小型露天采石场事故类型原因及解决措施(正式)
小型露天采石场的危险有害因素和防范措施
小型露天采石场的危险有害因素和防范措施随着城市建设的发展，越来越多的建筑物和公共设施需要大量的建筑材料。
而石材作为一种重要的建筑材料，需求量不断增加。
为满足市场的需求，很多地方建立了小型露天采石场。
虽然露天采石场能够提供一定的经济收益，但其危险和有害因素也不容忽视。
本文将讨论小型露天采石场的危险有害因素以及防范措施。
一、危险有害因素1.落石露天采石场常出现落石现象，对采石工人和周围居民的人身安全造成威胁。
落石的原因是因为露天采石的区域是岩石块体，其结构松散，容易受地震、雨水冲刷等自然因素破坏。
此外，车辆行进、人员施工等震动也可能引起落石事故。
2.粉尘在采石、清理、研磨等过程中会产生大量的石尘，这些石尘中含有二氧化硅、铅、镉等有害物质，对工人的呼吸系统造成危害。
3.化学物质在采石过程中，常使用化学物质进行预处理和研磨。
这些化学物质会对环境和人体造成危害。
4.噪音采石过程中，难免发出噪音，对工人和周围居民的生活造成干扰。
长期接触高强度噪音会对人体健康造成不良影响。
5.振动在采石、清理、打孔等作业过程中，机器和工具的振动会对工人造成危害，长期接触振动还会引起手臂震颤综合症等疾病。
二、防范措施1.落石防护在露天采石现场需要设置防护网和护栏等设施，避免石头落下。
此外，对露天采石场内的岩石进行稳定处理，加固其结构，降低落石的概率。
2.粉尘控制在采石、清理、研磨等过程中需要使用除尘设备，收集粉尘。
加强通风设施，降低石尘的浓度。
对工人进行防护，佩戴口罩等防护措施。
3.化学物质处理在使用化学物质进行预处理和研磨时需要遵守相关标准，对化学物质进行安全处理，同时对工人进行防护。
4.噪音控制在采石设备应当采用低噪音设备，避免高强度噪音的产生。
加强通风设施，减少声波的传递，同时对工人进行防护。
5.振动控制在机器和工具选择时应当考虑其振动强度，采用低振动的设备。
对工人进行培训，正确使用工具，避免振动危害。
三、总结小型露天采石场虽能带来一定的经济效益，但其危险和有害因素同样不容忽视。
小型露天采石场职业危害告知书
小型露天采石场职业危害告知书尊敬的员工：为了保障您的生命安全和身体健康，提高您的防范意识和自我保护能力，特向您发放本《小型露天采石场职业危害告知书》。
请您认真阅读并始终牢记，做到事前预防、事中防护、事后处理，共同营造安全健康的工作环境。
一、职业危害概述小型露天采石场作为一种特殊的生产环境，存在着以下职业危害因素：1. 机械伤害：采石场操作设备众多，如机械开采设备、运输设备及破碎设备等，机械设备的不当操作、维护保养不到位，或者突发故障等，都可能导致机械伤害的发生。
2. 坠落伤害：露天采石场通常存在高坡和高墙，工作人员可能会因为工作误差、不慎操作或者设备故障等原因而发生坠落伤害。
3. 粉尘危害：采石作业中会产生大量的石屑和粉尘，长期暴露在粉尘环境中，会引发呼吸道疾病，影响健康。
4. 化学危害：采石场通常使用喷洒剂、草甘膦等化学物品来喷洒和清洁作业设备，这些物质可能对人体造成刺激和中毒。
5. 噪声危害：采石场使用的机械设备、爆破作业等会产生高强度噪音，长时间暴露在噪音环境中，会导致听力受损甚至失聪。
6. 震动危害：采石场使用的设备及爆破震动会产生震动，长期暴露在震动环境中，会引发手部血循环障碍，导致手臂震颤、肌肉疼痛等症状。
7. 温度危害：采石作业往往在露天环境下进行，夏季高温和冬季低温可能对工作人员的身体健康造成影响。
二、职业危害防护措施为了最大限度减少和防止职业危害的发生，您需要做到以下几点：1. 严格遵守操作规程：在进行采石作业时，一定要严格按照操作规程进行，确保安全操作。
2. 戴好个人防护用具：根据工作岗位的特点和危害因素，正确佩戴个人防护用具，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 远离危险区域：在进行作业时，注意远离高坡和高墙，防止坠落事故的发生。
4. 加强通风排尘：定期清扫工作区域，保持通风畅通，防止粉尘积聚。
使用合适的防护设备，如除尘装置等。
5. 合理规划作息时间：注意合理安排工作和休息时间，避免长时间的工作，减少对身体的损害。
小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析
小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析1. 引言随着建筑工程的不断发展，采石场作为建筑原材料的重要来源，扮演着重要角色。
然而，在采石场的安全生产中，事故频繁发生，给生产经营单位和工人带来了严重的伤害和经济损失。
本文旨在分析小型露天采石场事故的类型和原因，为预防事故的发生提供参考和借鉴。
2. 小型露天采石场安全生产事故类型根据采石过程中可能存在的安全隐患和事故类型的特点，可以将小型露天采石场的安全生产事故类型分为以下几种：2.1 崩塌事故小型露天采石场由于地质条件的限制，常常导致土石体结构不稳定，容易发生崩塌事故。
主要原因包括：•地质条件差：采石场位于山区或地质构造复杂的区域，地层不稳定，地质构造破碎，易于产生崩塌。
•爆破操作不当：采石场为了提高石料的开采效率，常常使用爆破来破坏岩石。
然而，不当的爆破操作可能导致岩石结构破裂，引发崩塌。
2.2 坍塌事故坍塌事故是指采石场中岩石或土壤大面积坍塌，造成人员伤亡或设备损毁的事故。
坍塌事故的主要原因包括：•探矿与开采误区：在进行开采过程中，未能正确探矿，导致采石场中的岩石或土壤出现坍塌现象。
•过度开采：为了追求利益最大化，采石场可能进行过度开采，超过了岩石或土壤的承载能力，导致坍塌。
2.3 坠落事故坠落事故是指在采石过程中，人员或设备从高处坠落而造成的事故。
坠落事故的主要原因包括：•作业人员不使用安全带：在高处作业时，人员未使用安全带，一旦失足或意外摔倒，可能造成坠落事故。
•安全设施缺失或不完善：采石场的高处作业需要有安全护栏、防护网等设施来防止坠落事故，但如果这些设施缺失或不完善，就容易造成坠落事故。
2.4 爆破事故在采石场中进行爆破作业是常见的操作，但不当的爆破操作可能导致爆破事故。
爆破事故的主要原因包括：•爆破设计不合理：爆破设计不合理可能导致爆破能量过大或过小，从而引发爆破事故。
•爆破操作不规范：在进行爆破操作时，操作人员未按照标准操作程序进行，可能引发爆破事故。
露天矿山开采事故发生的原因及预防措施
露天矿山开采事故发生的原因及预防措施露天矿山是指在地表上进行大规模采矿活动的矿山，这种采矿方式以其高效率和低成本而受到许多国家的青睐。
然而，由于采矿活动的复杂性和危险性，频繁发生事故已成为当前露天矿山面临的严重问题。
本文将探讨露天矿山开采事故发生的原因及预防措施。
一、露天矿山开采事故的原因1. 人员安全管理不到位人员安全意识淡薄或管理不到位会导致安全事故的发生。
许多矿工可能没有足够的安全技能和知识，或者缺乏正确的安全装备和设备维护。
由于工作者数量多、作业区域广、管理难度大，有些不安全行为习惯也给事故的发生创造了条件。
2. 机械化开采设备故障露天矿山开采主要依靠采掘机械，机械故障是常见的事故原因。
设备故障可能是由于设备老化、维护不当和设计缺陷等造成的。
故障可能导致机械突然停电，或者被困在矿井里，导致事故的发生。
3. 采掘方法不当采掘方式也是导致事故的原因之一。
如果采取的采掘方式太过激进，会导致地面的一侧或两侧坍塌，导致山体滑坡或崩塌。
如果矿工没有遵守经过许可和确认的规范采矿方法，也会导致事故的发生。
4. 天气自然异变天气自然异变，可能会导致山体稳定，引发自然灾害和山体塌陷事件。
在热带和亚热带地区，山洪、台风和地震等天气异常事件，可能对露天矿山的地质生态环境和地质存储造成不可逆转的损害。
二、预防露天矿山开采事故的措施1. 加强员工安全培训在露天矿山中，应当不断加强员工安全培训，提高员工安全意识和技能水平，普及全员安全法规和操作规程。
设立“安全时报”，定期组织安全讲座、模拟演练、安全攻关和安全培训，提高员工安全素质，让安全生活成为每个员工个人生活的“新常态”。
2. 加强机械安全检测要确保机械设备安全，经过安全检测认证，及时发现和修复机械故障，做好机械维护工作。
另外，在采掘的过程中，遵循安全工艺和操作规程，严格按照作业指南和操作指南进行操作，提高群众安全意识，选择合适的操作设备和不断升级技术水平。
3. 做好采矿环境监测在露天矿山开采过程中，要设立科学合理的环境监测系统，监测地质、动态、温度、湿度、地表形态和地消息等参数，及时了解矿井或作业体的动态，保障采矿工程的安全。
露天采石场常见事故隐患及防范措施
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目录
• 事故隐患识别 • 防范措施制定 • 事故应对方案 • 案例分析 • 总结与展望
01
事故隐患识别
设备故障隐患
总结词
设备维护不足、老化失修、超负荷运转。
详细描述
露天采石场设备多为重型机械，如挖掘机、破碎机、运输车辆等，长时间高强 度作业容易造成设备过早磨损和老化。由于设备维护保养不到位或超负荷运转 ，设备故障成为采石场事故的主要隐患之一。
操作不当隐患
总结词
违章操作、误操作、缺乏安全培训。
详细描述
露天采石场工作环境复杂，操作人员往往需要面对高风险作业。操作人员缺乏专 业培训或安全意识淡薄，容易造成违章操作和误操作，导致事故发生。
环境影响隐患
总结词
恶劣天气、地质条件变化、山体滑坡等自然灾害。
详细描述
露天采石场作业环境恶劣，经常面临恶劣天气、地质条件变化等自然因素影响。如遇到暴雨、雷电等天气，容易 诱发山体滑坡等自然灾害，对作业人员和设备构成严重威胁。
对员工进行全面的安全培训，包括安全规章制度、应急处理、危险源识别等，提高员工 的安全意识和技能水平。定期进行模拟演练，使员工熟悉应急处置程序和逃生方法，提 高应对突发事件的能力。持续开展安全培训和演练，不断提升员工的安全素质和应急能
力。
管理漏洞隐患
总结词
安全制度不健全、安全管理不到位、 安全培训缺失。
详细描述
部分露天采石场存在安全制度不健全 、安全管理混乱、安全培训缺失等问 题。管理层对安全问题重视不够，导 致员工对安全操作规程不了解，增加 了事故发生的风险。
02
防范措施制定
设备维护保养措施
总结词
露天矿常见事故原因及预防措施
露天矿常见事故原因及预防措施
内容摘要在矿山开采过程中，矿工的人身平安和财产时刻受到各种自然困苦的威逼，尽管科学技术的应用和阅历积累使重大事故得到有效的掌握，但事故的突发性、连续性、继发性都有可能造成事故扩大。
为贯彻平安第一，预防为主的方针，确保职工的平安和健康，爱护财产不受损失，避开事故发生，保证平安生产正常运行，特制定困苦预防措施处理方案，望广阔职工仔细执行本措施各项规定，搞好矿山平安生产。
一、露天矿滑坡、塌方事故等预防措施
1、边帮滑坡、坍塌事故
事故产生缘由
（1）开采境界内和最终边坡接近地段的老采坑不清晰或处理不准时。
（2）边坡过陡或其他外力破，检查处理不准时。
（3）挂帮矿体经论证盲目开采。
（4）没有建立健全边坡管理制度。
- 1 -。
露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1805-67 露天采石场常见事故隐患及防范措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
小型露天采石场在现场安全管理、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等生产环节中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备构成威胁或伤害的因素。
本期将着重介绍采石场常见的事故隐患及有效预防和应对措施。
一、常见事故隐患（一）边坡不稳定：由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除，或存在不分段开采、或从台阶下“掏采”现象，或由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。
（二）爆破：由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。
（三）高处坠落：在开采作业面上进行开采、爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施摘要在露天采石场的整个生产过程中，由于工艺条件、作业方式和生产作业环境等因素的影响，存在着多种多样的危险、有害因素，对作业人员的身体健康甚至生命以及设备造成严重威胁。
针对这些危险有害因素，必须制定相应的安全技术措施，才能减少事故的发生。
关键词露天采石场；危险有害因素；安全技术措施1主要危险有害因素1）爆破事故。
爆破产生震动、冲击波、飞石等可能对人员、设备设施造成较大的损害。
由于管理不当、操作失误以及爆破工艺不合理、爆破器材质量不良等，可能产生早爆、拒爆、自爆和迟爆等爆破事故。
爆破警戒不严、爆破信号标志不明确、安全距离不够，也会引发爆破事故。
爆破后过早进入现场和看回火引起的炮烟中毒事故。
炸药储存保管不当造成炸药燃烧、爆炸事故。
2）坍塌的主要危害来源表现在露天采场边坡的稳定性。
在矿体开采中存在产生不稳定边坡的可能性。
不稳定边坡产生后，可能发生坍塌事故。
在开采作业后，边坡放坡不够或护坡措施不当，工作阶段坡面角或最终边坡角过陡，或开采产生临空危岩体形成凹形边坡，更可能加剧边坡失稳，导致边坡破坏，表现为坍塌。
3）物体打击是指由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。
包括由落下物、飞来物、崩块等引起的伤害。
在矿山剥离和采矿、运输等工作过程中，均有可能发生作业面浮石、采装过程产生的飞石伤害设备或人员，装矿石时滚石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等事故。
4）车辆伤害是指由运动中装卸机械和运输的机动车辆引起的伤害事故。
5）机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
矿山造成的机械伤害事故，主要是由于人的违章指挥、违章操作和设备故障造成的。
6）高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落，不包括触电坠落事故。
露天采石场常见事故隐患及防范措施
2023-11-03
目录
• 事故隐患识别 • 安全防范措施 • 事故应对措施 • 安全文化建设 • 矿山环境保护与可持续发展
01
事故隐患识别
设备故障隐患
设备维护不当
采石场设备如挖掘机、破碎机 等，若不定期进行维护保养， 可能导致设备部件磨损、功能
失效，从而引发事故。
设备老化
露天采石场设备长期处于恶劣环 境下，如高温、高湿、粉尘等， 设备部件容易老化，若不及时更 换，可能引发事故。
设备操作不当
操作人员技能不足或违规操作，如 超负荷运转、违规操作等，可能导 致设备损坏或事故。
人员操作失误隐患
01
02
03
技能不足
操作人员技能水平不足， 对设备性能、操作规程不 了解，可能导致误操作引 发事故。
。
05
矿山环境保护与可持续发 展
矿山环境保护的重要性
保护自然资源
矿山环境保护能够减少对自然资源的破坏，保护 生态系统的平衡，实现可持续发展。
防止环境污染
矿山开采过程中会产生大量废石、废水和废气， 如果处理不当，会对环境造成严重污染。
提高企业形象
积极进行矿山环境保护能够提高企业的社会形象 ，增加公众对企业的信任和支持。
减少占地
废石的堆放需要占用大量土地，综合利用能够减少占地，提高土地的利用效率。
矿山生态恢复与治理
生态恢复
矿山开采后需要对破坏的生态环境进行恢复，包括植被恢复 、土地复垦等。
治理措施
采取有效的治理措施能够防止水土流失、保护生态环境，包 括边坡治理、排水治理等。
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安全教育不足
矿山企业对员工安全教育 投入不足，员工缺乏必要 的安全知识和应急能力。
小型露天采石场的危险有害因素和防范措施
集安市财源兴达选矿有限公司露天采场的危险有害因素和防范措施一、存在的主要危险因素（一）采场边坡不稳定1、由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而导致岩面上存在险石、危石和浮石。
2、由于采石场未按规范实施由上而下的分层开次，台阶开采台阶高度超高、宽度不够，台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本，挖掘和破坏原来的已形成比较规范的台阶。
3、由于界桩和资源问题，导致少数采石场岩面开采坡度超过75度，致使岩面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象。
4、由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、破波震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。
（二）爆破1、由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管气爆、爆破后处理不当、境界不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。
2、由于不少采石场为了节省爆破器采用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的原因。
3、由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。
扩炮时缩短扩跑时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素。
4、由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。
（三）高空坠落1、在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落。
2、爆破前穿孔、装药、点炮气爆等作业中，由于防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。
（四）触电1、在电气设备设备运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程。
2、电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符。
3、使用了安全性能不合格的设备、器具、缺乏必要的保护装置4、设备使用不当、超载运行。
露天采石场常见事故隐患及防范措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2929In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________露天采石场常见事故隐患及防范措施正式样本露天采石场常见事故隐患及防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
小型露天采石场在现场安全管理、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等生产环节中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备构成威胁或伤害的因素。
本期将着重介绍采石场常见的事故隐患及有效预防和应对措施。
一、常见事故隐患（一）边坡不稳定：由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除，或存在不分段开采、或从台阶下“掏采”现象，或由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。
（二）爆破：由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。
露天矿山开采事故的发生原因及措施
因及措施2023-11-04contents •事故概述•事故原因分析•预防事故的措施•事故案例分析•结论与展望目录01事故概述事故定义在生产、工作过程中，因违反操作规程、管理规定或自然灾害等原因，导致伤亡、职业病、财产损失或工作环境破坏等事件。
事故分类根据事故的性质和特点，可分为机械伤害、电气伤害、坠落伤害、交通事故等。
事故的定义与分类露天矿山开采过程中涉及多种设备和工艺，导致事故类型多样，如挖掘机伤害、车辆伤害、电气伤害等。
露天矿山开采事故的特点事故类型多样由于矿山环境的复杂性和不可预测性，露天矿山开采事故具有较高的易发性。
事故易发性露天矿山开采事故往往导致人员伤亡和严重的财产损失。
事故后果严重事故发生后，相关设备或工艺流程可能中断，影响矿山正常生产。
生产中断经济损失声誉受损事故可能导致设备损坏、人员伤亡和停工损失等，带来严重的经济损失。
事故可能对矿山的声誉和形象造成负面影响，影响客户和合作伙伴的信任。
03事故对矿山生产的影响020102事故原因分析如暴雨、大雪等天气可能导致开采设备故障或事故。
天气突变矿山地形复杂，存在山体滑坡、崩塌等潜在风险。
地形复杂如矿藏储量、品位等变化，影响正常开采计划和安全管理。
资源条件不稳定自然因素技术落后缺乏先进的开采技术和设备，开采效率低下，事故风险增加。
设备老化开采设备使用年限过长，维护不到位，导致故障和事故。
设备操作不当操作人员技能不足或操作不当，易引发事故。
技术设备因素矿山安全管理制度不完善，缺乏有效的安全监督机制。
安全制度不健全管理人员和员工安全意识薄弱，对安全规定执行不力。
安全意识淡薄缺乏针对性的安全培训，员工技能和安全意识得不到提高。
安全培训不足安全管理因素人员因素人员素质不高部分员工文化程度低、技能不足，对工作规程和安全规定理解不足。
人员配备不足生产旺季人员配备不足，过度劳累和赶工增加事故风险。
人员疲劳连续工作时间过长，员工疲劳作业，易发生事故。
小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析
业 学院 ， 现从 事矿 山安全评价 工作 。
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８ ・ ２
露天采矿技术 ２ ８ ０ 年第５ ０ 期
①坚 持 “ 安全第 一 ， 防为 主” 预 的安全生产 方 针 ， 严格 贯彻 实施 《 全生 产法 》《 山安 全法》 《 破 安 、矿 、爆 安全 规程 》《 、金属 与非金 属 露天 矿 山安 全操作 规程 》
冒险蛮 干 ， 采 取任 何 保 护措 施 ， 章 指 挥 、 章作 不 违 违
业是高处坠落事故发生的主要原 因。 （） ４ 爆破事故。 小型露天采石场安全生产暂行规 定》第十二条明确规定 ：作业单位应 当采用 台阶式 “ 开采 ， 淘汰 落后 和不 安全 的开采方 式 ， 禁 采用 扩 壶 严
（ ） 辆 伤害事 故 。 ７车 矿场 车辆 虽然 只是 在 矿 区内
进行运输作业 ，但如果对安全驾驶和行车安全 的重
要 性认 识 不 足 ， 思想 麻 痹 、 章驾 驶 、 理不 善 和 车 违 管 辆 带病运 行 等 ， 就会 造 成车 辆伤 害事 故 。 车辆 伤害 主 要有： 撞、 碰 刮擦 、 翻车 、 坠车 、 失火 和搬 运 、 装卸 中坠 落及 物体 打 击等 。车辆 伤 害事 故 的主要 原 因是 违章 驾 车 、 忽 大意 、 疏 车况 欠 佳 、 道路 条件 差 、 环境 恶 劣 以 及运 输管 理 制度 不健 全 。
（ ） 电事 故 。 电气设 备 、 ５触 在 设施 运行 、 作 和检 操 修 过 程 中 ， 业人 员缺 乏 安全 用 电知识 、 反 电气 安 作 违
全 操作 规程 ； 电压 、 电气 设 备 等方 面选 用 与所处 的环
方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或
伞 檐等 重 大事故 隐患 。上 部 岩体 受 雨水 侵蚀 和频 繁 爆 破震 动 的影 响 ，致 使岩 体 坍塌 可 能酿 成 重大 伤 亡
小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析正式样本
文件编号：TP-AR-L6666In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析正式样本小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
小型露天采石场大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，开采技术落后，而且农民工居多，文化水平低，重视安全工作的程度不够，机械化程度不高，劳动生产率极低，加上一些矿山业主重经济而忽视安全生产，安全生产事故占很大比列，一直是事故多发的重要领域。
一、主要事故类型1、物体打击生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意，在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。
2、坍塌事故采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。
掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施摘要在露天采石场的整个生产过程中，由于工艺条件、作业方式和生产作业环境等因素的影响，存在着多种多样的危险、有害因素，对作业人员的身体健康甚至生命以及设备造成严重威胁。
针对这些危险有害因素，必须制定相应的安全技术措施，才能减少事故的发生。
关键词露天采石场；危险有害因素；安全技术措施1主要危险有害因素1）爆破事故。
爆破产生震动、冲击波、飞石等可能对人员、设备设施造成较大的损害。
由于管理不当、操作失误以及爆破工艺不合理、爆破器材质量不良等，可能产生早爆、拒爆、自爆和迟爆等爆破事故。
爆破警戒不严、爆破信号标志不明确、安全距离不够，也会引发爆破事故。
爆破后过早进入现场和看回火引起的炮烟中毒事故。
炸药储存保管不当造成炸药燃烧、爆炸事故。
2）坍塌的主要危害来源表现在露天采场边坡的稳定性。
在矿体开采中存在产生不稳定边坡的可能性。
不稳定边坡产生后，可能发生坍塌事故。
在开采作业后，边坡放坡不够或护坡措施不当，工作阶段坡面角或最终边坡角过陡，或开采产生临空危岩体形成凹形边坡，更可能加剧边坡失稳，导致边坡破坏，表现为坍塌。
3）物体打击是指由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。
包括由落下物、飞来物、崩块等引起的伤害。
在矿山剥离和采矿、运输等工作过程中，均有可能发生作业面浮石、采装过程产生的飞石伤害设备或人员，装矿石时滚石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等事故。
4）车辆伤害是指由运动中装卸机械和运输的机动车辆引起的伤害事故。
5）机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
矿山造成的机械伤害事故，主要是由于人的违章指挥、违章操作和设备故障造成的。
6）高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落，不包括触电坠落事故。
小型露天采石场滑坡坍塌事故及其预防
小型露天采石场滑坡坍塌事故及其预防(一)小型露天采石场滑坡坍塌事故产生的原因(1)露天开采破坏了边坡麻石岩体内的原始应力平衡，在次生应力作用下，发生滑坡和坍塌。
①坍塌：由于边坡过高、过陡、边坡角的麻石岩体受压破坏或因人工开采破坏，甚至形成伞栖，上部麻石岩体原有的应力平衡被打破，在次生应力的作用下，使其报部折断或压碎而突然脱离基岩而造成坍塌。
边坡的底脚破坏的范围越大，坍塌的面积也就越大，造成的危害也就越大。
②滑坡：边坡上的麻石岩体沿着某一滑动面向下滑移。
该滑动面经常是由各种地质构造形成的弱面，以及极不稳定的软岩夹层和遇水膨胀的软岩面，可能会沿弱面产生大面积滑坡。
当结构面的倾向、走向与边坡一致，倾角小于边坡的倾角，欲滑体两侧有自由面或其他结构面，下部又被采空时，就会发生岩层面滑落。
(2)乱挖乱采。
部分小型露天矿山开采，违反设计规范，不按自上而下的开采顺序，越界开采，底部掏空乱采，破坏了边坡的应力平衡，导致发生滑坡垮塌事故。
(二)小型露天采石场滑坡坍塌事故滑坡与坍塌事故的处理(1)首先撤出事故范围和受影响范围的作业人员，并设立警戒，防止无关人员进入危险区。
(2)积极组织人员捡救被滑落、坍塌埋压的遇险人员。
抢救人员要本着先易后难、先重后轻的原则。
(3)认真分析造成事故的主要原因，并对已制定的坍塌事故应急救援预案进行修正。
(4)在抢险救灾前，首先检查采场顶部是否存在再次滑落的危险，如有应及时进行处理。
(5)在抢险救灾过程中，应派有经验的人员观察顶部安全情况，发现问题立即停止抢险工作进行处理。
(6)采取有效措施阻止矿岩继续向下滑落。
(7)为了尽快救出遇险人员，应尽可能采用机械化装备抢险工作人员的人数。
(8)抢险救灾工作，必须统一指挥，科学调度，协调配合条不紊，加快抢救速度。
(三)小型露天采石场滑坡坍塌事故滑坡事故案例分析江西省某露天采石场、其岩石属砾凝石灰石，破裂结构面较多。
该采石场采用全段高开采，其高度为35m，由于坡面约3m处有一根6600v的高压电线杆，上面被迫停止开采，但坡面下部仍开采，致使边坡逐渐变陡，出现前倾。
露天矿山开采事故的发生原因及措施
露天矿山开采事故的发生原因及措施任何隐患的存在和事故的发生都有它的原因。
露天矿山开采事故隐患的存在，其原因主要是矿主及从业人员法制观念淡漠，安全意识不强，安全投入不到位，人员素质低。
解决露天矿开采上存在的诸多事故隐患，从根本上杜绝和降低事故发生率，应从以下几个方面入手：一要加强对矿主的法制教育，提高其法制观念。
要认真宣传贯彻《安全生产法》《矿山安全法》以及《矿山开采安全规程》，让矿主知法懂法，依照法律规程的要求从事矿山开采活动。
二是加强安全教育，努力提高从业人员的安全生产意识。
要进行安全常识教育，也要进行案例教育，用血的教训去说服和感知从业人员。
三要强制实行安全投入，规范开采环境。
要按规定设置警报器和避炮房（洞）；开采区线路的架设要符合规范，老化电线要及时更新，并要按规定设置配电箱，禁止以残破配电板替代；禁止使用报废车辆及机械设备，并要按规定申报安全检测；作业人员保护用品必须配备齐全；开采面坡度应控制在规范要求的70～75以内；要及时平整阴山坎；宕面顶部表土剥离要符合规定要求，一般应保持在2米以上，并随开采进度及时向前推进；作业场地要按要求合理利用，堆料要及时清理，场地积水应及时排除；生产宕面与建筑物、道路等要留出足够的安全距离(应在300米以上)每次爆破的宕口浮（险）石一定要清理彻底；爆破用导火索长度一定要符合规范要求，达到1.2米以上。
另外，矿主要按规定，及时申报作业环境安全检测，除年检外，发生重大险情应随时报检，以便科学排除事故隐患。
四要提高相关人员素质，防止瞎干蛮干。
负责人要接受相关安全知识培训，并取得《矿长安全资格证》；作业人员应根据工种不同，参加相关的专业培训，取得相应的《特种作业人员操作证》，禁止无证上岗和违法作业，为从根本上杜绝蛮干瞎干奠定基础。
五要加大安全监察力度，防患于未然。
矿山开采企业一般都地处偏僻，较为隐蔽，监察难度较大。
也正因为此，一些法制观念淡漠的人胆大妄为，只要钱不要命，置法规于脑后，使得死亡事故屡屡发生。
小型采石场事故应急预案
一、编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等相关法律法规，结合我国采石场安全生产实际，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本采石场在生产、施工过程中发生的各类事故的应急救援。
三、事故分类1. 矿山安全事故：包括坍塌、滑坡、冒顶、瓦斯爆炸、火灾、爆炸等。
2. 机械设备事故：包括机械设备故障、设备损坏、机械伤害等。
3. 化学品事故：包括有毒有害气体泄漏、化学品爆炸等。
4. 其他事故：包括触电、中毒、窒息等。
四、组织机构及职责1. 成立采石场事故应急救援指挥部，由法定代表人担任指挥长，分管安全生产的副指挥长，各相关部门负责人为成员。
2. 应急救援指挥部职责：（1）组织、指挥、协调应急救援工作。
（2）制定应急救援方案，并组织实施。
（3）组织应急救援队伍的培训、演练。
（4）向有关部门报告事故情况。
3. 应急救援小组职责：（1）现场救援：负责现场救援工作的组织实施，确保救援人员安全。
（2）医疗救护：负责伤员的救治、转运工作。
（3）物资保障：负责应急救援物资的采购、储备、调配。
（4）信息报送：负责事故信息的收集、整理、上报。
五、应急救援措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，启动应急响应。
2. 确保救援人员安全，避免盲目施救。
3. 根据事故情况，采取以下措施：（1）坍塌、滑坡、冒顶等事故：立即组织人员撤离危险区域，设立警戒线，防止事故扩大。
（2）瓦斯爆炸、火灾、爆炸等事故：立即切断电源、水源，组织人员撤离，扑灭火源。
（3）机械设备事故：立即切断设备电源，组织人员撤离，防止事故扩大。
（4）有毒有害气体泄漏：立即关闭泄漏源，组织人员撤离，防止有毒有害气体扩散。
4. 救援过程中，确保救援人员安全，避免发生次生事故。
六、事故调查与处理1. 事故发生后，立即组织事故调查组进行调查。
2. 事故调查组应查明事故原因、责任，提出处理意见。
3. 事故调查结果应向有关部门报告，并依法处理。
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小型露天采石场事故类型原因及解决措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7902-99 小型露天采石场事故类型原因及解
决措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。
大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式;管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。
一、采石场主要事故类型及原因
1、物体打击
采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。
导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求
生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。
2、坍塌
采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。
掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。
3、高处坠落
部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。
部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故
发生的主要原因。
4、爆破伤害
《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。
但不少采石场为了减少凿岩量，还能获得更多的产量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。
而且为了节省爆破器材用量，采用过短导火索;扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。
另外，扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，如果爆破作业人员不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。
二、采石场安全开采的对策及措施
(一)安全生产对策及措施
1、严格按照开采设计方案生产
采石场在开采前，必须请有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认
定资质的采矿工程技术服务机构编制开采方案，并严格按照开采方案生产，淘汰落后和不安全的开采方式，采用台阶式开采，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。
2、采用科学的开采方法
小型露天采石场生产规模小，地形条件千差万别，采石场应根据自身实际采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采，爆破采用中深孔微差爆破技术。
这种开采方法稳定可靠，综合效益高，爆破后多为碎石，且坡面角符合要求，安全性能好，震动波小，飞石少，效率高，作业人员劳动强度低，一般不用二次爆破，节约成本，安全生产水平明显提高。
对那些确因生产规模、地形条件和开采矿种等因素限制既无法实施正规化台阶分层开采，也不能采用轻型潜孔钻中深孔爆破简易台阶开采技术的采石场，则可以采用浅孔排炮安全小平台开采技术。
采石场要立足安全生产的长远发展目标，加快淘汰扩壶爆破和掏底开采，注重安全
经费的有效投入，引进科学先进的开采技术，选用合适的穿孔设备完善和优化爆破工艺，改进铲装运输方法，促进采石场科学化、规范化开采技术方法的实施。
3、提高机械装备水平
大多数小型采石场机械装备水平低，采用手工方式，采面下作业人员较为集中，一旦危险出现，容易发生群死群伤的事故。
采石场应提高机械化程度，减少人工作业工序，采用机械运输和装载，提高生产效率和产量，改善现场作业安全条件，减少伤亡事故发生。
4、加强劳动保护
劳动保护是作业人员的安全保障，大多数采石场只片面追求经济效益，却缺少全面的劳动保护措施，有的劳动保护用品多年不年检、不更换，早已失去了保护作业人员人身安全的作用。
采石场经营者应以人为本，注重保护从业人员的生命健康安全，为从业人员配备必要的安全帽、手套、防护眼镜、防噪耳塞、防尘面罩、安全带等劳动保护用品，设立和加强机械、
电器等方面的安全防护设施，确保从业人员的人身安全和职业卫生健康，减少和降低事故发生时对人员造成的伤害。
(二)安全管理对策及措施
1、建立健全安全管理制度
大部分采石场安全管理制度不完善，管理水平不高、方式落后，缺乏安全管理人员。
“管生产必须管安全”，采石场经营者必须建立健全安全生产管理制度，制定作业人员安全操作规程，配备专业安全生产管理人员，对采石场采取科学化、制度化、规范化的安全管理。
2、强化安全生产责任制
采石场经营者要组织制定安全生产责任制，并强化落实实施，把安全生产工作任务和安全责任层层分解，落实到各个工作点和岗位，严格监督检查，奖优罚劣，杜绝因违章指挥、违章作业和违反劳动纪律所导致的事故发生，确保安全生产。
3、加强培训和教育
加强培训和教育是提高全员安全意识的有效手段。
采石场负责人、安全生产管理人员都要经过培训，并通过考核持证进行安全管理;采石场所有特种作业人员如爆破员、机动车辆驾驶员、电工、焊工等也要经过培训考核，持证上岗作业。
另外，采石场负责人要根据生产进度、新设备的使用、新方法、新技术的应用等及时对从业人员进行培训和教育;对新从业人员和换岗人员要进行岗前培训和教育。
通过定期和不定期的培训和教育，逐步提高从业人员的自身素质和安全意识。
4、注重有效的安全投入
采石场经营者往往只注重经济效益，而不注重安全投入，安全生产经费投入严重不足，加之从业人员以农民工居多，安全意识不强、素质不高，忽视对自身安全采取应有的保障，从而埋下事故隐患。
有效的安全投入是安全生产的必要保证，采石场经营者必须依法在改善安全生产条件方面进行相应的资金投入，在培训教育、劳动保护、职业健康、安全标志、隐患
治理、工伤保险、防护设施、应急救援、设备更新、新工艺、新方法等方面科学、合理地注入有效的安全生产经费。
只有满足了安全生产的要求和条件，才能确保安全，为经营者创造出更多、更大的经济效益。
5、建立完善应急救援体系
应急救援体系的建立和完善是采石场安全生产管理的重要内容。
采石场要制定出内容详细、完备、操作性强的应急救援预案，并组织从业人员进行事故模拟演练，教会从业人员掌握自救互助常识，一旦事故发生，从业人员面对险情能够处险不乱，从容不迫地采取正确的自救、互救措施，正确拨打救助电话，及时向负责人报告，尽最大的可能减少人员的伤亡和财产损失。
应急救援预案的建立和完善，并经常实施演练，能够提高从业人员的安全综合素质，增强事故防范能力，为采石场的安全生产从人员素质上奠定一个良好的基础。
三、小结
小型露天采石场安全生产事故的发生，除从业人
员的安全意识低、违章操作等以外，主要原因是采石场经营者违章指挥，仍然采用“一面墙”不分台阶扩壶爆破崩落的开采方式，这是造成露天采石场安全条件差，事故多发原因的本质所在。
另外，采石场机械化装备水平低，采面下作业人员密集，矿山层层转包，掠夺性开采等也是事故多发的重要原因。
采石场经营者在取得经济利益的同时，必须按正规开采设计方案生产，合理、有效的投入安全资金，逐步使生产现场具备必要的安全生产条件。
要以保护和尊重从业人员生命和健康为己任，坚决杜绝和抵制违规生产、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和冒险蛮干等现象，逐步建立起采石场安全生产长效机制，既能在经济利益方面取得长足可观的经济效益，又能在安全生产方面确保长期稳定的生产安全，从而达到安全生产和经济效益双利双赢的目的。
请在这里输入公司或组织的名字
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