水泥的适应性试验,初凝不大于5min,终凝不应大于10min 。

在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。

6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。

四、混合料配合比技术要求1、水胶比干法宜为0.40~0.45、湿法宜为0.42~0.50;2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0~1.0∶4.5;湿法宜为1.0∶3.5~1.0∶4.0;3、砂率干法宜为45%~55%,湿法宜为50%~60%;4、速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%;5、湿法喷射混凝土拌合物的坍落度宜为80~120mm;6、胶凝材料用量不宜小于400kg/m3;7、喷射混凝土回弹率,边墙不应大于15%,拱部不应大于25%。

C25喷射混凝土配合比

C25喷射混凝土配合比

C25喷射砼配合比设计记录一、材料:1、水泥:泾阳声威水泥P.O42。

5R2、粗集料:东岭碎石场(5-10mm连续级配)3、细集料:银花河河砂场(粗砂)4、水:饮用水5、外加剂:山西凯迪KD-4型速凝剂,掺量3%以上材料,经试验,各项指标均符合技术规范要求。

二、设计依据1、交通出版社《水泥混凝土配合比设计与试验技术》2、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》3、JTGE30—2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》4、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》三、配合比设计过程1、按锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)要求选用配合比:水泥:水:砂:碎石:速凝剂=430:185:843 :843:12.9 =1:0。

43:1。

96:1。

96:3.0%2、调整工作性,提出基准配合比(1)计算试拌材料用量按选用配合比试拌10L砼拌和物,各种材料用量;水泥:430×0.01=4.3kg水:185×0.01=1。

85kg砂:843×0.01=8。

43kg碎石:843×0。

01=8.43kg速凝剂:12。

9×0.01=0。

129kg(2)基准配合比调整为:水泥:水:砂:碎石:速凝剂=430:185:843 :843:12。

9 =1:0.43:1.96:1.96:3.0%3、检验强度、确定试验室配合比(1)采用基准配合比拌制砼,水泥、水、砂、碎石、速凝剂用量按所定基准配合比,用水量为1.85 Kg拌制,在5min内完成翻拌、制试模。

(2)采用三种不同的配合比,另外两种配合比的水灰比,分别为基准配合比增加和减少0.02,分别为0。

41,0。

43,两组配合比分别为:水泥:水:碎石:砂:速凝剂=411:185:852:852:12.3=1:0.45:2.07:2.07:3。

0%水泥:水:碎石:砂:速凝剂=451:185:832:832:13。

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20喷射混凝土配合比设计说明一、试验环境及所用仪器设备1、试验室、标养室温度、湿度均满足试验规程要求。

2、试验所用的仪器设备规格、量程、准确度等均符合试验规程要求,且通过陕西力源仪器设备检测中心,检定合格。

二、设计依据1、普通砼配合比设计规程JGJ55—20002、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086—2001三、材料的选用1、水泥:选用陕西(秦岭牌)普通42.5R 硅酸盐水泥,依据JTG E30—2005 试验规程检验,所用项目符合GB 175—1999标准要求,详见下表:2、细骨料:选用渭河砂场中砂,依据JTG E42—2005试验规程检验,其所检项目符合JTJ041—2000 规范要求,详见下表:3、粗骨料:选用颜林石料场碎石,依据JTG E42—2005试验规程检验,所检项目符合JTJ041—2000 规范要求,详见下表:4、水:饮用水,符合JTJ041—2000 规范要求,其各项性能指标详见外委试验报告。

5、速凝剂:西安聚能 JN1229—S, 掺量:3%,其各项性能指标详见外委试验报告。

四、配合比的设计与计算1、设计内容:喷射砼设计强度等级C20, 坍落度要求80—120mm。

2、配合比的计算步骤:依据JGT 55—2000及GB 50086—2001, 计算如下:①试配强度:20+1.645×5=28.2MPa②基准水灰比:0.50③选用每立方米砼用水量:212kg④选用每立方米砼水泥用量:424 kg⑤选取砂率:54%⑥确定每立方米砼粗、细骨料用量(假定容重:2300kg/m³):粗骨料用量:765 kg/m³细骨料用量:899kg/m³灰骨比:1:3.9⑦确定基准配合比:水泥:砂:石子:水:速凝剂=424:899:765:212:12.72⑧计算相关配合比:水泥:砂:石子:水:速凝剂=408:909:775:208:12.24水泥:砂:石子:水:速凝剂=435:892:760:213:13.05五、按三个不同水灰比进行试配,对其混凝土拌和物的坍落度、粘聚性、保水性检验,现场试喷砼试件,进行标准养护,测定7天、28天立方体抗压强度,详见下表:六、根据经济合理,保证质量,便于施工的原则,水泥:砂:石子:水:速凝剂=424:899:765:212:12.72配合比可作为C20 喷射砼的配合比,拟用于隧道临时支护工程。

喷射混凝土配合比设计

喷射混凝土配合比设计

喷射混凝土配合比设计喷射混凝土配合比设计一、概述喷射混凝土是一种特殊的混凝土,具有高强度、高耐久性、防水性能好等优点,广泛应用于隧道、地下室等工程中。

而喷射混凝土的质量与配合比设计密切相关,因此喷射混凝土配合比设计显得非常重要。

二、影响喷射混凝土配合比设计的因素1.原材料:水泥、砂子、骨料等原材料的品质和配比会直接影响到喷射混凝土的强度和耐久性。

2.施工环境:温度、湿度等环境因素会对喷射混凝土的硬化过程产生影响。

3.施工方式:不同的施工方式(如湿法喷射和干法喷射)对于配合比设计也有不同的要求。

三、喷射混凝土配合比设计步骤1.确定强度等级和抗渗等级:根据工程需要确定所需强度等级和抗渗等级。

2.确定水灰比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定水灰比。

3.确定骨料配合比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定骨料配合比。

4.确定砂子配合比:根据所需强度等级和抗渗等级,确定砂子配合比。

5.计算混凝土用水量:根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

6.计算混凝土用水量:根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

7.制定施工方案:根据所选施工方式制定具体的施工方案。

四、喷射混凝土配合比设计注意事项1.应根据实际情况进行调整:在实际施工中,应根据现场环境、原材料品质等因素进行适当调整,确保喷射混凝土的质量满足工程要求。

2.应注意控制水泥用量:过多的水泥用量会导致喷射混凝土强度过高,而过少的水泥用量则会导致喷射混凝土强度不足。

3.应注意控制骨料粒径:过大或过小的骨料粒径都会影响喷射混凝土的强度和耐久性。

4.应注意控制混凝土用水量:过多的用水量会导致喷射混凝土收缩过大,而过少的用水量则会导致喷射混凝土难以施工。

五、结论喷射混凝土配合比设计是确保喷射混凝土质量符合工程要求的关键步骤。

在设计配合比时应注意原材料品质、环境因素等诸多因素,并在实际施工中进行适当调整,以确保喷射混凝土质量符合要求。

C25喷射混凝土配合比设计说明

C25喷射混凝土配合比设计说明

C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009);(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》;2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25;(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料(1)水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司,P·O42.5;(2)砂:宕昌县兴昌石料厂,细度模数宜大于2.5;(3)碎石:宕昌县兴昌石料厂,5-10mm,粒径不宜大于15mm;(4)速凝剂:广东红墙新材料股份有限公司,速凝剂;(5)水:拌和水。

4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二.配合比设计过程1.确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,湿法喷射水灰比宜不大于0.55,砂率宜为50%-60%,塌落度不宜小于10cm。

(1)计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度(MPa);f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值,取设计强度等级(MPa);δ-混凝土强度标准差(MPa);表一:标准差δ值(MPa)混凝土强度标准值≤C20 C25~C45 C50~C55 δ 4.0 5.0 6.0 (2)计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比;a a,a b-回归系数;f b-胶凝材料28d抗压强度(MPa)。

表二:回归系数(a a、a b)取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13(3)确定水灰比(水胶比)依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求,水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。

喷射混凝土设计要求

喷射混凝土设计要求

喷射混凝土设计要求Ⅰ喷射混凝土设计6.3.1喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于8N/mm2;28d龄期的抗压强度不应低于20N/mm2。

6.3.2不同强度等级的喷射混凝土的设计强度应按表6.3.2采用。

表6.3.2 喷射混凝土的设计强度值(N/mm2)6.3.3喷射混凝土与岩石或混凝土基底间的最小粘结强度应符合表6.3.3规定。

粘结强度的试验方法应符合本规范附录M的规定。

表6.3.3 喷射混凝土与岩石或混凝土基底间的最小粘结强度(N/mm2)注:表中粘结强度系三个试件龄期28d的平均值,其中粘结强度较低的不得低于表中要求值的75%。

6.3.4喷射混凝土的体积密度可取2200kg/m3~2300kg/m3,弹性模量可按表6.3.4采用。

表6.3.4 喷射混凝土的弹性模量(N/mm2)6.3.5喷射钢纤维混凝土或喷射混凝土用于含有大范围黏土的剪切带、高塑性流变或高应力岩层时,其抗弯强度不应小于表6.3.5的规定。

抗弯强度试验的方法应符合本规范附录N的规定。

表6.3.5 喷射混凝土的最小抗弯强度(MPa)6.3.6处于大变形隧洞中的喷锚支护工程,宜采用具有高韧性的喷射钢纤维混凝土。

喷射钢纤维混凝土的残余抗弯强度(韧性)试验方法及其不同残余抗弯强度等级的最小抗弯强度要求应符合本规范附录P的规定。

6.3.7喷射混凝土的抗渗等级不应小于P6,当设计有特殊要求时,可通过调整材料的配合比,或掺加外加剂、掺合料配制出高于P6的喷射混凝土。

6.3.8处于有严重冻融侵蚀的永久性喷射混凝土工程,喷射混凝土的抗冻融循环能力不应小于200次。

6.3.9处于侵蚀性介质中的永久性喷射混凝土工程,应采用由耐侵蚀水泥配制的喷射混凝土。

6.3.10喷射混凝土支护的设计厚度,不应小于50mm。

含水岩层中的喷射混凝土支护设计厚度不应小于80mm。

钢筋网喷射混凝土支护设计厚度不应小于80 mm。

6.3.11喷射混凝土中钢筋网的设计应符合下列规定:1钢筋网材料宜采用HPR300钢筋,钢筋直径宜为6mm~12mm;2钢筋间距宜为150mm~300mm;3当喷射混凝土层设计厚度大于150mm,宜设置双层钢筋网。

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20普通喷射混凝土配合比设计说明C20普通喷射混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的混凝土材料,其强度等级为C20,适用于一些不要求特别高强度的场合,如墙体、地板等。

配合比的设计是确保混凝土材料具有所需性能和强度的关键一步。

以下是C20普通喷射混凝土配合比设计说明。

1.强度要求:C20普通喷射混凝土的设计强度等级为C20,即28天抗压强度为20MPa。

2.原材料选择:根据混凝土配合比设计的目标,选择适宜的水泥、骨料、细骨料和掺合料。

水泥可以选择普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥,骨料和细骨料的选择应考虑强度和稳定性等因素,掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。

3.水灰比选择:水灰比是影响混凝土强度的一个关键因素。

在C20普通喷射混凝土配合比中,一般选择0.55-0.65的水灰比,以保证混凝土的可塑性和强度。

4. 骨料配合比:根据实际需要,选择合适的骨料配合比。

一般情况下,C20混凝土的骨料粒径范围为5-20mm,其中粗骨料和细骨料的配合比可以根据施工要求和材料性能进行设计。

5.掺合料掺量:掺合料的添加可以有效改善混凝土的工作性能和耐久性。

在C20喷射混凝土中,适量的掺合料可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。

一般情况下,掺合料的掺量在10-20%之间。

6.混凝土配合比的设计:根据以上原材料和配合比要求,进行综合设计。

配合比设计包括计算水泥、水、骨料和细骨料的用量,并根据所需强度进行调整。

同时要考虑混凝土的可塑性、坍落度和流动性等。

7.施工注意事项:在施工过程中,需要严格按照配合比进行搅拌、浇筑和养护。

注意水泥的水化反应和混凝土的早期干燥等问题。

总结起来,C20普通喷射混凝土配合比的设计应根据所需强度和使用要求,选择适宜的原材料,确定合理的水灰比和骨料配合比,适度掺入掺合料,并进行专业的配合比设计。

只有科学合理的配合比设计,才能确保混凝土的力学性能和施工质量。

C20喷射混凝土配合比设计

C20喷射混凝土配合比设计

C20喷射混凝⼟配合⽐设计C20喷射混凝⼟配合⽐设计说明⼀、⼯程名称忻⾩⾼速公路S合同段⼆、结构环境潮湿寒冷环境,⽆侵蚀物质影响三、设计⽬的和⽤途1、⽬的保证混凝⼟强度满⾜结构设计要求,⼯作性满⾜施⼯⼯艺要求,确保⼯程质量且经济合理2、⽤途⽤于隧道初期⽀护C20喷射混凝⼟施⼯四、设计要求1、设计强度:C202、坍落度要求:⼲硬性混凝⼟五、设计依据JTJ041—2000规范要求JTJ042—94规范要求:C:(S+G)=1:4~1:5 S: (S+G)=0.45~0.6 W:C=0.4~0.5GB50086-2001规范要求:C:(S+G)=1:4~1:4.5 S: (S+G)=0.45~0.5 W:C=0.4~0.45六、所⽤原材料C20喷射混凝⼟配合⽐设计计算书⼀、设计依据根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》、《公路隧道施⼯技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000⼆、确定试配强度(f cu,0)混凝⼟试配强度采⽤下式确定:f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 (MPa)式中:f cu,0——混凝⼟配制强度(MPa);f cu,k——混凝⼟⽴⽅体抗压强度标准值(MPa);σ——混凝⼟强度标准差(MPa)。

取5.0 MPa三、确定⽔灰⽐(W/C)根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》、《公路隧道施⼯技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝⼟的要求并综合考虑,选取⽔灰⽐为0.40四、计算1m3混凝⼟各项材料⽤量根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》、《公路隧道施⼯技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝⼟的要求并综合考虑,取砂率βs=0.48,速凝剂掺量为⽔泥⽤量的4%,设定混凝⼟容重m cp=2300 kg/m3确定以下参数:C/(S+G)=1:4W/C=0.4A/C=4%S/(S+G)=48%C+S+G+W+A=2300综合计算出每⽅混凝⼟各材料⽤量:⽔泥 C=426 kg/m3砂⼦ S=810 kg/m3 ⽯⼦ G =877 kg/m3⽔ W=170 kg/m3 外加剂 A=17 kg/m3五、试配⽤基准配合⽐:C:S:G:W:A=426:810:877:170:17= 1:1.90:2.06:0.40:0.04六、试配调整按基准配合⽐进⾏试拌,混凝⼟⼯作性能良好,实测容重2287 kg/m3,不需调整。

喷射混凝土配合比设计标准(一)

喷射混凝土配合比设计标准(一)

喷射混凝土配合比设计标准(一)喷射混凝土配合比设计标准1. 背景介绍•喷射混凝土是一种广泛应用于地下工程、隧道工程等领域的特殊混凝土施工技术。

•配合比设计是喷射混凝土施工中至关重要的一个环节,直接影响施工质量和工程效果。

2. 配合比设计的重要性•配合比设计是在满足工程要求的前提下,确定混凝土的水灰比、砂、石、水、水泥等掺合物的配比比例。

•合理的配合比设计可以确保喷射混凝土的强度、坍落度、耐久性等性能指标达到要求。

•不合理的配合比设计可能导致喷射混凝土出现开裂、剥落等质量问题,甚至影响工程的安全稳定性。

3. 喷射混凝土配合比设计标准•喷射混凝土配合比设计应遵循国家相关标准和规范,如《喷射混凝土工程施工及验收规范》等。

•配合比设计标准需考虑喷射混凝土的用途、施工环境、工程要求等因素,综合确定最佳的配合比。

•常见的喷射混凝土配合比设计指标包括:水灰比、骨料含量、细度模数、砂率等。

4. 配合比设计的步骤•确定工程要求和设计参数,包括强度等级、工作性能要求等。

•根据设计参数选择适当的水灰比范围。

•根据实际情况确定骨料含量,保证喷射混凝土的强度和工作性能。

•综合考虑骨料粒径分布和配合物的搭配比例,控制细度模数和砂率。

•进行配合比试验,不断调整配比方案,直至满足设计要求。

5. 配合比设计中的注意事项•配合比设计应充分考虑材料的可获得性、可施工性等实际因素。

•配合比设计应合理控制混凝土的水胶比,以确保混凝土具有足够的强度和耐久性。

•配合比设计应注意控制骨料的粒径分布,以获得均匀的混凝土结构。

•配合比设计应通过实际试验验证,确保设计方案的可行性和可靠性。

结论通过科学合理的配合比设计,可以保证喷射混凝土施工的质量和效果。

喷射混凝土配合比设计标准的遵守和正确操作,是保证工程安全、稳定和可靠的重要措施。

切实加强对喷射混凝土配合比设计标准的研究和应用,对提高喷射混凝土施工质量具有重要意义。

25喷射混凝土配比设计

25喷射混凝土配比设计

25喷射混凝土配比设计
喷射混凝土的配比设计需要考虑以下几个方面:
1.强度要求:根据喷射混凝土的应用领域和要求,确定混凝土
的强度等级。

一般可以根据设计要求进行等级选择,并根据施工情况进行适当的调整。

2.骨料选择:选择合适的骨料种类和大小,确保混凝土获得足
够的强度和流动性。

骨料的种类和大小可以根据混凝土的用途和环境要求进行选择。

3.胶凝材料:选择合适的水泥或者其他胶凝材料,以及控制其
用量,以达到设计强度和流动性的要求。

选用优质水泥,并可以适当添加掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等,来改善混凝土的性能。

4.掺合剂的选择:选择合适的掺合剂,例如减水剂、增稠剂等,用于调整混凝土的流动性和工作性能。

掺合剂的选择和用量要根据实际情况和设计要求进行。

5.水灰比的确定:通过调整混凝土中水的用量和水泥的用量,
确定合适的水灰比,以获得良好的工作性能和强度。

6.配合比设计:根据以上的要求和材料性能,进行配合比的设计。

确保混凝土的总体性能能够满足设计要求。

以上是喷射混凝土配比设计的一般步骤和考虑因素,具体的设计要根据实际情况和设计要求进行。

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喷射混凝土设计
喷射混凝土的配比与强度
喷射混凝土的常用配比
在锚喷支护巷道中,喷射混凝土的主要目的是封闭围岩,防止围岩风化和裂隙的演化。

为确保质量,必须使喷层密实、均匀,达到设计强度。

煤矿中常用喷射混凝土的强度为25~33MPa,常用的配比为水泥:砂:石子=1:2:2,优选配比为水泥:砂:石子=1:1.8:2.2,或1:2.25:2.75,或1:2.3:2.7。

影响喷射混凝土强度质量的因素很多,除了水泥、石子、砂的配比外,还有水泥种类与标号、品质,砂与石子的粒度、品质和级配,养护条件、温度与喷射厚度,速凝剂质量与掺量等。

要得到具体的水泥、砂、石子和速凝剂条件下强度指标,需要经过大量的试验才能取得,并且试验结果具有较大的离散性。

喷射混凝土配比与强度指标
影响喷射混凝土强度的因素分析
(1)水泥
喷射混凝土常用的是普通硅酸盐水泥,这种水泥来源广,又能满足普通喷射混凝土的大部分要求,而且同速凝剂有较好的相容性。


泥标号不低于325号。

当岩石、地下水或配制用水含有可溶性硫酸盐时,应使用抗硫酸盐水泥。

当要求喷射混凝土具有较高早期强度时,可以使用硫铝酸盐水泥或其他早强水泥。

(2)水灰比
水灰比是影响喷射混凝土强度的主要因素。

在混凝土中,水的作用主要是与水泥发生化学反应,使混凝土产生强度。

但这种起作用的水仅占水泥重量约15~25%,而多余的水份只是在混凝土内起润滑作用,使所喷的混凝土在喷射过程中具有足够的和易性,不满足施工要求。

喷射混凝土喷射到岩石后,在硬化过程中,多余的水份逐渐蒸发,使混凝土产生微细的孔隙,造成喷射混凝土的密实性和强度降低。

因此,在满足施工条件的情况下.应将水灰比控制在较低范围。

煤矿井下喷射混凝土的水灰比应控制在0.4~0.45范围内。

如水泥用量过多,将导致喷射混凝土产生收缩裂缝的可能性加大。

增大水灰比则又降低了混凝土的强度。

另外,喷射混凝土施工时,水灰比的控制完全是由喷射手的感觉和经验来判断的。

因此,提高喷射手的喷射理论水平和施工操作技术是保证喷射强度稳定的重要环节。

(3)速凝剂掺量
速凝剂掺量直接影响喷射混凝土早期及后期强度。

速凝剂能加快喷射混凝土早期强度的增长,但后期强度也相应的有所损失。

一般来说,混凝土早期强度增长愈快,其后期强度损失也愈大。

因此,速凝剂的掺量要严格控制在正确范围,速凝剂掺量应以水泥初凝时间为3~5min.,终凝10min.以内。

一般速凝剂掺入量为水泥的2.5%~4%。

(4)砂、石质量及级配
砂、石质量的好坏,对喷射混凝土强度有着很大的影响。

①砂:砂子级配不良或砂子太细,都要增加水泥用量或加大水灰比。

喷射混凝土应用质地坚硬、洁净,级配良好的中砂,细度模量应大于2.5。

其中,直径小于0.075mm的颗粒应少于20%。

为取得最大
容重,应避免使用间断级配的砂子。

砂子过细,会增大干缩量;砂子过粗会增大回弹量。

另外,砂子本身颗粒软弱与坚硬,对混凝土强度也有一定影响。

②石子:石子在混凝土内起着骨架作用。

石子的强度与级配对喷射混凝土强度都起着很大的作用。

施工中,喷射混凝土所用的石子级配不良,将使石子之间的孔隙率增大,这就需要更多的砂子来填充其石子间的孔隙,相应增大了混凝土的含砂率。

而砂率的增大,又会使喷射混凝土的强度有所降低。

所以,喷射混凝土所用的石子,应采用坚硬的碎石和卵石,最大粒径不大于15mm,级配应当良好。

建议骨料通过各中筛孔的累计重量见表。

喷射混凝土骨料通过各筛孔的累计重量
(5)砂率
喷射混凝土的含砂率是影响混凝土强度的重要因素。

在喷射混凝土中,石子是混凝土骨架,砂子的作用是填充石子之间的孔隙,以使混凝土达到密实状态。

但它们之间要有适当的比例(即含砂率),如果在喷射混凝土内,石子过多、石子之间没有足够的砂子来填满其空隙,那么,喷射混凝土就没有足够的和易性,所喷的混凝土也不密实,同时也加大了喷射混凝土的回弹量。

相反,在喷射混凝土内,如果砂率过大,则在所喷的混凝土中,就没有足够数量的石子,形不成足够的骨架。

以上这两种情况,对喷射混凝土都不会产生较高的强度。

喷射混凝土的含砂率应控制在45%~60%范围内。

根据有关资料(表),在喷射混凝土中,含砂率较低则混凝土强度就较高;如含砂率较高,则混凝土强度就较低。

所以在满足施工要求的情况下,应尽量减少砂率,这对提高喷射混凝土强度是有意义的。

不同含砂率对喷射混凝土强度影响
(6)养护
喷射混凝土具有硬化速度快,早期强度高的特点。

在喷射过程中,如喷射厚度小于5mm,喷层中粗骨料数量较少,如不及时进行洒水养护,将很快使混凝土发生干缩现象,致使水泥水化作用中止,喷射混凝土强度不再继续上升。

更严重者将进一步导致喷射层收缩开裂,进而破坏了混凝土和围岩的粘结,影响围岩应力状态的平衡和稳定。

为了避免上述现象的发生,喷射混凝土应在喷射到岩层终凝2小时后,开始洒水养护,其养护时间应不少于14天,洒水次数,视以保持混凝土充分湿润为度。

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