土方回填工程施工工艺
土方回填施工的施工工艺与方法
土方回填施工的施工工艺与方法土方回填施工是指在工程建设过程中，将挖掘或开挖出来的土方填回原土坑或挖方工程中的施工过程。
在土方回填施工中，需要合理选择施工工艺与方法，以保证回填的土方稳定、均匀，并达到工程质量要求。
以下是土方回填施工的一般工艺与方法，可供参考。
一、施工前准备1. 土方堆场规划：根据工程需求，合理规划土方堆场的位置和面积。
土方堆场应远离充水区、河流和其他敏感区域，确保环境安全。
2. 土方分类与储存：将回填土方按照不同特性进行分类，如沙土、黏土等。
同时，采取相应措施储存土方，避免因天气等原因导致土方的质量变差。
二、施工工艺与方法1. 土方回填层厚度控制：根据工程设计要求，确定土方回填层的厚度。
一般情况下，应分层回填，每层控制在20-30厘米左右，并进行均匀压实。
2. 土方填筑与均匀性：将分类好的土方逐层填筑至设计高程，利用推土机、压路机等设备进行压实，确保填筑土方的均匀性与稳定性。
3. 土方回填的水分控制：土方作为填料，其含水量对施工工艺与方法有一定的要求。
过干的土方难以压实，过湿的土方易于产生沉降。
因此，在回填过程中，应根据土方的含水量控制施工水分，保持合适的湿度。
4. 密实度监测与控制：施工中需根据工程要求监测和控制土方的密实度。
这可以通过现场密实度测试仪或振动压实度测试等方法来实施，确保土方回填的密实度满足工程要求。
三、环境保护1. 采取防尘措施：施工过程中会产生大量的扬尘，应采取相应措施控制尘土扩散，如喷水降尘、覆盖防护等，保护周边环境和人员健康。
2. 水土保持：回填土方施工过程中，应注意水土流失的防治。
合理规划排水系统、设置防护措施，以防止雨水冲刷和侵蚀土方。
3. 生态修复：针对回填施工可能造成的环境破坏，应制定相应的生态修复方案，将绿化措施纳入施工计划中，尽快恢复植被与自然环境。
总结：土方回填施工工艺与方法的选择对于工程质量和环境保护具有重要意义。
通过施工前的准备工作、合理控制回填层厚度、土方填筑与均匀性的控制以及环境保护措施的采取，可以确保土方回填施工的质量和工程的可持续发展。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中，对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。
回填方工程是工程建设中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。
本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。
其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。
二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求，采用半自动或全自动回填机械进行作业，提高作业效率、保证施工质量。
2. 挖方坡度应符合设计要求，尽量减少挖方边坡的坡度，避免对边坡的破坏。
开挖结束后，应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。
3. 回填土取用现场开挖土方，经处理后适用于回填工程，回填土应根据设计要求进行合理的调配，充分发挥土方的利用价值。
4. 在回填方施工中，从上至下依次回填，控制回填厚度，使回填面具有均匀厚度。
对于山体等特殊地形的回填，应通过爆破、卸土等方式进行回填，同时加强边坡的支护工作，确保施工安全。
三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求，应有一定的稳定性和抗渗性能。
2. 回填土的压实度应符合设计要求，压实度应进行现场检测，确保回填土的密实度。
3. 回填土应经过合理的加工处理，去除杂物和有机质，保证回填土的质量和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性，及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。
五、施工质量控制1. 回填方施工过程中，要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制，及时发现并处理存在的质量问题，保证回填土质量达标。
2. 回填方施工结束后，要做好验收工作，对回填的质量进行评估，确保工程质量。
六、监理监测要求1. 回填方施工过程中，应加强监理监测工作，及时了解施工过程中存在的问题，做好施工过程的记录和监测。
土方回填施工方案之基础土方处理及回填工艺
土方回填施工方案之基础土方处理及回填工艺随着城市建设的不断发展，土方工程的回填施工方案变得越来越重要。
本文将就土方回填施工的基础土方处理以及回填工艺进行探讨，以期提供一种优化的土方回填方案。
一、基础土方处理基础土方处理是土方回填工程中至关重要的一步，它直接关系到土方工程的稳定性和安全性。
下面将详细介绍基础土方处理的几个关键步骤。
1. 土方开挖和清理首先，需要进行土方的开挖工作。
根据设计要求和工程需要，确定土方的开挖深度和范围。
然后利用挖掘机等施工机械进行土方的开挖。
在开挖过程中，需要注意保持开挖边坡的稳定性，防止边坡塌方。
开挖完成后，对挖出的土方进行清理。
清理工作包括去除杂物、清除树根以及对土方表面进行修整等。
确保土方表面平整、无障碍物，以便后续的施工工作。
2. 土方边坡处理土方边坡处理是基础土方处理中不可忽视的环节。
根据土方边坡的高度和坡度，采取相应的边坡处理措施。
常见的边坡处理方式有护坡、防护网等。
这些措施有助于保持边坡的稳定性，防止边坡塌方和滑坡等不良情况的发生。
3. 土方加固处理有些情况下，基础土方可能存在不稳定的问题，需要进行加固处理。
加固处理的方式多种多样，可以根据具体情况选择。
常见的土方加固措施包括灌浆加固、土钉加固等。
加固处理的目的是提高土方的稳定性和强度，保证土方回填后的工程安全可靠。
二、回填工艺基础土方处理完成后，接下来是土方的回填工艺。
回填工艺的不当将导致土方工程的质量问题，因此选择合适的回填工艺至关重要。
下面将介绍几种常见的回填工艺。
1. 分层回填分层回填是一种常用的回填工艺。
它将土方回填分成多个层次，每个层次厚度一致，利用振实设备对每层土方进行振实和压实，确保土方的密实度。
分层回填可以提高土方的稳定性和承载力，减少土方的沉降。
2. 柔性填筑柔性填筑是对特殊区域（如软基和土质较差的地区）进行回填的一种工艺。
它常用于对软基进行处理，通过柔性材料（如填砂）填充软基区域，提高土方的承载能力和稳定性。
土方回填施工工艺流程
土方回填施工工艺流程土方回填施工工艺流程是土方工程中的重要环节，它是指将挖掘或开挖出的土方重新回填到原先的位置，以保持地面的平整和稳定。
本文将详细介绍土方回填施工工艺流程，包括前期准备、土方回填过程和施工注意事项。
一、前期准备1. 土方回填前的测量与验收在进行土方回填之前，需要进行相关的测量工作，以确保回填土方与设计要求一致。
这包括测量土方的水平度、坡度和高程等指标。
同时，还需要进行土方验收，检查土方是否符合相关的强度和质量标准。
2. 确定土方回填的方式和工艺根据工程要求和具体情况，确定土方回填的方式和工艺。
常见的回填方式包括直接回填和分层回填。
直接回填适用于土方稳定性较好，坡度较小的情况，而分层回填适用于土方稳定性较差，坡度较大的情况。
3. 准备必要的施工设备和材料根据土方回填的具体工艺和要求，准备必要的施工设备和材料，如挖掘机、铲车、压路机等。
同时，还需采购足够的填充材料，如石方、碎石、砂土等。
二、土方回填过程1. 清理回填区域在进行土方回填之前，需要清理回填区域，将杂物和残留物清除干净，保证工作区域的整洁和安全。
2. 进行填充材料的铺设根据回填工艺要求，将填充材料逐层铺设，并确保每层填充材料的均匀和紧实。
在填充过程中，可以使用振动器进行材料的压实，以增加填充材料的密实度。
3. 进行土方的回填在填充材料铺设完毕后，进行土方的回填。
根据实际需求，可以选择直接推土或采用机械进行回填。
在回填过程中，要注意土方的均匀性和紧实度，以确保回填后的土方稳定可靠。
4. 进行压实与平整土方回填完毕后，需要进行压实与平整工作。
使用压路机对回填土方进行良好的压实，提高土方的密实度和坚实度。
同时，使用平地机或铲车对回填土方进行平整和修整，以确保地面平整度达到设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行土方回填施工过程中，要始终把安全放在首位。
操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，佩戴必要的安全防护装备。
同时，施工现场要设置明显的警示标志，确保工人和周围人员的安全。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
土方回填工程施工工艺
⼟⽅回填⼯程施⼯⼯艺⼟⽅回填⼯程施⼯⼯艺⼀、⼀般规定1.本规程适⽤于⼯业与民⽤建筑基坑(槽)、管沟及场地⼟⽅回填⼯程。
2.⼟⽅⼯程施⼯时应进⾏挖、填⽅的平衡计算，综合考虑运距最短、运程合理和各个⼯程项⽬的合理施⼯顺序等,做好⼟⽅平衡调配，减少重复挖运。
3.压实填⼟包括分层压实和分层夯实的填⼟。
当利⽤压实填⼟作为建筑⼯程的地基持⼒层时，在平整场地前，应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填⼟提出质量要求。
未经检验查明以及不符合质量要求的压实填⼟，均不得作为建筑⼯程的地基持⼒层。
4.⼟⽅回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑⽳积⽔、淤泥，验收基底标⾼。
如在耕植⼟或松⼟上填⽅，应在基底压实后再进⾏。
5.对填⽅⼟料应按设计要求验收后⽅可填⼊。
6.填⽅施⼯应分层填⼟、压实和测定压实后⼟的⼲密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
7.填⽅⼯程不宜在冬、⾬期施⼯，如必须在冬、⾬期施⼯时，其施⼯⽅法应经技术经济⽐较后确定。
施⼯前应周密计划，做好准备，做到连续施⼯。
⼆、施⼯准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1)填⽅⼟料应符合设计要求。
如设计⽆要求时，应符合下列规定:1)碎⽯类⼟、砂⼟(使⽤细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破⽯渣，可⽤作表层以下的填料。
2)含⽔量符合压实要求的黏性⼟，可⽤作各层填料。
3)碎块草⽪和有机质含量⼤于8%的⼟，仅⽤于⽆压实要求的填⽅。
4)淤泥和淤泥质⼟⼀般不能⽤作填料，但在软⼟或沼泽地区经过处理使含⽔量符合压实要求后，可⽤于填⽅中的次要部位。
5)含盐量符合表2.1.(5)的规定的盐渍⼟⼀般可以使⽤。
但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表2.1(5) 盐渍⼟按含盐程度分类注:①其中硫酸盐含量不超过2%⽅可⽤。
②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%⽅可⽤。
(2)碎⽯类⼟或爆破⽯渣⽤作填料时，其最⼤粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使⽤振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4)。
回填土方施工方法
土方回填施工方案
一、工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。
二、操作工艺
1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填前，选择适合的土料，每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
5、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
土方回填施工工艺
土方回填施工工艺
1、土方调配
填筑施工前应做好土方的调配计算工作，根据图纸提供的横断面图，计算出土石方的"断面方数二经复核完毕后，即可进行土石方调配。
2、填筑料源规划和运输
本工程土方填筑所需料源来源于平基开挖土方，在进行平基土方开挖时，根据土方调配结果，除需用于本工程填筑方量外，多余的土方全部采用PC-2000挖掘机装卸汽车外运丢弃。
(1)、土方填筑施工
本工程中的土石方填筑施工内容包括：土料的运输、填筑、排水设施和护坡施工以及各项工作的质量检查和验收等。
(2)、填筑前的准备
2.1、测量放样
填筑前，对各料填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样，确保其回填标高符合设计要求，并标出每层填筑的高度，同时考虑填筑时的沉降量。
2.2、回填部位基层处理
根据有关技术条款的规定，在土料填筑前，要完成填筑部位的基础清理，对需要回填的地方，将表层不合格的土,杂物等清除，并采用Pe-200挖掘机装卸汽车外运丢弃。
在基础处理结束后，报请项目监理验收，经验收合格后进行填筑。
(3)、填筑方法
根据土方调配情况，当土方调配运距均不大于IoO n I时，直接用推土机推运至调配地点，然后12t压路机分层碾压；当调配运距大于IOOn1时，直接采用0.8m3液压反铲挖掘机挖装8t-12t自卸汽车运往调配点堆放，然后推土机平整、自行式压路面碾压。
施工时按下面具体要求进行：
1)堆料中不夹杂粘土、草、木等有害物质；
2)填筑施工参数应符合以下规定：
铺料厚度：V50cm
碾压机械：12t压路机带振动。
土方回填施工步骤
土方回填施工步骤土方回填是土地工程中常见的一项施工工艺，主要用于填补和平整地表，增加地面承载力和稳定性。
土方回填施工涉及到多个步骤，下面将详细介绍。
一、场地准备在进行土方回填施工前，首先需要对场地进行准备。
这包括将场地清理干净，清除掉存在的垃圾、杂草和其他障碍物。
同时，需要对场地进行测量和标记，确定回填区域的范围和高程。
二、土方开挖土方回填的第一步是进行土方开挖。
根据工程设计要求，使用挖掘机等土方机械设备将地表上的土壤进行挖掘和剥离，形成开挖坑。
开挖坑的深度和形状需符合设计要求，并保持边坡的稳定。
三、土方堆放土方开挖后，需要将挖掘出来的土方进行堆放。
堆放土方时应遵循一定规范，如将土方严密堆放，不得出现松散的土层和空洞。
同时要保持土方的均匀性，避免堆放过高或出现明显的高低差。
四、土方压实土方回填的下一步是对土方进行压实处理。
常用的压实方法包括机械碾压、振动压实和湿法压实等。
选择合适的压实方式取决于土方的性质和工程要求。
压实后的土方应具备一定的密实性和稳定性，以确保地表承载能力的提升。
五、土方表面处理为了保持回填区域地表的平整和美观，需要对土方表面进行处理。
常见的方法包括表面刨平、覆盖防护层和种植绿化等。
通过这些措施，可以有效减少土方回填后的沉降和侵蚀，并降低对环境的影响。
六、验收和交付在完成土方回填施工后，需要进行验收和交付工作。
验收过程主要包括对回填工程的质量进行检查和评估，确保施工符合规范和设计要求。
如发现问题需要及时修复。
最终，经过验收合格后，可以完成土方回填工程的交付。
以上是土方回填施工的基本步骤。
在实际施工中，还需要考虑工程的特殊要求和环境因素，并根据实际情况进行调整和优化。
通过科学合理地进行土方回填施工，可以有效提高土地的利用率和工程的稳定性，确保工程质量和安全。
土方回填的施工方法及处理措施
前言大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，设计标准与结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。
今天和大家分享土方回填的施工方法及常见问题的解决。
土方回填的施工方法1人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。
2、采用小型机具夯实时，填土厚度不宜大于625cm，每层压实3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯机依次夯打，均匀且不留间隙。
3、在打夯机打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
4、回填管沟时，人工先行在管子周围填土夯实，应同时从管道两边进行，至管顶0.5m以上。
2机械压实方法1、为确保填土均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4~5遍，使平面平实；再采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。
2、用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度均不应超过25~750cm，每层压实6~8遍，应从两边逐渐压向中间碾压，应避免漏压。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
3、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
填土压实方法1碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
碾压机械有平碾及羊足碾等。
适用于碎石土，砂土，粉土，低饱和度粘土，杂填土等，对饱和粘性土应慎重采用。
2夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。
人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。
夯锤是借助起重机悬挂一重锤，提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。
夯锤锤重1.5~3t ，落距2.5~4m。
还有一种强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的。
土方回填施工工艺
土方回填施工工艺土方回填施工工艺是土木工程施工中重要的一环，它涉及到土方的处理、回填和稳定，对于工程的安全、稳定和持久性具有重要意义。
本文将介绍土方回填施工工艺的基本步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行土方回填施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要进行场地勘测，了解土地的地质情况和土方的性质。
其次，要制定详细的施工方案和施工进度计划。
最后，要对所需的施工材料和设备进行统计和采购，确保施工不会因为材料或设备供应不足而中断。
二、土方回填施工工艺1. 挖土施工：根据施工方案确定的挖土点和挖土深度，利用挖土机械进行挖土作业。
挖土过程中要注意保持土方的稳定，避免挖掘过程中的坍塌。
2. 土方处理：挖掘完成后，对挖掘得到的土方进行处理。
首先，要去除土方中的杂质和混凝土块。
其次，需要进行土方的分级处理，根据土方的颗粒大小将其分为不同的级别。
最后，要对土方进行压实，提高土方的密实度和稳定性。
3. 土方回填：在处理完土方后，根据施工方案的要求进行土方回填。
在回填过程中，要注意保持土方的平整和均匀，避免出现凹凸不平和严重的空洞。
同时，要根据工程要求和土方的性质，选择合适的回填方法，如机械回填、水平回填等。
4. 土方压实：回填完成后，需要对土方进行压实。
通过压实可以提高土方的密实度和稳定性，减少土方的沉降和变形。
常用的压实方法包括静压、动压和振动压实等。
在进行压实时，要根据土方的性质和使用的压实设备选择合适的压实参数和压实次数。
三、注意事项1. 安全第一：在进行土方回填施工时，要始终将安全放在首位。
施工人员必须佩戴好个人防护装备，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 施工质量控制：土方回填施工质量直接影响着工程的安全和稳定性，因此要加强施工质量控制。
在施工过程中，要随时检查土方的质量和回填的均匀性，及时进行调整和修正。
3. 环境保护：土方回填施工会产生一定的噪音、粉尘和废弃物。
在施工过程中，要采取措施减少对周边环境的影响，如安装噪音隔离设备、合理进行粉尘控制和分类处理废弃物等。
土方回填施工中的土方开挖与填筑施工工艺
土方回填施工中的土方开挖与填筑施工工艺土方回填施工是建筑工程中常见的一项工作，旨在利用挖掘机等机械设备进行土方开挖与填筑，以达到地基加固、地面平整等目的。
本文将详细介绍土方回填施工中的土方开挖与填筑施工工艺。
一、土方开挖工艺1.前期准备在进行土方开挖工作之前，首先需要对施工区域进行勘察，确定土方回填的范围和深度。
然后，清理施工区域，移除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺畅。
2.标高控制根据设计要求和施工图纸，确定土方开挖的深度和坡度。
使用测量仪器进行精确的标高控制，保证土方开挖的准确性。
3.机械设备选择根据施工区域的情况和土方开挖的要求，选择适合的挖掘机或其他机械设备进行开挖作业。
确保机械设备的质量和操作人员的技术能力，以提高施工效率和质量。
4.土方开挖根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机进行土方开挖。
根据不同的土质、坚硬程度和深度要求，采取适当的开挖方式，如直线开挖、平坦开挖或倾斜开挖等。
同时，确保土方的边坡稳定，防止发生滑坡和坍方等意外事故。
5.回填料分类在土方开挖完成后，根据土方的性质和设计要求，将土方进行分类。
常见的分类有可回填土方、不宜回填土方和需要处理的有害土方等。
根据不同的分类，采取相应的处理措施，以保证回填土方的质量和环境安全。
二、土方填筑工艺1.前期准备在进行土方填筑工作之前，首先需要对回填区域进行准备工作。
清理回填区域，移除杂物和障碍物，确保填筑工作的顺利进行。
2.湿润处理对于需要回填的土方，特别是干燥或松散的土层，需要进行湿润处理。
通过喷水或其他方式，使土方充分湿润，增强土壤的粘性和稳定性，提高填筑效果。
3.分层填筑根据设计要求，将回填土方分层填筑。
每层填筑高度通常在20cm至30cm之间，以充分压实每一层土方。
填筑时应注意均匀覆盖，避免出现不均匀或集中填筑的现象。
4.压实处理每层填筑完成后，使用压路机或其他压实设备对土方进行压实处理。
根据土方性质和回填要求，选择适当的压实方式和设备，以提高填筑的密实度和稳定性。
土方回填施工施工工艺
土方回填施工施工工艺土方回填施工是指在工程建设中使用挖掘机等设备将挖掘或开挖出的土方回填到需要填充的地方，以实现地基加固、场地平整等目的。
下面将介绍土方回填施工的一般工艺。
一、工程准备阶段1.方案设计：根据工程需求和设计要求，确定土方回填的范围、高程和填筑的材料等，并制定相应的施工方案。
2.材料选用：根据地质条件和工程要求，选择适当的填土材料，如黏土、砂土、砾石等，并进行相应的试验分析以确保材料的质量。
3.设备准备：调查计算所需的施工设备，如挖掘机、装载机、平地机等，并对其进行检修和保养，确保设备的正常运行。
4.人员组织：安排合适的人员，包括挖掘机操作员、检测人员、施工人员等，并确保他们具备相应的资质和技术。
二、施工过程1.现场布置：根据设计要求，进行施工现场的布置，确定回填范围和施工路线，并标明相关的安全警示标志。
2.土方回填：使用挖掘机在挖掘好的土方堆场上进行回填施工，根据设计要求进行填筑高度的控制和压实处理。
3.压实处理：根据土方材料的不同，采用不同的压实方式，如机械压实、水平压实、自然压实等，以确保填土层的稳定性。
4.检测验收：在施工过程中进行定期检测和验收，检测土方回填的质量和满足设计要求的程度，并记录相应的数据和结果。
三、施工注意事项1.工程测量：在施工前进行精确的测量和标定，保证土方回填的高程、平整度和均匀性等符合设计要求。
2.土方选择：根据工程要求和地质特点选择合适的填土材料，确保填土的质量和稳定性，避免产生后期沉降等问题。
3.施工控制：严格控制土方回填施工的层厚和回填面积，避免产生过度填筑或浪费材料等情况。
4.压实处理：根据填土的种类和厚度选择适当的压实方式和设备，确保填土层的密实度和稳定性。
5.环境保护：在施工过程中，要注意保护环境，避免土方回填产生的粉尘、噪音和污染等对周围环境和人员的影响。
总结：土方回填施工作为工程建设中重要的工艺之一，对地基加固和场地平整起着关键作用。
在施工过程中，我们需要进行充分的工程准备，选择合适的材料和设备，并严格控制施工过程，以确保施工质量和工程效果的达到设计要求。
土方回填施工的施工工艺
土方回填施工的施工工艺土方回填施工是土木工程中常见的一项施工活动，用于填补挖掘或其他施工过程中形成的坑洞、沟渠等。
它是保证工程结构稳定和地面平整的重要环节之一。
本文将详细介绍土方回填施工工艺及其相关要点。
一、施工前准备工作在进行土方回填施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工现场进行规划和清理，确保工作区域的平坦和无障碍物。
其次，要对土方进行分类和筛选，确保回填土方的质量符合要求。
另外，要进行必要的材料和设备的准备，例如挖掘机、推土机等。
二、施工过程1. 土方回填前的处理首先要对回填区域进行打浆处理，即在土方回填之前，用水将土方湿润，并用挖掘机或其他设备进行充分混合。
这样可以增加土方的黏性和密实度，提高回填效果。
2. 土方回填在进行土方回填时，应根据设计要求和工程实际情况进行操作。
通常采用分层回填的方式，即将土方分为几层，每层厚度一般控制在20-30厘米。
每层回填土方应均匀分布并逐层夯实，以确保回填土方的稳定性和密实度。
3. 夯实处理夯实是土方回填施工中非常重要的一步。
夯实可以通过振动夯或静压夯等方式进行。
振动夯适用于较松散的土方，可以通过振动使土方密实；而静压夯适用于较坚硬的土方，可以通过施加压力使土方更加紧密。
夯实的目的是提高土方的密实度和抗压能力，确保地面平整度满足要求。
4. 层分缝隙处理土方回填时，我们需要注意每层土方之间的缝隙处理。
缝隙处处理不当会导致不同层之间的松散和不一致，影响整体稳定性。
因此，在每层土方回填完毕后，应使用夯实设备进行缝隙处理，以确保各层之间紧密连接。
5. 调整和修正在回填过程中，难免会出现一些不符合要求的情况，比如高低不平，需要进行调整和修正。
在发现问题时，需要及时采取措施进行修正，以保证回填土方的整体平整度和稳定性。
三、施工质量控制土方回填施工的质量控制是确保工程质量的关键。
在施工过程中，需要进行施工质量的监测和评估，以确保回填土方的密实度、平整度和稳定性满足设计和要求。
土方回填施工工艺
土方回填施工工艺土方回填施工工艺1. 简介土方回填施工工艺是指将挖掘或开挖土方进行回填的一项施工工艺，它是土木工程中常见的一种工作程序。
本将详细介绍土方回填施工工艺的步骤、材料、设备以及相关的质量控制措施等。
2. 工程准备2.1 土方回填前的准备工作在进行土方回填施工之前，需要对工程现场进行一系列准备工作，包括但不限于：- 施工现场的勘察和测量- 制定施工方案和施工计划- 确定施工所需的材料和设备- 确定施工人员及其资质要求2.2 材料准备土方回填所需的主要材料包括但不限于：- 坚硬土壤（填方土）- 砂土或砾石（回填土）- 水泥、石灰等辅助材料2.3 设备准备土方回填所需的主要设备包括但不限于：- 挖掘机或装载机- 推土机或平地机- 压路机或碾压机- 水泥搅拌站- 输送设备等3. 施工步骤3.1 土方回填前的检查在进行土方回填之前，需要对回填土的质量进行检查，包括但不限于以下几个方面：- 回填土的颗粒分布- 回填土的含水率- 回填土的压实性能3.2 土方的开挖与处理根据设计要求和工程实际情况，采用挖掘机、装载机等设备对需要回填的土方进行挖掘和处理。
具体步骤如下：- 根据设计要求进行土方开挖- 对挖掘出的土方进行分类处理- 将符合要求的土方存放在指定区域3.3 土方回填与压实根据设计要求和施工方案，采用推土机、平地机、压路机等设备进行土方回填和压实的操作。
具体步骤如下：- 采用推土机进行初次回填，并按厚度进行均匀分层- 使用压路机对初次回填进行压实，确保土方的密实度- 根据需要进行二次回填和压实，直至达到设计要求3.4 其他工艺根据特殊情况和设计要求，经过回填和压实后，还需要进行一些其他工艺的操作，以确保施工质量和工程的安全性。
具体工艺可能包括但不限于以下几种：- 土方的湿润处理- 土方的覆盖保护- 土方的检验和验收4. 质量控制措施为确保土方回填施工的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并进行相应的监测和检测。
(完整)土方回填施工工艺
土方回填施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑:不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8％的粘性土等,不得用作填方材料.2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建(构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0。
5m,应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草.⑹填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
回填土施工工艺
工艺流程：回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填（不合格重新主要施工方法：1、肥槽回填土施工：基槽（坑）清理：回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层填土：机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。
回填土应相对两侧同时进行。
分段回填交接处做成1：2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为500-1000mm。
接缝不得留在墙角。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。
打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。
并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。
若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。
距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验：每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度，达到要求后，方可进行下一层的回填土。
找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
2、车库顶板回填土施工：基层清理：清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
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土方回填工程施工工艺一、一般规定1.本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)、管沟及场地土方回填工程。
2.土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配，减少重复挖运。
3.压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。
当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。
未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。
4.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
5.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
7.填方工程不宜在冬、雨期施工，如必须在冬、雨期施工时，其施工方法应经技术经济比较后确定。
施工前应周密计划，做好准备，做到连续施工。
二、施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1)填方土料应符合设计要求。
如设计无要求时，应符合下列规定:1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可用作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料。
3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
5)含盐量符合表2.1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用。
但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表2.1(5) 盐渍土按含盐程度分类注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用。
②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。
(2)碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4)。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。
(3)填料为碎石类土(充填物为砂土)时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。
填料为爆破石渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围。
(4)作为建筑工程持力层压实填土的填料，应符合下列规定:1)级配良好的砂土或碎石土。
2)性能稳定的工业废料。
3)以砾石、卵石或块石作填料时，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm；分层压实时其最大粒径不宜大于200mm。
4)以粉质黏土、粉土作填料时，其含水量宜为最优含水量，可采用击实试验确定。
5)挖高填低或开山填沟的土料和石料，应符合设计要求。
6)不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。
2.施工机具、设备应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机械、设备。
一般土方回填工程常采用的设备有液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
3.施工现场(作业条件)要求(1)填方基底的处理，应符合设计要求。
设计无要求时，应符合下列规定:1)基底上的树墩及草根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2)在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。
3)在土质较好的平坦地上(地面坡度不陡于1/10)填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。
4)在稳定山坡上填方:当山坡坡度为1/10～1/5时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。
5)当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
6)在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
(2)填土前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
4.技术准备(1)详细阅读设计图纸及说明，了解填料的工程特性及物理指标对回填质量的影响。
(2)根据设计要求及现场实际情况编制填方施工组织设计。
(3)向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。
三、施工工艺1.土方回填施工工艺流程2.填方每层填筑厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，如无试验依据，可按照表3.2的规定选用。
表3.2 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3003～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～43.振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方。
使用8～15t重的振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时，铺土厚度一般为0.6～1.5m，宜先静压、后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6～8遍。
碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。
4.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定:平碾2km/h；羊足碾3km/h；振动碾2km/h。
5.采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
6.分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m。
上、下层接缝应错开不小于500mm。
7.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等由试验确定。
8.填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。
填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。
如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。
9.取土坑的位置和要求应由设计单位(或建设单位)确定，但不得影响建筑物(或构筑物)安全和挖、填方边坡的稳定。
取土坑的边坡坡度应视土质而定，一般不陡于表3.9的规定。
取土坑的排水设施应按设计要求施工。
表3.9 取土坑边坡坡度值10.挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在黏性土中掺入石块作填料。
填土时，应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
在季节性冻土区域，挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
11.黏性土填料施工含水量的控制范围，应在填料的干密度至含水量关系曲线中，根据设计干密度确定。
如无击实试验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内(使用振动碾时，可控制在-6%～+2%范围内)。
12.填料为黏性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内。
含水量试验一般方法为:烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
13.填料为红黏土时，其施工含水量宜高于最优含水量2%～4%,填筑中应防止土料干缩、结块现象。
填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
14.填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工:(1)应尽量在地下水位较低的季节施工。
(2)当地下水位距填方基底较近且基土较松软时，应按设计要求做好隔水层。
(3)在滨海地区，对含盐量较低的土料，宜使用轻、中型碾压机械；在干旱地区，对含盐量较高的土料，宜使用重型碾压机械。
(4)应清除填方地基含盐量超过设计允许值的地表土层或表层结壳及壳下的松软土层。
(5)在降雨量较大的地区，应按设计要求做好填方的表层处理。
15.填方基土为软土时，应根据设计要求进行地基处理，如设计无要求时，应符合下列规定:(1)大面积填土应在开挖基坑(槽)之前完成，并尽量留有较长间歇时间。
(2)软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法。
(3)软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。
其施工要求应按国家标准执行。
16.填土基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。
17.在沼泽地上填方时，应符合下列规定:(1)施工前应了解沼泽类型、沉积层的厚度和稠度、泥炭的腐烂矿化程度等。
(2)填方沉入沼泽的深度、基土的处理方法和填料等应符合设计要求。
(3)填方周围应开挖排水沟。
(4)沼泽地上的临时性填方(如临时道路等)，可根据沼泽的性质和填方重量及上部荷载等，将填方设置在水(竹)排或梢排上，或直接设置在沼泽上。
18.在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，不均匀下沉和坍塌等。
19.永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。
20.填土作为建筑工程的持力层时，压实填土的施工，应符合下列规定:(1)铺填料前，应清除或处理场地内填土层底面以下的耕土和软弱土层。
(2)分层填料的厚度、分层压实的遍数，应根据所选用的压实设备,并通过试验确定。
(3)在雨季、冬季进行压实填土施工时，应采取防雨、防冻措施,防止填料(粉质黏土、粉土)受雨水淋湿或冻结，并应采取措施防止出现橡皮土。
(4)压实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。
(5)压实填土施工结束后，宜及时进行基础施工。
21.使用时间较长的临时性填方边坡坡度(是指使用时间超过1年的临时道路、临时工程等的填方。
)，当填方高度在10m以内，可采用1:1.5；高度超过10m，可做成折线形，上部采用1:1.5，下部采用1:1.75。
在地质情况不良(如滑坡、长年浸水和软弱土层等)的地段填方时，其边坡坡度应由计算确定。
22.填方施工过程中应检查排水措施，填筑厚度、含水量控制、压实程度。
应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
23.雨季施工(1)雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
(2)雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
(3)雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。
在施工场地周围应防止地面水流入场内。
在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。
(4)雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。
道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
(5)填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。
雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
24.冬季施工(1)冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。