生产车间安全管理制度示范文本

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车间安全生产管理制度范文4篇_如何做好车间安全生产管理

车间安全生产管理制度范文4篇_如何做好车间安全生产管理安全生产是一个企业的重要管理制度之一，也是保证企业经济效益的前提。

本文是店铺为大家整理的车间安全生产管理制度范文，欢迎大家阅读。

车间安全生产管理制度范文:车间安全生产管理制度一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产管理制度1、安全教育制度2、安全环保设备、设备管理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

2、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。

3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。

5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。

6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。

班组长安全生产责任制1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。

2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。

4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。

生产工人安全职责1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

车间安全生产管理制度(范本8篇)

车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

车间安全生产管理制度范文(3篇)

车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。

每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。

保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。

要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。

槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

制造部生产车间安全生产管理制度(5篇)

制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度（2）1. 目标和原则- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。

- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。

2. 责任和权利- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。

- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。

- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。

3. 安全生产教育培训- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。

- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。

4. 安全生产控制措施- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。

车间安全管理制度范本(3篇)

车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

车间生产及安全管理制度范本

车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。

2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。

3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。

二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。

1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。

1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。

2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。

2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。

2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。

3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。

3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。

3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。

4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。

4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。

4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。

三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。

1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。

2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。

2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。

3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。

3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。

4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。

2024年车间安全生产管理制度范文（四篇）

2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。

二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。

2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。

若操作涉及电气部件，还需切断电源。

特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。

在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。

3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。

4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。

5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。

在伸手进入模具前，必须先打开安全门。

进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。

6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。

7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。

特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。

a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。

b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。

8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。

9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。

10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。

11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。

车间生产及安全管理制度范本

车间生产及安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间生产管理，规范车间员工行为，确保生产安全，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工，包括管理人员和工人。

第三条本制度的宗旨是以安全为重点，生产为目标，质量为保证，激励为手段，调动员工积极性，提高生产效益。

第四条本制度的内容包括生产流程、安全操作规范、责任要求、奖惩措施等。

第五条本制度的执行由车间主管负责，必要时可以请示上级领导。

第二章车间生产管理第六条车间生产安排由车间主管根据生产计划制定，确保生产进度和效率。

第七条车间主管要定期召开会议，向车间员工通报生产进展情况，并激发员工的团队合作精神和责任意识。

第八条车间员工必须按照工作分配和流程要求进行工作，不得随意停工或违背指令。

第九条在生产过程中，如遇到质量问题或设备故障，车间员工要及时报告车间主管，并配合完成相关工作。

第十条车间员工在生产过程中必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合要求的行为。

第三章安全管理第十一条车间员工要遵守车间安全规定，严禁违背操作规程和安全操作规范。

第十二条车间主管要定期进行安全教育和培训，确保员工具备相关安全知识和技能。

第十三条车间员工要维护设备的安全性能，如发现设备存在安全隐患要及时报告并进行维修或更换。

第十四条车间员工要保持车间的整洁和安全，禁止堆积杂物、乱丢废弃物品或进行违规操作。

第十五条当发生事故时，车间员工要立即采取救援措施并报告车间主管，配合相关部门进行事故调查。

第四章责任要求第十六条车间主管对车间生产和安全负有全面责任，必须确保生产流程的顺利进行和安全管理的有效落实。

第十七条车间员工对自己的行为负责，不得违反制度要求和作出违法违纪行为。

第十八条车间主管要对员工的生产质量进行监督和评价，并及时发现问题并加以改进。

第十九条车间员工要积极参与车间工作，发挥自己的专业知识和技能，为车间的发展作出贡献。

第五章奖惩措施第二十条对于通过培训，提高技能，创新工作方法等积极向上的员工，给予表扬和奖励，如奖金或荣誉称号。

车间安全生产管理规定（5篇）

车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。

一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。

二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。

1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。

2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。

3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。

4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。

5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。

6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。

7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。

8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。

9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。

10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。

11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。

12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。

13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。

车间安全质量标准化管理制度（5篇）

车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。

2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率：达到____%。

4、车间内机电设备综合完好率：达到____%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长:车间主任副组长：生产调度成员：车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。

主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。

4、考核奖罚。

每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容(一)安全管理1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。

车间安全管理七项工作制度范文(4篇)

车间安全管理七项工作制度范文1. 车间安全管理要求全体员工必须参加车间安全培训，确保每个人都具备安全意识和安全技能。

2. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品入场，禁止在车间内使用明火。

3. 车间设立安全出口和避难通道，并保持通道畅通和清晰标示。

4. 在车间内使用机械设备时，操作人员必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。

5. 车间内使用化学品时，必须按照规定使用，禁止随意混合使用，必要时须佩戴防护装备。

6. 进行维修、保养等作业时，必须对设备进行停机检修，并按照规定使用安全工具。

7. 车间内发生事故或异常情况时，所有员工必须立即停止工作，迅速撤离到指定的集合点，并按照安全管理人员的指示进行处理。

车间安全管理七项工作制度范文（2）第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了落实车间安全管理工作，保障员工生命安全和财产安全。

依据《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规，制定本制度。

1.2 适用范围本制度适用于车间内所有员工，并包括来访人员和外包人员。

1.3 安全责任车间负责人对车间的安全负有全面责任。

每个员工都要履行好本制度规定的安全责任，共同维护车间安全。

第二章安全防范措施2.1 安全设施车间内应配备完善的安全设施，包括防火设施、消防器材、安全标识等，确保员工在工作过程中的安全。

2.2 通风和防护设施车间内应设有良好的通风设施，以维持空气质量。

必要时，应配备防护设施，如防护眼镜、防护手套等。

2.3 用电安全车间内的用电设备必须符合安全要求，未经授权不得私拉乱接线路。

使用电器设备时，必须遵守操作规范，杜绝事故发生。

第三章工作岗位安全3.1 岗位培训各岗位的员工必须经过相应的技术培训，才能上岗工作。

必要时，还需进行安全培训，掌握应急处理知识和操作方法。

3.2 工作环境安全车间内的工作环境必须符合相关要求，保证员工的安全。

如有异常情况出现，员工应立即报告，并积极采取适当的措施予以处理。

3.3 作业程序和规范每个岗位都要有详细的作业程序和规范，员工在履行工作职责时必须严格遵守，不得擅自变更。

车间安全生产管理制度(精选5篇)

车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。

在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。

非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。

生产车间管理制度格式版（六篇）

生产车间管理制度格式版1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

生产车间管理制度格式版（二）目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

职责：生产部现场严格贯彻执行本制度；生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理,应在____小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可）,否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：（同厂规一致）三、6S制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。

2.每天下班后打扫卫生，周末须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁）。

车间安全生产管理制度范本8篇

车间安全生产管理制度范本8篇车间安全生产管理制度范本篇1一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

人员安全1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

车间安全生产管理制度范本篇2为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

制造中心生产车间安全管理规定范本（3篇）

制造中心生产车间安全管理规定范本一、总则1. 为确保制造中心生产车间的安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本规定。

2. 本规定适用于制造中心的生产车间，包括生产设备的使用和维护，作业环境的安全与卫生，员工的防护措施等方面。

3. 所有制造中心生产车间的员工和管理层都应当严格遵守本规定，并对其内容负有责任。

二、作业安全1. 所有作业必须在经过培训和授权的员工监督下进行。

2. 确保作业区域整洁、干燥，清除杂物和障碍物，确保通行道畅通。

3. 确保机器设备的安全操作，遵守设备使用操作规程，禁止擅自更改设备的工作参数。

4. 所有设备必须经过定期维护和检查，确保设备运行正常，及时更换老化和损坏的零部件。

5. 禁止在设备运行中擅自进行维修和清洁，必须先停机并切断电源才可以进行维修和清洁。

6. 确保所有作业员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等，根据作业任务的需要选择合适的个人防护装备。

三、危险物品管理1. 危险物品必须存放在专门的储存区域，并标明警示标识。

2. 管理人员应当定期对危险物品进行检查，确保其密封完好，避免泄漏和破损。

3. 禁止将危险物品带入无关区域，禁止私自携带危险物品离开车间。

4. 所有员工必须接受关于危险物品的培训和教育，了解其危害性并知道如何正确处理和存储。

四、火灾防护1. 在车间内设置足够数量的灭火器，并保持灭火器的有效性，定期对其进行检查和维护。

2. 所有员工都应了解如何正确使用灭火器，并接受相应的灭火器使用培训。

3. 禁止在车间内吸烟，禁止使用明火，如需要使用明火，必须在专门指定的地点进行，并取得相关批准。

4. 定期进行火灾演习，提高员工应对火灾情况的应变能力和逃生技能。

五、紧急事故应对1. 制定紧急事故应对方案，包括事故发生时的应急联系人名单、事故报告流程等，并定期对其进行修订和改进。

2. 所有员工必须了解紧急事故应对方案，并按照该方案进行应急处置。

3. 紧急事故发生后，必须立即向管理人员报告，并按照事故应对方案进行处理。

生产车间安全管理规定范文(3篇)

生产车间安全管理规定范文一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。

2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。

3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。

4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。

二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。

2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。

3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。

4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。

2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。

3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。

4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。

四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。

2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。

3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。

4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。

五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。

2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。

3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。

4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。

六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。

2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。

车间生产及安全管理制度(5篇)

车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。

2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。

3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。

3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。

4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。

原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。

生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。

4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。

4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。

4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。

4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。

4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。

4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。

4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。

5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。

____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。

生产车间安全管理制度

生产车间安全管理制度生产车间安全管理制度（精选5篇）在生活中，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。

大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产车间安全管理制度（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

生产车间安全管理制度11、新工人操作设备必须经三级安全教育。

重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。

必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。

在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

生产车间安全管理制度

生产车间安全管理制度生产车间安全管理制度（通用21篇）在生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的生产车间安全管理制度，希望能够帮助到大家。

生产车间安全管理制度篇11、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。

外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。

当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。

钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

9、车间内应配备相应的消防器材。

操作人员必须做到人人会使用消防器材。

生产车间安全管理制度篇21、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。