皮带机运行安全技术措施

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通廊皮带机试运行安全技术交底模板

通廊皮带机试运行安全技术交底模板

一、前言为确保通廊皮带机试运行的安全顺利进行,根据《安全生产法》及相关安全规程要求,现将试运行过程中的安全技术措施及注意事项交底如下,请全体参与试运行的人员认真遵守。

二、试运行前的准备工作1. 对试运行区域进行全面检查,确保无安全隐患,如地面平整、照明充足、通风良好等。

2. 对皮带机及其附属设备进行详细检查,包括电机、传动装置、制动系统、输送带等,确保设备状态良好。

3. 检查安全防护设施,如安全防护罩、防护栏、警示标志等,确保完好有效。

4. 对参与试运行人员进行安全教育培训,使其掌握试运行过程中的安全操作规程。

三、试运行过程中的安全技术措施1. 试运行前,操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 操作人员应熟悉设备操作规程,了解设备性能和运行参数。

3. 试运行过程中,操作人员应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停止试运行,并报告相关部门。

4. 试运行期间,严禁无关人员进入试运行区域,确保现场安全。

5. 高空作业时,必须系好安全带,并遵守高空作业安全规程。

6. 电气设备操作人员应严格执行电气安全规程,确保设备安全运行。

7. 试运行过程中,如需进行维护、检修等操作,必须停止设备运行,并确保设备处于安全状态。

8. 试运行过程中,应做好现场记录,包括设备运行时间、运行参数、故障情况等。

四、试运行结束后的工作1. 试运行结束后,对设备进行全面检查,确保设备无损坏。

2. 对试运行过程中发现的问题进行汇总分析,制定整改措施。

3. 对试运行过程中表现突出的个人和团队进行表彰。

五、注意事项1. 试运行过程中,操作人员应严格遵守安全规程,确保自身和他人的安全。

2. 如遇恶劣天气,如雷雨、大风等,应立即停止试运行,确保人员安全。

3. 试运行过程中,如发现安全隐患,应立即报告相关部门,并采取相应措施进行处理。

4. 试运行过程中,操作人员应相互配合,确保试运行工作顺利进行。

请全体参与试运行的人员认真阅读本安全技术交底,提高安全意识,共同确保通廊皮带机试运行的安全顺利进行。

皮带系统安全技术规程(5篇)

皮带系统安全技术规程(5篇)

皮带系统安全技术规程(1)皮带运行过程中严禁进行清扫工作和在皮带上、下通过。

(2)岗位人员不在,禁止任何人员起动皮带。

(3)皮带运行过程中,禁止接触皮带的任何转动部分。

(4)严格执行操作牌制度。

(5)皮带的事故开关、安全绳必须好使。

(6)皮带机停机检修时必须按规定执行工作票制度并在停电状态下进行。

(7)检查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤仓内的照明必须采用低压照明(36V以下)。

禁止原煤仓的照明与原煤接触,要保持一定距离。

(8)皮带输送烟煤要严格执行烟煤喷吹的安全规定,禁止一切明火。

(9)水泵作业时要戴好绝缘用品防止触电。

(10)处理皮带漏嘴时要防止滑跌。

(11)消防器材必须齐全有效。

(12)处理皮带箅子堵卡时必须停机进行。

(13)清理出来的杂物、石头、煤矸石等要集中在一个地方,向下扔时要确认防止落物伤人。

(14)两台扒煤机同时运行时距离要保持在三米以上,并保持人与扒煤机的距离防止撞车和伤人事故发生。

(15)到煤槽内人工扒煤时,必须与皮带岗位联系好,在人工扒煤期间禁止扒煤机动作,并在扒煤机上挂上禁止扒煤牌。

皮带系统安全技术规程(2)皮带系统在工业生产中扮演着重要的角色,但其安全性也是一个值得重视的问题。

为了保障工人的安全和生产的顺利进行,需要制定专门的皮带系统安全技术规程。

本文将从以下几个方面进行详细的介绍:皮带系统的安全隐患、安全控制措施、应急预案、安全培训和监督、安全检查和评估。

一、皮带系统的安全隐患1.1 皮带破裂:皮带长时间使用会导致老化,破裂的风险增加。

1.2 皮带滑动:皮带系统在运转过程中,由于各种原因(如润滑剂洒满、松紧不当等),会导致皮带滑动或打滑,引发事故。

1.3 皮带跑偏:皮带在工作时,由于张力不均匀、结构松散等原因,会出现跑偏现象,增加了故障和意外的风险。

1.4 部件脱落或断裂:皮带系统中的部件如托辊、拉紧轮等由于长时间使用或错误维护,容易脱落或断裂,造成事故。

1.5 皮带架支撑结构失效:皮带系统的架支撑结构如果设计不合理或使用时间过长,可能会发生失效,造成意外。

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备,它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而,由于操作不当或安全意识不足,很容易发生事故,给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求,制定一套详细的安全技术操作规程,以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度,不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向,不私自停机或启动皮带机,不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备,保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前,要对皮带机的运行原理和规程进行学习,确保了解其工作原理,并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数,如工作速度、运行方向等,必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好,是否有明显的故障、松动或异响等异常情况,是否有杂物堵塞,是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位,按规定加注润滑油,确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程,是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好,电缆是否有破损的情况,排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程,按下启动开关,逐渐加速至正常运行速度,并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后,要观察设备的运行情况,包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等,确保一切正常。

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程;2. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等;3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全,排除可能产生危险的物品;4. 检查各类仪表的正常运行,确保设备能够正常工作;5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。

二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物,保持作业环境整洁;2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行,禁止超负荷工作;3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态,如发现异常情况立即上报并采取相应措施;4. 严禁离开工作岗位,必须保持对设备的监控;5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立,勿将物品放置于输送带上;6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部;7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护,必须由专业维修人员进行;8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。

三、应急预案1. 在事故发生时,立即将设备停机,并切断电源;2. 第一时间报告相关负责人,并进行紧急处理,确保人员安全;3. 做好事故现场保护工作,防止事故扩大化;4. 协助相关部门进行事故调查,并制定改进措施;5. 事故处理完毕后,对设备进行检查,并重新启动。

四、作业后清理1. 停止设备运行后,要对作业现场进行清理,保持整洁;2. 检查设备运行情况,及时排除可能存在的故障;3. 将操作证件归还至指定地点,保管好个人防护装备;4. 妥善保管作业记录,并及时上报相关部门。

五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程;2. 操作人员必须严格按照规程操作,确保作业过程安全;3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控,并及时纠正错误行为;4. 维修人员负责设备的维修、保养工作,并定期检查设备的工作状态。

六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训;2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训,提升操作水平;3. 加强安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

皮带机伤人管控措施

皮带机伤人管控措施

皮带机伤人管控措施
1、设置安全警示标志。

在皮带机周围设置醒目的安全警示标志,提醒工作人员注意安全,禁止靠近或触碰皮带机。

2、设置安全防护栏杆。

在皮带机的周边设置牢固的安全防护栏杆,防止工作人员误入危险区域。

3、实施安全教育培训。

定期对操作人员进行皮带机的安全操作培训,以增强他们的安全意识和应急处理能力。

4、设置紧急停机装置。

在皮带机的控制系统中设置紧急停机按钮,一旦发生危险情况,及时切断供电,停止设备运行。

5、保持设备维护和检查。

定期对皮带机进行维护和检查,确保其处于良好的工作状态,避免因设备故障导致的意外伤害。

6、合理安排工作时间。

避免让员工长时间连续操作皮带机,定期安排休息时间,减少疲劳操作带来的风险。

7、穿戴防护用品。

强制工作人员在操作时使用合适的防护用品,如皮带防护罩、手套等,以减少直接接触皮带机的机会。

8、制定应急预案。

针对可能出现的意外情况,制定应急预案并进行演练,确保员工熟悉应对突发情况的流程和措施。

皮带工安全技术规程模版

皮带工安全技术规程模版

皮带工安全技术规程模版标题:皮带工安全技术规程模板引言皮带工作是工业生产中常见的一种作业方式,但由于工作环境的特殊性和操作的危险性,皮带工作安全尤为重要。

本文提供一份皮带工安全技术规程模板,旨在规范和保障皮带工作的安全性和可持续发展。

一、作业人员管理1. 作业人员必须经过专门的培训和合格证书的考核后方可上岗。

2. 各作业人员必须服从指挥、听从安全管理人员的安排并遵守相关安全规定。

3. 作业人员必须按照规定的岗位责任进行作业,不得擅自调整或变更作业方法。

二、作业设备管理1. 皮带机、滚筒及其附件应定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。

2. 紧固件必须经常检查紧固状态,确保皮带机的稳定性。

3. 禁止使用损坏或存在安全隐患的设备进行作业。

4. 作业设备必须配备必要的安全防护装置,在作业过程中必须正确使用,并定期维护保养。

三、作业场所管理1. 作业场所必须保持清洁整洁,设备周围必须无杂物堆放。

2. 作业场所应具备良好的通风条件,确保作业人员的舒适度和安全性。

3. 禁止在作业场所内吸烟、使用明火等火源,确保防火安全。

4. 作业场所应设置明显的警示标志,并保持良好的照明条件。

5. 作业场所应远离高温、高压、强电磁场等危险区域。

四、作业操作管理1. 作业人员必须穿戴适合的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。

2. 作业人员禁止长时间单脚站立或跨越机械设备,以免发生意外伤害。

3. 作业人员禁止在皮带机正常运行时触摸或挤压工作面,避免发生夹伤事故。

4. 作业人员禁止在皮带机运行时翻越、穿越或攀爬,确保人身安全。

5. 作业人员禁止将手指或物体伸入皮带机内部,避免被卷入发生事故。

五、应急管理1. 作业场所应设置应急退出通道,并保持畅通无阻。

2. 作业人员必须熟悉应急救援设备的位置和使用方法。

3. 当发生事故或异常情况时,作业人员应立即停止作业,报告上级并采取相应的紧急措施。

4. 应制定完善的事故报告和事故调查处理制度,保证事故的及时报告和调查处理。

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施
首先,在进行皮带试运行之前,必须对设备进行全面的检查和维护。

包括检查皮带输送机的传动部件、支撑部件和保障部件是否完好,有无松
动或磨损现象。

检查电气设备是否正常运转,控制系统是否灵活可靠。

其次,在进行皮带试运行之前,必须对工作区域进行清理和整理。


保工作区域没有杂物、有害气体和易燃易爆物品。

如果工作区域存在危险
品或有害物质,必须采取相应的措施进行处理和清除。

第三,在进行皮带试运行之前,必须为操作人员提供足够的个人防护
装备,并进行必要的培训和教育。

个人防护装备包括安全帽、工作鞋、耳塞、护目镜等,以保护操作人员的头部、脚部、听力和视力。

培训和教育
内容包括操作规程、应急处理和事故预防知识等。

第四,在进行皮带试运行时,必须设立专人负责监控和指挥。

监控人
员必须具备相关的技术知识和经验,并且具备应急处理能力。

指挥人员必
须具备丰富的现场操作经验和指挥能力,能够根据情况做出正确的决策。

第五,在进行皮带试运行时,必须制定详细的操作规程和应急预案。

操作规程包括设备的启动、停机和调速操作,以及设备故障的处理和维修。

应急预案包括设备事故的处理和紧急停机等情况下的应对措施。

第六,在进行皮带试运行时,必须设立专门的警示标识和安全警示线。

警示标识包括设备操作注意事项、危险区域划定和安全警示语等。

安全警
示线必须清晰可见,并且无人员进入。

皮带系统安全技术规程(4篇)

皮带系统安全技术规程(4篇)

皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。

为了确保皮带系统的安全运行,减少事故发生,制定相关的技术规程十分重要。

本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。

一、设备选择与设计1. 设备选择:根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格,确保设备的安全运行。

2. 设备设计:在设计阶段,应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素,避免设备过载、失效等问题的发生。

同时,还需合理布置和设计设备的防护装置,保障操作人员的安全。

二、设备安装与调试1. 安装要求:安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作,并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。

2. 调试要求:在设备调试过程中,应先检查设备的传动部分是否灵活,然后逐步进行电气调试,确保设备的各部分协调运行,排除隐患。

三、运行管理与维护保养1. 运行管理:严格按照操作规程进行设备的开停机操作,确保设备在正常工况下运行。

同时,加强设备的监测与检测,及时发现并处理设备的异常情况。

2. 维护保养:定期进行设备的维护保养工作,包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。

同时,进行设备的检查与调整,保障设备的正常运行。

四、安全防护措施1. 防护装置:设备应配备完善的防护装置,包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等,以保护操作人员的人身安全。

2. 预警系统:根据需要,可配备设备故障预警系统,通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控,减少事故的发生。

3. 培训教育:加强对操作人员的安全培训与教育,传授安全操作规程、事故处理方法等知识,提高他们的安全意识和应变能力。

五、事故处理与救援措施1. 事故预防:通过安全管理措施、技术措施等方式,尽量减少皮带系统事故的发生。

2. 事故处理:一旦发生事故,应及时采取相应的措施,包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等,以便后期总结经验、改进措施。

皮带机通廊安全技术措施

皮带机通廊安全技术措施

皮带机通廊安全技术措施皮带机通廊是指连接工作面和井口的通道,主要用于输送煤矿井下的煤炭和岩石等物料。

由于皮带机通廊环境复杂、工作条件恶劣,故在通廊的安全管理和技术措施上需要格外重视。

以下是一些常见的皮带机通廊安全技术措施。

1.通廊进出口要设置明显的安全标志和警示标志,如标识出通廊名称、安全防护设施的位置和作用,提醒人员注意安全。

2.安装通廊监控系统,通过视频监控、图像识别等技术手段对通廊内的情况进行实时监测,确保通廊安全。

3.通廊的走廊面宽度和高度应符合相关安全规定,确保人员的通行安全。

4.对通廊的走廊面进行定期清扫和维护保养,清除通廊中的障碍物,防止人员绊倒或滑倒。

5.在通廊的走廊面上设置足够的照明设备,保证通廊内的光线充足,防止人员在暗处或光线不足的情况下发生意外。

6.通廊走廊面上的非滚筒部分应进行防滑处理,以防止人员在行走过程中滑倒。

7.通廊走廊面和周边设施应保持整洁,且通廊内不允许停放杂物或临时设施,防止人员发生碰撞或被外物绊倒的情况。

8.通廊入口处应设置防护设施,如栏杆、门闩等,以防止人员未经许可进入通廊,确保通廊安全。

9.通廊出入口处应设置紧急停车装置,以便在紧急情况下及时停止皮带机的运行,保证人员的安全疏散。

10.对通廊进行定期巡检,检查通廊内的设备设施是否正常运行,是否存在故障隐患。

11.对通廊中的皮带机进行定期检修和维护保养,确保皮带机的工作状态良好,减少故障和事故的发生。

12.在通廊中设置紧急救援设备,如氧气瓶、急救箱等,以备发生事故时的应急救援。

13.定期组织通廊安全知识的培训和演练,提高人员的安全意识和应急处理能力。

总之,对于皮带机通廊的安全管理和技术措施,需要从多个方面进行综合考虑,采取相应的措施,确保通廊内人员的安全和设备的正常运行。

通过以上列举的安全技术措施,能够有效地预防事故的发生,提高工作场所的安全性。

皮带机保护保障措施

皮带机保护保障措施

皮带机保护保障措施什么是皮带机?皮带机是一种广泛应用于工矿企业中的输送设备。

其主要由皮带、皮带轮、滚筒、支承架等组成。

皮带机可以将物料从起点输送到终点,常用于矿山、煤矿、冶金、化工等行业。

皮带机保护措施为确保皮带机的安全、顺畅运行,需要采取一些必要的保障措施,以下几个方面需重点关注。

1. 皮带的选择与使用皮带的选择应根据实际使用环境进行。

当遇到高温、低温、腐蚀性强、易燃易爆等环境时应选用相应的特殊材质皮带。

使用时要注意避免过于紧绷或松弛,过于紧绷容易导致损坏,过于松弛则容易打滑或脱落。

2. 设计与安装正确的设计和安装能保证皮带机的稳定性和长期运行。

设计时需按照现场实际情况和输送物料的特性来确定皮带的长度、宽度以及转弯的半径等。

安装时要确保滚筒、轴承、支撑架等配件的正确安装。

3. 润滑与维护润滑与维护是保障皮带机正常运转不可或缺的一环。

加油加润滑应随时均匀进行,特别是滚筒、皮带轮等部位。

同时也要对机器进行定期检修,及时更换磨损、损坏的零部件。

4. 安全防范皮带机在运行时存在一定的安全隐患,特别是在高速、重负载下运行的皮带机,安全防范更为重要。

应该安装安全防护装置,如带断保护装置、跑偏保护装置等。

此外,应设置防尘、防火、防爆装置,确保安全生产。

总结通过以上措施,可以有效提高皮带机的安全性和稳定性,降低故障率,并延长使用寿命。

同时,在皮带机的使用过程中,对于检修和维护同样要重视,以确保长期并稳定地使用皮带机,提高生产效率,降低维修成本,并达到保障员工安全生产的目的。

煤矿皮带队安全生产十五条措施

煤矿皮带队安全生产十五条措施

煤矿皮带队安全生产十五条措施为认真贯彻落实党的“安全第一、预防为主”的安全生产方针,做到超前管理,防患与未然,以达到安全生产的目的,根据《关于定期排查矿井重大事故隐患的规定》和《矿井安全隐患排查与治理制度实施细则》及制止“三违”规定,结合我队实际情况,制定如下管理制度。

一、皮带机安全隐患的排查1、对实行对安全隐患进行“三级排查”制度。

即:由区队、班组、个人分级定期排查隐患、综合管理的办法。

排查事故隐患的方法内容按公司《关于定期排查矿井重大事故隐患的规定》和《矿井安全隐患排查与治理制度实施细则》执行。

2、区队每周五安全活动日,把安全隐患排查作为主要内容之一,由队长、技术负责人主持对本区队施工范围内下周安全隐患进行详细排查。

排查内容应写明隐患项目名称、整改措施、预计完成时间、整改及验收负责人属日常重点管理项目的应写明日常重点管理整改负责人,同时总结本周安全隐患整改处理情况。

3、班组安全隐患排查:每班由班组长负责检查施工现场后,将存在隐患填入《隐患排查表》,并写明主要处理意见现场组织整改,安全员核实后,由班组长、安全员双方签字,安全员现场督促落实。

二、安全隐患的整改1、区队长是隐患项目整改的具体责任人,班组长负责协助副队长做好隐患项目整改的日常管理工作。

2、技术负责人必须根据安全隐患排查项目与有关班组制定详细的隐患处理措施,并做好检查落实工作。

3、区队每周排查的隐患,由区队长负责组织整改,管理人员进行巡回检查验收,确保整改质量。

4、班组排查的事故隐患,由班组长负责现场组织整改,安全员现场督促落实。

对班组无法解决的隐患,班组长和安检员要及时向区队值班人员汇报,并在隐患登记本上注明。

区队值班人员要做好值班记录,并负责落实解决。

安全员、班组长要对现场未整改完的隐患进行现场交接签字,并作为检查考核的依据。

5、区队、班组排查的事故隐患,达到哪个等级(A、B、C、D、E 级),有关部门必须按相应等级进行管理。

三、安全隐患的验收1、安全管理人员是安全隐患项目的验收负责人,班组长协助副队长做好验收工作。

皮带运料安全技术措施

皮带运料安全技术措施

皮带运料安全技术措施随着工业化进程的加快,皮带运输成为了现代物流生产过程中常用的一种技术手段。

然而,由于其应用范围广泛,操作环节多样化,尤其是在煤矿生产等高危险行业中,皮带运输事故发生率较高,给人身安全和财产安全带来重大威胁。

针对这一情况,为了保障工人安全、保证生产效率,要采取合适的技术措施进行安全管理。

一、安装前施工检查在皮带机前的准备阶段,必须要严格检查皮带机设备的状态,确保设备能够正常运转。

主要检查内容包括:1.所有的皮带机设备的固定和连接件是否牢靠,安装位置是否合理;2.检查皮带机传动部件的润滑情况和密封性;3.皮带机驱动电机和电器设备是否完好,并检查驱动电机的接线情况。

二、运行时安全措施1.运行前要做好准备工作,按照设备说明书操作和要求安排工艺流程和物料流程,保证皮带机能正常运转;2.在操作皮带机的过程中,机器设备上以及周边所有区域都应该留有足够范围,以方便工人进行维护和操作;3.提高工人对皮带运输机器操作的技能,培训工人遇到故障应采取的应急措施;4.皮带运输过程中应定期检查驱动电机、减速机、皮带轮、托辊、支承结构等部件运转是否正常并涂抹润滑油;5.皮带机停机时应按照规程操作关闭电源,避免误伤、碰伤等意外发生。

三、定期检查和维护1.皮带机使用过程中,要定期对机器设备进行检查,卡痕、磨损、断裂等问题应及时予以处理,以免安全事故;2.皮带机运行后,及时进行保养、维护,涂抹润滑油、检查电线和电缆的切断与老化、驱动弹簧的情况等;3.定期对皮带机设备进行维护,并及时更换损坏零部件、定期检查电气设备的接触件和电缆布线等,以保证皮带机设备长期稳定运行。

四、加强安全教育1.加强对工人的安全教育,提升工人对于现场安全的认识,增强安全意识;2.通过工会和其他社会组织的宣传鼓动,鼓励工人进行企业安全文化建设;3.加强安全意识,提高工人的安全文化素质和观念,实行安全奖惩制度,提高工人的安全作业意识。

结论为了保证现场工作环境的安全,必须严格遵守操作规程,增强安全意识,实行科学管理,鼓励、支持科技创新;通过稳定的操作,定期的维护保养,使皮带机能保持良好的运行状态,提高工作效率,避免因皮带运输机出现问题导致的工作中断、人员伤害等安全事故的发生。

带式输送机使用、维护安全技术措施

带式输送机使用、维护安全技术措施

带式输送机使用、维护安全技术措施一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想遵守岗位,看守皮带的人员要常常沿线巡视,发现问题,及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂痕、变形或异常声响。

7、常常检查电气设备的接地保护和绝缘状况,电动机要常常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

9、运转中常常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车〔紧急事故除外〕;如突然停电,应立马上拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。

多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的状况给下班交清楚。

14、机械运行中,碰到以下状况必须紧急停机:1〕、发生人身伤亡事故。

2〕、皮带撕开、断裂或拉断。

3〕、皮带被卡死。

4〕、机架倾斜、倒塌或严重变形。

5〕、电机冒烟,温度过高。

6〕、传动齿轮打坏、转轴折断。

7〕、机械轴承、轴瓦烧毁。

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)

皮带工操作安全技术规程(15篇范文)第1篇皮带工操作安全技术规程1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。

第2篇放焦皮带工安全操作规程一、操作规程:1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物,检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠,各润滑部位是否缺油,清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题,周围上、下、左、右无行人或检修人员时,可向开机人员发出信号,启动皮带,待其运转正常后,方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行:开机-先头后尾,停机-先尾后头。

4、皮带启动后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均匀、适量,并随时掌握皮带机负荷情况,严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟,凉焦台上有红焦既时用水浇灭,不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时,出焦皮带旁必须有人监护,发现有红焦溅到皮带上时,立即清理或熄灭。

皮带机安全10不准

皮带机安全10不准

皮带机安全10不准皮带机作为一种常用的物料输送设备,在各个行业中发挥着重要的作用。

但是,皮带机在使用中也会存在一些安全隐患,如未及时进行维护保养、不合理的操作、设备老化等问题。

以下是皮带机使用过程中10个不应该做的事情,以及对应的安全措施,以增加设备的安全性。

1.不要在皮带机运行时进行清扫、保养一些工人常常在皮带机运行时开始清扫、保养,此时若发生意外会造成严重后果。

为确保工人安全,应在停止皮带机并切断电源后再进行清扫和保养。

2.禁止站在皮带机上干活有些操作员我们可能会在皮带机上进行一些维修或清扫等工作,这是非常危险的,因为皮带机可能随时重新启动,将工人卷入机器内部。

在进行任何皮带机操作前,操作员应先停止并锁定机器,以保证操作员的安全。

3. 禁止尝试自己进行大型皮带机的维修在使用过程中,皮带机有时需要进行大型维修,此时应该由专业技术人员进行,不应尝试自己修理。

例如,若皮带机的驱动电机损坏了,就需要专业技术人员来修理或更换。

4. 禁止将皮带机用于超负荷运输操作员不应在皮带机上超负荷载荷物运输,否则会导致设备过载,影响设备寿命,甚至危及操作员的安全,需要清楚明确设备的负荷能力。

5. 禁止随意拆动、调整皮带机的零部件对于皮带机的调整应该由专业人士进行。

乱拆零部件可能会使皮带机操作不当,从而引发安全问题。

如果出现了使用问题,应该请专业人员及时处理。

6.禁止让人工接近皮带机的机头和尾部在机头和尾部安装门禁装置并定期清洗和维护,确保操作员不会接近机器的机头或尾部,从而避免意外的发生。

7.禁止在潮湿的环境中使用皮带机在下雨天或遇到潮湿的工作环境时,皮带机的使用需要格外注意。

如果皮带机潮湿,这可能会影响机器的电气元件并可能导致短路,因此应该避免皮带机在潮湿的条件下使用。

8. 禁止不正确的皮带机操作方式皮带机应该由专业技能操作员进行操作,并进行专门的培训。

对于未经操作员批准,不得在皮带机上进行操作。

9. 禁止在皮带机旁吸烟在皮带机旁吸烟不但会造成机器污染和设备老化,而且容易引起火灾事故。

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程皮带机是一种非常常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑材料、化工等行业。

由于其运行速度较快,存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全,降低事故发生的概率,制定和严格执行皮带机的安全技术操作规程至关重要。

下面是皮带机安全技术操作规程的一些建议:一、设立安全责任1.明确安全管理部门及专职安全管理人员,并设立责任制。

2.落实安全生产责任制,明确皮带机操作人员的安全责任。

3.建立健全的安全教育培训制度,定期组织开展安全培训活动。

二、设备安全1.确保皮带机设备符合国家标准,并定期进行维护和检修。

2.安装报警装置,包括温度报警、振动报警、电流过载报警等。

3.设立有效的机械防护措施,如上皮带机安装护栏、轴承罩等,确保人员的安全。

三、操作规程1.操作前应检查皮带机设备是否正常,如设备是否有异响、环境是否有异常等。

2.严禁无证操作,操作人员应经过专门培训和持证上岗。

3.操作人员必须穿戴好工作服、防护帽、防护眼镜等个人防护装备。

4.操作人员应熟悉各种应急停车装置的位置和使用方法。

5.严禁擅自修改皮带机的工作参数,如速度、倾角等。

四、日常维护和检修1.定期对皮带机进行日常巡检,检查皮带的磨损程度、皮带张紧状态等。

2.定期对支撑器件、驱动装置、传动部分等进行密封润滑。

3.定期进行维修保养,按照设备使用说明书进行操作。

4.严禁在设备运行状态下进行维修保养,必须停机后方可开展相关工作。

五、事故应急处理1.发生事故时,操作人员应立即按照应急预案,采取相应的紧急措施。

2.报告上级主管部门并及时组织事故善后工作。

3.对事故进行调查分析,总结经验教训,采取相应措施避免类似事故再次发生。

以上仅是皮带机安全技术操作规程的一些建议,具体操作规程还需根据实际情况进行制定。

在执行过程中,还需不断总结经验,不断完善安全技术操作规程,确保人员的安全。

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程

皮带机安全技术操作规程背景皮带机作为现代工业生产线中重要的输送设备之一,已被广泛应用在各个工业领域中。

然而,由于其输送物品的巨大重量和高速运转的特点,皮带机的操作安全问题也成为近年来备受关注的话题。

在这种情况下,建立一套完整、规范的皮带机安全技术操作规程成为了确保生产线安全稳定运行的必要措施。

目的本文档的目的是提供一套完整、规范的皮带机安全技术操作规程,以确保生产线安全稳定运行。

此规程适用于所有相关从业人员,包括操作人员、维护人员等。

操作规程第一章:基本原则1.全员安全意识:所有从业人员必须具备全员安全意识,也就是安全第一、预防为主的工作思路,并将其贯穿于工作中。

2.安全教育培训:必须对所有从业人员进行全面的安全教育培训,以使其具备必要的操作技能和安全意识。

3.安全防护措施:必须严格按照国家安全标准建立防护设施,并保持完好、有效运行。

第二章:操作规范1.操作前检查:在操作前,必须对皮带机及其周边设施进行检查,确保其完好,并按照操作规程进行操作。

2.操作中注意事项:在操作中,必须遵守各项操作规程,禁止擅自调整、拆卸、清洗皮带机等;操作过程中,必须严格遵守相关的安全标准,如不穿运动鞋、不带手环、不穿长袖宽松衣服等。

3.操作后注意事项:在操作完成后,必须对设施进行必要的维护保养,并将操作记录上报相关领导。

第三章:应急处置1.突发事故应急预案:必须建立应急预案并进行实践演练,以确保在突发事故中可以迅速恢复生产和损失最小化。

2.安全隐患排查:必须进行安全隐患排查,及时发现并处理存在的安全隐患,以预防事故的发生。

结论本文档对于规范皮带机的安全操作、预防事故的发生具有重要意义。

所有从业人员必须严格遵守该规程,并保持安全意识,以保证生产线的安全稳定运行。

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施

皮带试运行安全措施皮带试运行是指在安装完成后,进行空载、满载试运转的过程。

正确的试运行有利于发现和改正机械、电气及工艺方面的缺陷和问题,减少在生产运行中的故障和事故发生。

但试运行中如果不采取安全措施,将有可能导致设备受损或人员受伤。

因此,在进行皮带试运行时,应该采取以下安全措施。

1. 安全检查在进行试运行前,必须进行一次全面的设备安全检查。

检查内容主要包括:•固定件是否松动;•传动部件是否合理,丝杠轴承是否有销搭扣卡在轴承外环;•接地良好,电气线路接线是否正确、桥架接地是否良好;•手动转动机械,检验各处间隙是否过大而导致卡死、另一处过小导致打滑等现象;•防护装置和控制系统是否正常;•润滑系统的准备情况,及时加注润滑油和润滑脂。

经过全面的安全检查后,必须做好安全技术措施。

2. 人员安全在试运行时,不得有非试运行的工作人员在现场,以免造成危险和安全事故。

同时,试运行时,必须由专人负责监控机器和电器的运转情况,一旦发现异常,及时进行处理。

为了确保人员安全,试验人员必须严格按照操作规程和指令操作,不得违章操作。

必须全程注意安全,熟记各种事故的处理办法,虚心向有经验的工程技术人员请教经验和技术。

3. 机械安全在试运行中,必须进行机械设备的安全保护,具体措施包括:•禁止在设备运行时进行喷漆和清洗等工作;•禁止试运行中让人员身体或衣物介入冲击和绕动区;•禁止在轧制过程中,用脚去踩压物或手拉裁边;•装卸物料时必须采用专门的辊子,不得在皮带上直接摆放货物;•在皮带机和机组中设置起止锁闭装置,防止反转和接触轮的行为。

4. 电气安全在试运行中,电气部分也要做好安全防护工作,做到互锁装置、接地保护及完善的保护系统。

在试运行中,超负荷、欠电压、断相、短路等电气异常情况不断预警,并严禁出现低压伤害事故,高压方面最好要有相关电工配合。

电气设备前应有明显的安全警示标志,电气设备区域须隔离开来,动起来钥匙应归执照人持有。

5. 总结在皮带试运行时,为了确保设备顺利运行和工作人员的安全,必须做好各种安全措施。

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皮带机运行安全技术措

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
皮带机运行安全技术措施(1)皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理,通晓技术操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。

(2)任何人不得乘坐输送机,不准用输送机运送设备和笨重物料。

(3)输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施,并保持完好有效。

1、皮带输送机的检查与处理:
(1)机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经班长、支护工处理安全后,方准进行工作。

(2)将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1)机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,轴承应转动灵活。

2)减速器内油量适当,无漏油。

3)输送机的前后搭接符合规定。

4)输送带接头完好,卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。

5)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧适度,挡煤板齐全,完好。

6)动力、信号、电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。

7)防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。

8)开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开皮带输送机输送机转动部位,先点动两次,不存在问题时,再继续开车。

2、操作及其注意事项:
(1)、司机必须确认信号,按规定信号开、停输送机,每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开输送转动部位,然后点动二次,再正式运行。

(2)、不准超负荷强行起动。

(3)、在运转过程中,随时注意运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音,清理机头、机尾的煤尘,保持正常喷雾。

(4)、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续:
1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2)输送带打滑或闷车。

3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。

4)输送带上有大块煤、材料等。

5)危及人身安全时。

6)信号不明或下台输送机停机时。

3、点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚直接接触输送带。

4、输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,不许拉动输送带的清扫器。

5、在输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌,除了处理故障,不许开倒车运转。

6、除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

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