模板工程专项方案(doc12)(1)
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项施工方案
一、模板工程施工方案（一）编制依据、工程概况1.编制依据：根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等有关的标准、规范，依据本工程的施工组织设计,结合施工现场实际情况及本工程的工程特点而编制。
2.工程概况：本工程位于西宁市盐庄村安置小区3#、4#住宅楼工程，砖砌体结构6层住宅楼，建筑面积9639.8 m2。
（二）模板和支撑的形式选择：为了保证构件各部位形状尺寸和相互位置、标高复合设计要求，模板系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，并便于钢筋的绑扎与安装，混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
根据本工程的特点，模板工程采用组合钢模板及木模板，支撑以钢管支撑为主。
（三）模板支撑系统设计：1.模板材料的选用：(1)木模板及其支撑的材质：采用竹胶模板，材质应符合《木结构工程施工及验收规范》BGJ206-83中承重结构选材标准；材质不宜低于Ш等材。
支撑木杆应选用松木或杉木，不采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形、开裂的木材。
木杆不使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材，支撑木杆的连接结合，宜采用钉等，不宜使用铁丝或麻绳等绑扎。
木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应放在模板的背面或截去。
钉子的长度应为模板厚度的2-2.5倍。
(四）模板制作、安装的工作方法和要求1.模板的配制原则：a.要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸以及相互位置的准确性。
b.具有足够的强度、稳定性和刚度，并能可靠的支撑新浇混凝土的重量或侧压力，以及施工过程中附加给模板的全部荷载。
c.结构简单、装拆方便、并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
d.模板接缝严密、不得漏浆。
2．基础模板基础的特点是高度一般不大而体积较大，基础模板利用地基进行支撑。
3．柱子模板a．柱子的断面尺寸不大而比较高，因此，柱子模板的构造和安装主要保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也是便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎的配合问题。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板工程专项方案
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
模板工程专项方案
模板工程专项方案一、背景和目标在建筑和工程领域中，模板工程是指为混凝土或其他材料的浇注提供支撑和成型的一种临时结构。
模板工程的质量和施工效率对工程项目的成功至关重要。
因此，为了确保模板工程能够顺利进行并达到预期的效果，制定一个专项方案是非常必要的。
本专项方案旨在提供一个标准化的指导框架，确保模板工程的高质量和高效率。
通过对所有涉及到的方面进行整理和细化，可以使模板工程在规划、设计、施工和验收等各个环节都能够得到科学管理和顺利推进。
二、方案内容1. 规划阶段在规划阶段，需要明确模板工程的目标、范围和时间计划。
同时，还需要详细考虑以下几个方面：- 模板工程所需的人力资源和技术要求；- 模板材料和设备的采购和使用；- 模板工程的施工流程和安全管理。
2. 设计阶段在设计阶段，需要根据具体工程项目的需求，绘制出详细的模板图纸和施工方案。
设计阶段的工作主要包括：- 模板的类型和材料选择；- 模板的结构设计和尺寸计算；- 模板与其他工程部分的连接和支撑设计。
3. 施工阶段在施工阶段，需要确保模板工程按照设计要求进行施工，并及时对施工过程中的问题进行解决。
具体的施工工作包括：- 模板材料的搬运和安装；- 模板的调整和加固；- 模板拆除和清理。
4. 质量控制为了保证模板工程的质量，在施工过程中需要进行全面的质量控制。
质量控制的方法包括：- 对模板材料和设备进行检测和验收；- 对施工过程进行监督和检查；- 对竣工后的模板工程进行验收和评估。
5. 安全管理模板工程施工涉及到高空作业和大型设备的操作，因此安全管理是非常重要的。
安全管理的主要内容包括：- 制定详细的安全操作规程和紧急预案；- 对施工人员进行安全培训和交底；- 实施安全巡查和隐患排查。
6. 成本控制在模板工程中，成本控制是一个关键的问题。
为了确保模板工程的成本在可控范围内，需要做好以下几个方面的工作：- 制定详细的预算和成本计划；- 抓好材料的采购和使用；- 控制人力资源的投入和利用。
木模板工程专项方案
第一章工程概况根据本工程特点及合同要求，高层住宅地下室、地下车库、别墅墙梁板及高层住宅地上楼板采用木模板。
第二章集水坑模板集水坑下跨部位采用定型多层板模板。
50×100木方做次肋，100×100木方做主肋。
在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。
模板底部采用φ16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。
集水坑及电梯井模板图第三章剪力墙模板3.1总体概况（1）剪力墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用15mm厚覆膜多层板木模。
（2）依据本工程施工进度计划、施工区划分图，各楼剪力墙模板配置1层。
（3）模板结构如下表：（4）剪力墙混凝土墙模板18厚多层板现场拼装。
背楞采用50×100木方，横竖支撑均采用Φ48双钢管。
外墙采用Φ16对拉止水螺栓。
横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。
墙体两侧设上、中两道Φ48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。
楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。
墙体模板支设详见下图：墙柱模板阴阳角做法（5）外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100×100方木制作，螺栓规格采用φ16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设100×100×10钢板，夹具间距200mm。
具体做法见上图。
（6）内墙螺栓采用一般φ16螺栓，加设φ25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结，支设详见下图：3.2工艺流程（1）模板施工工艺：弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 安装门窗洞口模板 → 安装模板、对拉螺栓 → 安装钢管楞 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸 3.3安装方法（1）模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。
墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。
（2）弹好墙边线及50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口20cm 水平线及外墙大角10cm 控制线及角模位置线。
模板工程安全专项施工方案
根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，计划建筑面积每1000㎡配备木工人数为60人。
机具及工具准备一览表
机具名称
规格
数量
锤 子
0.25kg、0.5kg
450
单头扳手
17～19、22～24
450
活动扳手
最大开口65
500
钢卷尺
5m
150
工程检测尺
2m
20
水准仪
DZS3-1
4
材料计划一览表
名称
采用4.5m长16#工字钢进行悬挑，悬挑长度1.9m，并采用三个U卡环与楼板进行锚固，悬挑部位工字钢上方焊接三根 10mm长φ20mm钢筋，下方方焊接两根5mm长φ20mm钢筋，避免钢管滑移同时下方采用钢管进行回顶。回顶间距同工字钢间距。
锚固段工字钢上方焊接2根 10mm长φ20mm钢筋，支模架搭设过程中，两根钢管位于锚固段工字钢上，以满足悬挑段荷载要求。
5.6m
1000×1000
900×900
700×700
700×1000
600×1400
800×800
15厚覆膜板
40×90木方，
间距300
φ48×2.7双钢管，第一道距地150，以上主楞距地分别为：450、950、1450、1950、2450、2950
L1地上一层
详附件
7.65m
900×900
700×700
GB15831
6
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
7
行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案项目背景模板工程的专项工程施工旨在确保工程质量，保障施工安全，有效控制工期和成本，达到预期的工程成果。
本文将对模板工程专项工程施工进行详细规划和安排，以确保施工顺利进行。
施工目标1.确保专项工程施工过程中不影响整体工程进度；2.保障施工现场安全；3.确保工程质量达到预期标准；4.控制专项工程施工成本。
工程准备1.制定专项工程施工计划；2.确定专项工程施工所需材料、设备和人员；3.对施工现场进行安全评估和准备；4.准备专项工程施工相关文件和资料。
施工流程1.土建施工：–根据设计图纸进行基础施工；–筑墙、浇筑混凝土等土建工程；–完成地面和屋面施工。
2.设备安装：–安装相关输配电设备；–安装专项工程相关设备。
3.精装修：–进行装修材料选购和装修工艺安排；–完成专项工程的精装修工程。
安全措施1.制定专项工程施工安全管理规定；2.指定专人负责专项工程施工安全管理；3.严格遵守施工现场安全操作规程，保障现场工人安全。
质量控制1.由专项工程监理进行质量把控；2.进行专项工程施工过程中的质量检查和验收；3.针对质量问题及时进行整改和改进。
成本管理1.制定专项工程施工的资金预算和预算调整控制方案；2.严格控制专项工程施工过程中的成本支出；3.防范成本超支风险，保持成本控制在合理范围内。
施工验收1.完成专项工程施工后，进行验收并出具相应的工程报告；2.确保专项工程施工符合相关标准和要求。
总结模板工程专项工程施工方案是确保工程质量和安全，控制成本和工期的重要保障。
通过严格按照施工方案实施，可以实现专项工程施工的高效完成，并确保工程质量和安全。
模板工程专项方案
模板工程专项方案1 工程概况及编制依据1.1工程简介（1）略1.2建筑规模1.3建筑物外形1.4结构构件楼板厚度100，剪力墙壁厚200，层高2900，顶层局部净空高度6000。
地下室壁厚250，地板厚度300，层高3000。
1.5编制依据（1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20012 模板设计计算2.1地下室、标准层剪力墙2.2顶层剪力墙2.3标准层楼板2.4顶层楼板3 模板施工3.1.1短肢剪力墙配模设计3.1.2模板支撑模板支撑采用钢管扣件满堂红硬架支顶系统，主楞下立杆间距@1000mm（双向）。
水平拉杆步距1700mm。
扫地杆距地200，立杆下设木垫板。
同时按照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定设置剪刀撑、与建筑物水平拉结等构造措施。
剪刀撑斜杆与十字结点相交偏离不应超过15㎝。
3.1.3楼梯模板楼梯底板采用15厚多层板模板，楼梯梁底及侧邦、凳板、凳角采用组合钢模板配制；支顶采用钢管硬架，木次楞50×100mm@300mm。
主楞采用Ø48双根钢管。
3.1.4模板工程施工准备（1）模板安装前应向施工班组进行技术交底。
有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
（2）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。
（3）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
（4）首层梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。
（5）竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。
（6）竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
（7）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、工程概况：本工程结构类型为砖混六层动迁楼，建筑面积22687.2m2。
建设地点：开发区徐家村路南中心路东。
本工程基础采用先张法预应力混凝土管桩，室内设计标高±0.000相当于吴凇标高4.10米，基础承台、基础梁现浇结构；主体梁板、柱、屋面为砼现浇刚性屋面。
本工程基础承台的截面尺寸为600×600等；结构梁的截面尺寸为240×350和370X370等最大梁跨度3000；板厚为120mm；模板拟采用多层板，支撑采用钢管支撑。
本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。
二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行：1、基础承台结构部分；2、基础梁结构部分。
结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：（一）模板设计方案：本工程基础结构中，承台基础采用组合木模板；现浇板采用多层板（1.5cm）。
整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。
为了保证工期和施工质量，模板的用量按实际要求使用量周转配置。
1、弹线放样：根据控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对基础承台、基础梁及电梯井等构件的轴线结点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
2、模板设计：由于本工程大部分采用商品砼，砼施工时对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高，施工员事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。
3、材料的规格及要求1）支撑加固使用的φ48㎜×3.5mm钢管要有质量检验合格证明书，扣件使用锻铸扣件连接；进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。
2）基础承台、基础梁使用合格的多层板制作，柱梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20％的木材。
3）梁底板为15mm厚的胶合板，排骨档为50×50mm的松木板,间距小于200mm；梁侧板采用15mm厚的多层板，柱模板采用15mm厚的多层板；模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。
模板工程安全专项施工的方案
模板工程安全专项施工的方案1.概述厂房和泄洪闸工程结构复杂，埋件、孔洞较多，闸墩、风罩、堰面等曲面结构也较多。
不同部位采用不同型式的模板。
根据厂房和泄洪闸工程模板规划，模板施工主要为悬臂大模板、组合钢模板、定型组合钢模板、滑膜的安装拆除等。
由于施工场地狭窄基坑高程变化大、混凝土施工工期紧张，模板安装、拆除工程量大；大型模板吊装和混凝土垂直入仓存在交叉作业；模板施工的作业面及部位较多。
为确保模板施工作业施工过程中人员、设备安全，特编制本安全施工专项方案。
2.安全施工保证体系和管理制度2.1安全施工保证体系项目经理为项目部安全第一责任人，负责整个施工的安全，承担施工合同规定的安全责任；项目部主管安全的安全总监是项目部安全生产的具体责任人；各职能部门正职在各自业务范围内对安全工作负责；各作业队行政正职是作业队的安全第一责任人；各级安全管理人员对所分管的工作部位、工作职责的安全生产管理工作具体负责，每个职工对各自岗位的安全工作负责。
由项目经理、负责安全的安全总监、各职能部门、作业队、班组、作业工人组成安全保证系统。
项目部所属的分包队伍及劳务人员，其安全管理体系将纳入项目部统一管理，保证安全管理全员参与，不留死角。
项目部安全环保部代表项目经理履行安全管理工作，行使安全监察职能。
项目部下属各作业队各设置一名专职安全员，各班组设置一名兼职安全员，在安全环保部的监督指导下负责本单位的日常安全管理工作。
2.2安全施工管理制度为保证安全生产，制定安全生产教育制度和安全生产检查制度。
2.2.2安全生产教育制度2.2.2.1安全教育的内容（1）安全思想意识教育。
就是通过思想教育清除所有施工人员头脑中的不正确的判断思想，而灌输新的正确的思想、愿望和安全行为，树立较强的安全意识。
（2）劳动纪律教育。
通过教育使全体施工人员懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，减少和避免伤亡事故及职业危害，从而保障安全生产。
（3）安全知识教育。
模板工程危大工程专项方案
模板工程危大工程专项方案一、工程概况该危大工程位于XX市中心区域，总占地面积XXX平方米，主要包括XX建筑、XX建筑和XX建筑等。
工程规模大、施工难度大，施工单位需按照相关规定和标准组织施工，确保工程安全、质量和进度。
二、施工单位概况1. 施工单位名称：XX施工公司2. 注册资金：XXX万元3. 主要人员：总经理、技术负责人、安全生产负责人等4. 施工能力：具有XX类施工资质，施工经验丰富5. 相关资质：《建筑施工许可证》、《安全生产许可证》等三、施工方案1. 招投标程序（1）确定招投标范围和条件（2）发布招标公告，邀请符合条件的施工单位参与投标（3）开标评标，确定中标单位2. 施工组织设计（1）组织机构设计：设立总指挥部、分指挥部和现场指挥部（2）施工流程设计：确保工程施工顺利进行（3）施工进度计划：按照里程碑节点进行项目进度管理3. 安全技术措施（1）安全管理组织机构：设立安全生产管理部门，明确责任、权限和步骤（2）安全技术措施：确保施工过程中全面推行安全技术措施，如安全防护设施、安全教育培训等（3）应急预案：制定应急预案，对施工中可能出现的安全事故进行预案制定和演练4. 质量管理措施（1）施工质量监督机构：设立质量监督机构，对施工过程中的质量进行监督（2）施工质量控制：采用合理的工艺、材料和施工方法，严格控制施工过程中的质量（3）质量验收标准：制定施工质量验收标准，确保工程达到规定的质量要求5. 环境保护措施（1）环保管理机构：设立环保管理机构，负责施工期间的环保工作（2）环境保护措施：严格执行环保法规，采取噪音、粉尘、废水、废气等控制措施，保护周边环境6. 施工人员管理（1）施工人员组织架构：建立施工人员组织架构，划定职责和权限（2）施工人员安全教育培训：进行施工人员安全教育培训，提升员工安全意识和应急处理能力（3）施工人员考核评价：建立施工人员考核评价制度，激励施工人员积极参与安全管理工作7. 监督检查措施（1）设立监理单位：聘请具备相关资质和经验的监理单位，对施工过程进行全程监督（2）定期检查评估：对施工中的各个环节进行定期检查和评估，及时发现并解决问题（3）整改措施：对施工中可能出现的不合格行为或质量问题进行整改，确保工程质量四、施工风险分析1. 安全风险：高空作业、大型机械操作、电气作业等2. 质量风险：材料选用不合格、工艺流程不规范等3. 环保风险：废水排放、废气排放等五、施工安全保障1. 安全管理体系建立：建立健全施工安全管理体系，确保施工过程中的安全2. 安全技术措施：实施严格的安全技术措施，如安全防护设施、作业操作规程等3. 安全培训教育：对施工人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能4. 安全检查评估：定期对施工现场进行安全检查评估，及时发现和解决安全隐患5. 应急预案：制定完善的应急预案，对施工中可能出现的安全事故进行预案制定和演练六、施工质量保障1. 质量监督检查：建立施工质量监督检查制度，对施工过程中的质量进行全程监督2. 质量控制措施：采用合理的工艺、材料和施工方法，严格控制施工过程中的质量3. 质量验收标准：制定施工质量验收标准，确保工程达到规定的质量要求4. 质量内部审核：定期开展质量内部审核，对施工中可能出现的质量问题进行排查和整改七、施工环保保障1. 环保管理机构建立：设立环保管理机构，负责施工期间的环保工作2. 环保控制措施：严格执行环保法规，采取噪音、粉尘、废水、废气等控制措施，保护周边环境3. 环保排放标准：确保施工期间的排放符合国家和地方环保标准4. 环境影响评价：对施工期间可能对周边环境产生影响的环节进行评估，制定相应的环境保护措施八、工程进度管理1. 项目管理组织建设：根据工程特点，制定项目管理组织结构和分工2. 进度计划制定：按照施工工艺和要求，制定详细的施工进度计划3. 进度监督检查：在工程施工过程中，严格执行进度计划，对各施工环节进行监督和检查4. 进度控制措施：对施工中可能造成进度延误的因素进行控制，确保工程按时完成以上是模板工程危大工程专项方案的详细内容，施工单位需严格执行上述方案，确保工程安全、质量和进度。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
模板工程施工方案(12)
模板工程施工方案(12)本文讨论了在模板工程施工中的一些重要方案和注意事项，帮助工程施工人员更好地完成工作。
一、施工准备工作在进行模板工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对工程现场进行认真的勘察和测量，了解地形地貌和场地情况，为后续施工提供依据。
同时，要准备好所需的施工材料和设备，确保工程进展顺利。
二、模板的选择与设计在进行模板工程施工时，选择合适的模板材料至关重要。
根据工程需求和地形条件，选择适合的模板类型和规格。
在设计模板时，要考虑工程的承载能力和稳定性，确保施工过程中不会出现安全隐患。
三、施工过程控制在模板工程施工过程中，要严格控制施工进度和质量。
对施工人员进行培训和指导，确保他们掌握正确的施工方法和操作流程。
同时，要加强现场管理，定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
四、安全措施模板工程施工是一个高风险的作业，为了确保工程施工过程安全顺利，必须严格执行相关的安全措施。
施工现场要设置明确的警示标识和隔离带，保证施工人员和周围人员的安全。
同时，要配备必要的安全设备，如安全带、头盔等，提高施工人员的安全意识。
五、质量把控在模板工程施工中，质量是关键。
施工过程中要加强质量管控，确保施工符合相关标准和要求。
要定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正质量问题，保证工程施工质量达到预期目标。
六、环境保护在进行模板工程施工时，要注重环境保护。
施工现场要保持清洁，妥善处理废弃物和污染物，减少对周围环境的影响。
要合理利用资源，降低能耗，促进可持续发展。
七、总结通过对模板工程施工方案的分析和总结，可以看出，模板工程施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和技能。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保工程顺利完成。
希望本文对模板工程施工人员有所帮助，提高他们的工作效率和质量。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、施工现场概况1.1 项目名称：XXX模板工程1.2 施工地点：XXX市XXX区XXX街道1.3 工程概况：本工程为XXX（建筑、道路、桥梁等）工程，总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
1.4 施工单位：XXX施工公司1.5 施工周期：预计施工周期为XXX个月（具体时间）1.6 施工人员：本工程需安排施工人员XXX名（包括技术管理人员、施工作业人员等）1.7 进场时间：根据工程进度安排，进场时间为XXX年XX月XX日。
1.8 施工设备：根据工程需要，准备使用XXX设备（具体设备清单）1.9 施工材料：根据设计要求，准备使用XXX材料（具体材料清单）二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 施工组织结构图2.1.2 施工人员配备计划2.1.3 班组、岗位设置2.1.4 安全生产管理2.2 施工工艺2.2.1 施工总平面图2.2.2 各施工阶段工序流程图2.2.3 施工步骤及方法2.2.4 施工工艺方案2.3 施工进度计划2.3.1 总体施工进度计划2.3.2 各工程分部分项工程进度计划2.3.3 施工阶段划分及节点计划2.3.4 施工周期计划2.4 施工质量控制2.4.1 质量控制组织2.4.2 质量控制计划2.4.3 质量验收标准2.4.4 施工质量保证措施2.5 施工安全保障2.5.1 安全生产管理组织2.5.2 安全生产计划2.5.3 安全防护措施2.5.4 安全生产培训2.6 环境保护措施2.6.1 环境保护管理组织2.6.2 施工期间环境保护措施2.6.3 施工结束后的环境保护措施2.6.4 废弃物处理方案2.7 合同管理2.7.1 合同管理组织2.7.2 服务内容及标准2.7.3 合同履行进度2.7.4 合同履行质量2.8 施工成本控制2.8.1 成本管理组织2.8.2 成本控制方案2.8.3 成本核算及预算执行2.8.4 施工合同变更管理三、项目管理3.1 施工组织管理3.2 质量管理3.3 安全管理3.4 环境管理3.5 合同管理3.6 成本管理3.7 进度管理3.8 变更管理3.9 风险管理四、施工图纸、技术文件、资料4.1 施工图纸4.2 施工技术文件4.3 施工资料五、施工现场设施5.1 办公场所5.2 施工人员居住场所5.3 施工设备摆放场所5.4 施工物资存放场所六、应急预案6.1 施工事故应急预案6.2 火灾事故应急预案6.3 突发环境事件应急预案6.4 施工现场紧急救援方案七、施工验收7.1 施工准备验收7.2 施工中期验收7.3 施工完工验收7.4 交付验收以上为模板工程施工专项方案，希望以上方案能为实际的施工方案提供一定的参考。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、底板模板施工：砖模采用120mm厚的砖墙从垫层开始至底板上表面标高300mm处。
为了保证砖模在底板混凝土浇筑时不移位，提高砖模的抗侧压力，浇筑底板混凝土之前，将砖模高度的回填土提前回填完成。
回填土按要求打夯保证回填的密实。
为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层和防水卷材的厚度。
二、墙模板支设施工：墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
外墙与底板交接支模示意图三、矩形柱模板支设施工：柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为500mm一道。
三、圆柱模板支设施工：本工程部分框架柱为圆柱，为了提高模板支设效率，提高工程质量，圆柱模板采用定型钢模板体系，该定型模板的面板采用5mm厚的钢板加工制作。
模板根据设计要求配置，标准节长度1200mm，标准节模板由两片组成，上部的一节为梁柱接头模板，根据框架柱高度和截面尺寸确定。
主箍为钢桁架式柱箍，所有节点必须焊牢，柱箍连接和模板连接采用螺栓。
定型钢模板加劲肋与钢板点焊，模板制作及螺孔尺寸精确。
四、梁模板支设施工：该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以0.9m为主，同时遇截面宽度大于600mm的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。
1、梁侧模底模均采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50×80mm木方，主龙骨采用采用Φ48双钢管；梁高小于等于700时采用钢管加斜支撑，梁高700mm以上时当加设Φ16对拉螺杆，间距小于700，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案第一节材料1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
2模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。
连接件宜选用标准定型产品。
3接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。
4脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。
第二节制作与安装1模板面板背侧的木方高度应一致。
制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。
地下室外墙墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。
2与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。
搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。
3支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定：(1)应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载；(2)基土应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻胀性土, 应有防冻融措施；4竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。
对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。
安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。
应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
5对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000〜3/1000o6采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：(1)钢管规格、间距和扣件应符合设计要求;(2)立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；(3)立杆底部应设置垫板。
7采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，应符合下列规定：(1)对大尺寸混凝土构件下的支架,其立杆顶部应插入可调托座。
可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm,可调托座螺杆外径不应小于36mm,插入深度不应小于180mm；(2)立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000, 且不应大于100mm；(3)在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；(4)承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N・m,且不应大于65 N,m o8采用碗扣式、插接式和盘销式钢管架搭设模板支架时，应符合下列规定：(1)碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱；(2)立杆上的上、下层水平杆间距不应大于1.8m；(3)插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的要求。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案模板施工流程：1、地下部位流程本工程地下整体布局承台，基础梁、基础墙柱施工整体流水为：基础垫层→基础承台梁→基础剪力墙柱梁2、地上部位流程剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙、柱、梁板模板→梁板钢筋→剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑1、柱模板为加快施工进度，保证混凝土外观质量，根据设计按柱子的截面大小尺寸，采用12木质多层板清水模，外侧采用60mm ×90mm木方竖向背楞，间距@250mm。
加固体系柱采用钢管间距按每450mm一道设置，第一道距柱根200㎜，并与满堂脚手架连成一体，模板阴阳角方正，保证拼缝严密，不漏浆。
柱模施工时，先准确放出柱网轴线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用Φ12钢筋焊成限位钢筋。
中部和上部利用对拉螺栓的PVC套管进行限位柱模四周靠上后，挂垂直线验收校正再加以固定；柱合模之前，把柱根部清理干净后再封闭。
2、现浇顶板和梁模矩形截面梁、顶板采用木质多层板清水模，梁板搁栅(龙骨)采用60mm ×90mm 木方，搁栅(龙骨)间距,板控制在@250mm 以内，梁控制在@250mm 以内。
支承系统搭设完，剪力墙、柱合模后，开始梁模的支设。
模板支架采用碗扣钢管体系，立杆纵横间距0.9m ，步距1.8m 。
高支撑部位矩形截面梁多为300×600mm ，梁的截面尺寸不大，承重立杆跨度方向900mm 间距，与满堂脚手架连接成一个整体。
梁模支设时，先铺梁的底模和一侧模板，梁模深入柱模里口平，梁跨度大于4m,按1/1000-3/1000起拱，梁模利用钢管做卡箍，间距@900mm 。
支设梁模板时，应留一边模暂不支，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。
梁板支撑模板示意图60*90木方@25060*90木方@250现浇楼板3、剪力墙、电梯井模板1、支模顺序：支模前投线检查→支一侧模板→钢筋绑扎→支另一侧模板→校正模板位置→支撑加固模板→全面检查校正（包括截面尺寸、平整度、垂直度、整体稳定性）。
模板工程专项方案
模板工程专项方案1、墙、柱、梁模板安装时必须要有脚手架，工作面上必须满铺脚手板，并有高于1500mm的护身栏。
2、模板临时支固时，必须要有完备的防倾倒措施及支撑，防止模板倾倒伤人。
3、使用电动工具如电钻、电刨、电锯等，必须严格按照安全用电规程进行操作。
4、木工作业棚内，必须按照规定设置好消防器材；作业人员在操作过程中严禁烟火。
5、混凝土浇筑过程中时，必须设专人看护模板，晚上浇灌和浇灌地下室梁、板时，必须采用低压照明。
6、大模板存放场地必须平整、夯实或采用砼硬化。
7、存放的大模板必须面对面，自稳角70°～80°，两块大模板板底间距不小于60cm，下垫通长方木。
8、无支腿的大模板和各种阴阳角模，必须存放在专用的模板插放架内或平放，不得乱堆。
9、禁止在无挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点或未停放稳而摘掉挂钩。
10、吊运或移动大模板必须由专业人员指挥，任何人不得代替，如发现任何人员违章指挥或操作，一经发现必须严肃处理。
施工现场临时用电专项方案安全用电措施和电气防火措施是保障现场临时用电工程可靠运行和人身、设备安全必不可少的配套措施。
1、安全用电措施接地与接零：本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进建筑物处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。
（1）本工程电气设备的保护的接地利用基础梁内钢筋网做接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
（2）接地极为建筑物基础底梁上的下层钢筋中的两根主筋通常焊接形成的基础接地网。
（3）过压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）。
2、配置漏电保护器：1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA•S；3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
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模板工程专项方案审批表模板工程施工方案一、工程概况本工程位于绍兴生态产业园区的人民东路以北，经八路以西地块，由绍兴鸿通房地产开发有限公司投资开发，上虞兴财建筑工程有限公司施工，浙江中和建筑设计有限公司设计，绍兴市建工咨询监理有限公司监理。
工程项目由4幢多层住宅和连体商店组成，总建筑面积为17093m2 ，其中7#房建筑面积为4417.9m2 ，五层底层框架结构；9#房建筑面积为2853.2m2, 三层排式框架结构住宅；11#房建筑面积为4843.1m2，五层砖混结构；12#房建筑面积为4978.8m2，五层底层框架结构；各号房楼层高一般为2.8m，采用C20商品、自拌砼浇捣（除基础垫层外），9#为框架结构，采用C25商品、自拌砼浇捣（除基础垫层外）。
二、编制依据根据建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规定。
根据本工程施工图纸和施工规范。
根据浙江省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。
三、模板工程设计要求保证框架和砖混柱、梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。
确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。
四、材料面板采用九夹板，搁栅为50×100优质方木，顶撑为Ø48×3.5钢管，扣件、螺丝、3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。
附件：铁钉、铁丝、双面胶等。
工具：电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。
五、制模根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载（包括施工人员和设备）、混凝土泵车卸料时产生的荷载，震捣时产生的荷载。
（附计算书）框架和砖混柱、板、梁模板根据上述要求，每幢楼配制二套成型模板和钢排架。
楼梯采用九夹板，搁栅用50×100方木档，下支撑拉杆用Ø48钢管搭设满堂排架；楼梯踏步采用50mm木板，用两根50×100方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。
梁底模采用九夹板下加搁栅，顶撑用Ø48×3.5钢管组成排架体系，其间距纵向距离为1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。
六、模板安装模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。
模板工程作业高度在2 m以上（包括2m）时，要有可靠安全的操作平台。
模板安装顺序：设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工落手清。
模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。
设置剪力墙厚度的限位框架柱厚200~700，取200~700长的Ø12~14的短钢筋，在每层楼面弹线的位置，沿框架柱横向每隔500~600mm，高出楼面30~50mm，在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端平框架柱厚度线，每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。
柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.60m，立杆间距为0.9m。
在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。
柱、梁模板：背肋横向采用50×100的方木，用Φ14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑，为保证模板的稳定性，设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架，立柱按800mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。
楼梯支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步数，施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。
支撑必须要牢固、安全。
浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。
浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。
七、模板拆除在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到75%以上方可拆除。
在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。
模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。
拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。
模板立杆有二道水平拉杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。
第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹Ø48钢管→墙板筋50×100方木→墙模九夹板→梁侧模。
第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50×100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→Ø48钢管排架八、季节性施工雨季施工：对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω。
对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施。
对电气设备必须做好防雨措施。
对脚手满堂架，木工棚采取加固措施。
要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠的防范措施。
夏季施工：在盛夏季节，因环境温度过高，劳动时间长受太阳强光照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调节功能和水、电解质平衡失调引起中暑，为保护施工人员的健康，有效地预防是暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度，因地制宜设置工人休息室和休息凉棚，延长中午休息时间，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免互相干扰而影响睡眠。
补充合水分和盐份，加强开水供应，发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。
夏季天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等场所必须按规定配置灭火器并经常检查，不符合要求的要及时更换；电气焊时必须严格防火规定，周围不得存放易燃易爆品，并严格执行三级防火审批手续。
冬季施工：冬季施工进行作业要做好防风、防雨、防火、防滑措施，凡参加施工人员必须进行冬季施工安全教育，要做好防冻保暖工作；宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖。
施工操作地点和行人通道的冻霜、雨雪要清扫干净，大风雨雪时应停止露天作业。
九、模板施工安全措施在距地（楼）面2m以上安装和拆除模板时，必须有牢固的操作平台，及安全防护措施，以及支撑脱落，断裂伤人。
安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50×100的方木作站人板。
拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人，拆除的模板应及时清理，以及钉子扎脚。
不准站在Ø48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50mm厚，200mm宽的脚手板上操作。
成批的模板，不能堆放在脚手架上，防止突然成片倒塌伤人。
使用木工机械，必须遵守木工机械的安全技术操作规程。
在制模、安装、拆除前，必须进行安全技术交底，落实到每位施工人员。
十、模板计算(一)楼板模板验算荷载设计值：模板及支架自重1）自重标准值0.6 0.12=0.072KN/M22) 自重设计值錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=0.072 1.2 0.9=0.078KN/M2(2)新浇砼自重1) 自重标准值24 0.12=2.88 KN/M22) 自重设计值錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=2.88 1.2 0.9=3.11KN/M2(3)钢筋自重1) 自重标准值 1.1 0.12=0.132KN/M22) 自重设计值錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=0.132 1.2 0.9=0.143KN/M2(4)施工活荷载施工荷载标准值2.5KN/M2施工荷载设计值錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=2.5 1.4 0.9=3.15 KN/M2(5)荷载组合1) F=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=6.48 KN/M2 (计算承载力)2) F =錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
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=3.33 KN/M2(计算刚度)2、验算模板验算取1M宽模板研究W=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
BH2=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
1000 202=66666.7MM3I=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
BH3=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
1000 203=666666.7MM4计算简图Q1=6.48KN/M化为线均布荷载Q錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=6.48KN/M(用于计算承载力)Q錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=3.33KN/M(用于计算挠度)抗弯强度验算三等跨连续梁最大弯矩处弯矩为:M=0.1QL2=0.1 6.48 3302=70567.2N MMσ錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=1.06N/MM2< [Fm]=9.68挠度验算ω錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=0.08<[ω]=1.5方木搁栅验算计算简图为化为线布荷载为Q1=6.48 0.33=2.14KN/MQ2=3.33 0.33=1.10KN/M抗弯强度验算考虑为三等跨度连续梁计算最大弯矩处弯矩为M=0.1QL2=0.1 2.14 10002=214 103N MMW=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
BH2=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
50 1002=83333.3MM3σ錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。
=2.57N/MM2< [Fm]=9.68N/MM2挠度验算I=錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。