汽车零部件制造质量控制与优化思考-质量控制论文-工程论文
浅析汽车零部件制造企业质量管理工商管理毕业论文[管理资料]
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中央广播电视大学毕业论文题目：浅析汽车零部件制造企业质量管理专业工商管理年级10 秋学号学生姓名指导教师论文完成日期2012年11 月中央广播电视大学毕业设计(论文)评审表题目浅析汽车零部件制造企业质量管理姓名教育层次：本科学号省级电大：南京电大专业工商管理分校：江宁电大指导教师教学点：江宁电大南京广播电视大学毕业设计（论文）课题审批表内容摘要当今，汽车工业属于典型的金字塔型产业，完善的零部件配套体系和较高的配套能力是支撑汽车行业发展的基础和成为汽车强国的必由之路。
中国汽车产业国际竞争力在一定程度上取决于汽车零部件配套产业是否有竞争力。
本文首先提出了汽车零部件制造企业质量管理的重要性，然后分析了目前汽车零部件制造流程中影响质量的主要问题；最后结合企业当前发展情况和自身特点，制定改进和完善汽车零配件制造企业全面质量管理应用的对策，提出进行质量管理制度化变革推行质量文件化审核，加强采购过程的质量管理，提高制造过程的改进，同时转变公司质量观念，建立全员参与质量管理等措施，提高公司全面质量管理的应用水平。
关键词：汽车零部件质量汽车零部件配套产业质量管理质量管理改进目录一、汽车零部件制造企业质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （一）对企业而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （二）对消费者而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 （三）对社会国家而言质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、当前汽车零部件制造流程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （一）设计初期质量管理问题分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （二）原材料采购质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （三）制造加工过程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 （四）装配过程中质量管理存在的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、汽车零部件制造企业质量管理改进的决策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （一）加强设计初期质量管理的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （二）原材料采购质量管理的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 （三）加强制造加工过程中质量改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 （四）零部件装配过程中质量改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 四、总结与展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6浅析汽车零部件制造企业质量管理一、汽车零部件制造企业质量管理的重要性市场经济的大潮将中国的经济带动了起来，国外的汽车制造企业来到了中国，他们将国外企业管理的先进水平带到了中国。
汽车及零部件制造论文质量控制论文
汽车及零部件制造论文质量控制论文摘要：本文结合国内汽车及其零部件制造的实际条件，对国内中企业制造和质量管控技术进行现状分析，对国际性大的需求进行分析，对未来我国汽车及其零部件的质量控制管理工作进行预测，实现信息化建设的展望。
合理采用与学习发达国家先进的制造技术和质量控制模式，结合国内实际情况，加速信息化产业在汽车制造业的发展将是我国努力的目标。
随着世界经济的快速发展，科技技术不断的提高，汽车产业在各个国家的经济体系中都占有相当部分的比例。
在大多数发达国家，与汽车相关产业的财税收入占全国总量的85%以上，这充分说明了汽车产业对于一个国家的重要性。
为了维持汽车产业的可持续健康发展战略，汽车零部件在整个汽车产业中也将充当一个最基础同时也是最重要的角色。
1 中国汽车及其零部件行业的整体分析在国家经济飞速发展的大好形式的基础上，我国汽车行业也紧紧跟随其步伐，步入了快速发展阶段。
从2000年中国汽车销售不到200万辆到2015年汽车全国销售总量的2459.8万辆，同比增长4.7%，十五年间增加了近13倍。
这也是自从2013年以来连续三年超过2000万辆。
即使在2008年遭受全球金融危机的影响，但是中国汽车的销售量依然在增长，全年汽车销售935万辆，同比增长6.70%。
汽车零部件的销售量也相应的飞速增长，在这样的大好形式下，做好汽车及其零部件的质量控制和优化将是未来的一个大的趋势。
虽然我国汽车行业发展迅猛，但是相比部分发达国家的汽车行业，我国汽车行业不仅在规模上存在差距，更重要的是制造技术和管理技术上的差距。
就汽车零部件行业来说，我国汽车零部件行业普遍存在着一些严峻的质量管控问题：我国汽车零部件行业生产规模小，没有形成规模化生产；汽车产业信息化不完善，对生产的预测信息不够准确，各个部门信息交流不够流畅，时间周期偏长且容易出错；新产品研发优化周期偏长，不能适应国内快速变化的市场需求；虽然我国已经建立了遍布全国的销售网络体系，但是其中问题颇多，不够完善，效率低下，也得不到及时的信息反馈。
汽车零配件企业生产过程质量管理问题及对策（毕业论文）
目录一、引言二、企业质量管理和全面质量的概述（一）质量管理的定义与目的（二）质量管理的重要意义（三）汽车零配件企业质量管理重点（四）企业全面质量管理的概念及重用性三、汽车零配件企业质量管理现状（一）目前我国汽车零部件行业呈现三大趋势（二）汽车零配件企业生产过程质量管理范围和措施四、汽车零配件企业质量管理中存在的弊端（一）误把TS16949标准当作质量管理的上方宝剑（二）质量管理中缺乏全员参与（三）企业在基础数据管理方面缺乏必要的管理及维护（四）在质量管理方面的经验论五、汽车零配件企业质量管理中存弊端的解决对策（一）汽车零配件企业必须正确认识TQM的重要性（二）成立QCC小组实行全员长期的质量改善（三）建立相应的内控制度做好基础数据统计（四）在全面质量管理中充分运用统计手法六、总结七、参考文献一，企业质量管理和全面质量的概述（一）质量管理的定义与目的质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
而质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
（二）质量管理的重要意义美国著名质量管理专家朱兰有句名言：“生活处于质量堤坝后面”（life behind the quality dikes）。
质量正像黄河大堤一样，可以给人们带来利益和幸福，而一旦质量的大堤出现问题，他同样也会给社会带来危害甚至灾难。
所以，企业有责任把好质量关，共同维护质量大堤的安全。
从宏观上来说，当今世界的经济竞争，很大程度上取决于一个国家的产品和服务质量。
质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。
对于企业来说，质量也是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线，正可谓“百年大计，质量第一”。
当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。
汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析
汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析摘要：汽车产业作为我国交通事业的重要组成部分，也是影响人民物质生活水平的重要因素，对于汽车产业及零部件制造行业进行质量水平的管控，也是符合当前宏观发展需求的一项必要举措。
本文就以此为切入点，研究了汽车及零部件制造的质量控制与优化措施，以期对于我国的汽车行业转型升级提供一定的参考。
关键词：汽车产业；零部件制造；质量控制；优化措施分析我国经济高质量发展阶段对于经济社会运行系统当中的每一个要素都提出了新的要求，在新的时代背景之下，一切事物都面临着新的机遇和挑战。
与时俱进既是一种优秀品格，也是一种必然趋势。
尤其是在我国当前市场经济蓬勃发展的背景之下，如果不能够跟随时代的变化、跟随市场需求的变动，来实现自身企业内部的升级和产业的转型与改造，就势必会面临与时代脱节甚至被淘汰的局面。
这是市场经济之下自由竞争的必然结果，当然也由此激发了整个经济社会的发展活力。
1汽车及零部件制造管理概述1.1汽车及零部件制造的质量管理质量管理控制理论的形成是一个漫长的过程，总体而言可以分为三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
这项工作是以提高综合质量水平为基本出发点和目标的，在实际的管理工作体系构建、规划实施的过程当中也需要始终坚持质量意识这一基本的指导理念。
1.2汽车及零部件制造的质量控制与优化措施分析意义这种工作无论是对于汽车产业自身的转型升级，对于市场需求的满足，还是对于我国整个工业水平的提升来说，都具有重要的意义。
能够帮助汽车产业相关从业人员明确高质量发展阶段所提出的要求，更好地应对市场需求的变化，满足人民日益增长的美好生活需要。
2汽车及零部件制造的质量控制现状2.1 汽车企业规模发展较小，难以形成规模化的产品生产流程，再加上汽车零部件制造企业的销售渠道受到限制，难以借助网络平台进行销售。
2.2 各项制度并不完善，对于行业内数据信息的掌握程度不够准确，难以准确预测汽车产业的发展趋势。
汽车及零部件制造的质量控制与优化研究
Internal Combustion Engine &Parts0引言随着经济全球化的发展，科学技术水平也在提升，汽车制造业随着技术的提升，对其质量要求也在提升。
在目前世界各国经济体系中汽车产业占有较为重要的地位，在财税方面占有较大比例，同时为人们出行提供着更加便捷的方式，在各国社会体系和经济体系中都有着关键性的作用。
汽车产业需要健康可持续发展，这就要求汽车制造、零部件制造方面要不断进行创新和提升，保证制造质量，才能够保障人们的出行安全，保障经济效益和社会效益。
1我国汽车及其零部件行业的研究分析随着人们生活水平、经济能力的提升，对出行的要求与需求也在不断提升，这无疑促进了汽车的销售与使用。
在新形势下，汽车产业在不断发展，对于汽车零部件的需求也在不断攀升，目前而言对汽车质量、汽车零部件质量的控制与优化成为当前的重要命题，也是汽车企业竞争力的保证。
发展过程中，要看到的是我国汽车产业与发达国家的差距所在，制造技术、管理技术、质量控制优化等方面依然存在一定的差距和问题，因此也要认识到不足，并不断进行创新完善。
2汽车及其零部件制造的质量控制理论发展汽车及其零部件制造过程中质量控制对于当前汽车产业是最为关键的内容。
质量管理控制理论的形成是一个漫长的过程，总体而言可以分为三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
质量检验阶段中主要是以事后把关的形式对汽车及零部件生产制造进行质量管控，但是这种情况下对汽车质量的检验较为滞后，不利于汽车生产制造的进步。
在吸取经验、不断创新的过程中，逐渐的将质量控制向事前控制、预防控制方面转变，这地域汽车及其零部件制造质量的提升有着重大的影响。
我国在汽车生产及制造的实践过程中，汽车质量控制方案体系逐步形成，全面质量管理为我国汽车产业的发展提供了有效的质量管理保证。
3当前汽车及其零部件制造过程中存在的问题具体而言，目前汽车零部件生产制造过程中主要表现的问题在于以下几个方面：首先是我国在汽车零部件制造方面依然沿用以往的制造模式，规模小、生产技术水平有限。
汽车零部件质量管理中存在的问题及改进建议探讨
汽车零部件质量管理中存在的问题及改进建议探讨摘要：伴随交通领域的快速发展，促使国内的汽车行业随之发展壮大。
在进行汽车生产的过程中，其中的零部件是其重要的核心元素，同样是企业进步的关键。
现实情况内部，汽车零部件质量问题出现的次数逐渐增多，为对其进行合理改善，便要对其进行细致分析。
基于此，本文重点分析了汽车零部件的意义，同时细致阐述了存在的一系列问题，以及相应的改进措、管理重点，供参考。
关键词：汽车；零部件；质量引言：最近一段时间中，汽车行业整体发展非常迅速。
汽车内部核心最为基础的便是零部件，其具体的质量情况会对整体产生直接影响。
为防止对汽车的销售产生负面干扰，便要在零部件的生产时，对其开展严格的质量控制，以便在大幅提升生产效率的基础上，还能强化质量上的控制、减少在成本上的支出，实现汽车行业持久存在的目标。
一、汽车零部件质量管理的意义（一）是企业的生命所谓的质量，便是让制造的实体物件，可以达到设计初期规定需求标准的常识性，以及包含需要的多方面特点综合。
正常情况下，零部件生产公司作为供应商家之一，其需要将优秀的货源提供出来，并确保每个物件质量能够达到要求，以此来满足汽车生产利用。
与此同时，零部件还是公司的生命，只有对现代化的管理方式进行合理使用，才能对其品质有效保障，并取得合作方的信任，从而强化自身在市场中的知名度[1]。
（二）是消费人员的选择最终对产品进行使用的是消费者，特别是汽车这种自身价值较高的产品，其质量的优劣，客户具备决定性的话语权。
最近一段时间中，汽车质量方面的新闻数量较多，例如：汽车出现断轴、漏油等相应的问题，这促使厂商每年需要进行大量的汽车召回。
由此能够看出，零部件质量的强化是对消费人员进行保障、负责的直接表现，尤其是在安全上。
二、汽车零部件质量管理中存在的问题（一）缺少管理体系汽车零部件与其他种类的商品之间存在一定差距，由于其具备一定的精密性特点，这让其在制作中非常复杂，一旦在工作中不具备良好、有效的监督管理机制，便会让生产过程中产生混乱，使得完成效率大幅降低，并且也无法对其品质进行保障。
汽车及零部件的质量控制与优化
205信息技术与机电化工1.汽车零部件制造现状与控制理论在汽车零部件制造业的发展过程中，始终存在质量问题。
这个问题表现在规模不足、许多小型制造公司不重视制造质量控制。
随着制造业信息化技术的深入发展，所有加工数据都在计算机中进行通信和修改，许多零件制造商对制造数据和信息资源的掌握不足。
另外，汽车零部件的参数化模型设计能力不足，零部件的优化和更新周期长，无法满足汽车生产的需求。
另外，汽车制造效率低导致汽车零件的生产缓慢。
汽车产品的大量需求促使制造商快速进行生产，而零件的质量无法得到保证。
随着汽车制造技术的发展，汽车零部件的质量控制理论得到了不断完善。
在初始阶段，零件质量控制的特定性能是质量检查和验收的阶段。
随着大数据和统计技术的发展，质量控制体现在统计质量和整体质量管理中。
汽车零部件的质量控制遵循质量控制理论，提高了计算机辅助设计与制造的集成度。
零件的控制主要集中在制造前的控制和预防上，并且贯穿于整个加工过程。
2.汽车质量与零部件质量控制与优化的关系2.1整体性关系在汽车零部件与汽车质量的关系讨论过程中，我们首先应该看到它们存在一种整体化的关系。
所谓整体化是指汽车质量需要零部件的质量来完成，汽车作为一个工业整体性产品需要细节化零部件来完成它的工业任务构造，所以在此过程中任何一个零部件质量的质量问题都会造成汽车的质量问题，相应的如果想要提升汽车的质量必须要提升零部件的质量。
另一方面，零部件功用充分发挥是靠汽车生产完成后，汽车执行社会任务来实现的，如果汽车社会任务执行不成功即使是再成功的零部件也是失败品，在这样的条件下双方互为成就测整体化运作模式就成为了二者关系的基础。
2.2互补性关系在前面两种关系的运作过程中，我们会发现零部件与汽车质量控制与优化之间存在一种互补的关系。
汽车零部件在一定程度上不需要满足汽车最高标准的要求，仅仅需要满足汽车设计标准与成本标准的需求，而相应的在汽车满足自己的社会需求过程中零部件的社会需求也包含在其中，而这样使二者的社会责任得到了互相的满足。
汽车零部件生产流程优化及质量控制研究
汽车零部件生产流程优化及质量控制研究随着全球汽车行业的发展，汽车零部件生产也面临着更加严峻的挑战。
为了满足客户对汽车的高要求，汽车厂商需要提高汽车的品质和可靠性，并且在尽可能短的时间内将汽车推向市场。
这就需要汽车零部件生产流程的优化和质量控制的升级。
本文主要探讨汽车零部件生产流程优化及其对质量控制的影响。
一、汽车零部件生产流程概述汽车零部件生产流程是一个比较复杂的过程，需要经历几个重要的阶段。
第一阶段是零部件设计和开发。
在这个过程中，设计师需要考虑零部件的功能、外观、材料以及制造和装配的成本。
第二阶段是生产工艺的设计，包括零部件的制造方法和流程。
这个过程需要考虑到工装、设备和人力资源的利用率。
第三个阶段是零部件的制造和装配。
在这个过程中，需要确保生产流程的准确性、效率和质量。
二、汽车零部件生产流程优化汽车零部件生产流程优化是指通过使用先进的技术和方法来提高生产流程的效率和质量。
具体的措施包括以下几个方面：1. 制造过程的标准化。
确保制造过程的标准化可以提高制造过程的效率和质量。
通过建立制造过程的标准化流程，并且使用正确的设备和工具，可以确保零部件的生产质量和成本控制。
2. 自动化生产流程。
自动化生产流程可以简化制造过程，提高效率和降低成本。
例如，机器人技术可以减少人工操作，提高制造质量和生产能力。
3. 使用先进的制造工艺。
使用先进的制造工艺可以提高生产过程的准确性和效率。
例如，3D打印技术可以生产出更精确的零部件。
电子束焊接技术可以减少生产周期和提高焊接质量。
4. 原材料和组件的优化。
选择高质量的原材料和组件可以确保零部件的质量和可靠性。
例如，使用高强度钢材可以提高零部件的抗压性能和耐久性。
三、汽车零部件生产流程质量控制汽车零部件生产流程中的质量控制是确保生产出的零部件符合设计要求的重要环节。
正确的质量控制措施可以减少不合格零部件的数量，提高制造效率和降低生产成本。
具体的质量控制措施包括以下几个方面：1. 检查和测试。
汽车零部件质量控制及性能优化研究
汽车零部件质量控制及性能优化研究一、引言汽车是现代社会不可或缺的交通工具之一，而零部件是汽车性能和品质的重要组成部分，其质量直接影响汽车的安全性能和寿命。
因此汽车零部件质量控制及性能优化研究显得尤为重要。
二、汽车零部件质量控制1.质量控制流程汽车零部件在生产加工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证部件的安全性和可靠性。
具体而言，汽车零部件的质量控制流程包括材料采购、生产加工、工艺调整、样品鉴定、出厂检验等环节。
每个环节都包括前期准备、方案制定、操作实施、控制评价等。
这些环节的严格执行可以确保汽车零部件的合格率，从而满足汽车市场对零部件质量的严格标准要求。
2.缺陷分析汽车零部件的缺陷分析是质量控制中十分重要的一环，其主要工作是保证零部件的整体完好性和性能安全性。
在汽车零部件生产过程中，缺陷可以通过人为因素、设备故障、材料不良等原因产生，具体情况包括设备控制不严、操作技术不熟练、材料不符合标准等。
缺陷分析是对这些影响因素进行全面评估的过程，进而对制定解决方案提供建议。
三、汽车零部件性能优化研究1.材料性能作为汽车零部件的组成部分，材料性能目前是汽车零部件性能优化的重点研究方向之一。
因为材料的质量和性能直接影响到零部件的安全性和寿命。
目前，汽车零部件制造中广泛使用的材料包括合金、高分子材料等，根据不同材料的特性和汽车零部件的用途，可以设计出合适的零部件结构，进而提升汽车零部件的整体性能。
2.结构优化零部件结构的优化是另一个汽车零部件性能优化的研究方向。
在汽车现代化发展的过程中，不断提高汽车零部件的安全性和寿命，有效地减少了汽车事故的发生率，其中，优化汽车零部件的结构是至关重要的。
目前采用的优化方法主要包括材料组合、结构形式、模型优化等。
这些方法的同时也使得零部件能够更轻、更强、更寿命长。
四、结论汽车零部件质量控制及性能优化是汽车行业中不可或缺的方向。
随着技术的不断进步和创新，汽车行业的整体水平也在不断提高。
汽车及零部件装配的质量控制及优化措施探讨
汽车及零部件装配的质量控制及优化措施探讨【摘要】要提高汽车生产的性能与质量，就必须处理好汽车与零部件之间的关系，提高两者装配的质量控制效果，对现有问题加以改进，实施优化完善的措施。
本文结合笔者多年的研究与实践，探讨汽车及其零部件装配的质量控制及有效的优化措施。
【关键词】汽车;零部件装配;质量控制;优化措施在当前我国的汽车制造工作中，除了要确保汽车性能满足人们的需求外，还要确保其质量的优质化与安全，特别是在我国汽车行业竞争日益激烈的大环境下，更要重视汽车及其零部件制造与装配的质量，对现存问题进行反思与探讨，寻求最优化的解决措施，不断改进和完善问题，保障汽车及零部件较高的装配质量。
1.我国汽车及零部件分析及制造装配的质量问题探讨1.1我国汽车及其零部件行业现状当前，汽车行业在促进经济发展中占比非常大，有研究数据显示[3]，我国汽车的销量自新世纪后增长了13倍，且依旧保持每年接近5%的增长率。
与之相适应的汽车零部件制造装配销售也得到了稳定地发展，要确保这种态势得以稳定地持续下去，就必须对其质量进行把关。
总体上看，尽管汽车行业发展前景非常乐观，但很多细节却成为了推动该行业持续发展的制约因素。
对比其他发达国家，我国汽车制造装配在规模与生产技术上还有一定的差距，比如生产还处于初级阶段，未能形成庞大成熟的规模效应，一些汽车生产企业还是以小规模为主。
而生产装配过程中需要依赖较多的技术支持，研究还不够深入，应用也未能广泛，生产周期过长，对市场的需求反应较慢，由此可见，相关人员必须重视汽车及其零部件生产制造和装配销售的问题。
1.2我国汽车及其零部件制造装配质量问题分析首先是汽车及其零部件装配过程存在的过程，在我国经济发展的背景下，消费者对汽车性能及各项指标的要求更高，这些反馈逐渐渗透到汽车制造和装配的工作环节当中，特别是对汽车生产及制造而言，不管是技术上或程序上都要不断改进，因此必须一一突破各种细节问题。
比如汽车的个性化成为各大消费者的重要需求，这也给零部件的管理提出了挑战，原有的质量管理汇总统计工作必须适应这种需求，若出现质量问题再从源头查找就更难。
对汽车零部件制造质量控制与优化的思考
对汽车零部件制造质量控制与优化的思考摘要：为了响应我国飞速发展的社会趋势，许多汽车零部件制造企业开始了大规模的生产制造以促进汽车产业的生产发展。
这对于汽车零部件制造企业是一个很大的机遇，也是一个很大的挑战，基于是能够让汽车零部件制造企业抓住这一时机，大量的生产制造汽车零部件来促进自己企业的经济发展，挑战就是随着科学技术的不断进步，对汽车零部件制造企业的技术有了更高的要求，对于汽车零部件的制造质量也有了更高的把控。
所以需要汽车零部件制造企业能够对自己的制造质量有严格的控制来满足现代化发展的需要。
关键词：汽车；零部件；制造质量；控制；优化1、当前汽车零部件质量管理存在的主要问题1.1没有构建完善的质量管理体系我国汽车零部件制造企业的质量管理体系并不是很完善，所以质量容易出现问题这就导致利润的减小，所以一些投资商就不会选择我国汽车零部件制造企业进行投资。
这就陷入了一个恶性循环，没有投资就没有钱进行新技术的开发，这样就离别人越来越远，获得的收益也越来越低。
所以收益低的话就很难和其他企业一起进行合作。
所以没有构建完善的质量管理体系对于企业来说很不好，传统的汽车零部件加工方式效率比较低，并且加工出来的产品样式单一，不能够很好的符合当下汽车产业发展的需求。
所以要加入新技术并且构建完善的质量管理体系，提高汽车零部件制造质量的提高，这样才能够降低成本，拓宽销售渠道才能够更好地促进汽车零部件制造企业的发展。
1.2全员参与力度不足目前许多汽车零部件制造企业都会存在一些生产线比较复杂的问题，对于整个汽车零部件制造的进度都没有实行有效的管理。
由于生产线比较复杂所以大多数工作人员在进行工作的时候很难进行统一的管理，并且由于复杂的生产线，在某一环节出现问题之后也不能够及时的进行调整，需要对生产线进行分析。
所以全员的参与力度不是很足，这样一来就导致了汽车零部件制造的效率降低，也无法很好的保证质量。
由于生产线比较复杂，所以在进行汽车零部件制造的时候会很难对工作人员进行有效的管理，这样一来，就会有些工作人员就不会把自己所有的精力投入到工作中去，这很有可能会导致汽车零部件制造的质量不能够得到有效的保证。
汽车零部件公司产品质量管理优化研究
汽车零部件公司产品质量管理优化研究汽车行业作为现代社会中不可或缺的交通工具和经济支柱，其零部件的质量管理十分重要。
汽车零部件的质量管理与汽车整车制造的质量有着密不可分的联系，对整个汽车产业链来说都具有非常重要的意义。
本报告将研究汽车零部件公司的产品质量管理优化，以提高产业链的整体质量。
一、问题描述在汽车生产过程中，零部件是十分重要的一环。
如果任何一个零部件出现问题，将会对汽车整体的质量产生重大影响，甚至可能引发交通事故。
因此，汽车零部件公司必须通过质量管理系统，确保其生产的零部件满足质量要求。
然而，由于近年来市场竞争日益激烈，许多零部件公司忽视了产品质量管理的重要性，导致产品质量出现问题，甚至被曝出安全事故。
二、重大意义作为汽车工业链的一个重要组成部分，汽车零部件公司的产品质量管理优化将对整个产业链产生积极的影响。
如果零部件公司能够加强产品质量管理，提高产品质量，就会为整车制造企业提供更高质量的零部件，大幅提升整车制造的质量，并提高汽车的整体安全性。
此外，优质的零部件也能够延长汽车使用寿命，节约售后维护费用。
因此，汽车零部件公司的质量管理优化不仅能够增加公司的利润，也能够提高整个汽车工业链的质量和安全性。
三、优化建议1、全面提高员工素质和意识汽车零部件公司的产品质量与整个制造过程中的人员素质和意识密切相关。
公司可以从以下几方面提高员工素质和意识：（1）加强培训，提高员工专业技能水平。
（2）加强安全意识教育，提高员工质量意识。
（3）加强职业道德教育，增强员工责任感。
2、建立完善的质量管理体系质量管理体系是产品质量管理的重要保障。
建立完善的质量管理体系，可以帮助公司管理各个环节，控制质量，提高生产效率。
在建立质量管理体系时，应充分考虑以下几点：（1）制定详细的质量控制标准和流程文件，明确各个环节的具体职责。
（2）建立完善的质量检测机制，加强对生产过程中的检测和监控，及时发现和纠正质量问题。
（3）加强对供应商的质量管理，确保原材料和配件符合质量要求。
汽车零件生产中的品质改善与持续优化
汽车零件生产中的品质改善与持续优化近年来，汽车行业发展迅猛，汽车零件生产的品质改善与持续优化成为制造商们亟需解决的重要问题。
本文将从质量管理体系、技术创新以及供应链管理三个方面，探讨汽车零件生产中的品质改善与持续优化的策略与实践。
一、质量管理体系的建立与完善为了解决汽车零件生产中的品质问题，制造商们积极建立与完善质量管理体系，以确保生产过程的可控性与可追溯性。
首先，制造商们需制定详尽的质量管理标准，包括从原材料采购到生产工艺的全程控制要求，以及产品出厂前的严格检测标准。
其次，制造商们需要对员工进行质量教育与培训，提高其质量意识与技能水平。
最后，建立质量管理团队，负责质量问题的分析与改善，以及持续的质量监控与评估。
二、技术创新的推进与应用技术创新在汽车零件生产中起着重要的推动作用。
制造商们致力于研发新的生产工艺和检测手段，以提高产品的精度和一致性。
例如，引入先进的数控加工设备和自动化生产线，实现生产过程的高效和稳定。
同时，采用先进的检测设备和技术，确保生产过程的准确性和可靠性。
此外，制造商们还注重研发新材料和新技术，以提高产品的性能和可靠性，同时降低成本和环境污染。
三、供应链管理的协同与优化供应链管理在汽车零件生产中扮演着重要的角色。
制造商们与供应商们紧密合作，共同优化供应链，以提高产品的品质和交付能力。
首先，制造商们需要与供应商建立长期稳定的合作关系，共同承担品质改善和持续优化的责任。
其次，制造商们需对供应商进行严格的审核和评估，确保其符合质量管理体系的要求。
最后，制造商们与供应商定期开展技术交流和协作，共同解决供应链中的问题和挑战，提高生产过程的效率和质量。
综上所述，汽车零件生产中的品质改善与持续优化离不开质量管理体系的建立与完善，技术创新的推进与应用，以及供应链管理的协同与优化。
制造商们应逐步形成一套适合自身需求的品质改善与持续优化策略，以提高产品的品质和竞争力，满足消费者的需求。
同时，政府、行业协会等相关方也应积极支持和推动汽车零件生产中的品质改善与持续优化，共同推动汽车行业的可持续发展。
浅析汽车及零部件制造的质量控制与优化
浅析汽车及零部件制造的质量控制与优化作者：李玉芳来源：《科学与财富》2020年第22期摘要：随着社会经济的发展，人们生活水平不断提高，人均汽车保有量逐年上升。
汽车及零部件制造是高精密行业，汽车制造企业主要以订单订购形式来获取汽车零部件，这一模式增加了汽车零部件生产质量控制难度，容易导致汽车零部件在质量水平上不够用统一协调。
有鉴于此，总结梳理汽车及零部件制造的质量控制与优化的相关问题及策略，包括构建完善标准的汽车及零部件制造质量管理体系、借助先进汽车零部件加工技术改进汽车零部件质量检验精度、提高汽车及零部件制造人员素质等，以期整体提高汽车生产质量。
关键词：汽车及零部件;质量控制;优化策略;质量管理体系;检验精度一、引言科技的进步及经济全球化的加深给汽车制造业带来了广阔发展前景，在汽车制造总量逐年攀升的背景下，人们基于汽车产品的质量要求也同步提升。
汽车产业作为各国经济架构中的重要一环，应着眼质量管理控制，致力打造精品汽车品牌。
要实现汽车产业的高品控管理，围绕汽车及零部件制造开展质量控制及优化势在必行。
二、汽车及零部件制造行业发展概述在经济的发展及人们生活水平提升的总体背景下，汽车作为重要的出行工具，已成为家庭生活物资之一，由此也拉动了汽车的生产销售。
新时期下，汽车产业的升级发展也使下游的汽车零部件制造有了极大的需求。
在看到汽车产业蓬勃发展的同时，也应看到我国汽车及零部件制造产业相比西方先进发达国家，在管理理念、制造技术、质量监督、人员技能方面仍有不小差距。
因此，要使汽车产业长期可持续发展并保有竞争力，对汽车及零部件制造加强质量控制与优化就成为汽车生产企业高质量发展之道。
三、汽车及零部件制造质量控制的相关理论汽车及零部件制造质量控制是汽车产业链中的核心内容。
伴随汽车生产技术的升级演变，汽车及零部件制造质量控制理论也经过了不断创新，大体上可以划分为三个主要阶段，即质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
浅谈汽车零部件制造质量控制与优化
浅谈汽车零部件制造质量控制与优化摘要：随着人们生活水平的提高，私家车的比例越来越高，这也是当今汽车工业飞速发展的契机。
汽车整车是由千百个零部件组成，汽车的质量、安全又可分解到这千百个零部件，只有控制组成汽车零部件的制造质量，保证整车的质量。
本文就汽车零部件制造质量控制与优化展开分析与讨论，旨在提高汽车零部件制造水平。
关键词：汽车零部件；质量控制；持续改进；优化引言汽车产业作为国民经济发展中的重要支柱型产业，对现代经济发展具有十分重要的作用。
现阶段，汽车在现代人的生产和生活中有积极的作用，随着汽车保有量的不断提升，汽车零部件制造质量问题受到人们广泛的关注。
零部件作为汽车制造的重要基础，其质量好坏决定了汽车的整体性能。
因此，零部件制造必须提高产品质量，满足客户的高标准要求，提高汽车制造的整体质量。
一、汽车零部件的行业地位和发展趋势汽车对于现代人生产生活有重要的影响，零部件是汽车制造的重要组成，必须针对零部件的生产制造过程进行全面管控。
从发达国家的经济发展情况分析，汽车工业在各国经济体系中都扮演着重要的角色。
我国汽车零部件制造水平仍然有待提高，这样就极大的影响了整车技术的水平。
长期以来，我国通过合资、合作等形式来提高我国的整车产品制造质量和水平，但零部件的生产质量仍然远远落后于发达国家。
所以，新形势下，应大力提倡自主研发新技术、新工艺，为我国汽车零部件生产提供强大的技术体系。
从汽车零部件发展趋势来看，市场竞争日益激烈，以美德日为代表的汽车强国正在逐步构建新的汽车工业体系，部分汽车零部件制造企业从整车企业中分离，形成独立个体，与整车企业成为合作关系，改变了传统的生产模式。
并且汽车零部件生产过程中投资、生产、采购、销售及售后服务、研发等主要环节呈现出全球性配置的趋势。
在汽车产业链中，虽然整车制造商掌握着品牌影响力、销售渠道等优势，但整车的关键生产技术和工艺却往往掌握在汽车零部件供应商手中。
汽车零部件供应商在达到整车制造商技术要求的基础上，其自身的技术进步又反向引领整车制造商的发展。
汽车零部件制造质量控制措施探讨
汽车零部件制造质量控制措施探讨摘要：对于汽车零部件制造而言，实现质量的持续稳固改进这非常重要。
只有严把质量关，在每一个环节和流程上都强化零部件生产的质量控制，这样才能够让产品的品质得到保障。
这也是让企业实现稳固发展，并且处于良好的盈利状态的有效依托。
关键词：汽车零部件制造；质量控制；措施1汽车零部件制造质量控制的现状就现阶段而言，我国汽车零部件在制造及生产的过程中仍存在很多与质量控制方面有关的隐患及问题，这就需要相关企业以及相关人员对其加以重视，并制定相应的解决策略。
比如，我国现有的很多汽车制造企业都存在着规模较小、制度与人才严重匮乏的现象，这就导致这些汽车制造企业无法对与之相关的行业信息进行准确掌握，再加上各部门间缺乏有效沟通，使得该领域发展趋势的预测出现偏差，最终对汽车零部件制造的质量控制造成了严重影响。
再比如，零部件的研发技术比较落后，无法实现对其的质量控制，就导致所研发出的产品无法满足客户需求。
2汽车零部件制造的质量控制措施2.1合理运用分层化制度汽车零部件制造的分层化制度是保证其质量得到有效控制的必要条件，所以在制造汽车零部件的过程中，此类质量控制措施的应用是必不可少的。
对于此类质量控制措施而言，其主要是在实际生产的过程中，通过对逐步分层方式的合理利用，实现对汽车零部件制造的分层处理，并结合实际需求对需要分离的组装线与生产线进行处理，而在此期间所进行的细节化分层便作为汽车零部件企业在实际生产中的主要生产方式投入使用。
此外，在制造汽车零部件的过程中，其质量控制的层次通常会分为很多个，并且所有程序的控制成效与完成质量是否优质，对汽车零部件制造的整体质量起到了决定作用，所以只有控制好每个层次的制造质量，并将其汇总，才能够实现对汽车零部件的完美制造。
在此过程中，相关人员需要分别用以下两种方式对汽车零部件的质量进行有效控制：首先是在分层的过程中做好每一层次的环节处理工作。
其次是在分层处理完毕以后，对零部件整体进行最终处理。
汽车及零部件制造的质量控制与优化
汽车及零部件制造的质量控制与优化摘要：在社会经济飞速发展的影响下，科学技术水平随之不断的提升，在这种发展形势下，汽车制造业得到了良好的发展壮大，从而使得人们对于汽车制造业产品质量提出了更高的要求。
汽车制造业在当下世界经济中占据着较为重要的地位，在财税方面的占比也相对较大，汽车能够为民众的出行提供更多的便利，在推动社会经济发展方面能够起到积极的辅助作用。
汽车产业要想保证自身能够始终维持稳定健康的发展，应当充分结合市场发展趋势以及人们的实际需要来对汽车制造、零部件的制造加以切实的优化和创新，这样才可以从根本上保证汽车产品以及各个零部件的质量达到规定的标准。
鉴于此这篇文章主要针对汽车以及零部件的制造的质量控制和优化进行深入的分析研究，希望能够对我国未来社会和谐稳定发展有所帮助。
关键词：汽车及其零部件制造；质量控制；优化研究引言：近年来，交通事业在多方面利好因素的影响下得到了全面的发展进步，与此同时人们对于汽车的要求也在不断的提升，从而为汽车制造业的发展起到了积极的推动作业。
在世界经济体系之中，汽车产业的作用是非常重要的，所以需要对汽车产业的发展给予重点关注。
汽车质量是汽车产业发展的重要基础，切实的提升汽车以及零部件的制造技术水平能够促进我国汽车和零部件制造行业的发展起到积极的辅助作用，并且也可以对民众的出现安全加以保障。
1中国汽车及其零部件行业的整体分析近年来，我国社会经济水平在多方面利好因素的影响下得到了显著的提升，从而为汽车行业的发展带来了诸多的机遇，促使我国汽车行业进入到了快速发展的阶段，经过对大量的相关信息数据进行汇总我们发现，从2000年到2015年汽车年销售来个奶提高了两千多万量，在十五年的时间里增长了大约十三倍，即便是在2008年世界金融危机的发生，也没有对我国汽车销售行业造成影响。
与此同时汽车零部件的销售量也随之逐渐的增长，在这种发展形势下，汽车及其零部件的质量控制和优化务必要加以侧重关注。
汽车零部件制造质量控制与优化研究
汽车零部件制造质量控制与优化研究发布时间：2022-08-02T01:45:22.284Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷3月第6期作者：张晓刚[导读] 汽车零部件的质量决定了汽车整体的性能与质量，张晓刚杭州新世宝电动转向系统有限公司，浙江省杭州市310000摘要：汽车零部件的质量决定了汽车整体的性能与质量，为保障汽车整体质量，加强对汽车零部件制造质量的控制是非常重要的。
对此，本文着重结合我国汽车零部件制造业的现状，分析了影响汽车零部件制造质量的因素，结合这些因素对优化与控制汽车零部件制造质量的措施进行分析。
关键词：汽车零部件；制造质量；控制与优化引言我国汽车行业当前呈现出了蓬勃发展的趋势，汽车零部件制造业应当与时俱进，注重对原材料、生产工艺、质量检测等环节的把控，结合市场发展需求以及企业自身发展需求，有针对性制定管理措施，优化汽车零部件制造方案设计，注重先进制造技术的引进，从设计、制造、检测多个角度入手，加强对汽车零部件质量的管控，通过这种方式为提高汽车整体质量与安全性创造良好的条件，以此推动汽车可持续发展。
1.汽车零部件制造的质量控制的重要性1.1提高汽车的耐久和可靠性汽车零部件是影响整车可靠性、维修性和耐久性最重要因素之一。
在现代工业社会里，由于各种原因使一些产品报废或发生事故时，都要进行维修，这就需要有一个可靠而又完善的维修系统来保证。
汽车作为一种复杂的机电一体化设备，其故障不仅会导致车辆功能丧失，还会造成巨大的经济损失和人员伤亡，因而提高汽车零部件制造的技术水平显得尤为重要。
1.2降低产品成本提高经济效益汽车零部件制造的质量控制与控制是一项系统工程，涉及到设计、工艺、材料及检测等诸多环节。
因此，必须从产品设计开始就要重视产品质量控制。
要想使产品设计符合用户要求并能满足客户的各种不同需要，就必须对产品进行全面分析，找出影响产品质量的主要因素，从而制定相应的对策措施。
只有不断改善产品设计质量，才能有效提高生产效率和成本效益。
汽车零部件制造质量控制措施探讨
汽车零部件制造质量控制措施探讨发布时间：2023-03-22T06:24:06.040Z 来源：《中国科技信息》2023年1期作者：张晓娜[导读] 汽车零部件是构成汽车的基础，零部件质量会直接影响到整车性能。
张晓娜安徽江淮汽车集团股份有限公司，安徽省合肥市，230000摘要：汽车零部件是构成汽车的基础，零部件质量会直接影响到整车性能。
同时，汽车零部件制造作为保障汽车稳定运行的关键，在实际生产过程中,制造企业一定要采取措施加强对汽车零部件制造质量的控制。
在这样的背景下，为了促进汽车制造企业在社会经济中稳定发展，本文结合行业发展趋势，从影响因素及控制措施等方面对汽车零部件制造的质量管理方式进行了分析。
关键词：汽车；零部件；制造；质量控制引言汽车质量是人身财产安全的重要保障，其中，汽车零部件作为汽车的组成部分，其质量直接决定了汽车质量。
汽车零部件产业是汽车的基础产业，是兼具劳动、资金、技术等密集型的特殊工业，同时也是彰显国家经济实力、技术水平的工业领域。
经过多年发展，我国汽车零部件产业已初具规模，但仍有极大的发展空间。
在发展过程中我国的汽车零部件制造质量在不断改善，但仍存在管理水平参差不齐、产品质量低、可靠性及耐久性不高等问题，因此有必要加强汽车零部件制造质量的控制措施研究，提高汽车零部件生产质量，建立品牌产品和企业，促进我国汽车行业健康可持续发展。
1汽车及其零部件行业的发展趋势随着我国居民收入水平的不断提高以及人们对生活质量的追求，汽车及其零部件产业发展空间日趋扩大。
受整体发展环境影响，目前在不同地区，汽车零部件制造企业发展水平不同，对于高新科技产业为主的城市来说，汽车零部件制造企业发展也相对顺利，一方面汽车零部件制造产业的多元化可以使其形成城市的主产业，同时高新科技的发展也能促进汽车零部件制造企业技术的提高。
汽车零部件制造企业一定程度上可以提高城市的经济效益，从而能够得到很好的重视。
反之则亦然。
近年来，国内汽车及零部件制造商在零部件国产化进程上已经加快，但一些零部件中依然包含一些微小但却重要的核心部件需要依赖进口，这就给国内汽车零部件制造带来双重机遇和挑战。
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汽车零部件制造质量控制与优化思考-质量控制论文-工程论文
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摘要：汽车零部件质量与汽车整体性能和功能性有着极大的关系，为了保证汽车整体质量需要就汽车零部件制造质量控制进行深入探究。
基于现阶段汽车零部件制造业现状，从影响零部件制造质量因素入手，分别就分层化、结构化、信息化和市场化提出优化汽车零部件制造质量控制措施，旨在为汽车零部件制造质量控制工作的改进提供有效参考意见。
关键词：汽车；零部件制造；影响因素；质量控制
前言
保证汽车运行稳定的重要因素之一就是汽车零部件质量，技术人员在实际制造生产过程中一定要高度重视对零部件制造质量的控制。
零部件是构成汽车的重要基础，其质量高低对整个汽车各方面性能有着非常直接的影响，所以从这个角度出发，以实现汽车制造业健康稳定发展为目的，有必要就汽车零部件制造质量控制问题进行深入思考。
1对我国汽车及其零部件制造行业的分析
人们生活水平提升的主要表现之一就是对出行需求和条件要求越来越高，这在很大程度上促进了汽车的销售与使用。
汽车行业在新形势下不断发展，同时进步的还有汽车零部件质量水平，因为当前与汽车行业发展紧密相关的汽车质量受到汽车零部件制造质量的影响，所以优化汽车零部件制造质量的效果是汽车企业竞争力保证。
为了快速缩短我国汽车制造业与发达国家之间的距离，人们必须正视管理技术、制造技术和质量控制方面存在的短板，并采取针对性措施进行改进和完善。
2汽车零部件制造质量控制的影响因素
2.1制造过程管理对汽车零部件质量的影响
汽车零部件制造是一个包含了诸多环节的复杂过程，从原料采购、参数设置、制造生产，再到成品出厂。
为了追求更高质量的零部件，现代生产工艺已呈现出多样化发展趋势，冲压、焊接、铸造、电镀、锻造和铆接等是几个常用的工艺，采用不同工艺制造的零部件性能与质量是不尽相同的，以铸造制造工艺为例，浇筑金属的速度与温度对零部件最终的成形效果有着直接影响，无论是过快还是过慢速度都会影响零部件成形，温度偏高或偏低也会影响浇筑的充分性；电镀制造工艺本身的复杂性在很大程度上增加了对制造过程控制工作的难度。
2.2检验控制对汽车零部件制造质量的影响
在零部件生产制造的检验控制环节通常都是需要根据总装厂的标准去执行，根据质量水平和性能进行分级，由此不难看出对零部件质量的控制可能产生影响的包括检验验收原则，从性能评审角度出发，其对产品质量的检验要求会根据硬度、磨损度或耐腐蚀性要求所有不同，其中也包括安全系数和功能，这对制造质量控制而言增加了复杂性[1]；另一方面是抽检频次，过高的抽检频次可能会降低产品质量缺陷率，但会增加检验成本，而过低的抽检频次又不能保证产品质量缺陷率的控制，进而增加因产品缺陷造成的补救成本。
2.3质管体系对汽车零部件制造质量的影响
质量管理体系的完整性对各环节质量的稳定性而言是一个重要的保障，从材料选定、原料采购、加工制造到出厂销售。
质管体系的重要组成包括设备维护、工作审核、工装检验和人员培训等，每一个质管体系的组成都可以分为三个部分，负责资源配置和总策划的高层管
理者过程、负责设计研发，与客户沟通交流到产品实现的实现过程、负责设备日常维护和人员培训的支持过程，即便构成过程相同，但在执行效率和侧重点方面还是有所区别的[2]。
其中对产品制造质量影响最大的就是体系内容执行力度，一旦没有把控好执行力度就会增加制造质量的损失隐患。
3汽车零部件制造的质量控制和优化措施
3.1制定并严格执行分层化制度
就当前现状而言，分层制度是我国汽车零部件制造质量控制的关键，以分层为中心开展流水线生产中各环节管理工作。
在实际执行过程中需要从以下两个方面入手，一是将工作细分到分层后的每一个小版块；二是从整体角度出发对零部件生产的所有环节进行统筹性处理，不管是优化措施还是指令控制都与这两者紧密相关。
每一个零件生产层次叠加起来就是体系运转的基础，此外还包括负责零部件组装技术
人员的专业能力与综合素质，所以要在合理运用分层化制度的基础上不断优化零部件制造质量控制。
3.2提升市场化运作运用的有效性
通过科学有效的市场化运作来刺激并调节汽车零部件质量的控制工作。
从汽车生产的整个过程来看，零部件制造的工作难度并不是最高的，相比其他生产环节其在制造过程中的资本密集度也相对较低，所以当下汽车生产制造企业可以立足于自身实际情况，结合战略发展需求和近年来的市场供给需求，选择性的采购兼顾质量标准和价格要求的汽车零部件，如此一来就可以最大化的把控汽车整体质量水平与成本投入关系的平衡[3]。
在合理运用市场化运作的过程中，汽车零部件质量控制将于现阶段市场建立密切的关系，质量等级不同的汽车零部件对汽车整体质量的调节效果和影响都会表现出很大的差异性。
除此以外，针对某些有着个性化设计要求的汽车，其需要的零部件类型和质量就完全不同。
如此一来就能让市场化运作同步于汽车零部件的质量控制和优化，真正实现对汽车零部件成本的合理把控。
3.3善于发挥结构化处理的优势
汽车零部件结构化处理的主要内容就是以汽车整体需求为基准进行汽车零部件的采购工作。
有关人员要关注每一个汽车零部件质量和性能与汽车整体要求的匹配度，这是保证汽车整体结构具有平衡性的关键，也是最大化避免出现因某一个零部件的偏差影响整体质量和功能使用效果情况的主要措施。
简而言之，充分发挥每一个汽车零部件的优势性能，在有效控制生产成本的前提下让车辆结构符合质量要求，让那个客户拥有更好的日常出行体验。
整个汽车结构中的每个零部件所具备的功能性都同样重要，每个零部件的功能性优势都各不相同，所以都属于相辅相成、缺一不可的关系。
除此以外，落实结构化改革的汽车制造业可能出现零部件购买限制现象，这能在很大程度上抑制抑制存在的吃回扣问题。
这样的处理方式不管是对汽车制造企业的和谐发展，还是对汽车零部件制造质量的有效控制来说都具有很好的促进作用。
3.4充分利用信息化辅助检测系统
作为汽车零部件制造质量控制关键环节的质量检测，以往都是人工操作模式，在批量生产背景下表现出了检验效率不高、结果精确度难以控制的问题，当先零部件质量控制工作的要求无法通过传统检测方法达到，为了更好满足汽车零部件批量生产的质量检测任务，可积极引进信息化计算机辅助检测系统，利用高性能的检测终端和传感器在短时间内实现全方位的零部件检验。
充分发挥计算机辅助系统的优势，用高速扫描装置监测生产线上的工况，一并完成零部件数量的统计[4]。
对在线的零部件的检测，由来自于传感器脉冲输出端口的脉冲信号作为驱动力，对主电机线路进行检测，再将零部件传输到对应的检测工位，将所得的检测数据传到标准数据库完成对比，以此判断零部件质量。
产品质量不符合要求就会直接传输到下机位PLC进行在处理。
这种信息化质量检测模式同步于产品制造生产，高效率的检测更适合于当下的批量化生产，同时对零部件制造质量也实现了更好的控制。
4结语
总而言之，汽车零部件制造质量的控制一直以来就是汽车制造业发展中的重要工作内容。
在我国社会经济水平快速增长的过程中，人们对物质生活条件的追求越来越高，这一点在日常出行方面有较为明显的体现，这对汽车领域的发展而言是一个全新的挑战。
在这样的背景下人们开始对汽车零部件制造质量有了更多的关注，作为汽车生产过程关键环节的零部件制造，其是反映企业产品质量水平和控制力度的主要指标，各大汽车制造业要致力于零部件制造质量的控制管理中，保证汽车整体质量拥有夯实的基础，助力我国汽车生产制造健康发展。
参考文献
[1]黄兴海.试析质量管理方法在汽车零部件项目中的应用[J].今日财富,2020.
[2]支烽耀.汽车零部件生产质量数据的分析与挖掘[D].合肥工业大学,2019.
[3]沈锦礼.关于汽车零部件质量管理的多方面分析[J].百科论坛电子杂志,2018,000(001):259.
[4]陈小强,王维,顾锦祥.基于FMEA的汽车零部件质量追溯过程分析[J].专用汽车,2018,000(005): -70.。