电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后、六先后”
三先后
三先后“三先后”即先易后难、先动后静、先电源后负载。
“六诊”的排列顺序和正确的运用均是先感官诊断(前五诊)后表测。
否则,无目标、无规律的乱拆乱查,虽然最终也能找到故障原因和部位,但拖延了故障排出的时间,有时甚至还会损坏其他的零部件。
例如一名电工故障未能尽快排除,就因没“问诊”,而先“表测”。
有一处提灌工程使用一台JQ2-72-2的三相异步电动机,配套QX1-30型起动箱作降压起动,安装后使用一年多运行正常。
后因夏灌需要,机手自己将电动机挪了个地方。
但重新安装后,发现电动机星形起动时正常,当切换为三角形运行时响声异常,电动机转速明显下降、数秒钟后热继电器动作,电动机断电停车。
因夏灌任务很紧急,急叫电工前来修理。
某电工到现场后,没问机手什么,根据电话中得知的现象怀疑三角形运行后,电动机缺相运行,造成热继电器过流动作。
于是用所带仪表着手检查三角形运行时交流接触器及连接导线、时间继电器、热继电器等等。
可忙了多半天,均未发现异常。
此时只有剩下电动机的六根接线未检查,动手核对电动机接线时,发现电动机一相线头首尾接反了,对调后试机,故障排出运行正常。
这时电工擦着满头的汗水才问机手电动机是否挪动过,可见“问诊”的重要性。
先易后难先易后难,即根据客观条件,容易实施的方法优先采用,不易实施或较难实施的方法必要时才采用。
通常是先作直观检查和了解(感官诊断),其次才考虑采用仪表仪器检查(表测才能有的放矢)。
例如熔丝熔断、开路、短路、过热、烧伤等,往往用直观检查就能发现,当然未必需要一下子就动用仪表仪器检查;用直观检查发现不了的问题,用万用表之类普通仪表配合就能作出诊断的,不必动用高级、精密的仪器仪表检查。
对于结构比较复杂的电气设备,通常是先检查其外圈零件和接线,如需解体检查,其核心部分和不易拆装部分更应慎重考虑,即先外后内。
先用简单易行、自己最拿手的方法检查直观、显而易见、简单常见的故障,后再用复杂、精确的方法去检查难度较高、没有见过和听过的疑难故障。
电路故障排查口诀:六诊,九法,三先后,老电工传授故障排查秘诀
电路故障排查口诀:六诊,九法,三先后,老电工传授故障排查秘诀
电路故障的排查是对电力作业人员的基本要求,也是最基础的技能,是每一个电力作业人员特别是维修电工所必备的,很多师傅都说排查电路故障很难,不知道怎么入手?其实这是没有方法,不知道怎么下手!今天我们就重点来看看电路故障排查的方法:六诊,九法,三先后,不夸张的说,掌握好了你就可以轻松查故障:
史上最全的电气故障检查方法要收藏好
史上最全的电气故障检查方法要收藏好1.外部观察法外部观察法是最简单、最直接的电气故障检查方法之一、通过仔细观察电气设备、电缆和接线盒等外部部件的状况,检查是否存在烧焦、变形、损坏等异常情况。
同时还要检查电缆的接触是否牢固,接线是否正确,插头插座是否干净等。
2.测试仪器法测试仪器法是电气故障检查中比较常用的方法之一、常用的测试仪器有万用表、绝缘电阻测试仪、电阻箱等。
通过使用这些测试仪器,可以对电源、电路、电器设备等进行测量,从而判断是否存在故障。
比如使用万用表可以测量电压、电流、电阻等参数,判断是否符合正常数值范围。
3.逐一排除法逐一排除法是一种系统性的电气故障检查方法。
首先需要对整个电气系统进行分块,然后逐一检查每一块的电缆、接线和设备,找出存在问题的部分。
通过一个一个排除的方式,最终找到故障点。
4.引线法引线法是一种相对简单快捷的电气故障检查方法,适用于对接线是否正确连接进行检查。
可以将一根正常的导线连接到电气设备和电源上,如果设备正常工作,则说明原有的导线存在故障,需要进行更换或修复。
5.试验法试验法是一种通过模拟或者实际操作进行的电气故障检查方法。
比如使用较小的电流或电压对电路进行试验,观察电路的反应,从而判断是否存在故障。
可以根据电路的实际情况选择对应的试验方法,比如对一个断路器进行试验时可以通过操作断路器来观察其反应。
6.反复测量法反复测量法是一种通过多次测量同一电气参数来检查故障的方法。
通过多次测量可以排除因单次测量误差而导致的错误判断,提高检查的准确性。
比如在测量电压时,可以多次测量同一电源,然后取平均值,来确保测量结果的准确性。
电气设备故障诊断方法
电气设备故障诊断方法电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障能是同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。
但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因而要对故障现象仔观察分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。
1.直接感知有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声、色变等,确定设备的故障部位。
2.仪器检测许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的,而要借助各种仪器、仪表,对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行量,以确定故障部位。
例如,通过测量绝缘电阻、吸收比、价质损耗,判定设备绝缘是否受潮;通过直流电阻的测量,确定长距离线路的短路点、接地点等。
利用眼睛、鼻子、耳朵、手等感觉器官,来进行直接观察,观察温度、声音、颜色、气味有否异常,以判断电源装置的运行情况。
通过这种直观,将一些明显的故障能立即诊断出来,或者能帮助我们分析和掌握故障发生的部位、危及范围、严重程度以及元器件损坏情况。
就是对那些隐蔽而复杂的故障,通过我们所直接观察到的各种现象,也能为进行诊断和分析提供重要依据,因此,直观是诊断故障的十分重要的第一步。
1.听一听有没有异常的声音。
2.嗅一嗅有没有异常气味,特别是有没有出现绝缘材料烧焦的气味。
一般电气部件都由绝缘材料组成,当绝缘材料被通过的大电流(超过额定电流数倍)烧伤或烧焦后,会发出一种刺鼻的臭味,追踪气味的发生处,能帮助我们查找故障源。
3.查一查是否出出异常的温度。
各种电源设各,不管是静止型还是旋转型,只要流过电流,就会产生热量,这种热量,使温度上升,但只要不超过额定温升是允许的。
电源装置能持续正常的运行,这种温度基本处于饱和状态,变化不会很大。
如果发现某元器件或某部位的温度突然升高,发热发烫,出现反常情况,表明可能出现故障或者有故障隐患存在,此时可根据热源去寻找故障点。
电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后”
电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后”电气设备故障诊断法六诊、九法、三先后一、六诊口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过问、看、听、闻、摸、测来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在的部位。
前五诊是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。
同样,由于个人的技术经验差异,诊断结果也有所不同。
可以采用多人会诊法求得正确结论。
表测即应用电气仪表测量某些电气参数的大小,经过与正常数值对比,来确定故障原因和部位。
1、口问当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员应和医生看病一样,首先要了解详细的病情。
即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。
如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。
总的来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。
2、眼看①、看现场根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。
如设备的外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符等:还要观察信号显示和仪表指示等。
②、看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图,应先看懂原理图,再看接线图,以理论指导实践。
看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后,分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关,产生了什么毛病才能有所述现象。
接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。
3、耳听细听电气设备运行中的声响。
电气设备在运行中会有一定噪声,但其噪声一般较均匀且有一定规律,噪声强度也较低。
带带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化,用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之差异。
利用听觉判断故障,虽说是一件比较复杂的工作。
但只要本着实事求是的科学态度,从实际出发,善于摸索规律,予以科学的分析,就能诊断出电气设备故障的原因和部位。
诊断电气设备故障的六种方法
看 现 场 . 即 仔 细 观 察 设 备 的
#- 状 况 或 运 行 工 况 。 如 设 备 的 #- 金 属 棒 、 金 属 管 、 缘 拉 杆 ( 闸 允 许 值 。 须 注 意 的 是 用 手 背 而 不 是 1 部 1 细 绝 拉
形 、 色 有 无 异 常 , 断 器 的 熔 体 是 杆 ) 作 为 听 诊 器 具 触 到 测 试 点 , 颜 熔 等 以 用 手 心 摸 电 动 机 的 外 壳 , 这 是 因 为
脱 和 虚 接 打 火 等 ;机 械 部 分 有 无 损
一
段 距 离 听 诊 , 做 “ 听 ” 两 种 方 6 叫 虚 .
表 测
坏 ; 改 过 的 接 线 是 否 正 确 ; 换 过 法 要 配 合 使 用 。虚 听 易 产 生 错 觉 , 更 更 如
( ) 量 电 压 法 。用 万 用 表 交 流 1测
( ) 荷 。负 荷 对 响 声 是 有 很 大 遵 守 有 关 安 全 规 程 和 掌 握 设 备 的 特 2 负
利 用 听 觉 判 断 电 气 设 备 故 障 , 生 故 障 的 重 要 信 号 。 对 中 小 容 量 的
期 间 或 之 后 , 还 应 询 问 当 时 的 操 作 可 凭 经 验 细 心 倾 听 ,必 要 时 可 用 耳 电 动 机 , 测 温 升 多 用 手 摸 , 用 手 检 即 内 容 以 及 方 法 步 骤 。 了解 情 况 要 尽 朵 紧 贴 设 备 外 壳 倾 听 。 声 音 是 由 于 背 触 摸 电 动 机 外 壳 ,如 果 没 有 发 烫
可 能 详 细 ,这 些 往 往 是 找 出 故 障 原 物 体 振 动 而 发 生 的 .如 果 摸 清 了 声 到 要 缩 手 的 感 觉 , 则 说 明 被 测 电 动 因 和部 位 的关 键 。
电 气 设 备 故 障 诊 断 要 诀(三讲)
电气设备故障诊断要诀苗永增“六诊”“九法”“三先后”,是结合电气设备故障的特殊性来诊断电气设备故障的成功实践经验。
是一套检查电气设备故障的思想方法和工作方法。
思路正确稳准快,盲目行动必自乱。
事物往往是千变万化和千差万别的。
电气设备出现的故障也是五花八门,电气设备检修人员常讲“只有想不到的故障,没有发生不了的故障”。
对于“六诊”、“九法”“三先后”只是一种思想方法和工作方法,切不可死搬硬套。
同一种故障可能会有不同的现象,而同一种现象又可能是不同的故障引起的,对于多种故障同时存在的情况则更加复杂。
检修人员要善于透过现象看本质,善于抓住事物的主要矛盾。
要学习掌握“电气设备诊断要诀”方法,一要有的放矢,二要机动灵活。
即“三先后”并非一成不变,“六诊”要有的放矢,“九法”要机动灵活。
“六诊”、“九法”可单用,也可合用,应根据不同的故障特点灵活掌握和运用。
只有这样才能将自己锻炼成为诊断电气设备故障的行家。
六诊“六诊”即:口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测。
六种诊断法,简捷的讲,就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在部位。
前“五诊”是凭人的五官和手,通过口问、眼看、耳听、鼻闻和手摸对电气设备故障有的放矢的诊断。
故通称为感官诊断,又称直观检查法。
感官诊断法在现场应用时十分方便、简捷。
常采取顺藤摸瓜式检查方法,由于各人技术经验的差异,诊断结果有时也不相同。
为减少偏差,可采用“多人会诊法”,把各人不同的感觉,不同的判断提出来共同商讨,求得正确的结论。
“六诊”中的“表测”,即用电气仪表测量某些电参数的大小,经“综合分析和判断”(即,与历次测试结果相比较;同一设备相间比较;同类型电气设备相比较)后,来确定故障原因和部位。
所以称仪表测量法。
测量法确定故障原因和部位时,常采用优选法逐步缩小故障范围,直至快速准确地查到故障点。
第一诊—口问发生故障后,向设备操作人员了解故障发生前、后情况,有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。
电气设备故障诊断法
电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后”“六诊”口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在的部位。
前“五诊”是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。
同样,由于个人的技术经验差异,诊断结果也有所不同。
可以采用“多人会诊法”求得正确结论。
“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小,经过与正常数值对比,来确定故障原因和部位。
1、口问当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员应和医生看病一样,首先要了解详细的“病情”。
即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。
如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。
总的来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。
2、眼看①、看现场根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。
如设备的外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符等:还要观察信号显示和仪表指示等。
②、看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图,应先看懂原理图,再看接线图,以“理论”指导“实践”。
看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后,分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关,产生了什么毛病才能有所述现象。
接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。
3、耳听细听电气设备运行中的声响。
电气设备在运行中会有一定噪声,但其噪声一般较均匀且有一定规律,噪声强度也较低。
带带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化,用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之差异。
利用听觉判断故障,虽说是一件比较复杂的工作。
但只要本着“实事求是”的科学态度,从实际出发,善于摸索规律,予以科学的分析,就能诊断出电气设备故障的原因和部位。
电气设备故障快速查找方法
电气设备故障快速查找的方法生产过程中,维修工作是保证设备正常运行,减少停产损失的重要环节,绝不能忽视。
结合设备故障的特性和诊断电气故障的成功经验,总结归纳为六诊要诀,另外引申出电气设备特性的九法,三先后要诀。
六诊,九法,三先后是一套行之有效的电气设备诊断思想方法和工作方法。
九法电气设备的故障可分为两类;一类是显性故障,即故障部位有明显的外表特征,容易发现。
如接触器和接触器线圈过热,冒烟,焦糊味,触头烧熔,接头松动,声音异常,振动大,移动不灵活,转动不灵等。
另一类是隐性故障,没有外表特征,不容易发现。
如熔丝熔断,绝缘导体内部断裂,热继电器整定值调整不当,触头通断不同步等。
因此要解决问题。
应在初步感官诊断的基础上,熟悉故障设备的原理,结合自身技术水平和经验,需要周密思考,确定科学的,行之有效的检验故障原因和部位的方法。
1、分析法根据电气设备的工作原理,控制原理,控制线路,结合初步感官诊断故障现象和特征。
弄清故障所属系统,分析故障原因,确定故障范围。
分析时,先从主回路入手,再一次分析各个控制回路,然后分析信号回路及辅助回路,分析时要善于逻辑推理法。
举例说明电工理论能够分析,判断发生故障的原因新买的一台交流弧焊机和50米焊把线,由于焊接的地点就在焊机附近,没有把整盘焊把线放开,只抽出一个线头接在电焊机二次侧上。
焊接试验,电流很小不能起弧。
经检查焊把线,接头处正常,电焊机的二测电压指示表空载为70伏。
查了半天没找出毛病,最后把焊把线放开试机一切正常,其实道理很简单,按照电工原理,整盘的焊把线没有放开,就想当于一个空心电感线圈,必然引起很大感抗,使电焊机的输出电压减小,不能起弧。
2、短路法短路法把电气的某处短路或某一中间环节用导线跨接,用短路法时注意不要影响电路的工况,如短路交流信号通常利用电容器,而不能随便用到相短接。
另外在电气仪表等设备调试中,经常使用导线短接法,短路法是一种简捷的检修方法。
例如;再以行程开关,限位开关,光电开关,等控制自动线路中,遇到多个开关安装,不容易检查分辨的情况下,可采用此类方法进行实际短接。
电气设备故障诊断方法探究
关键词 : 电气设备 ;献 标 识 码 : A 文章编号 : C N4 3 —1 0 2 7 / F ( 2 0 1 3 ) 0 8 -0 9 2 —0 2 作 者: 新疆 中泰 化学股份 有限公 司 ; 新疆 , 乌鲁木 齐, 8 3 0 0 0 0 电气设备故障诊断的 主要任务就是全面监测 电气设备在工 作过程 中形成 的一系列 电磁等物理信号 , 并对其状 态进行判 断 , 在故障 出现前后 , 就会 发出警报 , 并要及时排除故 障、 解决 隐患。 当电气设备运行过程 中的电磁信号保 持平 稳的状态 时 , 说 明 电 气设备没有发生故障 , 而当其发 生故 障时 , 电气设备就会产生奇 异点 。一旦 电气设备 出现 了故 障, 而又得不到及时排除 , 就极有 可能酿成安全事故 , 因此 , 全球各 国均非常重视对 电气设备故 障 诊断方法 的研究 , 并取得了较好的成绩 。
断方法 , 而后 又 阐 述 了“三 先 后 ”检 查 方 法 , 以期 为 更 好 地 排 除
故障提供一定的帮助 。
1 .口l 司
通过 向有关工作人员 了解设 备的运行情 况 , 并 听操作人 员 介绍其故 障史 , 出现故障时伴随的现象 , 以从 中获得 电气设备发 生故障的某些 规律 。例 如 , 故障发生的频率 , 往往是 由什么原 因 造成的等 。
一
用眼仔细观察设 备的运行情 况及其 况 。如 图 1 所示, 观 察接线的颜色是否发生变化 , 设备 的插头装置是否损坏 , 接线 处 是否漏电 , 更 换 过 的零 部 件 是 否 具 有 正 常 的 功 能 等 。
、
“ 六诊” 诊 断
图 1 线柜 内部线路设备
值可靠。 案例 5 : 2 0 1 2年 1月 1 3日 A 乳业公 司和 B乳 业公 司进行 非货币性 资产交换 业务 , 假设 交易具有 商业实质 。已知 A公 司 换出资产的账面价值为 1 0 0 0 万元 , 2 0 1 1 年1 2月 3 1日经过专业 评估机构评估价格为 1 2 0 0万元 。B公 司换 出资产 的账 面价 值 为 1 1 0 0万 元 , 交易 E t 经 过评估 的公允 价值 为 1 0 5 0万 元 。A 公 司根据交 易当 日乳 制品行业情况并 考虑 了上年末 的评估 结果 , 估计换 出资产价值应 当为 1 1 0 0万 元。假设交 易不涉及 相关 税
电气设备故障诊断技术
电气设备故障诊断技术电气设备故障诊断技术作为一名维修电工来说,在遇到电气故障时,能准确查明故障原因,合理正确地排除故障,对提高劳动生产率,减少经济损失和安全生产都具有重大意义。
电气设备故障检查基础思路如下:1.直观法直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判定故障的方法。
(1)检查步骤:调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。
初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。
试车:通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。
注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。
(2)检查方法:观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。
电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判定为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。
在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。
可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。
动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的.要求。
电气设备检修的“八先后”
电气设备检修的“八先后”当电气设备发生故障时, 先不要急于动手拆卸, 首先要了解该电气设备产生故障的原因、经过、 范围、 现象, 熟悉该设备及电气系统的基本工作原理, 分析各个具体电路, 弄清原理中各级电路之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉, 仔细分析。
从业人员结合实际工作经验,总结出了检修技巧“八先后”的口诀。
1."先动口问后动手,熟悉原理和结构”一一对千有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对千生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并做好标记。
2."先外后内步骤走,外部排除拆机修”——应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3."先查机械后电气,使用仪表记仔细”——只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4."先看静态后看动,通电之前细查清”——首先在不通电的情况下,对电气设备进行检修。
然后再在通电情况下,对电气设备进行检修。
对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围,烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。
因此,在故障机通电前,先进行电阻测量,采取必要的措施后,方能通电检修。
如在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
电气故障诊断口诀大全,太棒了!
电气故障诊断口诀大全,太棒了!电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能是同一种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。
但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因而要对故障现象仔细观察分析,找出故障现象中较主要的、较典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。
1.直接感知有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声、色变等,确定设备的故障部位。
2.仪器检测许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的,而要借助各种仪器、仪表,对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行量,以确定故障部位。
例如,通过测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗,判定设备绝缘是否受潮;通过直流电阻的测量,确定长距离线路的短路点、接地点等。
本文介绍了电气故障诊断术口诀大全。
一、感官诊断快简便1、电力变压器异常声响的判断运行正常变压器,清晰均匀嗡嗡响。
配变声响有异常,判断故障点原因。
嗡嗡声大音调高,过载或是过电压。
间歇猛烈咯咯声,单相负载急剧增。
叮叮当当锤击声,穿心螺杆已松动。
噼噼啪啪拍掌声,铁心接地线开断。
间歇发出哧哧声,铁心接地不良症。
绕组短路较轻微,发出阵阵噼啪声。
绕组短路较严重,发出巨大轰鸣声。
高压套管有裂痕,发出高频嘶嘶声。
高压引线壳闪络,噼噼啪啪炸裂声。
低压相线有接地,老远听到轰轰响。
跌落开关分接头,接触不良吱吱响。
2、用半导体收音机检测电气设备局部放电巡视变配电设备,局部放电难发现。
携带袖珍收音机,调到没有电台位。
音量开大听声响,均匀嗡嗡声正常。
倘若声响不规则,夹有很响鞭炮声,或有很响吱吱声,附近有局部放电。
然后音量关小些,靠近设备逐台测。
复又听到鞭炮声,被测设备有故障,该设备局部放电,发射高频电磁波。
3、运用听音棒诊断电动机常见故障运用听音棒实听,确定电动机故障。
电气故障诊断与处理
实例4:触模法;人体正常平均体温标准在36~37℃之间
手感温法估计温度(电动机外壳为例)
温长(℃) 30 40 45 50 55 60 70 感觉 稍冷 稍暖和 暖和 稍热 热 较热 很热 具体程度 比人体温度低,感觉稍冷 比人体温度高,感到稍暖和 手背触及是感到很暖和 50手背可以长久触及,长时间手背变红 手背可停留5-7S 手背可停留3-4S 用手指可停留约3S
电工元器件(接触器,开关);电子器件(电阻、电容); 电源故障、局部短路或接地故障。 适用于电阻法不能检测的情况。 替代要注意原设计参数要求,安装要求;替换注意型号。 伺服系统定位误差,就需要替换编码器。
替代、替换法 缩小故障范围。 观察比较。
是五诊法的实际应用,观察润滑流量可以排除润滑报警故 障;发现电缆破损可排除短路或接地故障。 电机出做”, 有安全保障后再做。
四、电气故障诊断处理案例
观察法实例1
某数控切断机,操作 工反映,电气过载报警,导 致主轴停止,进刀机构打刀, 已重复出现多次,要求电工 检查处理。
通过HMI界面可以动态观察到主轴的转速为85RPM,负载率75%,送料夹 钳的位置;刀架进给位置和,设置进给率等数据,从当时显示的数据看进给率 0.02mm/rpm。没有问题。
听电气设备运行时声音的变化。 闻焦味、烟火味、腐臭味。 问操作人员故障时的现象。 问交接班的情况。 问故障前是否有规格或工艺参数调整。 模设备表面温度。 感觉设备运行震动。
二、检查诊断法
六法
电阻检测法 电压、电流法
适用范围
检查线路故障。
检测无器件好坏。 检查线路故障。 检测无器件好坏。
应用实例
常规继电器线路、电子电路的开路、断路故障。
数控机床的机床参数、NC参数、伺服参数、PLC参数、变 频器参数比较。 数控机床转位刀台的功能错乱,定位不准,刀位锁不紧。
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电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后、六先后”“六诊”口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在的部位。
前“五诊”是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。
同样,由于个人的技术经验差异,诊断结果也有所不同。
可以采用“多人会诊法”求得正确结论。
“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小,经过与正常数值对比,来确定故障原因和部位。
1、口问当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员应和医生看病一样,首先要了解详细的“病情”。
即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。
如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。
总的来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。
2、眼看①、看现场根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。
如设备的外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符等:还要观察信号显示和仪表指示等。
②、看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图,应先看懂原理图,再看接线图,以“理论”指导“实践”。
看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后,分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关,产生了什么毛病才能有所述现象。
接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。
3、耳听细听电气设备运行中的声响。
电气设备在运行中会有一定噪声,但其噪声一般较均匀且有一定规律,噪声强度也较低。
带带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化,用耳细听往往可以区别它和正常设备运行是噪声之差异。
利用听觉判断故障,虽说是一件比较复杂的工作。
但只要本着“实事求是”的科学态度,从实际出发,善于摸索规律,予以科学的分析,就能诊断出电气设备故障的原因和部位。
声音是由于物体振动而发出的,如果摸清了声音的规律性,通过它就能知道眼看不见的故障原因。
例如影响电动机声响的因素有:①温度。
电动机有些响声是随着温度的升高而出现或增强的,又有些声响却随着温度的升高而减弱或消失。
②负荷。
负荷对声响是有很大影响的,响声随着负荷的增大而增强,这是声响的一般规律。
③润滑。
不论什么响声,当润滑条件不佳时,一般都响得严重。
④听诊器具。
可用螺丝刀、金属棍、细金属管等,用听诊器具触到测试点,响声变大,以利诊断。
用听诊器具直接触在发响声部位听诊,叫做“实听”,用耳朵隔开一段距离听诊,叫做“虚听’,两种方法要配合使用。
在日常生产中要积累丰富的经验,才能在实际运用中发挥作用。
4、鼻闻利用人的嗅觉,根据电气设备的气味判断故障。
如过热、短路、击穿故障,则有可能闻到烧焦味,火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发的气味。
对于注油设备,内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会发生变化,如出现酸味。
臭味等。
5、手摸用手触摸设备的有关部位,根据温度和震动判断故障。
如设备过载,则其整体温度会上升:如局部短路或机械摩擦,则可能出现局部过热“如机械卡阻或平衡性不好,其振幅就会加大。
另外,实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点,掌握摸(触)的方法和技巧,该摸的摸,不能摸的切不能乱摸。
手摸用力要适当,以免危及人身安全和损坏设备。
6、表测用仪表仪器对电气设备进行检查。
根据仪表测量某些电参数的大小,经与正常数据对比后,来确定故障原因和部位。
“九法”电气设备的故障可分为两类,一类是显性故障,即故障部位有明显的外表特征,容易发现。
如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味,触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵活、转动不灵等。
另一类是隐性故障,没有外表特征,不易发现。
如熔丝熔断。
绝缘导体内部断裂,热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因此要解决问题,应在初步感官诊断的基础上,熟悉故障设备的电路原理,结合自身技术水平和经验,需要周密思考,确定科学的、行之有效的检验故障病因和部位的方法。
常用的电气设备故障诊断方法有九个。
1、分析法根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路,结合初步感官诊断故障现象和特征。
弄清故障所属系统,分析故障原因,确定故障范围。
分析时,先从主电路入手,再依次分析各个控制回路,然后分析信号电路及其余辅助回路,分析时要善用逻辑推理法。
2、短路法①、把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。
采用短路法时需要注意不要影响电路的工况,如短路交流信号通常利用电容器,而不随便使用导线短接。
另外在电气及仪表等设备调试中,经常需要使用短路连接线。
短路法是一种很简捷的检修方法。
例如:在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路中,遇到多个开关安装,不容易检查分辨的情况下,可采用此类方法进行实际操作。
例如小车控制系统,利用短路法检查就可快速排除故障。
②、短路法注意,在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用导线代替。
短接导线用手拿带电操作不安全,同时短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。
另外,切记采用短路法查找故障时,只能短接控制电路中压降极小的导线和触点,绝不允许短接控制电路中压降较大的电阻和线圈,否则会发生短路或触电事故。
3、开路法开路法,也叫断路法。
即甩开与故障疑点连接的后级负载(机械或电气负载),是其空载或临时接上假负载。
对于多级连接的电路,可逐级甩开或有选择地甩开后级。
甩开负载后可先检查本级,如电路工作正常,则故障可能处在后级:如电路仍不正常,则故障在开路点之前。
此法主要用于检查过载、低压故障,对于电子电路中的工作点漂移、频率特性改变也同样适用。
例如,判断大型设备故障时,为了分清是电器原因或是机械原因时常采用此法。
比如锅炉引风机就可以脱开联轴器,分别盘车,同时检查故障原因。
4、切割法把电气上相连的有关部分进行切割分区,以逐步缩小可疑范围。
如查找某条线路的具体接地点,或者对于查找故障设备的具体故障点,也可采用切割法。
查找馈线的接地点,通常在装有分支开关或便于分割饿分支点作进一步分割,或根据运行经验重点检查薄弱环节:查找电气设备内部的故障点,通常是根据电气设备的结构特点,在便于分割处为切割点。
5、替代法替代法,也就是替换法,即对有怀疑的电器元件或零部件用正常完好的电器元件或零部件替换,以确定故障原因和故障部位。
对于电气元件如:插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。
电子元件如:晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏,用替代法同样适用。
采用替代法时,一定要注意用于替代的电器应与原电器规格、型号一致,导线连接正确、牢固,以免发生新的故障。
6、菜单法依据故障现象和特征,将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来,然后一个个的查找和验证,直到找出真正的故障原因和故障部位。
※以三相感应电机发热冒烟为例,列举以下原因和现象:①、轴承部分发热②、定子和转子摩擦③、负荷过或电压过低或三相电压相差过大④、电源断线⑤、绕组断线⑥、定子同相线圈局部短路⑦、定子相与相间短路⑧、转子断线⑨、定子绕组接地⑩、无故障,不影响运行7、对比法把故障设备的有关参数或运行工况和正常设备进行比较。
某些设备的有关参数往往不能从技术资料中查到,设备中有些电器零部件的性能参数在现场也难于判断其好坏,如有多台电气设备时,可采用互相对比的办法,参照正常的进行调整或更换。
此法多在“六诊”的“表测”是运用。
例如测量电力变压器的绝缘阻值,可以初步判断变压器的绝缘状态。
对比法新装和大修后的变压器绝缘阻值应不低于制造厂试验值70%。
8、扰动法对运行中的电气设备人为地加以扰动,观察设备运行工况的变化,捕捉故障发生的现象。
电气设备的某些故障并不是永久性的,而是短时区内偶然出现的随机性故障,诊断起来比较困难。
为了观察故障发生的瞬间现象,通常采用人为因素对运行中的电气设备加以扰动,例如突然升压或降压,增加或减少负荷,外加干扰信号等。
9、再现故障法接通电源,按下启动按钮,让故障现象再次出现,以找出故障所在。
再现故障时,主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作,若发现某一个电器的工作不对,则说明该电器所在回路或相关回路有故障,在对此回路作进一步检查,便可发现故障原因和故障点。
此法实施时,必须确认不会发生事故,或在做好安全措施情况下进行。
“三先后”确保安全供电、用电,具体操作的电工要实施“三先后操作法”。
即“先想后做、先检查后操作、先通知后停送”。
1、先易后难先易后难,也可理解为“先简单后复杂”。
根据客观条件,容易实施的手段优先采用,不易实施或较难实施的手段必要时采用。
即检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法处理,再用复杂、精确的方法;排除故障时,先排除直观、显而易见、简单常见的故障,后排除难度较高,没有处理过的疑难故障。
电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。
由于通病比较常见,积累的经验较丰富,因此可以快速的排除,这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症。
简化步骤,缩小范围,有的放矢,提高检修速度。
2、先动后静先动后静,即着手检查时首先考虑电气设备的活动部分,其次才是静止部分。
电气设备的活动部分比静止部分在使用中故障几率要高得多,所以诊断时首先要怀疑的对象往往是经常动作的零部件或可动部分,如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动部分。
在具体检测操作时,却要“先静态测试,后动态测量”。
静态,是指发生故障后,在不通电的情况下,对电气设备进行检测;动态,是指通电后对电气设备的检测。
3、先电源后负载先电源后负载,即检查的先后次序从电路的角度来说,是先检查电源部分。
后检查负载部分。
因为电源侧故障势必会影响到负载,而负载侧故障则未必会影响到电源。
例如:电源电压过高、过低、波形畸变、三相不对称等都会影响电气设备的正常工作。
对于用电设备,通常先检查电源的电压、电流、电路中的开关、触点、熔丝、接头等,故障排除后才根据需要检查负载。
掌握“诊断要诀”,一要有的放矢,二要机动灵活。
“六诊”要有的放矢,“九法”要机动灵活,“三先后”也并非一成不变。
只有善于独立思考和不断总结积累,在实际中充分得到锻炼,才能成为诊断电气设备故障的行家。
当一台设备的电气系统发生故障时,不要急于动手拆卸,首先要了解该电气设备产生故障的原因、经过、范围、现象,熟悉该设备及电气系统的基本工作原理,分析各个具体电路,弄清原理中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉,仔细分析。
应善于透过现象看本质,善于抓住事物的主要矛盾。
结合本人的实际经验,经过周密思考,确定一个科学的、符合实际的检修方案。
01电气设备都以电气—机械原理为基础电气设备都以电气—机械原理为基础,特别是机电仪一体化的先进设备,机械和电气在功能上有机配合,是一个整体的两个方面。