吊具索具的安全使用
吊具、索具安全操作规程范本（二篇）
吊具、索具安全操作规程范本第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》等法律法规的要求，制订本规程，保证吊具、索具的安全使用和正确操作，确保工作人员的人身安全和财产安全。
第二条本规程适用于本单位吊装、起吊等作业环节中使用的吊具、索具的操作和使用，工作人员必须严格按照本规程的要求进行作业，确保吊具、索具的安全运用。
第三条本规程规定了吊具、索具的基本要求、安全检查、操作规范、事故处理等内容，工作人员务必认真学习、理解并遵守。
第四条所有参与吊装、起吊作业的工作人员必须经过安全培训合格，并持有有效的相关操作证书方可上岗工作。
第五条各级管理人员要加强对吊具、索具安全操作的监督管理，发现问题要及时纠正和处理，确保吊装、起吊作业安全顺利进行。
第六条工作人员在吊装、起吊作业中发现安全隐患或者异常情况，必须立即上报，采取相应的措施进行处理，并配合相关部门进行事故调查。
第七条吊具、索具的操作人员在作业过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止违反规则进行操作，否则一经发现，将依法进行处理，包括经济处罚甚至追究法律责任。
第二章吊具、索具的基本要求第八条吊具、索具必须符合国家标准，并按照标准进行使用和检查。
第九条吊具、索具必须经过定期检查和维修，确保其性能完好。
第十条吊具、索具必须有明确的标识，包括吊载能力、使用范围等信息，工作人员在使用前必须核对，确保符合要求。
第十一条吊具、索具的存放要求干燥、通风、无腐蚀性物质，并定期进行检查和保养。
第十二条吊具、索具在使用过程中如发现损坏、断裂等情况，必须立即停止使用，并上报相关部门进行检修或更换。
第十三条吊具、索具的使用范围必须符合相关标准，禁止超载使用。
第十四条吊具、索具的使用必须配备相应的安全措施，包括防滑、防护等措施，并在操作前检查确认安全。
第十五条吊具、索具的使用前必须进行试吊，确保安全可靠。
第十六条吊具、索具的使用必须两人配合操作，严禁单人操作或者非专业人员操作。
第十七条吊具、索具的使用必须根据实际情况选择合适的配重，并固定好。
起重吊索具安全使用规定(3篇)
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（2）3内容____起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2吊钩3.2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4不得使用铸造吊钩。
3.2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6吊钩的报废标准：a)裂纹b)危险断面的磨损量达到原尺寸的____%c)开口度比原尺寸增加____%d)钩身扭转变形超过____%e)板钩衬套磨损达原尺寸的____%时，应报废衬套f)板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的____%时，报废销子。
吊索具的安全使用(钢丝绳 纤维绳) 26页讲解
述 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳夹公称尺寸
≦19 >19～32 >32～38
钢丝绳公称直径mm
>38～44 >44～60
钢丝绳夹最少数量
3
4
5
6
7
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。 （4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。 （5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹
静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫
米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测 检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松 动或损坏，静载试验合格。
动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法：
●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根 绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61 ●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性 好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种： 同向捻、交互捻和混合捻。
（一）吊钩
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩(2)鼻型钩参数图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟(3)羊角滑钩参数图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。
根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。
吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。
(1)端部吊环(2)中间环4．索具套环钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时，为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏，应镶嵌相应规格的索具套环。
索具套环如图5—8所示，其技术参数见表5—15。
图5—8 索具套环5．钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。
其正确布置方向如图5—9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。
吊索具安全使用与注意事顶
吊索具安全使用与注意事顶吊索具是一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑领域。
正确使用吊索具可以保障工作安全，但如果不注意使用细节和安全注意事项，可能会造成严重的事故和伤害。
以下是吊索具安全使用与注意事项：1. 定期检查吊索具：在使用吊索具之前，必须对其进行定期的检查。
检查包括检查吊索具的表面是否有破损、断裂、锈蚀等情况，并排除潜在的安全隐患。
2. 使用合适的吊索具：根据物体的重量和形状选择合适的吊索具。
使用吊索具时一定要确保其承载能力能够满足工作需求，切忌超负荷使用。
3. 正确使用连接件：吊索具的连接件如钢丝绳、钢链等，必须正确安装并有足够的抗拉能力。
连接件的损坏会导致吊索具的承载能力下降，增加事故的风险。
4. 固定重物：在吊运物体之前，必须确保它已经正确地固定或绑扎。
如果物体没有被牢固固定，可能会倾斜或脱落，导致人员伤亡和财物损失。
5. 防止剧烈摇荡：在吊运重物时，要尽量避免剧烈晃动和摇荡。
这可能会导致吊索具或物体脱离控制，造成人员伤害和事故发生。
6. 避免吊索具的交叉使用：不同类型的吊索具具有不同的特性和使用条件。
交叉使用吊索具可能导致吊索具失去功能，增加事故的风险。
7. 使用适当的保护装置：使用吊索具时，应考虑使用适当的保护装置，如防护套、防护垫等，以降低摩擦和刺穿的风险。
8. 吊运时保持距离：在吊运物体时，应确保人员和设备保持足够的安全距离。
避免人员和物体相互碰撞，确保工作环境的安全。
9. 均匀吊运：在吊运物体时，要确保吊索具均匀分布于物体各个支点上。
不均匀吊运可能会导致物体倾斜或破裂，引发事故。
10. 操作人员专业培训：吊索具的操作人员必须经过专业的培训，熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程。
熟练的操作可以降低事故的发生概率。
11. 注重周围环境：使用吊索具时要注意周围环境的安全。
避免吊索具与设备、管道、电线等相碰撞，防止不必要的事故。
12. 防止吊索具过度磨损：吊索具在使用过程中会受到磨损，应及时更换磨损严重的部件，确保吊索具的使用效果和安全性。
吊索具使用安全规定
吊索具使用安全规定吊索具是用于吊运重物的工具之一，它的安全使用至关重要，因为不正确的使用方式可能会导致事故并对人员造成伤害。
因此，在使用吊索具之前，必须遵守以下吊索具使用安全规定：1. 检查吊索具的状态在使用吊索具之前，必须仔细检查其状态。
检查吊索具的表面，以确认是否有任何损坏、裂缝或断裂现象。
如果发现异常，应及时更换吊索具。
2. 安装和使用适当的吊索具在吊运物品时，必须使用适当的吊索具。
使用吊索具时，必须选择正确的吊索具，并且要确定吊索具的尺寸、承载能力和工作负荷的合适性。
如果吊索具没有正确安装或使用，可能会导致意外事故。
3. 确保重量合适要确保吊索具的承载能力大于或等于所需要吊运物品的重量。
如果工作负荷超过了吊索具的承载能力，就会导致吊索具断裂或损坏。
4. 正确安装物品在将物品吊运之前，必须按照正确的方法将物品安装到吊索具上。
使用正确的垂直和水平支撑工具，以确保吊运物品的安全，并避免使用不适当或损坏的支撑物。
5. 确保安全资质在使用吊索具时，必须拥有适当的工作资质和经验。
工作人员必须熟悉吊索具的使用规则和安全手册，并严格按照规定操作，确保工作安全。
6. 按照程序操作在使用吊索具时，必须按照安全程序正确操作。
如果应急情况发生，必须按照紧急程序正确处理，不得擅自行动。
正确使用吊索具非常重要。
在使用吊索具之前，必须全面检查其成分、状态和承载能力。
如果发现任何问题，必须及时解决。
在任何情况下，都必须按照正确的程序和安全要求操作，以确保工作安全和防止意外发生。
吊具、索具安全操作规程（3篇）
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械是各种建筑工地、港口、仓库等场所必不可少的紧要设备，而吊装物体所使用的吊具和索具则是起重机械中必需特别注意安全使用的一项关键因素。
本文将介绍起重机械吊具与索具安全使用的细则。
1. 吊具和索具的检查和维护在使用吊具和索具之前，必需首先检查它们是否符合标准，是否有磨损或其他损坏。
假如发觉有问题需要适时更换或修理。
在使用过程中，应依据需要进行定期的维护保养，确保吊具和索具能够始终处于良好的工作状态。
特别是对于常用的吊具和索具，更应当加强保养和维护的工作。
2. 吊具和索具的选择在进行吊装作业时，应依据不同的工作场所和吊装对象的特点选择不同的吊具和索具，比如在海上作业时需选用防锈耐腐蚀的吊具和索具，在较高高度作业时需选用高强度的吊具和索具等。
并且应依据需要计算吊物的质量和重心位置，选用适当的吊具和索具。
3. 吊具和索具的拆卸和组装在拆卸和组装吊具和索具时，应使用适当的工具和安全防护措施。
拆卸和组装过程中要注意吊具和索具的正确搭配和安装，避开显现装配不良的情况，确保吊装作业的安全性。
4. 吊具和索具的使用在吊装作业时，应依据工作对象的特点，确定吊装作业的起重量、吊上升度和起重机械的操作方式。
在操作时，应依据需要使用手动或遥控操作等不同方式，但无论采纳何种操作方式，必需保持机器和人员的联动，确保吊装作业安全稳定。
5. 吊具和索具的存放吊具和索具在使用结束后，需要进行全面的清洗、维护和存放。
吊具和索具的存放需要选择结构适当的放置架，保证吊具和索具不受外界环境和气候的影响，避开显现皮带变形和生锈等情况。
同时在存放时，要注意避开发生吊具和索具的堆放，以防发生损坏。
总的来说，吊具和索具的安全使用离不开对于吊具和索具的维护、选择、拆卸和组装等方面的细致关注。
在吊装作业时，还需要操作人员具备丰富的阅历和技能，通过科学合理的组合和应用吊具和索具，确保吊装作业的顺当进行，达到最好的安全效果。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
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起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件（也称末端件）或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力（试验载荷）应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件=实际起重量X 4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1.卸扣卸扣分D型和弓型两种（见图5—2、图5—3），可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表 5 —8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5 —9 弓型卸扣G2130技术参数2钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5 —11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩图5—5鼻型钩(3)羊角滑钩参数链条直径额定载荷(Lbs)参数(in .)重量(Lbs) H-331A-331A B C D 1/4 〃195027500.440.940.38 2.560.50 5/16 ”287543000.50 1.060.44 2.870.75 3/8 〃400052500.59 1.310.47 3.25 1.20 7/16 ”500070000.66 1.560.56 3.70 2.06 1/2 ”650090000.75 1.690.63 4.00 2.80 5/8 ”9250135000.91 2.000.75 4.94 4.75 3/4 〃1250019250 1.31 2.50 1.00 6.0910.30(见图5—7)。
吊具索具安全规定(3篇)
第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。
三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。
（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。
2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。
（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。
（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。
3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。
（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。
（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。
4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。
（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。
（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。
四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。
2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
吊具、索具使用的安全规定
吊具、索具使用的安全规定索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。
索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，，，，专业资料参考分享在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。
称为吊索的最大安全工作载荷。
一、吊具、索具的通用安全规定：1、吊索、吊具的购置（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。
（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验吊具取额定起重量的1.25倍吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，，，，专业资料参考分享进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验吊具取额定起重量的1.1倍吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩表5—10 环眼吊钩额定载荷(t)B(mm)O(mm)H(mm)W(mm)E(mm)F(mm)重量(kg) 80222515201219630372416172110314027252015440523732253 51845062404027(2)鼻型钩参数表5—11 鼻型钩额定载荷(t)T(mm)B(mm)D(mm)J(mm)重量(kg)1204030351 2514540352 33020550424图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟 (3)羊角滑钩参数表5—12羊角滑钧链条直径额定载荷(Lbs)参数(in．)重量(Lbs) H-331A-331A B C D1/4″19502750 5/16″28754300 3/8″40005250 7/16″50007000 1/2″65009000 5/8″925013500 3/4″1250019250图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在机械化施工中的关键设备，其正确的使用对于施工质量和工作人员的安全都有重要的影响。
本文将从使用前的检查、使用中的注意事项以及设备维护等方面，详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用细则。
使用前的检查在使用起重机械吊具与索具之前，应当进行以下检查：检查吊具和索具的强度等级吊具和索具的承载能力应当与需要抬起的物品的重量相匹配。
在选择吊具和索具的时候，必须要了解吊具和索具的材料、强度等级，以及它们能够承受多大的重量。
本次使用之前，应检查吊具和索具的强度等级，确保其符合需要抬起的物品的重量。
检查吊具和索具的外观在使用前，应检查吊具和索具的外观是否存在变形、裂纹或明显的损伤，如果有，应当立即更换，否则会对吊装安全造成严重威胁。
检查吊具和索具的使用寿命吊具和索具是易损件，具有一定的使用寿命，因此，在使用前，还要了解吊具和索具的使用寿命。
如果使用时间过长，使用频率过高，一定要更换，否则会影响吊具和索具的强度和使用寿命。
检查吊具和索具的标识在使用前，还要检查吊具和索具上的标识是否清晰。
只有在标识清晰的情况下，我们才能更好地确定使用吊具和索具的参数、强度等级和使用寿命等信息。
检查吊具和索具的固定件吊具和索具的固定件是吊装中最关键的部分，必须要确保固定件固定可靠。
在使用前，应仔细检查吊具和索具的固定件，如果发现有松动或损坏，一定要及时修复或更换，以确保吊具和索具的安全使用。
使用中的注意事项在使用起重机械吊具与索具的过程中，还需要注意以下事项：严格遵守施工安全规定在使用起重机械吊具与索具的过程中，必须严格遵守施工安全规定，比如施工人员的安全防护和区域的封闭和标识等。
防止过度倾斜在吊装大型铁件和其他设备时，应防止过度倾斜，以免使吊具和索具侧翻。
避免超载在使用起重机械吊具与索具时，一定要避免超载。
如果发现被吊物品重量过重，应当停止吊装操作，减少卸载物件的重量，以免发生吊具和索具的断裂。
吊具索具的安全使用
吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索.吊具可以直接吊取物品,主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等.索具的组成：一般由高强度挠性件钢丝绳、起重环链、人造纤维带等配以端部环、钩、卸扣等组合而成.吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量.吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量.吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量.称为吊索的最大安全工作载荷.概述一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验● 吊具取额定起重量的1.25倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍.● 试验方法：试验载荷逐渐增加,起升到离地面100－200毫米.悬空时间不得少于10分钟.重复试验三次,进行目测检查.判定：若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格.动载试验● 吊具取额定起重量的1.1倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍.● 试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时,判定：若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格.一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用1吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应.2作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用. 3吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、4吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷.5作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫.二.绳索1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用.1合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝ S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值.K――安全系数一般绑扎取≧3三、股聚酯复丝绳索最低断裂强力2、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品如酸碱等接触.●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直.●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放.2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用；●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查●破断前有断丝的预兆用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物.1构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的.1钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯.常用的是麻芯钢丝绳.这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝.高温条件下使用含油石棉芯.2种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成.常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,由于价格较高,一般在特殊场合使用.在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻.工程中多选用交互捻钢丝绳.●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级.1、输气压力由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站,因此管道的输气压力由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调,因此确定输气管道设计压力为2.5MPa,最低运行压力为1.0MPa.2、管线敷设管线采用埋地弹性敷设,管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m,管沟挖深2.4m,回填细砂土0.2m.距管线出土及入土站10m内均设置固定墩固定,管线进厂后走苯抽提成品管架.二.绳索2钢丝绳的选用1起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳.2作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳.3根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径.选择后的钢丝绳要进行验算.验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7二.绳索3钢丝绳的报废1断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废.断丝数量2如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废.3当出现整股绳股断裂时,应立即报废.4当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显着减小5当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时,未发现断丝也应报废.6外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废.7变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废.4钢丝绳吊具受力计算фF F= P/N×mF: 表示钢丝绳的受力P：表示物体重量PN: 表示吊索根数M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m=1.15 ,ф=90°m=1.42ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围,最大≯120°二.绳索5钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d2 安全系数取5式中：S----表示钢丝绳允许受力,单位为kgd----表示钢丝绳的直径,单位为mm例1：一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时, 允许承受多大的载荷.解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250 kg例2：已知吊索的静载荷为3吨,近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜.二.绳索6钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低.●钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线.●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废.三、常用吊具、索具一吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式.1单钩：是一种比较常用的吊钩,构造简单,使用比较方便,材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,最大起重量不大于80吨.2双钩：起重量较大时多用双钩,受力均匀对称.材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,通常大于80吨的起重设备都采用双钩.叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成,由于钩板不会同时断裂,故工作可靠性比整体锻造的吊钩好,缺点是自重和尺寸较大.2、吊钩的报废标准1吊钩有裂纹、2危险断面磨损达原尺寸的10％、3开口度比原尺寸增加15％、4扭转变形超过10度、5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补.三、常用吊具、索具二索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊具、索具的承载安全.配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造●技术参数中应有额定载荷●按规定安全系数不小于41、卸扣U型卡、卡环1型号卸扣分D型和弓型两种,可作为端部配件直接吊装物品,也可构成挠性索具连接件.产品规格较多,一般根据实际使用状况,按卸扣的额定载荷选取.WII表示额定载荷.卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造.国标型号直接标的是额定载荷.美标型号直接标的是英寸和额定载荷.例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨.三、常用吊具、索具2许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷,单位kgd1-----表示卸扣销轴直径,单位mm附厂家产品图2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件.WII表示额定载荷.种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成.3、端部吊钩端部吊钩种类较多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.,WII表示额定载荷.三、常用吊具、索具4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳强度的80％.使用方法：1U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上短头.绳夹不得在钢丝绳上交替布置.2每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求.3钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍.4绳夹紧固时,以短头绳压扁约1/3为宜.5绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固.6短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度.三、常用吊具、索具5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采取了衬垫保护,工作起来也会很不方便,所以,在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作业.1横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运,特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软的钢板在吊运中滑脱.成对使用.2竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运.上有锁紧手柄,结构较复杂.可单只使用.3层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运.因未设钳舌,对钢板无夹持力,因此要求必须与平衡梁配套使用,每套4只钢板钳.三、常用吊具、索具使用注意事项：1吊运过程不得与其他物体碰撞.2除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板3竖吊钢板起重钳,一次只能夹持1快钢板4必须按说明、规程装夹到位各类起重钳见图6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带,近年来使用越来越多.安全系数一般为6●特点：1合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品,比较轻便,操作起来安全、简易、快捷,减少了对人体反向伤害的可能性.2使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：3对被吊物品表面无损伤、损害.三、常用吊具、索具4由承载芯和耐磨套管组成,外套管不承重,只起保护作用,使吊带使用寿命增长.5在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时,其外套首先断裂警示,避免事故发生.6只要外套完好,吊带就是完好的,日常安全检查一目了然.●常见结构形式：附产品样图1一种是环型吊装带万能穿芯型扁平板式2双眼吊装带穿芯两端带套型扁平两端带套型●合成纤维吊装带选用1合成纤维吊装带应由专业厂生产制造2根据极限工作载荷和吊挂方式系数,可得到吊带的最大安全工作载荷.吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明.可画出讲竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、30°＝1.8、90°＝1.4、120°＝13吊带本身以颜色区分额定载荷,紫色1000kg；绿色2000 kg：黄色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色.●合成纤维吊装带使用安全要求司索书101页略●合成纤维吊装带的报废司索书102页略应用实例7、吊装成套索具产品样品品种主要有：单支、双支、三支、四支.结构：一端为吊环,另一端为环眼吊钩,中间为合成纤维带.额定载荷：在成套吊带索具技术说明书中有技术参数表.如表：成套吊带索具技术参数8、吊链产品图例一般由Q235B、20、20Mn等钢材焊接而成,由于材质不同,分为M4、S6、T8三个强度级别.不同的级别,名义直径相同,极限工作载荷也不相同.特点：承载能力大、可以耐高温,多用于冶金行业,不足：对冲击载荷敏感、发生断裂时无明显的先兆.种类：由一、二、三、四肢链条成套索具.下有一、二、三、四条链钩1吊链的最大安全工作载荷：可根据名义直径d在给定的说明书中查出.产品标记也有.2吊链的安全使用：司索书97页略9、钢绳索具钢丝绳索具是起重吊运的重要工具,应用比较多的有三种：1钢丝绳插编索具2钢丝绳压制索具3钢丝绳浇注索具以上这些索具根据钢丝绳的直径,分别标有工作载荷和绳套的规格.便于用户选用.四、吊具的安全使用1起重量不得超过吊具的极限工作载荷;2吊索分支之间的夹角一般应在60°～90°之间, 最大不超过120°;3重物应挂在吊钩钩槽的最底部,切不可挂在钩尖处,钩口应向外.4起吊重物时,升、降、停要缓慢平稳,注意重心平衡.5吊物时,棱角处须加衬垫.6卸载后,空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上.。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械的吊具和索具是实现物体提升、搬运和定位的重要组成部分，同时也是保障安全的关键性因素。
正确使用和维护吊具和索具，可以确保作业的安全和高效。
本文将就吊具和索具的安全使用提出一些细则。
一、吊装设备的配备1. 吊具和索具应配备合适的机械起重设备，如吊车、塔吊、桥式起重机等。
2. 在使用吊装设备前，应先对其进行检查和维护，确保设备完好无损，严禁使用发现有问题的设备。
3. 对于需要使用大型吊装设备的场合，更应按照专业人员的指导和控制，确保作业安全。
二、吊具的使用1. 吊具的载荷限定应在吊具承受负荷范围内，不得超载使用。
2. 制动、起重和回放方向的操作应该由专业人员来控制。
3. 严禁在运行中对吊具进行锤击和切割，以免损坏其性能。
4. 倾斜重物时，要将吊具斜拉位于较高端口，以使物体保持水平。
5. 尽量避免在吊装设备范围之外工作，防止受到其他工人的干扰。
三、索具的使用1. 索具的选择要根据实际需要选择，确保索具的强度和稳定性。
2. 索具的固定应该牢固，不得出现松动或滑动。
3. 对于不同类型的索具，应采用不同的固定方法，以确保安全。
4. 索具应该避免过度弯曲和过度张力，以免损坏索具。
5. 在使用索具时，应避免使索具与其他器具或设备摩擦。
四、维护1. 吊具和索具应保持清洁，储存时应放在干燥通风、没有磁场、有遮盖物的地方，避免受到恶劣的环境影响。
2. 每次使用吊具和索具之前，应检查吊具和索具是否损坏。
3. 发现有问题的吊具和索具应及时更换或修复。
4. 长期不用的吊具和索具，应进行定期的检查和保养。
5. 在实际使用中，应勤于对吊具和索具进行维修和保养，使其在使用过程中保持良好的状态，延长其使用寿命。
总之，正确使用和维护吊具和索具是实现起重和搬运作业安全的关键，我们必须诚信遵守规定和维护吊具和索具，为保障自身及其他人员的安全贡献自己的力量。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。
然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。
6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。
总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力（试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种（见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多,根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5-9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5-2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5-6所示，表5—10、表5-11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩表5-10 环眼吊钩额定载荷（t)B(mm)O(mm）H(mm）W(mm）E(mm）F（mm)重量（kg）0。
5 80 22 25 15 20 12 0.31 96 30 37 24 16 17 0。
82 110 31 40 27 25 20 1.3 3。
2 154 40 52 37 32 25 3 5 184 50 62 40 40 27 4.8（2)鼻型钩参数表5—11 鼻型钩额定载荷（t）T(mm）B（mm）D(mm)J（mm)重量（kg）1 20 40 30 35 1 1。
5 25 145 40 3523 30 205 50 42 4图5-5 鼻型钩图5-6 羊角滑沟(3）羊角滑钩参数表5—12羊角滑钧链条直径额定载荷（Lbs)参数（in．）重量(Lbs) H-331 A-331 A B C D1/4″1950 2750 0。
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吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。
索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。
称为吊索的最大安全工作载荷。
概述一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验●吊具取额定起重量的1.25倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。
悬空时间不得少于10分钟。
重复试验三次，进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验●吊具取额定起重量的1.1倍●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
●试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
（3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。
（5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
二.绳索1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。
（1）合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝ S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值。
K――安全系数（一般绑扎取≧3）三、股聚酯复丝绳索最低断裂强力（2）、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。
●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。
2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查●破断前有断丝的预兆用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
（1）构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。
1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。
常用的是麻芯钢丝绳。
这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。
高温条件下使用含油石棉芯。
2）种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成。
常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。
在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻。
工程中多选用交互捻钢丝绳。
●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。
1、输气压力由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站，因此管道的输气压力由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调，因此确定输气管道设计压力为2.5MPa，最低运行压力为1.0MPa。
2、管线敷设管线采用埋地弹性敷设，管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m，管沟挖深2.4m，回填细砂土0.2m。
距管线出土及入土站10m内均设置固定墩固定，管线进厂后走苯抽提成品管架。
二.绳索（2）钢丝绳的选用1）起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）二.绳索（3）钢丝绳的报废1）断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。
断丝数量2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。
6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
（4）钢丝绳吊具受力计算фF F= P/N×mF: 表示钢丝绳的受力P：表示物体重量PN: 表示吊索根数M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m=1.15 ，ф=90°m=1.42ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围，最大≯120°二.绳索（5）钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d2 （安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kgd----表示钢丝绳的直径，单位为mm例1：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。
解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250 kg例2：已知吊索的静载荷为3吨，近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜。
二.绳索（6）钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。
●钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。
●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。
三、常用吊具、索具（一）吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式。
（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，最大起重量不大于80吨。
（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。
材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，通常大于80吨的起重设备都采用双钩。
叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成，由于钩板不会同时断裂，故工作可靠性比整体锻造的吊钩好，缺点是自重和尺寸较大。
2、吊钩的报废标准（1）吊钩有裂纹、（2）危险断面磨损达原尺寸的10％、（3）开口度比原尺寸增加15％、（4）扭转变形超过10度、（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
三、常用吊具、索具（二）索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全。
配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造●技术参数中应有额定载荷●按规定安全系数不小于41、卸扣（U型卡、卡环）（1）型号卸扣分D型和弓型两种，可作为端部配件直接吊装物品，也可构成挠性索具连接件。
产品规格较多，一般根据实际使用状况，按卸扣的额定载荷选取。
WII表示额定载荷。
卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造。
国标型号直接标的是额定载荷。
美标型号直接标的是英寸和额定载荷。
例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨。
三、常用吊具、索具(2)许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷，单位kgd1-----表示卸扣销轴直径，单位mm（附厂家产品图）2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件。
WII表示额定载荷。
种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成。
3、端部吊钩端部吊钩种类较多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.，WII表示额定载荷。
三、常用吊具、索具4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。
使用方法：（1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。
绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
（2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍。
（4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3为宜。
（5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
（6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
三、常用吊具、索具5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触，会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作业。
（1）横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运，特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力，防止柔软的钢板在吊运中滑脱。
成对使用。
（2）竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运。
上有锁紧手柄，结构较复杂。
可单只使用。
（3）层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运。
因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与平衡梁配套使用，每套4只钢板钳。
三、常用吊具、索具使用注意事项：（1）吊运过程不得与其他物体碰撞。
（2）除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板（3）竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1快钢板（4）必须按说明、规程装夹到位（各类起重钳见图）6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越多。
安全系数一般为6●特点：（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。
（2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：（3）对被吊物品表面无损伤、损害。
三、常用吊具、索具（4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。
（5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断裂警示，避免事故发生。