浅析薄煤层采煤机的装煤能力
浅谈极薄煤层采煤机在煤矿的应用
浅谈极薄煤层采煤机在煤矿的应用与中厚煤层及厚煤层相比，极薄煤层的机械化开采不仅工作面环境条件差，不利于设备正常工作，而且煤层厚度变化大且多断层，会直接影响到极薄煤层采煤设备的生产性能；此外，极薄煤层投资成本高，回收效益却远远低于厚煤层或中厚煤层，因此针对极薄煤层开采技术的研究一直相对滞后。
而在实际开采过程中，有些煤矿受地质条件等客观因素的影响，其中厚煤层长期得不到及时开采，对后续工作面的正常交替产生直接影响，一些极薄煤层资源在不得已的情况下只能丢弃，由此可见，针对极薄煤层采煤技术的研究具有重要的现实意义。
文章提出螺旋钻式采煤机在实际煤矿开采中的应用，分析其应用价值。
标签：极薄煤层；螺旋钻式采煤机；煤层开采1 极薄煤层开采的特点根据煤层厚度可将煤层分为极薄煤层、薄煤层、中厚煤层及厚煤层，其中极薄煤层的厚度通常在0.8m以下，薄煤层厚度在0.8-1.3m，中厚煤层在1.3-3.5m，厚度大于3.5以上的即为厚煤层。
相比中厚煤层及厚煤层，极薄煤层的开采体现出以下几个特点：首先，煤层薄，采高低、经济效益低。
极薄煤层厚度不超过0.8m，且煤层硬度大，进入工作面作业时，无论是人员还是开采设备均移动不便，采煤机通常需要通过挑顶或割底才能进入工作面，恶劣的工作条件不仅导致开采劳动强度大，而且机电事故发生率也相对较高。
并且极薄煤层煤质相对较硬，炸药、截齿、刨刀等吨煤消耗量过大，增加了回采成本，降低了开采的经济效益。
其次，回采率低。
在煤炭开采过程中，煤层的地质构造会对开采方法产生直接影响，不同的厚度、角度、褶曲、断层等均有可能影响到巷道的布置，缩小工作覆盖面，直接影响到回采率。
最后，采掘比例大，掘进率高。
极薄煤层回采巷道多为半煤岩巷，多投入刨煤机、螺旋钻机等进行采掘，随着工作面的快速推进，综掘设备进入工作面比较困难，爆破也无法实现一次性全断面爆破，因此无法保证掘进速度，导致工作面接替紧张。
2 爬底板薄煤层采煤机存在的问题我国赋存了大量的极薄煤层，空间条件限制导致机械化开采存在较大困难，目前应用的唯一可以开采极薄煤层的滚筒采煤机械即爬底板采煤机，其最大的优势在于较好的适应性，这种采煤机机身位于刮板输送机与煤壁之间的底板上，采煤机及刮板输送机横向并排设置于液压支架与煤壁之间，可较好地解决机面高度、机身厚度、过煤空间之间的矛盾。
浅谈薄煤层开采技术
ｄｉ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０ ２９ ．０ １１ ．３ ｏ：０３ ６ ／． ｓ．０５— ７ ８ ２ １ ． １０ ２ ｓ
浅谈 薄煤层 开 采技 术
韩 广仁
（ 龙煤集 团双 鸭山分公 司 东荣 二矿 。 黑龙江 双鸭 山 １５０ ） ５ １０
摘 要： 介绍了薄煤层开采及三机配套设备选型 ， 如何提高薄煤层工作面生产能力， 有效支护顶板 ， 改进支
作者简介 ： 广仁 （９３ ， ， 韩 １６ 一）男 黑龙江 双鸭 山人 ， 工程师 ， 生产 技术 工作 。 从事
８ １
２１ ０ １年 １ １月
韩广仁 ： 浅谈薄煤层开采技术
第２ ０卷 第 １ １期
１ ０ ｈ 进料 口宽 ７０ｍ 电机功率 １０ｋ ０ｔ ， ０ ／ ０ ｍ， １ Ｗ。 ６ 乳 化泵 ： ） 选用 Ｒ Ｗ 一１０ ／ １５型乳 化 液 Ｂ ６Ｌ ３ ．
１ １ ｍ／ｓ ． 。
２ 工作面概况
中一上 １ ８层左四面位于中＿上采 区绞车道 东 部， 北接 ｌ 层左翼泄水巷 ， ８ 东临 Ｆ 断层 ， 】 。 下部为 ２ ０ 层未采区， 回采工作面标高 … ０ ４ ５ｍ， ３５ ２ 走向长 ７５ｍ， 向长 １１Ｉ 面积 ７ ２ 储 量 １ ７ 倾 １ ｎ， ６７ ５ｍ ， ５万 ｔ ， 煤层倾角 ｌ ～ ４ ， ８ ３ 。煤层结构简单 ， 煤层层里和节理 都不发育 ， 层厚度 １ ２—１ ９ｍ。伪顶 为 ０ ２～ 煤 ． 。 ． ０ ９ｍ 白色粉砂 岩； 接顶为 深灰 色粉砂 岩 ， ． 灰 直 厚 ４～ 老顶 为灰 白色坚 硬 的粗 砾岩 ； ５ｍ； 直接 底 为
来越多 ， 因此对薄煤层 的开采技术 已成东荣二矿当
前研 究 的课题 。
采煤机的操作技术及在薄煤层的应用
１ 、 采煤 机 的操作技 术
滚筒采 煤机 工 作 面 ， 截 割 工 作 是 整 个 工 作 的 中心 环节。科学合理操作采煤机， 预防和处理各种事故 ， 提 高采煤机 的利 用率是实现工作 面持续高产 的重要途 径 。采煤 机的操 作要注 意 ： １ ． １ 、 合理把握 采煤 机 的牵 引速度 （ １ ） 匀 速牵引 、 协调 出煤 。采 煤 机操 作 人员 要 按工 作 面输送 机 内 的装 煤量 及 时 调 整 牵 引 速 度 ， 避 免 输 送 机过 负荷 或煤 堆 积 太 多溢 出溜 槽 ， 在 工 作 面 输 送 机 能 力较 小 的时候要 更加 注意 。 （ ２ ） 不 可过载 运转 、 不 可强 行牵 引 。采 煤机 操 作人 员必 须注 意 采煤 机 负 荷 的变 化 。在 遇 到 局 部 硬 夹 矸 、 断层 或变 薄带 时 ， 要减低 牵引速度 ， 使 采 煤 机 负 荷 均 衡， 不可 过载运输 ； 如遇 到 故 障 ， 要 马 上减 速 并停 机 ， 不 可 强行牵 引 ， 避 免导致 毁坏 采煤 机 齿 轮 、 损坏 油 泵 或 马 达甚 至烧 毁 电机等事故 。 （ ３ ） 不 可忽走 忽停 、 不 可频 繁启 动 。 （ ４ ） 与支护 速 度 配合 。采 煤 机 的 牵 引 速 度要 与支 护速 度 密切 配合 ， 使新 暴 露 的顶 板 及 时 支 护 。如 果 采 煤机 牵 引速度太 快 ， 顶 板不 能 及 时支 护 ， 可能 导 致 顶板 局部 冒落 ， 使工作面停产而处理顶板事故 。 １ ． ２ 、 在采煤机割煤时， 要严格掌握 工程质量 ， 实现
技 术要 求 ：
使 采煤 机运 行 阻力 陡增 而 造成 采 煤 机 掉 道 ； 工 作 面 不 直， 输送机上下两端过分超前或落后 ， 因采煤机牵引链 的张力作用 ， 使采煤机向煤壁或采空区侧掉道； 滚筒端 盘截齿 的安 装 角度 如 果 不 当 ， 或 由于截 齿 严 重 磨 损 丢 失， 滚筒端盘阻力增大 ， 使机体掉道 ； 输送机距煤壁太 近， 使滚 筒摇 臂 外壳 挤 在 煤 壁 上 ， 导 致 采 煤 机 掉道 ； 机 器重心 偏或截 深太 大也会使 采煤机 掉道 等 。 为避免采 煤机掉 道 ， 要 采 取 以下 措施 ： 操 作人 员 如 果 发 现溜槽 内有 大 块 煤 等 物后 ， 要 马上 停 止 输 送 机 运 转； 确保 上下 切 口煤壁 的推进 度 ， 把工 作 面采 成 一条 直 线； 科学 合理 地排列滚 筒端 盘 截 齿 ， 还 要 检查 和换 补 截 齿； 使用 摇臂 在机体外 侧 的采 煤 机无 铲板 时 ， 输送 机 与 煤 壁 问要保持 ２ ５ ０ ｍ ｍ～ ３ ０ ０ ｍｍ 的间 隙 ； 需要 时可 改 变 底 托架 螺丝 孔 的位 置 ， 使 机 体 向采 空 区方 向外 移 。调 整 采煤 机重心 ， 科学合 理地 掌握采煤 机 的牵引速 度 。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨随着煤炭资源的日益枯竭，许多矿区的煤层厚度逐渐变薄，给煤矿开采带来了很大的挑战。
薄煤层开采技术成为矿业领域的研究热点，在提高矿产资源利用率、降低生产成本、保障矿山安全等方面具有重要意义。
本文将从薄煤层的特点、开采方法和技术应用等方面展开探讨，旨在加深对薄煤层开采技术的理解和应用。
一、薄煤层的特点薄煤层通常指煤层厚度在1米以下的煤层。
与常规煤层相比，薄煤层有着独特的特点。
薄煤层的煤质较好。
由于薄煤层形成时受到的地质作用较少，煤质较为纯净，热值较高，是一种优质的煤种。
薄煤层的富集程度较高。
薄煤层往往沉积在更大规模的岩层上，可以通过开采这些薄煤层来获取更多的煤炭资源。
薄煤层的采矿难度大。
由于其煤层厚度较薄，开采难度较大，对开采设备和技术提出了更高的要求。
薄煤层具有煤质好、富集度高、开采难度大等特点，需要针对其特点开发相应的开采技术。
二、薄煤层的开采方法薄煤层的开采方法一直是矿业领域的难题，传统的采煤方法在薄煤层的开采中效率低下，成本高，安全隐患大。
针对薄煤层的特点和开采难点，矿业专家们开发了一些新的开采方法。
1.综合采煤法综合采煤法是一种将采煤和支护工作同时进行的开采方法。
它在传统的采煤方法基础上增加了对煤层支护的工作，通过在开采的同时进行支护，有效地避免了瓦斯、煤与岩层赋存关系等问题，并提高了矿工的安全系数。
2.矿压控制技术薄煤层开采时，易受到地质条件的限制，地压问题是影响薄煤层开采安全和效率的主要因素之一。
矿压控制技术是一种针对薄煤层开采时营造合理的地壳结构、稳定地压状态的技术。
通过预抽放瓦斯、支护矿空、布置覆岩巷道等手段，减少地压对矿井的影响，提高矿井开采效率。
3.液压切割采煤机技术传统的煤矿开采方式多采用机械割煤机来进行开采，但是对于薄煤层来说，机械割煤机的开采效率不高。
而液压切割采煤机技术则能够有效地解决这个问题。
这种技术通过水力转换使得切割机能够灵活地进行煤层的开采，提高了开采效率，降低了成本。
针对薄煤层和极薄煤层的采煤方法与采煤技术选择
针对薄煤层和极薄煤层的采煤方法与采煤技术选择摘要：我国在世界上煤炭开采量一直处于世界前列,但是我国煤矿开采的机械化程度与其他发达国家相比还存在较大差距，所以在极薄煤层和薄煤层的开采方面比率相对较低。
除此以外，即便在现阶段煤矿开采技术不断发展和进步，但是煤矿资源属于不可再生资源，再加上当下的煤矿开采一般都是纵向开采，当众向开采到一定程度后，开采难度和开采成本会大大提高，所以在当下需要充分开发极薄煤层和薄煤层的煤炭资源。
基于此，文章就对薄煤层和极薄煤层的采矿方法和采矿技术进行了分析和研究，以期为薄煤层和极薄煤层的开采利用提供相关帮助。
关键词：难采煤层；极薄煤层；薄煤层；采煤工艺引言薄煤层和极薄煤层的开采在煤矿开采中属于难度非常高的一种，所以在现阶段的煤矿开采中，对于薄煤层和极薄煤层开采需要使用特殊的开采方法。
由于在现阶段对于煤矿资源需求的增加以及煤矿资源总量的降低，所以在现阶段煤矿开采行业非常重视对薄煤层和极薄煤层开采的研究，研究的重点包括开采技术，开采设备和开采工艺。
同时由于这两类煤层的开采难度较高，所以开采人员自身的技术水平和专业能力也必须得到充分保证。
在现阶段属于市场经济时代，煤矿企业开采煤矿的目的是为了获得经济效益，所以在正式开采煤层前需要先评估开采煤层所能获得的收益和效益，充分考虑各相关因素的影响制定出性价比最高的开采方案。
1极薄煤层和薄煤层概况及开采特点1.1极薄煤层和薄煤层概况薄煤层和极薄煤层分别指的是煤层厚度没有超过1.3米和0.8米的煤层，虽然我国煤炭资源相对比较丰富，但是薄煤层和极薄煤层所拥有的煤炭资源在整个煤炭资源总量中也占据着非常大的比例，但是在以往由于受到工艺技术和设备等方面的影响，薄煤层和极薄煤层的开采并不到位。
在现阶段我国煤矿开采活动多是在厚煤层和中厚煤层开展的，其开采难度相对较低，而对于极薄煤层和薄煤层来说，其开采难度高，对于工艺技术有着非常高的要求和标准。
一般来说，要想在薄煤层和极薄煤层开展采煤活动必须具备下述条件：（1）在薄煤层和极薄煤层中，煤炭资源非常优质；（2）煤矿矿井仍可以使用，薄煤层和极薄煤层中仍有煤炭资源。
论薄煤层采煤机的特点及装煤效果
论薄煤层采煤机的特点及装煤效果作者：闫文军来源：《中国科技博览》2014年第28期[摘要]随着我国社会经济的快速发展，煤炭资源承担的角色越来越重要。
我国薄煤层的存储量巨大，煤质好，因此，对于薄煤层的开发成为我国煤炭资源发展的重要方向，薄煤层采煤机的研发成为煤炭企业的重要课题。
本文着重介绍了薄煤层采煤机的特点，并简要介绍了MG1002T型电牵引采煤机，其次介绍了采煤机的装煤效果。
[关键词]薄煤层采煤机装煤效果结构特点中图分类号：U461 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）28-0031-011 引言我国薄煤层资源不仅分布广泛，而且十分丰富，最主要的是煤质比较好。
薄煤层在我国煤炭总量所占的比例约为百分之二十左右。
随着我国能源市场需求的增多，在煤炭资源紧缺的情况下，大力发展薄煤层成为缓解煤炭资源紧缺的重要手段，因此，对于薄煤层开采的研制获得了飞速发展。
2 薄煤层采煤机特点2.1 结构特点我国国内的薄煤层采煤机，根据机身的布置方式可以将采煤机分成两大类：骑输送机和爬底板。
如果采煤机的采高大于0.8-0.9米时，我国一般采用骑输送机式采煤机；当采煤机采高小于0.8米时，我国一般采用爬底板式采煤机。
下面介绍我国比较典型的几种骑输送机式采煤机。
由于对薄煤层进行工作是具有煤层低的特点，因此，这就需要采煤机的高度比较矮，但是，其功率却不能小，薄煤层采煤机的功率不能低于100-200kw。
为了适应煤层的波状起伏，应该尽量缩短机身，从而确保过煤和过机之间具有一定的空间高度。
有很多薄煤层采煤机为了增加过煤的空间采用反装销排方式，如果表1所示四种采煤机，都是采用的反装销排结构，薄煤层采煤机的电机直径直接影响采煤机的高度，电机直径、传动齿轮和轴承尺寸与采煤机大小成正比关系。
有些采煤机通过较小摇臂的尺寸来增加过煤空间，在设计过程中，也需要考虑摇臂壳体强度的问题，符合上述条件的采煤机如表1中的MG2×40/182-WD采煤机。
提高薄煤层滚筒采煤机装煤效果的途径
近年 来 ， 国十分重 视 薄煤层 开采 技术 的 改进 ， 我 这种情 况 一方 面说 明薄 煤层 的储 量 大 （ 占总储 量 约
的 ２ ％） 另一方面也说 明薄煤层的煤质好 ； ０ ， 出于资
源开 发 的需要 ， 也是 重视 薄 煤 层 开 采 的一 个 重 要 原
在 螺 旋 滚筒 内侧 设 置弧 形 挡 煤板 ， 滚 筒 甩 在 把
ｉｔｏ ｃ ｄ．Ｔｈ ｓ ｔ ｄ ａ ｒ ｖ ｄ ｅ ｈ ｉ ｕ ｕ ｐ ｒ ｏ ｍｐ ｏ ｉ ｇ ｃ ａ ｏ ｄ ｎ ｆ ｃ ． ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｅ ｅ ｍｅｈｏ ｓ ｃ ｎ ｐ ｏ ｉ ｅ ｔｃ ｎ ｑ ｅ ｓ ｐ ｏ ｔｆ ｒｉ ｒ ｖｎ ｏ ｌｌａ ｉ ｇ ｅｆ ｔ ｅ
ＤＯＮＧ ｎ ｚ ｎ Ｗ Ｕ ａｈ Ｈｏ ｇ—ａ １ Ｙ
，
（ ．Ｓ ａｇａ Ｒ ｓａ ｈＩｓｔｔ ｏ Ｃ ｉａＣ ａ Ｔ ｃ ｎｌ ｙ＆ Ｅ ｇｎｅｉｇＧ ｏｐＣ ｒ． Ｓ ａｇａ ２ ０ ３ ， ｈｎ ； １ ｈｎ ｈｉ ｅｅｒ ｎｔｕｅ ｆ ｈ ｏｌ ｅｈ ｏ ｇ ｃ ｉ ｎ ｏ ｎｉｅｒ ｒｕ ｏｐ ， ｈ ｎ ｉ ０ ０ ０ Ｃ ｉａ ｎ ｈ ２ ．Ｗｕｉ ｈｎ ｄ ｃｉｅ ｏ ， ｔ． Ｗｕｉ １ １ １ Ｃ ｉａ ｘ Ｓｅ ｇａＭａｈｎ ｒ Ｃ ． Ｌｄ ， ｘ ２ ４ ６ ， ｈｎ ） ｙ
Ｋ ｙ ｒｓ： ｓ ｅ ｒｒ ｈｎ ｓａ ；ｃ ａ ｏ ｄｎ ｆ ｃ ｅ ｗｏ ｄ ｈ ａｅ ；ｔｉ ｅ ｍ ｏ ｌ ａ ｉｇｅｆ ｔ ｌ ｅ
０ 引 言
个重 要 因素 。为提 高 装 煤 效 果 ， 者试 图从 以下几 笔
方面着手探索提高滚筒采煤机装煤效果 的途径。
１ 弧 形挡 煤板
２ １ 年第 ５期 ０１
薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验介绍随着国内煤炭资源的日益减少，如何更有效地开采煤炭资源成为了当今煤炭行业急需解决的问题。
薄煤层综采作为我国煤炭行业的一种开发技术，因其省工、省煤的特点受到越来越多能源企业的重视。
本文将介绍薄煤层综采的技术特点、生产工艺以及在应用中需要注意的问题。
一、薄煤层开采技术特点薄煤层综采是一种综合了传统凿岩爆破和现代机电技术的开采方法。
相较于传统煤炭开采，薄煤层综采的技术特点主要表现在以下几个方面：1. 高效：薄煤层综采可以实现煤炭的连续、高效开采。
2. 环保：薄煤层综采能够减少对地表环境的破坏，以及与传统采煤方法相比，减少了煤炭的采掘浪费，同时减少了氧化煤尘的产生。
3. 安全：薄煤层综采能够降低煤炭开采的风险，减少矿工的伤亡事故。
4. 节能：采用薄煤层综采技术，不仅可以减少煤炭的采掘浪费，还可以直接利用煤炭废渣，更加节约能源。
二、薄煤层综采生产工艺1. 长壁推进在薄煤层综采过程中，长壁推进是一个非常重要的工艺过程。
长壁推进主要是指将煤炭分段开采，并在此基础上进行支护，最终将煤炭采完。
长壁推进的具体工艺包括：（1）准备工作：制作支架、钢板、钢筋和道轨等材料，并将材料运至工作面。
（2）开掘道口：在工作面上开掘出一条长50米、高1.1米、宽1.5米的道口，同时进行支架的安装。
（3）准备机械设备：将采煤机、运煤机、机架等设备安装到工作面上，并对设备进行调试。
（4）采煤机开采：开始进行煤炭开采工作，采煤机不停地推进，同时也将煤炭从墙壁上切割下来。
2. 钻爆炸工艺钻爆炸工艺主要用于薄煤层综采的顶板和底板控制。
具体工艺包括：（1）探矿：通过对该矿井的地形探测和地质勘探，确定矿井内部的地层情况。
（2）钻孔：在地层中钻孔，安置装有炸药的炮管。
（3）点火：点燃炮管中的引线，开始炸药爆炸作业。
（4）采矿：受爆炸效果的影响，底板煤层和顶板煤层被削平，方便后续的采矿作业。
3. 机械装备薄煤层综采过程中，需要大量使用各种机械设备，如采煤机、运煤机、转载机等。
提升采煤机装煤效果与使用效率措施探讨
提升采煤机装煤效果与使用效率措施探讨[摘要]在煤矿生产环节，采煤机应用的范围越来越广，且在煤矿井下生产中的使用率越来越高。
可以说采采煤机在煤矿进下生产中，作用是举足轻重的，如果使用不合理、不正确，或是由于管理不善等其他原因，采煤机使用效率底下或出现故障都可能对井下生产造成较大的影响。
因此，探讨采煤机高效、安全使用和运行具有十分重要的现实意义。
[关键词]采煤机结构特点装煤效果预防故障措施中图分类号：th165+.3文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-01采煤机目前是应用较为广泛的矿山机械之一，特别在煤矿井下生产中的使用率越来越高。
就采煤机而言，如何正确的设计和使用对于保证采煤机正常运行是非常重要的，也是确保采煤工作面高产高效生产的重要影响因素，值得我们深入地予以探讨。
1 薄煤层采煤机结构特点国内薄煤层采煤机按机身布置方式主要有骑输送机和爬底板2类，当采高>0.8～0.9m时，多采用骑输送机式采煤机；当采高<0.8 m时，可选用爬底板式采煤机。
薄煤层工作面煤层较低，这就要求采煤机机身矮，却要有足够的功率，通常功率不应低于100～200 kw，机身尽可能短，以适应煤层的波状起伏，要有足够的过煤和过机空间高度。
一些薄煤层采煤机通过采用反装销排的方式增加过煤空间，我国煤矿井下采煤机多采用反装销结构，而薄煤层采煤机机面高度很大程度上受限制于电机直径较大、传动齿轮及轴承尺寸较大，要实现这两方面的技术突破比较困难，采用摇臂双电机并联控制，一定程度上可以减小摇臂外形尺寸，增大摇臂过煤空间，当然，摇臂壳体强度的问题也是必须要加以考虑的。
2 提升薄煤层采煤机装煤效果的有效措施由于滚筒采煤机具有适应煤层厚度变化大、对顶底板起伏变化适应性强、对含夹矸煤层和过断层的能力强等优势，而在我国煤矿井下得到广泛使用。
然而，薄煤层滚筒采煤机装煤效果差等问题，始终是制约薄煤层滚筒采煤机发展的重要因素之一。
薄煤层煤炭开采现状分析和对策
２ １滚 筒式 采煤机 ． 薄煤 层采高低 ， 求机 身矮 ， 率 大 ， 要 功 机 身短 ， 适应 复 杂的地 形变 化 ， 留 出 以 要 过 煤 和 过 机 通 道 ， 免 人 为 开 口、 槽 ， 避 开 要 有 强 劲 的 破 岩 能 力 ， 于 是 工 矿 使 用 环 由 境 ， 煤 机 还 必 须 结 构 简 单 ， 于 安 装 和 维 采 便 护 。 据 该 要 求 设 计 的 滚 筒 式 采 煤 机 分 为 根 骑 输 送 机 式 和 爬 底 板 式 两 种 ， 者 用 干 开 前 采０ ８ ．ｍ～０ ９ ．ｍ的 煤层 ， 者用于 开采０ ６ 一 后 ．ｍ ０８ ．ｍ的 煤 层 。 产 滚 筒 式 采 煤 机 主 要技 术 国 参数 如表 １ 示 。 所 ２ ２刨 煤机 ． 刨 煤 机 利 用 刨 刀 刨 煤 ， 工 作 面 往 复 沿 落煤和装煤 ， 煤机靠工作面输送机导 向， 刨 １ ４ Ｋ Ｃ 一＝ ４０ ・ 其结构简单 ， 作可靠， 于维护 ， 工 便 同时 ， 刨 ＢＨｒ 煤 机 切 深 小 ， 刨 落 煤 壁 压 酥 区 表 层 ， 落 仅 刨 其 中： 为采煤机落煤能力 ； 单位体积的煤层能耗小 ， 落的煤块大 ， 刨 煤 Ａ为 工 作 面 日产 量 。 粉 、 尘量小 。 煤 由此 还 可 以计 算 最 大 落煤 速 度 、 最大 割 为 了 提 供 刨 煤 能 力 ， 在 使 用 的 刨 煤 现 煤能 力、 工作 面 日推 进 度等 。 算公 式 如下 ： 计 机 急需 在 功 率 、 刀头 硬 度 、 接 可 靠 性 和 数 连 Ｋ 控 灵 敏 度 等 方 面 的 改 进 。 产 刨 煤 机 的 主 国 Ｑ 要技 术参数如表２ 所示 。 ｋ 一 ２ ３ 螺旋 钻采 煤机 ． 螺旋 钻 采 煤 是 利 用螺 旋 钻 干 钻 入 煤 层 Ｑ ＝６ ０×Ｂ×Ｈ Ｙ × ｘ 采 煤 ， 通 过 钻 杆将 采 落 的煤 运 出 ， 并 钻具 可 ｓ ： 以 采 用 一 到 三 个 钻 头 采 煤 ， 据 煤 层 的 厚 根
浅谈薄煤层综采设备发展
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
浅谈薄煤层综采设备发展
任 广 燕
（ 陕西苍村煤业有限责任公 司 ，陕西 黄陵 ７ ２ ７ ３ ０ ６）
【 摘 要 】目 前 ，我 国的采煤设备发展速度很 快，在这种情况 下，煤炭产量获得 了大幅度的提高。对于薄煤层 来说 ，由于受技 术 水平和设备 配套方 面的制约 ，在产量和效率方面还难 以满足可持续 发展 的要 求。在我 国煤炭业快速发展 的大背景下，对综合采掘机械 化程度 的要求也越来越 高， 而传统的薄煤层 开采工艺已经严重滞后。 现 阶段 ，薄煤层综采设备的研发力度很大 ，应用也越 来越 广泛 ，本 文分析 了薄煤层综采设备的主要特点 ，并就 薄煤层 综采设备的发展 情况和趋 势进行 了探讨 ，以供参考。 【 关键词 】薄煤层 ；综采设备 ；发展
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度小于1.5米的煤层，其开采难度较大，对采煤机和工人的要求较高。
在这样的条件下，如何提高工作面的开采效率和产量是矿业企业和科研工作者需关注的问题。
本文将介绍一些薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究。
1. 选用合适的采煤机薄煤层开采需要选用合适的采煤机，一般来说，薄煤层采用单齿轮摩擦式采煤机或两齿轮式采煤机具有优势。
这两种采煤机均具有小半径，小轨距，适合煤层厚度小于1.5米的煤层开采。
其中，单齿轮摩擦式采煤机可采煤速度快，煤渣处理方便;两齿轮式采煤机的刀臂较长，两边夹煤能力强。
但采用两齿轮式采煤机时，要注意刀臂间距离适合煤层的厚度。
因此，选用合适的采煤机是提高工作面开采效率和产量的前提。
2. 掌握适宜的采掘参数在薄煤层开采中，确定合适的采掘参数对于提高开采效率和产量具有重要作用。
如选用单齿轮摩擦式采煤机，对功率、速度、煤破碎度等指标的把握比较重要;而选用两齿轮式采煤机时，则需要注意刀臂间距和夹煤压力。
此外，为了保证高效率开采，需要对采煤机和通风系统进行优化设计，保障煤层工作面的合理通风和煤屑清理，提高采煤机的工作效率。
3. 精细化管理在薄煤层工作面开采过程中，精细化管理是非常重要的。
为此，需要遵循规划改造、科学管理、安全生产等方面的要求。
在规划改造方面，需要充分考虑薄煤层的特点，做好煤层开采的规划工作，按照适当的流程和标准进行施工;在科学管理方面，需要建立完善的人员配备和制度规定，定期组织员工进行技术培训，完善技术和管理手段，提高作业人员的操作水平;在安全生产方面，需要做好安全防范工作，配备完善的安全设备，科学规范施工流程，落实责任人制度，保障施工安全。
总之，薄煤层综采工作面高产高效开采的方法探究并不是一项简单任务，只有选用合适的采煤机、把握适宜的采掘参数和精细化管理等手段相互配合，才能实现高效率、高产量的开采目标。
薄煤层采煤机关键技术分析
薄煤层采煤机关键技术分析【摘要】通过在实践中摸索总结，对采煤机在薄煤层中应用的各种影响因素进行了分析论述，并指出了采煤机在薄煤层中应用的关键技术要求。
【关键词】薄煤层；采煤机；东笋煤矿在复杂地质条件下，薄煤层赋存条件变化较大，地质构造在实际采煤过程中对采煤机的影响比较大，主要是薄煤层采煤机截割坚硬矸石的机率大，带来的震动、冲击也要比中厚煤层时频繁、剧烈。
同时，薄煤层对采煤机要求除了降低整机厚度外，还要尽量缩短整机长度，以适应工作面高低起伏的条件，也是为了保证刮板输送机、液压支架等配套装备的最低工作高度。
因此，薄煤层对采煤机的整机结构要求很具有针对性，本文以百色百矿集团有限公司东笋煤矿2401工作面综合机械化开采实例对采煤机在薄煤层中应用技术进行分析。
1 薄煤层采煤机应用实例简介百色百矿集团有限公司东笋煤矿于2008年6月份引进薄煤层机械化开采技术，2401工作面是首采工作面。
1.1 东笋煤矿2401工作面概况东笋煤矿2401工作面煤层赋存比较稳定，该工作面为走向长壁式布置，全部垮落法管理顶板，走向长度500m，倾斜长度为120m，煤层厚度在0.6～1.3m，倾角为15°～18°。
顶底板以泥岩、沙质泥岩为主，遇水易臌，层硬度普氏系数一般为2～3度，局部砂岩层还是弱含水层。
1.2 采煤主要技术参数：设备名称主要技术参数MG80/200—BW型滚筒式采煤机采高（m）0.76～1.40机面高度（mm）640机身长度（m） 5.3顷角（°）≤30最小卧底量（mm）63牵引速度（m/min）0～5牵引力（T）15滚筒转速（r/min） 90装机功率（KW）200电压（V）1140机重（T）12供水管型号KJR19在东笋煤矿的2401 工作面开采过程中，经历了顶底板渗水、顶板伪顶容易垮落、变薄带、断层等复杂地质条件的考验，采煤机在截割硬矸石、起伏变坡点的通过能力等技术得到充分的实践论证，采煤机生产能力可达250t/h。
浅析薄煤层采煤机的装煤能力
浅析薄煤层采煤机的装煤能力摘要：薄煤层采煤机中的滚筒，是薄煤层机械化开采的一个十分重要的工作部件，滚筒性能的优劣，对于薄煤层的开采效率有着直接影响。
由于薄煤层采煤机驱动装置中，并联双电机技术的日渐成熟，其滚筒装置的截割能力，已完全可以满足薄煤层开采的相关要求，而滚筒装置不是太好的装煤能力，已成为开采薄煤层的一种阻碍，如何提高薄煤层滚筒采煤机的装煤效率，就成为了推广使用该机械设备的关键性问题。
因此，对滚筒的装煤能力方面展开研究，在促进薄煤层开采专业中，具有相当重要的意义。
关键词：采煤机滚筒；装煤率；采煤机引言采煤机螺旋滚筒选择的叶片参，如果设置的不合理，对采煤机的装、运煤效率，以及采煤机工作过程中的稳定性，造成的影响很大，尤其是采煤机在薄煤层开采时，受工作面所处环境的限制，采煤机装煤量的提高，就格外重要。
国内外近几年，已有不少文献从各个角度，对采煤机滚筒装置的装煤量进行了分析，并提出了一些相应的方法予以改进，但这些改进措施，往往容易对采煤机的可靠性造成一定影响。
文中将会在虚拟样机技术的应用基础上，以确保采煤机能够可靠工作为前提，深入研究滚筒装置内，叶片的牵引速度、螺旋升角参数对整机装煤能力的影响，并为滚筒确定合适的参数。
1.数学模型的建立1．1螺旋滚筒理论装煤量其中单头的螺旋叶片滚筒最大可能煤断面面积如下列公式：图2叶片抛煤轴向力与牵引速度、叶片螺旋升角关系曲面2滚筒装煤量分析由于考虑到牵引速度，将该采煤机滚筒的截齿部分，布置为棋盘式，为保证截割效率，并使装煤要求得以满足，与转速匹配的牵引速度理论范围，应该为3．76m/min～6．60m/min，牵引速度的适当提高，可以增加采煤机滚筒的装煤量，但却会增大叶片的抛煤轴向力，降低采煤机的工作稳定性，为兼顾二者，选取的牵引速度为4m/min。
由图1可知，叶片螺旋升角β的适当增加，有助于提高滚筒的装煤量，关键是叶片螺旋升角β的增大，几乎不会对采煤机造成任何不良影响，为提高滚筒的装煤能力，一般叶片螺旋升角β取15°～30°，如果f小于0.6时，β应该小于ρ，所以将叶片外缘部分的螺旋升角增大到17．5°，这样一来，叶片中径部位的螺旋升角就可以达到21．1°。
薄煤层开采技术探讨
１ 煤 层 的 厚 度 、 度 变 化 ， 曲 、 层 等 构 造 对 采 煤 影 响 较 大 。 ４１ 实行拉线管理 ； ． ４ 角 褶 断 ． 工作面悬挂 照明灯具作参 照物 ； 推溜时 ， 确保
薄煤层地质条件及赋存状况 较复杂 ， 如有褶 曲或断层就很难 布置 顶溜千斤顶的行程达到标准要求 ； 工作 面如果 出现局部不直现象 巷道 ， 进送 面时需 提前 圈开切 眼 ， 使工作 面缩 短 ， 出率 降 时 ， 掘 致 采 要及时移架或移溜 ； 确保工作 面“ 三直一平” 。 低； 回采 时搬家需重新送开切 眼， 使采出率降低 ， 很难取得效率 和 ４ 调整Ｔ作 面与断层间夹角 ； ． ２ 采煤机割煤过后 及时移架 ， 管理
采煤机 ， 适合 于在采 高小 于 ０８ ．ｍ时。 使用较多的是 Ｂ —ｌ０型薄 底煤 ， 向两侧 坡度 较小 时 ， Ｍ ０ 轴 要适 当破底 ， 保轴 向两侧 坡度平 确
煤层骑溜式滚筒采煤机等 ，此采 煤机适合于采高 ０８ １ ｍ煤层 ， 缓 ； ．～ ． ３ 随时调整 支架 ， 保证 支架 正直 ； 要加强 褶 曲段 工作 面顶板 还 顶板 中等稳定的薄煤层 开采 。 刮板输送机 的溜槽最小高度为 １０ 管 理 。 ５～
１ 薄 煤 层 开 采 的 特 点 煤、 割岩 和装煤能力 ， 保证采煤机能够割岩通过地质构造 ； 要选择 １１ 煤 层 薄 ， 厚 度 多 在 １ ｍ 以下 ， 且 煤 层 硬 度 大 ， 煤 人 员 产 生的煤尘 低的采煤 机 ， ． 其 ． ３ 并 采 降低灭尘水量 ， 保护Ｔ作面的工作环境 ； 进入或在工作 面内作业及设备移动非常 困难 ， 采煤机 经常需要挑 要减少 工作 面机道上方支护操作 困难程度 ； 实现工作 面 自开缺 口
薄煤层采煤机装煤性能研究
薄煤层采煤机装煤性能研究赵丽娟;赵名扬【摘要】为了提高薄煤层采煤机的装煤性能及工作效率,运用理论分析与离散元数值模拟的方法对其进行了研究.针对理论落煤量及理论装煤量与牵引速度、滚筒截深、滚筒转速、螺旋升角的关系进行了理论分析;基于PRO/E与EDEM建立了采煤机截割部的离散元仿真模型及煤壁模型,模拟了采煤机截割、破碎煤岩的复杂过程,并获得了相应的装煤率;基于正交试验法分析了牵引速度、滚筒转速、叶片螺旋升角、滚筒截深对采煤机装煤性能的影响规律及显著程度.基于实际工况,得到了新型薄煤层采煤机的最优设计参数,为采煤机滚筒装煤性能的研究及优化提供了一种新方法.%In order to improve the loading performance and working efficiency of thin seam shearer,it was investigated using the method of theoretical analysis and discrete element numerical simulation.The relationship of theoretical coal falling and theoretical loading quantity with traction speed,drum depth,roller speed,and helix angle were theoretically analyzed.The discrete element simulation model of shearer cutting unit and coal wall model were established based on PRO/E and EDEM.The complex process of broken coal rock cutting of shearer was simulated and the corresponding loading rate was obtained.The influence and significant extent of traction speed,roller speed,helix angle,and drum depth on shearer loading performance were analyzed based on the orthogonal test method.Based on the actual working conditions,the optimal design parameters of the new thin coal seam shearer were obtained,and the loading performance of shearer was improved greatly,which provides anew method for the research and optimization of shearer loading performance.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2017(042)007【总页数】7页(P1892-1898)【关键词】薄煤层采煤机;滚筒;离散元;正交试验法;装煤性能【作者】赵丽娟;赵名扬【作者单位】辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新123000;辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新123000【正文语种】中文【中图分类】TD421.63螺旋滚筒作为采煤机破煤和装煤的主要工作机构，其性能好坏直接影响采煤机的工作效率。
浅谈煤炭开采中薄煤层采煤机的合理运用
浅谈煤炭开采中薄煤层采煤机的合理运用摘要：我国在区分厚煤层和薄煤层时是以1.3 m的厚度为分界线，文章所讨论的薄煤层都是指1.3 m以下的煤层。
煤炭是我国能源的支柱，各方面的发展都离不开煤炭能源的供给，现在的煤炭开采也逐渐步入机械化时代，不仅提高采煤效率而且加速我国经济的发展。
我国所存贮的煤资源很大一部分都是以薄煤层的形式存在，随着现在采煤机制造水平的提高，我们应该了解薄煤层采煤机的特点和它的工作原理，根据采煤当地的实际情况，选择最佳的采煤机械，以及合理的采煤方法，尽量高效率的对薄煤层进行开采。
文章就围绕薄煤层的分布及开采现状、工作原理及特点、薄煤层采煤机的运用展开讨论。
关键词：薄煤层；采煤机；运用1 薄煤层分布及开采现状我国处在一个地广物博的地理位置中，我国地理形势各式各样，相当复杂，由此，我国煤层的储存情况也变得复杂化。
据调查目前我国有84.2%的矿区都有薄煤层的分布，有一些省区薄煤层储存所占的比重很大，比如安徽的煤矿72%都是薄煤层、四川的煤矿60%都是薄煤层、山东和黑龙江煤矿中薄煤层的比重也过半了，其中可以采取的薄煤层资源占我国总煤炭资源的18%，但是薄煤层的产量则悬殊很大，仅仅占我国煤炭总产量的7.3%，而且就当前形势来看，就这个比值还在呈下滑的趋势。
其实我国薄煤层分布范围很广，很多地方的煤炭质量也很高。
在中厚煤层的开采接近空乏后，已经在大规模的进行薄煤层的开采，为了提高薄煤层的开采效率，已经开始普及大面积的机械化开采。
目前开采过程中还是存在一些普遍的问题，比如采煤设备移动的困难，采煤时掘进速度太慢造成工作面的接替紧张，往往工作面太大也导致采煤机工作面布置上的困难，这样一来，在采煤过程中所投入的成本就大大提高。
所以为了降低煤炭开采的成本，提高煤炭开采量，加大开采效率，就不仅应该将采煤方式机械化，还要不断地向国外学习先进的综合机械化采煤技术，将产量和效益最大化。
目前我国一直在不断地研究国内的地质构造，对于复杂的地势和深埋的煤层，都在不断地采取多样的合理的机械化采煤方式。
浅谈薄煤层采煤机
薄煤层采煤机浅谈乡宁煤校闫鹏1.1课题背景煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。
但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。
它在一定程度上解决了这些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。
所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
按煤层赋存的条件，对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。
采煤方法不同，所使用的采煤机械也不同。
在地下开采中，我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。
在走向长壁式采煤方法中，有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。
目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械，绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机，只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
1.2薄煤层采煤机的分类及其特点由于受到煤层厚度的限制，薄煤层采煤机分为骑溜子式和爬底板式两类。
骑溜子式采煤机的机身骑在刮板输送机上，并靠其支撑和导向。
当电动机功率为100KW时，电动机高度h=350mm，过煤空间高度至少为C=140~160mm，输送机中部槽高度为180~190mm，则机面高度至少达到A=600~650mm.考虑到顶梁厚度，顶板下沉厚度以及过机空间高度Y（通常Y=90~200mm），则骑溜子薄煤层采煤机只能适用于0.75~0.95m以上的煤层（小值对单滚筒，大值对双滚筒）。
如果电动机功率加大，则电动机高度相应增大，因而最小采高还要加大。
爬底板式采煤机，机身位于机道内，因而机面高度降低，使过煤空间高度及过机空间高度增大（ 240mm），这不仅改善了机器性能，而且可使采煤机在0.6~0.8m的及薄煤层中工作。
采用机身在煤壁侧机道内的爬底板式采煤机的工作面通风断面大，提高了工作的安全性。
因此，爬底板采煤机是当前薄煤层采煤机主要的发展方向。
1.3薄煤层采煤机在我国的应用情况我国薄煤层采煤机的研究始于60年代。
论煤矿薄煤层开采的特点及开采技术
论煤矿薄煤层开采的特点及开采技术随着人口的增加和工业的发展，能源的需求也在不断增长。
其中，化石能源是目前人们最主要的能源来源之一。
煤炭作为最重要的化石能源之一，被广泛应用于电力、钢铁、化工等领域。
然而，煤炭资源日益枯竭，市场上取得好的煤炭质量越来越难。
为了满足社会发展的需要，目前已经越来越多的人们开始关注煤矿薄煤层开采的技术。
薄煤层是指煤层厚度小于1.3米的煤层。
薄煤层因为其深度浅、接近地表、天然裸露等特点，给开采带来了极大的难度和风险。
因此，煤矿薄煤层开采的技术相对复杂，需要采用一系列的科技手段和工艺流程，才能够实现薄煤层稳定高效开采。
首先，煤矿薄煤层开采需要大量金属的支护设备。
由于薄煤层在开采过程中容易坍塌和崩落，所以要用钢架等金属支撑件来加固煤巷的壁面，以确保工人的安全。
对于极薄的煤层，一些特殊的支护设备例如“水下钻孔支护”、“软式支护”等，需要更加的小心，以防煤层在采矿过程中崩落。
其次，煤矿薄煤层开采需要更加高效的采矿设备。
传统的采矿设备通常在采煤过程中会把更多的煤质损失掉，除此之外还需要人力物力较高的成本。
近些年来，先进的采煤机及其辅助设备的出现，使得煤炭挖掘工作变得更为高效和更少损耗煤质。
如果在煤炭採矿过程中恰当地使用自动装车大机器人等设备，最终达到节约能源、提高能效的目的。
对于特别地低煤层实现盲井回采同一面煤体，需要使用更加新型的采矿技术：高端三次回采技术。
高端三次回采技术能够将同一层的煤矿挖掘三次，形式上来说，这相当于将煤矿“夹”在两层中夹层（又称“挤出层”）煤体、同一面煤体之间进行回采。
这种方法解决了传统回采技术中存在的高采低报的问题，同时也能够比传统回采技术更加高效地挖出煤炭。
总体来说，煤矿薄煤层开采的特点就是相对复杂、成本高。
在开采过程中，需要使用更加高效的矿井设备、有效安全的支护设备，以及更加稳定的采矿技术。
如果不是在高水平的技术和生产环境的保证下，开采过程中是会涉及到重大的人员伤亡事故和煤层坍塌风险的。
浅析薄煤层电牵引采煤机的设计
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浅析薄煤层采煤机的装煤能力
发表时间：2018-06-11T15:24:03.723Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第36期作者：肖焕春[导读] 采煤机螺旋滚筒选择的叶片参，如果设置的不合理，对采煤机的装、运煤效率。
云南省曲靖市富源县煤炭行业局后所分局云南富源 655501 摘要：薄煤层采煤机中的滚筒，是薄煤层机械化开采的一个十分重要的工作部件，滚筒性能的优劣，对于薄煤层的开采效率有着直接影响。
由于薄煤层采煤机驱动装置中，并联双电机技术的日渐成熟，其滚筒装置的截割能力，已完全可以满足薄煤层开采的相关要求，而滚筒装置不是太好的装煤能力，已成为开采薄煤层的一种阻碍，如何提高薄煤层滚筒采煤机的装煤效率，就成为了推广使用该机械设备的
关键性问题。
因此，对滚筒的装煤能力方面展开研究，在促进薄煤层开采专业中，具有相当重要的意义。
关键词：采煤机滚筒；装煤率；采煤机
引言
采煤机螺旋滚筒选择的叶片参，如果设置的不合理，对采煤机的装、运煤效率，以及采煤机工作过程中的稳定性，造成的影响很大，尤其是采煤机在薄煤层开采时，受工作面所处环境的限制，采煤机装煤量的提高，就格外重要。
国内外近几年，已有不少文献从各个角度，对采煤机滚筒装置的装煤量进行了分析，并提出了一些相应的方法予以改进，但这些改进措施，往往容易对采煤机的可靠性造成一定影响。
文中将会在虚拟样机技术的应用基础上，以确保采煤机能够可靠工作为前提，深入研究滚筒装置内，叶片的牵引速度、螺旋升角参数对整机装煤能力的影响，并为滚筒确定合适的参数。
1.数学模型的建立
1．1螺旋滚筒理论装煤量
其中单头的螺旋叶片滚筒最大可能煤断面面积如下列公式：
图2叶片抛煤轴向力与牵引速度、叶片螺旋升角关系曲面
2滚筒装煤量分析
由于考虑到牵引速度，将该采煤机滚筒的截齿部分，布置为棋盘式，为保证截割效率，并使装煤要求得以满足，与转速匹配的牵引速度理论范围，应该为3．76m/min～6．60m/min，牵引速度的适当提高，可以增加采煤机滚筒的装煤量，但却会增大叶片的抛煤轴向力，降低采煤机的工作稳定性，为兼顾二者，选取的牵引速度为4m/min。
由图1可知，叶片螺旋升角β的适当增加，有助于提高滚筒的装煤量，关键是叶片螺旋升角β的增大，几乎不会对采煤机造成任何不良影响，为提高滚筒的装煤能力，一般叶片螺旋升角β取15°～30°，如果f小于0.6时，β应该小于ρ，所以将叶片外缘部分的螺旋升角增大到17．5°，这样一来，叶片中径部位的螺旋升角就可以达到21．1°。
采煤机滚筒经改进后，其装煤量理论可达2．0×106mm3/min比没有改进的时候提高了12％。
同时，在直径比较小的滚筒采煤机上，加设挡煤板，就能够使其装煤能力得到有效提高，加设挡煤板后，采煤机滚筒充满系数ψz＝0．45，在增大叶片螺旋升角β的前提下，加入挡煤板的影响效果，求得滚筒的装煤量理论值可达3．59×106mm3/min，比其落煤量3．4×106mm3要大，符合多装煤的理论要求。
3结束语
本文建立了采煤机滚筒装煤量的模型，得出了滚筒装煤量的变化规律，并时获取了最佳的叶片螺旋升角β值。
知道了影响滚筒叶片抛煤轴向力的相关因素，以及轴向力的变化规律。
在确保关键零部件稳定、可靠的前提下，加大了滚筒叶片的螺旋升角，另外，还加设了挡煤板，大大提高了采煤机的装煤量。
参考文献
[1]薄煤层滚筒式采煤机装煤性能的研究与应用[J].陈崇，高争，姚恩广.煤矿机械.2015（04）
[2]提高薄煤层采煤机装煤效果的措施[J].赵武，张洪雷，陆冬，牛晓明.煤矿机械.2015（06）
[3]采煤机螺旋滚筒装载机理分析[J].曹杨，王灿，薛玉刚.煤矿机械.2015（09）。