热工参数检测实训

课程设计报告

学生姓

名:学号：

学

院:自动化工程学院

班

级:

题

目: 热工参数检测实训

指导教师：职称: 2015 年 1 月日

目录

第1章绪论 (1)

1.1 课题背景与意义 (1)

1.2 设计目的 (1)

1.3设计内容和要求 (1)

1.4 设计工作任务及工作量的要求 (1)

第2章压力表的检定 (3)

2.1 压力表概述 (3)

2.2 压力表的标准和用法要求 (3)

2.2.1 标准压力表 (3)

2.2.2 压力表的用法 (3)

2.3 压力表的性能要求 (5)

2.4 实验操作步骤 (5)

2.5 检定结果的处理 (5)

2.6 误差分析 (6)

2.7 实验结果 (7)

第3章热电阻的检定 (9)

3.1 热电阻概述 (9)

3.2 热电阻的类型 (9)

3.3 热电阻的性能要求 (9)

3.4 实验注意事项 (10)

3.5 热电阻阻值的测量方法 (10)

3.6 实验操作步骤 (11)

3.7 误差分析 (11)

3.8 检定结果 (11)

第4章流量计的检定 (19)

4.1 流量计水表概述 (19)

4.2 水表的额定工作条件 (19)

4.3 流量计的检定 (19)

4.3.1外观检查 (19)

4.3.2 密封性检查 (19)

4.4 实验目的及设计内容 (20)

4.5 装置工作原理和技术参数 (20)

4.6 实验注意事项 (20)

4.7 实验操作步骤 (21)

4.8 误差分析 (21)

4.9 数据处理 (22)

第5章实训心得 (23)

参考文献 (24)

第1章绪论

1.1 课题背景与意义

热工测量技术是自动化学科的重要组成部分。随着科学技术的迅速发展，尤其是微电子、计算机和通信技术日新月异的变化，以及新材料、新工艺的大量出现，使得检测技术与仪表这个学科方向无论在基础理论、系统结构还是在设计程序、实验方法等方面都发生了根本性的变革，向着数字化、网络化和智能化的方向发展。

测量是人类认识自然的主要武器，只有借助于检测技术，人们才有可能掌握、发现自然界中的规律，并利用这些规律为人类服务。热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。热力发电厂生产过程中会有各种工况，其中的各种参数，如温度、压力、流量、水位、炉烟成分的测量方法及测量仪表；还包括热力生产过程中的机械量(如位移、振动、转速)以及煤量等参数

热工测量主要是针对这些参数进行测量，便于分析、监视、和调节生产过程的各种工况，实现各种工况的报警、联锁及保护功能。从热电厂来说,得测量炉膛温度,排烟温度,这样才能确定燃烧壮况是否合理.电厂锅炉,得测锅炉进水温度,除氧水箱温度,从锅炉烧出的过热蒸汽温度,进入汽轮机的过热蒸汽温度,汽轮机出口的蒸汽温度,余热管道的蒸汽温度,有了数据,就能控制锅炉在最佳状态下运行。

1.2 设计目的

通过本课程的学习，学生应达到如下基本目标：使学生了解热工系统中常用的压力、温度及流量等热工参数的特性及检测的方法，熟练掌握这些测量仪表的使用方法，能对常用测量仪表的精度进行校验。

1.3设计内容和要求

（1）根据《压力控制器检定规程JJG 544-2011》及《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG 52-1999》的要求对压力控制器和压力表进行检验，并给出检定报告。

（2）根据热电偶及热电阻检定规程，使用热工检定系统对热电偶或热电阻进行校验，并给出检定报告，报告格式见指导书。

（3）根据《冷水水表检定规程JJG162-2009》，利用流量试验台对流量表进行检定并给出相应的检定报告。

（4）熟练使用磁翻柱式、差压式液位计的使用方法。

1.4 设计工作任务及工作量的要求

（1）课程设计报告（题目介绍、背景意义、要求及实验过程等）。

（2）完成温度、压力、流量及液位测量的实验操作。（3）实验注意事项，分析仪表可能产生误差的原因。

第2章压力表的检定

2.1 压力表概述

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。其工作原理是弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

2.2 压力表的标准和用法要求

2.2.1 标准压力表

1、外形要求：压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

2、标志要求：分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有：“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。

3、读数部分：表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

4、测量上限量值：数字测量上限量值数字应符合如下系列之一：1×10n，1.6×10n，2.5×10n，4×10n，6×10n。

式中：n是正整数、负整数或零。

5、分度值：分度值应符合如下系列之一：1×10n，2×10n，5×10n

式中：n是正整数、负整数或零。

6、准确度等级：1，1.6，2.5，4．

7、零位：带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1.1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1.1规定的允许误差绝对值2倍。

2.2.2 压力表的用法

1、相关设备和条件：

（1）、标准器

本次采用的是弹簧管式压力表，对标准器的误差要求：标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。