混凝土质量缺陷处理方案

恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案

编制：

审核：

审批：

中铁二局工程有限公司

恒大金碧天下四期工程项目经理部

2017年6月

目录

第一章、编制依据 (1)

1.1编制依据 (1)

第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法 (1)

2.1第一类砼质量缺陷 (1)

2.2第二类砼质量缺陷 (2)

2.3第三类砼质量缺陷 (3)

2.4其他 (5)

第三章、修补使用的材料及机具 (6)

3.1填补用水泥砂浆 (6)

3.2修补使用的砼 (6)

3.3界面处理剂 (7)

3.4机具 (7)

第四章、缺陷处理流程及要求 (7)

4.1砼缺陷处理流程 (7)

4.2砼缺陷处理要求 (7)

第五章、施工组织 (8)

第六章、劳动力组织及工期安排 (9)

6.1劳动力组织 (9)

6.2工期安排 (9)

第七章、安全要求 (9)

第一章、编制依据

1.1编制依据

（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（2）、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

（3）、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（5）、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

（6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；

（7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（8）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

（9）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

（10）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

（11）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （12）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011

（13）、《实施性施工组织设计》

第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后，发现砼表面局部存在质量缺陷，现将其缺陷分为三类，并根据分类情况进行不同处理：

2.1第一类砼质量缺陷

①缺陷描述：

凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内（包括3cm）的缺陷（蜂窝麻面）划分为第一类缺陷，确认必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止（结构重要部位，应继续剔凿至最少6～8cm深，并应保证剔凿至密实砼为止，作为二类缺陷处理）。胀模时拆模后将表面剔除，按第一类缺陷处理。

②处理方式：

第一步：剔凿：剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组自检通过后，再报请监理检查。

第二步：剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。

第三步：结合层：先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。

第四步：用砂浆将剔凿处修补平整：填补前，洒水将结合层充分润湿，填补的砂浆必须保证密实，表面必须平整。砂浆采用1：2水泥砂浆，内掺UEA膨胀剂（水泥用量的12%），

第五步：养护：填补完成后，必须采用洒水养护，防止砂浆失水干缩，及原砼面结合处出现裂缝。

2.2第二类砼质量缺陷

①缺陷描述：

单面深度在砼表面以下超过3cm，但并未贯通的缺陷划分为第二类缺陷。确认缺陷必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止。

凡是结构重要部位，如暗柱、剪力墙交接部位、边缘约束构件、墙端，对于这些部位的缺陷，应视缺陷情况，最少剔凿至8cm深，再作为二类缺陷处理。

②处理方式：

第一步：剔凿。

剔凿范围及深度由砼质量缺陷小组人员认定，剔凿完成后，由砼质量缺陷小组派专人确认，必须确保剔凿处四周均已剔到密实砼才能报请监理检查。剔凿时，必须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。

第二步：剔凿面处理。

先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。

第三步：结合层

先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。

第四步：支模浇筑砼、支模方式如下图所示：

说明:如果可利用剪力墙上原有穿墙螺杆洞的,按相应位

置适当调整,如果没有洞口,利用原有满樘支撑加固.

模板支撑好后，先用少量同配比水泥砂浆铺底（保证底部铺满），开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或少石子，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面5cm。

第五步：拆模养护

浇筑完成后24小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，采用角磨机将该部位磨平。

然后进行洒水养护，派专人进行，确保养护质量。

2.3第三类砼质量缺陷

①缺陷描述：

砼两面均存在比较大的蜂窝或露筋。

浇筑时，砼未填到的部位，局部没有砼。

凡是砼构件两面均存在比较大的缺陷时，经剔凿贯穿，或砼构件一面存在质量缺陷，但经过剔凿，发现密实砼厚度很小时，也要剔穿再处理。

②处理方式：

第一步：剔凿。

剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组自检通过，才能报请监理检查。

第二步：剔凿面处理。

剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。

第三步：结合层

先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。

第四步：支模浇筑砼

支模方式如下页图示；

模板支撑好后，开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或石子少，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面5cm。

第五步：拆模养护

浇筑完成后24小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，将该部位磨及原墙面平。

然后进行洒水养护，派专人进行，确保养护质量。

支模方式示意图: