钢筋加工棚验算
钢筋棚受力计算
一、设计资料此加工棚是半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆放、半成品加工场地,为了厂房设计安全,计划该厂房为双跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢瓦全围,一侧留门的方式,刚架横跨度30*2m,棚长50m,檐高13.5m。
基础采用宽50*高50cmC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋50*50钢板;外侧立柱采用φ273*4㎜钢管,内侧立柱采用φ325*4㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ60*3㎜钢管,拱高为3.5m,双层拱梁上下弧度间距77cm,采用φ16圆钢对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用40x80x1.4mm,侧面方钢间距为1.3m,顶棚檀条间距为0.9m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm 彩钢瓦包围。
所用钢材均采用Q235钢,。
详见钢筋加工棚设计图平面图。
二荷载计算1、计算参数:(1)3*Φ60*3㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=1611㎜2;惯性矩I=212998471mm4;截面模量W下=743017mm3;单位重量:12.6Kg/m。
(2)φ273*4㎜钢管:截面积:A=3380㎜2;惯性矩I=30582482mm4;截面模量W=448094mm3;回转半径i=95mm;单位重量:26.5Kg/m。
(3)φ325*4㎜钢管:截面积:A=4033㎜2;惯性矩I=51963939mm4;截面模量W=319778mm3;回转半径i=113mm;单位重量:31.6Kg/m。
(4)□40×80×1.4㎜方钢管:截面积:A=328㎜2;惯性矩I=280400mm4;截面模量W=7008mm3;单位重量:2.58Kg/m。
(6)彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
(7)Q235钢材的[σ]=215Mpa(8)湖北省十堰市丁家营镇风荷载标准、雪荷载标准值计算如下:a、风荷载标准值计算:由《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)知垂直于建筑物表面上的风荷载标准值为:丹江口市丁家营镇地面粗糙度按B类取值,计算高度15m,拱高f=3.5m。
(完整版)钢筋加工棚验算
柱脚底板面积的确定 b=bo+2t+2c=5。+2×12+2×60=644mm,取b=600mm; h=ho+2t+2c=45。÷2×12+2×60=595mm,取h=500mm;验算底板下混凝 土的轴心抗压强度设计值:基础采用C20混凝土,f c=11.9N∕mm2,满足要求° N11.945W3 W「CK-2 bh600500 0.04N∕mm2CfCII∙9N∕mm 三、验算结论: 因运城地区抗风压基数大于抗雪压,故不在计算。通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算,彩钢棚满足抗风 力10级的要求。 钢筋加工棚设计图 D-D C-C 钢筋加工棚侧面设计图
Mmax-=161.66*6*6/8=727.49(N.m)
WMmaX=727.49/15503.57*10-9=46.92Mpa<195Mpa满(足要求)w 3、棚顶拱梁架架高度为2.1米,上、下弦杆均采用3根φ50×3.5l三钢管和腹杆①32×2ι三钢管 焊接而成,拱梁架受到彩钢瓦、楝条压力和自重:
σ=F∕A=16531∕0.002=8265500Pa=8.27MPaψ<[σg]=140.59Mpa(满足要求) 5、抗风计算: 山西运城历年最大风速28.4m∕S(Io级),最大风压=504.1N∕ιri(1) 顶棚侧边楝条抗风计算: 橡条采用□50x100x2π加方钢管,布设间距为0.8m,跨度为顶棚跨 度的一半10m。所承担的迎风最大面积:S=10×0.8=8(m)» 风荷载强度:。=KlXK2xK3xP=1.3x1x1x504.1=655∙33(N/1rf), 1根拱梁架受到的最大风力:F=SX。=655.33x8=5242.64(N), 1根拱梁架受到最大风力时产生的均布荷载: q=5242.64÷10=524.26(N∕m) 其最大弯矩: Mmaχg=524.26*62∕8=2359.17(N.m)8 …=2359.17/50*。6=98.3MPaVl95MPa满(足要求)w ⑵立柱抗风计算:
钢筋加工厂房受力检算复核
彩钢棚受力结构计算书本彩钢棚为现场加工钢结构棚,纵向最大跨度 5.55m,横向最大跨度30m,主要支撑部位为φ89×3㎜弧梁主杆和Φ219×5㎜立柱,现对跨度最大的一节进行受力计算:一、计算参数:1.Φ89×3㎜钢管:(弧梁主杆)截面积: A=806㎜2;惯性矩I=737300mm4;截面模量W=16660mm3;单位重量:6.33Kg/m。
2.Φ219×5㎜钢管:截面积: A=3360㎜2;惯性矩I=19280000mm4;截面模量W=176000mm3;回转半径i=75.7mm;单位重量:26.4Kg/m。
3.□40×60×2㎜方钢管:截面积: A=373.7㎜2;惯性矩I=18412mm4;截面模量W=6137mm3;单位重量:2.934Kg/m。
4.φ32×2㎜钢管:截面积: A=198㎜2;惯性矩I=24600mm4;截面模量W=1990mm3;单位重量:1.55Kg/m。
5.彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
6. 120×50×2.5㎜C型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm4;截面模量W=23995mm3;单位重量:6.35Kg/m。
7.Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa8. 广州花都 10年一遇的最大风压=300N/㎡,广州花都10年一遇的最大雪压=0N/㎡二、棚顶脊条受力计算:棚顶脊条采用□40×60×2㎜方钢管,布设间距为0.8m ,跨度为6m 。
棚顶脊条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:q=0.8m*6m*3.34Kg/㎡÷6m +2.94Kg/m +0N/㎡*0.8m=5.61Kg/m=56.1N/m 其最大弯矩产生在跨中:).(45.25286*1.56822max m N ql M === MPa m N W M S w 195][).(14.4110*613745.2529max =<===-σσ (合格) 三、棚顶桁架受力计算:棚顶由18跨5.55米桁架组成。
钢筋加工棚安装验收记录知识讲解
钢筋加工棚安装验收记录知识讲解钢筋加工棚安装验收记录是指在钢筋加工棚完成施工、安装工作后对其进行检查、测试、评估的过程,并形成相应的记录。
该记录是对施工过程中安装工质量的验证和评估,有助于保证施工工艺的准确性和施工安全性。
本文将从钢筋加工棚的安装验收内容、方法和记录要点等方面进行讲解。
首先,钢筋加工棚的安装验收内容主要包括以下几个方面:1.综合验收:对整个施工过程进行检查,包括基础土建工程、钢结构、屋面、墙体等的安装质量和施工流程是否符合设计要求。
2.检测验收:对钢筋加工棚的各项功能进行测试和检测,例如电气设备的正常运行、通风系统的有效性、水暖设备和照明设备是否正常等。
3.安全验收:对钢筋加工棚的施工安全进行评估,包括施工现场是否符合安全规定、是否存在安全隐患以及是否配备了必要的安全设施等。
4.环保验收:对钢筋加工棚的环境保护措施和设施进行评价,例如是否有污水处理设备、噪音控制措施等。
1.目测法:通过对施工过程和现场进行目视观察,对钢筋加工棚的基础、结构、墙体等进行检查和评估。
2.仪器检测法:利用仪器设备对钢筋加工棚的功能进行测试和检测,例如使用电流表测试电气设备的正常运行、使用温度计测试通风系统的温度控制等。
3.问卷调查法:针对钢筋加工棚的使用者进行调查,了解他们对钢筋加工棚功能、安装质量以及施工安全等方面的意见和评价。
1.项目名称:记录验收的具体项目名称和位置。
2.验收时间:记录验收的具体时间和日期。
3.验收人员:记录参与验收的人员姓名及职务。
4.验收内容:详细描述验收的内容,包括综合验收、检测验收、安全验收和环保验收等。
5.验收结果:根据验收的内容和方法,对钢筋加工棚的施工质量进行评估和判断,包括合格、不合格和待整改等情况。
6.整改措施:如果有不合格项或待整改事项,记录具体的整改措施和要求,并确定整改责任人及完成时间。
7.验收意见:记录验收人员对钢筋加工棚的总体评价和意见。
8.签字盖章:验收记录应由相关责任人签字盖章,表示对记录内容的认可和接受。
钢筋棚计算修改
基础计算钢筋棚立柱基础采用C25的钢筋混凝土基础,基础尺寸为1m×1m×1.2m,在基础底部设一层Φ12@200mm×200mm钢筋网片,浇注基础之前先浇筑一层10cmC25砼垫层,垫层和基础平整度控制在±2mm以内,在进行基础浇筑时预埋地脚螺栓和钢板,预埋地脚螺栓和钢板的中心距不大于±2mm,承载力计算如下:基础自重为:1m×1m×1.2m×2.5T/m3 =3T立柱自重为:26.4kg/m×12m=0.3T桁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重:q=(56.1*6+(4.21+6.33+1.5*1.55)*9.8)*1.0636=492.10(N/m)立柱采用φ219×5㎜钢管,立柱高度均为12米,中间立柱受力最大:立柱桁架受到的压力:F=492.10*26/2=4921.03(N)=6.397KN承载力计算:30 KN +3 KN +6.397 KN=39.397<100KPa×1m×1m=100KN结论:通过验算地基承载力满足要求钢筋棚抗风计算:本彩钢棚为现场加工钢结构棚,纵向最大跨度6m,横向最大跨度26m,立柱高度12米,主要支撑部位为一根φ60×2.5㎜和两根φ50×2㎜弧梁主杆和Φ219×5㎜立柱,现对跨度最大的一节进行受力计算:一、计算参数:1.Φ219×5㎜钢管:截面积: A=3360㎜2;惯性矩I=19280000mm4;截面模量W=176000mm3;回转半径i=75.7mm;单位重量:26.4Kg/m。
2.彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
3. 120×50×2.5㎜C型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm4;截面模量W=23995mm3;单位重量:6.35Kg/m。
地下室顶板荷载钢筋加工厂验算
地下室顶板荷载计算施工方案一、施工概况因本项目场地有限,原有场地无法满足施工需要,现在地下室顶板上方放置钢筋加工棚及钢筋堆场。
经与设计沟通,地下室顶板设计荷载为18KN/㎡,顶板可承受钢筋加工棚重量,但钢筋堆场需要荷载限制,不允许堆载过多。
二、钢筋加工棚设计与荷载计算钢筋加工棚荷载计算:钢筋加工棚自身重2量:20#工字钢:14m约391.006kg;18#工字钢:28m约676.004kg;50×100方钢:81.6m约374.054kg;彩钢瓦:81.6㎡约768.672kg;钢管:220m约610.72kg总重量约为28KN钢筋加工棚基础:基础尺寸为0.5×0.5×13.6=3.4m³基础底面积为6.8㎡基础重量为3.4×24=81.6KN总重量约为28+81.6=109.6≈110KN钢筋加工棚条形基础均布荷载约为110KN/6.8㎡=16.18KN/㎡<18KN/㎡钢筋加工棚重量满足三、钢筋堆场荷载计算单独计算一米长钢筋平均受力,1m长22钢筋重量约为2.98kg,顶板受力面积可看成0.022×1m=0.022㎡2.98×9.8=1.3kn/㎡,即钢筋铺设一层顶板承受荷载为1.3kn/㎡,顶板设计10000.022荷载为26kn/㎡。
26÷1.3=20层,即可铺设20层钢筋。
高度为20×0.022=44cm。
最多堆至2捆钢筋,盘圆钢筋最多可堆1捆四、木料堆场荷载计算现场施工使用木方规格:40×90×3000;每捆木方规格:600mm×1350mm×3000mm,每捆数量约为225根;立放:每根木方对顶板荷载:0.04×0.09×3×0.54×1000=5.8kg5.8kg≈57N57N/(3×0.04)=475N/㎡=0.48kn/㎡顶板每平方米承可受荷载为18kn/㎡,顶板可承受37层木方累计;每捆木方高度为15层木方,即现场堆叠木方不可超过2捆。
钢筋加工棚计算书
钢筋加工棚设计计算书根据该产品的设计图样及使用现场情况,大棚主要承受屋面、结构重量等永久荷载,并承受风荷载、雪荷载、积灰荷载等可变荷载。
一、荷载计算1永久荷载1.1屋面:采用厚度为δ0.35彩钢板,沟槽对沟糟,上压下,拼接而成。
接缝做防水处理。
自重为:30.00KN。
1.2標条:采用10#c型钢与屋面铆接而成。
自重为:42.05KN。
1.3轻型屋架:采用φ60x2.5圆钢管焊接成截面圆弧拱架。
自重为: 23.12KN。
1.4支腿:采用350X175的型钢支撑上部结构。
白重为: 50KN。
1.5斜拉筋:采用φ16圆钢将和度方向的2个支腿2个圆弧形拱架连接为一体。
自重为:4.55KN。
永久荷载合计:121.52KN每根柱子承受的永久荷载为:121.52/16=7.595KN2可变荷载2.1风荷载:风荷载的大小主要与建筑物的体型和高度以及所在地区有关,其值可按下式计算:Wk=βzµsµzW0Wk--风荷载标准值(KN/m2);βz--z高度处的风振系数;µs一风荷载体型系数;µz一风压高度变化系数;wo一基本风压(KN/m2)。
依据«建筑结构荷载规范»(GB50009-2012),査表8.2.1得µz取1.00;査表8.3.1得迎风面µs为0.8,背风面为0.5;査表E.5,河南省内50年一遇基本风压为0.60KN/m2。
抗风柱上风压力作用均布风载标准值(kN/m):2.400抗风柱上风吸力作用均布风载标准值(kN/m):-1.5002.2雪荷载Sk=µrS0Sk--雪荷载标准值(KN/m2);µr--屋面积雪分布系数;so__基本雪压(KN/m2)。
依据«建筑结构荷载规范»(GB50009-2012),査表E.5,河南省内50年一遇基本雪压为0.40KN/m2。
(二)大測支腿力学计算书大棚受力分析:大棚主要受风荷载和自重作用下的永久荷载,长度方向风荷载最大,风荷载由16个钢结构柱承受,柱根部受力最大。
钢筋加工棚稳定性计算书1
钢筋加工棚稳定性计算书1设计12m跨度荷载验算已知:跨间距6m,跨度23m,钢材为Q235型钢,[σ]=170 Mpa,[τ] =100 Mpa,屋面板采用彩钢瓦。
根据以上条件设计屋架结构杆件型材。
计算如下:(1)计算施工活荷载。
施工活荷载:按0.5KN/m2考虑,折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m;依据《钢结构设计规范》,考虑活载安全系数1.4,可知雪作用在屋架结构上的荷载=0.3 KN/m2×6 m=1.8 KN/m。
为0.3 KN/m2,经验算Q雪雪荷载等于施工活荷载,由于二者不会同时出现,这里只考虑施工活荷载。
(2)计算风活载。
按照荷载规范要求,该结构矢跨比2.3/23=0.1,则仅考虑上吸风荷载,上吸风荷载:按风压高度系数为1.0(B类),风振系数取为1.2,体型系数取为0.8,基本风压为:0.35KN/m2,(3)计算恒载(自重)。
屋面彩钢板及屋面檩条荷载:按0.17KN/m2考虑,折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m;(4)求屋架结构验算。
圆管采用φ60×4.5(缝),架立筋采用φ16。
①荷载模型(有限元模型)如下:②反力计算:③应力图:④变形图:数据分析:Y max ==0.0235/23 ≈ 1/1000﹤1/400,因此符合设计要求。
(5)檩条挠度验算:冷弯内卷边槽钢檩条型号:60×30×15×2.5。
I Z=16.78cm4;E=210 MPa;q=Q雪+Q自=3+0.03=3.03 KN/m;l=6 m最大挠度:Y max=5ql4/(384 E I Z)=5×3.03 KN/m×64 m4/(384×2.10×108 Pa×16.78×10-4 m 4)=1.45×10-4 mY max/l=1.45×10-4 m/6 m≈1/41379﹤1/400。
钢筋厂棚设计验算
目录一、设计资料 (1)二、荷载计算 (1)1、计算参数: (1)2、棚顶檩条受力计算: (2)3、立柱受力计算: (3)4、抗风计算: (3)5、基础抗压 (4)三、验算结论: (4)二工区钢筋加工棚受力验算一、设计资料此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地,为了厂房设计安全,计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢瓦全围,一侧留门的方式,刚架横跨度20m,棚长60m,檐高8m。
基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ150*4.5㎜钢管,纵向间距5.5m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.5m,双层拱梁上下弧度间距40cm,采用φ32*3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm,所用钢材均采用Q235钢,焊条采用J422型。
详见钢筋加工棚设计图平面图。
二、荷载计算1、计算参数:(1)Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
(2)Φ150×4.5㎜钢管:截面积:A=2000㎜2;惯性矩I=5011600mm4;截面模量W=68650mm3;回转半径i=50.1mm;单位重量:15.7Kg/m。
(3)□40×60×2㎜方钢管:截面积:A=373.7㎜2;惯性矩I=18412mm4;截面模量W=6137mm3;单位重量:2.934Kg/m。
(4)φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm4;截面模量W=1990mm3;单位重量:1.55Kg/m。
钢筋加工厂房受力检算复核
彩钢棚受力结构计算书本彩钢棚为现场加工钢结构棚,拌合站料棚及钢筋棚纵向最大跨度6m,横向最大跨度 18m,主要支撑部位为φ48×3 ㎜弧梁主杆和Φ180×5 ㎜立柱,现对跨度最大的 1 节进行受力计算:一、计算参数:1.Φ48×3 ㎜钢管:(弧梁主杆)243截面积: A= 39000 ㎜;惯性矩 I=0.0013m ;截面模量 W=0.01m。
单位重量 :15Kg/m。
2.Φ180×5 ㎜钢管:243截面积: A=11000 ㎜;惯性矩 I=0.002m ;截面模量 W=0.00457m;回转半径 i=0.1238m ;单位重量 :21.6Kg/m 。
3.□40×60×2 ㎜方钢管:243截面积: A=373.7 ㎜;惯性矩 I=18412mm;截面模量 W=6137mm;单位重量 :2.934Kg/m 。
4.彩钢瓦厚度 0.376 ㎜:单位重量 :2.95Kg/ ㎡。
5. 120 ×50×2.5 ㎜ C型钢:243截面积: A=808.9 ㎜;惯性矩 I=1439700mm;截面模量 W=23995mm;单位重量 :6.35Kg/m 。
6.Q235钢材的 [ σg]=235 ÷1.2=195Mpa7 云南大理 10 年一遇的最大风压 =450N/㎡,云南大理10 年一遇的最大雪压=0N/㎡二、棚顶脊条受力计算:棚顶脊条采用□ 40×60×2 ㎜方钢管,布设间距为 0.8m,跨度为 6m。
棚顶脊条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:q=0.8m*6m*2.95Kg/ ㎡÷ 6m+2.934Kg/m+0N/㎡*0.8m=5.29Kg/m=52.9N/m 其最大弯矩产生在跨中:Mmax ql 252.9* 62238.05( N .m) 88w Mmax238.0538.79( N.m) [ S ] 195MPa( 合格) W6137 * 109三、棚顶桁架受力计算:棚顶由 18 跨 6 米桁架组成。
钢筋棚验算(修正版)7.31
甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第4标段钢筋棚设计计算书一、设计资料钢构料棚,该料棚为单层,弧形屋面,彩钢结构为桁架结构,钢筋棚长度80m,柱距6m,跨度为25m+25m两跨, 共有13榀刚架,下立柱为HN 346×174×6/9型钢,上立柱为HN 298×149×5.5/8型钢,轨道承重横梁为H346×174×6/9型钢,横梁为HN 346(局部550-346) ×174×6/9,分配梁为120型钢檩条,屋面采用0.326mm厚压型瓦,屋面采用双坡形式,坡度为10%。
刚架正视平面图1-1。
屋面及墙面板均为彩色压型钢板;考虑经济、制造和安装方便,屋盖体系选用有檩体系,梯形钢屋架,檩条水平投影间距1.24m,钢材采用Q235钢。
图1-1二、荷载及荷载效应组合1.荷载标准值(1)永久荷载(屋面恒荷载)标准值。
压型钢板:0.1 KN/m2檩条及支撑自重:0.15 KN/m2合计:0.25 KN/m2(2)可变荷载标准值。
1)屋面均布活荷载:0.5 KN/m2(水平投影)。
2)基本雪压S0=0.2 KN/m2(水平投影)。
根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式(6.1.1),雪荷载标准值Sk=μr S0,屋面积雪分布系数μr=1.0(考虑均匀分布),则Sk=1.0×0.2=0.2 KN/m2(水平投影)活荷载取值:0.5 KN/m23)根据《工程抗风设计计算手册》查询12级风风速为28.5~32.6m/s,由伯努利方程可知,标准大气压下风压基本关系方式ω0≈v2/1630,,取风速为30.5m/s,算得基本风压ω0=0.40 KN/m2(垂直屋面,地面粗糙度B类)根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002公式(A.0.1),风荷载标准值ωk=μkμxω0风荷载体型系数:μk= -1.31(中间区)CECS 102:2002 (A.0.2-2)风压高度系数:μx = 1.0 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.2.1这里ω0=1.05×0.40=0.42KN/m2则ωk= -1.31×1.0×0.42=-0.546 KN/m22.荷载效应组合根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式3.2.3-1,有两种组合:①1.2恒荷载+1.4活荷载;②1.0恒荷载+1.4活荷载(在风吸力作用,恒荷载对结构有利,其分项系数取1.0)。
标准钢筋棚受力分析计算书
13 -172.67 79.32 -41.44 -179.58 -68.77 41.44
14
-87.88 45.68 -21.10 -91.43 -36.31 21.10
15
-73.23 38.07 -17.58 -76.19 -30.26 17.58
16
-98.87 51.39 -23.73 -102.86 -40.85 23.73
37
143.84 -21.71 34.63 90.75 31.09 -20.57
38
158.49 -29.33 38.14 105.99 37.14 -24.09
39
-64.52
2.42 -21.77 10.89
6.96 -9.15
40
-49.87 -5.20 -18.26 26.13 13.01 -12.67
5
201.03 76.20 -46.39 -144.17 -33.55 21.10
6
185.79 70.15 -42.88 -120.14 -27.96 17.58
7
179.58 68.77 -41.44 -162.19 -37.75 23.73
8
91.43 36.31 -21.10 -317.01 -73.44 46.39
5
-87.88 45.68 -21.10 -91.43 -36.31 21.10
6
-73.23 38.07 -17.58 -76.19 -30.26 17.58
7
-98.87 51.39 -23.73 -102.86 -40.85 23.73
8 -193.31 85.57 -46.39 -201.03 -76.20 46.39
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【精品】钢筋棚验算(修正版)7.31
钢筋棚验算(修正版)7.31甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第4标段钢筋棚设计计算书一、设计资料钢构料棚,该料棚为单层,弧形屋面,彩钢结构为桁架结构,钢筋棚长度80m,柱距6m,跨度为25m+25m两跨, 共有13榀刚架,下立柱为HN 346×174×6/9型钢,上立柱为HN 298×149×5.5/8型钢,轨道承重横梁为H346×174×6/9型钢,横梁为HN 346(局部550-346) ×174×6/9,分配梁为120型钢檩条,屋面采用0.326mm厚压型瓦,屋面采用双坡形式,坡度为10%。
刚架正视平面图1-1。
屋面及墙面板均为彩色压型钢板;考虑经济、制造和安装方便,屋盖体系选用有檩体系,梯形钢屋架,檩条水平投影间距1.24m,钢材采用Q235钢。
图1-1二、荷载及荷载效应组合1.荷载标准值(1)永久荷载(屋面恒荷载)标准值。
压型钢板: 0.1 KN/m2檩条及支撑自重: 0.15 KN/m2合计: 0.25 KN/m2(2)可变荷载标准值。
1)屋面均布活荷载:0.5 KN/m2(水平投影)。
2)基本雪压S0=0.2 KN/m2(水平投影)。
根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式(6.1.1),雪荷载标准值Sk=μr S0,屋面积雪分布系数μr=1.0(考虑均匀分布),则Sk=1.0×0.2=0.2 KN/m2(水平投影)活荷载取值:0.5 KN/m23)根据《工程抗风设计计算手册》查询12级风风速为28.5~32.6m/s,由伯努利方程可知,标准大气压下风压基本关系方式ω0≈v2/1630,,取风速为30.5m/s,算得基本风压ω=0.40 KN/m2(垂直屋面,地面粗糙度B类)根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002公式(A.0.1),风荷载标准值ωk =μkμxω风荷载体型系数:μk= -1.31(中间区) CECS 102:2002 (A.0.2-2)风压高度系数:μx= 1.0 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.2.1=1.05×0.40=0.42KN/m2这里ω= - 1.31×1.0×0.42=-0.546 KN/m2则ωk2.荷载效应组合根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 公式3.2.3-1,有两种组合:①1.2恒荷载+1.4活荷载;②1.0恒荷载+1.4活荷载(在风吸力作用,恒荷载对结构有利,其分项系数取1.0)。
钢筋加工棚验算(可编辑修改word版)
1#钢筋厂钢结构大棚受力验算一、设计资料1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成,是 DK563+515~DK580+504.49 段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度 20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽 60*60cm*50mC25 混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋 40*40*2cm 钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距 6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为 2.1m,双层拱梁上下弧度间距 72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用 50x100x2mm 方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为 0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用 0.326mm 彩钢板包围,四边屋檐伸出 55cm,所用钢材均采用Q235 钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算1、计算参数:⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量 W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩 I=19514609mm4;截面模量 W=177405.54mm3;回转半径 i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩 I=775179mm4;截面模量 W=15503.57mm3;单位重量:4.584Kg/m。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩 I=24600mm4;截面模量 W=1990mm3;单位重量:1.55Kg/m。
⑸彩钢板♘度 0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
钢筋加工棚验算书
南通至上海路段钢筋大棚受力验算一、设计资料1#钢筋结构大棚由两个加工棚组合而成,是DK563+515~DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.1m,双层拱梁上下弧度间距72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用50x100x2mm方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm,所用钢材均采用Q235钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算1、计算参数:⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩I=19514609mm4;截面模量W=177405.54mm3;回转半径i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩I=775179mm4;截面模量W=15503.57mm 3;单位重量:4.584Kg/m 。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm 4;截面模量W=1990mm 3;单位重量:1.55Kg/m 。
⑸彩钢板厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
⑹120×50×2.5㎜C 型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm 4;截面模量W=23995mm 3; 单位重量:6.35Kg/m 。
钢筋加工厂房受力检算复核-(2266)
彩钢棚受力结构计算书本彩钢棚为现场加工钢结构棚,拌合站料棚及钢筋棚纵向最大跨度6m,横向最大跨度 18m,主要支撑部位为φ48×3 ㎜弧梁主杆和Φ180×5 ㎜立柱,现对跨度最大的 1 节进行受力计算:一、计算参数:1.Φ48×3 ㎜钢管:(弧梁主杆)2 4 3截面积: A= 39000 ㎜;惯性矩 I=0.0013m ;截面模量 W=0.01m。
单位重量 :15Kg/m。
2.Φ180×5 ㎜钢管:2 4 3截面积: A=11000 ㎜;惯性矩 I=0.002m ;截面模量 W=0.00457m;回转半径 i=0.1238m ;单位重量 :21.6Kg/m 。
3.□40×60×2 ㎜方钢管:2 4 3截面积: A=373.7 ㎜;惯性矩 I=18412mm;截面模量 W=6137mm;单位重量 :2.934Kg/m 。
4.彩钢瓦厚度 0.376 ㎜:单位重量 :2.95Kg/ ㎡。
5. 120 ×50×2.5 ㎜ C型钢:2 4 3截面积: A=808.9 ㎜;惯性矩 I=1439700mm;截面模量 W=23995mm;单位重量 :6.35Kg/m 。
6.Q235钢材的 [ σg]=235 ÷1.2=195Mpa7 云南大理 10 年一遇的最大风压 =450N/㎡,云南大理10 年一遇的最大雪压=0N/㎡二、棚顶脊条受力计算:棚顶脊条采用□ 40×60×2 ㎜方钢管,布设间距为 0.8m,跨度为 6m。
棚1顶脊条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:q=0.8m*6m*2.95Kg/ ㎡÷ 6m+2.934Kg/m+0N/㎡*0.8m=5.29Kg/m=52.9N/m 其最大弯矩产生在跨中:M max ql 252.9* 62238.05( N .m) 8 8w M max238.0538.79( N.m) [ S ] 195MPa ( 合格) W6137 * 109三、棚顶桁架受力计算:棚顶由 18 跨 6 米桁架组成。
钢筋加工棚验收标准
钢筋加工棚验收标准
钢筋加工棚验收标准
钢筋加工棚是建筑施工过程中必不可少的一种设备,它主要用于加工钢筋,是保证建筑物结构牢固的重要保障。
钢筋加工棚的验收是保证施工质量的重要环节,下面将介绍钢筋加工棚验收标准。
1.外观检查。
首先要对钢筋加工棚的外观进行检查,检查是否
存在明显变形、裂缝、腐蚀等情况,同时还要检查钢筋加工棚的门窗是否正常开启、关闭,门窗密封是否良好。
2.设备检查。
对钢筋加工棚内的设备进行检查,包括钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备是否正常运转,设备是否有损坏或缺陷,设备的安全防护措施是否到位。
3.电气检查。
对钢筋加工棚内的电气设备进行检查,包括电线、插座、开关等是否正常使用,是否有漏电现象,电气设备的保护措施是否到位。
4.消防检查。
对钢筋加工棚内的消防设施进行检查,包括灭火器、消防栓等是否齐全有效,消防通道是否畅通。
5.环境检查。
对钢筋加工棚周围环境进行检查,包括周围有无易燃易爆物品,周围交通是否便利,是否存在安全隐患。
6.安全检查。
对钢筋加工棚内的安全措施进行检查,包括安全警示标识是否完整清晰,操作人员是否具备相关证书,操作过程中是否存在安全隐患。
以上就是钢筋加工棚验收标准的详细介绍,通过对钢筋加工棚进行全面细致的验收,可以保证施工过程中的安全和质量,为建筑物的结构稳定提供坚实的保障。
钢筋棚受力计算
一、设计资料此加工棚是半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆放、半成品加工场地,为了厂房设计安全,计划该厂房为双跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢瓦全围,一侧留门的方式,刚架横跨度30*2m,棚长50m,檐高13.5m。
基础采用宽50*高50cmC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋50*50钢板;外侧立柱采用φ273*4㎜钢管,内侧立柱采用φ325*4㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ60*3㎜钢管,拱高为3.5m,双层拱梁上下弧度间距77cm,采用φ16圆钢对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用40x80x1.4mm,侧面方钢间距为1.3m,顶棚檀条间距为0.9m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm 彩钢瓦包围。
所用钢材均采用Q235钢,。
详见钢筋加工棚设计图平面图。
二荷载计算1、计算参数:(1)3*Φ60*3㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=1611㎜2;惯性矩I=212998471mm4;截面模量W下=743017mm3;单位重量:12.6Kg/m。
(2)φ273*4㎜钢管:截面积:A=3380㎜2;惯性矩I=30582482mm4;截面模量W=448094mm3;回转半径i=95mm;单位重量:26.5Kg/m。
(3)φ325*4㎜钢管:截面积:A=4033㎜2;惯性矩I=51963939mm4;截面模量W=319778mm3;回转半径i=113mm;单位重量:31.6Kg/m。
(4)□40×80×1.4㎜方钢管:截面积:A=328㎜2;惯性矩I=280400mm4;截面模量W=7008mm3;单位重量:2.58Kg/m。
(6)彩钢瓦厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
(7)Q235钢材的[σ]=215Mpa(8)湖北省十堰市丁家营镇风荷载标准、雪荷载标准值计算如下:a、风荷载标准值计算:由《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)知垂直于建筑物表面上的风荷载标准值为:丹江口市丁家营镇地面粗糙度按B类取值,计算高度15m,拱高f=3.5m。
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1#钢筋厂钢结构大棚受力验算
一、设计资料
1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成,是DK563+515~
DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房,是原材料堆方、半成品加工场地。
为保证厂房设计安全,该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架,主架采用镀锌钢管,四面采用彩钢板封闭,一侧留门的方式,为计算简便,在此只需验算大加工棚,刚架横跨度20m,棚长30m,檐高9.62m。
基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下,并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板,立柱采用φ220*5㎜钢管,纵向间距6m,拱形梁采用φ50*3.5㎜钢管,拱高为2.1m,双层拱梁上下弧度间距72cm,采用φ32*2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强,檩条采用
50x100x2mm方钢间距为1.5m,顶棚檀条间距为0.8m,立柱之间使用加强拉筋加固,屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm,所用钢材均采用Q235钢。
详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算
1、计算参数:
⑴Φ50×3.5㎜钢管:(弧梁主梁)截面积:A=511.3㎜2;惯性矩
I=121900mm4;截面模量W=5080mm3;单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管:截面积:A=3375.5㎜2;惯性矩I=19514609mm4;截面模量W=177405.54mm3;回转半径i=76mm;单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管:截面积:A=584㎜2;惯性矩I=775179mm4;
截面模量W=15503.57mm 3;单位重量:4.584Kg/m 。
⑷φ32×2㎜钢管:截面积:A=198㎜2;惯性矩I=24600mm 4;截面模量W=1990mm 3;单位重量:1.55Kg/m 。
⑸彩钢板厚度0.376㎜:单位重量:2.95Kg/㎡。
⑹120×50×2.5㎜C 型钢:截面积: A=808.9㎜2;惯性矩I=1439700mm 4;截面模量W=23995mm 3; 单位重量:6.35Kg/m 。
⑺Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa
⑻山西运城历年最大风速28.4m/s(10级),最大风压=504.1N/㎡,历年最大降雪量30cm 厚,雪的密度按50kg/m 3,30cm 厚的雪每平米产生的最大压力为:0.3*50*10=150N/㎡ 。
2、棚顶檩条受力计算:
棚顶檩条采用□50×100×2㎜方钢管,布设间距为0.8m ,跨度为6m 。
棚顶檩条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:q=0.8m*6m*2.95Kg/㎡+6m*4.584Kg/m +150N/㎡*0.8m=161.66Kg/m=161.66N/m ,
其最大弯矩产生在跨中:
8
**max l
l q M =
=161.66*6*6/8=727.49(N.m) w
M w max =σ=727.49/ 15503.57*10-9
=46.92Mpa<195Mpa(满足要求)
3、棚顶拱梁架受力计算:
棚顶由6跨20米拱梁架组成。
拱梁架高度为2.1米,上、下弦杆均采用3根φ50×3.5㎜钢管和腹杆Φ32×2㎜钢管焊接而成, 拱梁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重:
q=(161.66+(4.01+1.55)*3*22)*1.5636=826.55(N.m)
其最大弯矩产生在跨中:
8
**max l
l q M =
=826.55*202/8=41327.5(N.m) 拱梁架的惯性矩
W=I+a 2A 1+I+a 2A 2=121900+102*511.3+102*584=231430mm
w
M w max =σy=41327.5/231.43*0.35=62.5(N.m)<195Mpa(满足要求)
4、立柱受力计算:
立柱采用φ220×5㎜钢管,立柱高度均为9.62米,中间立柱受力最大: 立柱受到的压力:F=826.55*20=16531(N)
计算长度l 0=0.7×L=0.7×9.62=6.734(m) 细比λ=l 0/i=6.734÷0.07603=89
钢管为a 类截面,查表得稳定系数为:ψ=0.721
]ψ[σg =0.721*195=140.595MPa
σ=F/A=16531/0.002=8265500Pa=8.27MPa<ψ[σg ]=140.59Mpa(满足要求)
5、抗风计算:
山西运城历年最大风速28.4m/s(10级),最大风压=504.1N/㎡ ⑴顶棚侧边檩条抗风计算:
檩条采用□50×100×2㎜方钢管,布设间距为0.8m ,跨度为顶棚跨度的一半10m 。
所承担的迎风最大面积:S=10×0.8=8(㎡),
风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×504.1=655.33(N/㎡), 1根拱梁架受到的最大风力: F=s ×Q=655.33×8=5242.64(N), 1根拱梁架受到最大风力时产生的均布荷载: q=5242.64÷10=524.26(N/m)
其最大弯矩:
8
**max l
l q M =
=524.26*62/8=2359.17(N.m) w
M w max =σ=2359.17/50*10-6
=98.3Mpa<195Mpa(满足要求)
⑵立柱抗风计算:
立柱的间距为6米,所承担的迎风最大面积:S=6×8=48(㎡) 风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×504.1=655.33(N/㎡) 1根立柱受到的最大风力: F=s ×Q=48×655.33=31455.84(N) 1根立柱受到最大风力时产生的均布荷载: q=31455.84÷8=3932(N/m) 其最大弯矩:
8
**max l
l q M =
=3932*62/8=17693.9(N.m) w
M w max =σ=17693.9/177*10-6
=99.97Mpa<195Mpa(满足要求)
6、基础抗压
基础预埋面板400x400x20,预埋螺纹钢截面为16mm ,刚架柱与基础钢板焊接。
⑴柱脚内力设计值:N max =11.945KN ,相应的V=62.5KN ; ⑵柱脚底板面积和厚度的计算 柱脚底板面积的确定
b=b 0+2t+2c=500+2×12+2×60=644mm ,取b=600mm ; h=h 0+2t+2c=450+2×12+2×60=595mm ,取h=500mm ;
验算底板下混凝土的轴心抗压强度设计值: 基础采用C20混凝土,f c =11.9N/mm 2,满足要求。
2
23
/9.11/04.050060010945.11mm N f mm N bh N c c =<≈⨯⨯==βσ
三、验算结论:
因运城地区抗风压基数大于抗雪压,故不在计算。
通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算,彩钢棚满足抗风力10级的要求。
钢筋加工棚设计图
檀条50*100*2
立柱立柱
加强拉筋
C
C25混凝土基础
?220
预埋钢板40*40*2
0.6m*0.6m 立柱基础
A
A
B
B
D
A-A
B-B
D-D C-C
钢筋加工棚侧面设计图。