砖墙技术交底
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14、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小子高度的2/3。施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表明清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 15、15、窗台预制压顶设置:
在窗台标高处应设置预制钢筋混凝土板带(砼等级C20),厚度为80mm,纵向配筋为3Φ8、Φ6.5@200,预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌,过梁伸入两端支座(墙内)各为250。
11、在砌筑墙体时应错缝搭砌,对加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块宜切割,不允许直接用刀、锤砍。
12、蒸压加气块进户门、阳台门边每隔300高埋砌C20混凝土预制块一个,尺寸300*200*100,用于安装固定门。
13、锚拉筋为后植筋法,在墙柱上从下向上发尺寸,第一道尺寸在+520mm处,以后每道在下一道基础上增加至+630mm处,直至梁底,锚拉筋的直径为φ6,伸出长度不得小于700mm,并端头完成135度弯钩,弯钩长度为10d。
17、女儿墙构造柱、压顶及反坎设置:
女儿墙的构造柱、压顶部位的配筋详见结施,女儿墙反坎为C20砼,宽度同墙厚,高度为300mm。
18、门洞口过梁的设置:
门洞口过梁参照结施说明第一条5点施工。
五、质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
项次
项 目
允许偏差(毫米)
检查方法
1
轴线位置
10
用尺复查或检查施工记录
3、砌筑砂浆的砂浆强度以5. 0 MPa为宜,砂浆的强度也不宜过高。
4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。凡在砂浆中掺入外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
(二)、砌筑施工
1、砌筑上墙的砌块应存放1周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。
2、砌筑时,按标高立好皮数杆,皮数杆纵向间距控制在15m以内,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌砖。每日砌筑高度不得大于1800mm。
4)钢筋:φ6.5。
5)砌体施工前要认真选用质量好、强度符合要求的砖,进入工地应有出厂合格证,并及时取样检验,经确认符合设计要求的强度等级后方可使用。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检,然后方可使用。
2、机具准备
1)机械:干混砂浆罐4台、切砖机4台。
2)运输设备:塔吊4台、人货电梯4台、翻斗车40辆。
6、工期安排
墙体砌筑从2017年5月1日开始,到2017年10月30日完成;
4、施工工艺及技术要求:
(一)、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆,其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块,应装放平稳、整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐,不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时,严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时,要用砖石笼;吊砂浆的料斗不能装得太满。塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
2
墙面垂直度
5
用2m托尺板检查
3
表面平整度
8
用2m直尺源自文库楔形塞尺检查
4
灰缝 饱 满 度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线,以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度(后塞口)
±5
用尺检查
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或变换,不得迁就使用。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防作业人员疲劳、头晕,掉下摔伤。
12、砌筑砌块时,作业人员要双手抓紧,注意防止压伤手指,当搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手指。
13、工作完毕,要做到工完料清,及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。
4、装卸加气混凝土砌块时应轻拿轻放,避免磕碰,按相应的规格、等级堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应防止雨淋。
5、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等,均应采用专业工具,不得任意坎凿,不得横向开槽。
6、加气混凝土墙上不得留脚手眼。
7 、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度不应超过15㎜,灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度≥80%,垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
6、吊运物料时,应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业,不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天,要做好防雨遮盖工作,以防大雨将砂浆冲洗,使砌体倒塌。
砌体层别
砖或砌块品种及强度等级
砂浆品种
及强度等级
备注
100厚、200厚加气块
加气混凝土砌块B06A3.5级
专用砌筑砂浆
DMM5.0
三、施工部署:
1、材料准备
1)加气混凝土砌块:B06A3.5,边角齐全,表面无疏松、层裂,有出厂合格证。
2)加气混凝土砌体用专用砂浆。
3)蒸压粉煤灰标砖M10,色泽均匀,边角齐全,有出厂合格证。
8、填充墙墙体砌筑施工时,填充墙的纵横转角处,每砌筑600高加铺2根φ6钢筋,每边伸入墙内不少于600长,或与柱内结构钢筋连牢。
9、加气混凝土砌块砌筑时在其砌筑面适量浇水可以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
10、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时,墙底部应砌筑3皮且不少于200mm高的普通砖,厨房、卫生间及空调板墙体为考虑防水抗渗要求 ,厨房、卫生间、空调板墙底部应现浇200mm高C20的混凝土止水反坎,反坎宽度同墙厚。
一、编制依据:
1、广信万汇城工程施工图纸
2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
3、中南地区工程建设标准设计图集11zj103
4、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造12zj003
二、工程概况:
墙体厚度分为200mm和100mm两种;墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑,详见下表:
5)砌筑前一天,根据天气情况集中浇水,使砖或砌块的含水率符合10%~15%的要求,并及时运到操作地点使用。在砌筑过程中,对表面风干或湿润不足的砖,及时补充水分。
4、劳动力安排
组织泥工70人、钢筋工10人,木工10人,保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、施工顺序
先在每栋楼的第四层施工砌体样板间,再主体结构第一层柱二层梁板至第十三层柱十四层梁板进行自验,自验合格后报相关部门进行中间结构验收,中间结构验收合格后方可开始大面积砌筑墙体。
3)工具:铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1)做好砂浆配合比。
2)凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3)以柱轴线为准,弹出墙身线及门洞位置线,以1.0m高处的水平线为准进行找平,将皮数杆标注在结构柱上,测量好专用连接件位置并安装固定。
4)根据弹好的墙身线调整构造柱,并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
16、构造柱设置:
1)构造柱与砌体连接:构造柱的浇注应在主体结构完工后进行,要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎。
2)构造柱截面及配筋:未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚;纵筋4Ф12;箍筋Φ6@200,构造柱纵筋应预先从上下梁(板)或基础内预留钢筋伸出,没有伸出,植筋处理。
3)当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中部增设砼构造柱,柱高同墙高,截面及配筋同上。
在窗台标高处应设置预制钢筋混凝土板带(砼等级C20),厚度为80mm,纵向配筋为3Φ8、Φ6.5@200,预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌,过梁伸入两端支座(墙内)各为250。
11、在砌筑墙体时应错缝搭砌,对加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块宜切割,不允许直接用刀、锤砍。
12、蒸压加气块进户门、阳台门边每隔300高埋砌C20混凝土预制块一个,尺寸300*200*100,用于安装固定门。
13、锚拉筋为后植筋法,在墙柱上从下向上发尺寸,第一道尺寸在+520mm处,以后每道在下一道基础上增加至+630mm处,直至梁底,锚拉筋的直径为φ6,伸出长度不得小于700mm,并端头完成135度弯钩,弯钩长度为10d。
17、女儿墙构造柱、压顶及反坎设置:
女儿墙的构造柱、压顶部位的配筋详见结施,女儿墙反坎为C20砼,宽度同墙厚,高度为300mm。
18、门洞口过梁的设置:
门洞口过梁参照结施说明第一条5点施工。
五、质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
项次
项 目
允许偏差(毫米)
检查方法
1
轴线位置
10
用尺复查或检查施工记录
3、砌筑砂浆的砂浆强度以5. 0 MPa为宜,砂浆的强度也不宜过高。
4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。凡在砂浆中掺入外加剂,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
(二)、砌筑施工
1、砌筑上墙的砌块应存放1周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。
2、砌筑时,按标高立好皮数杆,皮数杆纵向间距控制在15m以内,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌砖。每日砌筑高度不得大于1800mm。
4)钢筋:φ6.5。
5)砌体施工前要认真选用质量好、强度符合要求的砖,进入工地应有出厂合格证,并及时取样检验,经确认符合设计要求的强度等级后方可使用。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检,然后方可使用。
2、机具准备
1)机械:干混砂浆罐4台、切砖机4台。
2)运输设备:塔吊4台、人货电梯4台、翻斗车40辆。
6、工期安排
墙体砌筑从2017年5月1日开始,到2017年10月30日完成;
4、施工工艺及技术要求:
(一)、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆,其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块,应装放平稳、整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐,不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时,严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时,要用砖石笼;吊砂浆的料斗不能装得太满。塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
2
墙面垂直度
5
用2m托尺板检查
3
表面平整度
8
用2m直尺源自文库楔形塞尺检查
4
灰缝 饱 满 度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线,以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度(后塞口)
±5
用尺检查
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或变换,不得迁就使用。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防作业人员疲劳、头晕,掉下摔伤。
12、砌筑砌块时,作业人员要双手抓紧,注意防止压伤手指,当搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手指。
13、工作完毕,要做到工完料清,及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。
4、装卸加气混凝土砌块时应轻拿轻放,避免磕碰,按相应的规格、等级堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应防止雨淋。
5、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等,均应采用专业工具,不得任意坎凿,不得横向开槽。
6、加气混凝土墙上不得留脚手眼。
7 、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度不应超过15㎜,灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度≥80%,垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
6、吊运物料时,应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业,不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天,要做好防雨遮盖工作,以防大雨将砂浆冲洗,使砌体倒塌。
砌体层别
砖或砌块品种及强度等级
砂浆品种
及强度等级
备注
100厚、200厚加气块
加气混凝土砌块B06A3.5级
专用砌筑砂浆
DMM5.0
三、施工部署:
1、材料准备
1)加气混凝土砌块:B06A3.5,边角齐全,表面无疏松、层裂,有出厂合格证。
2)加气混凝土砌体用专用砂浆。
3)蒸压粉煤灰标砖M10,色泽均匀,边角齐全,有出厂合格证。
8、填充墙墙体砌筑施工时,填充墙的纵横转角处,每砌筑600高加铺2根φ6钢筋,每边伸入墙内不少于600长,或与柱内结构钢筋连牢。
9、加气混凝土砌块砌筑时在其砌筑面适量浇水可以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
10、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时,墙底部应砌筑3皮且不少于200mm高的普通砖,厨房、卫生间及空调板墙体为考虑防水抗渗要求 ,厨房、卫生间、空调板墙底部应现浇200mm高C20的混凝土止水反坎,反坎宽度同墙厚。
一、编制依据:
1、广信万汇城工程施工图纸
2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
3、中南地区工程建设标准设计图集11zj103
4、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造12zj003
二、工程概况:
墙体厚度分为200mm和100mm两种;墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑,详见下表:
5)砌筑前一天,根据天气情况集中浇水,使砖或砌块的含水率符合10%~15%的要求,并及时运到操作地点使用。在砌筑过程中,对表面风干或湿润不足的砖,及时补充水分。
4、劳动力安排
组织泥工70人、钢筋工10人,木工10人,保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、施工顺序
先在每栋楼的第四层施工砌体样板间,再主体结构第一层柱二层梁板至第十三层柱十四层梁板进行自验,自验合格后报相关部门进行中间结构验收,中间结构验收合格后方可开始大面积砌筑墙体。
3)工具:铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1)做好砂浆配合比。
2)凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3)以柱轴线为准,弹出墙身线及门洞位置线,以1.0m高处的水平线为准进行找平,将皮数杆标注在结构柱上,测量好专用连接件位置并安装固定。
4)根据弹好的墙身线调整构造柱,并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
16、构造柱设置:
1)构造柱与砌体连接:构造柱的浇注应在主体结构完工后进行,要求先砌墙后浇柱,墙体应砌成马牙槎。
2)构造柱截面及配筋:未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚;纵筋4Ф12;箍筋Φ6@200,构造柱纵筋应预先从上下梁(板)或基础内预留钢筋伸出,没有伸出,植筋处理。
3)当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中部增设砼构造柱,柱高同墙高,截面及配筋同上。