砖墙技术交底
砖墙砌筑安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工人员的安全责任，现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求（1）本工程采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
（2）墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备（1）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
（2）材料要求：砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求，并有产品合格证。
（3）机具要求：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺（1）墙体放线：依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）排砖：外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层进行砌筑，确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（3）操作人员应站在稳固的脚手架上，不得在墙体上行走。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）砌筑过程中，严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（6）施工用电应遵守相关规定，确保用电安全。
5. 质量标准（1）砖墙砌筑应满足设计要求，墙体平整、垂直，砖缝均匀。
（2）墙体灰缝应饱满，不得出现空洞、裂缝。
（3）墙体表面应平整，不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施（1）砌筑过程中，注意保护墙体表面，避免损坏。
（2）砌筑完成后，及时进行墙面抹灰，防止墙体受潮、开裂。
（3）施工过程中，注意保护已完成的墙体，避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，明确安全责任。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
砖墙砌筑施工技术交底
砖墙砌筑施工技术交底1 施工项目和设计要求本工程间墙墙体为240墙，采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
2 施工准备2.1 作业条件：，基础工程办完隐检预检手续。
，在外墙上弹好隔断墙位置立线及水平线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.1.4 柱子预埋钢板、预埋拉结筋已经找出，拉结筋按规定焊接。
且焊接质量合格。
2.1.5 施工用的皮数杆已经制作完毕，并经有关人员检查合格。
2.2 作业所需材料、机具：2.3 上道工序的验收标准3 施工工艺3.1 施工程序：墙体放线→红砖浇水→配砂浆→红砖排列→铺砂浆→红砖就位→校正。
3.2 施工方法，依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
3.2.2 根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。
门窗洞口顺砖层的第一块砖应为七分头。
3.2.3 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
红砖砌筑前应提前浇水湿润，以水浸入3～5mm为宜。
3.2.4 墙体砌筑前，应将地梁清扫干净，剔出浮浆结块，并应实地摆放排列，最下一层红砖的水平灰缝厚度大于20mm时，应使用细石砼找平，同时，墙体应以设计轴线为准弹线，不得任意以已完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。
3.2.5 砌筑时应双面挂线，线长时，中间应设支点，拉紧线后，应穿线看齐，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂±5%，采用机械搅拌。
搅拌时间不少于1.5分钟砂浆的坍落度为70mm。
砖砌体工程技术交底记录
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
砖围墙砌筑安全技术交底模板
一、交底对象全体参加砖围墙砌筑施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保砖围墙砌筑施工安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具。
3. 砌筑施工技术要求（1）砖墙基础施工：基坑开挖应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）砖墙砌筑：砖墙砌筑应按照设计图纸要求，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，砖块应错缝搭接，砂浆饱满。
（3）脚手架设置：砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
脚手架应搭设牢固，符合安全要求。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业时，不得攀爬、跳跃，不得擅自拆除安全设施。
（3）交叉作业时，应设置可靠的安全防护隔离层。
5. 机械设备安全（1）施工机械设备必须符合国家规定标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
6. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查消防设施是否完好。
（2）施工人员应掌握火灾预防知识，提高火灾应急处理能力。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现并纠正违章行为。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附件1. 施工现场安全技术措施2. 砌筑施工质量验收标准3. 火灾应急预案4. 机械设备操作规程六、交底日期（填写具体日期）七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、接收人（填写接收人姓名及职务）九、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
砖墙砌筑技术交底
附页砖墙砌筑技术交底一、砂加气混凝土砌块1、本工程原则上除地墙内衬墙采用混凝土小型空心砌块墙外其余砖墙均采用砂加气混凝土砌块墙。
砌块强度等级采用A5.0及相应品种级别，厚度分别为100、200mm等。
2、砌块应有产品的合格证书，产品性能检测报告及进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3、砌筑前，按砌筑每皮高度和灰缝高度制作皮数杆，竖立于墙的两端。
杆间拉准线，在砌筑部位放出墙身边线。
4、砌块砌筑时，应在砌结面适量浇水。
在砌块墙底用C20细砼浇筑一定高度反翻或挡水坎（高度参见施工图纸及相关规范，图集）。
5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不大于20mm，采用专业粘结剂砌筑，砌块排列应上下皮错缝，搭接长度不宜小于块长的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。
6、砌块墙上不得留脚手眼，锯砌块应使用专门工具，不得用斧或瓦刀任意砍壁。
7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
8、墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
9、外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬搓，交错不能搭砌；如果不能咬搓时，按设计要求采取构造措施。
10、砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。
11、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm。
且不得采用砖镶砌。
12、砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
13、砂加气块内外墙体与框架柱（或构造柱、混凝土墙）、梁底或板底交接处的界面应采用柔性处理，连接方式参见结构施工说明。
14、砌块不能其他墙体材料混砌。
15、墙体转角及内外墙交接处应咬砌。
16、在下列情况下，门窗安装应在门窗周边的现浇混凝土框及相应铁件链接，不得直接安装在砂加气块墙体上。
砖工工程安全技术交底
砖工工程安全技术交底一、任务背景砖工工程是建造施工中的重要环节，负责砌筑砖墙、砖柱等工作。
为了确保工程质量和工人安全，进行砖工工程安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍砖工工程的安全技术要点，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工前的准备工作1. 确认施工区域：在开始施工前，需要确认施工区域是否符合安全要求，包括地基平整、无杂物、无积水等。
2. 检查施工材料：砖块、水泥、沙子等施工材料需要进行检查，确保质量合格，避免使用有缺陷的材料。
3. 准备施工工具：砖工所需的工具包括砖刀、砖镐、水平仪、批刀等，需要提前准备好，并确保其完好无损。
三、施工过程中的安全技术要点1. 人身安全：a. 穿戴安全装备：施工人员应穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
b. 防止坠落：在高处施工时，需要设置安全网或者安全护栏，防止工人坠落。
c. 避免触电：在施工过程中，需要注意避开电线、电缆等电气设施，避免触电事故的发生。
d. 确保通风良好：在封闭空间施工时，需要确保通风良好，避免因缺氧而导致的安全问题。
2. 施工现场安全：a. 设置警示标志：在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域，避免闯入施工现场。
b. 清理施工现场：施工过程中，需要及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
c. 防止火灾：施工现场应配备灭火器，并定期检查其有效性，避免火灾事故的发生。
d. 防止塌方：在进行墙体砌筑时，需要设置支撑和固定措施，防止墙体塌方，保证工人的安全。
3. 施工工艺要点：a. 砖缝处理：在进行砌筑时，需要注意砖缝的处理，确保砖缝的宽度和深度符合要求，以保证墙体的稳固性。
b. 砖块质量检查：在使用砖块之前，需要进行质量检查，确保砖块无裂纹、无破损，以提高墙体的质量。
c. 砌筑技巧：砌筑时需注意砖块的水平和垂直，使用水平仪进行检测，确保墙体的平整和垂直。
d. 砂浆配比：砂浆的配比需要按照设计要求进行，确保砂浆的粘结性和强度，提高墙体的质量。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指使用砖块进行建造物的墙体、柱子等部份的搭建和构筑。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工方法和注意事项。
二、技术要求1. 砖块选择：选择质量良好、规格统一的砖块，砖块的厚度应符合设计要求。
2. 砂浆配制：砂浆的配制应按照像关标准进行，确保砂浆的强度和黏结性能。
3. 墙体垂直度：墙体应垂直，误差不应超过规定范围。
4. 砖缝：砖缝应均匀，不应浮现太大的缝隙，砖缝的宽度应符合设计要求。
5. 砖块的砌筑：砖块应整齐、密切地砌筑，砖与砖之间应用砂浆黏结坚固。
6. 砖墙的强度：砖墙应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常的荷载。
三、施工方法1. 基础处理：在进行砖砌体工程施工前，应对基础进行清理、处理，并确保基础平整、坚固。
2. 墙体布线：根据设计要求，在基础上进行墙体的布线，确保墙体的位置和尺寸准确无误。
3. 砂浆配制：按照标准比例将水和砂浆搅拌均匀，使其成为均匀的糊状物。
4. 砖块砌筑：将砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块放置在墙体位置上，用锤子轻轻敲击使其坚固固定。
5. 砖缝处理：砌筑完一层砖后，应及时清理砖缝，确保砂浆填充到位，砖缝整齐美观。
6. 墙体垂直度检查：在砌筑过程中，应定期使用水平仪对墙体进行垂直度检查，确保墙体垂直度符合要求。
7. 砖墙强度检验：待砌筑完成后，应进行砖墙强度检验，确保其能够承受正常的荷载。
8. 清理工作：施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的砖砌体工程技术知识和经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工安全。
3. 施工过程中应注意砖块的质量，及时更换损坏或者质量不合格的砖块。
4. 施工过程中应注意砂浆的配制，确保配比准确，砂浆的强度和黏结性能符合要求。
5. 在进行墙体砌筑时，应注意墙体的垂直度，及时进行调整，确保墙体垂直。
6. 砖缝的处理应均匀、美观，砂浆填充到位，砖缝宽度符合设计要求。
二次结构砖墙砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砖墙砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持有相应的上岗证。
- 施工人员应熟悉砖墙砌筑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工前准备- 检查施工场地，确保地面平整、坚实，无积水。
- 检查施工材料，确保砖块、砂浆等符合设计要求和质量标准。
- 检查施工工具，如砖夹、锤子、水平尺等，确保完好无损。
3. 施工工艺及注意事项- 砌筑前，应先进行放线定位，确保墙体位置准确。
- 砌筑过程中，砖块应按照设计要求排列，注意灰缝均匀。
- 砌筑时应逐层进行，每层砌筑高度不宜超过1.2米。
- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 砌筑过程中，严禁上下抛掷砖块或工具。
4. 安全操作规程- 高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂于可靠部位。
- 施工电梯、塔吊等垂直运输设施的操作人员必须经过专业培训，且持有操作证。
- 临时用电必须符合安全规范，电线应固定在牢固的位置，防止脱落。
- 手持电动工具必须符合国家安全标准，操作人员应熟悉其使用方法。
5. 事故预防措施- 定期检查施工设施，确保其安全可靠。
- 加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
- 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、应急处理1. 如发生高处坠落事故，立即启动应急预案，将伤者送往医院救治。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，将伤者送往医院救治。
3. 如发生其他安全事故，立即停止施工，组织人员进行救援。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，接受交底人员应在交底记录上签字确认。
五、交底人交底人：_______职务：_______联系电话：_______六、接受交底人员接受交底人员：_______职务：_______联系电话：_______七、备注本安全技术交底适用于所有参与二次结构砖墙砌筑施工的人员。
拆除砖墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆除砖墙工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解拆除砖墙的安全技术要求，熟悉拆除过程中的安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）拆除砖墙前，应对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
2. 拆除过程安全措施（1）拆除前，应检查砖墙结构，确认无安全隐患，如发现裂缝、变形等情况，应立即停止拆除作业，采取加固措施。
（2）拆除过程中，施工人员应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）拆除砖墙时，应自上而下进行，严禁数层同时拆除，防止砖墙突然倒塌。
（4）拆除过程中，施工人员应站在稳固的脚手架上或使用安全绳，确保自身安全。
（5）拆除砖墙时，应保持施工区域通风良好，防止尘土飞扬。
（6）拆除砖墙产生的废弃物应及时清理，防止堆积影响施工安全。
3. 应急措施（1）如遇砖墙突然倒塌，施工人员应立即撤离至安全区域。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
（3）如发生安全事故，应立即停止施工，并报告相关部门进行调查处理。
4. 交底要求（1）施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施予以消除。
（3）施工完成后，应进行全面检查，确保拆除砖墙工程符合安全要求。
三、注意事项1. 施工人员应充分了解拆除砖墙的安全技术要求，提高安全意识。
2. 拆除砖墙过程中，应密切关注砖墙结构变化，防止发生意外。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员注意安全。
4. 拆除砖墙产生的废弃物应及时清理，防止堆积影响施工安全。
5. 施工过程中，如遇突发情况，应立即采取应急措施，确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中如有未尽事宜，由施工负责人根据实际情况进行补充和完善。
(完整版)砖墙拆除安全技术交底
(完整版)砖墙拆除安全技术交底砖墙拆除安全技术交底1. 引言本文档旨在向工作人员详细介绍砖墙拆除过程中的安全技术要点和注意事项，以确保工作的顺利进行并保障人员安全。
2. 准备工作在拆除砖墙之前，务必做好以下准备工作：- 准备必要的安全防护装备，包括头盔、手套、防尘口罩等。
- 检查并确保拆除现场周围没有无关人员，做好防护栏杆设置。
- 清理现场，将杂物清除干净，确保工作区域整洁有序。
3. 拆除过程3.1 砖墙结构评估在拆除砖墙之前，首先需要对其结构进行评估，判断墙体类型、墙壁厚度、墙体材料等参数。
3.2 砖墙拆除工具选择根据砖墙结构评估的结果，选择合适的拆除工具，如锤子、撬棍、切割工具等。
确保工具的质量良好，使用前检查是否损坏。
3.3 拆除顺序按照从上到下、从外到内的顺序进行拆除，避免墙体坍塌引起意外伤害。
在拆除过程中，需要注意保持身体平衡和稳定，避免站在不稳定的位置。
3.4 确保坍塌安全在拆除过程中，要注意控制砖块的坍塌方向和速度，避免对身体产生伤害。
有必要时，可以采取支撑和固定的措施，以保证墙体不坍塌得太快或太突然。
3.5 砖墙垃圾处理拆除完成后，及时清理拆除产生的垃圾，确保工作场地干净整洁。
垃圾可以分类处理，如砖块可以重新利用或进行安全的废弃处理。
4. 应急措施在砖墙拆除过程中，如果发生突发情况，如意外伤害、墙体不稳、坍塌等，应立即采取应急措施，保证人员的生命安全。
紧急情况下，应及时拨打急救电话并报告相关责任人。
5. 结束语在砖墙拆除工作中，安全是第一要务。
通过本文档的指导，相信工作人员能够全面了解拆除过程中的安全技术要点和注意事项，确保工作顺利进行并保障人员安全。
在实际操作中，请严格按照相关安全规范和要求进行，谨慎、细致地完成任务。
如有疑问或遇到问题，请及时与上级或相关专业人员进行沟通和交流。
注意：本文档的内容仅供参考，实际操作中请遵循相关法律法规和工作要求。
砖砌体施工技术交底
砖砌体施工技术交底砖砌体施工技术交底一、工程概况本工程为砖砌体施工技术交底，旨在为施工人员进行砖砌体施工提供必要的技术指导和规范操作流程，确保工程质量达到预期效果。
该工程涉及的建筑类型为住宅、商业和工业建筑，采用砖墙结构体系，包括实心砖墙和空心砖墙两种类型。
二、材料要求1、实心砖墙（1）材料种类：红砖、青砖、灰砂砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±2mm范围内，平整度应在±3mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
2、空心砖墙（1）材料种类：蒸压灰砂空心砖、混凝土空心砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±3mm范围内，平整度应在±4mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
三、施工工艺1、实心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌砖墙→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：砌筑前应对基层进行清理，并抹找平层；排砖撂底应按照设计要求进行，确保灰缝饱满、水平垂直；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实，竖向灰缝不得出现瞎缝；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
2、空心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌空心砖→填充轻骨料→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：基层清理和抹找平层与实心砖墙相同；排砖撂底应按照设计要求进行，确保砖的排列合理、整齐；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实；空心砖中间的孔洞应采用轻骨料填充，填充时应分层捣实，不得出现空洞；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
四、质量要求1、砖墙的尺寸偏差应符合规范要求，偏差范围应在±5mm以内。
2、砖墙的平整度应符合规范要求，偏差范围应在±8mm以内。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底一、前言砖墙砌筑是建筑中常见的工程之一，它具有承重、隔音、保温等功能。
本文将对砖墙砌筑工程技术进行交底，包括材料准备、基础处理、砌筑过程、验收标准等内容。
二、材料准备2.1 砖块砖块是砌筑砖墙最常用的材料之一，一般采用常规红砖。
选购时应注意砖的质量，如砖身均匀、表面平整、无开裂、无明显色差等。
砖的尺寸应符合设计要求，常见的尺寸有240mm × 115mm × 53mm和200mm × 100mm × 50mm。
2.2 砂浆砂浆是砖墙砌筑中的另一个重要材料，它由水泥、砂子和适量的外加剂按一定比例混合而成。
在施工前，应对砂浆进行试配，以保证砂浆的强度和黏结性。
施工中，砂浆应按照要求进行拌合，保证质量。
2.3 墙体配筋为了提高砖墙的强度和稳定性，可以在墙体内设置钢筋。
配筋的种类和数量应根据设计要求确定。
在施工时，应将钢筋按照设计要求预留，并固定在墙体内。
三、基础处理3.1 基础验收在砖墙砌筑之前，要对基础进行验收。
首先，要检查基础的平整度和强度是否符合设计要求。
其次，要保证基础的表面清洁，无尘土、油污等杂物。
3.2 基础处理如果基础不平整，可以采用切割、填补等方式进行处理，以便为砖墙的砌筑提供一个平整的基准面。
在处理基础时，要注意保持基础的水平度和垂直度。
四、砌筑过程4.1 布线在进行砖墙砌筑之前，要进行布线。
布线是为了确定墙体的轮廓和定位，以便保证砖墙的准确度和稳定性。
布线时可以使用尺子、线墨等工具进行。
4.2 砌筑砌筑是砖墙砌筑的核心环节，需要注意以下步骤：1.湿润砖块：在砌筑前，要将砖块浸泡在水中湿润，以减少砂浆的吸水量，提高黏结性。
2.涂抹砂浆：将砂浆均匀地涂抹在砖的四周，形成砂浆接头，以增加砖墙的稳定性。
3.砌砖：将湿润的砖块按照设计要求依次砌放在砂浆上，注意控制砖与砖之间的缝隙，保持垂直度和水平度。
4.敲实：用木槌轻轻敲击砖块的表面，使其与砂浆紧密结合，排除空隙。
砌筑砖墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌筑砖墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉砌筑砖墙的施工工艺和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
3. 未经培训或培训不合格的人员不得进入施工现场。
三、施工环境要求1. 施工现场应保持整洁，道路畅通，施工区域应设置明显的警示标志。
2. 临时用电设施必须符合安全要求，并定期检查维护。
3. 施工现场应配备必要的消防设施，并确保其有效使用。
四、施工操作安全要求1. 基础施工：- 砌筑基础前，应检查基坑土质变化情况，确保基坑稳定。
- 基坑边缘堆放材料应离开坑边1米以上，不得超量堆放。
- 深基坑施工时，应设置挡板支撑，操作人员上下应使用梯子，不得攀爬。
2. 墙身砌筑：- 墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。
- 高度超过4米时，内脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
3. 砌块施工：- 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
- 砌块就位后，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的部位应加临时支撑。
4. 高处作业：- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确使用。
- 严禁站在墙顶上行走、作业，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
5. 运输与堆放：- 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地上不得小于2米，坡道上不得小于10米。
- 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
- 砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装得过满。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、挡脚板等。
2. 定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
六、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速组织救援。
瓦工砌砖墙安全技术交底模板
一、交底基本信息1. 施工企业：_________________2. 工程名称：_________________3. 工种：瓦工4. 施工部位：_________________5. 交底时间：____年__月__日6. 交底人：_________________7. 接受交底人：_________________二、安全注意事项1. 施工准备- 施工前应检查施工图纸，了解工程结构特点、施工要求和安全注意事项。
- 检查施工现场的通风、照明、消防设施是否符合安全要求。
- 确保施工机械、工具和材料齐全，并符合安全规定。
2. 砌筑施工- 砌筑前，应检查基础是否平整、坚实，如有问题应进行处理。
- 砌筑过程中，应注意墙体垂直度和水平度，确保墙体牢固。
- 砌筑高度超过1.2米时，应搭设脚手架，并做好防护措施。
- 严禁在未加固的墙体上行走或站立。
- 砌筑过程中，如发现墙体裂缝、变形等问题，应立即停止施工，查明原因并采取措施。
3. 材料运输与堆放- 运输材料时，应轻拿轻放，避免损坏。
- 堆放材料时，应遵循“上轻下重、稳固可靠”的原则，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料应与施工通道保持一定距离，确保施工通道畅通。
4. 脚手架使用- 脚手架应搭设牢固，搭设完成后应进行检查，确保无安全隐患。
- 使用脚手架时，应佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。
- 严禁在脚手架上堆放超重物品，严禁攀爬脚手架进行作业。
5. 起重机械使用- 使用起重机械时，应严格按照操作规程进行操作。
- 起重机械吊运材料时，应确保吊运路线畅通，严禁在吊运范围内进行作业。
- 起重机械吊运材料时，应使用合适的吊具，严禁使用不符合规定的吊具。
6. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业过程中，应遵守操作规程，注意自身安全。
三、应急处理1. 如发生高处坠落、物体打击等安全事故，应立即停止施工，并立即上报。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
砖墙砌筑技术交底记录
砖墙砌筑技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地时间：上午9:00-11:30参与人员：工程师、施工员、砌筑工会议目的：交底砖墙砌筑技术，确保施工质量和进度。
会议记录：1. 工程师首先向施工员和砌筑工介绍了本次砌筑的墙体结构及相关标准要求。
墙体采用砖砌结构，砖采用标准红砖，尺寸为250mm*120mm*60mm。
砌筑过程中要保证墙体的垂直度、水平度和墙体的整体稳定性。
2.施工员向砌筑工说明了施工图纸，包括墙体布置、开槽、预埋管线等细节。
施工员强调了开槽和预埋管线的准确度和精确度，确保后期的工序能够顺利进行。
3.工程师和施工员一同对砌筑工进行了砌筑方法的讲解。
砌筑工在砌砖前需先检查砖的质量，保证砖的干燥和无裂纹。
砌筑墙体前需先进行铺底找正，将墙体的基准面铺垫平整。
然后在墙体两端和中间位置铺设定线来保证砖墙的垂直度。
工程师和施工员强调了砌筑工在砌砖过程中要保持手法一致，保证墙体的整体美观。
4.工程师还向施工员和砌筑工交底了墙体的砌筑材料和工具使用说明。
砌筑材料包括砂浆、水泥、配料等。
工程师强调了砂浆的配比要求，要保证砂浆的均匀性和黏附力。
工具方面，需要使用批刀、镐头、泥板等工具，施工员和砌筑工要熟练掌握并正确使用这些工具。
5.工程师对施工现场的安全问题进行了交底。
施工现场需设置警示牌，提醒行人注意安全，并设置防护栏杆，避免工人或行人误入施工区域。
砌筑过程中要注意砖块的稳固和不发生掉落。
高层砌筑时要搭设脚手架，确保工人的安全。
6.最后，施工员提出了一些与砌筑相关的问题，工程师进行了解答和解决方案的讨论。
相关问题包括砌筑墙体的收口处理、门窗洞口的砌筑等。
工程师根据实际情况提出了具体的操作细节和解决方案，确保最终的施工效果符合需求和质量要求。
会议总结：本次砖墙砌筑技术交底会议对参与人员明确了施工流程和要求，增强了大家对砌筑工艺的理解和掌握。
会议上提出的问题和解决方案对确保砌筑工作的质量和进度具有积极的促进作用。
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在窗台标高处应设置预制钢筋混凝土板带（砼等级C20），厚度为80mm，纵向配筋为3Φ8、Φ6.5@200，预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌，过梁伸入两端支座（墙内）各为250。
11、在砌筑墙体时应错缝搭砌，对加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。
12、蒸压加气块进户门、阳台门边每隔300高埋砌C20混凝土预制块一个，尺寸300*200*100，用于安装固定门。
13、锚拉筋为后植筋法，在墙柱上从下向上发尺寸，第一道尺寸在+520mm处，以后每道在下一道基础上增加至+630mm处，直至梁底，锚拉筋的直径为φ6，伸出长度不得小于700mm，并端头完成135度弯钩，弯钩长度为10d。
5）砌筑前一天，根据天气情况集中浇水，使砖或砌块的含水率符合10%～15%的要求，并及时运到操作地点使用。在砌筑过程中，对表面风干或湿润不足的砖，及时补充水分。
4、劳动力安排
组织泥工70人、钢筋工10人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、施工顺序
先在每栋楼的第四层施工砌体样板间，再主体结构第一层柱二层梁板至第十三层柱十四层梁板进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始大面积砌筑墙体。
3、砌筑砂浆的砂浆强度以5. 0 MPa为宜,砂浆的强度也不宜过高。
4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
（二)、砌筑施工
1、砌筑上墙的砌块应存放1周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。
2、砌筑时，按标高立好皮数杆，皮数杆纵向间距控制在15m以内，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌砖。每日砌筑高度不得大于1800mm。
一、编制依据：
1、广信万汇城工程施工图纸
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
3、中南地区工程建设标准设计图集11zj103
4、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造12zj003
二、工程概况：
墙体厚度分为200mm和100mm两种；墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑，详见下表：
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。
13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
砌体层别
砖或砌块品种及强度等级
砂加气混凝土砌块B06A3.5级
专用砌筑砂浆
DMM5.0
三、施工部署：
1、材料准备
1）加气混凝土砌块：B06A3.5，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
2）加气混凝土砌体用专用砂浆。
3）蒸压粉煤灰标砖M10，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满。塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
6、工期安排
墙体砌筑从2017年5月1日开始，到2017年10月30日完成；
4、施工工艺及技术要求：
（一）、砌筑砂浆
1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
2、砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
16、构造柱设置：
1）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注应在主体结构完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎。
2）构造柱截面及配筋：未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚；纵筋4Ф12；箍筋Φ6@200，构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留钢筋伸出，没有伸出，植筋处理。
3）当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高，截面及配筋同上。
3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。
4、装卸加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应防止雨淋。
5、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等，均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。
6、加气混凝土墙上不得留脚手眼。
7 、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度不应超过15㎜，灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥80%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
4）钢筋：φ6.5。
5）砌体施工前要认真选用质量好、强度符合要求的砖，进入工地应有出厂合格证，并及时取样检验，经确认符合设计要求的强度等级后方可使用。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备
1）机械：干混砂浆罐4台、切砖机4台。
2）运输设备：塔吊4台、人货电梯4台、翻斗车40辆。
2
墙面垂直度
5
用2m托尺板检查
3
表面平整度
8
用2m直尺和楔形塞尺检查
4
灰缝 饱 满 度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线，以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。
17、女儿墙构造柱、压顶及反坎设置：
女儿墙的构造柱、压顶部位的配筋详见结施，女儿墙反坎为C20砼，宽度同墙厚，高度为300mm。
18、门洞口过梁的设置：
门洞口过梁参照结施说明第一条5点施工。
五、质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
项次
项 目
允许偏差（毫米）
检查方法
1
轴线位置
10
用尺复查或检查施工记录
6、吊运物料时，应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。
8、填充墙墙体砌筑施工时，填充墙的纵横转角处，每砌筑600高加铺2根φ6钢筋，每边伸入墙内不少于600长，或与柱内结构钢筋连牢。
9、加气混凝土砌块砌筑时在其砌筑面适量浇水可以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
10、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时，墙底部应砌筑3皮且不少于200mm高的普通砖，厨房、卫生间及空调板墙体为考虑防水抗渗要求 ，厨房、卫生间、空调板墙底部应现浇200mm高C20的混凝土止水反坎，反坎宽度同墙厚。
3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1）做好砂浆配合比。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以1.0m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。
4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。