转盘式过滤机

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转盘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ空过滤机结构说明（3）

3。扇形滤斗。过滤的主要单元组件，由36只 扇形滤斗拼接成一个水平圆环形过滤面，过 滤面上表面敷设有滤布。每只扇形滤斗由3— 1真空室、3—2出液管、3—3滤液总管组成。 本实施例滤斗（3）设有3个真空室（3—1）， 每个真空室（3—1）的底部有四个向中心倾 斜的斜面，倾斜度设计成10度。在真空室 （3—1）的最低处有一出液管（3—2）。这 些出液管（3—2）汇集到一根滤液总管（3— 3）。滤液总管斜度是17度。
转盘式过滤机
江苏新宏大石化机械有限公司
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介绍
转台式过滤机的基本结构 磷酸工业过滤机现状及翻盘式过滤机的不足 转台式过滤机的工作原理和结构说明 转台式过滤机的结构特点 选型及设计实例 优缺点比较（对比翻盘式过滤机）
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翻盘式过滤机的不足之三
在磷肥工业中，真空过滤机优惠的吸气量是每
平方米过滤面积、每小时80～120立方米。对 应滤盘面上的气流速度只有每秒0.03米。相应 在真空室内的气体流速也不大。根据实际工作 状况观测和真空状态下气液两相流理论分析， 当与气流速度不高，液体流量很小时，滤液的 流速几乎与气体流速无关而只受重力的影响。 在3~5‰的斜度下重力对液体流动的影响很向 很小。造成部分残留滤值附着在滤盘壁上。
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转盘真空过滤机结构说明（10）

18。橡胶带挡轮。通常设有三个橡胶带挡轮， 如果工艺上布置要求也可以设有四个。橡胶 带与过滤机外缘分开和进入是借助它来转向。 除过滤机本身主体设备外，另外当然还要 有真空泵、气液分离器、气体洗涤器和冷凝 器等配套设备。加上一些相关设备例如加料 泵、洗涤水泵、滤液泵以及滤饼输送设备等， 才能组成一个过滤单元操作系统。
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圆环形的过滤面的内环是用不锈钢制成固定圆筒状，
转台式过滤机的工作原理（3）
中心分配阀（6）分为上下两层，上层是上分配阀设置
有若干个接管和对应的梯形开孔，每个接管与滤斗的 滤液总管对应相接，上分配阀的梯形开孔与下分配阀 相通。上分配阀与滤盘同步旋转是用一付拨杆与转盘 上的支承架相连，当转盘转动时推动上分配阀旋转。 下层称为下分配阀，固定安装在中心立柱（5）上。上 下分配阀之间有耐磨的密封垫。当他们相对转动时， 在真空的作用下能保持密封不漏气。下分配阀根据过 滤生产的工艺要求，设有过滤区、一次洗涤区、二次 洗涤区 …… 排渣区、冲洗区、滤布吸干区等连贯的作 业区。每个作业区都与真空系统相通。
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转盘真空过滤机结构说明（2）

1。传动装置。传动装置由电动机、联轴器、 减速机、和星轮组成。另外还配有电动机的 变频调速装置。调节电动机的转速。内星轮 的旋转带动转盘（8）的外侧销齿轮转动。 2。挡轮。安装在转盘（8）的内侧，将转盘 （8）的回转中心定在多个挡轮组成的圆的轴 心内。
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转台式过滤机的基本结构
转台式过滤机由若干个扇形过滤斗组成，表面
覆以滤布，每个扇形有导管与中心分配头相连 接，冠形轮由若干处于同一水平的辊轮支承， 定心，当驱动装置驱使转动平台运转后，平台 上每一点都构成一水平圆圈，料浆自加料管均 匀地分布到平台上经数次冲洗后，滤饼通过经 向排滤饼装置，连续均匀地排至料斗中，滤液 经由输液管连续地进入真空箱，使生产连续均 匀地进行。
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转台式过滤机的工作原理（2）
外环用一条环形的无接缝的橡胶带（17）围绕，并利 用皮带张紧轮（16）张紧橡胶带，使之与圆环过滤面 外环紧密贴合同步旋转。 这样由固定的内圆筒、 橡胶 带的外圈和过滤面以及各工作区域向的挡堰就形成了 一个容积空腔， 使得加入过滤机的料浆、洗涤液不会 外溢。 当过滤机加入的过滤料浆经吸滤形成滤饼后，需 要将滤饼排出时，此处的橡胶带借助皮带挡轮（18） 与环形过滤外缘离开，形成一个出料口，过滤面上的 快速螺旋卸渣器（11）将滤饼从内环向外缘推出，掉 入干渣斗中，残留在滤布上少量的滤饼被冲渣水管 （15）冲洗干净，流入湿渣斗中，这部分冲渣水可以 返回过滤机作滤饼洗涤水。 目录
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转盘真空过滤机结构说明（7）



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9。托轮。由多个托轮布置成一个圆环形的支承平面， 它们支托着转盘（8）的下底面的钢轨道，使转盘 （8）在托轮（9）的支承水平上水平转动。 10。排渣斗。排渣斗（10）分为干渣斗和湿渣斗两 部分。 11。快速多头大螺距螺旋卸料机。快速螺旋卸料机 （11）由电动机、减速机、传动链轮、链条和多头 大螺距螺旋卸料器组成。它一端安装在中心立柱（5） 的中心操作平台上，另一端安装在过滤机外缘的地面 支架上。 12。洗涤水加料斗。它是不锈钢制成，用溢流方式， 使洗涤水均匀的洒在滤饼的表面上，达到均匀洗涤的 目的。
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转盘真空过滤机结构说明（6）

7。玻璃钢管。每个滤斗（3）的出液总管（3 －3）都用玻璃钢管（7）与中心分配阀（6） 的上分配阀相连，滤液和气体可以通过这根 玻璃钢管（7）流到中心分配阀（6）去。 8。转盘。这是一个钢制的圆环形转动件。转 盘（8）外圈有传动用的销齿。内圆是经机械 加工的光滑圆柱面，与挡轮（2）接触。底面 有一条耐磨性能很好的钢轨道。顶面和底面 的钢轨道被加工成两个相互平行的平面。
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转台式过滤机的工作原理（4）
在转盘真空过滤机的过滤面上面设有与中心分
配阀的作业区相对应的料浆加料斗（13）将过 滤料浆均匀的分布在过滤面上，在真空的作用 下，液体与固体分离，液体通过滤布向下流到 真空过斗中，固体在滤布面上形成干滤饼。洗 涤液用洗涤液加料斗（12）均匀的分洒在滤饼 面上进行洗涤。每个不同作业区之间的过滤面 上方都悬挂有挡堰相隔离，各区相互之间液体 不会混流。
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转盘过滤机结构特点
1、快速流动滤液的滤斗设计（见图3） 由于转盘真空过滤机的排渣是用螺旋卸渣器排渣， 滤斗不用
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转盘真空过滤机结构说明（9）

16。橡胶带张紧轮。它由张紧轮和螺旋张紧 装置组成。它使橡胶带保持一定的张力，以 保持橡胶带能被过滤机旋转时带动一同转动， 并且要保持过滤面上的料浆、洗水不会外泄。 17。橡胶带。一条无接缝的环形橡胶带，围 绕在过滤机圆环形过滤面的外缘，构成过滤 机外圈的挡环，保持过滤机有一个严密的容 积空间。
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转盘真空过滤机结构说明（4）

4。浮动式支承架。浮动式支承架（4）由4— 1销轴、4—2塑料滑块、4—3卡板、4—4螺 栓、4—5支架板组成。浮动式支承架（4）安 装在转盘（8）的顶面上，它支承着滤斗（3） 使滤斗（3）保持水平稳定，并被转盘（8） 带动同步转动。支承架（4）的浮动式支承结 构能保证滤斗膨胀位移不会受到限制。 5。中心立柱。中心立柱（5）安装有中心分 配阀（6）和中心操作平台。
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翻盘式过滤机的不足之二
要保证两滤盘间能相对自由的翻转，它的翻转
轴中心就是滤盘内环的滤液出口管的中心，它 的翻转半径只能小于内环的滤盘面上口的宽度， 也就是滤盘滤液出口管的中心线到滤盘面的距 离就受到了限制。所以滤盘的底部斜度和滤液 出口管的斜度都不可能太大，一般滤盘底部只 有5%左右，滤液管斜度只有3%左右。
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转台式过滤机的工作原理（1）
转盘真空过滤机的工作原理见图1和图2所示。 转盘过滤机的过滤面是由若干个扇形的滤斗（3）拼接成一
个水平圆环型过滤平面，过滤表面上敷有滤布，滤斗用支承架 （4）安装在转盘（8）上，转盘（8）是一个钢制圆环形转动部 件，转盘环形外侧设有传动用销齿，而内侧是经机械切削的光滑 圆柱面，用挡轮（2）挡住，以保证转盘在由挡轮组成的圆心内 转动而不会摆动，转盘底面是用耐磨性能很好钢板制水平轨道， 轨道下面由多个托轮（9）支承轴道水平旋转。传动装置（1）的 星轮拨动销齿轮，带动转盘－过滤机作水平回转运动。 每个扇形滤斗（3）根据过滤面积大小设有2－5个真空室， 每个真空室下都有一根出液管，这些出液管汇集到一根滤液总管， 每个扇形滤斗的滤液总管用半透明的玻璃钢管（7）与中心分配 阀（6）相连。
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转盘真空过滤机结构说明（8）


13。料浆加料斗。它将料浆均匀的分布在滤布表面 上，并且还要防止料浆中的固体沉积在料浆斗中。 14。挡堰。挡堰（14）由挡堰支架和橡胶挡板组成， 用其分隔两个不同作业区之间的液体，使之不相互串 通。挡堰支架内端支撑在中心平台上，外端支撑在滤 斗外缘的地面支架上。 15。冲渣水管。冲渣水管（15）由冲渣水总管和两 组喷嘴组成。它将螺旋卸渣器卸渣后残留在滤布上的 滤饼冲洗干净。使滤布再生后，进入下一次过滤循环 作业周期。
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转盘真空过滤机结构说明（5）

7。中心分配阀。中心分配阀（6）分为上下两层， 上层是上分配阀设置有若干个接管和对应的开孔，接 管与滤斗（3）的滤液总管（3－3）对应相接，相对 应的开孔与下分配阀相通。并用一付拨杆与转盘（8） 上的支架相连，被转盘（8）转动时推动上分配阀同 步旋转。下层称为下分配阀，固定安装在中心立柱 （5）上。上下分配阀之间有耐磨的密封垫。当他们 相对转动时，在真空的作用下能保持密封不漏气。下 分配阀根据过滤生产的工艺要求，设有过滤区、一次 洗涤区、二次洗涤区、三次洗涤区、排渣区、冲洗区、 滤布吸干区等连贯的作业区。除排渣区及冲洗区之外 每个作业区都与真空系统相连。
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翻盘式过滤机的不足之四
在翻盘式真空过滤机生产现场，当滤盘翻转反吹排渣
时就可以看到有一股残留滤液随滤饼一起排出来，分 析其浓度比上次洗涤液浓度还高，这样造成过滤洗涤 率低，滤饼含湿量高。这就是翻盘式过滤机几乎无法 克服的所谓“反吹酸”现象。所以要加快滤盘中滤液 的流速有效办法是增加滤盘底和滤液管的斜度，促使 滤液在重力推动下加快流动速度，过滤机的滤过滤效 率也就增加了。 此外翻盘式过滤机要保证滤盘盘底有一定斜度，滤盘 长度不能太长，滤盘的内环尺寸也不能太小。翻盘过 滤机单位过滤面积的占地面积比较大，滤盘在翻转时 回转力矩也比较大，所以从机械受力分析提高过滤机 转速也相对困难。
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翻盘式过滤机的不足之一
转动部件多，除了过滤机本身要循环作业所必
须进行水平旋转的传动装置， 挡托轮转动机构 外，由于每只滤盘要翻转排渣冲洗，每只滤盘 要增加内外两端的轴承座和控制滤盘翻转的翻 转臂的辊轮。也就是说每只滤盘要增加4~5个 转动部件，对于有20只滤盘的过滤机就要增加 80~100转动部件，加过滤机水平旋转的挡托轮， 共有110~140多个转动部件。
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磷酸工业过滤机现状
目前，国内磷肥工业中湿法磷酸与磷石膏的分
离所用过滤机大多数是用国产翻盘真空过滤机。 这种类型的过滤机的使用是成功的。国产的翻 盘过滤机已形成过滤总面积1.5平方米到80平 方米的系列产品。同时在使用中也暴露出其本 身存在的缺陷，例如：
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转盘真空过滤机结构说明（1）
转盘真空过滤机实施例结构示意图如（图1），
（图2），（ 图3）、（图4）所示。其中（图1） 是转盘真空过滤机的主视图，（图2）是转盘真空 过滤机的俯视图，（图3）是扇形滤斗（3）的结 构示意图；（图4）是浮动式支承架（4）的结构 示意图。 在图中可见：