低合金高强度结构钢简要
低合金高强度结构钢简要.
低合金高强度结构钢High Strength Low Alloy Steel一、定义中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》，参照国际标准，对钢的分类作了具体的规定。
低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上，通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下，具有高强度、高韧性，较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。
成分特点：低碳（Wc≤0.2%），低合金。
性能特点：比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。
二、低合金高强度钢的发展1867-1874年，美国含铬结构钢，1902-1906年，美国含镍结构钢，1915年，美国含锰1.6%桥梁用结构钢。
20世纪60年代以后，冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展，锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。
80年代后随着技术进步，通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等，促进了新型低合金钢的开发。
低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。
目前，新型的低合金高强度钢以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。
我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn，随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。
1966年，低合金钢产量141万吨，占钢产量8%；至1979年，低合金钢产量254万吨，仍占钢产量8%。
1997年，低合金钢产量2368万吨，占钢产量22%。
各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。
为进一步提高低合金高强度钢的性能，在低合金高强度钢的基础上，通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢，主要有以下四种：微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。
低合金高强度结构钢Q345B
低合金高强度结构钢Q345B低合金高强度结构钢Q345B是中国标准的钢材牌号，是一种低碳合金钢。
它具有较好的机械性能，广泛应用于各种结构工程中，包括桥梁、船舶、建筑、输气管道等领域。
Q345B钢材在使用过程中，具有许多优点与特点，如高强度、耐磨、耐腐蚀、焊接性能好等。
下面将对其详细进行介绍。
首先，Q345B钢材具有高强度。
其抗拉强度为345MPa，远高于普通碳素结构钢。
这使得Q345B钢材在大型工程中承受巨大载荷时，具有较好的安全性能。
在桥梁、高层建筑等工程中得到广泛应用。
其次，Q345B钢材的耐磨性能较好。
由于含有硬度较高的合金元素，Q345B钢材对磨损有较好的抵抗能力。
在一些要求耐磨性能的设备和工程中，如矿山设备、挖掘机械等，Q345B钢材得到广泛使用。
另外，Q345B钢材具有良好的耐腐蚀性能。
这使得它可以在各种环境条件下使用，减少了对钢材的保护层的要求。
在海洋环境和潮湿地区，Q345B钢材依然能够保持较好的性能，不易生锈。
此外，Q345B钢材具有良好的焊接性能。
在施工过程中，焊接是常见的连接方式。
在焊接时，Q345B钢材能够与其他材料良好地融合，并且焊接接头的强度也能满足要求。
这使得Q345B钢材在各种工程中的连接方式更加灵活。
综上所述，Q345B钢材作为一种低合金高强度结构钢，具有高强度、耐磨、耐腐蚀和良好的焊接性能。
在工程建设中广泛应用，可用于各种重载、耐磨、耐腐蚀的结构工程中，为工程的安全性和可靠性提供了良好的保障。
同时，Q345B钢材还具有较好的可加工性，方便工程施工。
然而，Q345B钢材在使用过程中也需要注意其低温韧性，特别是在极端寒冷地区的工程中需特别注意。
低合金高强度结构钢牌号
低合金高强度结构钢牌号低合金高强度结构钢是一种具有优异力学性能的钢材，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造、石油和化工等领域。
以下是关于低合金高强度结构钢常用牌号及其特性的相关参考内容。
1. Q345B钢Q345B钢是一种用途广泛的低合金高强度结构钢，主要用于各种建筑和工程设备的构件制造。
其强度优于普通碳素结构钢，并具有良好的可焊性和韧性。
Q345B钢常用于制造大跨度的桥梁、高层建筑、机械设备等。
2. Q390钢Q390钢是一种低合金高强度结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
Q390钢常用于制造桥梁、船舶、锅炉、压力容器、石油管道和化工设备等重要设施。
其优异的力学性能和良好的可焊性使其成为一种理想的结构材料。
3. Q420钢Q420钢是一种低合金高强度结构钢，具有良好的强度和塑性。
Q420钢主要用于制造高层建筑、压力容器、锅炉、矿山机械等。
该钢材具有良好的焊接性能和冷弯成形性能，适用于各种复杂形状的构件。
4. Q460钢Q460钢属于一种高强度低合金结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
Q460钢广泛应用于建筑工程、桥梁工程、矿山设备和石油化工设备等领域。
该钢材具有优异的耐久性和抗震性能，适用于要求抗震和耐久性能的工程。
5. Q550钢Q550钢是一种中碳低合金高强度结构钢，具有优良的强度和韧性。
Q550钢广泛应用于桥梁、高层建筑、船舶和石油化工设备等制造领域。
该钢材具有良好的可焊性和可加工性，适用于复杂形状的构件制造。
6. Q690钢Q690钢是一种高强度低合金结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
Q690钢常用于制造大型机械设备、航天器、石油和化工设备等。
该钢材具有良好的焊接性能和冷弯成形性能，适用于各种复杂形状的构件制造。
总之，低合金高强度结构钢牌号包括Q345B、Q390、Q420、Q460、Q550和Q690等。
这些牌号的钢材具有优异的力学性能和工艺性能，广泛应用于各个工程领域。
它们的使用可以确保结构的强度和稳定性，同时提高工程的耐久性和抗震性能。
一般低合金高强度结构钢中合金元素的含量为
一般低合金高强度结构钢中合金元素的含量为低合金高强度结构钢，这个名字听起来是不是有点拗口？但其实，它在我们生活中无处不在，比如桥梁、建筑、还有那些坚固的机器。
就像一位默默无闻的英雄，虽然不常被提起，但它的存在却让我们的生活更加稳固。
今天，我们就来聊聊这类钢材中的合金元素，简单点说，就是那些让钢变得更强、更耐用的“小伙伴们”。
1. 低合金高强度结构钢的定义1.1 什么是低合金高强度结构钢？首先，低合金高强度结构钢，这名字听起来挺复杂，其实就是在普通碳钢中，添加了少量的合金元素。
这些合金元素就像调味料，少了不行，多了也不行，得恰到好处！通常，合金元素的含量在0.5%到5%之间，这个比例听起来很小，但它们的作用可大着呢！1.2 合金元素的作用你知道吗？添加这些合金元素，不仅让钢材的强度提升，还能改善它的韧性和耐腐蚀性。
这就好比，你在烤肉时加点盐和黑胡椒，肉味立马就提升了好几个档次！常见的合金元素有锰、镍、铬、钼等，每种元素都能为钢材带来不同的“口味”。
2. 常见合金元素的含量和作用2.1 锰锰是低合金钢中非常重要的一个成分，它的含量一般在0.5%到1.5%之间。
锰能提升钢材的强度和硬度，让钢更加耐磨，简直就是钢材的“护身符”。
想象一下，锰就像一个不怕摔的硬汉，无论外面多么恶劣的环境，它都能挺住！2.2 镍镍的含量通常在0.5%到2%之间。
这个家伙可是耐腐蚀的能手哦！它能让钢材在潮湿环境中也能保持良好的性能，简直是雨天的“雨衣”。
加上镍，钢材的韧性也能大幅提升，不容易断裂，尤其适合用在高压、高温的场合，真的是个顶呱呱的角色！3. 其他合金元素的贡献3.1 铬说到铬，大家一定不陌生，尤其是喜欢不锈钢的人。
铬在低合金高强度结构钢中的含量一般在0.5%到1.5%。
这个家伙的厉害之处在于，它能让钢材具备超强的耐腐蚀性，还能在高温下保持强度，简直就像是钢材中的“铁娘子”，强韧又不容易被打败！3.2 钼最后，我们来聊聊钼。
低合金高强度结构钢分类
低合金高强度结构钢分类低合金高强度结构钢是一种具有较低合金元素含量但具有较高强度和良好可焊性的结构钢材。
它广泛应用于航空航天、汽车、船舶、桥梁、建筑等领域，成为现代工程结构中不可或缺的材料。
根据合金元素的不同，低合金高强度结构钢可以分为多种类型。
1. 高强度低合金结构钢高强度低合金结构钢是指含有一定量的合金元素，如锰、钼、铬、钒等的结构钢。
这些合金元素的添加能够显著提高钢材的屈服强度和抗拉强度，同时保持较好的可焊性和韧性。
高强度低合金结构钢广泛应用于汽车制造、船舶建造和桥梁工程等领域，能够满足对强度和耐久性要求较高的工程结构。
2. 耐候性低合金结构钢耐候性低合金结构钢是一种具有良好耐候性能的结构钢材。
它通过添加一定量的合金元素，如铜、磷、铬等，形成一层致密的氧化膜，能够抵御大气环境中的腐蚀和氧化。
耐候性低合金结构钢具有较高的强度和良好的可焊性，能够在恶劣的气候条件下长期使用，广泛应用于户外建筑、桥梁和船舶等领域。
3. 超高强度低合金结构钢超高强度低合金结构钢是一种具有极高强度和优异可焊性的结构钢材。
它通过优化合金元素的含量和热处理工艺，使钢材的屈服强度和抗拉强度大幅提高。
超高强度低合金结构钢广泛应用于航空航天、高速铁路和桥梁等领域，能够实现结构轻量化和耐久性的提升。
4. 热轧低合金结构钢热轧低合金结构钢是一种通过热轧工艺制造的结构钢材。
它具有良好的可塑性和可焊性，适用于各种复杂的结构形状。
热轧低合金结构钢广泛应用于汽车、机械设备和建筑等领域，能够满足对结构强度和加工性能要求的工程应用。
低合金高强度结构钢根据合金元素的不同可以分为多种类型，每种类型都具有不同的特点和应用领域。
在工程实践中，选择合适的低合金高强度结构钢能够满足工程结构对强度、耐久性和加工性能的要求，提高工程的安全性和可靠性。
随着科学技术的不断进步，低合金高强度结构钢的研发和应用将会进一步推动工程领域的发展。
低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢
简介
低合金高强度结构钢是一类具有优异力学性能和热处理性能的材料，在工程领
域有着广泛的应用。
本文将从合金元素、工艺特点、应用领域等方面对低合金高强度结构钢进行介绍和分析。
合金元素
低合金高强度结构钢的合金元素主要包括钒、铌、钛、镍等。
这些合金元素的
加入可以有效提高钢的强度、韧性和耐磨性，使其具有较好的焊接性能和冷弯性能。
工艺特点
低合金高强度结构钢在生产加工过程中具有较高的工艺性能，可以通过控制合
金元素的含量和热处理工艺来实现对钢材性能的调控。
通常采用热轧、热处理、冷加工等工艺来制备低合金高强度结构钢。
应用领域
低合金高强度结构钢广泛应用于航空航天、汽车制造、桥梁建设、船舶制造等
领域。
由于其优异的力学性能和热处理性能，低合金高强度结构钢在工程领域中具有重要的地位，可以有效减轻结构自重、提高结构的承载能力。
总结
低合金高强度结构钢是一类具有广泛应用前景的材料，其优异的力学性能和热
处理性能使其在工程领域中具有重要地位。
随着材料科学技术的不断发展，低合金高强度结构钢将在各个领域展现出更广阔的应用前景。
低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢引言：低合金高强度结构钢是一种重要的结构材料，在工程建设中扮演着重要的角色。
与普通碳钢相比，低合金高强度结构钢具有更高的强度、更好的耐腐蚀性能和更好的可焊接性，广泛应用于航空航天、造船、桥梁、建筑等领域。
本文将介绍低合金高强度结构钢的材料特性、应用领域以及相关的国际标准。
一、材料特性1.高强度：低合金高强度结构钢的强度通常比普通碳钢高出30%到50%。
这是由于添加了一些合金元素（如锰、钛、钒、铬等）以及采用了热处理工艺，使其晶界强化和孪晶转变能力得到提高。
2.良好的可焊性：低合金高强度结构钢具有良好的可焊性，可以通过常规的焊接方法进行连接，如电弧焊、气体保护焊等。
这为工程建设提供了更灵活的设计和施工选择。
3.优异的耐腐蚀性能：低合金高强度结构钢添加了一定的合金元素，能够有效提高其耐腐蚀性能，尤其是在恶劣的环境条件下，如海洋环境中的腐蚀。
4.良好的冷成形性：低合金高强度结构钢具有良好的冷成形性能，能够满足不同组件的复杂形状要求，并保持较好的机械性能。
二、应用领域1.航空航天：低合金高强度结构钢在飞机、卫星等航空航天器件中广泛应用。
其高强度和轻质化能够满足飞机的承载能力和节能要求，同时具备优异的耐腐蚀性能，适应复杂的气候环境。
2.造船：低合金高强度结构钢在船体结构中的应用越来越广泛。
由于海洋环境的腐蚀和复杂荷载条件，低合金高强度结构钢能够提供更安全可靠的船舶结构。
3.桥梁：低合金高强度结构钢在桥梁工程中具有重要的作用。
其高强度能够减小桥梁的自重，降低成本，同时提供更大的载荷能力和抗震性能，满足不同桥梁类型的要求。
4.建筑：低合金高强度结构钢在建筑工程中的应用也逐渐增多。
通过使用低合金高强度结构钢，可以实现更轻巧、更高的建筑设计，提高抗震能力，同时降低建筑物的能耗。
三、国际标准目前1.美国标准：ASTMA572/A572M-18，该标准规定了低合金高强度结构钢的化学成分要求、力学性能、焊接性能以及试验方法。
低合金高强度钢筋
低合金高强度钢筋，是指用较少的合金元素制备成的高强度钢筋，通常钢筋的强度等级为HRB400或HRB500。
相较于传统的普通强度钢筋，有其更优异的性能，在工程领域中得到广泛应用。
一、性能优势1.高强度的耐拉强度远高于传统的普通强度钢筋，比普通强度钢筋提高40%左右，这是由于在制造过程中的添加了一小部分合金元素，减少了钢筋的晶间间隙，提高了钢筋的强度。
2.良好的可塑性和韧性具有良好的可塑性和韧性，在剪切、拉伸和弯曲等多个方面都有优异的性能，发生塑性应变后还能较长时间的维持一定的荷载能力。
因此，使用加固建筑结构，可以使整个建筑更加牢固和坚固，提高建筑的抗震和抗风能力。
3.刚性好的刚性远高于普通钢筋，可以提高建筑结构的抗弯能力。
在大跨度建筑的支撑框架和其他支撑设施中，使用可以增强建筑结构的承重和支撑能力。
二、应用领域在工程领域中得到了广泛应用，特别是在重载、高层和复杂结构工程中使用较为普遍。
如：1.大型桥梁和高层建筑工程：由于具有优异的耐拉强度和刚性，可以有效地增强建筑结构的支撑能力，保证建筑的整体安全性。
2.地铁和隧道工程：具有优异的可塑性和韧性，适合于复杂地质条件下的钢筋混凝土结构，可以保证地铁隧道和高速公路隧道等工程的安全稳定。
3.船舶、机车和轨道交通设备：的高强度、刚性和耐腐蚀能力，是制造机车、轨道交通设备、大型船舶等强度要求极高的设备的理想材料之一。
三、未来发展趋势由于对于建筑结构的支撑能力和安全性有显著的提升，使得其未来在工程领域的发展前景十分广阔。
由于世界各国国际建筑标准对耐火性能、刚性和韧性等方面的要求越来越严格，未来的研究方向将侧重于以下几个方面：1.耐火性能的提升对于的研究，未来将主要解决其在高温环境下的疲劳能力和抗拉强度的问题。
随着环境保护和能源节约的重视，以及城市和国家的整体经济发展，未来还将继续在的可再生能源使用方面进行探索和研究。
2.材料设计的创新随着材料科学的不断发展和进步，未来将有更多的合金元素被加入到的制备过程中。
低合金高强度结构钢简要
低合金高强度结构钢简要低合金高强度结构钢是一种具有优越力学性能的钢材，其在低合金化和高强度化的同时，还具备良好的可焊性和可加工性。
这种钢材在各种工程领域中被广泛应用，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设等。
下面将详细介绍低合金高强度结构钢的特点、优势以及应用领域。
低合金高强度结构钢以镍、钼、钒、铌等合金元素为主要添加剂，以非晶体形式分散于基体中，形成高硬度的固溶体，从而提高了钢材的强度和硬度。
而合金元素的添加还能够改善钢材的可焊性，降低焊缝的硬化程度，减少了焊接过程中的裂纹和变形。
此外，低合金高强度结构钢还具有优异的耐磨性和抗腐蚀性能，能够满足复杂工况下的使用要求。
1.高强度：低合金高强度结构钢的强度通常可以达到普通结构钢的两倍以上，有效提高了结构的承载能力和强度。
2.重量轻：由于低合金高强度结构钢的强度较高，可以在保持结构承载能力的前提下减少材料的使用量，从而降低结构的自重，减轻了整个工程的负荷。
3.抗震性能好：低合金高强度结构钢的高强度和良好的塑性使其能够在地震等动力荷载下具有更好的抗震性能，能够更好地保护结构的稳定性和安全性。
4.成本低：尽管低合金高强度结构钢的成本相对较高，但由于其具有更好的力学性能，可以有效减少结构的使用量和工期，从而降低了整个工程的总成本。
1.汽车制造：低合金高强度结构钢能够在保证车身强度的同时减轻汽车自重，提高燃油效率和行驶性能。
此外，它还具有良好的冲击韧性和抗裂纹性能，能够提高汽车的安全性。
2.船舶建造：船舶在潮汐和风浪等复杂的震动和载荷下工作，低合金高强度结构钢具有抗震性好、耐磨性强的特点，能够有效提高船舶的工作寿命和安全性。
3.桥梁建设：桥梁是工程结构中对材料强度和持久性要求最高的部分之一、低合金高强度结构钢具有高强度、良好的冲击韧性和耐腐蚀性能，能够满足桥梁工程对强度和耐久性的要求。
总而言之，低合金高强度结构钢是一种具有良好力学性能、可焊性和加工性的优质材料。
它在汽车制造、船舶建造、桥梁建设等领域的广泛应用，为各种工程提供了坚固、安全和可靠的结构基础。
低合金高强度钢
发展趋势
发展趋势
以控制轧制技术和微合金化冶金学为基础，开发了许多低合金高强度钢。低合金高强度钢的主要发展方向有 以下几个方面。
(1)低碳、超低碳和高纯净化。现代的工艺技术已非常先进。例如，采用顶底复吹转炉冶炼，钢的碳含量可 控制在0.02%～0.03%，精炼的应用可生产出碳 =0.002%～0.003%、 <0.001%、 <0.003%、 <0.003%、 =2ppm~3ppm和 <1ppm的洁净钢。
(4)超细晶粒化和计算机控制以及性能预报。通过加大轧制变形、铁素体的应变诱导析出、低温轧制和选择 合适的冷却速度，可得到微米级的铁素体晶粒尺寸，从而大大提高钢的强度。低合金高强度钢的组织细微化是今 后发展的方向。
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1．高的屈服极限与良好的塑性和韧性
低合金高强度钢最显著的特征就是高强度。在热轧或正火状态下，低合金高强度钢一般比相应的碳素工程结 构钢的强度能高出30%～50%。因而能够承受较大的载荷。工程结构一般以大型或巨型为多，构件自身的重量往往 也成为载荷的重要组成部分，结构材料强度提高的同时就可以明显降低构件自重而使其承受其他载荷的能力进一 步提高。不仅如此，这种良好的效应还大大提高了工程构件紧凑性从而使其可靠性进一步提高，同时减少了原材 料消耗，降低了成本，节约了资源。
(2)微合金化钢技术。含Nb微合金化钢、Nb-V和Nb-Ti复合微合金钢几乎占有近20年来新开发微合金化钢全 部牌号的75%和微合金化钢总产量的60%。微量Ti（≤0.015%）的作用十分有益，Ti的微处理不仅改变钢中硫化物 的形态，而且TiO2或Ti2O3，还成为奥氏体晶内铁素体晶粒生核的质点。
(3)采用控制轧制和控制冷却工艺。在再结晶控轧的基础上，应变诱导相变和析出的非再结晶控轧以及两相 区形变，已成为控轧厚钢板生产主要方向。薄板坯连铸连轧流程和薄带连铸工艺的实用化，使低合金钢生产进入 了又一个新境界。
低合金高强度结构钢伸长率
低合金高强度结构钢伸长率【原创实用版】目录1.低合金高强度结构钢的定义和特点2.伸长率的概念和计算公式3.低合金高强度结构钢的伸长率性能4.低合金高强度结构钢的应用领域5.结论正文一、低合金高强度结构钢的定义和特点低合金高强度结构钢是一种含碳量为 0.1%-0.25% 的结构钢，主要合金元素包括锰、硅、钒、铌和钛等，其含合金总量小于 3%。
根据强度等级，低合金高强度结构钢可分为 300、350、400 和 450MPa 等四个级别，常见的牌号有 Q295、Q345、Q390、Q420 和 Q460。
低合金高强度结构钢具有较高的屈服极限、足够的塑性和韧性，以及良好的焊接性和抗蚀性，广泛应用于钢结构和钢筋混凝土结构中，特别适用于各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等。
二、伸长率的概念和计算公式伸长率是指试样在拉伸断裂后，原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。
它是表示材料均匀变形或稳定变形的重要参数。
伸长率的计算公式为：伸长率=(L1-L0)/L0*100%，其中 L1 为试样拉伸断裂后的长度，L0 为试样原始长度。
三、低合金高强度结构钢的伸长率性能低合金高强度结构钢的伸长率性能较好，通常在热轧、正火或调质状态下使用。
这种钢材具有较高的屈服极限和足够的塑性和韧性，同时具有良好的焊接性和抗蚀性。
由于合金元素的总质量分数低于 5%，低合金高强度结构钢的强度和冷脆临界转换温度相对较低。
四、低合金高强度结构钢的应用领域低合金高强度结构钢广泛应用于建筑、桥梁、船舶、车辆、铁道、高压容器、锅炉、汽车拖拉机等领域的大型结构件制造。
其良好的综合性能和焊接性能使其成为各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等的理想材料。
五、结论低合金高强度结构钢凭借其良好的强度、塑性、韧性和焊接性，以及较低的冷脆临界转换温度，成为建筑、桥梁、船舶、车辆、铁道等工程领域的重要材料。
其伸长率性能较好，可以满足各种工程结构的稳定性和安全性需求。
低合金高强度结构钢简要
低合金高强度结构钢简要低合金高强度结构钢（low-alloy high-strength structural steel）是一种优质的钢材，它具有较高的强度和较好的塑性，常作为建筑和桥梁等重要结构中的一种重要材料。
本文将对低合金高强度结构钢进行简要介绍。
低合金高强度结构钢是指含有合金元素的钢材，其含碳量较低，在230～450MPa范围内具有较高的屈服强度和抗拉强度。
其主要合金元素包括硅、锰、铬、镍、钼等，在合金元素的控制下，这种钢材具有良好的机械性能。
首先，低合金高强度结构钢具有良好的强度。
由于含有一定的合金元素，低合金高强度结构钢的屈服强度和抗拉强度明显高于普通碳素结构钢。
这使得低合金高强度结构钢具有较高的承载能力，可以在结构设计中减少材料的使用量，实现轻型化设计。
其次，低合金高强度结构钢具有良好的塑性。
尽管低合金高强度结构钢的强度较高，但其塑性仍然很好。
在受力时，低合金高强度结构钢能够发生较大的塑性变形，从而有助于吸收能量，提高结构的韧性。
这样可以在承受冲击和震动负荷时，保证结构的稳定性和安全性。
另外，低合金高强度结构钢具有良好的耐蚀性。
由于合金元素的添加，低合金高强度结构钢在腐蚀环境中具有较好的抗蚀性能。
这些合金元素能够形成致密的氧化物膜，防止钢材表面被进一步氧化和腐蚀。
因此，低合金高强度结构钢在潮湿、高温和酸碱等恶劣环境下仍然能够保持结构的完整性和稳定性。
最后，低合金高强度结构钢具有良好的可焊性。
在现代施工中，焊接是一个重要的连接方法。
低合金高强度结构钢具有良好的可焊性，可以利用各种焊接方法进行连接。
这大大方便了低合金高强度结构钢的使用和施工。
总之，低合金高强度结构钢是一种重要的结构材料，具有较高的强度、良好的塑性、良好的耐蚀性和可焊性。
在建筑和桥梁等重要结构中的应用前景广阔。
同时，需要注意低合金高强度结构钢的加工难度相对较大，施工过程中需要控制好焊接的温度和参数，以充分发挥其优势，并确保结构的安全性和可靠性。
低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢的主要特点之一是具有较高的强度。
通过添加一定量的合金元素如硅、锰、钼等，可以有效提高钢材的强度和硬度。
例如，将少量的钼添加到钢中，可以显著提高其屈服强度和抗拉强度。
这种强度的提高可以使结构更加轻量化，从而减少材料的使用量。
其次，低合金高强度结构钢具有良好的可焊性。
焊接是结构制造中常用的连接方法，然而高强度钢材通常具有较高的碳当量，导致焊接时易发生热影响区（HAZ）脆性。
低合金高强度结构钢通过优化合金元素的含量和添加微量合金元素如钒、铌等，可以降低脆性的发生，提高焊接接头的韧性。
此外，低合金高强度结构钢还具有良好的冷成形性能。
冷成形是一种常见的金属加工方法，可以通过压力将金属塑性变形成所需的形状。
低合金高强度结构钢由于其组织较细，且焊接接头处的韧性较好，因此具有较高的冷成形性能。
这使得材料可以在不破坏其强度和韧性的情况下进行复杂的形状加工。
低合金高强度结构钢在不同领域具有广泛的应用。
在汽车制造领域，它可以用于制造车身结构和安全部件，从而提高汽车的安全性和减轻车身重量。
在航空航天领域，低合金高强度结构钢可以用于制造飞机机身和发动机零部件，因其具有较高的强度和较低的重量，有助于提高飞机的性能和燃油效率。
另外，在建筑工程领域，低合金高强度结构钢也被广泛应用于制造桥梁、塔楼和大型跨度结构等。
它不仅具有较高的强度和耐久性，还可以减少结构的自重，提高结构的抗震性能。
此外，低合金高强度结构钢还可以用于制造轮船的船体结构和船用设备。
总的来说，低合金高强度结构钢具有较高的强度、良好的可焊性和冷成形性能，广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑工程和轮船制造等领域。
随着科学技术的不断进步，低合金高强度结构钢将继续发展，为各个领域提供更加优质和高效的材料。
低合金高强度结构钢
Q345（16Mn）具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性、冷冲压、切削加工性、焊接性能等，但缺口敏感 性较大，广泛用于受动荷载作用的焊接结构，如桥梁、车辆、船舶、管道、锅炉、大容器、油罐、重型机械设备， 矿山机械和-40℃低温压力容器。
Q390具有良好的综合力学性能，分为A~E五级，应用于中高压锅锅筒，中高压石油化工容器，大型船舶，桥 梁，车辆，起重机及其他较高载荷的焊接结构件等。
特性
特性
Q295(09MnV、09MnNb)具有良好的塑性、韧性、冷弯性能、冷热压力加工性能和焊接性能，且有一定的耐蚀 性能。用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压件和船体等；
Q295(12Mn)具有良好的综合力学性能、焊接性能、冷弯性能和冷热压力加工性能，已大量用于制造低压锅 炉、车辆、容器、油罐和造船等焊接结构。
简介
简介
低合金高强度结构钢是含碳量Wc≦0.20%的碳素结构钢基础上，加入少量的合金元素发展起来的，韧性高于 碳素结构钢，同时具有良好的焊接性能、冷热压力加工性能和耐腐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。 此类钢中除含有一定量硅或锰基本元素外，还含有其他适合我国资源情况的元素。如钒（V）、铌（Nb）、钛 （Ti）、铝（Al）、钼（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化学成分和性能要求，其牌号由Q295A、 B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E，Q500C、D、E，Q690C、D、 E等钢级表示，其含义同碳素结构钢。V、Nb、Ti、Al等细化晶粒微量元素，在此类钢中除A、B级钢外，其C、D、 E级钢中至少应含有其中的一种；为了改善钢的性能，A、B级钢中亦可以加入其中的一种。另外，此类钢的Cr、 Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%。Q345A、B、C、D、E是此类钢的代表牌号，其中A、B级钢通常称16Mn；C级 以上钢需加入一个以上微量元素，其力学性能中增加1项低温冲击性能。此类钢同碳素结构钢比。具有强度高、综 合性能好、使用寿命长、应用范围广、比较经济等优点。该钢多轧制成板材、型材、无缝钢管等，被广泛用于桥 梁、船舶、锅炉、车辆及重要建筑结构中。
Q355NE低合金高强度结构钢
Q355NE低合金高强度结构钢
一、Q355NE低合金高强度结构钢简介：
低合金高强度结构钢原执行标准是GB/T1591-2008于2019年2月1日起改为GB/T1591-2018，原Q345B改为Q355。
新的执行标准，质量等级为B、C、D、E、F（没有A级）。
关于牌号的表示：
Q--表示屈服强度
N--表示交货状态为正火或正火轧制
自2019年2月1日起，低合金高强度结构钢，钢号表示方法为：Q+355+货状态+质量等级+Z向性能。
例如：Q355NEZ25。
二、Q355NE低合金高强度结构钢化学成分：
三、Q355NE低合金高强度结构钢力学性能：
四、Q355NE低合金高强度结构钢常见规格尺寸：
河南昌申钢铁有限公司可供钢板规格范围：厚度8-400mm，宽度1500-4020mm，长度4000-17000mm，单重最大30.00吨。
根据需求还可提供更大规格钢板、可供探伤要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度韧性要求等钢板。
低合金高强度钢
低合金高强度钢低合金高强度钢high-strength low alloy steels这是一类可焊接的低碳工程结构用钢。
其含碳量通常小于0.25％，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95),较好的冷热加工成型性,良好的焊接性,较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。
其合金元素含量较低,一般在2.5％以下，在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用；因此这类钢能大量生产、广泛使用。
各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10％（见合金钢）。
19世纪末，在低合金高强度钢发展的初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。
钢中加入较高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。
随着钢结构由铆接向焊接发展,为了提高钢的抗脆断性能,逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。
20世纪50年代，为节约合金元素，曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。
60年代，开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新的钢种。
至7 0年代，发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；预计在80年代，这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。
中国于195 7年开始研制低合金高强度钢，结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb 和Mn-Mo等一系列的钢种，屈服强度为30～70kgf/mm2。
低合金高强度结构钢：是指在冶炼过程中增添一些合金元素，其总量不超过5％的钢材。
加入合金元素后钢材强度可明显提高，是钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能充分发挥，尤其在大跨度或者重负荷结构中有点更为突出，一般可比碳素结构钢节约2 0％左右用钢量。
低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢是一种具有较高强度和较好韧性的钢材，一般由低含碳和少量合金元素组成。
其主要特点是具有较高的强度和较好的韧性，可以大大减少结构材料的自重，并提高结构的承载能力和使用寿命。
本文将对低合金高强度结构钢的材料特性、应用领域和发展趋势做详细介绍。
首先，低合金高强度结构钢具有较高的强度。
这主要是由于钢中添加了一定量的合金元素，如硅、锰、铬、镍等。
这些合金元素可以显著改善钢的力学性能，提高其屈服强度和抗拉强度。
同时，合金元素的添加还可以改变钢的晶体结构，细化晶粒，提高钢的塑性和韧性，从而提高钢的强度。
其次，低合金高强度结构钢具有良好的韧性。
在添加合金元素的同时，低合金高强度结构钢还经过了热处理和控制冷却过程，使钢材的晶粒细化，形成均匀的显微组织。
这种显微组织可以使钢材在受力时发生塑性变形，从而提高钢材的韧性。
这样，低合金高强度结构钢不仅具有较高的强度，而且在受到冲击、振动等外力作用时，也能够有较好的抗震性能。
低合金高强度结构钢的应用领域非常广泛。
首先，它可以用于建筑工程中的大型跨度、高层和超高层建筑物。
由于低合金高强度结构钢具有较高的强度和良好的韧性，可以减少结构的自重并提高其承载能力，因此可以在大跨度的桥梁、高层建筑物、超高层建筑物等工程中得到广泛应用。
其次，低合金高强度结构钢也可以用于汽车制造、轨道交通和船舶领域。
低合金高强度结构钢在汽车制造中可以减轻汽车自重，提高汽车的燃油经济性和行驶稳定性。
在轨道交通领域，低合金高强度结构钢可以提高轨道交通的承载能力和行驶速度，提高运输效率。
在船舶领域，低合金高强度结构钢可以减轻船舶自重，提高船舶的航行速度和操纵性能，加大船舶载重能力。
最后，低合金高强度结构钢的发展趋势是向高科技化、高质量化和低成本化发展。
为了满足现代工程对钢材的高要求，低合金高强度结构钢要不断提高其强度和韧性，优化其技术参数和材质，降低其生产成本。
同时，还要加强对低合金高强度结构钢生产工艺的研究和开发，提高生产效率和质量控制水平，为工程项目提供更好的结构材料。
可焊接低合金高强度结构钢性能及使用特性
可焊接低合金高强度结构钢性能及使用特性
可焊接低合金高强度结构钢性能及使用特性
这类钢是低合金钢的.主要部分，是具有较高屈服强度的细晶粒结构用钢。
其综合力学性能良好，适于用通常的方法进行焊接，规定的屈服强度约为300—460MPa.钢中碳含量一般不大于0.20%，钢的强度提高主要依靠合金元素的作用，锰作为主要强化元素一般不大于1.80%，此外还分别含有钒、钛、、锆等细化晶粒的合金元素。
通用的低合金高强度结构钢牌号如Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等。
船体用低合金结构铜牌号如AH36、DH36、EH36等。
汽车大梁用低合金钢牌号如06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。
桥梁用低合金铜牌号如12Mnq、12MnVq、16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq等。
低合金高强度结构钢简要资料
低合金高强度结构钢High Strength Low Alloy Steel一、定义中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》，参照国际标准，对钢的分类作了具体的规定。
低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上，通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下，具有高强度、高韧性，较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。
成分特点：低碳（Wc≤0.2%），低合金。
性能特点：比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。
二、低合金高强度钢的发展1867-1874年，美国含铬结构钢，1902-1906年，美国含镍结构钢，1915年，美国含锰1.6%桥梁用结构钢。
20世纪60年代以后，冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展，锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。
80年代后随着技术进步，通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等，促进了新型低合金钢的开发。
低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。
目前，新型的低合金高强度钢以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。
我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn，随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。
1966年，低合金钢产量141万吨，占钢产量8%；至1979年，低合金钢产量254万吨，仍占钢产量8%。
1997年，低合金钢产量2368万吨，占钢产量22%。
各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。
为进一步提高低合金高强度钢的性能，在低合金高强度钢的基础上，通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢，主要有以下四种：微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。
低合金高强度结构钢名词解释
低合金高强度结构钢名词解释低合金高强度结构钢，这名字听起来是不是有点拗口？其实啊，它就像一群低调却实力超强的钢铁侠。
咱先说说这“低合金”。
你看啊，普通的钢呢，就像是一群单纯的小青年，没太多花样。
可这低合金高强度结构钢啊，就像是在普通钢里面加了几个超厉害的小伙伴，这些小伙伴就是合金元素。
不过呢，合金元素加得又不是特别多，就那么一点点，就像做菜的时候加了一小撮特别的调料，不多不少，刚刚好。
这一点点的合金元素加进去啊，就像给原本普普通通的钢注入了一股神秘力量，让它变得不再平凡。
那这个“高强度”又怎么理解呢？你可以把普通钢想象成一个瘦弱的小书生，力气不大。
而低合金高强度结构钢呢，那就是经过了特殊训练的武林高手。
同样粗细的一根钢材，普通钢可能只能承受一百斤的重量，这低合金高强度结构钢啊，说不定就能承受三百斤甚至更多。
这就好比在建筑工地上，用普通钢搭架子，可能搭个两层就颤颤巍巍的，担心它撑不住。
可要是用低合金高强度结构钢呢，嘿，搭个五六层都稳稳当当的，就像有个大力士在下面撑着一样。
再讲讲这“结构钢”。
这就像是建筑里的骨架啊。
你想啊，咱们盖房子，人的骨架要是不结实，这人能站得稳吗？肯定不行。
房子也一样啊，要是骨架不结实，一阵大风来，房子就可能摇摇欲坠。
这低合金高强度结构钢就是专门用来做这个结实骨架的。
比如说那些高楼大厦，桥梁大坝，这些地方都需要特别结实的材料来保证安全。
如果把这些建筑比作巨人的话，低合金高强度结构钢就是巨人的骨头，支撑着整个庞大的身躯。
这低合金高强度结构钢在很多地方都大显身手呢。
就拿桥梁来说吧，你看那横跨大江大河的大桥，每天有那么多汽车、火车在上面跑来跑去，重量可不小。
要是用一般的钢材，说不定过不了几年就出现裂缝，那多危险啊。
可这低合金高强度结构钢就不一样了，它就像一个忠诚的卫士，年复一年地坚守在自己的岗位上，不管有多大的压力，都能稳稳地扛着。
又比如说那些大型的工业厂房，里面放着各种各样的重型设备。
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低合金高强度结构钢High Strength Low Alloy Steel一、定义中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》，参照国际标准，对钢的分类作了具体的规定。
低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上，通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下，具有高强度、高韧性，较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。
成分特点：低碳（Wc≤0.2%），低合金。
性能特点：比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。
二、低合金高强度钢的发展1867-1874年，美国含铬结构钢，1902-1906年，美国含镍结构钢，1915年，美国含锰1.6%桥梁用结构钢。
20世纪60年代以后，冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展，锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。
80年代后随着技术进步，通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等，促进了新型低合金钢的开发。
低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。
目前，新型的低合金高强度钢以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。
我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn，随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。
1966年，低合金钢产量141万吨，占钢产量8%；至1979年，低合金钢产量254万吨，仍占钢产量8%。
1997年，低合金钢产量2368万吨，占钢产量22%。
各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。
为进一步提高低合金高强度钢的性能，在低合金高强度钢的基础上，通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢，主要有以下四种：微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。
三、低合金高强度钢中元素的作用常用的合金元素按其在钢的强化机制中的作用可分为：固溶强化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）、细化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）、沉淀硬化元素（Nb、V、Ti 等）以及相变强化元素（Mn、Si、Mo等）。
C：在钢中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢得到强化。
在微合金钢中为形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；降碳可大大改善钢的韧性和焊接性能。
Mn：高的Mn/C比对提高钢的屈服强度和冲击韧性有好处。
锰能降低γ→α转变温度；有利于针状铁素体的形核；在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度，从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。
此外，由于高锰导致钢的应力/应变特性的变化，可以抵销鲍欣格效应的强度损失。
Si：多数低合金高强度钢不用硅合金化，在热轧铁素体-马氏体多相钢中，硅是添加元素。
Mo：含钼钢（≤0.15%）有较高的强度，比传统的铁素体－珠光体钢又有较高的韧性。
钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。
在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.2～0.4%。
Nb、V、Ti：低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05～0.15% Nb（或V、Ti），有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。
钛在钢中形成硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。
稀土元素（RE）：微量（0.001%左右）稀土金属，不影响钢的强度。
其主要作用是脱硫，它又是最有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，防止钢的层状撕裂。
其他元素Ni、Cr、Cu等：在微合金钢中固溶硬化并不十分有效，在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。
四、各国低合金高强度结构钢牌号命名方式1.我国牌号命名方式中国现行有两个钢铁产品牌号表示方法标准，GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示法》和GB/T17616-1998《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》。
这两种表示方法在现行国家标准和行业标准中并列使用。
此外，GB/T1591-2008对《低合金高强度结构钢》也作了具体规定。
GB/T 1591-2008规定，低合金高强度钢分为8个牌号，Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690；由于质量不同分为A、B、C、D、E等级。
例如：Q345D，其中：Q——钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；345——屈服强度数值，单位MPa；A、B、C、D、E——分别为质量等级符号。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q345DZ15。
低合金高强度结构钢按脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，因此在牌号的组成中表示脱氧方法的符号“Z”和“TZ”予以省略。
低合金高强度结构钢也可以采用二位阿拉伯数字和化学元素符号表示，例如：16Mn。
专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服强度的符号“Q”、屈服强度数值和代表产品用途的符号来表示。
例如：Q345R是压力容器用钢的牌号。
专用低合金高强度结构钢的牌号通常也可以采用阿拉伯数字（用二位阿拉伯数字表示平均碳质量分数，以万分之几计）、化学元素符号以及产品用途符号表示。
例如：压力容器用钢16MnR。
2.日本牌号命名方式日本JIS标准中钢的牌号系统不仅表示出钢类，而且表示出钢材种类和用途等。
牌号的主体结构基本上由三部分组成，如下表所示：表1 JIS标准牌号组成牌号的表示方法如下表所示：表2 我国与日标低合金钢近似牌号DIN是德国工业标准（Deutsche Industrie Norm）。
关于DIN标准的牌号表示方法，有DIN 17006体系和DIN 17007体系两种。
根据DIN 17006对牌号表示方法的规定，它的牌号由三部分组成：①表示钢的强度或化学成分的主体部分；②冠在主体前面表示冶炼或原始特性的缩写字母；③附在主体后面的代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。
不过②、③两部分在非必须时可予省略。
DIN 17006低合金高强钢的牌号主体是由表示含碳量为万分之几的数字合金元素符号和表示合金元素含量值的数字组成，合金元素采用化学符号来表示，并按其含量的多少依次排列，当含量相同时则按字母次序排列。
合金元素含量值的表示方法如下表所示：表3 低合金钢合金元素含量值的表示方法料牌号的方法，是在20世纪40年代德国钢铁工业大发展时期建立起来的，以后经过多次修改。
1959年后，联邦德国标准委员会把各部分金属材料的数字代号表示分别订为正式标准，后又根据1974年欧洲标准E20—74对钢的分类和命名作了合理修订。
现在DIN 17007数字代号和DIN 17006字母—数字体系的牌号这两种表示方法，在钢铁和其他金属材料标准中间时并列，广泛应用。
数字代号（W—Nr.）系由7位数字组成，数字所表示的含义如下：数字代号第1位数字中：0—生铁和铁合金；1—钢和铸钢；2—重金属（除钢铁外）；3—轻金属；4-8—非金属材料。
钢和铸钢的数字代号体系第一位数字为“1”，而第四位和第五位数字是任意确定的，并不代表钢种成分。
第六位和第七位数字为附加数字，在标准中常常不使用，具体含义如下：表4 第六、七位数字含义第六位数字用来表示“钢的获得方法”（冶炼方法和浇注方法）第七位数字用来表示“处理状态”0 不定的或无意义的/ /1 沸腾碱性转炉钢（托马斯钢） 1 正火2 镇静碱性转炉钢（托马斯钢） 2 软化退火3 特殊冶炼方法沸腾钢，例如特殊精炼转炉钢 3 热处理后具有良好的可切削性4 特殊冶炼方法镇静钢，例如特殊精炼转炉钢 4 韧性调质5 沸腾平炉钢 5 调质6 镇静平炉钢 6 硬性调质7 沸腾氧气吹炼钢7 冷变形8 镇静氧气吹炼钢8 弹簧硬化冷变形9 电炉钢9 根据特殊规定的处理表5 低合金高强度结构钢世界牌号对照表国家中国美国日本德国英国法国国际标准化组织品名GB AST JISDINDINENBSBSENNFNFENISO 630牌号Q345ACr50GrB.C.D.AA808MSPFC590 E335S345GWHE335E335E355CHS355C Q345B Cr50 SPFC590 S355JR S355JR S355JRE355CCHS355C Q345CGr.50Gr.AGr.C，Gr.DA808MSPFC590 S335J0 S335J0 S335J0 E355DDGB/T1591-1994中部分低合金高强度结构钢主要性能及应用举例如表下所示：表6 GB/T1591-1994中部分低合金高强钢主要性能及应用举例我司低合金高强度结构钢代表钢种Q345B、Q345E、Q345ES等，涉及Φ75mm-Φ800mm 规格不等棒材、连铸圆坯、钢锭。
2.我司低合金高强度钢生产流程炼钢工艺流程：废钢+铁水→电炉→钢包→LF炉→VD炉→①连铸→连铸坯②模铸→钢锭轧钢工艺流程：连铸坯、钢锭→加热炉→初轧→连续轧制→退火→精态→探伤→成品3.我司主要产品规格及使用单位表7 我司主要产品规格及使用单位我司低合金高强度结构钢主要用于锻制环形件、热轧无缝钢管、管道球形阀体以及车辆、桥梁、中低压容器等，在保证锻比≥4的条件下，探伤要求不高于相当于GB/T6402-2008标准中2级要求的各类实心、空心件的热压力加工原料。
表8 我司低合金高强钢主要客户表9 我司低合金高强钢产品表10 导致产品不合格的常见原因我司低合金高强度结构钢产品主要竞争对手有兴澄特钢、大连特钢、马钢、淮钢、南钢、中天钢铁等。
九、我司低合金高强度结构钢合格率表11 我司2014年1~4月份低合金高强度结构钢合格率永钢、兴澄、淮钢Q345E连铸坯对标报告根据处室工作安排，对能源装备连铸坯与标杆单位进行对标，从中找出与标杆单位存在差距、不足，为提高连铸坯质量提供参考。
由于连铸坯样品取样不便，故本次对标以两单位出厂标准为主，以化学成分、低倍、外形尺寸及外观质量等指标进行比较，对标牌号为Q345E。
控制要求基本一致,相比兴澄要求要高，我司在Mn含量上限要求均低于兴澄，对于有害元素和残余元素我司要求均高于兴澄和淮钢。
二、低倍要求三、外形尺寸、外观质量于兴澄和淮钢。