起重机培训材料
起重机专业知识培训
图1 汽车起重机液压传动示意图 1.内燃机 2.分动箱 3.传动轴 4.液压泵 5.中心回转接头 6.控制 阀 7.制动器油缸 8.离合器油缸 9.蓄能器 10.起升油马达 11.伸缩臂 油缸 12.变幅油缸 13.分流阀 14.回转油马达 15.垂直支腿油缸 16. 水平支腿油缸 17.过滤器 18.油箱
3 液压缸变幅机构传动回路 图3 变幅机构液压原理图
3 液压缸变幅机构传动回路
平衡阀远控口旳压力Pa，是由经过换向阀进入回路旳流量决定旳， 这一压力直接决定了平衡阀旳开度。当变幅液压缸作用旳推力不变时， 平衡阀旳开度也就决定了经过平衡阀流量旳大小，以及变幅液压缸旳 回缩速度。所以，不论变幅缸受旳压力有多大，只要合适控制进入回 路旳流量，就能够完全控制变幅液压缸旳回缩速度。所以平衡阀也称 限速阀。
4 支腿油缸所应用旳双向液压锁原理
如将两个方向相反旳液控单向阀装到一种壳体内，便构成双向液 压锁，常用于工程起重机旳液压支腿油缸旳控制回路上。图6是长江 起重机厂生产旳双向液压锁构造图和表达符号。A、B口分别与主油路 旳进回油管路相通，C、D分别与油缸旳两腔相通。当压力油从A口进 入时，能自动向右推开阀芯，经D口流向油缸旳高压腔。与此同步，A 口压力油还同对向左推移控制阀芯3，将阀芯2顶开，于是油缸排油从 C口。进入阀内，经过左侧单向阀旳通道，从B口进入系统旳回油路。 反之，假如B口通压力油，则上述动作反向进行。假如A、B口均不通 压力油，则两个单向阀均处于关闭状态，C或D口旳压力再高，也不能 打开单向阀，反而使单向阀旳阀芯紧压在阀座上，从而预防了由它控 制旳油缸活塞在两个方向因外力作用而移动。
起重机液压系统
目录
1.汽车起重机液压传动系统简述 2.起升机构液压传动回路
3.液压缸变幅机构传动回路 4. 支腿统简述
起重机安全技术操作规程培训讲义范文(4篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义范文第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1 起重机的日常检查4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料
在现代工作场所中，起重机被广泛应用于各种各样的工程和建设项目中。
然而，由于起重机的特殊性和危险性，对操作人员的要求也相对较高。
因此，接受专业的起重机操作培训至关重要。
本文将介绍起重机操作培训的相关资料，帮助读者更好地了解起重机操作培训的内容和要点。
首先，起重机操作培训资料中通常包括以下几个方面的内容：
1. 起重机的基本知识：这部分内容主要介绍起重机的结构、原理、分类以及常见的起重机种类。
通过学习这些基础知识，操作人员可以更好地理解起重机的工作原理和使用方法。
2. 安全操作规程：起重机是一种危险性较高的设备，因此安全操作至关重要。
在起重机操作培训资料中，通常会详细介绍起重机的安全操作规程，包括操作前的检查、操作中的注意事项以及应急处理等内容。
3. 操作技巧和方法：此部分内容旨在帮助操作人员掌握起重机的操作技巧和方法，包括如何正确使用各种操作手柄和控制装置、如何进行吊装作业以及如何应对各种突发情况等。
4. 维护保养知识：起重机作为重要的工程设备，定期的维护保养对于其安全运行至关重要。
因此，起重机操作培训资料中通常也会包括有关起重机的日常维护保养知识和方法，帮助操作人员延长起重机的使用寿命。
总之，起重机操作培训资料是操作人员学习和掌握起重机操作技能的重要工具。
通过系统地学习和应用这些资料，操作人员可以提高起重机的操作水平，确保作业安全和高效进行。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
塔式起重机安全教育培训（三篇）
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（二）第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
起重机安全教育培训
3、塔机运行时坚持“五让”
塔机运行中，当条件同时存在时必须坚持“五 让”顺序原则进行操作。 •低塔让高塔 •后塔让先塔 •轻塔让重塔 •动塔让静塔 •客塔让主塔
4、起重机人员做到“七必须”
• 起重机司机、信号工使用的对讲机必须专机专用，经统一确 定频率并锁定后，使用人员无权改变频率。
8、起重机电气火灾
吊车发生电气火灾的原因很多，主要是日常维护不善和电气设备运行中 超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成，因此吊车上必须配备 符合规定的消防器材。 1.短路----发生短路故障时，电线温度达到可燃物（包括电线绝缘皮）， 就会发生火灾。 2.过载----吊车长时间超负荷运行或故障运行（如三相电源缺一相）。 3.接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。 4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊（如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾）。
应急措施：发生电气火灾后，电气设备很 容易短路而使金属构架带电，因此必须先 切断电源，无法切断时要合理使用灭火器 （干粉或二氧化碳灭火器），防止触电事 故发生。
9、“十不吊”内容
（1）超重、超负荷不吊
（2）指挥信号不明 确或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不 牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
• 注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形------予以报废
波浪型
绳股挤出
笼状变形
钢丝挤出
顺捻钢丝绳直 钢丝绳直径 径的局部增大 的局部增大
弯折
绳径局部减小 部分压扁
扭结
第四部分：作业人员须知
1、起重司机操作基本要求：
起重机安全技术操作规程培训讲义范文（3篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量：被提起重物的质量/重量起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别：A1-A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分；电气部分；驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。
分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器2)缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。
3)制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
起重机培训资料
起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
特别是载人的升降机，要求有完善的安全装置和其它附属装置。
一般人力驱动起重机工作级别较低。
起重机作业中常常需要多人配合，协同操作。
起重机在正常情况下，所允许的最大吊起重量称为额定起重量。
对于幅度可变的起重机，根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。
起重机的使用越频繁，它的利用等级越高。
起重机的基本特点是：动作间歇性、作业循环性。
起重机械的工作特点：暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单，动作简单，一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态，起重机的工作级别可分为A1-A8。
起重机使用等级可分为U0-U9。
起重机载荷状态可分为Q1-Q4。
起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。
按照GB/T__《起重机械分类》的要求，起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类：1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。
桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。
升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文（三篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机概述1. 起重机定义：起重机是指用于吊装和搬运物体的机械设备。
2. 起重机的分类：按使用场合分为室内起重机和室外起重机；按结构形式分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3. 起重机的组成部分：起重机主要由起重机梁、起重机车、提升机构和控制系统等部分组成。
二、起重机的安全技术操作规程1. 操作人员的资质和素质要求（1）操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并定期进行继续教育培训。
（2）操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作规程，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
2. 起重机的安全技术操作规范（1）起重机操作前必须进行检查，包括起重机械、配重、限位器、安全装置等的功能是否正常。
（2）起重机操作前应检查工作区域是否清理干净，无杂物、人员等障碍物。
（3）起重机操作时操作人员必须站在安全位置，不得站在被吊物体的正下方或悬空物下方。
（4）禁止超载使用起重机，严禁使用劣质的吊具和配件。
（5）起重机在危险区域操作时，应设置警示标志和警戒线，防止他人进入作业区域。
（6）起重机使用结束后，应将起重机归位并切断电源，确保安全。
3. 起重机的常见安全事故及预防措施（1）起重机坠落事故：要加强起重机的维护保养，检查起重机的结构和零部件的安全性；加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
（2）起重机侧翻事故：要确保起重机的基础牢固稳定，严禁在不平整的地面上操作起重机；操作人员要正确估计物体的重量和重心，并采取稳定的起吊方法。
（3）起重机吊具断裂事故：要定期检查吊具的使用寿命和性能，及时更换老化和下蚀的吊具；禁止使用质量不合格的低价吊具。
（4）起重机触电事故：要确保起重机的电气设备正常运行，检查电缆和插头的连接是否良好；操作人员要熟悉电气设备的使用和维护知识，避免触电事故的发生。
4. 起重机安全技术操作的注意事项（1）不得擅自修改起重机的结构和工作参数。
（2）严禁在高风速和恶劣天气条件下使用起重机。
单梁起重机安全操作培训使用材料
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
吊 钩
吊钩危险断面
B-B断面：由于重物的重量通过钢丝绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截面积减小，从而增大间断吊钩的危险。 C-C断面：由于重物重量的作用，在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。 A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T字断面的原因）。
四、电动单梁起重机安全操作要点
二 操作要求
20、不允许出现吊钩下降到使绳缆处于松驰状态的情况。 21、不允许存在悬空的载荷无人看管的现象。 22、不允许把载荷提升的过高。 23、作业结束或是突然停电后应按下急停按钮。 24、作业人员应知道行车电源开关，如出现行车失控应立即关闭行车电源开关。
四、电动单梁起重机安全操作要点
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
焊接链出现下列情况之一时，应报废： 裂纹 链条发生塑性变形，伸长度达原长度的5％ 链环直径磨损达原直径的10％
6. 限位开关 点检标准：断开启动是否灵敏 可靠 方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关维修人员检验 三、电动单梁起重机使用前的安全点检
杨湾港务分公司 安全质量监督办公室
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汇报人姓名
二 操作要求
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料1. 起重机的定义和分类起重机是一种用于运输和举升重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
根据其结构和功能，起重机可以分为多种类型，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
2. 起重机操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员需要进行必要的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。
首先，需要对起重机进行全面的检查，确保各部件和安全装置工作正常。
其次，需要检查工作区域的平稳程度和承重能力，以及是否存在任何障碍物或危险因素。
最后，操作人员还需要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带和防护眼镜等。
3. 起重机的基本操作技术3.1 起重机的起吊操作起吊操作是起重机最基本的操作技术之一。
在进行起吊操作时，操作人员需要准确掌握起重机的起吊能力和工作范围，并根据货物的重量和尺寸选择合适的起吊方法和吊具。
同时，操作人员还需要注意在吊起货物的过程中保持平衡，避免产生侧倾或超载的情况。
3.2 起重机的移动操作移动操作是起重机的另一个重要技术。
在进行移动操作时，操作人员需要根据工作场景和需求选择合适的移动方式，如前进、后退、转弯等。
同时，操作人员还需要注意维持起重机的平稳和平衡，避免因移动不当而引发事故。
3.3 起重机的高度和角度控制起重机的高度和角度控制对于确保操作的安全和效率至关重要。
操作人员需要根据工作需求和工作环境合理调整起重机的高度和角度，以确保能够准确地抵达目标位置并完成各项任务。
4. 起重机操作的安全注意事项在进行起重机操作时，操作人员需要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保操作的安全和质量。
以下是一些起重机操作的安全注意事项：4.1 不得超载使用起重机，确保起重机的额定载荷不被超过。
4.2 在操纵起重机时，必须保持专注和冷静，并遵循标准的操作程序。
4.3 防止起重机同时进行多项操作，确保只有一个人操纵起重机以避免混乱和事故。
4.4 定期对起重机进行检查和维护，确保各部件和安全装置的正常工作。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
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钢丝绳切断时，应有防止绳股松散的措施。 3、起重吊钩使用标准 ①吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保 护； ②吊钩无裂纹、无补焊； ③危险断面磨损和开口度增加不明显（均<10%）
防脱钩装置
开口度
危险断面
4、卷筒的检查 要检查的是否有变形和裂纹，若裂纹长度超过10毫米则 应报废，否则可在裂纹两端钻孔，以阻止裂纹的扩展。 其次应检查卷筒轴的情况，若有裂纹或磨损严重，则应 报废。绳槽磨损若达原壁厚的20%，应报废换新。检 查固定钢丝绳末端用的压板螺栓是否松动。 5、点检保养主要事项： 1）每班次检查钢丝绳外观及上、下限位情况。 2）在操作过程中检查刹车效果是否正常。 3）每周检查齿轮箱油位。 4）每月测量钢丝绳直径、检查钢丝绳托滚、吊钩、动定 滑轮组情况。
电动机
齿轮箱
润滑油泵
1、制动系统
制动器 刹车皮
气动泵 手刹限 位开关
手刹盘
制动系统：主要包括空压机、空气管路、刹车总泵、刹车 分泵、刹车皮等组成。 制动轮无裂纹、缺损、变形； 制动器与刹车片接触均匀，刹车片磨损不超过原壁厚的 50%，制动轮无铆钉划伤痕迹。 2、旋转马达：旋转马达采用立式马达。 3、连轴器：由刹车毂、离合器片等组成。 4、齿轮箱 噪声：无异响 密封性：不得漏油。 箱内清洁度 6、点检保养主要事项： 1）每班对空压机储气罐放水，检查空压机压力是否正常。 2）每班检查齿轮箱油位，观察有无漏油现象。
起重机培训材料
一、起重机的基本分类
1、门座式起重机
门座式起重机是以其门形机座而得名的。按用途一般分为 港口装卸和船厂使用两种。工厂内一般称门机。
2、桥式起重机
桥式起重机使用最为普遍，它架设在建筑物固定跨间支柱 的轨道上，用于车间、仓库等处。在室内或露天用作装卸 和起重搬运工作。工厂内一般称行车。 3、门式起重机
锚锭装置
锚片限位在这种位 置时大车才可以行 走
锚锭装置
锚固装置
锚固装置，在大风来临前将 门机及时停靠到位后，将销 轴插好。
紧急停止按钮
紧急停止按钮
指挥手 动夹轨 器夹紧 和松开 按钮
6、点检保养主要事项 1）检查开式齿轮有无磨损，齿面是否缺油。一般一周左右 对开式齿轮进行润滑，润滑前将原有的污油去除。 2）每月对台车铰点轴加注0号润滑脂。 3）每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚锭限位、 紧急停止按钮、缓冲器是否正常。 4）每周检查行走齿轮箱油位、刹车皮的厚度、齿轮轴、夹 轨器的钳口是否正常、每月检查行走马达的电阻和绝缘。 5）每周检查电器柜内的接触器等，并进行除尘。 6）定期做好台车、行走机房卫生清洁工作。 二）旋转机构 旋转机构主要包括：旋转马达、连轴器、刹车系统、齿 轮箱等主要部件。
门式起重机与桥式起重机的主要区别在于，在主梁的两端 有两个高大支撑腿，沿着地面上的轨道运行。工厂内一般 称龙门吊。
二、门座式起重机
门机主要由行走机构、旋转机构、变幅机 构、起升机构、臂架系统、电气控制系 统、润滑系统等主要部件组成。 一）行走机构 行走机构主要由：行走台车、平衡梁、 夹轨器、缓冲器、锚锭、锚固装置等主 要机构组成。
制动器 电动机 齿轮箱
中间齿轮
联轴器
3、夹轨器
对于露天工作的起重机，都应配备夹轨器，其工 作原理是利用夹钳夹紧轨道的两个侧面，通过结 合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上，使起 重机不能滑移。
夹轨器
夹轨器限位
夹轨器上限 位，此时夹 轨器为夹紧 状态
夹轨 器下 限位， 夹轨 器夹 紧时 碰到
4、锚锭、锚固装置 锚固及锚锭装置：起重机遇到大风警报或下班 时，起重机应行驶到指定位置，把锚锭板放入 锚锭座内，或用锚固插销固定整台起重机以确 保非工作状态的安全，锚固、锚锭装置均有限 位开关与行走机构控制回路联锁。 5、紧急停止按钮 在遇有紧急情况时，可以按下行走机构两侧的 紧急停止按钮，使行走机构停止运行。
大平衡梁
中平衡梁
夹轨器
台车
翻板 机构
锚锭
小 平 衡 梁
缓冲器
1、缓冲器 起重机一般都用 聚氨酯缓冲器， 结构简单，所能 吸收的能量比较 大。一般用在起 重机运行速度不 超过每分钟50米 的场合，主要起 阻挡作用。
缓冲器，主要用处为和物件相 撞后起缓解冲击的作用
2、行走台车 行走台车主要包括：行走车轮、中间齿轮、行走 电机、行走减速箱、连轴器、制动器、行走台车 箱体等主要部件组成。
电机、制动器
2、稀油站的作用 给伸缩螺杆提供润滑，油压一般为0.8-1公斤，并与 变幅联琐。
油泵
回油滤芯
供油双联滤芯
只有当有回油 后，才能动变 幅
供油压力
滤油压差
油泵压力
3、变幅制动器
变幅制动器安装在变幅机构的马达旁，一
般驾驶员无法看到，只有将变幅马达的罩 壳打开后方能看到。驾驶员在收放变幅停 止后如果发现力矩仪上变幅长度的读数在 发生变化，说明变幅刹车太松，应及时调 整。
钢丝绳卷筒
电机 齿轮箱
制动器
钢丝绳在卷筒 上至少保留3 圈作为安全圈
钢丝绳压板
制动器
刹车毂 刹车调 整臂 液压推 杆器
刹车片
起升限位
起升上 下限位
1、钢丝绳的标准 钢丝绳应选用正确、绳端固定正常； 钢丝绳在卷筒上至少保留3圈作为安全圈； 钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦； 钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。 钢丝绳直径减少不大于公称直径的7%。 2、钢丝绳的维护保养 钢丝绳在使用时，每月要润滑一次；每天都应该进行检查， 检查是否有断丝、断股的现象。 钢丝绳开卷时，要防止打结、扭曲。安装时，应在清洁的 地方拖拉；
七）起重机防风作业规定 1、司机、挥必须增强工作责任心，提高对大风，怪 风的危害性的认识。 2、严格按操作规程作业，停机时必须进入锚地，夹好 夹轨器，垫好木块。如无法进入锚地必须夹好夹轨器， 垫好木板，不少于4块。 3、原地吊运超过半小时以上，必须夹紧夹轨器，加垫4 块以上木板。 4、两机相邻作业，应相互沟通，加强观察，确保通讯 畅通。抬吊作业前应了解好天气情况。 5、停机时吊钩上应无吊物，主副钩升高接近上限位处。 6、应确保行走台车的设备完好，有故障及时修复，台 车刹车应基本保持一致，确保良好制动。 7、停机时指挥和司机必须坚守工作岗位。
而是先看交接班工作记录的内容，了解前几班工作时 的设备工作状况和维修情况，检查驾驶室内力矩（重 量）仪是否完好（吊钩空载时显示是否都为零），风 速仪是否正常，对讲机、扩音器是否畅通等一系列的 检查才可以接班。当自己接班后要检查操作手柄是否 灵活，试一下吊钩上下限位是否完好。在操作过程中， 吊物时注意制动效果如何，是否有溜钩现象等。这一 系列的点检工作都是为了使门机能以正常的状态投入 生产之中。在吊运过程中也要及时注意门机工作状态， 如有异常应立即停机检查。
六）点检步骤 司机接班后，应先到机房内检查吊钩卷筒上的钢丝绳 是否断丝断股，是否排列整齐，压板螺丝是否松动， 制动器是否正常，是否漏油，齿轮箱油位是否正常； 再去检查旋转齿轮箱油位是否正常，润滑油泵是否工 作，旋转马达是否有异响；然后再到稀油站，检查油 位、压力是否在正常范围内，油泵是否有异响故障； 再到电气房检查电气控制箱内是否有异常，机房风机 是否打开，闻闻是否有电器烧焦的异味；最后还要查 一下空压机，压力是否正常，是否有漏气现象。在这 一过程中，应同时检查室内照明和投光灯照明是否完 好。以上工作检查结束后不是一进驾驶室就可以接班
9、在总电源开关断开以后，才可检修电气设备。 10、禁止两个以上机构同时起动。 11、起重机吊重时，应采取措施防止荷重的摇晃和旋转。 12、司机不能单纯依靠限位开关来控制机构的动作，应 在机构行程到达终点之前停止动作。 13、作业中，如电源中断时，应将手柄放在“0”位上。 14、下班时或有台风警报时，应使起重机在最大幅度状 态下停在锚锭区并将起重机锚锭，关闭总电源。
垫木应相 对放置
力矩（重量）限制器
能显示当前吊物 重量、幅度，并 起到超载保护作 用
4、点检保养主要事项： 1）每班次检查稀油站的油位、油质、供油压力 和回油情况。 2）每班检查齿轮箱油位、有无异响。 3）每周检查、清洗稀油站滤器。 4）每周对电气柜检查、除尘。 5）每周检查变幅刹车装置。
四）起升机构 起升机构主 要由：电机、 连轴器、齿 轮箱、卷筒、 钢丝绳、吊 钩、刹车装 置等组成。
放水阀
3）每班次检查旋 转润滑油泵出油 情况。 4）每周检查马达 滑环和碳刷的磨 损情况。 5）每周检查齿轮 箱有无异响。
三）变幅机构 变幅机构主要由：马达、连轴器、齿轮箱、 变幅螺杆、润滑系统、制动装置等组成或 采用钢丝绳卷绕的形式。 1、变幅机构的大部分部件在驾驶室顶部修理 平台上。
螺杆 齿轮箱
五）起重机安全使用注意事项 1、行走前必须清除轨面及四周的障碍物。 2、检查起重机外表，应确认起重机的金属结构无毛病。 3、检查起重机转动部分有无障碍物，并检查其安全罩、 制动器及联轴器的紧固情况。 4、按润滑规定进行润滑工作。 5、检查并松开锚锭装置、夹轨器、旋转机构手动刹车。 6、司机应全面了解起重机的技术性能和构造，安全技 术操作规程及信号规则。 7、起重机发生故障时，应立即停止工作 8、起重机工作时，司机不能离开司机室，禁止未经允 许的无关人员上机。