络合铁法脱除垃圾填埋气中的H_2S

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络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术

络合铁法脱硫技术1.引言工业原料气和工业废气中H2S能引发设备腐蚀和催化剂中毒,造成生产成本增加和产品质量下降;如不经处理排放到大气中,会带来严重环境问题, 直接威胁人类生存和发展。

研究开发H2S高效脱除技术已成为世界各国关注热点。

2.1概述在多种脱H2S气体方法中,采取络合铁液相氧化法工业化装置越来越多。

20世纪60年代以来不停有专利公布, 现在仍然是十分活跃研究方向。

络合铁脱硫技术是一个以铁为催化剂湿式氧化还原脱除硫化物方法,它特点是吸收剂无毒、能一步将H2S转变成元素S, H2S脱除率可达99%以上。

络合铁脱硫技术适适用于H2S浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大场所,H2S含量过高或操作压力大情况下可采取醇胺法+络合铁液相氧化法进行脱硫。

在硫产量< 20 td时,该工艺设备投资和操作费用含有显著优势, 更关键优点是该工艺在脱除硫化物过程中,几乎不受气源中CO2含量影响而能达成很高净化度。

络合铁法处理H2S 含量低气体还有其它显著优点:集脱硫和硫磺回收为一体,吸收和再生均可在常温下进行;H2S转化为硫氧化物副反应少。

2.2应用范围络合铁脱硫工艺, 可广泛应用于以下含硫气体脱硫: (1)多种含硫化氢废气。

(2)炼厂气、天然气。

(3)胺法、低温甲醇洗、Selexol 尾气和克劳斯尾气。

(4)煤气化装置及合成氨厂工艺气体。

2.3基础原理络合铁法脱硫基础原理是, H2S在碱性溶液中被Fe3+络合物Fe3+L n氧化成单质硫,而本身被H2S还原成Fe2+Ln ,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln, 循环使用,其反应为:总反应是:依据络合铁法反应原理,因为配体存在, 不仅增加了铁离子溶解性,而且提升了铁离子稳定性。

2.4模拟试验步骤图模拟试验步骤见附图。

从配气罐来试验气体,在常温下进入吸收塔(1)和脱硫液逆流接触,脱除了硫化物净化气经冷却, 分离夹带脱硫液,分析气体组成后放空; 吸收了硫化物富液, 从吸收塔底部流出, 进入再生塔(6) , 和空气并流接触再生,将溶液中Fe2+转变成Fe3+, 再生液经离心机(7)分离硫磺后进入溶液贮槽( 8) ,由贫液泵( 4)加压打入吸收塔中循环吸收。

Fe 2+EDTA溶液络合-铁还原脱除烟气中NO

Fe 2+EDTA溶液络合-铁还原脱除烟气中NO
作者简介:尹奇德 ( 97一) 15 ,男,副教授,从事环境工程教学与研究。EmalYnd 6 . t - i iq@2 3 e : n
收稿 日期 :20—21 0 51,6
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牛态环境

第1 5卷第 2期 ( 0 6年 3 ) 20
∑( c)f 2. c f△ /2 2 4
实验用铁粉从市场 购置 ,在实验室用孑 径为 L O 5- . . 44 mm 的分样筛进行筛分。脱氮液用等摩 01 )5 尔 比的 F S 4 Na D A试剂溶于蒸馏水配制而 eO 和 2 T E
成 ,滴加稀 N O a H溶液调节起始 p H值 ,每次实验 用脱氮液体积为 2 0 (“. 1 5 mE 2 . 2 ”节中为 10 ) 0 。 mE 氨吸收液为 0 mo H S 4 液 ,每次用量为 .1 l 2O 溶 0 ・

的 O 氧化为 F ,而 F 2 e e 螯合剂与 N O无亲和力 , 因此脱氮液的脱氮能力逐渐降低 ;而且 ,与螫合铁 络合的 N O能与溶液吸收 s 2 O 而形成的 S 3/ S 3 O 2H O ‘ 发生复杂的反应 , 形成一系列可溶于水的氮. 硫化合 物、¥ 6和 N O二次气态污染物 ,这些液相产物 22 0 ‘ 2 在溶液中的积累 , 也会使脱氮液逐渐失去活性。因 此, 脱氮液难以再生和循环利用 ,而阻碍了该法的 进一步研究。 按照先脱硫后脱氮的烟气处理工艺 , 我们首次 提 出了 “ e 螯合剂络合一 F2 铁还原一 酸吸收”回收法
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广东省四校2024届高三第一次联考化学试题(含解析)

广东省四校2024届高三第一次联考化学试题(含解析)

广东省四校2024届高三第一次联考化学试题学校:___________姓名:___________班级:___________考号:___________应:HNO3+3HCl=NOCl+Cl2↑+2H2O。

设N A为阿伏加德罗常数的数值,下列说法正确的是A.100 mL8 mol·L-1 HNO3溶液中含有的氧原子数目为2. 4N AB.20 g 3H 37Cl中含有的中子数目为11 N AC.11.2 L Cl2中含有的共价键数目为0. 5 N AD.每生成65. 5 g NOCl,转移的电子数为N A8.下面甲、乙、丙、丁四个实验,实验现象和结论均正确的是A.装置甲中红布条均褪色,说明氯气具有漂白性B.装置乙中分别滴入酚酞,碳酸钠溶液呈红色,碳酸氢钠溶液呈浅红色,说明碳酸钠的水解程度大于碳酸氢钠C.装置丙用Cu与浓硫酸反应制取SO2,紫色石蕊、品红、酸性高锰酸钾均褪色,说明SO2具有酸性、漂白性和还原性D.装置丁中导管红墨水下降,说明铁丝发生吸氧腐蚀9.近日,科学家利用交叉偶联合成无保护的碳芳苷化合物,在药物合成中有广泛应用。

现有两种碳芳苷化合物的结构如图所示(Me代表甲基,Et代表乙基)。

下列说法正确的是A.甲、乙中含氧官能团完全相同B.甲分子中含3个手性碳原子NaHCO溶液反应C.乙在酸性或碱性介质中都能发生水解反应D.甲、乙都能与3 CO产生210.下列叙述正确的是A.NaCl、NaI固体分别与浓硫酸反应生成HCl、HIB .Fe 和Al 分别在氯气中燃烧得到3FeCl 和3AlClC .将NO 通入NaOH 溶液进行尾气处理D .工业上电解熔融NaCl 、3AlCl 制单质Na 、Al11.化合物[()()44222YX W TZ 6X Z ⋅]是分析化学中重要的基准物质,其中X 、Y 、Z 、T 分别位于三个短周期,原子序数依次增加;T 与Z 同主族;常温下2YZ 为气体,其分子的总电子数为奇数;W 为常见的金属元素,在该化合物中W 离子的价层电子排布式为63d 。

络合铁脱硫技术介绍

络合铁脱硫技术介绍
液体在高分散,高湍动,强混合以及界面急
速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯 曲孔道中逆向接触,极大地强化了传质过程。
传质单元高度降低了1~3个数量级,使巨大的
塔器(二三十米以上的高度)降为高度只有 2~3米的超重力机。
13

超 重 力机
替代 的脱
硫 塔
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超重力脱硫技术应用
15
-超重力气体脱硫技术应用
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GLT超重力-络合铁脱硫技术优势
• 国力通开发的络合铁催化剂GLT-730 ,工作硫容量为国 内外同类产品的10到40倍,显著降低循环液量,设备尺 寸显著缩小,降低投资和操作成本;
• 采用超重力作为气液接触设备,动力消耗降低,延长催 化剂的使用寿命;
• GLT-730的选择性高达99%,而国内湿法脱硫催化剂的选 择性在82-85%,回收硫磺的纯度低,且大量生成了硫酸 盐,严重影响催化剂使用寿命;
(潜硫含量在80Kg/d-30t/d)
26
GLT-Process超重力-络合铁脱硫装置的化学原理
(a) 碱液吸收含硫原料气中的H2S到液相: KOH + H2S → KHS + H2O
(b) 铁离子与HS-离子反应生成单质硫: Fe3L + HS- → Fe2+L + S↓+ H+
(c) 再生中通入空气将Fe2+氧化成Fe3+,脱硫液再生: 4Fe2+L + O2 + 2 H2O → 4Fe3+L + 4OH-
• 炼油厂干气脱硫化氢; • 炼油一体化中合成气的脱硫化氢; • 循环加氢装置中氢气脱硫化氢; • 化肥厂/甲醇厂的水煤气和变换气脱硫化氢; • 油田伴生气脱硫化氢; • 海上石油平台的脱硫化氢; • 煤制化工和煤制油工艺中的脱硫等。 • 煤层气脱硫化氢; • 电厂烟道气脱硫; • 沼气、垃圾填埋场发酵气等生物气脱硫化氢。

生活垃圾飞灰螯合反应

生活垃圾飞灰螯合反应

生活垃圾飞灰螯合反应
首先,生活垃圾焚烧是一种常见的处理方式,它可以将垃圾转化为能量,并减少垃圾的体积。

然而,焚烧过程会产生飞灰,其中包含了一些有害物质,如重金属和有机物。

为了减少这些有害物质的释放,可以采用螯合剂来进行控制。

其次,螯合剂是一种能够与金属离子形成稳定络合物的物质。

在生活垃圾焚烧过程中,添加适量的螯合剂可以与飞灰中的重金属离子发生螯合反应,形成稳定的络合物。

这些络合物具有较低的溶解度和较高的稳定性,可以减少重金属的释放和迁移,从而降低对环境和人体的危害。

此外,飞灰螯合反应还可以改善垃圾焚烧过程中的燃烧效果。

螯合剂的添加可以促进垃圾的燃烧,提高燃烧温度和燃烧效率,减少有机物的生成和排放。

同时,螯合剂还可以抑制飞灰的粒径增长和聚结,减少飞灰的飘散和扩散,有利于飞灰的后续处理和利用。

此外,需要注意的是,螯合剂的选择和使用需要综合考虑多个因素,如螯合剂的稳定性、成本、环境友好性等。

不同的垃圾焚烧设施和飞灰特性可能需要不同的螯合剂和添加方式。

因此,在实际
应用中,需要进行充分的实验和研究,以确定最佳的螯合剂和添加条件。

总结起来,生活垃圾飞灰螯合反应是一种通过添加螯合剂来控制飞灰中重金属离子的释放和迁移的方法。

它可以减少对环境和人体的危害,改善垃圾焚烧过程中的燃烧效果。

然而,螯合剂的选择和使用需要综合考虑多个因素,并进行实验和研究来确定最佳的应用条件。

纳米零价铁吸附法去除废水中的Pb2+

纳米零价铁吸附法去除废水中的Pb2+

纳米零价铁吸附法去除废水中的Pb2+纳米零价铁吸附法去除废水中的Pb2+近年来,环境污染问题日益严重,废水中的重金属污染成为引起关注的焦点之一。

在众多重金属中,铅(Pb)是一种常见而且对人体健康危害严重的污染物。

因此,寻找一种高效、经济并且对人体无害的方法去除废水中的Pb成为研究的热点之一。

纳米材料由于其独特的表面特性和尺寸效应,在环境领域中得到了广泛应用。

本文将介绍纳米零价铁吸附法作为一种有效去除废水中的Pb的方法。

纳米零价铁是指铁粒子的粒径小于100纳米的纳米材料,由于其高比表面积和活性位点的多样性,具有很强的吸附能力,能够高效去除重金属离子。

特别是对于Pb2+这种带正电荷的离子,纳米零价铁表面的负电性能够提供足够的吸附位点,实现高效吸附。

另外,纳米零价铁在水中具有良好的分散性,能够充分接触废水中的Pb2+,并实现快速吸附。

因此,纳米零价铁被广泛应用于废水处理领域。

纳米零价铁吸附法的操作简单且成本低廉。

通常采用将纳米零价铁与废水混合的方式进行吸附处理。

在这个过程中,纳米零价铁的表面与废水中的Pb2+发生吸附反应,形成沉淀,最终形成固体沉淀物。

通过简单的沉淀分离即可将废水中的Pb2+彻底去除。

如果需要进一步固化处理,也可以经过简单的干燥处理,将纳米零价铁与Pb2+固化在一起,以便于后续处理或处置。

纳米零价铁吸附法除了具有高效去除Pb2+的特点外,还具有其他优势。

首先,纳米零价铁对其他重金属如Cd2+、Cr6+等也具有吸附能力,能够实现多种重金属同时去除。

其次,纳米零价铁具有有机物氧化还原的能力,能够降解废水中的有机污染物。

这意味着纳米零价铁在去除废水中的Pb2+的同时,还可以对有机污染物进行处理,实现多种污染物的同步去除。

最后,纳米零价铁具有较长的使用寿命,在一定的工作环境下可以多次使用,减少了材料的消耗和废物的产生。

然而,纳米零价铁吸附法也存在一些限制。

首先,纳米零价铁对于废水中的铁浓度较为敏感,高浓度的铁会影响纳米零价铁的吸附效果。

2021-2022年高考化学真题分项解析 专题14《无机综合与推断》

2021-2022年高考化学真题分项解析 专题14《无机综合与推断》

2021年高考化学真题分项解析专题14《无机综合与推断》1.【xx新课标Ⅰ卷理综化学】(14分)硼及其化合物在工业上有许多用途。

以铁硼矿(主要成分为Mg2B2O5·H2O和Fe3O4,还有少量Fe2O3、FeO、CaO、Al2O3和SiO2等)为原料制备硼酸(H3BO3)的工艺流程如图所示:回答下列问题:(1)写出Mg2B2O5·H2O与硫酸反应的化学方程式_____________。

为提高浸出速率,除适当增加硫酸浓度浓度外,还可采取的措施有_________(写出两条)。

(2)利用的磁性,可将其从“浸渣”中分离。

“浸渣”中还剩余的物质是______(写化学式)。

(3)“净化除杂”需先加H2O2溶液,作用是_______。

然后再调节溶液的pH约为5,目的是________。

(4)“粗硼酸”中的主要杂质是(填名称)。

(5)以硼酸为原料可制得硼氢化钠(NaBH4),它是有机合成中的重要还原剂,其电子式为_______。

(6)单质硼可用于生成具有优良抗冲击性能硼钢。

以硼酸和金属镁为原料可制备单质硼,用化学方程式表示制备过程___________。

【答案】(1) Mg2B2O5·H2O+2H2SO42MgSO4+2H3BO3;减小铁硼矿粉粒径、提高反应温度。

(2) Fe3O4; SiO2和CaSO4;(3)将Fe2+氧化为Fe3+;使Al3+与Fe3+形成氢氧化物而除去。

(4)(七水)硫酸镁(5)(6) 2H3BO3 B2O3+3HO B2O3+3Mg 3MgO+2B【考点定位】元素及其化合物知识;化学工艺常识;物质结构。

本题是以化学工艺为素材,选材冷僻,试题难度为很难等级。

【名师点晴】我认为这道题是一道好题,层次分明,有区分度。

本题有考查“双基”——提速措施;四氧化三铁的磁性;制单质硼的反应。

也有考查知识综合运用能力——Mg2B2O5·H2O与硫酸反应;净化除杂两步实验操作的作用;两处成分的判断。

固体废物处理与处置考试资料及答案

固体废物处理与处置考试资料及答案

一、选择题1、根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异,在运动介质中利用重力、介质动力和机械力的作用,使颗粒群产生松散分层和迁移分层分离,从而得到不同密度产品的分选过程,这种分选方法属于(C )(A) 人工分选(B) 筛分(C) 重力分选(D) 磁力分选2、用于处理成分复杂,嵌布粒度细微且有价成分含量低的矿业固体废物、化工和冶金过程的废弃物的固体废物物化处理方法是( B )(A)浮选(B)溶剂浸出(C)稳定化处理(D)固化处理3、将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质的过程是哪种处理技术( B )(A) 压实(B) 稳定化(C) 固化(D) 分选4、水分是维持微生物生长代谢活动的基本条件之一,水分适当与否直接影响堆肥发酵速率和腐蚀程度,堆肥最适宜的含水率是(A )(A)50%~60%(B)40%~50%(C)20%~30%(D)70%~80%5、厌氧发酵的主要产物是( A )(A)CH4(B) NH3(C) H2(D)H2S6、焚烧炉烟气的气态污染物种类很多,其中,HCl主要来源于(A )(A)废塑料(B)废纸(C)废橡胶(D)厨余垃圾7、焚烧温度对焚烧处理的减量化程度和无害化程度有决定性的影响。

目前对医疗垃圾、危险固体废物的焚烧温度要达到( D )(A)1200℃(B)1100℃(C)1250℃(D)1150℃8、下列物质属于热解产物是(D )。

(A)可燃气(B)油(C)碳黑(D)以上三者都是9、污泥热解随温度的提高,污泥转化为气态物质的比率在上升,而固态残渣则相应降低。

实验表明,在无氧状态下将污泥加热至多少度以上后,其中的可燃成分几乎可以完全分解气化。

( C )。

(A)700℃(B)900℃(C)800℃(D)1000℃10、厌氧消化处理过程中,温度是影响产气量的重要因素,厌氧消化可以在较为广泛的温度范围内进行,温度范围为(D )(A)20℃~60℃(B)30℃~60℃(C)40℃~55℃(D)40℃~65℃11、利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的处理方法,这种分选方法属于( D )(A) 人工分选(B) 筛分(C) 重力分选(D) 磁力分选12、通过在固体废物与水调成的料浆中加入浮选药剂扩大不同组分可浮选的差异,再通入空气形成无数细小气泡,使目的颗粒粘附在气泡上,并随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层后刮出,成为泡沫产品;不上浮的颗粒仍留在料浆内,这种分选方法属于( A )(A)浮选(B)溶剂浸出(C)稳定化处理(D)固化处理13、温度是堆肥得以顺利进行的重要因素,堆体最佳温度为( C )(A)40℃~50℃(B)50℃~60℃(C)55℃~60℃(D)45℃~55℃14、焚烧炉烟气的气态污染物种类很多,其中,二恶英类物质主要来源于(A )(A)废塑料(B)废纸(C)废橡胶(D)厨余垃圾15、进行生活垃圾焚烧处理时,通常要求垃圾停留时间能达到1.5~2h,烟气停留时间能达到( B )(A)1s以上(B)2s以上(C)3s以上(D)4s以上16、在产酸菌和产甲烷细菌共存的厌氧消化系统中,系统的pH应控制在6.5~7.5之间,最佳pH范围为(C )(A)6.0~6.5(B)5.5~6.0(C)7.0~7.2(D)7.0~7.517、现代填埋场建设必须满足一定的服务年限,否则其单位库容的投资将大大增高,造成经济上的不合理。

211145473_含硫页岩油伴生气脱硫工艺方案研究

211145473_含硫页岩油伴生气脱硫工艺方案研究

第52卷第4期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 4 2023年4月 Liaoning Chemical Industry April,2023收稿日期: 2021-05-16作者简介: 李晓宇(1998-),女,辽宁省大连市人,硕士研究生,研究方向:油气储运系统仿真及优化。

含硫页岩油伴生气脱硫工艺方案研究李晓宇1,孙洪舟2,唐林2,庄栋2,李大伟2(1. 西南石油大学 石油与天然气工程学院,四川 成都 610500; 2. 胜利油田分公司河口采油厂,山东 东营 257200)摘 要:高含硫页岩油伴生气中含有大量的H 2S,现有的脱硫处理工艺效果较差,成本较高,外输天然气及产出液中仍含有较多H 2S。

基于现有的络合铁脱硫工艺,结合运行生产数据,通过HYSYS 软件模拟实际操作情况,优化脱硫工艺中的关键参数,进行脱硫方案经济计算,形成一套适合高含硫页岩油伴生气脱硫工艺脱硫处理工艺方案。

结果表明:当[Fe 3+]=0.050~0.056 mol/L、[Ln -]/[Fe 3+]=1.4∶1,吸收液pH 值取8.0~9.2,装置中停留时间为2.5~2.8 s,液气比8.0~8.2 L/m 3脱硫效果最佳;改造后的工艺投资约2 199万元,产生的经济效益约317.5万元/年,投资回收期约6.92年。

关 键 词:络合铁脱硫;参数优化;经济计算;仿真模拟中图分类号:TQ022.11+5 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)04-0564-05某含硫页岩油地质储量约240万t,然而在其试采过程中,地层中的H 2S 混入页岩油伴生气中,其含量高达13 000~17 000 mg/m ³,对井口的伴生气脱硫处理系统带了巨大的挑战[1]。

现有的脱硫处理工艺效果较差,高含硫页岩油伴生气由于H 2S 浓度大、含水量大、温度高,导致现场合格天然气产量低,收益低。

脱硫处理系统设计不完善,经济性与安全性均不理想[2-3]。

含砷的污水处理方法

含砷的污水处理方法

含砷的污水处理方法引言概述:含砷的污水是一种对环境和人类健康造成严重威胁的污染源。

因此,开发和应用有效的含砷污水处理方法是至关重要的。

本文将详细介绍五种常用的含砷污水处理方法,包括化学沉淀法、吸附法、离子交换法、生物处理法和膜分离法。

一、化学沉淀法1.1 氢氧化铁沉淀法:将氢氧化铁加入含砷污水中,通过与砷形成不溶性沉淀物的反应,实现砷的去除。

1.2 硫化物沉淀法:通过加入硫化物,如硫化氢或硫化钠,与砷形成不溶性硫化物沉淀,从而达到去除砷的目的。

1.3 氢氧化钙沉淀法:将氢氧化钙加入含砷污水中,利用氢氧化钙与砷形成不溶性沉淀物的反应,将砷从水中沉淀出来。

二、吸附法2.1 活性炭吸附法:利用活性炭的大比表面积和孔隙结构,吸附砷离子,从而净化含砷污水。

2.2 金属氧化物吸附法:将金属氧化物,如氧化铁或氧化铝,添加到含砷污水中,通过与砷形成吸附物的反应,实现砷的去除。

2.3 生物吸附法:利用生物材料,如菌株、藻类或植物,通过其细胞壁或细胞内部的吸附作用,将砷离子从污水中吸附出来。

三、离子交换法3.1 阴离子交换法:利用阴离子交换树脂,将砷离子与树脂上的其他阴离子进行交换,从而实现砷的去除。

3.2 正离子交换法:通过正离子交换树脂,将砷离子与树脂上的其他正离子进行交换,达到砷的去除效果。

3.3 混床交换法:结合阴离子交换和正离子交换,使用不同类型的交换树脂,以提高砷去除的效果。

四、生物处理法4.1 微生物还原法:利用某些微生物,如硫酸盐还原菌,通过还原反应将砷酸盐还原为砷化物,从而达到去除砷的目的。

4.2 植物吸收法:通过植物的吸收作用,将砷离子从污水中吸收到植物体内,从而净化含砷污水。

4.3 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物,通过吸附、沉淀和生物降解作用,将砷离子从污水中去除。

五、膜分离法5.1 反渗透法:利用反渗透膜的选择性透过性,将砷离子从污水中分离出来,从而实现砷的去除。

5.2 离子交换膜法:使用离子交换膜,将砷离子从污水中分离出来,达到净化含砷污水的目的。

铁屑还原技术处理污水

铁屑还原技术处理污水

铁屑还原技术一. 技术名称铁屑还原技术二. 技术简介铁屑还原技术是利用铁屑和焦炭在废水中形成微小原电池,并产生电场强度的原理,使废水中的胶体粒子和杂质通过电泳沉积、凝聚、氧化还原等内部电解作用而去除。

对于污染不严重的废水,用铁屑还原技术处理,COD去除率、脱色率都较好。

对于污染严重的废水,单纯用铁屑还原技术处理效果不显著,但废水中硝基物可转化成胺基物,提高了可生化性,为废水的进一步生化处理创造了有利条件。

铁屑还原技术目前主要应用于印染废水、含砷废水、印刷电路板生产工业废水、石油化工废水、电镀废水、屠宰场废水、含酚废水、酿酒废水以及含氰废水的处理。

该方法工艺设备简单,无电耗、运转成本低,处理效果好,具有实用价值,是一种有发展前景的新工艺。

三.技术原理及特点3.1技术原理铁屑是铁和碳的合金,有不同的形态:当废铁屑浸没在废水溶液中时,铁和焦炭粒就构成一个完整的微电池回路, 在它的表面有电流流动,形成一种内部电解反应,电极反应如下: 阳极: 2Fe——2Fe2+ + 4e阴极: 4H+ + 4e——2H2 (酸性溶液)O2+ 2H2O + 4e——4OH- (中性或碱性溶液)由反应式可见,由于金属离子的不断生成,能有效地克服阳极的极化作用, 从而促进金属的电化学腐蚀,使大量的金属离子进入溶液形成凝聚剂,可有效地去除废水中的染料胶体和杂质。

因为金属电极的粒度小,惰性电极的相对表面积大, 使金属阳极电流密度增大,界面上的电化学反应进行得迅速。

电极反应生成的产物具有较高的化学活性,新生态H2能与溶液中的许多组份发生氧化还原作用。

阳极产生的新生态Fe2+是良好的絮凝剂,能将废水中的粒子交联一起, 消除粒子间电荷的排斥作用, 形成Fe2+为胶凝中心的絮凝体,捕集和裹挟悬浮的胶体共沉,效果良好。

内部电解的还原能力可使一些有机物被还原成还原态,有机官能团发生变化,降低颜色深度,使废水的组成向易于生化的方向转变。

3.2 工艺特点铁屑还原法的优点是:(1)、铁屑是机械加工过程中的废料,用以处理一些废水不仅成本低,操作简便,而且能够收到以废治废的效果;(2)、铁屑法处理装置占地面积小,整个装置易于实现定型化及设备制造工业化,运行费用低,尤其适合中小型厂家废水的治理;(3)、投资少,基建容易,便于上马,易于推广,是一种有应用前景的废水治理方法。

大连理工大学科技成果——铁屑法硫化氢脱除回收技术(硫化铁沉淀回收法)

大连理工大学科技成果——铁屑法硫化氢脱除回收技术(硫化铁沉淀回收法)

大连理工大学科技成果——铁屑法硫化氢脱除回收技术(硫化铁沉淀回收法)一、产品和技术简介:硫化氢是一种毒性很强的气体,有臭鸡蛋气味,由于它的比重比空气重,沉积于空气下层很难扩散,造成的危害相当严重。

在工业生产中,硫化氢主要来自于天然气净化,石油炼制,炼焦及煤气发生等能源加工过程;其中,天然气净化,石油精炼尾气,煤气发生等能源加工过程中所含浓度比较高,总量最大。

其对环境污染比较严重,危害身体健康,必须加以治理。

铁屑法硫化氢脱除回收技术是一种新型的脱硫工艺,该脱硫工艺与传统的脱硫工艺相比,不仅运行能耗低,而且吸收剂成本很低,同时脱硫后的产品——硫化铁经过适当处理也可以做到再利用,在炼铁行业中作为合金添加剂还可以作为一种良好的固体润滑剂来使用。

二、应用范围:含硫化氢的废气。

三、生产条件:实施该项目的原材料国内大部分都可以解决,主要是钢结构件及配件、测量仪器与仪表等。

目前有配套设备加工协作单位,可以承担设备加工制作安装任务。

部分测量仪表由国外相关专业公司提供。

四、成本估算:运行费用约为2.8元/kg(H2S);同时根据脱硫反应机理1公斤硫化氢,可生产2.5公斤硫化物副产品,硫化物市场价格为1.0元/公斤;即脱出每公斤硫化氢回收价值为2.5元,与运行成本相互抵销后实际脱硫成本为0.3元/公斤硫化氢,大大节约了脱硫成本。

五、规模与投资:对处理规模没有限制。

六、市场与效益:硫化氢主要存在与于天然气净化,石油炼制,炼焦及煤气发生等能源加工过程。

该技术的使用,对于减轻环境污染、达标处理有不可估量的意义。

七、提供技术的程度和合作方式:可提供各种不同处理规模的工艺及设备图纸。

可采用技术转让或合作方式。

络合铁脱硫的操作规程

络合铁脱硫的操作规程

络合铁脱硫岗位操作规程编制:李建昌审核:李佩斌第一章岗位目的和任务用络合铁法脱除胺法再生气中的硫化氢,脱除后的尾气达到环保排放要求并回收硫磺,同时脱除脱碳来再生气中硫化氢,二氧化碳再生气中H2S<10mg/m3。

第二章设备一览表第三章工艺流程说明工艺流程简述:从变换气脱硫系统来的再生气压力为0.07 Map,总量约7000(Nm3/h)被0.6Mpa络合铁脱硫液自吸进入喷射吸收塔上部,在喷射塔喷射器内气液两相混合,并不断的更新接触面积,气液两相进入喷射塔下部分离器,气相分离液滴后,进入填料塔下部填料,吸收了硫化氢的尾气经放空管排入大气。

来自脱碳系统的再生气压力为0.03 Mpa 气量为8000 Nm3/h,进入填料塔上部填料与络合铁脱硫液逆流接触后经除沫后进入再生分离器,分离液滴后进入老系统。

吸收了硫化氢的络合铁脱硫液进入填料下部,在下部填料继续吸收脱硫再生气中的硫化氢。

络合铁脱硫液富液自喷射塔,填料塔底部汇集进入富液槽,经富液泵打入喷射槽顶部的喷射器,与自吸进入喷射器的空气充分混合,经反应后进入再生槽,在再生槽内进一步氧化再生,再生后的贫液从再生槽上部溢流进入贫液槽,由贫液泵升压送入喷射吸收、填料塔循环吸收。

再生槽内析出的元素硫悬浮与再生槽顶部的环形塔内,并溢流进入硫泡沫槽,再由硫泡沫泵送入熔硫釜回收硫磺。

摘技术方案中。

第四章正常工艺指标1.流量入喷射塔再生气气量 Nm3/h(干基) 7000Nm3/h入喷射塔贫液流量~220m3/h入填料塔下塔贫液流量~220m3/h入填料塔上塔贫液流量~50m3/h2.温度℃入喷射塔再生气温度~40℃入喷射塔贫液温度~36℃入填料塔贫液温度~36℃入再生槽富液温度~36℃3.压力MPa入喷射塔再生气 0.03入喷射塔贫液 0.6入喷射再生器富液 0.64.液位喷射吸收塔 1/3~1/2填料塔 1/3~1/25.分析喷射塔进口H2S ~5 g/m3填料塔下塔出口H2S ~5mg/m3填料塔上塔出口H2S ~5mg/m3溶液碱度~35g/l溶液Fe浓度~1g/l络合剂浓度~12g/l第五章原始开车1 水、气、汽、联动试车:1.1 联动试车的目的:(1)、在单体试车的基础上,继续考核静置设备、动力设备和管道工程的安装质量。

实验室常用的处理废弃物的方法

实验室常用的处理废弃物的方法

我们实验室常用的处理废弃物的方法有:
2.1 将未用完的废气(Cl2、SO2、CO2、HCl、H2S)通入碱液,向反应器中加水使反应停止。

象CO这种难以吸收的气体,使之通过热的金属氧化物,在空气中燃烧生成CO2。

2.2 废酸液先用玻璃沙漏斗过滤,然后向滤液加入一定量的碱液使之PH值在6-8之间,再排放,少量滤渣可埋入地下。

废铬酸洗液可用KMnO4氧化再生循环使用。

2.3 含氰废液可加NaOH调PH值在10以上,再加NaCIO使废液中的CN被氧化成氰酸盐,并进一步分解成为CO2和N2。

2.4 亚硝酸钴钠废液可加NaNO2再生使用。

2.5 钠汞齐可加水使之充分反应,将金属汞洗净回收再用。

2.6 汞盐废液加碱,使其PH在8-10之间,再加入过量的Na2S,再加FeSO4使过量的S2与HgS一起沉淀下来。

静止,过滤使上清液中汞量降低到0.02mg/1以下,从而达到排放标准。

少量残渣埋于地下,量大时可用焙烧法回收汞。

2.7 含重金属废液的处理方法是按其量的多少和浓度的大小以及其成分的不同,采用不同的方法来处理。

含少量重金属离子废液最有效和最经济的处理方法是加碱或硫化钠,使重属离子变成难溶性的氢氧化物或硫化物而沉积下来,再过滤和分离即可,少量残渣可埋入地下。

2.8 含亚铁氰化钾钠废液的处理方法用活性碳和CaCl2饱和液处理,回收赤血盐。

2.9 实验室废水的处理方法先调水的PH值,而后经原水槽进行活性污泥处理,再将一次处理废水进行快速砂滤,活性碳吸收,臭氧处理,脱氨脱盐等深度处理,这样的水可再用。

污水处理化学式

污水处理化学式

污水处理化学式
引言概述:
污水处理是一项重要的环保工作,通过一系列的化学反应和物理过程,将污水中的有害物质去除,使其达到排放标准。

在污水处理过程中,化学式起着至关重要的作用,指导着各种化学反应的进行。

本文将详细介绍污水处理中常见的化学式及其作用。

一、氧化还原反应
1.1 氧化反应:CH₄ + 2O₂ → CO₂ + 2H₂O
1.2 还原反应:2Fe³⁺ + 3S²⁻ → 2FeS + 3S
二、中和反应
2.1 碱性物质中和酸性物质:HCl + NaOH → NaCl + H₂O
2.2 酸性物质中和碱性物质:H₂SO₄ + 2NaOH → Na₂SO₄ + 2H₂O
三、沉淀反应
3.1 水中的硬度物质沉淀:Ca²⁺ + CO₃²⁻ → CaCO₃↓
3.2 金属离子与氢氧化物沉淀:Fe²⁺ + 2OH⁻ → Fe(OH)₂↓
四、络合反应
4.1 金属离子与络合剂生成络合物:Cu²⁺ + 4NH₃ → [Cu(NH₃)₄]²⁺
4.2 铁离子与蓝色络合剂反应:Fe³⁺ + SCN⁻ + 3H₂O → [Fe(SCN)(H₂O)₅]²⁺
五、酸碱中和反应
5.1 酸性废水中和碱性废水:HCl + Na OH → NaCl + H₂O
5.2 碱性废水中和酸性废水:NaOH + H₂SO₄ → Na₂SO₄ + 2H₂O
结论:
污水处理化学式是指导污水处理工程师进行污水处理的重要工具,通过掌握各种化学式的作用,可以更高效地去除污水中的有害物质,保护环境和人类健康。

希翼本文的介绍能够匡助读者更深入了解污水处理过程中的化学反应。

乌海沼气络合铁脱硫催化剂

乌海沼气络合铁脱硫催化剂

乌海沼气络合铁脱硫催化剂
乌海沼气络合铁脱硫催化剂
乌海是我国重要的油气资源开发基地,同时也是我国重要的沼气资源
开发基地。

沼气是一种可再生能源,具有环保、经济、可持续等优点,因此在我国得到了广泛的应用。

然而,沼气中含有大量的硫化氢,这
对环境和人体健康都有很大的危害。

因此,如何高效地去除沼气中的
硫化氢成为了一个重要的问题。

乌海沼气络合铁脱硫催化剂是一种新型的催化剂,它可以高效地去除
沼气中的硫化氢。

该催化剂采用了络合铁作为活性组分,具有高效、
低成本、环保等优点。

催化剂的制备过程简单,成本低廉,可以大规
模生产。

该催化剂的工作原理是:络合铁在催化剂表面与硫化氢反应,生成硫
化铁和水。

硫化铁可以被再生,而水则可以被排放。

因此,该催化剂
不仅可以高效地去除硫化氢,还可以实现催化剂的再生和水的回收利用。

该催化剂的应用范围广泛,可以用于沼气发电、沼气净化、工业废气
处理等领域。

在沼气发电领域,该催化剂可以有效地提高沼气发电的
效率和稳定性;在沼气净化领域,该催化剂可以高效地去除沼气中的硫化氢,保护环境和人体健康;在工业废气处理领域,该催化剂可以高效地去除废气中的硫化氢,减少对环境的污染。

总之,乌海沼气络合铁脱硫催化剂是一种高效、低成本、环保的催化剂,可以高效地去除沼气中的硫化氢,保护环境和人体健康。

该催化剂的应用前景广阔,将为我国的沼气资源开发和环境保护做出重要的贡献。

络合铁法脱除垃圾填埋气中的H_2S

络合铁法脱除垃圾填埋气中的H_2S
by chelated iron
编号
1 2 3 4 5 6 7
进气流量 ( Nm3 / h)
16 16. 5 17. 5 16. 5 19. 5
20 18. 5
进气 H 2 S浓度 ( m g /m 3 )
176. 1 189. 7 207. 9 192. 8 138. 1 127. 5 302. 1
的体积分数超过 0 1% 时, 能造成人体的中毒, 更高 气体。从而建立一套 吸收氧化-再生-吸收氧化 的
浓度会引起神经中枢中毒或窒息 [ 2] 。当 H 2 S与水 共存时对金属产生明显的腐蚀, 即 H2 S在水中的离 解, 由铁离子与硫离子反应生成硫化亚铁, 造成了钢
循环脱硫体系 [ 4] 。 络合铁法脱硫的反应过程如下 [ 5 ] : ( 1) 碱性水溶液吸收 H2 S、CO S、CS2:
关键词 垃圾填 埋气 硫化氢 络合铁法 脱硫
中图分类号 X701 3 文献标识码 A 文章编号 1673-9108( 2009) 04-0716-03
Rem oval of H 2 S from landfill gas by chelated iron
L iu K eq ing1 Chen Z ezhi1 G ong H uijuan2 W u W e ili3 L iu Peng1 Xu X uesong1 T ang Q iup ing1
沫, 脱硫体系中加入的消泡剂可促使硫磺泡沫的减 率为 94 5% 。经过络合铁脱硫装置填埋气中大部
少, 硫磺改性剂的加入可提高硫磺的沉降性能, 最后 分的 H 2 S被脱除, 大 大减少了 H 2S 对填埋气管道,
71 8
环境 工程学报
第 3卷
填埋气燃气锅炉、填埋气燃气轮机、填埋气燃气内燃 机等填埋气后续利用设备的腐蚀与损耗, 也减少了 填埋气燃烧后 SO2 的排放量。
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第 4期
刘可卿等: 络合铁法脱除垃圾填埋气中 的 H2 S
7 17
( 3) 再生反应:
浓缩沉降后的硫磺溶液和沉降槽表层的含硫泡沫一
4F e2+ ( 络合 态 ) + O 2 + 2H+ 态 ) + 2OH -
络合铁法脱硫实验的气源为某生活垃圾填埋场 产生的填埋气, 经过填埋气收集系统和脱水系统进 入络合铁脱硫实验装置。填 埋气中 H2 S 浓度约为 100~ 300 mg /m3, CO 2 含量在 30% ~ 40% 之间, 属 于富二氧化碳含硫气体。
具体的脱硫数据如表 1所示。
表 1 填埋气络合铁法脱硫数据 T ab le 1 Data of H2 S rem oval from landf ill gas
第 3卷 第 4期 20 0 9年 4月
环境 工 程学 报
Ch inese Journal of Env ironm enta l Eng ineering
V o l. 3, N o. 4 A pr. 2 0 0 9
络合铁法脱除垃圾填埋气中的 H 2 S
刘可卿 1 陈泽智 1* 龚惠娟2 吴未立3 刘 鹏 1 许雪松 1 唐秋萍 1
产生垃圾填埋气, 其中含有蛋白质、硫酸盐的垃圾组 成低价态 F e离子, 将 H S- 转化成硫磺。在再生过
分经发酵产 生 H2 S 气体 [ 1 ] 。H 2 S 是一种 高度刺激 程中, 低价态的络合铁溶液与空气接触氧化成高价
性的气体, 有强烈 的臭鸡蛋 气味, 当空气中 的 H 2 S 态络合铁溶液, 恢复氧化性能, 溶液循环吸收硫化氢
表 2 对应的脱硫装置运行条件参数 T ab le 2 Corresponding operat ion param eters
of d esu lfurization system
吸收塔
进气气压 再生液量 编号 进液量 进液温度 塔内温度 塔内压力
( kPa) ( L / h)
( L /h) ( )
Abstract T h is study bu ilds a cycle desu lfurization system w hich se lects EDTA and citric acid as the complex ing agen t for ferric sa l.t Che lated iron process is used in the p ilot test of rem oval of H 2 S from landfill gas. And the result show s that the chelated iron desu lfurization system has stab le opera tion and high effectiveness. So it is su itable for app lication in landfill gas desu lfurization.
2 结果分析与讨论
脱硫剂的选定包括 2个步骤: ( 1) 采用 N a2 CO3 溶液中 F e2+ 和 Fe3+ 的可溶性作为依据来选定络合 体系的成分; ( 2) 根据经济和可靠的原则确定络合 剂最适合的配比, 即在较小的络合剂用量的前提下 获得较大的总铁含量 [ 8] 。根据 F e2 + 和 F e3+ 的络合 能力, 选取含有 2 种不同类型的络合剂。其中一种 络合剂用来牢 固地结合 F e2 + , 以 防止生 成 FeS 沉 淀; 另 一种 络 合剂 则用 来络 合 F e3 + , 以防 止 生成 F e( OH ) 3沉淀 [ 9, 10 ] 。经 过对多种溶液的筛选比较, 确定采用 EDTA和柠檬酸为铁盐络合剂。另外向脱 硫液中添加对甲苯磺酸作为稳定剂, 可减少络合剂 的降解 [ 11] 。
脱硫液组成: 总铁 0 5 m o l/L, EDTA 2 g /L, 柠檬 酸 2 g /L, N a2CO3 20 g /L, 硫磺改性剂 10 m g /L, 杀菌 剂 10 m g /L, 锑系缓蚀剂 5 mg /L, 消泡剂 10 m g /L, pH 8 5。 1. 3 脱硫中试实验的工艺流程和设备
by chelated iron
编号
1 2 3 4 5 6 7
进气流量 ( Nm3 / h)
16 16. 5 17. 5 16. 5 19. 5
20 18. 5
进气 H 2 S浓度 ( m g /m 3 )
176. 1 189. 7 207. 9 192. 8 138. 1 127. 5 302. 1
( 1. 南京大学环境学院, 污染控制与资源化研究国家重点实验室, 南京 210093; 2. 南京大学现代分析中心, 南京 210093; 3. 南京碳环 生物质科技有限公司, 南京 210012)
摘 要 建立了 以 EDTA 和柠檬酸为铁盐络合剂的循环脱硫 体系, 采用络 合铁法 对垃圾 填埋气 中的 H2 S 进行脱 硫中 试实验, 结果表明实验所建立的络合铁脱硫体系运行稳定, 脱硫效率高, 适合应用于 垃圾填埋气中硫化氢脱除。
N a2 CO 3 + 2HCN 2N aCN + H2 O + CO2
N aCN + S NaCNS
络合铁法脱硫工艺简单, 脱硫效率高, 单质硫回
收纯度高, 集脱硫与硫磺回收为一体; H2 S的吸收与
脱硫液再生均可在常温下进行; H2 S 转化为硫氧化
物的副反应少, 含铁的 溶液不存在环 境污染问题。
( ) ( kPa)
1
46
26
2
46
31
3
46
31
4
46
34
5
46
33
6
46
34
7
46
33
18
20
5. 5
30
21
18
5. 5
30
17
22
6. 2
30
21
20
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
30
25
19. 5
6
30
28
25
6. 5
30
23
21
6
30
表 2为表 1各数据测量时同步测定记录的脱硫 装置运行条件参数。由表 2可知, 络合铁脱硫装置 运行稳定。吸收塔进液量保持 46 L /h不变; 进液温 度从 26 开始上升至 31 , 并稳定在 33~ 34 左 右; 塔内温度随进液温度变化波动; 进气气压控制在 5 5~ 6 5 kP a之间以保证进气量的稳定; 再生塔的 再生液量维持在 30 L / h, 确保脱硫装置再生循环部 分的正常运行。
铁表面均匀减薄或坑 蚀 [ 3] 。所以湿 度很高的填埋
H2 S + N a2 CO3 N aH CO3 + N aH S
气中 H 2 S的存在会引起设备和管道腐蚀、催化剂中 毒, 导致生产运行成本的增加。另外, 当填埋气作为 能源燃烧时会产生大量的 SO2 气体, 对大气产生酸 性气体污染。所以填埋气作为燃料气输送利用前必
填埋气作为一种特殊气源, 其硫化氢含量较低且含
有 40% 的 CO2, 而络合铁脱硫技术适用于浓度较低
或 H2 S浓度较高但气体流量不大的场合, 更重要的 优点是该工艺在脱除硫化物过程中, 几乎不受气源 中 CO2 含量的影响而能达到非常高的净化度 [ 6, 7] 。 1. 2 脱硫剂的选定
图 1 络合铁法脱硫实验工艺流程 图 F ig 1 P ro cess o f desu lphurization by che la ted iron
沫, 脱硫体系中加入的消泡剂可促使硫磺泡沫的减 率为 94 5% 。经过络合铁脱硫装置填埋气中大部
少, 硫磺改性剂的加入可提高硫磺的沉降性能, 最后 分的 H 2 S被脱除, 大 大减少了 H 2S 对填埋气管道,
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环境 工程学报
第 3卷
填埋气燃气锅炉、填埋气燃气轮机、填埋气燃气内燃 机等填埋气后续利用设备的腐蚀与损耗, 也减少了 填埋气燃烧后 SO2 的排放量。
由表 1可见, 填埋气气源中 H2 S 浓度在 100~ 200 m g /m3 时, 络合铁法脱硫后净化气体中 H2 S浓 度可控制在 7~ 15 m g /m3; 当入口 H2 S 浓度最高达 到 300 m g /m3 左右时, 出口 H 2 S浓度达到最高约为 17 9 m g /m3; 总体脱硫效率大于 92% , 最高脱硫效
( 1. S tate K ey Laboratory of Pollu tion C ontro l and R esou rce R euse, S chool of Env ironm en t, N an jing U n ivers ity, N an jing 210093; 2. M odern A nalys is Cen ter of N an jing U n ivers ity, N an jing 210093; 3. N an jing C arbon R ecycle B iom ass T echn ique Co. Ltd. , N an jing 210012)
关键词 垃圾填 埋气 硫化氢 络合铁法 脱硫
中图分类号 X701 3 文献标识码 A 文章编号 1673-9108( 2009) 04-0716-03
Rem oval of H 2 S from landfill gas by chelated iron
L iu K eq ing1 Chen Z ezhi1 G ong H uijuan2 W u W e ili3 L iu Peng1 Xu X uesong1 T ang Q iup ing1
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