触摸屏工艺简介 PPT
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触摸屏工艺简介 PPT
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5、面板（LENS）
1、面板：盖板镜片，在这里指的是TP表层材料的统称。 2、TP常用的面板材料如下： a. 钢化玻璃 b. PET c. PC、PMMA（亚克力） 其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC( 数控加工）工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构 玻璃材质较为常用，触摸效果比PC、PMMA、PET三种效果来得好。 3、LENS加工工艺简介： 切割（切割机）——仿型（仿型机/雕刻机）——开口（开口 机/雕刻机）——打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）— —抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）—— 清洗（清洗机）——镀膜（镀膜机）——丝印（丝印机）——清 洁包装（手工）
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⑥、In-cell
In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即 在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄 。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错 误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商 而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高 ，仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹 果的iPhone，还有三星、OPPO R809T、HTC的Evo以及华为的P6。 虽然说目前有苹果这一巨头大力推动In-Cell 技术，但是在未来 几年内仍仅限于高端智能手机领域，主要问题还是良品率，因为 In-Cell一旦损坏损失的不仅仅是触摸屏， 显示屏也将连同一起 报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。
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后段贴合简介
2、IC、FPC组装
功能测试
Sensor
ACF贴合
(异方性导电胶膜)
IC FPC贴合
触屏技术简介
应用: 居家 电脑 手机//游戏
发展: 1973年，美国《工业研究》杂志将触 摸屏技术评为“最重要的100项新技术 产品”之一，并预言这种技术将得到广 泛运用。
浴室喷头的 人性化设计， 更符合现代 人的享受需 求
。
触屏手机玩游戏 更给力：
比如“切水果游 戏”
未 来
未来
功能分类红外线式触屏ຫໍສະໝຸດ 电容式触屏 电阻式触屏 表面声波触摸屏
技术分类
红外线式触屏
红外线触摸屏原理很简单，只是在显示器上 加上光点距架框， 在屏幕表面形成一个红外线网用户以手指触摸 屏幕某一点 ， 计算机便可即时算出触摸点位置红外触摸屏不 受电流电压和静电干扰， 由于只是在普通屏幕增加了框架，在使用过程 中架框四周的红外线发射管及接收管很容易损 坏，且分辨率较低
1. 简介
起源: 1971年，在美国一所大学当讲师的山姆· 赫斯特在自家小 作坊里制作出最早的触摸屏。
工作原理： 为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标戒键盘工作时 ，我们必须首先用手指戒其它物体触摸安装在显示器前端的 触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标戒菜单位置来定位选 择信息输入触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触 摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置 ，接受后送触摸屏控制器；而触摸屏控制器的主要作用是从 触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标， 再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执
电容式触屏
电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上 镀一层透明的薄膜体层，再在导体层外加 上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护 导体层及感应器 就算屏幕沾有污秽尘埃戒油渍，电容式触 摸屏依然能准确算出触摸位置.
电阻触屏
触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面非 常配合的多层复合薄膜，由一层玻璃或有 机玻璃作为基层，表面涂有一层透明的导 电层（OTI，氧化铟）， 上面再盖有一层外表面硬化处理光滑防刮 的塑料层，它的内表面也涂有一层OTI， 在两层导电层之间有许多细小(小于千分之 一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘当手 指接触屏幕 ，导电玻璃的工艺使其的寿命得到极大的 提高，并且可以提高透光率
触摸屏、设备讲解PPT
电容式触摸屏
利用人体电场与屏幕表面 电容耦合效应，通过测量 屏幕各点电容变化来确定 触摸位置。
红外线式触摸屏
在屏幕四周布置红外线发 射与接收装置，通过检测 红外线是否被遮挡来判断 触摸位置。
触摸屏主要类型
单点触摸屏
只能识别一个触摸点，常 用于简单的人机交互场景。
多点触摸屏
能同时识别多个触摸点， 支持多点触控手势，如缩 放、旋转等。
软件应用
熟悉设备上常用的软件应用，如浏览 器、办公软件、媒体播放器等。
维护保养
定期对设备进行维护保养，如清洁屏 幕、更新软件等，以延长设备使用寿 命。
故障处理
遇到设备故障时，及时联系厂家或售 后服务人员进行处理。
05
设备维护保养与故障排除
日常维护保养方法
保持设备清洁
定期使用干净、柔软的布擦拭屏幕，避免使用含 有酒精或化学成分的清洁剂。
设备。
选购建议与注意事项
明确需求
在购买前明确自己的使用需求，如办公、娱 乐、游戏等。
了解市场
关注市场动态，了解当前流行的设备型号和 性能参数。
预算考虑
根据自己的经济情况设定预算，避免盲目追 求高端设备。
售后服务
选择有良好售后服务的品牌和商家，以便在 使用过程中获得必要的支持和帮助。
04
设备安装、调试及使用指 南
智能家居
触摸屏作为智能家居的控制中心，可 实现对家居设备的集中管理和控制。
市场现状和发展趋势分析
市场规模
随着消费电子市场的不断扩大和工业自动化程度的提高，触摸屏设 备市场规模持续增长。
技术创新
多点触控、手势识别等技术的不断创新，为触摸屏设备的应用提供 了更多可能性。
行业融合
触摸屏技术工艺简介
加入战局,势必缩短市场荣景,加速杀戮战场的形 成,届时只有拥有自主或稳定原料供应及优良研发 能力与制程技术,质量稳定,高良率,市场敏锐度高, 业务能力强的厂商可以生存.
6
TOUCHPANEL应用实例(以3Com PalmPilot为例)
7
触控面板的应用: 触控屏幕,掌上电脑,个人数字处理器,手写输入设备,
(Mouse);轨迹球(trackball);轨迹点(track point);触控面板 (Touch Panel)之开发整合,市售产品为求输入便利大都把多种 输入设备整合在一起(例如:笔记本电脑),如以往键盘，鼠标， 轨迹球或轨迹点并存，至现在键盘，鼠标，触控面板整合， 无非为提高输入效率及便利性.
导电薄膜(ITO Film) 印刷(Printing)
胶(Adhesive)
导电薄膜(ITO Film)
31
印刷此过程中存在主要问题？ 1.套版偏 2.透空 3.附着力问题
32
贴护膜(Film Protect)
导电玻璃&薄膜组合
(Film&Glass Assemble)
保护膜 (Protect Film) 导电薄膜(ITO Film)
11
一般4W TouchPanel上层Glass,下层Film布线方式:
Glass
Film
银胶导线
12
以银胶印刷或点胶方式使上下层电极经由银点导通
银胶点
Glass
Film
13
组合(G/F Assemble) :
Tail
ACF
Glass
Film
14Βιβλιοθήκη 以上层Glass,下层Film各两线布线方式:
胶(ADHESIVE)
6
TOUCHPANEL应用实例(以3Com PalmPilot为例)
7
触控面板的应用: 触控屏幕,掌上电脑,个人数字处理器,手写输入设备,
(Mouse);轨迹球(trackball);轨迹点(track point);触控面板 (Touch Panel)之开发整合,市售产品为求输入便利大都把多种 输入设备整合在一起(例如:笔记本电脑),如以往键盘，鼠标， 轨迹球或轨迹点并存，至现在键盘，鼠标，触控面板整合， 无非为提高输入效率及便利性.
导电薄膜(ITO Film) 印刷(Printing)
胶(Adhesive)
导电薄膜(ITO Film)
31
印刷此过程中存在主要问题？ 1.套版偏 2.透空 3.附着力问题
32
贴护膜(Film Protect)
导电玻璃&薄膜组合
(Film&Glass Assemble)
保护膜 (Protect Film) 导电薄膜(ITO Film)
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一般4W TouchPanel上层Glass,下层Film布线方式:
Glass
Film
银胶导线
12
以银胶印刷或点胶方式使上下层电极经由银点导通
银胶点
Glass
Film
13
组合(G/F Assemble) :
Tail
ACF
Glass
Film
14Βιβλιοθήκη 以上层Glass,下层Film各两线布线方式:
胶(ADHESIVE)
触摸屏(电阻屏电容屏)结构及工艺讲稿课件
电阻屏的特点与优缺点
总结词
电阻屏具有成本低、透光性好、耐磨损和抗划痕等特 点，但精度较低、不支持多点触控和反应速度较慢。
详细描述
电阻屏作为一种传统的触摸屏技术，具有成本低、透 光性好、耐磨损和抗划痕等优点。由于其多层结构， 电阻屏可以轻松实现触摸和显示一体化功能，集成度 高且稳定性好。然而，与新型的电容屏相比，电阻屏 存在精度较低、不支持多点触控和反应速度较慢等缺 点。此外，由于多层结构导致工艺复杂度增加，也使 得电阻屏在薄型化和轻量化方面存在一定的局限性。
保护层
保护层覆盖在传感器层上 ，防止外界因素对传感器 层的损坏。
导电层
导电层连接传感器层和控 制器，将感应到的电容变 化信号传输给控制器。
电容屏的制造工艺流程
制作绝缘层
在电极之间和边缘涂抹绝缘材 料，防止电流短路。
贴合保护层
将保护层贴合在传感器层上， 防止外界因素对传感器层的损 坏。
制作传感器层
在玻璃基板上蒸镀金属电极材 料，形成感应矩阵。
1
触摸屏技术已成为现代电子产品中不可或缺的一 部分，它为用户提供了直观、便捷的操作方式， 极大地改善了用户体验。
2
随着智能设备、平板电脑、手机等产品的普及， 触摸屏技术的应用范围不断分辨率、响应速 度、耐用性等方面得到了显著提升，为未来的发 展奠定了基础。
03
电容屏结构及工艺
电容屏的基本原理
静电感应
电容屏利用人体的静电场与屏幕产生感应，实现触摸位置的检测。当手指或其 他导电物体接近屏幕时，会改变屏幕表面的电场分布，从而引发电容的变化。
检测电容变化
电容屏控制器通过检测电容的变化，计算出触摸点的位置坐标。
电容屏的结构组成
01
《电容式触摸屏简介》课件
透光率和清晰度
电阻式触摸屏由于其结构特点，通 常具有更好的透光率和显示清晰度 。
电容式触摸屏与红外线触摸屏的比较
原理和结构
红外线触摸屏通过检测阻 挡红外线的物体来实现触 摸，而电容式触摸屏则是 通过感应静电场变化。
抗干扰能力
红外线触摸屏容易受到环 境中的其他红外线干扰， 而电容式触摸屏在这方面 表现较好。
02
电容式触摸屏的技术特点
高灵敏度与精度
总结词
电容式触摸屏具有高灵敏度和精度的特点，能够快速响应手指或触控笔的触摸 动作，提供流畅的用户体验。
详细描述
由于采用了先进的传感器和算法，电容式触摸屏能够精确地识别和定位用户的 触摸动作，不受环境光、手部湿度等外部因素的影响。这种高灵敏度和精度使 得电容式触摸屏在游戏、绘图等领域具有广泛的应用。
在车站、机场、医院等公共场所，电容式触摸屏的应用为公众提供了便利的信息查 询服务，提高了公共设施的使用效率。
THANKS
感谢观看
工作原理
通过感应手指或其他导体的电荷 变化，电容式触摸屏可以识别触 摸动作并定位坐标。
电容式触摸屏的分类
01
02
03
单层电容触摸屏
只包含一层透明的导电层 ，用于感应触摸动作。
双层电容触摸屏
包含两层导电层，通过两 层之间的电容变化来检测 触摸。
投射电容触摸屏
通过投射电荷到屏幕表面 来检测触摸，具有较高的 灵敏度和分辨率。
电容式触摸屏具有高灵敏度、高精度 和多点触控的特点，使得用户在手机 上进行游戏、浏览网页、观看视频等 操作更加流畅、自然。
平板电脑电容式触摸屏的应用
平板电脑作为一种便携式计算机 设备，其操作方式对于用户体验
至关重要。
电阻式触摸屏由于其结构特点，通 常具有更好的透光率和显示清晰度 。
电容式触摸屏与红外线触摸屏的比较
原理和结构
红外线触摸屏通过检测阻 挡红外线的物体来实现触 摸，而电容式触摸屏则是 通过感应静电场变化。
抗干扰能力
红外线触摸屏容易受到环 境中的其他红外线干扰， 而电容式触摸屏在这方面 表现较好。
02
电容式触摸屏的技术特点
高灵敏度与精度
总结词
电容式触摸屏具有高灵敏度和精度的特点，能够快速响应手指或触控笔的触摸 动作，提供流畅的用户体验。
详细描述
由于采用了先进的传感器和算法，电容式触摸屏能够精确地识别和定位用户的 触摸动作，不受环境光、手部湿度等外部因素的影响。这种高灵敏度和精度使 得电容式触摸屏在游戏、绘图等领域具有广泛的应用。
在车站、机场、医院等公共场所，电容式触摸屏的应用为公众提供了便利的信息查 询服务，提高了公共设施的使用效率。
THANKS
感谢观看
工作原理
通过感应手指或其他导体的电荷 变化，电容式触摸屏可以识别触 摸动作并定位坐标。
电容式触摸屏的分类
01
02
03
单层电容触摸屏
只包含一层透明的导电层 ，用于感应触摸动作。
双层电容触摸屏
包含两层导电层，通过两 层之间的电容变化来检测 触摸。
投射电容触摸屏
通过投射电荷到屏幕表面 来检测触摸，具有较高的 灵敏度和分辨率。
电容式触摸屏具有高灵敏度、高精度 和多点触控的特点，使得用户在手机 上进行游戏、浏览网页、观看视频等 操作更加流畅、自然。
平板电脑电容式触摸屏的应用
平板电脑作为一种便携式计算机 设备，其操作方式对于用户体验
至关重要。
触摸屏的生产工艺课件
成品包装
将检测合格的触摸屏进行包装，以便运输和 存储。
03
关键生产设备与材料
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
柔性线路制作设备
柔性线路板制作设备
用于制造触摸屏的电路板，能够实现高精度、高效率的生产 。
激光蚀刻机
用于在柔性材料上刻蚀出精细的电路图案，确保导电线路的 准确性和稳定性。
热处理
进行热处理以改善导电性 能和稳定性。
贴合工艺
对位贴合
切割
将柔性线路和透明导电膜精确对位并 贴合在一起。
将贴合后的材料切割成适当的大小和 形状。
热压合
通过热压方式将两层材料紧密结合在 一起，形成稳定的结构。
检测与成品包装
电气性能检测
测试触摸屏的导电性能和触摸传感效果。
外观检测
检查触摸屏表面是否存在缺陷或不良现象。
企业应定期对生产设备、安全设施进行检 查，及时发现并消除安全隐患。
提供安全培训
制定应急预案
企业应对员工进行安全生产培训，提高员 工的安全意识和操作技能，确保员工能够 正确、安全地操作设备。
企业应根据可能发生的安全事故制定应急 预案，建立应急救援队伍，确保在事故发 生时能够迅速、有效地进行救援。
环境保护措施
减少污染物排放
企业应采取有效措施减少生产过程中 的污染物排放，如采用环保材料、优 化生产工艺等。
建立环保管理体系
企业应建立环保管理体系，确保生产 过程中的环保合规性，并定期进行环 保监测和评估。
资源回收利用
企业应对生产过程中产生的废弃物进 行回收利用，提高资源利用率，降低 对环境的影响。
倡导绿色生产
透明导电膜制备设备
触摸屏(电阻屏电容屏)结构及工艺讲稿课件
制作电极
在两个导电层上制作多个横向和纵向的电 极线，以形成传感器矩阵。这一步通常使 用光刻或刻蚀技术。
电阻屏的特点与优缺点
优点
成本低、技术成熟、适用于各种尺寸和形状的触摸屏、可在不同环境下工作（如手套、戴着手套等） 。
缺点
响应速度较慢、不支持多点触控、透光率较低、容易磨损和刮伤。
03 电容屏结构及工艺
触摸屏(电阻屏电容屏)结构及工艺 讲稿课件
目录
• 引言 • 电阻屏结构及工艺 • 电容屏结构及工艺 • 触摸屏的未来发展趋势 • 总结与展望
01 引言
触摸屏的定义与分类
电阻式触摸屏
由多层导电层组成，通过压力感应原理检测触摸位置。当用 户触摸屏幕时，接触点产生变化，从而检测到触摸位置。电 阻式触摸屏具有成本低、精度高等优点，但对外界压力和角 度敏感，容易产生误触。
保护层覆盖在传感器层上 ，防止屏幕受到物理损伤 。
导电层
导电层连接电极矩阵，传 输电信号到控制器。
电容屏的制造工艺流程
涂布电极材料
在基材上涂布电极 材料，形成电极矩 阵。
热压处理
对保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层进行热压 处理，使其与电极 矩阵紧密贴合。
基材处理
清洁基材表面，确 保无尘埃和杂质。
覆盖保护层
在电极矩阵上覆盖 保护层，防止刮伤 和磨损。
电容屏的基本原理
感应电荷
电容屏通过感应电荷来检测触摸位置。当手指或其他导电物体接触屏幕时，会 感应到电荷并产生一个电信号。
位置定位
电信号通过X、Y轴的电极矩阵定位触摸位置，并传输到控制器进行处理。
电容屏的结构组成
01
02
03
传感器层
传感器层由多个电极矩阵 组成，用于感应电荷和定 位触摸位置。
触摸屏TP技术讲解ppt课件
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2.4、表面声波触摸屏
红外线触摸屏原理很简单，只是 在显示器上加上光点距架框，无需 在屏幕表面加上涂层或接驳控制器。 光点距架框的四边排列了红外线发 射管及接收管，在屏幕表面形成一 个红外线网。用户以手指触摸屏幕 某一点，便会挡住经过该位置的横 竖两条红外线，计算机便可即时算 出触摸点位置。因为红外触摸屏不 受电流、电压和静电干扰，所以适 宜某些恶劣的环境条件。其主要优 点是价格低廉、安装方便、不需要 卡或其它任何控制器，可以用在各 档次的计算机上。不过，由于只是 在普通屏幕增加了框架，在使用过 程中架框四周的红外线发射管及接 收管很容易损坏。
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自电容：
自电容与互互容
在玻璃表面用ITO(一种透明的导电材料)制作成横向与纵向电极阵列，这些横向和纵向的 电极分别与地构成电容，这个电容就是通常所说的自电容。 在触摸检测时，自电容屏依次分别检测横向与纵向电极阵列，根据触摸前后电容的变化， 分别确定横向坐标和纵向坐标，然后组合成平面的触摸坐标。
7
8
二、常见触摸屏的分类
1。电阻式 2。电容式（主要讲解） 3。红外线 4。超声波
9
2.1、电阻式触摸屏
电阻式触摸屏主要是利用压力感应进行控制。它的构成是显示屏及一块与显示屏紧密贴合的 电阻薄膜屏。这个电阻薄膜屏通常分为两层，一层是由玻璃或有机玻璃构成的基层，其表面涂 有透明的导电层；基层外面压着我们平时直接接触的经过硬化及防刮处理的塑料层，塑料层内 部同样有一层导电层，两个导电层之间是分离的。当我们用手指或其他物体触摸屏幕的时候， 两个导电层发生接触，电阻产生变化，控制器则根据电阻的具体变化来判断接触点的坐标并进 行相应的操作。
20
3.2
TP Sensor
1.Sensor： 传感器，在这里泛指touch sensor（接触性传感器）。 2.TP sensor： 使用ITO Glass或者ITO Film材料，结合产品的结构与Touch IC设计要求而制作的传感器。因sensor制程工艺的不同，分以下 3类： a、黄光sensor（黄光制程） b、激光sensor（激光工艺） c、丝印sensor（丝印工艺）
2.4、表面声波触摸屏
红外线触摸屏原理很简单，只是 在显示器上加上光点距架框，无需 在屏幕表面加上涂层或接驳控制器。 光点距架框的四边排列了红外线发 射管及接收管，在屏幕表面形成一 个红外线网。用户以手指触摸屏幕 某一点，便会挡住经过该位置的横 竖两条红外线，计算机便可即时算 出触摸点位置。因为红外触摸屏不 受电流、电压和静电干扰，所以适 宜某些恶劣的环境条件。其主要优 点是价格低廉、安装方便、不需要 卡或其它任何控制器，可以用在各 档次的计算机上。不过，由于只是 在普通屏幕增加了框架，在使用过 程中架框四周的红外线发射管及接 收管很容易损坏。
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自电容：
自电容与互互容
在玻璃表面用ITO(一种透明的导电材料)制作成横向与纵向电极阵列，这些横向和纵向的 电极分别与地构成电容，这个电容就是通常所说的自电容。 在触摸检测时，自电容屏依次分别检测横向与纵向电极阵列，根据触摸前后电容的变化， 分别确定横向坐标和纵向坐标，然后组合成平面的触摸坐标。
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二、常见触摸屏的分类
1。电阻式 2。电容式（主要讲解） 3。红外线 4。超声波
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2.1、电阻式触摸屏
电阻式触摸屏主要是利用压力感应进行控制。它的构成是显示屏及一块与显示屏紧密贴合的 电阻薄膜屏。这个电阻薄膜屏通常分为两层，一层是由玻璃或有机玻璃构成的基层，其表面涂 有透明的导电层；基层外面压着我们平时直接接触的经过硬化及防刮处理的塑料层，塑料层内 部同样有一层导电层，两个导电层之间是分离的。当我们用手指或其他物体触摸屏幕的时候， 两个导电层发生接触，电阻产生变化，控制器则根据电阻的具体变化来判断接触点的坐标并进 行相应的操作。
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3.2
TP Sensor
1.Sensor： 传感器，在这里泛指touch sensor（接触性传感器）。 2.TP sensor： 使用ITO Glass或者ITO Film材料，结合产品的结构与Touch IC设计要求而制作的传感器。因sensor制程工艺的不同，分以下 3类： a、黄光sensor（黄光制程） b、激光sensor（激光工艺） c、丝印sensor（丝印工艺）
触摸屏生产流程简介课件
行业发展趋势与展望
市场规模持续扩大
随着技术的不断创新和市场需求的增长，估计触摸屏行业将继续 保持快速增长态势。
产业链整合与垂直整合
为了提高生产效率和降低成本，触摸屏产业链上下游企业将进一步 加强合作与整合。
绿色制造与可持续发展
在环保压力和消费者对可持续性关注度提高的背景下，绿色制造和 可持续发展将成为行业的重要趋势。
触摸屏生产质量控制
质量检测标准
尺寸检测
确保触摸屏的尺寸符合设计要求，测量精度要求在±0.05Байду номын сангаасm以内。
光学性能检测
检查触摸屏的显示效果、色彩还原度、对照度等，确保符合行业标准和客户要求。
触控性能检测
测试触摸屏的触控灵敏度、准确性和稳定性，确保用户操作顺畅。
环境适应性检测
模拟极端环境条件，如高低温、湿度等，测试触摸屏的性能表现和稳定性。
性能测试
对触摸屏进行功能测试，包括 触摸灵敏度、分辨率、抗干扰 能力等。
调试与校准
根据测试结果，对触摸屏进行 调试和校准，确保性能稳定和 准确性。
质量检验
对调试后的触摸屏进行质量检 验，确保符合产品标准和客户
要求。
包装与运
包装设计
根据产品特点和客户要求，设计公道 的包装方案。
包装材料选择
选用合适的包装材料，如纸盒、泡沫 垫等，确保产品在运输过程中不受破 坏。
质量管理体系的建立与实施
制定质量方针和目标
明确质量管理的方向和期望，设定可衡量的 目标。
过程控制与管理
对生产过程进行严格控制，确保各环节的质 量稳定和可追溯。
组织架构与职责分工
建立完善的质量管理团队，明确各部门的职 责和工作流程。
电容触摸屏的原理及工艺制PPT课件
• 开料（按需要的尺寸裁切成片材） • 老化（烘烤，将收缩率降到最低） • 撕膜（撕掉ITO面的保护膜） • 丝印耐酸（保护要留下的Sensor电路，没有背保的基材要印背保） • 酸刻Sensor电路 • 碱洗耐酸 • 水洗（洗掉化学残留） • 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保） • 烘烤（白格测试附着着力） • 激光干刻引线电路（通断检测） • 贴OCA光学胶（有的用液态胶） • 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分） • Sensor上下线贴合 • 激光裁切（Sheet→Piece） • 邦定FPC（Bonding后需要检测无Lens是的功能） • 盖板贴合（CTP成型，触摸屏功能测试，出厂）
• 碱洗耐酸
• 水洗（洗掉化学残留）
• 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保）
• 烘烤（白格测试附着着力）
• 激光干刻引线电路（通断检测）
ITO+Ag蚀刻
• 贴OCA光学胶（有的用液态胶）
• 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分）
• Sensor上下线贴合
• 激光裁切（Sheet→Piece）
第15页/共25页
控制芯片厂家
• Cypress • Synaptics 新思 4层结构 • Atmel 2层结构 • 敦泰、汇顶、威盛、联发科 • 瀚瑞、义隆电
第16页/共25页
控制芯片厂家LOGO
第17页/共25页
电容式触摸屏几种工艺制程的特点
• 酸碱脱膜：效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻：与酸碱脱膜一样，效率高、成本低、精度低。工艺更简单，工艺图案与酸碱脱膜相反，难点
Heaviest Average Average
• 碱洗耐酸
• 水洗（洗掉化学残留）
• 丝印银胶块（通常为了保护可视区不被划伤，印银胶前会印刷正保）
• 烘烤（白格测试附着着力）
• 激光干刻引线电路（通断检测）
ITO+Ag蚀刻
• 贴OCA光学胶（有的用液态胶）
• 激光裁切让位孔（部分会在激光裁切是分层切出让位部分）
• Sensor上下线贴合
• 激光裁切（Sheet→Piece）
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控制芯片厂家
• Cypress • Synaptics 新思 4层结构 • Atmel 2层结构 • 敦泰、汇顶、威盛、联发科 • 瀚瑞、义隆电
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控制芯片厂家LOGO
第17页/共25页
电容式触摸屏几种工艺制程的特点
• 酸碱脱膜：效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻：与酸碱脱膜一样，效率高、成本低、精度低。工艺更简单，工艺图案与酸碱脱膜相反，难点
Heaviest Average Average
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OGS。全称 One Glass Solution，字面上的意思是单玻璃解决方案，其定义 目前比较混乱。而更多的解释把OGS直接等同于 Touch on Lens（简称 TOL）， 指的是将触控传感器与保护玻璃结合，触控模组的结构可简化成一片玻璃的触控 面板技术。
OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层 ，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏 能够做的更薄且成本更低，目前国内手机品牌厂商中已都采用了OGS技术。
⑥、In-cell
In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即 在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄 。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错 误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商 而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高 ，仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹 果的iPhone，还有三星、OPPO R809T、HTC的Evo以及华为的P6。 虽然说目前有苹果这一巨头大力推动In-Cell 技术，但是在未来 几年内仍仅限于高端智能手机领域，主要问题还是良品率，因为 In-Cell一旦损坏损失的不仅仅是触摸屏， 显示屏也将连同一起 报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。
不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在 一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切割 是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，这些裂 缝降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。
⑤、On-cell
相比In-Cell，On-Cell多了一层触控层，厚度会有一定的增加 ，显示效果有有限的优势---In-Cell在像素内嵌入触摸传感器， 可利用于显示的面积部分便会减少，这在一定程度上会导致画质 劣化，，但这不是一个严重问题，如果一直这样下去，无论是 G+G抑或G+F，或者OGS都终将被On-Cell取代，而On-Cell只是InCell的过渡，最终只有In-Cell生存下来。
4、触摸屏的结构
主要的结构分类：
①、G+F； ②、G+F+F； ③、G+G； ④、OGS； ⑤、ON-CELL； ⑥、IN-CELL
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
①、G+F结构：COVER LENS(0.7)+OCA(0.125)+FILM SENSOR(0.125)=0.95mm
5、面板（LENS）
1、面板：盖板镜片，在这里指的是TP表层材料的统称。 2、TP常用的面板材料如下：
a. 钢化玻璃 b. PET c. PC、PMMA（亚克力） 其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC( 数控加工）工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构 玻璃材质较为常用，触摸效果比PC、PMMA、PET三种效果来得好。 3、LENS加工工艺简介： 切割（切割机）——仿型（仿型机/雕刻机）——开口（开口 机/雕刻机）——打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）— —抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）—— 清洗（清洗机）——镀膜（镀膜机）——丝印（丝印机）——清 洁包装（手工）
电容触摸屏工艺流程介绍
QF 2017年5月1日
内容
电容触摸屏介绍 镀膜 黄光蚀刻介绍 网印可剥胶及切割 后段贴合简介
电容触摸屏介绍
1、电容触摸屏工作原理
普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有 一层导电层，最外层是一薄层玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体 的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体， 于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出， 并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例 的精确计算，得出触摸点的位置。
On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏 光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In-Cell 技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸 屏上进展较快，目前，On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上 ，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。
2、电容触摸屏分类
表面电容式
由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触 摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角 完个精心设计的、被蚀刻的ITO层，这些ITO层通过蚀刻形 成多个水平和垂直电极
自感应电容式 互感应电容式
2、电容触摸屏分类
自感应电容触摸屏结构
互感应电容触摸屏结构
3、触摸屏的组成
1、面板（LENS） 2、TP（Touch Panel） Sensor（ITO） 3、FPC 4、IC 5、其他辅料
3、触摸屏的组成
显示屏
Full OC (有机)
GLASS
OCA ITO Film （光学层） SiO2 (顶部保护) X/Y-ITO 及 Metal or ITO 桥 及 POC (绝缘光阻) Metal Trace微量金属 树脂BM 及 NCVM（不导电电镀） 及 金属LOGO
②.G+F+F结构:COVER LENS0（0.7）+OCA（0.125）+film（0.125）+OCA（0.05
）+film （0.125）=1.125mm
③.G+G结构：COVER LENS（0.7）+OCA （0.175）+SENSOR （0.4）=1.275MM
④、OGS
目前，新兴嵌入式触摸屏技术主要可以分为三大阵营，分别是以苹果iPhone 5为代表的in-cell阵营，以三星为代表的on-cell阵营和以HTC、谷歌Nexus7等为 代表的OGS阵营。这三大技术在一段时间内将主导智能便携设备，这里对三大技 术原理进行分析。
OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层 ，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏 能够做的更薄且成本更低，目前国内手机品牌厂商中已都采用了OGS技术。
⑥、In-cell
In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即 在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄 。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错 误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商 而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高 ，仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹 果的iPhone，还有三星、OPPO R809T、HTC的Evo以及华为的P6。 虽然说目前有苹果这一巨头大力推动In-Cell 技术，但是在未来 几年内仍仅限于高端智能手机领域，主要问题还是良品率，因为 In-Cell一旦损坏损失的不仅仅是触摸屏， 显示屏也将连同一起 报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。
不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题。由于OGS保护玻璃和触摸屏是集成在 一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切割 是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边沿形成一些毛细裂缝，这些裂 缝降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。
⑤、On-cell
相比In-Cell，On-Cell多了一层触控层，厚度会有一定的增加 ，显示效果有有限的优势---In-Cell在像素内嵌入触摸传感器， 可利用于显示的面积部分便会减少，这在一定程度上会导致画质 劣化，，但这不是一个严重问题，如果一直这样下去，无论是 G+G抑或G+F，或者OGS都终将被On-Cell取代，而On-Cell只是InCell的过渡，最终只有In-Cell生存下来。
4、触摸屏的结构
主要的结构分类：
①、G+F； ②、G+F+F； ③、G+G； ④、OGS； ⑤、ON-CELL； ⑥、IN-CELL
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
①、G+F结构：COVER LENS(0.7)+OCA(0.125)+FILM SENSOR(0.125)=0.95mm
5、面板（LENS）
1、面板：盖板镜片，在这里指的是TP表层材料的统称。 2、TP常用的面板材料如下：
a. 钢化玻璃 b. PET c. PC、PMMA（亚克力） 其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC( 数控加工）工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构 玻璃材质较为常用，触摸效果比PC、PMMA、PET三种效果来得好。 3、LENS加工工艺简介： 切割（切割机）——仿型（仿型机/雕刻机）——开口（开口 机/雕刻机）——打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）— —抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）—— 清洗（清洗机）——镀膜（镀膜机）——丝印（丝印机）——清 洁包装（手工）
电容触摸屏工艺流程介绍
QF 2017年5月1日
内容
电容触摸屏介绍 镀膜 黄光蚀刻介绍 网印可剥胶及切割 后段贴合简介
电容触摸屏介绍
1、电容触摸屏工作原理
普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有 一层导电层，最外层是一薄层玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体 的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体， 于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出， 并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例 的精确计算，得出触摸点的位置。
On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏 光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In-Cell 技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸 屏上进展较快，目前，On-Cell多应用于三星Amoled面板产品上 ，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。
2、电容触摸屏分类
表面电容式
由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触 摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角 完个精心设计的、被蚀刻的ITO层，这些ITO层通过蚀刻形 成多个水平和垂直电极
自感应电容式 互感应电容式
2、电容触摸屏分类
自感应电容触摸屏结构
互感应电容触摸屏结构
3、触摸屏的组成
1、面板（LENS） 2、TP（Touch Panel） Sensor（ITO） 3、FPC 4、IC 5、其他辅料
3、触摸屏的组成
显示屏
Full OC (有机)
GLASS
OCA ITO Film （光学层） SiO2 (顶部保护) X/Y-ITO 及 Metal or ITO 桥 及 POC (绝缘光阻) Metal Trace微量金属 树脂BM 及 NCVM（不导电电镀） 及 金属LOGO
②.G+F+F结构:COVER LENS0（0.7）+OCA（0.125）+film（0.125）+OCA（0.05
）+film （0.125）=1.125mm
③.G+G结构：COVER LENS（0.7）+OCA （0.175）+SENSOR （0.4）=1.275MM
④、OGS
目前，新兴嵌入式触摸屏技术主要可以分为三大阵营，分别是以苹果iPhone 5为代表的in-cell阵营，以三星为代表的on-cell阵营和以HTC、谷歌Nexus7等为 代表的OGS阵营。这三大技术在一段时间内将主导智能便携设备，这里对三大技 术原理进行分析。