管道支吊架选型
2-3管道支吊架
c、下列管道的支吊架不宜采用焊接型支吊架: 1）管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道； 2）输送冷冻介质的管道; 3）需要进行焊后热处理的管道; 4）合金钢或不锈钢材质的管道; 5) 生产中需要经常拆卸检修的管道; 6) 不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。
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一
能够会支吊架选用
1、管道支吊架基本要求 《全国压力管道设计审批人员培训教材》(P430-P432 ；8.3.1-8.3.5）
(2) 管道支吊架的种类和型式：
管道支吊架按其功能可分为承受管道荷载、限制管道位移和控制管道振动
三大类，详细分类如下。
a、 承重支吊架的作用是承受管道荷载， 可进一步细分为:
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一
能够会支吊架选用
1、管道支吊架基本要求 《SH/T 3073-2004 石油化工管道支吊架设计规范》(P3 ； 4.1）
（4）支吊架型式选择和位置确定：
a、 刚性支吊架 b、 用于管道无垂直位移或垂直位移很小且允许约束的部位。 c、 刚性支吊架应能承受按本规范第6章计算的荷载。 d、 弹簧支吊架 e、 管道在支承点处有垂直位移且荷载变化率大于 6%时，应选用可变弹簧支吊架;当荷载变化率不大于 6%时，应选用恒力弹簧支吊架。 f、 串联可变弹簧支吊架，应选用最大允许荷载相同的弹簧，此时热位移值应按弹簧的刚度来分配 g、 当管道荷载超过一个可变弹簧支吊架的最大允许荷载时，可选用两个或两个以上相同型号的可 变弹 簧并联安装。每个弹簧承受的荷载，应按并联弹簧数平均分配h、 。 h、 当管道支吊点处垂直方向位移较大或有特殊要求的地方，宜选用恒力弹簧支吊架，恒力弹簧支 吊架 可并联安装
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则管道的支吊架是管道系统的紧要构成部分，其作用是固定管道并保证其不会受到外力的影响。
在选择管道支吊架时，需要依据实际情况和要求进行选择，下面介绍一些管道支吊架选择原则。
1. 选用标准化的支吊架由于不同类型的管道在形状、尺寸、重量等方面都有所差异，因此需要选择相应的支吊架。
然而，不同类型的支吊架之间也存在差异，假如在选择时不注意，可能会显现管道支吊架与管道不匹配的情况，从而导致安装效果不理想。
为了避开这种情况的发生，可以选用标准化的支吊架，这样可以保证支吊架的尺寸和形状都是和管道匹配的，从而避开显现问题。
标准化的支吊架还具有安装便利、维护简单等优点，因此在选择支吊架时，应优先考虑标准化的支吊架。
2. 依据管道的类型和规格选择支吊架管道的类型和规格对于支吊架的选择也有很大的影响。
例如，对于不同类型的管道，需要选择不同的支吊架。
对于直径较小的管道，可以选用简单的管道支架，而对于较大的管道，则需要选择更加稳定的支吊架，以确保管道的稳定性。
另外，对于不同规格的管道，也需要选择不同的支吊架。
一般来说，管道的规格越大，支吊架的尺寸和结构也会相应的加添。
因此，在选择支吊架时，需要依据实际使用情况考虑管道的类型和规格，从而选择合适的支吊架。
3. 考虑管道系统的负载荷管道系统的负载荷是指管道承受的重量和压力。
在选择支吊架时，需要考虑管道系统的负载荷，以确保支吊架能够承受管道的重量和压力。
假如支吊架的承重本领不足，可能会导致支吊架断裂或者发生变形，进而影响管道系统的正常运行。
因此，在选择支吊架时，需要依据管道系统的负载荷选择承重本领适当的支吊架。
一般来说，支吊架的承重本领应当略大于管道系统的实际负载荷，以确保系统的安全运行。
4. 注意环境和工作条件的影响在选择支吊架时，还需要考虑管道系统所处的环境和工作条件的影响。
例如，假如管道系统处于高温环境下，需要选择能够耐高温的支吊架，以确保支吊架不会由于高温环境而产生变形或者失效。
大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解
为管道重量的5倍。
此处，每个支架使用M12的膨胀螺栓12个，完全能够承受此种支架方DN400管道，每根管道长24米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道总重量为M=2*24*92.5=4440KG。
每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。
故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG
支架与管道总重量为M=4440KG+111.6KG=4551.6KG
吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG
葫芦采用3吨位的能够满足；
4成品支架展示
支架大样图及完成照片展示：
5施工保障措施
1、质量保障措施
(1)、所以进场材料全部进行验收，从材料源头开始控制质量，杜绝使用不合格产品。
(2)、所有焊工实名制管理，确保每道焊缝合格，对于焊缝全数检查。
(3)、支架所有焊缝采用专职焊工焊接，对于焊缝进行防腐处理。
2、成品保护措施
所有材料堆放于干燥、干净的场地，防止腐蚀。
将数据代入横担抗弯强度公式
即可知所验算材料型号是否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
3螺栓及吊具选型
1、膨胀螺栓受力计算
膨胀螺栓设计参数如右表：
DN400无缝钢管重量表：
每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝钢管
总重量为M=230*4.8*2=2208Kg
故F=Mg=22080N=22KN
故其均布荷载为0.124N/mm；
槽钢横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。
集中应力受力分析图：
空调水管支吊架选型
目录
1 支吊架间距确定 2 支吊架承受重量计算 3 支吊架材料规格参数 4 强度设计值 5 梁下空调水平水管支吊架 6 板上空调水平水管支吊架 7 室外空调水平水管支吊架 8 管井单根空调垂直水管支吊架 9 管井四根空调垂直水管支吊架 10 其他类型水管支吊架
一、支吊架间距确定
80
82
82
84
86
88
90
92
9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0
39.91 44.91 40.03 45.63 51.23 48.51 54.91 61.31
31.33 35.26 31.42 35.82 40.21 38.08 43.10 48.13
282 295 340 366 393 475 509 543
117 141 152 178 191 218 234 270
6.10 7.04 6.84 7.86 7.64 8.67 8.42 9.82
70.3 83.5 91.6 104.7 114.7 127.6 139.7 157.8
以上数据摘自《GBT-707-1988-热轧槽钢-尺寸、外形、重量及允许偏差》。
3530 3690 4760 5130 5500 7600 8140 8690
9.41 9.07 10.9 10.6 10.4 12.5 12.2 11.9
173.5 189.1 200.2 219.8 239.4 276.9 302.5 328.1
以上数据摘自《GBT-707-1988-热轧槽钢-尺寸、外形、重量及允许偏差》。
68
74
80
88
94 100 102 110
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则一、概述管道在工业生产和市政工程中具有重要的作用，而管道的支吊架就是管道系统中不可或缺的构件之一。
管道支吊架的作用是支撑和固定管道，保证管道运行的稳定性和安全性。
因此，正确选择并使用合适的管道支吊架是非常重要的。
本文将介绍管道支吊架的选择原则。
二、管道支吊架的分类管道支吊架是按其作用和结构特征分类的。
一般情况下，管道支吊架可分为以下四种类型：1.吊架：管道系统的竖直管道需要使用吊架来支撑，吊架要使用足够多的长进制以便能够承受管道的重量。
吊架的材料可分为铸铁、钢材和不锈钢三种。
2.支架：支架可以固定水平或倾斜的管道，防止其移动或旋转。
支架通常是由管接头，螺栓，螺帽，角铁等组成。
3.弯头支架：适用于需要进行水平弯曲管道的系统，弯头支架通常有许多可自由旋转的部件，以适应管道系统的角度变化。
4.特殊支吊架：根据特定的行业需求而设计的支架，例如地震支架、防火支架等。
三、管道支吊架的选择原则管道支吊架的选择应该基于具体的管道系统工作环境，例如管道材料、管道直径、管道质量与厚度、环境温度、介质温度等因素。
具体来说管道支吊架的选择应遵循以下原则：1. 确保足够的承载能力根据管道的负载特点，需要选择与之匹配的支吊架。
在选择之前需要了解所需的管道重量，这可以通过测量管道重量或计算其质量来确定。
例如，对于大直径管道，需要选用更多的支架。
2. 考虑管道的安装位置所选管道支吊架应能够满足精确位置的需求。
例如，在某些情况下，由于管道位置的限制，可能需要使用半环型支架来确保管道的稳定性。
3. 确认管道的类型和直径不同类型的管道需要选用不同类型的支吊架。
例如，液化天然气（LNG）管道需要使用特殊的支吊架和相关设备，而大直径管道需要使用更多的支架。
4. 考虑周围环境因素环境因素对管道支吊架的选择也可能产生影响。
如适应高温、腐蚀等强环境；适应大型机械震荡、地震等场景。
环境因素的考虑应结合具体情况来进行。
5. 确认使用寿命支吊架的使用寿命应符合工程规定并能承受长期使用，其寿命应与管道系统计划的使用寿命相匹配或更长。
给排水支吊架选型
给排水管道支吊架选型表1、管道支吊架间距的具体要求：1.1镀锌钢管支架最大间距如下表1.2铜管管道支架最大间距如下表1.3塑料管道最大间距如下表2、支吊架选型注：具体情况根据现场情况确定2.2单管支架选型型号如下表：单管重支架角钢型钢（横担）圆钢管卡钢板厚度保温/不保温规格数量规格规格规格d 规格30M84L40*4L40*48825M84L40*4L40*48840M84L40*4L40*48830M84L40*4L40*48860M84L40*4L40*410850M84L40*4L40*410870M84L40*4L40*410860M84L40*4L40*4108100M84L50*5L50*510890M84L50*5L50*5108140M104L50*5L50*51210120M104L50*5L50*51210180M108L50*5L50*51210160M108L50*5L50*51210310M108L63*6L63*61610290M108L63*6L63*61610450M108L75*6L75*61610430M108L75*6L75*61610600M128∏8∏81610590M128∏8∏8161010987654序号32120025030080100125150锚栓405065公称管径DN2.4双管支架选型型号如下表:单管重型钢（横担）支架角钢圆钢管卡钢板厚度保温/不保温规格规格数量规格规格d 规格40L40*4M108L40*48830L40*4M108L40*48860L40*4M108L40*410850L40*4M108L40*410870L40*4M108L40*410860L40*4M108L40*41010100L50*5M108L50*5101090L50*5M108L50*51010140L50*5M108L50*51210120L50*5M108L50*51210180L63*6M108L63*61210160L63*6M108L63*61210310∏8M128∏81610290L75*6M128L75*61610450∏10M128∏101610430∏10M128∏101610600∏10M128∏101610590∏10M128∏10161092508806550300200150125100锚栓7654321公称直径序号2.6三管支架选型型号如下表:单管重型钢（横担）支架角钢圆钢管卡钢板厚度保温/不保温规格规格数量规格规格d 规格40L50*5M108L50*581030L50*5M108L50*581060L50*5M108L50*5101050L50*5M108L50*5101070L63*6M108L63*6101060L50*5M108L50*51010100L75*6M128L75*6101090L63*6M128L63*61010140∏10M128∏101210120L75*6M128L75*61210180∏10M128∏101210160∏10M128∏101210310∏12.6M168∏12.61610290∏12.6M168∏12.61610450∏16M168∏161610430∏16M168∏161610600∏16M168∏161610590∏16M168∏1616109876序号公称直径54321300250200150锚栓1251008065502.7四管支架选型图集如下图2.8四管支架选型型号如下表:单管重型钢（横担）支架角钢圆钢管卡钢板厚度保温/不保温规格规格数量规格规格d 规格40L63*6M108L63*681030L63*6M108L63*681060L63*6M108L63*6101050L63*6M108L63*6101070∏5M128∏5101060∏5M128∏51010100∏8M128∏8101090∏8 M128∏81010140∏10M128∏101210120∏10 M168∏101210180∏12.6M168∏12.61210160∏12.6 M168∏12.61210310∏16aM168∏16a1610290∏16a M168∏16a 1610450∏16aM168∏16a1610430∏16a M168∏16a 1610600∏16aM168∏16a1610590∏16aM168∏16a1610987锚栓6543序号公称直径50652120025030080100125150。
消防管道支(吊)架的选用与安装方案
消防管道支(吊)架的安装方案一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。
支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。
由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。
支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。
当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。
2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。
注:本表适用于非保温管道。
对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。
1横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。
吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。
二、 角钢类支吊架的制安 1、 龙门式龙门式支吊架材料适用表305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）2、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表3、挂墙(柱)式支架（宜固定在混凝土墙体上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表3Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）52、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表6302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表73、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表五、槽钢类综合支架1、吊式龙门支架830吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架309座地龙门支架材料适用表水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表10六、喷淋支管末端防晃支架Ⅰ型喷淋防晃支架晃动支架材料适用表11七、支吊架制作的一些要求。
简单管道支架的选型
简单管道支架的选型管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制作安装在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，现对管道支架的选型做一个简单的介绍与分析。
一些常见的简单管道支架形式：角钢及槽钢类：1.倒挂式：2.L型及三角型支架3.龙门式:除了支架形式的选择外，支架所承受的管道本身及介质的质量等也要充分考虑。
以下为管道重量的相关表格：槽钢及角钢荷载：以上为支架选型及计算的一些准备条件，现以苏州泽璟项目为例，简单计算一下：以上为动力机房两个简单的管道支架：关于支架计算动力机房管道支架图（1）支架总长度2640mm，共6根管路，Φ325两根，Φ159三根，Φ76一根.按照3.5米一个支架计算.管路总重量(含水)：Wt：155.6*3.5*2+45.3*3*3.5+14.1*3.5=1614KG耐震因素F=Z*I*Cp*Wt=1614*0.33*1.5*0.75=599.2Z：建筑物之震区水平加速度系数0.33I：用途系数1.5Cp:局部震力系数0.75总重：1614+599.2=2213.2KG〈2667KG选用14#槽钢动力机房管道支架图（2）支架总长度3200mm，共7根管路，Φ325三根，Φ159三根，Φ377一根.按照3.0米一个支架计算.管路总重量(含水)：Wt：155.6*3*3+45.3*3*3+210*3=2438KG耐震因素F=Z*I*Cp*Wt=2438*0.33*1.5*0.75=905KGZ：建筑物之震区水平加速度系数0.33I：用途系数1.5Cp:局部震力系数0.75总重：2438+905=3343KG在2231KG与3422KG之间.选用14#槽钢以上为各规范等整理的相关数据及资料，望对一些简单的管道支架选型有一些帮助，合理的选用管道支架在保证安全及美观的前提下，还能对项目的成本有很大的节省。
1.1支吊架方案
一、支架材料及样式的选用
支架材料选用镀锌角铁返厂进行二次镀锌，保证镀锌层厚度大于70um，支架上固定管道的U形卡及螺栓均采用镀锌材质，镀锌厚度为国标标准。
现场支架尺寸和类型按照施工图或设计文件指定的标准图进行安装。
各种类支架材料型号选用如下
1.龙门式支架
2.挂墙L形支架
挂墙式支架材料适用表
3.泵房设备间座地龙门支架
二、支架切割焊接及防腐工艺
1.角铁切割与焊接
角铁切割采用切割片锯割，切割后将毛刺打磨干净，对切割口及周围刷银粉漆进行防腐处理。
角铁连接采用电焊机焊接，焊接要求满焊，无气孔夹渣等现象，焊接完成后先对焊接处的焊渣焊道进行打磨处理，清洁完成后刷银粉漆进行处理。
2.防腐工艺要求
涂料配置前应先搅拌均匀清除杂质，先刷防锈漆两边，再刷银粉漆两边，刷图顺序应自上而下，自里到外进行刷涂，每道涂刷结束后，先等固化后再进行下一道涂料的涂刷，间隔时间不宜过长，保证涂层涂膜厚度均匀。
三、支架设置要求
水平管道支吊架的间距不得大于下表：
喷淋支管支架的设置：吊架与喷头的距离应大于300mm；吊架与末端喷头应不大于750mm；喷头间配水支管上至少装一个支架，当喷头间距小于1.8M时允许隔级设置，但间距不应大于3.6M；
竖直安装的配水干管应在其始段和终端设防晃支架或管卡固定,其安装距地面的距离应为1.5m~ 1.8m
当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
管道支吊架减震器选型标准
管道支吊架减震器选型标准
管道支吊架减震器的选型标准包括以下几个方面：
1. 确定管道的尺寸和重量，根据支吊架的承载能力，选择合适的减震器型号和规格。
2. 考虑管道的振动和位移情况，选择能够吸收振动、减少位移的减震器类型。
3. 了解管道的工作环境，例如温度、湿度、压力等，选择适合的减震器材质和密封材料。
4. 考虑安装和维护的方便性，选择易于安装和维护的减震器结构。
5. 了解减震器的阻尼系数、弹簧刚度等参数，以便根据需要进行调整。
6. 考虑减震器的使用寿命和可靠性，选择经过质量认证、性能稳定的减震器品牌和厂家。
总之，在选择管道支吊架减震器时，需要综合考虑以上因素，并根据具体情况进行选择。
如有需要，可以向专业人士寻求帮助。
管道支吊架的选用及设置精品文档10页
管道支吊架的选用及设置1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案, 不同的设置形式将反映出不同的应力分布, 应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时, 为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架。
要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度; 管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
管道支吊架选择原则
支吊架的选用及设置原则1.在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案,不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架.要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度;管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
管道支吊架的选用原则
管道支吊架的选用原则在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；1、管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道;2、输送冷冻介质的管道;3、输送浓碱液的管道;4、合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道；5、生产中需要经常拆卸检修的管道；6、架空敷设且不易施工焊接的管道；7、非金属衬里管道。
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道只沿着轴向位移:1、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道。
2、横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。
3、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时。
4、为防止振动管道出现过大的横向位移时。
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架：1、由于管道在支承点处有向上垂直位移，致使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最大允许值时。
2、当管道在支承点有向下的垂直位移，选用一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
3、选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%，载荷变化率由下式计算：式中f s——载荷变化率，%；△——管道垂直位移，mm；K s——弹簧刚度,N/mm；F H——工作载荷，N。
4、当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
5、当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。
载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时，管系应采用恒力弹簧支吊架。
配管专业支吊架选择
F型DN≤150只用于保冷管道，只有滑动型式，只配基础1,2,3，
1型DN≤150备装地脚螺栓
2型DN≤600预埋钢板
3型DN≤600平台或梁顶
4型DN≤600平台或混凝土
P02水平管道用支架
P02-A-2-3-2500/1000
编号-型号-基础-序号-尺寸H/L
编号-型号-导向-管径-L-保冷厚度
选用标准管托长度时，表示方法中“长度L”项省略。
G型DN≤150
H型DN200~350
G,H型单独使用时为滑动管托，与1,2,3,4导向型式配合使用时为导向管托
此管托只用于保冷管道。
R=管外径/2+保冷厚度
G1=R+50
G2=G1+30
P14管托
P14-E-100-100/200-20#
对DN400~500，最大120mm
P11-垂直管道用三角支架
P11-A-400-1000-20#-20#
编号-型号-管径-L。-设备材质-管道材质
A型用于不保温管道
B型用于保温管道
该支架生根在塔或立式容器壁上。
被支管保温厚度：
对DN150~350，最大100mm
对DN400~500，最大120mm
A型圆管道焊接支架T
B型槽钢焊接支架T
C型圆管道三角斜撑支架
1型基础预埋地脚螺栓(4个筋板加强)
2型平台或构架梁顶(4个筋板加强)
P03框架式支架(角钢)
P03-A-8-1000
编号-型号-序号-尺寸H
A型U形
B型Π形
C型7形
D型┙形
本支架生根于钢结构或结构埋件上，并应有足够的生根面积
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2020年8月13日
土建梁、柱图
2020年8月13日
管道规格一览表
管道图中采用了对 应的材质编号缩写
2020年8月13日
常 用 每 米 管 道 理 论 重 量 表
2020年8月13日
管道支架间距满足下列列表的距离，基本上就够了。特殊管道，特殊介质除外。
2020年8月13日
抗震设计规范常用表格数据
空间上因有立腿从地面撑 起，不利于人员、设备、材 料的运输。
要依据现场梁的位置布置共 架立腿的位置，在没有土建 梁的位置，无法合理布置需 要的立腿。
2020年8月13日
3
支吊架计算前准 备工作
1、需要收集相应区域梁柱的土建结构图---（用于确定支吊架立腿位置） 2、收集需要计算范围的管道图（平面和断面）----（用于确定支吊架的标高和水平延伸位置） 3、收集工程中使用材料缩写的一览表----（用于在管道图中标示的材料和管道信息有对应详细的信息， 例如：管道的材料类型+压力等级+材料使用的标准） 4、收集风管图--（避免风管和刚架的立腿干涉） 5、需要有常用材料每米理论重量表 6、管道支架间距设置表 7、规定工程抗震等级的设计文件，或者规范。 8、常用的一些力学基本参数。
管道支吊架选型及计算方法
目录
1、前言 2、支吊架主要的形式及选择依据 3、支吊架计算前准备工作 4、支吊架荷载及其分类 5、公式计算 6、软件计算 7、软件计算实例 8、结语
2020年8月13日
1
前言
管道支吊架是分布广，数量多的特种结构、在冶金、化工、石油、工业厂房等工程中被广泛 采用。管道支架结构简单、计算繁琐，如做到计算先进、经济合理、快速设计和安全适用，对指 导现场施工安装有重要的意义。
由于本人的知识水平和技术层面有限，难免有不妥之处，敬请大家批评指正。
2020年8月13日
2
支吊架主要的形式 及选择依据
工程中常用的支吊架形式主要有自立式，倒挂式和悬挑式三类。其中自立式和倒挂式适用于综合管 架或者共用管道共架采用及其广泛，悬挑式适用于单独个别或者几个的管道并且施工现场条件无法 做或者不适合做自立式和倒挂式情况下使用。本次培训主要针对前两中形式讲述。 管架还有管沟和直埋式，不做展开讨论
2020年8月13日
常 用 设 计 参 数
2020年8月13日
几个常用的概念
材料强度标准值：通过实验取得数据，再经过统计学概率分布，并结 合工程经验，取某一分位值（该值不一定是最大值）确定的。
材料强度设计值：荷载规范中明确规定，标准值乘以相应的分项系数 就是材料的强度设计值。永久荷载的分项系数是1.2或者1.35；活荷 载的分项系数为1.4或1.3，分项系数在某种意义上可以理解为安全储 备。
)
M c (1 / 2)(1b12 2b22 )
2020年8月13日
pw2 F2
pw1 F1
H
Mc
h1 h2
H W 1 pW 2
F1
HL 2b1
F2
W 2L 2b2
M cw w 1h1 w 2h2
2020年8月13日
p
2
3
1
4
B
R1
R4
h2 B
H1
H2
1
2
M1 M4 0
M2
M3
材料许用应力：其实就是材料的屈服强度/安全系数，安全系数常取2， 某些脆性材料取6---[σ]表示
2020年8月13日
几个常用的概念
屈服强度：简单的说就是将测试材料从弹性变形拉成塑性变形过程中 所使用的最大和最小力的值，其最大值和最小有对应的判别标准。 （屈服强度有上屈服强度和下屈服强度） 挠度：通俗可以理解为受力构件因外力作用下而产生变形，其中心线 在变形前与变形后的位移量。 常用的还有剪力，弯矩等等。
1 2
h1
2020年8月13日
w
2
3
h1
Mc
4 Mc
H1
B
H4
R1
R4
I1 I2
B ;F
2020年8月13日
4
支吊架荷载及其 分类
序号
1
2 3
项目
永久荷载
垂直荷载
可变荷载
水平荷载 (可变)
纵向
横向 特殊荷载
内容
1)管道、内衬、保温、管道附件重 2)管道内介质重量 3)管架自重 1)管架上活荷载 2)管道内沉淀物、试压水重 3)积灰荷载 4)冰雪荷载 1)管道补偿器反弹力 2)管道不平衡内压力 3)管架与管道摩擦力 4)活动管架的位移反弹力 5)水锤作用产生瞬间推力 1)风荷载 2)拐弯管道或者支架传来的水平推力 3)管道横向位移的摩擦力 地震作用，其他作用
自立式
倒挂式
悬挑式
2020年8月13日
钢架形式 自立式 倒挂式
优点
缺点
不受建筑物梁的布置影响， 可依据现场情况需要，合理 布置立腿位置。
立腿的选型比自立式的更加 经济合理，并充分利用了建 筑物上部空间，便于人员， 设备，材料的运输，节约空 间。
因立腿是受压构件，在计算 时候需要考虑偏心受压和压 杆失稳等不利情况，立腿构 件的计算结果往往比自立式 的选型大，更浪费材料。
其中红色字体部分荷载必须考虑 绿色部分字体视具体情况而定考虑
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5
公式计算
w
2
3
1
4
B
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w
2
3
1
4
B
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e2 F2
Fቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Mc
R
e
R 1b1 2B 2
M R (l / 8)b 2
F1
(1b1 )(L1 2 e1
)
F2
(2b2
2
)(L2 e2