客户退货返工及整改流程图

客户退货处理流程图

理审核。
2．对产品进行返修或重新生产后，由质检员进行成品检验合格后
入库.
1。对《品质异常处理报告》批示处理意见后交业务经理及业务员
《品质异常
反馈给客户。
处理报告》
2。将《品质异常处理报告》存档并作每月客诉总结。
《物料异常联络函》
因生产操作和工艺问题导致客诉或退货的，需生产部及质检部相
关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质检部立即针对此问题
2. 成品仓库根据销售部的退货明细接收退货品,司机从客户处带回不良品时,必须通知销售部进行处理。 3. 《品质异常处理报告》应在 24 小时内处理完毕，拖延一天处罚 50 元,特殊情况除外。 4. 无故违反本流程制度，处以 50 元一次罚款，情节严重者加倍处罚。
制单：
审核：
批准：
记录表单
行政部司机送货带回退货品时，应第一时间通知销售部,由销售部开立司机《品质异常处理报告》,交给仓库接收退货品。
1.判定是否召回产品: 销售部
A．若不接受退货，反馈给业务员并说明原因。销售副总
B．若接受退货，则签名并通知业务员接收此批退货。
《品质异常处理报告》
是否补货
No
Yes
销售部 1.与客户沟通不良品的处理方式、质量原因、重制要求等信息. 业务员 2。将《品质异常处理报告》及不良品提交给成品仓库。
返修方案拟定制造 / 返修
出货检验成品包装入库待处理成品入库产品出货报告关闭
1.仓库对客户退回的货品进行数量清点，开出系统单,以方便后续成品仓库财务对帐。
2.将《品质异常处理报告》及不良品交质检部判定。
质检部销售部生产部
1．质检人员对退货产品进行检查、分析,并将分析出的质量原因

客户退货处理流程图

记录表单
退货信息受理 NO 退货判定 Yes 收回退货
行政部司机
销售部销售副总
《品质异常处理报告》
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ退货初步分析
销售部业务员
1.与客户沟通不良品的处理方式、质量原因、重制要求等信息。 2.将《品质异常处理报告》及不良品提交给成品仓库。 1.仓库对客户退回的货品进行数量清点，开出系统单，以方便后
异常处理报告》核实退货数量后，将《品质异常处理报告》转交给质检部，由质检部对退货品进行现场判定。
2. 成品仓库根据销售部的退货明细接收退货品，司机从客户处带回不良品时，必须通知销售部进行处理。 3. 《品质异常处理报告》应在 24 小时内处理完毕，拖延一天处罚 50 元，特殊情况除外。 4. 无故违反本流程制度，处以 50 元一次罚款，情节严重者加倍处罚。制单：审核： 1 批准：
销售部
入库待处理成品入库
产品出货
生产部
报告关闭
关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质检部立即针对此问题安排员工培训。
采购部
因原材料原因导致退货或报废的,由采购部发出《物料异常联络函》通知供应商，并把损耗物料单据及扣款金额交财务部。
备注: 1. 业务人员收到客户退货信息后，应开立《品质异常处理报告》给仓库人员，仓库人员收到客户退货品，根据《品质
是否补货 No Yes 返修方案拟定制造 / 返修
成品仓库
续财务对帐。 2.将《品质异常处理报告》及不良品交质检部判定。 1．质检人员对退货产品进行检查、分析，并将分析出的质量原因及预防改善措施写在《品质异常处理报告》上，提交给公司副总
质检部
出货检验成品包装
经理审核。 2．对产品进行返修或重新生产后，由质检员进行成品检验合格后入库。 1.对《品质异常处理报告》批示处理意见后交业务经理及业务员《品质异常处理报告》反馈给客户。 2.将《品质异常处理报告》存档并作每月客诉总结。《物料异常因生产操作和工艺问题导致客诉或退货的，需生产部及质检部相联络函》

客户退货处理流程图

审核：
批准：
流程名称
客户信息沟通
退货信息受理 NO
退货判定 Yes
退收货回初s
返修方案拟定制造维修
出货检验包装
入库待处理入库出货
报告闭合
制单：
客户退货处理流程图
责任部门（人）
依据及说明
1. 1. 业务员收到退货信息及不良品后详细了解此批订单
业务员
出货时间，故障现象及安装环境，退货比例等信息，在总经理处领取并填写编好号的《客户退货报告》，并呈
报总经理审核.
记录表单
1 判定是否收回退货业务经理 A,若不接受退货,反馈给业务员并说明原因。
B,若接受退货,则签名并通知业务员接收此退货。《客户退货处理单》
1.与客户沟通不良品的补偿方式、故障大概原因、故障详细业务员诊断结果的时间等信息。
2.将《客户退货报告》及不良品提交成品仓。
1．仓库对收回的货品进行数量清点，开出系统单，以方便成品仓库后续财务对帐。
2．将《客户退货报告》及不良品交工程部。
工程部总经理
1：质检人员对退货产品进行检查、分析，并将分析出的
故障原因及预防改善措施写在《客户退货报告》上，提交
给总经理。
2：对产品进行返修，检测，老化后交由后工序拉长对返
修合格的产品进行成品检测及包装后入仓。
1．对《客户退货报告》批示处理意见后交业务经理及业务
员反馈给客户。 2．将《客户退货报告》存档并作每月客诉总结。
《客户退货处理单》
生产部
因生产操作和工艺问题导致客诉的，需生产部及质控部相关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质控部立即针对此问题安排员工培训。
采购部

客户退换货处理流程图

营销中心文件 NO Yes Yes No客户退换货处理流程图流程名称责任部门（人）依据及说明记录表单销售员 1. 销售员收到产品退换货信息及不良品后详细了解此批订单出货时间，故障现象及安装环境等基础信息。

在前台处领取并填写好《退货申请表》。

《返货收货明细》售后人员 1. 根据客户所诉说的情况，进行远程技术协调处理，判断是哪些配件的原因导致，最终判断是退换配件还是整机退回处理。

2. 填写好《退货申请表》。

招商经理 1．判定是否收回退货 A,若不接受退货,反馈给销售员并说明原因。

B,若接受退货,则签名并通知销售员接收此退货。

销售员 1.与客户沟通不良品的补偿方式、故障大概原因、故障详细诊断结果的时间等信息。

2.将《退货申请表》及不良品提交仓库。

仓库 1．仓库对收回的货品进行数量清点，开出系统单，以方便后续财务对帐。

2．将《退货申请表》及不良品交品检人员。

品检人员 1：品检人员对退货产品进行检查、分析，并将分析出的故障原因及预防改善措施写在《退货申请表》上，提交给营销中心负责人。

2：对产品进行返修，检测后交由仓库对返修合格的产品进行成品检测及包装后入仓。

《返货收货明细》副总经理 1．对《退货申请表》批示处理意见后交招商经理及销售员反馈给客户。

2．将《退货申请表》存档并作每月客诉总结。

售后生产部因生产操作和工艺问题导致客诉的，需售后生产部相关责任人作出相应处罚后交财务部。

责令售后生产部立即针对此问题安排员工培训。

采购部因原材料原因导致返修,由采购部与供应商沟通，做出后续解决方案并实施。

客户信息沟通退换货信息受理信息判定收回退货是否补货退货初步分析返修方案拟定维修出货检验包装入库入库待处理出货报告闭合。

返工流程图

样式一：
样式三：
客户退成品返工流程图CS
通知WH/QC 客户退货信息仓库仓库确认实物
生产部
安排返工计划至仓库
根据
仓库
将退货按生产返工计划需求从TH0000库位转至RW0000
客服部
成品退回，客服报相
仓库仓库确认实物
仓库确认实物
Q C
确认退回品质
客服部
创建订单
仓库
仓库明确库位/放置
计划团队评估返工目
申请至生产部
生产部
生产部制定返工计划
仓库将返工件从TH000
至RW0000
生产部
将完成返工的部件发
仓库
仓库做库存帐
生产部
生产部安排返工计划至仓
库
CS
创建收货订单
Q C
确认退货质量仓库收货入TH0000
物料计划
根据需求申请返工至生产部仓库
不良品/报废品做帐
生产部完成返工
部
服报相关部门
库认实物
生产部良品入库/使用
认实物
回品质量
服部
订单
放置退回品
返工目的&提交生产部
产部
工计划至仓库
TH0000库位转
000
部
部件发至仓库
库
库存帐
样式二：返工作业
流程图：
按照要求进行返工责任部门签核否否
是是
客服部创建订单
Q C
确认退回品质量仓库
仓库明确库位/放置退回品
划团队评估返工目的&提交申
请至生产部
相关职能部门
按照正常流程作业
采取对应措施/提请总监裁决。

客户退货处理流程图

流程名称客户信息沟通
退货信息受理 NO
退货判定 Yes
收回退货
退货初步分析
是否补货
No
Yes
返修方案拟定
制造维修
出货检验
包装
入库待处理入库出货
报告闭合
制单：
客户退货处理流程图
责任部门（人）
1.
业务员
依据及说明
1. 业务员收到退货信息及不良品后详细了解此批订单出货时间，故障现象及安装环境，退货比例等信息，在总经理处领取并填写编好号的《客户退货报告》，并呈报总经理审核.
审核：
批准：
员反馈给客户。 2．将《客户退货报告》存档并作每月客诉总结。
《客户退货处理单》
生产部
因生产操作和工艺问题导致客诉的，需生产部及质控部相关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质控部立即针对此问题安排员工培训。
采购部
因原材料原因导致返修,由采购部发出（物料异常通知单
通）知供应商，并把所耗物料单据交财务部。
2．将《客户退货报告》及不良品交工程部。
工程Байду номын сангаас 总经理
1：质检人员对退货产品进行检查、分析，并将分析出的
故障原因及预防改善措施写在《客户退货报告》上，提交
给总经理。
2：对产品进行返修，检测，老化后交由后工序拉长对返
修合格的产品进行成品检测及包装后入仓。
1．对《客户退货报告》批示处理意见后交业务经理及业务
记录表单
1 判定是否收回退货业务经理 A,若不接受退货,反馈给业务员并说明原因。
B,若接受退货,则签名并通知业务员接收此退货。
《客户退货处理单》
业务员
1.与客户沟通不良品的补偿方式、故障大概原因、故障详细诊断结果的时间等信息。

客户退货处理流程图

采购部
因原材料原因导致返修,由采购部发出（物料异常通知单
通）知供应商，并把所耗物料单据交财务部。
审核：
批准：
修合格的产品进行成品检测及包装后入仓。
1．对《客户退货报告》批示处理意见后交业务经理及业务
员反馈给客户。 2．将《客户退货报告》存档并作每月客诉总结。
《客户退货处理单》
生产部
因生产操作和工艺问题导致客诉的，需生产部及质控部相关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质控部立即针对此问题安排员工培训。
流程名称客户信息沟通
退货信息受理 NO
退货判定 Yes
收回退货
退货初步分析
是否补货
No
Yes
返修方案拟定
制造维修
出货检验
包装
入库待处理入库出货
报告闭合
制单：
客户退货处理流程图
责任部门（人）
依据及说明
1. 1. 业务员收到退货信息及不良品后详细了解此批订单
出货时间，故障现象及安装环境，退货比例等信息，在
业务员
总经理处领取并填写编好号的《客户退货报告》，并呈
报总经理审核.
记录表单
1 判定是否收回退货业务经理 A,若不接受退货,反馈给业务员并说明原因。
B,若接受退货,则签名并通知业务员接收此退货。
《客户退货处理单》
业务员
1.与客户沟通不良品的补偿方式、故障大概原因、故障详细诊断结果的时间等信息。
2.将《客户退货报告》及不良品提交成品仓。
1．仓库对收回的货品进行数量清点，开出系统单，以方便成品仓库后续财务对帐。
2．将《客户退货报告》及不良品交工程部。
工程部总经理
1：质检人员对退货产品进行检查、分析，报告》上，提交

客户退货处理流程图

配货员发货（）
2
3
可翻新二次销售产品
客户维修产品
客服开具电商销售退货单（退款金额为实际金额）给配货员
客服开具电商销售退货单（退维修部：金额为实际金额）给售后部
客服开具电商销售退货单（退维修部：金额为实际金额）交于售后部
客服开具电商销售退货单（退维修部：金额为实际金额）给售后部
客服开具电商销售退货单（退维修部：金额为 0）给售后部
配货员凭维修单和移库单去售后部领取对应翻新新品入库线上库
客服判定是否需要客户自费，并与客户沟通并提交结果给售后
Yes
客服开具电商销售出库单（维修部出库：金额为 0）及普通销售单交至配货员并收款转至顾敏
配货员凭普通销售单及电商销售出库单去售后部领取对应维修产品
客服打印物流单给配货员
并说明原因 3. 若接受退货,则通知客服跟
进，尽快收回退货。 4. 后台进行退货操作或拒绝
操作。
客服
与客户沟通退货运回的快递、单号、退货地址、退货注意事项等信息。并在快递送往售后部之前在外包装处粘贴电商货品退货检测标签。
《退换货记录表》《销售退货单》《维修销售单》《销售出库单》
仓库售后部
流程名称
客户退货退款处理流程图
责任部门（人）
依据及说明
客服
客服收记录表单
客户信息沟通
退货信息受理 NO
退货判定 Yes
收回退货
退货分析
是否退款 No
Yes 退款客户沟通，货品退回拒绝退款
客服主管
1. 判定是否收回退货 2. 若不接受退货,反馈给客服
通知仓库黄春红去取货给移交售后部。
质检人员对退货产品进行检查、分析，并在指定时间将分析结果提交客服。

客户退货流程图

客户退货流程图
客户发现产品不良
电话通知销售部或品质部并提供清晰描述《品质反馈信息（含图片）》描述《品质反馈信息（含图片）成与出货日期
号并记数录量日及期其完型、、、、
成品仓接收让步接收
总装返工
、
销售或品质工程师确认
与客户沟通退回返工临时解决方案 PMC安排产线 PMC安排产线或调度人员返工（3天内必须结案）结案）现场返工对超过3天需要陈述原因及其需要公司提供的对超过3 帮助成品仓出货知会品质部和销售部返工完成承认：承认：
拒收
回复客户《纠正预防措施》并存档回复客户《纠正预防措施》
持续改善
品质投诉问题点将列为 IQC、IPQC、OQC重点 IQC、 IPQC、 OQC重点监控项目
结案
作出：作出：确认：确认：
长期解决方案
品质部记录其型号，数量，不良现象及品质部记录其型号，数量，其原因，责任部门，改善措施及其效果其原因，责任部门，验证

客户退货处理流程图

客户退貨处理流程图
受控
核准
作成
流程业务部
管理业务接到客户要求退货的电话或邮件，填写（退货单）。
仓库
公司安排车辆运输客户退货，或者安排物流运输退货到公司成品仓，仓库联系业务员转换客户料号，填写入库退料单并将退货给QA 。
QA 生产部
QA分析退货不良原因，填写品质异常联络书，一份交业务回复客户，一份交资材部安排返工计划，一份交生产部。
生产部安排人员重检。
QA
QA对生产返工品进行检验。
生产部
QA检验各格后，生产部填打送货单，安排退货返工品出货。

返修工作流程图

流程图PIC 售后客服
商品部
售后客服
售后/财务属保修范围
售后客服
返修工作流程图
售后客服
返修产品的处理
1.属产品规定保修期内，进行免费保修
2.属产品超过规定保修期，,进行一定收费维修处理
3.按照5-10个工作日可返回的时间来进行处理商品部接收客户返修产品，跟进实际情况提出处理方法（判断是否属保修范围、人为现
象），之后通知售后。

返修品的确认登记 1.客服与客户电话确认收到的返修产品处理方案,同时告知客户可返回日期。

2.跟进商品部提供的记录登记返修产品收到时间。

返修品的接收对返修产品进行维修 1.跟踪督促返修进度2.如客户有要求提供标签等其它要求的，维修员需按要求贴好标签等1.售后与客户进行交涉后进行收费或退还之处理2.收费需按公司的收费标准
3.售后将需收费处理的客户在售后登记单上做好记录并跟进到帐.一般情况下来,款到再发货。

1.每个产品逐个进行检查
无任何标志/人为因素/或过期之返修品
售后服务接待 1.客服需本着耐心、真诚、热情的服务态度对待每个客户
2.客服需按以下步骤进行售后接待处理:
a. 客户向客服提出售后申请。

b. 客服做好登记（订单号、返修问题、客户寄回日期）。

c. 客服要求客户用纸张写明产品问题给商品部，随货寄出。

3. 客服根据客户的返修表及相关记录进行跟进返修产品。

返工返修作业指导及流程图

1.0 目的有效的控制不合格品的返工、返修作业，使返工、返修作业更加顺畅，以确保不合格品的非预期使用。

2.0 适用范围因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。

3.0定义3.1返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。

3.2返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。

4.0职责：4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单，知会生产车间并做好改善措施。

4.2生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。

5.0 作业流程：5.1 在制品返工返修作业：5.1.1 QC 在过程检验中，发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。

批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》。

5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。

5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业，并如实记录在《不合格品处理单》上。

5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入QC 检验。

5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。

5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。

5.2 客户退货返工返修作业：5.2.1 客户退货的产品，经商务部、品检部、生产部及相关部门确认，通过返工返修后能达到客户质量要求的产品，由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及结果追踪。

5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。

5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。

5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。

5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。

6.0 返工流程图：文件编号版本/状态 A/0 页数共1页文件名称返工返修作业指导及流程图编制/日期审核/日期批准/日期生效日期生产返工、返修不合格品确认返工返修返工返修ok 后填写相关记录特采放行或报废 QC/品检重检不合格/记录合格/记录流入下工序/入库/出货纠正措施。

客户退回品处理流程图

用品的发运方式及发运时间等.
7
退回品的报废
客服部
物流部
客服部根据评审结果,如果报废处理,客服部在客户退货货跟踪处理单中注明,各相关部门会签,退回品进入公司的报废仓库进行报废处理.
客户退货跟踪处理单
8
退回品的发运方式及发运日期等,并同时下发主需求计划,安排补货品的及时生产。
9
退回品事故的整理，总结,反省
客服部
各相关部门
客服部组织研发,生产,市场,采购,财务等相关部门人员针对退回品进行分析总结,费用收集,处理后的总结等填入客户退货跟踪处理单,必要时时报告总经理签核.
客户退货跟踪处理单
入仓单
4
公司内通知
客服部
各相关部门
客服部以邮件的形式通知质量部,生产部,研发部,采购部等相关部门,实际退回品的数量,产品编号,生产日期等相关信息.
邮件形式
5
退回品的处理评审质量部
各相关部门
客服部立即召开研发部,生产部,市场部,采购部等相关部门人员开会评审:返工再利用,报废等.并填入客户退货跟踪处理单中, 必要时报总经理核签.
客户退货跟踪处理单
生产部根据评审结果,如可以返工再利用,生产部立即制作返工
6
退回品的返工再利用
生产部
各相关部门
指导书并培训教育员工,再进行返工作业,返工后的产品必须送质量部进行检验,检验合格后,方可入合格仓库,并作好返工标识,必要时客服部拍照标识信息告之客户,物流部确定返工再利
客户退货跟踪处理单
客户退货处理程序流程图
流程图名称：
客户退货处理程序流程图
适用范围
所有客户的退回品
制作
金勇

客户退货处理流程图

流程名称客户信息沟通
退货信息受理 NO
退货判定 Yes
收回退货
退货初步分析
是否补货
No
Yes
返修方案拟定
制造维修
出货检验
包装
入库待处理入库出货
报告闭合
制单：
客户退货处理流程图
精品文档
责任部门（人）
依据及说明
1. 1. 业务员收到退货信息及不良品后详细了解此批订单
出货时间，故障现象及安装环境，退货比例等信息，在
业务员
总经理处领取并填写编好号的《客户退货报告》，并呈
报总经理审核.
记录表单
1 判定是否收回退货业务经理 A,若不接受退货,反馈给业务员并说明原因。
B,若接受退货,则签名并通知业务员接收此退货。
《客户退货处理单》
业务员
1.与客户沟通不良品的补偿方式、故障大概原因、故障详细诊断结果的时间等信息。
2.将《客户退货报告》及不良品提交成品仓。
1．仓库对收回的货品进行数量清点，开出系统单，以方便成品仓库后续财务对帐。
2．将《客户退货报告》及不良品交工程部。
工程部总经理
1：质检人员对退货产品进行检Байду номын сангаас、分析，并将分析出的
故障原因及预防改善措施写在《客户退货报告》上，提交
给总经理。
2：对产品进行返修，检测，老化后交由后工序拉长对返
修合格的产品进行成品检测及包装后入仓。
1．对《客户退货报告》批示处理意见后交业务经理及业务
员反馈给客户。 2．将《客户退货报告》存档并作每月客诉总结。
《客户退货处理单》
生产部
因生产操作和工艺问题导致客诉的，需生产部及质控部相关责任人作出相应处罚后交财务部。责令质控部立即针对此问题安排员工培训。

返工作业规范过程流程图

返工计划
根据返工材料、辅料信息准备物料根据返工信息安排部
生产线根据<<返工作业指导书>>及<<生产计划>>进行返工
不合格返工检验
合格
质量部
质量部根据《成品检验管理程序》进行返工检验
返工完成
返工作业规范过程流程图（附件）
过程输入客户要求返工要求产品升级流程图责任部门商务管理部提出返工需求部门（商 ECN 务管理部/开发部）过程输出过程/内容描述返工时机： 1.客户要求发生变更、产品不符合客户品质要求 2.产品升级变更、改机改制时 3.在制品、成品品质不符合要求 4.在库品超出库存保质期，经品质人员判定不符合品质标准过程绩效
品质判退质量部
开立返工通知单
商务管理部/ 根据返工要求开出返工通返工通知单质量部开发知单,详细注明返工信息(包括：返工数量、重工单号、责任单位、不良原因等) 生技部返工流程图返工作业指导书根据返工信息制订返工流程图
返工通知单
制订返工流程、作业指导书
返工流程图
返工准备
PMC

返工流程图

返工流程图成品检验生产中心返工入库QC检验不合格QC检验合格报废不可返工可返工5 作业步骤5.1 不合格产品类型5.1.1 来料不合格。

5.1.2 生产过程中发现的不合格品。

5.1.3 检验员抽验发现的不合格品。

5.1.4 客户退货不合格品。

5.1.5 超期库存品复检时发现的不合格品。

5.2 返工返修要求5.2.1 来料不合格品、客户退货不合格品、超期库存品复检时发现的不合格品需返工处理5.2.1.1 针对来料不合格品、客户退货不合格品、超期库存产品复检发现的不合格品，经质检部确认需生产部进行返工时，由品管部相关人员开出<返工通知单>交仓库和生产部，仓库按《返工通知单》发料，生产部按《返工通知单》安排返工。

5.2.1.2 该制程QC负责返工过程中的品质确认。

5.2.1.3 返工、返修完毕后，该制程QC和生产部将返工结果填于《返工通知单》，需详细注明返工后良品数、不良品数、不良率和返工返修工时。

5.2.1.4 对于毛坯件或加工后的产品经检验后不合格的，如可以通过返工达到预期要求，则由品管部开具《返工通知单》交相关车间安排返工。

5.2.2 生产过程中发现不合格品的返工处理。

5.2.2.1 当生产过程中发现不合格品，生产部对不合格品进行相应的标识、隔离，并通知品管部给出处理方案。

5.2.2.2 当QA抽验发现不合格品需生产部返工时，QA应填写《返工通知单》通知生产部进行返工。

5.2.2.3 若返工产品数量较少时（30pcs以下），需安排专人在返工区进行返工；若返工产品数量较大时（30pcs以上），且工序较复杂时，按正常组装工序重新组装。

5.2.2.4 返工、返修时依据相应的《工序卡片》、《作业指导书》和样件等其他相关文件进行返工处理。

5.2.2.5 对返工好后的产品，品管部检验员依相应的《产品检验作业指导书》进行检验确认。

5.3 返工后产品的记录。

5.3.1 返工后产品确保能够有效区分和追溯。