混凝土的品种,气硬性胶凝材料
气硬性胶凝材料
建筑材料常见问题解答第4章气硬性胶凝材料1．什么是胶凝材料、气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料？答：是指能将块状、散粒状材料粘结为整体的材料。
根据硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两类.气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结、硬化，保持和发展强度的胶凝材料;水硬性胶凝材料是指则既能在空气中硬化，更能在水中凝结、硬化，保持和发展强度的胶凝材料。
2．建筑工程上常用气硬性胶凝材料有哪三种?答：建筑工程上常用的的石灰、石膏和水玻璃三种气硬性胶凝材料。
3．石灰的主要成分是什么？建筑用石灰有哪几种形态？答：石灰的主要成分是氧化钙(CaO），其次为氧化镁（MgO）。
建筑用石灰有：生石灰（块灰），生石灰粉，熟石灰粉（又称建筑消石灰粉、消解石灰粉、水化石灰）和石灰膏等几种形态。
4．什么是石灰的熟化？石灰熟化的特点如何?生石灰熟化的方法有哪两种？答：石灰的熟化是指生石灰（CaO）加水之后水化为熟石灰［Ca（OH）2］的过程。
其反应方程式如下：CaO＋H2O = Ca（OH）2石灰熟化的特点:（1）生石灰具有强烈的消解能力，水化时放出大量的热（约950KJ/㎏)，其放热量和放热速度都比其它胶凝材料大得多。
（2）生石灰水化时体积增大1—2.5倍。
煅烧良好、氧化钙含量高、杂质含量低的生石灰（块灰),其熟化速度快、放热量大、体积膨胀也大。
生石灰熟化的方法有淋灰法和化灰法.5．什么是过火石灰？什么是欠火石灰？它们各有何危害?答:当入窑石灰石块度较大，煅烧温度较高时，石灰石块的中心部位达到分解温度时，其表面已超过分解温度,得到的石灰石晶粒粗大，遇水后熟化反应缓慢，称其为过石灰。
若煅烧温度较低，大块石灰石的中心部位不能完全分解，此时称其为欠火石灰。
过火石灰熟化十分缓慢,其可能在石灰应用之后熟化，其体积膨胀，造成起鼓开裂,影响工程质量.欠火石灰则降低了石灰的质量,也影响了石灰石的产灰量。
6．什么是石灰的陈伏?陈伏期间石灰浆表面为什么要敷盖一层水？答：为了消除过火石灰在使用中造成的危害，石灰膏（乳）应在储灰坑中存放半个月以上,然后方可使用。
气硬性胶凝材料知识点总结
气硬性胶凝材料知识点总结一、气硬性胶凝材料的分类气硬性胶凝材料主要包括混凝土、砂浆、水泥砂浆等。
混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例配制而成的一种具有胶凝性能的材料。
混凝土按用途和材料性能的不同可以分为普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、自流平混凝土、自密实自流平混凝土等。
砂浆是由水泥、砂和水按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
水泥砂浆是由水泥和砂按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
水泥砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
二、气硬性胶凝材料的性能1、抗压性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗压性能，能够承受较大的压力而不发生破坏。
2、抗折性能：气硬性胶凝材料具有较好的抗折性能，能够承受一定的弯曲力而不发生开裂。
3、抗渗透性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗渗透性能，能够阻止水分和有害物质的渗透。
4、耐久性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐久性能，能够长时间保持原有的性能和外观。
5、抗冻融性能：气硬性胶凝材料具有良好的抗冻融性能，能够在低温环境下不发生膨胀和破裂。
6、耐磨性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐磨性能，能够经受磨损而不产生明显的变形和损坏。
三、气硬性胶凝材料的应用1、建筑领域：气硬性胶凝材料在建筑领域广泛应用，用于混凝土梁、柱、板、墙、地板、楼梯等的施工，以及砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆等的施工。
2、道路领域：气硬性胶凝材料在道路领域广泛应用，用于路面、路基、路肩、桥梁等的建设和维护。
3、水利工程领域：气硬性胶凝材料在水利工程领域广泛应用，用于水泥混凝土坝、水泥砂浆坝、渠道等的建设和维护。
4、隧道领域：气硬性胶凝材料在隧道领域广泛应用，用于衬砌、防水、排水、加固等方面的施工。
四、气硬性胶凝材料的加工工艺1、配料：气硬性胶凝材料的配料是指根据设计要求，按照一定的比例将水泥、砂、骨料等原材料进行混合。
气硬性胶凝材料
气硬性胶凝材料
气硬性胶凝材料是一种特殊的建筑材料，其主要特点是在施工过程中通过气泡
的形成而实现胶凝。
这种材料在建筑工程中有着广泛的应用，尤其在一些特殊环境下表现出了独特的优势。
本文将对气硬性胶凝材料的特点、应用领域以及施工注意事项进行介绍。
首先，气硬性胶凝材料具有轻质、保温、隔热等特点。
由于其内部含有大量气泡，因此密度较低，整体比重轻，因而在建筑工程中可以减轻结构负荷，提高建筑物的抗震性能。
同时，气硬性胶凝材料的气泡结构也具有良好的保温和隔热效果，使其在冬季保温和夏季隔热方面表现出了出色的性能。
其次，气硬性胶凝材料在建筑工程中有着广泛的应用领域。
首先，在外墙保温
系统中，气硬性胶凝材料可以作为保温层的材料，有效提高建筑物的保温性能。
其次，在地面铺装中，可以作为轻质填料，减轻地面负荷，提高地面的承载能力。
此外，在隧道工程中，气硬性胶凝材料也可以作为填充材料，填充隧道内部空洞，提高隧道的整体稳定性。
最后，气硬性胶凝材料在施工过程中需要注意一些事项。
首先，需要严格控制
材料的配比和搅拌时间，以保证气泡的均匀分布和胶凝效果。
其次，在施工现场需要保持通风良好，避免气硬性胶凝材料在搅拌和施工过程中产生大量的粉尘。
最后，在施工完成后需要及时清理施工现场，保持环境整洁。
综上所述，气硬性胶凝材料是一种具有独特特点和广泛应用领域的建筑材料，
其在建筑工程中有着重要的地位和作用。
在今后的建筑工程中，我们应该充分发挥气硬性胶凝材料的优势，加强研究和应用，推动建筑材料领域的发展和进步。
3.1 气硬性胶凝材料
胶凝材料(cements,binding materials) 胶凝材料
胶凝材料概念：在土木工程材料中， 胶凝材料概念：在土木工程材料中，凡是经过 一系列的物理、化学作用， 一系列的物理、化学作用，能将散粒状或块状 材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。 材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。
作为石膏制品时， 作为石膏制品时，因为石膏凝 结速度很快，需要进行调节， 结速度很快，需要进行调节， 此时可以加入促凝剂和缓凝剂。 此时可以加入促凝剂和缓凝剂。
四、品种
(1)建筑石膏(calcined gypsum) (2)高强石膏(high strength gypsum/plaster) (3)硬石膏：无水石膏(anhydrite,anhydrous gypsum)
(2)凝结硬化慢、强度低：碳酸钙和氢氧化钙结晶体 凝结硬化慢、强度低： 凝结硬化慢 (3)耐水性差：氢氧化钙结晶易溶于水 耐水性差： 耐水性差 (4)体积收缩大：蒸发大量的游离水 体积收缩大： 体积收缩大 （5）吸湿性强 ）
四、应用
（一）建筑业
1．石灰乳涂料
将热化好的消石灰加入水稀释，直接用于室内墙壁和天棚的 将热化好的消石灰加入水稀释， 涂料。 涂料。 ——加入各种耐碱颜料，可变成彩色涂料。 加入各种耐碱颜料，可变成彩色涂料。 加入各种耐碱颜料 ——加入少量磨细的矿渣或粉煤灰 ，提高其耐水性。 加入少量磨细的矿渣或粉煤灰 提高其耐水性。 ——加入明矾，氯化钙，聚乙烯醇等减少涂层粉化。 加入明矾，氯化钙，聚乙烯醇等减少涂层粉化。 加入明矾
– 建筑石膏的应用
(1)纸面石膏板：两面用坚韧的纸做护面 纸面石膏板： 纸面石膏板 (2)纤维石膏板：含纤维材料 纤维石膏板： 纤维石膏板 (3)装饰石膏板：造型美观，品种多样 装饰石膏板： 装饰石膏板 造型美观， (4)空心石膏条板：空心 空心石膏条板： 空心石膏条板 (5)石膏蜂窝板、石膏矿棉复合板、防潮石膏板 石膏蜂窝板、 石膏蜂窝板 石膏矿棉复合板、 等
建筑材料第二章 气硬性胶凝材料
§2－2
石
膏
一、石膏胶凝材料的生产
石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压 力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如 下所示： 107～170℃ β型 建筑石膏 CaSO4· 0.5H2O
加热、脱水 蒸压锅
125℃ 0.13MPa
CaSO4· 0.5H2O CaSO4 Ⅲ CaSO4 Ⅱ CaSO4 Ⅰ
四、建筑石膏的技术性质
表观密度小，强度较低； 凝结硬化快； 孔隙率大，热导率小；
凝结时体积产生微膨胀；
吸湿性强，耐水性差；
具有较好的防火性能。
五、建筑石膏的应用
室内抹灰与粉刷 生产建筑石膏制品 生产水泥时作为缓凝剂加入水泥中
§2－3
水玻璃
一、水玻璃的硬化和性质
水玻璃又称泡花碱，是由碱金属氧化物和二氧化 硅结合而成。是一种能够溶解于水的硅酸盐材料。
建筑石膏的质量等级
建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标，划 分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标 见下表：
技术指标名称
强 度 抗折强度≥ 抗压强度≥
优等品
2.5 4.9
一等品
2.1 3.9
合格品
1.8 2.9
细度（0.2mm方孔筛筛余）≤
凝结时间
5.0
10.0
15.0
初凝不早于6min，终凝不迟于30min
三、石灰的技术性质
石灰的质量等级
建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按 有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合 格品三个等级。具体指标见教材。
石灰的特性
1.可塑性好； 2.生石灰吸湿性强，保水性好； 3.凝结硬化慢、强度低 ； 4.硬化后体积收缩大，易开裂； 5.耐水性差 。
建筑材料气硬性胶凝材料
6．石灰乳涂料 将熟化好的石灰膏或消石灰粉加水稀释，成为石灰乳涂料，可用于建筑室 内粉刷。石灰乳是一种廉价的涂料，且施工方面，颜色洁白，具有一定的装饰 效果，因此在建筑中应用十分广泛。加入各种碱性矿物颜料，可变成彩色涂料。
7．配制无熟料水泥 将具有一定活性的混合材料，按适当比例与生石灰配合，经共同磨细，可 得到水硬性的胶凝材料，即为无熟料水泥。 生石灰具有很强的吸湿性，在空气中放置太久，会吸收空气中的水分和二 氧化碳，生成碳酸钙粉末，从而失去粘结力。因此储存生石灰时，一定要注意 防潮防水，而且存期不宜过长，通常进场后可立即陈伏，将储存期变为熟化期。 另外，生石灰熟化时会释放大量的热，且体积膨胀，故在储存和运输生石灰时， 还应注意将生石灰与易燃物品分开保管，以免引起火灾。
4.1 石灰
石灰是建筑工程中使用较早的矿物胶凝材料之一。由于其原料来源广泛，生产 工艺简单，成本低廉，具有其特定的工程性能，所以至今仍广泛应用于建筑工程中。
4.1.1 石灰的生产
1．石灰的原料 生产石灰的原料有两种：一种是天然原料，以碳酸钙为主要成分的矿物、岩 石（如石灰岩、白云岩）或贝壳等，这些天然原料中主要含CaC03．以及少量的 粘土杂质，一般要求粘土杂质控制在8%以内；另外一种是化工副产品，如电石 渣（是碳化钙制取乙炔时产生的，其主要成分是氢氧化钙）。主要原料是天然 的石灰岩。
2．按化学成分（Mg0含量）分类 根据石灰中Mg0含量，可分为钙质石灰与镁质石灰，见表4-1。
3．按熟化速度分类 熟化速度是指石灰从加水起到达到最高温度所经的时间。 快熟石灰：熟化速度在10 min以内。 中熟石灰：熟化速度在10～30 min。 慢熟石灰：熟化速度在30 min以上。 熟化速度不同，所采用的熟化方法也不同，如快熟石灰应先在池中注好
混凝土原材料及检测.
2.1
气硬性胶凝材料
（3） 制作碳化石灰板 石灰粉还可与纤维材料（如玻璃纤维）或轻质骨 料加水拌和成型，然后用CO2进行人工碳化，制成碳化石 灰板。其加工性能好，适合作非承重的内隔墙板、天花 板。 （4） 制作硅酸盐制品 石灰粉可与含硅材料混合（如天然砂、粉煤灰、 炉渣等）经加工养护制成硅酸盐制品，如灰砂砖、粉煤 灰砖、砌块等。
混凝土原材料及检测
2.1 气硬性胶凝材料
2.2 水泥 2.3 骨料
2.4
粉煤灰 、2.5矿粉、2.6硅灰
2.7 外加剂 2.8 砂浆、混凝土用水 2.9 混凝土配合比设计及强度评定
2.1
2.1.1 石灰
气硬性胶凝材料
石灰是人类在建筑中最早使用的胶凝材料之一， 因其原材料蕴藏丰富，分布广，生产工艺简单，成本低 廉，使用方便，所以至今仍被广泛应用于建筑工程中。
2.1
气硬性胶凝材料
(3) 孔隙率大，强度低 在施工中为了保证石膏浆体有良好的流动性，其 加水量为水化反应中理论加水量的3～4倍，石膏凝结后， 多余水分挥发后留下大量孔隙（孔隙率可达50%～60%）。 因此建筑石膏质轻、隔热、吸声性好，且具有一定的调 温调湿性，是良好的室内装饰材料。但石膏制品的强度 低、吸水率大。 （4） 耐水性、抗冻性差 建筑石膏制品软化系数小（为0.2～0.3），耐水 性差，若吸水后受冻，将因水分结冰而崩裂，故建筑石 膏的耐水性和抗冻性都较差，不宜用于室外。
2.1
气硬性胶凝材料
2.1
气硬性胶凝材料
2.1
气硬性胶凝材料
2.1
气硬性胶凝材料
2.1.1.4 石灰的特性 （1） 保水性和可塑性好 生石灰熟化成的石灰浆具有良好的保水性和可塑 性，用来配制建筑砂浆可显著提高砂浆的和易性，便于 施工。 （2） 吸湿性强 生石灰吸湿性强，保水性好，是传统的干燥剂。 （3） 凝结硬化慢、强度低 石灰浆的碳化很慢，且Ca(OH)2结晶量很少，因而 硬化慢、强度很低。如石灰砂浆（1∶3）28 d抗压强度 通常只有0.2～0.5 MPa，不宜用于重要建筑物的基础。
建筑材料-气硬性胶凝材料
石灰的生产与应用
生产
石灰是由石灰石经过高温煅烧而得，主要化学成分为氧化钙 。
应用
石灰在建筑中主要用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、地坪、简易混 凝土等，也可用于制作各种建筑材料。
石灰的优缺点
优点
石灰来源广泛，价格便宜，使用方便，具有一定的粘结力和可塑性。
缺点
石灰硬化慢，强度低，耐水性差，易受潮、易碳化，对酸碱敏感。
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磷酸盐水泥硬化过程中硬化速度较慢，但硬 化后强度较高，耐磨、耐酸、耐水性好，可 用于制作耐酸、耐水、防潮的建筑材料。
聚合物水泥
总结词
一种以聚合物为主要成分的气硬性胶凝材料 ，具有较好的韧性和耐久性。
详细描述
聚合物水泥硬化过程中硬化速度适中，硬化 后强度较高，耐磨、耐腐蚀、抗渗性能好，
可用于制作防水材料、地面涂料等。
建筑材料-气硬性胶凝材料
目录
• 气硬性胶凝材料简介 • 石灰 • 石膏 • 水玻璃 • 其他气硬性胶凝材料
01 气硬性胶凝材料简介
定义与特性
定义
气硬性胶凝材料是指通过空气中 的二氧化碳或碱性物质与之反应 ，由液态逐渐硬化成为固态的胶 凝材料。
特性
气硬性胶凝材料具有快速硬化、 低收缩率、良好的耐磨性和耐久 性等特点，但耐水性较差。
缺点
耐水性差、抗渗性能不足、长期受潮 易变形等。
04 水玻璃
水玻璃的种类与特性
钠水玻璃
最常用的一种水玻璃， 具有较高的粘结力和硬
化速度。
钾水玻璃
粘结力较弱，但硬化速 度较慢，常用于配制耐
酸胶凝材料。
锂水玻璃
镁水玻璃
具有较好的耐热性和耐 酸性，但价格较高。
气硬性胶凝材料名词解释
气硬性胶凝材料名词解释
气硬性胶凝材料是指在施工过程中，通过物理或化学方法使材料产生气体，产生气孔结构并经过一定时间的固化后形成的一种具有一定强度和泡孔性的材料。
气硬性胶凝材料包括气泡石、发泡混凝土、泡沫水泥、气泡砂浆等。
这些材料在生产制备的过程中，通过添加适量的发泡剂、膨胀剂等，使材料中产生大量的气孔，达到材料轻质化的效果。
在固化过程中，这些气孔能够保持一定的稳定性，使材料具有一定的抗压强度和抗冻性能。
气硬性胶凝材料的主要特点是具有轻质、绝热、隔声、抗震等优点。
首先，气孔的存在使得气硬性胶凝材料的比重较轻，能够有效减轻建筑物自重，提高建筑物整体的抗震性能和抗震安全系数。
其次，气孔结构使材料具有良好的绝热性能，能够阻止热量的传递，从而起到保温和节能的作用。
同时，气孔还能吸收和隔离噪声，提供良好的隔声效果。
此外，气硬性胶凝材料的性能稳定，不易受环境湿度、温度等因素的影响，具有较好的耐久性。
气硬性胶凝材料的应用范围广泛，主要用于墙体、地板、屋面、隔墙、隔热、防火等建筑构件的施工。
与传统的硬性胶凝材料相比，气硬性胶凝材料具有更轻、更强、更绝热、更隔声、更环保等优势，因此在现代建筑中得到广泛应用。
总的来说，气硬性胶凝材料是一种通过控制气孔结构和固化过程，以达到轻质化、强度化、隔热绝热、隔声以及其他特殊性
能的胶凝材料。
这些特点使得气硬性胶凝材料在建筑工程中具有广泛的应用前景，能够满足人们对于轻质化、强度化和环保性能的要求。
建筑材料课件第03章-无机气硬性胶凝材料
镁质胶凝材料主要用于制造耐热、耐磨、装饰等 制品，如瓷砖、饰面砖、卫生洁具等。
磷酸盐胶凝材料
简介
磷酸盐胶凝材料是一种以磷酸盐为主要成分的气硬性胶凝材料。
特性
磷酸盐胶凝材料具有较高的强度、耐酸、耐热等特性，且硬化速度 快。
应用
磷酸盐胶凝材料主要用于制造耐酸、耐热、耐磨等制品，如化工管 道、反应釜、防腐衬里等。
THANKS
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水玻璃具有良好的耐酸、 耐热、耐腐蚀等特性，广 泛用于建筑、防腐、铸造 等领域的胶结和涂覆。
应用
水玻璃可以用于配制耐酸 水泥、耐酸混凝土和耐酸 砂浆等，适用于在酸性环 境中使用的工程。
镁质胶凝材料
简介
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要成分的气硬 性胶凝材料。
特性
镁质胶凝材料具有较高的强度、耐磨、耐热等特 性，且生产过程中不产生有害气体。
石灰的加工
石灰的加工主要包括破碎、磨细和陈伏等工序，破碎是将大 块石灰石破碎成小块，磨细是将石灰石粉磨成细粉，陈伏则 是让石灰浆在沉淀池中静置一段时间，以便使未反应的氧化 钙充分水化。
石灰的应用与优缺点
01
02
03
石灰的应用
石灰在建筑行业中广泛应 用于砌筑、抹灰、地面砂 浆、混凝土掺合料等领域 。
的环境污染。
03
水泥
水泥的种类与性质
硅酸盐水泥
以硅酸盐为主要成分的水泥，强度高，水化 热大，适合于大型混凝土工程。
普通水泥
应用广泛的水泥品种，适用于各种工程，但强 度和耐久性一般。
特种水泥
具有特殊性能的水泥，如快硬、抗硫酸盐、膨胀 等，适用于特定工程需求。
混合水泥
将不同种类的水泥按一定比例混合，以获得特定的 性能。
气硬性胶凝材料有哪些
气硬性胶凝材料有哪些
首先，气硬性胶凝材料包括水泥混凝土、石灰石混凝土、石英砂混凝土等。
这
些材料在施工过程中通过添加适量的气泡剂或发泡剂，使混凝土中产生大量微小的气孔，从而提高了混凝土的抗渗性、抗冻融性和抗压强度。
同时，气硬性混凝土还具有较轻的密度和良好的保温隔热性能，适用于建筑物的保温隔热和结构轻质化。
其次，气硬性胶凝材料的特点之一是具有良好的耐久性。
由于气孔的存在，气
硬性混凝土在受到外部冲击或挤压时能够吸收一部分能量，减少了材料的破坏程度，延长了材料的使用寿命。
同时，气硬性胶凝材料中的气孔还能够有效地减小材料的收缩变形，改善了材料的变形性能，提高了材料的使用稳定性。
另外，气硬性胶凝材料在施工过程中具有良好的流动性和可塑性，能够填充各
种形状和结构的模具，形成均匀、致密的混凝土结构。
这种特点使得气硬性混凝土在建筑工程中能够实现复杂结构和精细化施工，提高了工程的施工效率和质量。
此外，气硬性胶凝材料还具有良好的环境适应性和可持续发展性。
通过合理的
配比设计和施工工艺，可以减少材料的用量，降低施工成本，减少对自然资源的消耗，实现资源的可持续利用。
同时，气硬性胶凝材料的使用还能够减少建筑物的能耗，改善建筑环境，符合现代建筑对节能环保的要求。
综上所述，气硬性胶凝材料具有多种种类和独特的物理化学性质，能够满足不
同工程对材料性能的要求。
在未来的建筑领域，气硬性胶凝材料将会得到更广泛的应用，为建筑工程的发展和进步提供有力支持。
胶凝材料分类
胶凝材料分类根据化学组成的不同，胶凝材料可分为无机与有机两大类。
石灰、石膏、水泥等工地上俗称为“灰”的建筑材料属于无机胶凝材料；而沥青、天然或合成树脂等属于有机胶凝材料。
无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类。
1、水硬性胶凝材料和水成浆后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料。
这类材料通称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
2、气硬性胶凝材料非水硬性胶凝材料的一种。
只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏和水玻璃等；气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。
2.1胶凝材料水玻璃无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。
能风化。
在100℃时失去6分子结晶水。
易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。
熔点40～ 48℃。
低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水)。
2.1.1用途：水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。
在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。
在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……2.1.2分类介绍：1．硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。
气硬性胶凝材料有哪些
气硬性胶凝材料有哪些气硬性胶凝材料是一类在固化后具有较高硬度和强度的材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
这类材料的特点是在固化后能够形成坚硬的结构，具有良好的承载能力和耐久性。
下面将介绍一些常见的气硬性胶凝材料及其特点。
首先，水泥是最常见的气硬性胶凝材料之一。
水泥是一种粉状物质，与水混合后可以形成坚固的结构。
它具有硬度高、抗压强度大、耐久性好的特点，广泛应用于混凝土、砌体、砂浆等建筑材料中。
同时，水泥也是道路、桥梁等工程中不可或缺的材料，其稳定的物理性能保障了工程结构的安全和可靠性。
其次，混凝土是由水泥、砂、石料等材料经过搅拌、浇筑、固化而成的一种气硬性胶凝材料。
混凝土具有良好的塑性和流动性，可以灌注成各种形状的结构体。
在固化后，混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，被广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
同时，混凝土还可以通过添加纤维、粉煤灰、硅灰等材料来改善其性能，满足不同工程对材料性能的要求。
另外，石膏是一种常见的气硬性胶凝材料，其主要成分是硫酸钙。
石膏在加水后可以形成一种具有一定硬度的材料，被广泛应用于建筑装饰、石膏板、石膏线等领域。
石膏具有良好的加工性能和装饰效果，同时也可以通过控制水化过程来调节其硬度和强度，满足不同装饰材料的要求。
此外，聚合物混凝土是一种新型的气硬性胶凝材料，其主要成分是聚合物树脂和填料。
聚合物混凝土具有轻质、高强度、耐久性好的特点，被广泛应用于建筑、道路修复、隧道衬砌等领域。
其优点是可以通过配比和施工工艺来调节材料的性能，满足不同工程对材料性能的要求。
总的来说，气硬性胶凝材料具有硬度高、强度大、耐久性好的特点，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
不同类型的气硬性胶凝材料具有各自的特点和适用范围，可以根据工程需要进行选择和应用。
随着科技的进步和材料工艺的发展，相信气硬性胶凝材料会在未来的工程领域中发挥越来越重要的作用。
建筑材料第三章气硬性胶凝材料
.2H
2O
CaSO4
.
1 2
H
2O
1
1 2
H
2O
107～170℃
加热、脱水
CaSO4.1/2H2O(β 型 半水 石 膏)－建 筑 石 膏
CaSO4.2H2O
二水石膏
125℃
0.13MPa蒸压锅
170～360℃
加热、脱水
CaSO4.1/2H2O(α 型 半水 石 膏)－高强 石 膏 CaSO4 Ⅲ－可 溶 性 硬 石 膏
用来拌制砌筑砂 浆或抹面砂浆
2.石灰的应用
➢ 配制石灰砂浆、石灰乳 ➢ 配制石灰土、三合土 ➢ 生产碳化石灰板 ➢ 生产硅酸盐制品
三合土用作铺筑步道砖的垫层
三 合 土 桩
2、石灰的应用
2.配制三合土和灰土 三合土：生石灰粉（或消石灰粉）、粘土和砂子
比例：1：2：3 加水——拌合、夯实作基础垫层 灰土：生石灰粉、粘土
溶解 沉淀
半水石膏的溶解度(8.16g/L)大于二水石 膏(2.05g/L)，因此，前者在水中不断溶解， 生成Ca2+、SO42-离子的饱和溶液
硬化
半水石膏的饱和溶液，对于二水石膏是 过饱和溶液，后者不断结晶沉淀。
二水石膏晶体不断生长、连生、交错， 构成晶体颗粒堆聚的结晶结构网
三、建筑石膏的特性
1.凝结硬化快 初凝时间：不小于6min 终凝时间：不大于30min 1星期左右完全硬化，实际应用中加适量缓凝剂 2.硬化后孔隙率大（达50%~60%），水化的理论需水量
为18.6%，实际用水量为60%~80%，多余水分蒸发形 成孔隙。故其强度较低。
硬化后强度3~5MPa——隔墙、饰面 存放三个月强度下降30%。 3.建筑石膏硬化隔热性和吸音性能良好，但耐水性较差。 4.防火性能良好，着火温度下，石膏脱水，水分蒸发，火
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第六章其它品种混凝土内容：轻混凝土的种类，轻骨料混凝土的组成、技术性质及混凝土配比，多孔混凝土的组成，性能和应用，其它混凝土的简介。
高强混凝土及高性能混凝土概念、区别及主要配制途径与性能特点。
基本要求：1．了解高强和高性能混凝土的发展趋势。
[3]2．了解轻混凝土的种类，组成及特点。
[3]3．了解轻骨料混凝土的技术性质及应用。
[1]重点：轻混凝土的分类、组成特点、轻骨料混凝土的技术要求及应用。
△自学内容△自学其它品种混凝土，自学思考题：·高强混凝土与高性能混凝土的区别·轻混凝土的分类；轻骨料混凝土的性能特点·防水混凝土的配制方法。
·大体积混凝土配制和施工时应采取哪些措施·什么是泵送混凝土的可泵性？如何保证泵送混凝土的可泵性？第六章其它品种混凝土第一节高强高性能混凝土随着现代化工程结构向大跨、重载、高耸发展以及重大混凝土结构在各种严酷环境条件下使用的需要，高强度和高耐久性混凝土日益受到世界范围内的重视和关注。
一．高强混凝土是用常规的水泥、砂石作原材料，采用常规制作工艺，主要依靠高效减水剂，或同时外加一定数量的活性矿物掺合料，使硬化后强度等级不低于C60的水泥混凝土。
1．高强度混凝土的优点和缺点优点：致密坚硬，抗渗性、抗冻性优于普通混凝土。
●可减小结构断面●刚度大，变形小，可施加更大预应力和更早地施加预应力。
缺点：●对原材料要求严格●对生产施工的质量管理水平要求高●质量易受多方面情况影响●延性差2．物理力学性能（略讲）（1）应力－应变曲线不同于普通混凝土（2）早期－后期强度规律，早期强度高，后期增进率低（3）抗拉强度与抗压强度之比降低（4）收缩：初期大，但最终与普通混凝土相当（5）耐久性提高3．高强度混凝土配制原则（1）水泥质量稳定，强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）粗骨料最大粒径不应大于25mm，最好控制在15～25mm,严格控制针片状含量。
（3）砂率，一般可取30～35％。
（4）掺合料的使用（5）胶凝材料用量不宜大于550kg/m3，且矿物掺合料不得超过40％。
二．高性能混凝土高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标，要对工作性、强度、体积稳定性、经济性等重点予以保证。
特点是优选材料，低水胶比，并除水泥、水、骨料外，必须参加足够数量的矿物细掺料和高效减水剂。
1．拌合物的性能包括充填性、可泵性、稳定性（抗泌水、抗离析等）。
2．耐久性一般来说，混凝土只要其抗渗性很低，就有很好的抵抗水和侵蚀性介质侵入的能力。
高性能混凝土由于水胶比很低而具有很低的渗透性，因而其耐久性好。
3．强度当胶凝材料总量确定后，调整水泥与活性掺合料的比例，即可制成不同强度等级且经济合理的高性能混凝土。
4．收缩。
除了普通混凝土的收缩以外，还应特别注意自收缩。
高强混凝土与高性能混凝土的区别：高强混凝土主要是以强度作为指标，而高性能混凝土则侧重于施工性和耐久性、体积稳定性，并不一定要求有较高的强度。
第二节轻混凝土轻混凝土是指干表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土。
一．轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻细骨料或普通砂与和水泥配制成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土叫轻骨料混凝土。
按细骨料种类，轻骨料混凝土又分为全轻混凝土（粗细骨料均为轻骨料）和砂轻混凝土（细骨料全部或部分为轻骨料）。
1．优点●自重轻●弹性模量低，抗震性能好●保温性能好2．轻骨料的种类及技术指标（1）种类轻粗骨料、轻细骨料：天然轻骨料、工业废渣、人造轻骨料（2）技术指标●堆积密度●强度：筒压强度●吸水率：1h吸水量，计算附加用水量。
●最大粒径和颗粒级配：保温及结构保温轻骨料混凝土用的轻骨料，其最大粒径不宜大于40mm。
结构轻骨料混凝土用的轻骨料，不宜大于20mm。
3．轻骨料混凝土的分级和分类（自学）强度等级：CL5.0～CL50；干表观密度：800～1900kg/m3，共12个等级。
4．轻骨料混凝土的性质（1）轻骨料混凝土拌合物的和易性选择流动性时，坍落度一般可比普通混凝土小10～20mm，这主要是吸入骨料的水会部分释放，使流动性提高。
（2）强度（3）变形性质：弹性模量低。
（4）导热系数：相当于普通粘土砖的导热系数。
（5）耐久性：比混凝土强度等级的普通混凝土有改善。
因为轻骨料能与水泥石中的氢氧化钙化合生成新的产物，减少了水泥石中的氢氧化钙的含量，从而提高了混凝土的抗化学侵蚀性能。
5．施工特点●轻骨料预湿处理●避免外加剂吸入骨料孔隙●应采用强制式搅拌●入模时间不宜超过45min●振捣适当，防止轻骨料上浮●洒水养护二．多孔混凝土加气混凝土和泡沫混凝土。
三．大孔混凝土无砂混凝土和少砂混凝土。
第三节功能性混凝土（自学）一．防水混凝土1．普通防水混凝土2．外加剂防水混凝土3．特种水泥防水混凝土二．耐热混凝土三．耐酸混凝土四．大体积混凝土五．道路混凝土六．纤维混凝土七．特细砂混凝土八．聚合物混凝土1．聚合物水泥混凝土2．聚合物浸渍混凝土3．聚合物胶结混凝土九．喷射混凝土十．流态混凝土与泵送混凝土十一.装饰混凝土第二篇 砌筑材料第一章 气硬性无机胶凝材料内容：有机和无机胶凝材料，气硬性和水硬性胶凝材料的概念及划分意义，石膏的主要品种，建筑石膏的凝结和硬化，技术要求、性质和应用。
石灰的煅烧、熟化和硬化，建筑石灰的技术要求、性质和应用，水玻璃的组成、硬化特点、性质和应用。
基本要求：1．理解气硬性和水硬性胶凝材料的各自概念。
[2]2．了解石膏的原料及生产、硬化过程。
[3]3．掌握建筑石膏的技术性质及应用。
[1]4．了解石灰的原料及生产、硬化过程。
[3]5．掌握建筑石灰的技术性质及应用。
[1]6．了解水玻璃的硬化过程及应用。
[3]重点：气硬性胶凝材料水化、硬化特性，不同原料，组成对性能影响的本质条件，工程应用中出现问题的解决方法。
第一节 石灰一．石灰的原料及生产以碳酸钙为主要成分的天然岩石——石灰岩。
除天然原料外，还可利用工业副产品，如碳化钙生产乙炔的电石渣；氨碱法生产碱所得的残渣。
将石灰岩煅烧，得氧化钙：℃↑+−−→−︒2C 9003CO CaO CaCO ↑+−−→−︒2C6003CO MgO MgCO 石灰按含氧化镁的多少，生石灰被分为钙质石灰（氧化镁小于 5 ％）和镁质石灰（氧化镁大于 5 ％）。
煅烧过程中因条件（温度，时间）的影响，会出现过火石灰、欠火石灰。
◎过火石灰：温度过高或煅烧时间过长；→长期后崩裂、鼓泡◎欠火石灰：温度过低或煅烧时间过短。
→降低质量（CaO 含量低）二．生石灰的熟化1．熟化过程及其过程Q Ca(OH)O H CaO 22+→+（1）放热量大：生石灰具有强烈的水化能力，其放热热量，放热速度都比其它胶凝材料大得多。
其1h 放热量相当于PO 水泥1d 放热量的9倍；1kg 纯CaO 放出的热量可将2.8kg 的水从0℃加热到沸腾；这是因为表面多孔，过火石灰表面致密水化慢。
（2）体积膨胀：约 1～2.5 倍。
→过火石灰的影响（3）反应可逆：100℃以内，随温度升高反应速度加快，超过100℃，反而下降，547℃以上呈逆反应。
故，熟化时需搅拌散热，控制温度不要过高。
2．熟化方法（1）消石灰粉。
使用 70 ％的水，常用淋灰法。
（2）石灰浆。
常在化灰池和储灰池中进行，其方法是将块状石灰和水加入化灰池中熟化。
熟化时应控制温度，防止温度过高或过低。
要注意“陈伏”。
这样可以消除过火石灰的危害，陈伏一般半个月。
三．熟石灰的硬化1．结晶过程石灰浆中的主要成分是氢氧化钙和水，随着游离水的蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和液体中结晶出来。
2．碳化过程结晶出来的氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙晶体，释放出水分并被蒸发：O 1)H (n CaCO O nH CO Ca(OH)23222++=++碳化过程与空气中的CO 2的含量和水分的多少有关；若材料处于干燥状态，则反应停止。
硬化后的石灰浆由氢氧化钙晶体和碳酸钙晶体组成，表层主要是碳酸钙晶体，里层主要是氢氧化钙晶体。
四．石灰的技术性质1．可塑性好。
在水泥砂浆中掺入一定量石灰膏，可塑性显著提高。
2．硬化慢、强度低。
1： 3 石灰砂浆 28 d 抗压强度仅 0.2 ～ 0.5 MPa 。
3．耐水性差。
遇水则硬化停止，氢氧化钙溶解。
4．收缩大。
通常加入纤维材料减少收缩，并提高抗拉强度。
五．应用1．拌制灰土或三合土。
2．配制水泥石灰混合砂浆，石灰砂浆等。
3．生产硅酸盐制品。
石灰咏〈明〉于谦千锤万凿出深山，→原料烈火焚烧若等闲；→制备粉身碎骨浑不怕，→熟化要留清白在人间。
→应用第二节石膏石膏是一种具有悠久历史的胶凝材料。
石膏制品具有质轻、强度较高、绝热、防火、美观，易于加工等优良性质，因此受到了普遍重视并得到了迅速发展。
一．石膏的原料及生产1．原料●天然二水石膏●天然半水石膏：结晶紧密，质地坚硬，仅用于生产无水石膏水泥。
●化工石膏：磷石膏、氟石膏、硼石膏、钛石膏等。
2．生产石膏胶凝材料的生产，通常是将二水石膏在不同压力和温度下煅烧，再经磨细制得的。
同一原料，煅烧条件不同，得到的石膏品种也不同，其结构、性能也不同。
半水石膏有α、β型两种，α型为高强度石膏，β型为建筑石膏。
两种石膏在微观上虽然相似，但宏观上性质相差很远，高强度石膏晶体粗大，比表面积小，调成可塑性浆体时需水量（ 35 ％～ 45 ％），只是建筑石膏需水量的一半。
二．建筑石膏的水化、硬化O 2H CaSO O H 211O H 21CaSO 24224∙=+∙二水石膏的20℃时的溶解度为2.05 g/L ；半水石膏的为8.16 g/ L 。
在反应中二水石膏不断结晶，平衡破坏，反应向右进行，水分消耗，强度增长，甚至完全干燥，这就是硬化过程。
三．技术性质1．凝结时间快凝结时间仅为几分钟，可用缓凝剂延缓凝结，缓凝剂有硼砂、柠檬酸、亚硫酸盐纸浆废液、动物胶等，其中硼砂效果最好，掺量为 0.1% ～ 0.5 ％。
2．微膨胀性0.5～1.0%，因此形体饱满密实，表面光滑细腻。
3．多孔性理论用水量为18.6 ％，实际用水量60％～80％，多余的自由水蒸发后留下许多空隙（约占总体积的50％～60％），因此，石膏制品具有表观密度小，绝热性好，吸声性好等优点，但它的强度较低，吸水率较大，抗渗性差。
4．防火性结晶水蒸发，在表面上产生一层水蒸气幕，阻止了火势蔓延，起到了防火作用。
5．耐水性、抗冻性差四．建筑石膏的应用1．石膏砂浆及粉刷石膏2．建筑石膏制品第三节水玻璃由碱金属氧化物和二氧化硅组成，属于可溶性硅酸盐类，其化学式为R2O · nSiO2, n 为水玻璃模数。