数控加工专业课程安排
中职-数控技术应用专业课程标准精选全文
精选全文完整版(可编辑修改)数控技术应用专业课程标准本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》(试行)与《德育课与选修课课程标准》(试行),专业课课程标准如下:《机械基础》课程标准(216学时)一、课程性质及任务性质:本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。
任务:通过教学,为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础二、课程教学目标使学生掌握力学基础知识,掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题,能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。
三、教学内容、要求及学时分配表(一)理论教学模块(二)实践教学模块四、说明1.教材的版本《机械基础》(机械类)第二版李世维主编,由高等教育出版社出版。
2.本课程标准适用的专业与学制本课程标准适用于数控技术应用专业,学制三年。
3.本课程与其它课程的关系本课程是机械类专业的基础性课程,与车间实习、机械制图等课程联系紧密,也是中职阶段重要课程。
4.本课程的教学手段和方法①教学手段课堂教学:以基础理论教学为主,讲解时语言要通俗易懂、生动形象,由浅入深,由简到繁,做到理论联系实际,要注意启发学生,调动学生的学习积极性,采用多种方法引导学生思考问题,让他们真正学会独立学习思考。
多媒体教学:穿插多媒体教学,利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识,使知识更易于理解和掌握。
②教学方法任务驱动式教学:根据教学目标内容,设计实践任务,指导学生完成实践,在“做”中学。
基于资源利用的学习:本课程可适当安排多媒体视频资料,使学生浏览、观摩、参考、学习。
合作式教学:让学生分成小组,分工协作,培养学生合作能力。
5.建议本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点,教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段,不断增加学生的感性认识,体现出职业教育的特点,讲清基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及应用,切忌抽象的做理论推导,让学生的知识结构具有条理性和简明性。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求,提高学生的数控加工实践能力和创新意识,为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。
二、教学内容与要求1. 数控加工基础:介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围,使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。
2. 数控刀具选择:讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法,使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。
3. 加工工艺规划:介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等,使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。
4. 数控编程与仿真:介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等,使学生掌握数控编程和仿真操作技能。
5. 实践操作与技能考核:通过实践操作和技能考核,使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法,提高学生的实践能力和创新意识。
三、教学方法与手段1. 理论教学:采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段,使理论教学更加生动形象,激发学生的学习兴趣。
2. 实践教学:通过校企合作、工学结合等方式,使学生参与实际生产过程,提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式:采用过程考核和结果考核相结合的方式,注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
四、教学安排本课程总学时数为36学时,包括理论教学和实践教学两个部分。
理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学;实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。
五、教材与参考书目1. 教材:《数控加工工艺》。
2. 参考书目:《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。
六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面,其中期末考试占100分值,平时成绩占40分值,实验成绩占60分值。
评估标准客观公正,注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
七、课程总结与展望通过本课程的学习,学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求,具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。
数控专业课程体系
数控专业课程体系一、引言数控技术作为现代制造业中的重要技术手段,对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
而数控专业课程体系则是培养数控技术人才的基础,对于学生的专业素养和实践能力的培养起到关键作用。
二、数控专业课程体系的概述数控专业课程体系是指数控专业在教学过程中所涵盖的各个课程内容,包括基础课程、专业课程和实践课程。
它以培养学生的基本理论知识、技术技能和实践能力为目标,为学生提供全面系统的数控知识和培养方案。
三、基础课程1. 数学:数学是数控专业的基础,包括高等数学、线性代数、概率论与数理统计等内容,为学生提供数学工具和分析方法的基础。
2. 物理学:物理学是数控专业的重要基础,包括力学、电磁学、光学等内容,为学生理解数控原理和技术提供基础。
3. 计算机基础:包括计算机原理、数据结构、算法等内容,为学生掌握数控编程和操作提供必要的计算机基础知识。
四、专业课程1. 数控原理与系统:介绍数控技术的基本概念、原理和体系结构,包括数控编程、数控机床和数控系统的组成与工作原理等内容。
2. 数控加工技术:介绍数控加工的基本工艺和方法,包括数控车、数控铣、数控磨等加工工艺,以及数控加工的工艺参数和工艺优化方法。
3. 数控设备与维护:介绍数控机床的结构、性能和维护方法,包括数控机床的各个部件、液压系统、电气系统等内容,以及数控机床的故障诊断和维修方法。
4. 数控编程与仿真:介绍数控编程的基本语法和编程方法,包括G 代码、M代码的编写规范和编程技巧,以及数控编程仿真软件的使用和仿真验证。
5. 数控系统应用与优化:介绍数控系统在实际生产中的应用和优化方法,包括数控系统的参数设置、工艺优化和生产效率提升等内容,以及数控系统与其他生产系统的集成和优化。
五、实践课程1. 数控机床操作实训:通过实际操作数控机床,培养学生的操作技能和实践能力,包括数控机床的开机、关机、调试和操作等实际操作过程。
2. 数控编程实训:通过实际编写数控程序,培养学生的编程能力和实践能力,包括不同加工工艺的编程和程序调试。
面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建
面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系构建随着智能制造技术的迅速发展,中职多轴数控加工专业的需求越来越大。
为了满足不断增长的行业需求,需要构建适应新形势的课程体系,培养高素质的多轴数控加工技术人才。
本文将针对面向智能制造的中职多轴数控加工专业课程体系进行构建,并对该专业的课程设置和教学模式做出具体的规划和安排。
一、课程设置1. 专业基础课程(1)数控编程基础:介绍数控编程的基本原理和方法,培养学生的编程能力和逻辑思维能力。
(2)数控加工基础:介绍数控加工的基本工艺和技术,包括数控加工设备的结构和原理、工艺参数的设定和优化等内容。
(3)机械制图基础:介绍机械零件的制图方法和规范,培养学生的制图能力和工程图表阅读能力。
3. 专业实践课程(1)数控加工实习:安排学生到企业进行数控加工实习,让学生了解实际生产中的工艺流程和操作技巧。
(2)数控加工项目实训:组织学生参与数控加工项目实训,培养学生的实际操作技能和团队合作能力。
(3)数控加工比赛:组织学生参加数控加工比赛,提高学生的实际操作水平和竞赛经验。
二、教学模式1. 专业理论课程采用课堂教学和实验教学相结合的教学模式,注重理论与实践相结合,培养学生的动手能力和分析解决问题的能力。
2. 专业实践课程采用校企合作的教学模式,与企业合作安排学生到企业进行实习和实训,提高学生的实际操作能力和适应工作环境的能力。
3. 专业实践课程还可以利用虚拟仿真技术进行实训,提供虚拟实验平台,帮助学生在离开实训车间的情况下进行实践操作。
三、教学资源1. 实验室建设和设备更新:建设完善的数控加工实验室,配备先进的数控加工设备,定期进行设备维护和更新。
2. 教师队伍建设:培训教师的教学能力和专业水平,引进具有实际生产经验的专业人才担任实践教学指导。
3. 校企合作资源:与企业合作建立校企合作基地,共享企业资源,提供实习实训机会,并且通过校企合作项目,丰富学生的实践经验和实际操作技能。
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)数控加工技术是在制造工艺中发挥着越来越重要的作用。
而数控车工是数控加工技术中非常重要的一环。
随着科技的发展,传统中的机械加工造成了很多缺陷,而数控技术的出现,则是在弥补这种不足。
国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)针对数控车工这一岗位,制定了较为完整的课程体系,将培养工学和数控车工技术完美结合,促进了学习者先进技术手段下的能力发展。
一、定义数控车工是指使用数控车床制作产品的专业。
数控车工通过计算机软件模拟实现工件成形加工的控制编程,以实现机器自动化加工,从而应用在高精度和复杂工件上。
二、课程内容1. 基础课程:如数学、物理等传统基础学科,为技能人才的技术工艺培训奠定基础。
2. 专业课程:包括数控机床、加工工艺、传感器、CAD/CAM、数据采集等方面的内容,培养学习者掌握数控车床工作原理和加工工艺。
3. 实习课程:将理论知识转化为操作能力,培训学员进行数控车床操作和机床加工等实际操作技能。
三、课程设计1. 确定基础课程,固定在第一年的上半学期,并为所有学生全程学习。
2. 专业课程主要包括:车床设备的结构、性能及使用、工艺规程的编制和流程控制、加工程序设计及调试、数控技术的应用。
3. 实习课程中,学生通过操作数控车床,了解设备性能和工艺控制,仿真出实际操作,提高加工实践能力。
四、课程目标1. 让学生熟悉数控车床,在学习整套程序的基础上,能够逐步掌握程序的核心功能。
2. 培养学生处理和解决工业加工过程中出现的机械和电气问题时的技能。
3. 掌握计算机软件应用的策略和实施,懂得如何调整加工工艺参数。
4. 提高学生的创新能力和应变能力,在与企业的实际案例历练中不断提升自己。
在数控加工、数控车台方面,国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)的落地,则通过一步步明确培养目标、课程设计,为技能人才的培养提供了一套全面的课程体系框架,将注重于理论学习、实践操作和激发学员的独立思考能力,进一步提升我国数控技术人才的培养和水平。
数控加工实训课程标准全文优选
最新精选全文完整版(可编辑修改)《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。
是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学,通过实训使学生具有实践生产的能力,掌握数控加工过程中的必备知识和技能,采取以职业技能鉴定的方式进行考核,按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训,使学生达到数控机床操作工中级水平。
2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求:○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理;具备数控机床一般的维护维修能力。
○2能读懂中等复杂程度的零件图,并能根据零件图编制数控加工工艺文件。
○3能安装和调整常用刀具,并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,切削参数,切削用量。
○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。
○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。
○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。
二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程,掌握数控机床专门知识,具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力,能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作,具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。
三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之,在这一学年中,我不仅在业务能力上,还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤,人无完人,在教学工作中难免有缺陷,例如,课堂语言平缓,语言不够生动,理论知识不够,教学经验不足,组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中,我将更严格要求自己,努力工作,发扬优点,改正缺点。
《数控加工工艺》授课计划
《数控加工工艺》授课计划一、课程简介数控加工工艺是机械类专业的一门重要课程,旨在帮助学生掌握数控加工的基本原理、工艺方法以及编程技巧。
本课程共安排40学时,其中包括理论授课和实践教学。
通过本课程的学习,学生将掌握数控加工的基本知识和技能,为今后的工作打下坚实的基础。
二、教学目标1. 掌握数控加工的基本原理和工艺方法;2. 了解数控机床的种类和特点;3. 熟悉常用的数控刀具和切削参数;4. 掌握数控编程的基本方法和技巧;5. 能够根据不同零件的加工要求选择合适的加工工艺。
三、教学内容及方法第一部分:数控加工基础1. 数控机床概述:介绍数控机床的种类、特点和应用范围;2. 数控编程基础:讲解数控编程的基本原理和方法,包括G代码、M代码和S代码等;3. 数控刀具选择:介绍常用的数控刀具类型、选择原则和注意事项;4. 切削参数选择:讲解切削速度、进给速度和切削深度等参数的选择方法。
教学方法:通过图片、视频和实物展示等方式,帮助学生了解数控机床和刀具的外观和结构,掌握基本原理和方法。
第二部分:数控加工工艺设计1. 零件加工工艺分析:介绍零件加工的基本步骤和方法,包括分析零件图样、确定加工内容、选择加工方法等;2. 工艺路线的制定:讲解工艺路线的制定原则和方法,包括定位基准的选择、加工顺序的安排等;3. 刀具轨迹的生成:介绍常用数控编程软件的用法,包括手动输入代码、自动生成代码等;4. 工艺文件编制:讲解工艺文件的编制方法和注意事项。
教学方法:通过案例分析、现场操作演示和小组讨论等方式,帮助学生掌握数控加工工艺设计的思路和方法,提高实际操作能力。
第三部分:实践操作安排学生分组进行实践操作,包括数控机床操作、程序调试和故障排除等。
教师现场指导,帮助学生解决实际问题,加深对理论知识的理解。
教学方法:采用现场教学和实训基地相结合的方式,帮助学生熟悉数控机床的操作过程,掌握数控编程的技巧和方法。
四、考核方式本课程的考核方式包括平时表现和期末考试两部分。
数控专业课程设置
数控专业课程设置一、数控技术概论数控技术概论是数控专业的入门课程,旨在向学生介绍数控技术的基本概念、原理和发展历程。
通过学习本课程,学生将了解数控技术在工业制造中的重要性,掌握数控系统的组成和基本工作原理,培养对数控技术的兴趣和理解能力。
二、数控编程与操作数控编程与操作是数控专业的核心课程之一,主要培养学生掌握数控机床的编程和操作技能。
本课程包括数控编程基础、数控编程语言、数控机床的操作和调试等内容。
学生将学习如何根据工艺要求编写数控程序,掌握数控机床的操作技巧,并通过实践操作提高编程和操作能力。
三、数控机床与自动化设备数控机床与自动化设备是数控专业的重要课程之一,主要介绍数控机床的结构、工作原理和性能参数,以及自动化设备的应用和发展趋势。
学生将学习数控机床的主要类型和特点,了解数控机床在制造业中的应用领域,掌握数控机床的选型和调试方法,并了解自动化设备的基本原理和应用。
四、数控加工工艺与设备数控加工工艺与设备是数控专业的实践课程,旨在培养学生掌握数控加工工艺和设备的使用技能。
本课程包括数控加工工艺的分析与设计、数控加工设备的操作和维护等内容。
学生将学习如何根据零件的加工要求确定数控加工工艺,熟悉数控加工设备的操作流程,掌握数控加工过程中的常见问题处理方法。
五、数控系统与应用数控系统与应用是数控专业的高级课程,主要介绍数控系统的结构、功能和性能,以及数控技术在工业制造中的应用。
本课程包括数控系统的硬件组成、软件功能和编程方法,以及数控技术在模具制造、航空航天、汽车制造等领域的应用案例。
学生将通过本课程深入了解数控系统的各个组成部分,掌握数控编程和系统调试技巧,了解数控技术的发展趋势和应用前景。
六、数控加工工程实践数控加工工程实践是数控专业的实践课程,旨在培养学生运用数控技术进行加工实践和问题解决能力。
本课程将组织学生进行数控加工项目的实践操作,包括数控机床的编程、操作和维护,以及加工零件的检测和质量控制。
中职数控专业课程设置
中职数控专业课程设置
中职数控专业的课程设置通常包括以下内容:
1. 数控技术基础:包括数控机床的原理、结构和工作方式,以及数控编程基础知识等。
2. 数控编程:教授数控编程语言、数控编程规范和标准,以及常见的数控编程软件的使用方法。
3. 数控加工工艺:介绍数控加工的工艺流程和方法,包括刀具选择、切割参数设置等。
4. 数控设备操作与维护:培养学生操作和维护数控设备的能力,包括操作面板、输入程序、设备故障排除等。
5. 数控加工实践:通过实际操作数控机床,进行各种数控加工工艺的实践训练,提高学生的操作技能。
6. 数控编程实践:通过编写和调试数控程序,实现各种加工工艺的自动化控制,强化学生的编程能力。
7. CAD/CAM基础:教授计算机辅助设计和加工的基础知识,
包括CAD软件的使用和CAM技术的应用。
8. 数控加工模拟与仿真:通过使用数控仿真软件,实现对数控加工过程的模拟和仿真,提高学生的加工效率和质量。
9. 数控技术应用拓展:介绍数控技术在各种工业领域的应用,培养学生对数控技术应用的理解和创新能力。
10. 毕业实习:给予学生在实际的数控企业或工厂进行实习机会,锻炼学生的实践能力和职业素养。
以上仅是数控专业课程设置的一部分,具体的课程设置会根据学校的教学计划和实际情况进行调整。
中职数控专业专业教学计划
中职数控专业专业教学计划
一、专业概况
本专业以培养掌握数控技术的从业人员为。
通过系统的专业课程设置和实践教学,使学生掌握数控设备的编程设计、调试和操作等工作能力。
二、课程设置
1.公共基础课程
- 汉语等
2.专业基础课程
- 高等数学
- 计算机原理
- 机械制图
- 机电传动
- 制图
- 数学建模
3.专业核心课程
- 数控概论
- 数控程序设计
- 数控程序调试
- 数控设备与系统
- 自动控制原理
- 数控项目实施
4.实践教学
- 数控机床编程与操作
- 数控电离切割机编程与操作
- 数控激光焊接机编程与操作
- 数控项目设计与实施
三、教学模式
1.理论课采取与实践相结合的教学模式。
2.实践课采取项目驱动的学习模式,学生通过完成项目任务掌握操作。
3.每学期安排社会实践,学生实地了解行业发展与数控应用。
4.采取教师指导与学生主体学习相结合的教学模式。
以上内容仅为参考范例,您可以按照需求随意修改编辑。
数控专业课程设置
专业方向限选
数控 车方 向
数控车床编程与加工技 术
288
16
8
8
14
省 编
三维造型与自动编程技 术
144
8
4
4
钳工技术
144
8
4
4
手工绘图技能
72
4
4
数控编程仿真实训
72
4
4
小计
720
40
8
81
12
[12
普车 方向
普通车床加工技术
432
24
12
12
14
省 编
钳工技术
144
8
4
4
省 编
手工绘图技能
72
4
4
数控编程仿真实训
72
4
4
小计
720
40
8
8
12
12
14
限定选修课程小计
720
40
8
8
12
12
14
自 由 选 修 课 程
公 共 自 选
应用语文(名著鉴赏/演讲与口 才/应用文写作/文学经典诵读 等,自选一项)
72
4
1
1
1
1
应用数学(专业数学/生活数学 等,自选一项)
72
4
1
1
11
9
9:
专业必 修课程
走进数控
72
4
1
省编
机械识图:
144
P8
4
4
省编
数控加工机械基础
72
4
3
4
省编
零件测量与质量控制技术:
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144学分:8适用专业及学制:三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定:机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向,顺应现代职业教育教学制度的改革趋势,在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心,全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标(1)能适应数控车床操作的工作、学习环境;(2)会手工编制加工阶梯轴的规范程序;(3)能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工;(4)会车削带曲面轴类零件;(5)会数控车削轴上沟槽;(6)会数控车削普通内外螺纹;(7)能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工;(8)能达到数控车中级工(国家职业资格四级)资格水平。
2.能力目标(1)本课程是操作性很强的,对于这种类型的课程,必须加强平时的练习,在重复操作练习中提高熟练程序,并掌握其中的操作原理;(2)能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法;(3)学会举一反三的方法,能在课外摸索一些新的加工工艺,并能学习使用。
3.素质目标(1)培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度,注重动手;(2)培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神;(3)培养学生具有互助合作的精神。
《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新
《数控加工技术》课程教学大纲学时:64学分:4适用专业及学制:三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制:数控教研室审定:数控技术专业建设指导委员会批准日期:2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。
本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。
二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能,功用,基本组成和工作过程,掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法,掌握机床坐标系和工件坐标系的意义;3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,能编写较复杂程度零件的数控加工程序;4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控车削编程的基本指令,会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序;5. 熟悉数控铣床(加工中心)的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控铣削编程的基本指令,会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序;6.能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用一定的数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;7. 能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序,形成程序清单;8. 能熟练操控常用的典型数控设备,并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工,完成零件的几何量检测与质量分析,填写检测报告。
三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础:本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境,完成《数控技术应用》课程的学习。
以数控车削加工设备,数控镗铣加工设备,数控电火花加工设备及典型零件为载体,完成设备功能,结构,控制及应用等知识的传授,每个学情境就是一个工作任务,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿始终。
2.单元教学设计学习情境1:数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念,数控设备基本组成,数控设备的工作原理和特点,数控设备的分类,数控设备的主要性能指标;数控设备在国民经济中的地位和作用,数控设备的现状和发展。
《数控加工》专业教学计划进度表1
18
劳动教育
144
144
2
2
2
2
小计
900
360
1260
10
10
10
10
8
10
4
8
1
模具基础
72
0
72
4
2
液压与气压传动
72
0
72
4
3
电工常识
72
0Байду номын сангаас
72
4
4
机械基础
72
0
72
4
5
机械制图
144
144
4
4
6
现代企业管理
72
0
72
4
小计
504
0
504
4
4
4
4
4
4
4
1
智能制造
60
120
180
10
2
产品质量检测
《数控加工》
教学计划
序号
课程名称
学时安排
各学期课程教学周学时安排
第一学年
第二学年
第三学年
第四学年
第五学年
理论
实操
总计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
语文
180
180
2
2
2
2
2
2
英语
144
144
4
4
3
数学
144
144
2
2
2
2
4
就业指导与实训
数控零件课课程设计
数控零件课课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控零件加工的基本原理和操作技能,使学生能够熟练掌握数控编程和机床操作,具备一定的实际操作能力。
知识目标:使学生掌握数控机床的基本结构、工作原理和编程方法;了解数控加工技术的应用和发展趋势。
技能目标:使学生能够熟练操作数控机床,进行零件的加工和编程;培养学生解决实际问题的能力和创新精神。
情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对现代制造技术的认识和理解,培养学生团队协作和自主学习的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控机床的基本原理、结构和工作方式,数控编程的基本方法和步骤,以及数控机床的操作和维护。
具体包括以下几个部分:1.数控机床的基本原理和结构:数控机床的定义、分类和特点;数控机床的硬件和软件组成;数控机床的工作原理和运行方式。
2.数控编程的基本方法:数控编程的基本概念和方法;数控编程的指令系统和程序结构;数控编程的工艺设计和参数设置。
3.数控机床的操作和维护:数控机床的操作界面和操作步骤;数控机床的维护保养方法和注意事项。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括以下几种方法:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控机床的基本原理、结构和编程方法。
2.讨论法:通过分组讨论和问题解答,培养学生的思考能力和创新精神。
3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解数控加工技术的应用和发展趋势。
4.实验法:通过上机操作和实际加工,使学生熟练掌握数控机床的操作技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版物的教材,为学生提供全面、系统的理论知识。
2.参考书:推荐学生阅读相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作教学课件和视频,提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备:确保学生能够进行充分的实践操作,提高实际操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程基本信息课程名称:数控加工工艺课程类别:专业技能平台课程适应专业:数控技术应用学时学分:64学时,占4学分开课学期:第3学期二、课程概述《数控加工工艺》是一门传授数控加工工艺相关理论知识的课程,是需要较强分析能力的专业核心课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控加工理论知识的讲授,结合企业典型零件的加工工艺,使学生能掌握数控加工工艺的基础理论知识。
主要内容包括:数控机床概述、数控机床的机械结构、数控加工工艺基础、数控加工用刀具与夹具系统、数控车床切削加工工艺、数控铳床切削加工工艺。
通过教学做一体化,引导学生进行工学结合的学习活动,培养学生数控机床加工工艺分析制定的能力。
三、课程目标通过本课程的学习,使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才,所必须的数控加工工艺的基本知识和基本技能,同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。
(一)素质培养学生的诚实守信、稳重踏实、勤恳厚道的职业道德观念;养成爱岗敬业、一丝不苟,兢兢业业、不断进取的工作作风;培养创新、竞争与团结协作意识。
(二)知识1、掌握切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理。
2、熟悉数控车削、铳削等加工方法;了解各种机床的特点、工作原理、基本构成和主要技术参数。
3、熟悉制定工艺规程步骤、拟定工艺的主要内容,能分析和编制简单件工艺规程。
4、熟悉数控车床、数控铳床与加工中心的工艺分析过程。
5、掌握数控机床一般性维护与保养的方法。
(三)能力1.能够对数控机床的切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理分析和计算;2.理解数控加工常用指令的含义,能正确编制数控加工工艺;3.会分析零件图,选择数控加工的工、量、夹具,制定包括轴类零件、套类零件、盘类零件、平面类、箱体类不同零件的数控加工工艺;4.会根据零件要求,合理选择工具、夹具,能正确进行零件的定位与装夹;5.会根据典型零件进行工艺分析和制定;6.具有制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题的能力;7.能对数控机床进行维护与保养以及一般故障进行排除;8.具有信息交流和相互合作的能力。
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数控加工专业课程安排
数控加工专业
课程安排符合学生全面发展及市场需求说明
随着全球经济一体化的发展趋势,大批境外企业的涌入,中国正在逐步变成“世界制造中心”。
机械制造业传统的加工方式,已逐步被数控应用技术的加工方式所取代,从大批量的生产规模到单件小批的生产规模,数控加工均被广泛采用。
由于数控技术迅速发展,相关数控技术的人才培养已成为各种层次学校的热点。
我校也于2005年开办了数控加工专业,配备了师资力量,花巨资引进数控设备,建立了实验室、实习场所、绘图及模拟软件机房。
为了提高学校教学质量,保证经过我们培养的技工学校学生能够适应市场需求,我们组织的相关教务负责人、招生就业合作处及专业教师进行市场调查,并将结果进行分析。
分析结果说明我校数控加工专业课程设置、实习项目、主干课程较好的符合了学生全面发展及市场需求。
说明如下:
一、原始调查资料
1、企业对我校数控专业的毕业生的评价简要概况
序号评价项目评价结果
1 企业对我校数控加工专业毕业生
的称职情况综合评价为17%优良,83%称职,0%不称职
2 企业对毕业生的职业道德的评价5%好,95%较好,0%一般,0%差
3 企业对毕业生专业业务知识的评
价
4.7%好,9
5.3%较好,0%一般,0%差4 企业对毕业生的基本素质的评价8.4%好,91.6%较好,0%一般,0%差
2、学生就业情况的调查简况1)就业岗位分布情况
操作编程维修工艺生产
管理
质量
检测
综合营销
行政
管理
其他
55.7% 13.4% 9.4% 8.0% 7.1% 4.5% 1.2% 1.7% 1.4% 5.5%
2)毕业生工作岗位上最有用的课程
机械加工工艺数控
编程
计算机
应用
数控
机床
构造
公差配
合
机械
制图
AUTOC
AD
Pro/e
切削
原理
与刀
具
机床
夹具
39.2% 53.1% 32.3% 31.5% 25.% 45.0% 32.3% 31.6% 5.5% 45.%
3、企业对学校技工学校数控专业毕业生的需求简况
1)“蓝领层”“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占75%,是目前需求量最大的数控技术人才。
所需知识与能力结构:掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,了解数控加工的自动编程。
2)、“灰领层”“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占20%,其中数控编程工艺员占9%,数控机床维护、维修人员占11%。
所需知识与能力结构:
数控编程工艺员:掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。
3)“金领层”“金领层”人员具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广;精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调;能自行完成数控系统的选型,数控机床的安装、调试、维修和精度优化;能独立完成机床的数控化改造;适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
二、分析结果
1、符合学生全面发展需求
职业能力结构及其分解 综合能力
专项能力 相关课程或实训 识图与绘制工程图能
力
识读机械工程图 机械制图
绘制机械工程图 机械工程材料 常用机械工程材料的性能及应用
金属材料与热处理 常用机械工程材料热处理知识
常用机械与零件设计
能力 常用机构的工作原理及基本设计计算
机械基础、工程力学 简单机构的运动分析
通用零件的选用与设计
计算机辅助设计与制
造
创建二维、三维造型 AUTOCAD 、PRO/E 、MASTERCAM 实体数据转换、数控程序的生成 机械加工能力 机械加工工艺设计
车工工艺学、机械制造工艺基础 普车实习、钳工实机床夹具设计
普通机床操作
机加工质量检验习、普铣实习
互换性与测量技术
数控加工工艺与数控机床加工操作能力
机械加工方法选择数控编程、数控加工
基础、机床夹具、金
属切削原理与刀具零件加工工艺分析与加工工艺编制
数控机床编程与操作
数控机床维护与故障
诊断能力数控机床机械传动系统数控机床构造、数控
原理与系统、机床电
器控制与PLC、数控
机床常见故障与诊
断
数控电器系统
数控机床维护
数控机床常见故障诊断
2、符合市场需求
1)复合数控技术人才的学历要求
调研数据表明,60%的数控技术人才为中专及以下学历,28.4%为大专学历,仅有10.6%为本科学历,本科以上学历仅占1%。
可以看出,技工学校在数控技术人才培养方面大有可为。
2)我校毕业生占有很高的企业数控技术人才的来源渠道
调研数据表明,企业现有数控技术人才中,依靠企业自身力量培养提高的占26%,而直接从学校招收的学生占58.3%,从社会招聘占15.7%。
这说明:我校校学历教育培养+技能教育培养的的数控人才还很好的满足企业的需要。
刚走出校门的毕业生,具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力,
3)满足企业对职业素质的要求
通过调查,我们发现我校毕业生在业务方面和专业技术方面占有较大的优
势,具体而言要思想积极,政治素质高,思维活跃,视野开阔,创造性强,有较强的组织能力和综合表达能力;善于钻研,谦虚谨慎,勤学好问,能发现问题及时解决问题,能将所学知识与实际工作紧密结合起来,在业务中起骨干带头作用,生活作风正派,人格健全,有较好的人际关系;整体观念强,有团队协作精神。
三、总结说明
由以上相应的数据调查、研究分析,充分说明我晓得数控专业课设置较好的复合了学生全面发展及市场需求。
当然很有很多要改进的方面,比如:需要加强专业英语的能力培养、质量管理、其他加工机床的操作适应能力、高端编程的应用、一体化教学不充分等。
我们将不断进行课程改革,及时进行市场调查,分析研究职业技工教育科学规律,努力提升数控专业教学水平,不断提高学生、市场、企业的满意度。
参考资料
1、学校市场调查情况
2、毕业生就业统计
3、合作单位满意度评价资料。