起重方案吊装工程安全技术要求示范文本
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
起重吊装安全技术规定模版(二篇)
起重吊装安全技术规定模版1. 引言起重吊装是工程施工中不可或缺的重要环节，关系到工人的人身安全和施工质量。
为确保起重吊装作业的安全可靠进行，制定起重吊装安全技术规定具有重要意义。
本文将介绍起重吊装安全技术规定的相关内容，旨在落实以人为本、安全第一的原则，保障起重吊装作业的安全。
2. 起重吊装作业前的准备2.1 起重吊装作业前，需要进行吊装方案的制定，并将吊装方案逐级审核批准，确保安全可行性。
2.2 根据吊装方案，选择适当的起重设备和工具，并进行检查，确保设备和工具的正常运行。
2.3 在进行起重吊装作业前，应组织相关人员进行安全培训，明确工作任务和安全注意事项。
2.4 配备足够的专业人员，确保吊装现场有足够的指挥和监控人员。
3. 吊装设备和工具的选择和检查3.1 吊装设备和工具的选择应符合国家相关标准和规定，确保其质量和安全性。
3.2 在使用吊装设备和工具前，需要对其进行全面的检查，包括外观、结构和功能等方面的检验。
3.3 针对吊装设备和工具的不同情况，制定不同的检查内容和方法，确保其安全可靠运行。
4. 吊装现场的布置和准备4.1 根据吊装方案的要求，对吊装现场进行合理布置，确保操作空间和通行道的畅通。
4.2 在吊装现场周围设置明确的安全警示标志和隔离措施，保持周围区域的安全。
4.3 在吊装现场设置专人负责指挥和监控，确保整个吊装过程的安全顺利进行。
4.4 准备必备的安全设备和紧急救援措施，以应对突发情况和紧急情况。
5. 吊装作业中的安全措施5.1 确保起重设备和吊装工具的安全性能，包括载荷能力、运行稳定性和操作灵活性等方面。
5.2 在吊装作业中，采取必要的防护措施，包括设置安全保护装置、使用安全绳索和固定装置等。
5.3 制定明确的信号指挥规范，确保指挥操作的准确性和一致性，避免误解导致的安全事故。
5.4 在吊装作业中，严格控制起重设备和吊装工具的使用范围和限制条件，避免超载和过度使用。
6. 吊装作业后的安全检查和整理6.1 吊装作业结束后，对起重设备和吊装工具进行全面的安全检查，确保其无损坏和隐患。
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重吊装安全技术规定示范文本
起重吊装安全技术规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重吊装安全技术规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 高处起重作业，必须按有关规定设置地面或区域性的警戒区，并有专人负责看管。
施工时，应设置供作业人员安全上下的登高设施以及供作业人员安全带悬挂保险钩的安全设施。
2 起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
3 悬空吊装的第一件或单独的梁体等预制构件，必须站在操作平台上操作，吊装中的构件上，严禁站人和行走。
4 在无法设置安全防护设施的特殊情况下，高空作业人员必须系好安全带，并扣好保险钩，或加设安全网。
5 钢结构吊装，构件应在地面组装，并应搭设供临时作业的脚手架等高空安全设施，随构件同时吊装就位；高空吊装其它大型预制构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
6 起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过，重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过，严禁用起重机载运人员。
7 操纵室远离地面的起重机械，在指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员应通过对讲机进行通讯联络。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装、起重的安全技术范本（二篇）
吊装、起重的安全技术范本大部分吊装和起重操作在工业和建筑领域中都是非常常见的，然而这些过程中存在的安全风险也是不可忽视的。
为了保护工人的安全，必须秉持并实施相关的安全技术措施。
以下是一些吊装和起重安全技术的范本。
1. 前期准备和计划- 在进行吊装或起重操作之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对工作场所、设备和物体的评估。
- 确定工作现场的承重能力以及地面的稳定性，并采取必要的措施来确保吊装或起重过程中的安全性。
- 确保配备了经过培训和合格的专业人员来执行吊装或起重操作，并且他们熟悉相关的安全规定和程序。
- 对设备的使用和保养进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合相关安全标准。
2.选择适当的设备和工具- 根据吊装或起重操作的具体要求，选择适当的起重设备和工具，例如起重机、吊臂车、起重葫芦等。
- 保证所选设备和工具的负载能力符合需要，并进行合适的测试和校准。
- 验证设备和工具的可靠性，包括安全锁和限位装置的功能。
- 提供适当的工具和设备操作培训，确保操作员能够正确使用和操控吊装和起重设备。
3.控制作业区域- 标记和划定作业区域，并确保其他工人和附近的设备和物体远离该区域。
- 如果有必要，设置警示标志和障碍物，以确保作业区域的安全性。
- 确保设备和物体在吊装或起重过程中不会阻碍其他工人的通行和工作。
4.正确使用吊装和起重设备- 在吊装或起重操作过程中，遵循正确的操作程序和技术。
- 确保所有相关的设备和工具操作员都经过适当的培训和授权。
- 在操作过程中，严格遵守所有安全规定和标准，特别是关于负载限制和工作范围的规定。
- 当操作结束后，及时停止吊装或起重设备的运行，并将其安全停放在指定区域。
5.使用适当的个人防护装备- 所有相关人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 如果需要，使用安全带或其他安全设备来保护吊装和起重操作人员的安全。
- 提供必要的安全培训，教育员工正确使用和佩戴个人防护装备。
吊装作业安全要求模版
吊装作业安全要求模版一、任务明确、责任落实1. 所有参与吊装作业的人员必须明确吊装任务的性质、要求和目标。
2. 各相关部门要明确吊装作业的责任分工，并落实到具体责任人。
3. 吊装作业负责人要确保各项安全措施的落实，并对吊装作业组织、实施和监督承担全面责任。
二、现场准备合理、安全1. 在开展吊装作业前，需对吊装现场进行评估和选择，确保场地平整、无障碍物，以及是否需要采取临时加固措施。
2. 吊装现场应设置明显的警示标志和指示牌，确保各人员了解危险区域和安全通道的位置。
3. 吊装现场应有足够的通风设备，以保证吊装作业过程中的空气质量。
三、吊装设备安全可靠、合规1. 所有吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其安全可靠，并符合相关法规和标准要求。
2. 吊装设备的选用和使用必须符合吊装作业计划，并经过专业人员的技术评估和批准。
3. 吊装设备的维护保养要及时到位，确保其在吊装作业期间的正常运行和安全使用。
四、人员培训到位、技能合格1. 所有参与吊装作业的人员必须经过专业的培训和考核，具备相关的吊装作业知识、技能和经验。
2. 各类吊装作业的特殊人员（如起重工、信号人等）必须持有有效的上岗证书，并经过定期的复审和培训。
五、吊装过程监控、安全保证1. 在吊装作业开始前，必须进行全面的安全检查，确保各项预防措施和安全设备的完好，并及时消除各类隐患。
2. 吊装作业过程中，应设立专人进行现场监控，确保吊装设备和作业人员的安全，及时发现并处理各类问题。
3. 吊装作业过程中，必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意改变吊装方案或操作规程。
六、应急措施完备、应对及时有效1. 吊装作业现场应配备完善的应急救援设备，包括消防器材、急救箱等。
2. 吊装作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练和培训。
3. 吊装作业过程中，如发生突发事件或事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管部门。
七、文明施工、遵守规章制度1. 吊装作业人员要着工服、带安全帽，并按照相关规定佩戴必要的防护用品。
吊装作业的安全要求范文
吊装作业的安全要求范文一、引言吊装作业是指使用吊装设备对重物进行起吊、运输、安装、拆卸等作业的过程，是建筑施工、仓储物流等行业中常见的作业方式。
由于吊装作业涉及到大量的重物、高空作业等安全隐患，因此对吊装作业的安全要求非常严格。
本文将从选择吊装设备、组织施工、安全技术措施、人员培训等方面，详细介绍吊装作业的安全要求，以保障吊装作业的安全性。
二、选择吊装设备的安全要求1. 基于工程要求选择合适的吊装设备，例如起重量、起重高度、工作半径等参数需符合实际需要。
2. 吊装设备必须具备国家强制性认证，并符合相关安全技术标准。
3. 吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其性能稳定、可靠。
4. 吊装设备应进行定期的检修和维护，确保其正常使用。
三、组织施工的安全要求1. 吊装作业前，需要制定详细的施工方案、方便指导作业的顺利进行。
2. 安排专人负责吊装作业的组织和协调工作，确保各方面的安全要求得到满足。
3. 在现场设置明显的标志和警戒线，指示各人员合理的活动范围。
4. 安排专人监督吊装作业的进行，及时发现和解决问题。
四、安全技术措施的安全要求1. 在吊装设备的启动前，必须对起重机械进行检查，确保各部件完好。
2. 吊装设备必须具备超载保护装置，能够在超载时自动停止作业。
3. 吊装设备必须具备紧急停止装置和限位装置，确保操作人员能够随时停止设备运转。
4. 使用吊装绳索时，必须经过充分的验收，确保吊装绳索的拉力、安全系数等指标满足要求。
5. 对吊装设备和吊装绳索进行定期的保养和检修，确保其性能和安全性。
五、人员培训的安全要求1. 吊装作业的施工人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书。
2. 施工人员必须具备相关知识和技能，如吊装设备的操作、应急处理、安全防护等。
3. 施工人员必须了解和遵守吊装作业的安全操作规程，严禁违章作业。
4. 吊装作业现场必须设置专门的安全人员，负责监督各项安全措施的执行情况。
六、总结吊装作业的安全要求十分重要，合理的选择吊装设备、组织施工、采取安全技术措施以及对人员进行培训等方面都是确保吊装作业安全的重要环节。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文（4篇）
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。
施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。
2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。
在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。
吊装作业安全技术范文（五篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。
具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。
2024年塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求(2篇)
2024年塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求起重吊装施工最基本的前提是：严格遵守十不吊（信号不清；吊装物下方有人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎无容器；吊装物体质量不明；吊索具不符合规定；作业现场光线阴暗）。
具体的吊装过程中安全技术如下：一、基本吊装安全操作1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑、或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采用措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应符合下列要求：a、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
b、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
c、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
7、捆绑作业必须牢固，并加垫防滑。
管材、构件吊装时用紧线器紧固。
8、新吊装吊具、工具按说明进行检验，经试吊无误后方可正式使用。
长期不用的起重、吊挂机具，必须经过检测、试吊，确认安全后方可使用。
9、钢丝绳、锁扣等安全系数不得小于8~10。
10、在吊装过程中，操作人员应按规定的起重机性能作业，不得超载。
11、起重物件时应绑扎平稳牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星物品，已散落的物件应使用吊笼栅栏，固定后方可吊装，吊索物件夹角宜采用40~60，且不得小于30。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
大型起重吊装工程安全技术范本（二篇）
大型起重吊装工程安全技术范本第一章总则1.1 范围本安全技术范本适用于大型起重吊装工程的安全管理，包括设计、施工、检测和运营过程中的安全措施。
1.2 目的本安全技术范本的目的是保障大型起重吊装工程的施工安全，减少事故风险，保护工人和项目的安全。
1.3 安全管理责任项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，明确安全管理责任，并确保相关人员具备相应的安全管理知识和技能。
第二章安全管理2.1 安全管理体系项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，包括制定和执行安全管理制度、安全操作规程、安全组织架构、安全检查和评估等。
2.2 安全文明施工施工单位应积极推行安全文明施工，并加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
2.3 安全风险评估施工单位应在施工前进行安全风险评估，确定起重吊装工程中存在的安全风险，并采取相应的防护措施。
第三章设计安全3.1 设计标准大型起重吊装工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规定，并考虑到工程的特殊要求和安全风险。
3.2 结构安全性起重吊装设备的结构应具备足够的强度和稳定性，能够在使用过程中承受正常及临时负荷。
3.3 安全附件起重吊装设备应配备适当的安全附件，如安全锁、安全阀等，以确保设备在使用过程中的安全性能。
第四章施工安全4.1 施工组织施工单位应制定合理的施工组织方案，明确各个作业环节的安全措施和责任，确保施工按照安全要求进行。
4.2 操作培训施工单位应对从事起重吊装工程的工人进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能，并确保他们具备相关操作证书。
4.3 施工检查施工单位应定期进行工程施工过程的安全检查，发现安全隐患及时采取措施进行整改。
第五章检测和维护安全5.1 检测条件起重吊装设备的检测应在合适的环境和条件下进行，确保检测结果准确可靠。
5.2 检测周期起重吊装设备应按照规定的检测周期进行定期检测，确保设备的安全使用。
5.3 维护保养起重吊装设备应定期进行维护保养，及时发现和修复设备的故障和缺陷。
起重吊装安全技术规定范文（二篇）
起重吊装安全技术规定范文一、起重吊装设备的安全要求1. 起重吊装设备应具备相应的设计、制造和安装能力，并符合国家相关标准和规定。
2. 起重吊装设备的使用单位应按照相关标准和规定进行设备的验收，并制定相应的安全操作规程和操作规范。
3. 起重吊装设备的操作人员应持有相应的操作证书，并按照操作规程和规范进行操作。
4. 起重吊装设备的定期检查和维护应按照相关标准和规定进行，确保设备的安全运行。
二、起重吊装作业的安全要求1. 在进行起重吊装作业前，应进行必要的工地勘察和风险评估，并制定相应的作业方案。
2. 起重吊装作业应由经过培训和持有操作证书的操作人员进行，禁止无证操作。
3. 起重吊装作业时，应根据实际情况选择合适的吊装工艺和设备，并按照操作规程和规范进行操作。
4. 起重吊装作业过程中，应保持作业现场整洁，确保没有杂物和障碍物影响作业安全。
5. 起重吊装作业时，应注意周围环境的安全，保持与其他施工作业的协调和配合。
三、起重吊装安全管理的要求1. 起重吊装使用单位应建立健全起重吊装安全管理制度，责任明确、程序规范。
2. 起重吊装使用单位应配备专职或兼职的安全管理人员，并定期进行安全教育和培训。
3. 起重吊装使用单位应开展定期的安全检查和隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
4. 起重吊装使用单位应加强对操作人员的管理和监督，确保其按照操作规程和规范进行操作。
5. 起重吊装使用单位应建立起重吊装事故隐患报告制度，对事故隐患进行调查和处理。
四、起重吊装事故应急处理的要求1. 起重吊装使用单位应制定起重吊装事故应急救援预案，并组织相关人员进行演练和培训。
2. 起重吊装使用单位应确保事故应急救援设备的完好和有效性，并进行定期检查和维护。
3. 在起重吊装事故发生后，应立即采取必要的应急措施，保护现场和人员的安全。
4. 起重吊装事故应急救援工作应由专业人员进行，确保及时、有效地处置事故。
五、起重吊装安全培训的要求1. 起重吊装使用单位应组织操作人员进行安全培训，包括设备操作技能和安全意识培养等方面。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
吊装、起重的安全技术范本（2篇）
吊装、起重的安全技术范本一、吊装起重的安全技术范本吊装和起重工作是现代工程施工中常见的作业环节之一，然而由于其工作环境复杂、工艺技术要求高，属于高风险作业，所以必须高度重视安全。
为了确保吊装起重作业的安全性，需要遵循以下安全技术范本。
1. 作业前的准备工作（1）需提前制定详细的吊装方案，包括吊装计划、施工组织设计、作业程序等。
（2）对场地进行必要的勘察，并评估周边环境和现场条件是否适合吊装起重作业。
（3）对所使用的起重机械进行检查，并确保其符合安全要求。
（4）确定合适的吊装工人数量和技术要求，并对其进行培训，使其熟悉作业流程和安全操作规程。
（5）参照相关标准，制定合适的安全措施和紧急救援预案。
2. 吊装起重机械的安全操作（1）严格按照操作规程进行操作，避免超载、超限、超速等情况发生。
（2）合理设置起重机械的工作范围，确保其在安全可控的范围内进行吊装作业。
（3）在吊装过程中，要保持起重机械稳定，避免晃动和抖动。
（4）严格按照起重机械的额定使用条件进行操作，不得擅自改变或临时加装设备。
（5）禁止在起重机械下方或作业范围内停留，避免人员被起重物体压住或碰撞。
3. 起重物体装卸的安全要求（1）在起吊重物前，要进行充分的检查，确保起吊对象完好无损。
（2）采用合适的吊装装置，如绳索、吊钩或者吊具，并确保其牢固可靠。
（3）采用正确的吊装方法，避免起重物体晃动或滑脱。
（4）保持起重物体平稳，避免其与周围设施或人员发生接触。
（5）在装卸过程中，要有专人指挥和引导，确保工作安全顺利进行。
4. 紧急情况的处理（1）制定应急预案，并进行相关培训。
（2）随时保持通信畅通，保持与其他相关人员的联系。
（3）在发生紧急情况时，按照预定的程序和措施进行处理，确保人员安全。
（4）尽量减少紧急情况的发生，提高吊装起重作业的安全性。
以上是吊装起重的安全技术范本，从作业前的准备工作到起重机械的安全操作、起重物体装卸的安全要求以及紧急情况的处理，都是确保吊装起重作业安全的关键措施。
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起重方案吊装工程安全技术要求示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重方案吊装工程安全技术要求示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全技术的一般规定
1．吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确
起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前
应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所
用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进
行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换
或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨
损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各
部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落
1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人
1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装
时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻
1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地
点必须平坦。
2．起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3．起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4．起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5．起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6．当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7．双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8．吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9．在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机
移动和吊装作业。
10．起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
五、防吊装结构失稳
1．构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
2．构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
3．构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
六、防止触电
1．吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2．构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
3．使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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