提高粘钢加固的施工质量
梁粘钢板加固施工工法
引言：梁粘钢板加固施工工法是现代建筑结构加固领域的一种常见且有效的施工工法。
本文将对梁粘钢板加固施工工法进行详细阐述，以帮助读者深入了解该工法的原理、步骤、注意事项等方面内容。
通过深入了解梁粘钢板加固施工工法，读者可以更好地应用该工法，提高施工质量和效率。
概述：梁粘钢板加固施工工法是一种通过在梁底面粘贴钢板来提高梁的承载力和刚度的方法。
通过粘贴钢板在梁底面，可以有效地提高梁的受力性能，延缓其破坏形态的发展，从而延长梁的使用寿命。
梁粘钢板加固施工工法具有施工工艺简单、材料易得、加固效果显著等优点，被广泛应用于建筑结构加固领域。
正文内容：第一大点：梁粘钢板加固施工的基本原理1.1梁粘钢板加固的工作原理1.2加固效果的主要影响因素1.3材料选择的原则与方法1.4梁粘钢板加固施工的优势和注意事项1.5常见问题及解决方法第二大点：梁粘钢板加固施工的准备工作2.1结构评估与设计参数确定2.2材料准备与检查2.3施工方案的编制与审核2.4设备和人员的组织与准备2.5安全措施与施工准备工作第三大点：梁粘钢板加固施工的具体步骤3.1表面处理与清洁3.2面层涂布与底层处理3.3粘结剂涂布与钢板粘贴3.4间隔与封缝处理3.5加固层后处理与养护第四大点：梁粘钢板加固施工的质量控制4.1材料质量检查与验收4.2施工质量检查与验收4.3工艺参数的控制与调整4.4施工过程的监控与记录4.5施工中常见质量问题及处理第五大点：梁粘钢板加固工法的应用案例5.1工业建筑的梁粘钢板加固5.2商业建筑的梁粘钢板加固5.3民用建筑的梁粘钢板加固5.4桥梁与地下结构的梁粘钢板加固5.5旧建筑的梁粘钢板加固总结：通过对梁粘钢板加固施工工法的详细阐述，我们了解了该工法的原理、步骤、注意事项、质量控制等方面内容。
梁粘钢板加固施工工法是一种有效、简单、广泛应用的建筑结构加固方法。
通过合理的设计和规范施工，可以提高梁的承载能力和刚度，延长结构的使用寿命，确保建筑结构的安全可靠。
如何确保粘钢加固最终的施工质量？
如何确保粘钢加固最终的施工质量？虽然最近几年也有新型的加固方式逐渐取代粘钢加固方式在建筑工程中的应用，不过粘钢加固施工方式由于具有独特的优势，目前在建筑施工过程中仍然具有不可撼动的地位。
粘钢加固的最终施工质量受到多方面因素的影响，接下来的时间小编就来为大家详细的介绍下怎么做才能确保最终的粘钢加固施工质量？1、制定详细的施工方案在对建筑工程进行粘钢加固施工之前，需要先对施工现场进行勘测，根据检测和计算的数据作为加固参数，制定详细的粘钢加固方案，并在规定的工期内合理分配施工人员的日任务，同时做好工程安全监管和防范。
2、粘钢材料的选择粘钢加固的施工材料为钢板，钢板的质量级别直接影响到最终的加固效果，即使是工程的预算较少，但是也绝对不能在施工材料上节省。
另外，使用的结构胶的等级也必须保证性能优良，在使用结构胶之前，需要对结构胶进行详细的性能检测，只有各方面指标均达标的结构胶才能投入使用。
3、施工工艺的把控现场施工时，严格按照已经规划好的施工进度走，确保在预定的工期内完成粘钢加固施工任务。
粘钢加固的具体施工方案要根据施工现场的实际情况灵活性施工，对于特殊情况而言，为了确保能够取得更好的加固效果，粘钢加固设计方案可以合理性变更。
4、加固施工质量的检测粘钢加固施工完成后需要对施工质量进行检测，检测的方法较多，常用的检测方法为：无损超声波检测法、钢板拉力试验等。
在对粘钢加固施工质量检测时，最好选择对建筑物构件和加固质量影响较少的检测方式，避免因为检测而对建筑物造成结构损伤。
粘钢加固技术在施工时要严格按照建筑行业的施工标准进行，另外，施工的过程中要注意材料的选择以及施工队伍的监管和后期施工质量的检测，只有面面俱到，才能确保最终的施工质量能够通过验收。
粘钢加固工程施工
粘钢加固工程施工一、前言随着我国经济的快速发展，大量的建筑物逐渐进入老化阶段，结构安全性受到威胁。
为了确保建筑物在使用过程中的安全与稳定，对老旧建筑物进行加固改造显得尤为重要。
粘钢加固作为一种常见的加固方法，具有施工简便、效果显著等特点，被广泛应用于建筑加固领域。
本文将对粘钢加固工程施工进行详细介绍。
二、粘钢加固工程施工工艺1. 表面处理在进行粘钢加固前，首先要对混凝土表面进行处理。
清除表面的浮尘、油污、锈蚀等杂物，露出干净的混凝土表面。
对于裂缝较大的部位，应采用封闭剂进行处理，以防止钢板与混凝土之间的粘结力下降。
2. 钻孔根据设计要求，在混凝土表面钻孔。
孔径应大于螺栓直径，孔深应大于螺栓长度。
钻孔时，要保证孔位准确、孔径一致，以便于螺栓的安装。
3. 安装螺栓将螺栓插入钻好的孔中，采用高压风将孔内杂物吹净。
然后，在螺栓上涂抹粘结剂，并按照设计要求安装钢板。
4. 钢板安装钢板应根据设计要求预先切割成适当尺寸。
安装时，将钢板贴于混凝土表面，采用专用粘结剂涂抹在钢板与混凝土接触面。
在涂抹粘结剂后，及时将钢板与混凝土表面压紧，确保粘结牢固。
5. 焊接待粘结剂固化后，对钢板与混凝土表面的连接处进行焊接。
焊接时，要注意保持焊接温度，避免烧伤混凝土表面。
焊接完成后，对焊接处进行打磨，使其与混凝土表面平滑。
6. 负载试验加固完成后，进行负载试验，验证加固效果。
试验过程中，要观察钢板与混凝土之间的粘结情况，以及混凝土的变形、裂缝发展等情况。
三、粘钢加固工程施工注意事项1. 施工前，应详细阅读设计图纸和施工方案，了解加固工程的具体要求。
2. 选择合适的粘结剂，并根据产品说明书进行使用。
3. 严格把控施工质量，确保钢板与混凝土表面的粘结牢固。
4. 施工过程中，应采取措施防止钢板产生空鼓现象。
5. 焊接时要保证焊接质量，避免烧伤混凝土表面。
6. 加固完成后，及时进行负载试验，验证加固效果。
四、结语粘钢加固工程施工是一种有效的建筑加固方法。
加固工程施工的质量控制(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，许多老旧建筑和基础设施需要进行加固改造。
加固工程施工的质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命，因此，严格控制加固工程施工质量至关重要。
以下将从几个方面介绍加固工程施工的质量控制措施。
一、施工准备阶段的质量控制1. 设计审查：对加固工程设计文件进行审查，确保设计合理、安全，符合相关规范和标准。
2. 材料采购：严格按照设计要求和质量标准，选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 施工队伍：选择具备资质、经验丰富的施工队伍，并对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
二、施工过程的质量控制1. 施工工艺：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工过程规范、有序。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、安全。
3. 施工过程监督：加强施工过程监督，对施工过程中的关键环节进行控制，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、锚固等。
4. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，如钢筋保护层厚度、混凝土强度、锚固力等。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程、质量检测、整改措施等，为后期验收提供依据。
三、施工结束后的质量控制1. 验收：对加固工程进行验收，包括外观检查、功能测试、质量检测等，确保工程符合设计要求和规范。
2. 质量整改：对验收中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 工程档案：整理施工过程中的各类资料，建立完善的工程档案，为后期维护和管理提供依据。
四、质量控制措施1. 加强质量意识：提高施工人员、监理人员、管理人员等对加固工程施工质量的认识，形成全员质量意识。
2. 严格执行规范：按照国家和行业相关规范、标准进行施工，确保工程质量。
3. 强化过程控制：加强对施工过程的监督、检查和检测，及时发现和解决问题。
4. 建立质量责任制：明确各级人员质量责任，确保工程质量。
5. 质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能和质量意识。
粘钢加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物结构加固工程，由于原结构设计不合理，导致部分构件存在安全隐患。
为确保建筑物安全使用，经相关部门同意，决定采用粘钢加固技术对存在安全隐患的构件进行加固处理。
以下为粘钢加固施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立粘钢加固施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等人员职责。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、施工工艺、质量要求等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工材料（1）粘钢加固材料：碳纤维布、环氧树脂、脱模剂等。
（2）施工工具：电钻、切割机、砂纸、刷子、剪刀等。
4. 施工设备（1）电钻：用于钻孔、切割。
（2）切割机：用于切割碳纤维布。
（3）砂纸：用于打磨表面。
（4）刷子：用于涂抹环氧树脂。
（5）剪刀：用于裁剪碳纤维布。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解构件的尺寸、形状、受力情况等。
（2）设计计算：根据现场勘查结果，设计加固方案，计算加固材料用量。
（3）施工准备：组织施工人员、材料、设备等。
（4）施工：按照设计要求进行施工。
（5）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工步骤（1）清理：对构件表面进行清理，去除污垢、油渍等。
（2）钻孔：按照设计要求，在构件表面钻孔。
（3）切割：根据钻孔位置，切割碳纤维布。
（4）涂抹：在构件表面涂抹环氧树脂。
（5）粘贴：将碳纤维布粘贴在构件表面，并用刷子将环氧树脂涂抹均匀。
（6）固化：将粘贴好的碳纤维布放置在固化箱中，按照固化要求进行固化。
（7）打磨：将固化后的碳纤维布表面进行打磨，达到设计要求。
（8）验收：对施工质量进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查粘钢加固材料的合格证、质量检验报告等。
（2）检查材料的外观、性能等，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
粘钢加固施工质量验收
粘钢加固施工质量验收粘钢加固是一种常用的结构加固方式，涉及到工程质量验收。
在验收过程中，需要对施工质量进行严密检查，以确保加固效果符合要求，保障工程安全。
下面就粘钢加固施工质量验收进行总结。
一、施工前准备在粘钢加固前，需要先检查被加固部位的结构情况，包括原结构是否完好、表面是否平整、存在的缺陷是否已经处理等。
同时，还要根据具体情况制定施工方案，并按照方案配备所需人员和器材。
在施工之前，还需对施工区域进行清理、警示，确保施工安全顺利进行。
二、材料验收粘钢加固过程中所使用的材料，必须符合相关标准和规定，才能进行加固。
对于材料的验收，应在施工前进行。
具体步骤如下：1.首先对钢材的外观进行检查，观察有没有损坏和变形等现象，以及钢材表面是否平整、有无划痕和脏污等情况。
2.检查钢材的标识标志，包括生产厂家、规格、批次等信息。
3.对于胶水、防锈漆等别的材料，也要进行检查，确认其质量是否合格。
钢材和胶水都有保质期，需要在存储过程中对其进行保护，避免受潮、腐蚀等损害。
三、施工验收无论是粘钢前的准备工作，还是施工过程中的具体操作，都需严格按照设计方案和要求进行。
需要对一些要点进行仔细验收，以确保工程质量。
1.胶水涂刷层数的检查：涂刷胶水是粘钢加固中十分重要的工作环节。
涂刷胶水层数要求均匀，不能存在面积缺陷和漏涂现象。
检查时，可通过检查涂层厚度、涂刷均匀度、光亮度等方面，来判断是否达到要求。
2.钢筋焊接的检查：粘钢加固的主要目的是增强钢筋与混凝土之间的黏结力。
根据要求，在钢筋上要预留出5cm以上的伸出长度，将伸出的钢筋进行焊接。
施工时，应注意检查焊接是否牢固、对齐，避免钢筋发生位移和松动等情况。
3.加固效果的检查：施工完成后，还需对加固效果进行检查。
可以通过打钉子、拉扯等方式，测试胶粘性是否强和钢筋是否牢靠。
同时，还要检查结构的变形和裂缝情况，判断加固效果是否达到预期目的。
四、施工后的清理工作在粘钢加固施工完成后，为确保安全，还需进行施工区域的清理工作。
试析建筑结构改造中的粘钢加固施工技术要点
试析建筑结构改造中的粘钢加固施工技术要点建筑结构改造是指对现有建筑进行部分或整体的结构改善与加固，以提高其抗震、抗风、抗裂、抗震等能力，保障建筑物的安全可靠性和使用寿命。
粘钢加固技术是一种常用的加固方法，通过在结构构件表面粘贴预应力钢筋板或带，提高结构的受力性能。
本文将试析建筑结构改造中的粘钢加固施工技术要点，以期为施工人员提供一定的参考与指导。
一、施工前的准备工作1. 彻底了解结构情况：在进行粘钢加固前，必须充分了解原结构的构造、质量等情况，包括构件的尺寸、材料、受力情况等，以便对加固方案进行合理地设计和施工方案的制定。
2. 现场勘察：在进行施工前，必须对需要加固的建筑结构进行现场勘察，了解其实际情况，包括结构受力情况、表面平整度、表面处理情况等，为后续的施工提供参考。
3. 工装的准备：在施工前需要准备好所需的施工工装，包括起重设备、搅拌设备、切割设备、各类施工机具等，以保障施工的顺利进行。
二、粘钢加固的材料选择1. 预应力钢筋板：优质的预应力钢筋板是粘钢加固的重要材料之一，其性能直接关系到结构的加固效果。
在选择预应力钢筋板时，必须选择符合规范要求，质量可靠的产品，以保证加固效果和工程质量。
2. 粘结剂：粘结剂的选择对加固工程的质量影响很大，必须选择优质的胶粘剂，符合国家规范要求，在进行施工时，粘结剂的稳定性、耐久性、粘结强度等性能必须符合要求。
3. 加固附件：如锚固件、夹具等加固附件也是加固工程中不可或缺的一部分，必须选择质量可靠的产品，确保加固的牢固性和安全可靠性。
三、施工工艺要点1. 表面处理：在进行粘钢加固前，需要对构件的表面进行清洁处理，去除构件表面的泥浆、油污、锈迹等，以保障粘结剂和预应力钢筋板的牢固粘结。
2. 粘结剂的施工：粘结剂的施工是粘钢加固的关键环节之一，必须严格按照施工工艺要求进行，包括拌合、搅拌均匀、滚涂、刷涂等，保证粘结剂的均匀涂布和牢固粘结。
3. 预应力钢筋板的粘贴：在进行预应力钢筋板的粘贴前，需要对板材的尺寸、预应力钢筋的布置、板材表面的清洁度等进行检查，并采用专用的粘接工装进行板材的粘贴，以保证板材的牢固性。
梁粘钢加固工程措施方案
梁粘钢加固工程措施方案一、项目概述梁粘钢加固工程是指在原有梁体结构上采用粘结钢板的方法进行加固，以提高其承载能力和整体稳定性。
本项目的主要目的是对已建成的梁体结构进行维修加固，以满足承载能力和使用安全性的要求。
梁粘钢加固工程是一项复杂的工程，需要针对具体的梁体结构进行设计和施工方案，确保加固效果符合设计要求。
二、工程方案设计1.方案选择在梁粘钢加固工程中，常用的加固材料包括碳纤维布、钢板、导墙和粘结剂等。
在选择加固材料时需根据原有梁体结构的具体情况及设计要求进行调研分析，选择合适的加固材料和方法。
2.材料选择在梁粘钢加固工程中，常用的加固材料包括碳纤维布、钢板、导墙和粘结剂等。
在选择加固材料时需根据原有梁体结构的具体情况及设计要求进行调研分析，选择合适的加固材料和方法。
3.设计方案根据对梁体结构的调研和分析，设计出合理的加固方案，包括加固材料的选择、加固方法的确定、施工工艺流程和验收标准等。
加固方案需要兼顾加固效果、施工难度、成本控制和施工周期等因素，并确保加固工程符合相关标准和规范。
三、施工方案1.准备工作在施工前需要进行现场调查和勘测，了解梁体结构的实际情况，确定加固范围和对象，制定施工计划，并对施工过程中可能存在的风险和隐患进行评估和控制，确保施工过程安全顺利进行。
2.施工工艺在进行梁粘钢加固工程时，需要根据设计方案和施工要求，采用合适的施工工艺进行加固。
主要包括表面处理、粘结处理、加固材料的粘贴和加固层厚度的控制等工作，确保加固效果符合设计要求。
3.施工控制在施工过程中需加强质量控制和安全管理，严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免施工过程中出现质量缺陷和安全事故。
同时要加强现场监督和施工记录，确保施工过程的规范和透明。
四、质量验收当梁粘钢加固工程施工完成后，需要进行质量验收，对加固效果和施工质量进行检查和评估。
主要包括现场查验、工程验收和质量检测等内容，确保加固工程符合设计要求和施工规范。
粘钢加固压条的作用
粘钢加固压条的主要作用是限制钢板的位移，以确保钢板在加固过程中不会变形。
当钢板加入后，其承载力大大提高，可以增强结构的耐久性，钢板在剪切力的作用下能阻止梁受压翼缘侧向鼓曲，从而减小了混凝土裂缝，阻止了裂缝的发展，从根本上改善和提高了构件的耐久性。
在粘钢加固过程中，有时会在钢板与混凝土之间存在一定的空隙，这时就需要压条来发挥作用。
压条即钢板两端的支撑条，其主要目的是保证钢板的平直，防止钢板在混凝土变形时发生翘曲。
此外，压条还具有连接钢板与混凝土的作用，能够使钢板更好的与混凝土结合，提高加固改造工程的施工质量。
在实际应用中，粘钢压条在某些条件下还可以起到替代箍筋、降低含钢量、降低造价等作用。
相比传统的加固方法，粘钢加固具有加固效果明显、施工简便、适用范围广、加固后变形小等特点，是建筑结构加固工程中常用的一种技术。
然而，粘钢加固也需要注意一些问题。
首先，需要充分泡锚固剂和结构胶，让其完全融合具有反应。
其次，要重视对钢板平直度及锚固深度的控制，过宽或过窄的钢板需要修复平整后再进行施工。
最后，需要重视对施工质量的控制，确保钢板与混凝土表面间隙均匀，以确保压条的作用能够充分发挥。
总之，粘钢加固压条在粘钢加固中具有多方面的作用，能够保证加固效果、提高施工质量、降低造价等。
在进行建筑结构加固工程时，需要充分考虑粘钢压条的作用和特点，合理选择和施工，以达到更好的加固效果。
粘钢加固施工控制要点
粘钢加固施工控制要点1、粘贴钢板施工控制要点1.1材料（1）所用胶粘剂进场时应对其品种、型号、级别、规格和出厂日期等进行检查，并应对其钢-钢粘接强度和钢-混凝土粘接正拉强度进行复验，其质量必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的规定。
（2）钢板进场时，应对其品种、钢号、规格等进行检查，并应按现行国家标准《碳素结构钢》和《低合金高强度钢》的规定抽取式样作力学性能检验，其质量必须符合现行有关标准的规定。
（3）锚栓的品种、规格、性能应符合先行国家标准《混凝土结构加固设计规范》的规定。
（4）钢板的厚度偏差应符合先行国家标准《轧制薄钢板品种》允许偏差的规定。
（5）钢板的外观质量应符合先行国家标准《轧制薄钢板品种》规定。
1.2界面控制（1）混凝土粘合面要清理和修整，并按设计要求用角磨机进行打磨处理。
（2）粘贴钢板部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%。
（3）钢板粘合面应进行除锈、糙化和展平。
除锈后的表面应显露出金属光泽；糙化的纹路应垂直于钢板受力方向；展平后的钢板与混凝土表面应平整服贴，且轮廓尺寸与划线基本吻合。
钢板粘合面经处理后不得粘上水渍、油渍和粉尘。
（4）在混凝土粘合面处理的同时，应在每一被加固构件非粘钢部位，至少选择一处适合做粘接强度现场检验的混凝土表面，在监理人员在场的情况下进行相同条件的粘合面处理。
（5）当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合划线钻孔时，除其允许偏差应符合设计要求，且不应伤及原钢筋外，尚应进行试装配；若有个别孔洞需移位，应由设计单位进行处理。
钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣；孔内不得有积水和油污。
（6）钢板粘贴施工前，清理干净混凝土的粘合面以及钻好的孔洞，若粘胶剂产品说明书要求涂刷底胶时，应按规定进行涂刷。
1.3施工控制（1）主控项目1）粘贴钢板的胶粘剂配制，应由专业人员负责，且配比及称量均应经第二人复核。
2）胶粘剂的拌合，应采用低速搅拌机械沿一个方向匀速搅拌；搅拌速度以胶液无气泡发生为度。
粘贴钢板加固施工方案
粘贴钢板加固施工方案第1篇粘贴钢板加固施工方案一、工程概况1.1 工程背景针对现有建筑物结构存在的安全隐患，根据相关规范要求，为确保建筑物安全可靠，延长使用寿命，提高结构承载能力，经研究决定采用粘贴钢板加固方法对建筑物进行加固处理。
1.2 加固目标本次加固工程的主要目标是提高建筑物的结构安全性、可靠性和耐久性，满足现行规范要求，确保在正常使用条件下无安全隐患。
二、加固材料及施工工艺2.1 加固材料采用高性能粘钢胶作为粘结材料，钢板材质应符合国家相关标准规定，且具有出厂合格证及检测报告。
2.2 施工工艺施工工艺主要包括：基层处理、钢板下料、粘结面处理、粘贴钢板、固定及养护。
三、施工步骤及要求3.1 基层处理1. 清除基层表面的油污、浮尘、松动混凝土等杂物，并对基层进行打磨、清理；2. 检查基层是否存在裂缝、缺陷等问题，应进行修补处理；3. 基层处理完毕后，应保持干燥、清洁。
3.2 钢板下料根据设计图纸，对钢板进行下料，确保钢板的尺寸、形状符合要求。
3.3 粘结面处理1. 对钢板粘结面进行打磨、除锈、清洗干净；2. 对基层进行打毛处理，增加粘结面积；3. 按照粘钢胶使用说明书进行配胶，均匀涂抹在钢板和基层上。
3.4 粘贴钢板1. 将钢板粘贴到基层上，采用专用工具进行压实，确保粘结紧密；2. 钢板粘贴过程中，应保证粘结胶层厚度均匀；3. 钢板粘贴完成后，应及时进行固定。
3.5 固定及养护1. 采用临时支撑或紧固件对粘贴的钢板进行固定；2. 按照粘钢胶的养护要求，进行养护，确保粘结强度达到设计要求；3. 养护期间，应避免外力冲击和振动。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料符合国家标准；2. 施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作；3. 加强施工过程质量控制，对关键工序进行监督检查；4. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设立安全警示标志，加强现场安全防护；2. 施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，严格遵守安全操作规程；3. 加强现场环境保护，控制施工噪音、粉尘等污染；4. 做好施工材料、工具的归档、保管工作。
粘钢加固施工方案
粘钢加固施工方案1. 简介粘钢加固是一种常用的结构加固方式，通过使用高强度粘接剂将钢板粘贴在混凝土结构表面，提高结构的承载能力和抗震性能。
本文档将介绍粘钢加固的施工方案，包括材料准备、工序安排、施工步骤等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备施工所需材料包括：•钢板：选择适合的钢板材质和尺寸，一般采用碳钢或合金钢板。
•粘接剂：选择高强度、抗剪性能好、耐候性强的粘接剂。
•表面处理剂：用于处理混凝土结构表面，提高粘接强度。
•清洁剂：清洁混凝土结构表面，确保粘接面清洁无尘。
2.2 设备准备施工所需设备包括：•手持角磨机：用于处理混凝土表面不平整部分，提高粘接效果。
•刷子、刮刀：用于涂抹粘接剂和表面处理剂。
•清洁设备：如水枪、吸尘器等，用于清洁施工现场。
•手动涂抹工具：如刮板、滚筒等，用于粘接剂和表面处理剂的涂抹。
3. 施工步骤3.1 查询结构设计图纸在施工前，必须先查询结构设计图纸，了解施工位置、加固范围、加固厚度等关键参数。
3.2 清洁施工面首先，用清洁设备清洁施工面，确保施工面干净无尘，以提高粘接效果。
3.3 表面处理在施工面上涂刷表面处理剂，提高混凝土表面的粘接性能。
一般情况下，处理剂需根据粘接剂的要求进行选用，并按照说明进行涂刷。
3.4 准备粘接剂按照粘接剂的说明，将粘接剂与所需的稀释剂按一定比例混合均匀，制备成适合施工的粘接剂。
3.5 涂布粘接剂用刷子或刮刀将粘接剂均匀涂布在混凝土结构表面，确保整个施工面均匀覆盖。
涂布时要注意不能出现漏涂或断层，确保粘接剂的粘接效果。
3.6 布置钢板将预先制备好的钢板按照设计要求布置在涂有粘接剂的混凝土结构表面上。
钢板的布置要紧密、平整，确保与混凝土结构的贴合度。
3.7 压实钢板用手动涂抹工具将钢板加固处的表面进行压实，确保钢板与混凝土结构之间的贴合紧密，提高粘接效果。
3.8 检查施工质量完成施工后，要对施工质量进行检查。
检查内容包括粘接剂的涂布均匀性、钢板的贴合度以及施工面的平整度等。
大梁粘钢加固方案
大梁粘钢加固方案随着建筑物的年限不断增长，许多结构件可能会出现老化和损坏的情况。
在这些情况下，加固结构件成为必要的措施，以确保建筑物的结构安全。
本文将介绍一种常用的加固方法——大梁粘钢加固方案。
1. 简介大梁粘钢加固方案（Bonded Steel Reinforcement for Beams，BSRB）是一种利用粘接剂将钢材与混凝土梁结合在一起的加固方法。
它可以提高梁的承载能力和抗震性能，同时延长梁的使用寿命。
2. 方案实施2.1 施工准备在进行大梁粘钢加固之前，需要进行详细的结构检查和评估，以确定加固的必要性和具体方案。
施工前需准备好以下材料和工具：粘接剂、钢材、试验设备、清洁工具等。
2.2 加固操作（1）清洁表面：将梁表面彻底清洁，去除杂物、油污等。
确保表面干燥无尘，以提高粘结效果。
（2）涂布粘接剂：在梁表面均匀涂布粘接剂，确保粘接剂与梁表面充分接触。
（3）安装钢材：将预处理的钢材固定在梁上，并保持合适的间距和布置方式。
确保钢材与粘接剂之间的紧密结合。
（4）施工监测：在加固过程中，需要对粘接剂的性能和梁的承载能力进行监测和测试，以确保加固的效果。
3. 优点与应用范围3.1 优点（1）强度提升：大梁粘钢加固能够显著增加梁的承载能力，提高结构的整体强度。
（2）经济实用：与传统的拆除重建相比，大梁粘钢加固具有较低的成本，并且可以节省施工时间。
（3）绿色环保：大梁粘钢加固过程中无需进行大量的拆除和清理工作，对环境的破坏较小。
3.2 应用范围大梁粘钢加固方案适用于各种混凝土梁的加固，特别在以下情况下具有广泛应用：（1）老化损伤梁的加固：对于年限较长、发生裂缝、变形等问题的梁进行加固。
（2）承重能力提升：当需要增加梁的承载能力时，大梁粘钢加固是一种有效的解决方案。
（3）抗震性能提升：对于抗震需求较高的建筑物，通过大梁粘钢加固可以提升梁的抗震能力。
4. 工程案例下面介绍几个大梁粘钢加固的成功案例：（1）ABC大厦：ABC大厦是一座位于城市CBD区域的大型办公楼，经过多年使用后，部分梁出现变形和裂缝。
粘钢加固施工方案
粘钢加固施工方案粘钢加固是一种常见的钢结构加固施工方式，它通过使用粘钢胶粘剂将钢板粘结在混凝土结构上，增加混凝土结构的强度和刚度，提高结构的抗震性能和承载能力。
具体的粘钢加固施工方案如下：1. 前期准备：首先对需要加固的结构进行详细的调查和评估，包括结构的现状、损坏程度、承载能力等。
然后根据调查结果确定加固方案，并编制相应的施工图纸和施工方案。
2. 材料准备：准备好所需的粘钢胶粘剂、钢板、连接件等材料，并进行质量检验和测量，确保材料符合相关标准和要求。
3. 表面处理：首先对混凝土结构的表面进行清洁处理，去除杂物、浮尘等，确保粘结面干净和光滑。
然后根据粘结胶粘剂的要求进行处理，可以采用切割、喷砂、水洗等方式进行表面处理，提高粘结面的粗糙度和附着力。
4. 粘结钢板：将预先加工好的钢板涂上粘结胶粘剂，然后将钢板粘贴在混凝土结构的粘结面上，用适当的工具进行调整和固定，确保钢板与混凝土结构良好地粘结在一起。
5. 钢板联接：根据加固方案的要求，采用焊接、螺栓连接等方式对粘接的钢板进行联接，形成一个整体的加固结构。
6. 后期处理：在钢板联接完成后，对加固结构进行养护和维护。
根据粘结胶粘剂的要求，进行一定的养护时间，确保粘结剂完全固化。
同时，对加固部位进行防腐处理，增加加固结构的使用寿命。
粘钢加固施工方案的优点是施工过程简单、施工周期短、成本相对较低，并且不会对原有结构造成过大的破坏。
然而，粘钢加固也存在一些缺点，如粘接强度受粘接胶粘剂的质量和环境温度等因素的影响，需要对材料和施工工艺进行严格控制。
另外，粘钢加固只适用于部分混凝土结构的加固，对于严重破坏的结构或大跨度的结构来说，传统的加固方式可能更为适用。
粘钢加固施工质量控制
新 混凝 土表 面应完 全 去除表 面松散 浮渣 。曾有混 凝
土表 面未清 理洁净 的反 面例子 ：某 工程 粘钢 加 固混
凝 土构 件表 面清理 不达 标， 在进 行 临近构 件施 工 时 ，
粘钢 加 固钢 板被 震掉 。分析原 因： １ ） 外 部受 力 ； ２ ） 混 凝 土 和钢板 表 面未 清理 干 净 ： ３ ） 粘 合 剂与 构 件粘 结 不牢 。 ４ ． ２混凝 土表面 干燥情 况 经 处理 的混 凝 土 表 面应 完全 干燥 后 方 可 粘 贴
粘钢加固施工质量控制
张全 胜 崔 荣 丽
驻马店市建工实业有限公司（ ４ １ １ ７ ０ ０ ）
粘钢 加 固具有 施工 简便 易行 、 占用 空 间少 等优 点 。粘钢加 固一 般按 照如下 施工 工艺 进行 ： 测 量定 位一 粘合 面 处 理一 粘 合 剂 调 配一 涂 敷 胶一 粘贴 一 固定 加压一 固化一 卸 支撑一 检 查一 防腐粉 刷 。目前 国内一般 采 用手 工操作 ， 施 工 工序 和质 量 方面 应加 粘 钢 加 固施 工 前 需 按 设 计要 求 进 行 现场 测 量 放线 ， 施 工人 员 应 跟 踪 检查 验 收 。 确保 钢 板 粘 贴 部
道路 水泥 稳定 碎石 基 层连 铺 法 ， 适用 于 各种 水
泥稳 定碎 石基 层道路 工程 施工 。在水 泥稳定 碎 石基
层铺筑时， 两 层连 铺不 需要 等 下基 层 达 到要 求 的强
度 才 能铺 筑 上 基 层 ， 节 省 了工期 ， 避 免 了铺 筑 上 基
１ ３ ４
量、 安全、 造 价 等方 面具 有先 进性 和 新颖 性 ， 综 合效 益 显著 。
板 在 其 加 固点 外 的锚 固粘结 长度 和 截 面 承载 力 等
混凝土结构粘钢加固施工的质量控制
中 图分 类号 ： Ｕ １ ． Ｔ ７２ ３ 文 献标 识 码 ： Ａ
粘钢加 固法在结构工程 中发展迅 速且效果特别显 著 ， 具有坚 来 自范 德 华 力 的贡 献 。 固耐用 、 施工快速 、 简捷 轻巧 、 活多用 、 灵 经济 合理 的优点 【 。因 １ Ｊ 加压 固化理论认为 ， 结构剂通过 缩聚 、 聚 、 加 硫化或交联 等化 此， 进一步深入研究粘钢 法 ， 使钢板 和混 凝土结 构构件 完美 的结 学反应改变物理性质变成 固体的过程是在 一定 的温度 、 压力 和时 合， 是摆在我们面前 的一 个现 实 问题 ； 分发挥 加 固后 新结 构构 间等条件下进行 的。 充 件的承载力 ， 避免不必要 的损失 ， 日益 受到国内外工程界 的关注 。 ２ 质 量控 制
吸附理论认 为 ， 粘结 是由两种材料界面问分子接触 和界面力 刷漆面因暴露在大气 中很容易 发生 氧化 作用 形成氧 化铁等氧 化 产生 的 ， 粘结力 的主要来 源是分子间作用力 ， 包括氢键力 ， 主要 物［， 造成界面破坏 ， 以要用砂轮机进行打磨平整 、 但 引， 所 除锈处理 ， 运行 的动力所在 。在标准体系实施 过程 中， 通过评价和确认 持续 ［ ］ 李建明． １ 企业核心竞争力［ ． Ｍ］北京 ： 法律 出版社 ，９ ８ １９ １９ ：３ 改进其 有效性 。２ 持续改 进企 业标 准化 管理体 系 。标 准化 管理 ）
参考文献 ：
１ ９ １ — ０． ９ ５： ７ ２
何况； 自家相关规范已明确要求， 企业只有建立完善的内控体系， ［ ］ 杨锡 怀 ， 克平 ． ５ 冷 企业 战略 管理 ［ ． 京： Ｍ］ 北 高等教 育 出版
粘钢加固规范
粘钢加固规范粘钢加固是一种常用的加固方法，通过使用粘钢胶粘钢板或钢筋等材料，增加结构的承载能力和抗震性能，常用于混凝土结构和钢结构加固。
根据国内标准《混凝土结构加固规范》（GB 50068）和《钢结构设计规范》（GB 50017）的要求，粘钢加固需要满足以下规范要求。
一、材料的选用1. 粘钢剂的选择应符合国家标准和相关规范的要求，粘钢材料的承载力应与被加固构件的承载力匹配。
2. 粘钢板或粘钢筋的材料应符合国家标准和相关规范的要求，具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。
二、粘钢加固的设计1. 粘钢加固应进行结构强度计算和承载力计算，根据结构的实际情况确定加固的位置、厚度和数量等参数。
2. 粘钢板或粘钢筋的粘接长度应满足规范要求，并考虑焊接长度的保护层和防锈层的要求。
三、施工准备1. 施工前应对被加固构件进行检测和评估，确定加固的必要性和可行性，并制定详细的施工方案。
2. 施工现场应具备必要的施工设备和工具，并做好安全措施。
四、施工过程1. 构件表面的清理和处理应符合规范要求，确保粘钢材料能够牢固地与构件表面粘结。
2. 粘钢材料的涂刷应均匀，并注意涂层的厚度控制，以保证粘钢材料的性能和粘结质量。
3. 粘钢板的粘贴应按照规范要求进行，采用合适的胶水和粘钢工艺。
4. 粘钢筋的固定应采用适当的连接方式，如螺纹连接、焊接连接等，连接强度应符合要求。
五、施工质量控制1. 施工过程中应定期进行质量检查和测试，确保施工质量符合规定要求。
2. 粘钢加固完成后，应进行必要的验收检测，确保加固效果满足设计要求。
六、施工记录和档案1. 施工过程中应做好施工记录，包括施工计划、工艺流程、检测结果等。
2. 施工完成后应整理好施工档案，包括设计图纸、质量检测报告、施工记录等。
粘钢加固是一项复杂的工程，需要合理设计和施工，遵循相关的规范和标准。
只有确保材料质量过硬，施工过程细致完备，才能保证加固效果和使用寿命。
有关部门应加强对施工单位的监督和管理，确保粘钢加固质量的稳定和可靠。
桥梁粘贴钢板加固施工技术与质量控制文档资料
桥梁粘贴钢板加固施工技术与质量控制伴随运行时间旳增长，桥梁构造中旳混凝土会出现老化现象，且由于当今车辆超载现象旳屡禁不止，桥梁构造将处在超负荷旳状态，自身会出现裂缝等不一样程度旳损害，因此就需要对桥梁构造进行加固，变化其整体受力状况。
粘贴钢板法是桥梁加固中一种常用旳手段，其工作原理是首先根据对应旳构造和设计规定把钢板切割成规定旳尺寸，然后把钢板用构造胶粘贴在相对应旳混凝土构造表面，这样钢板与原构造就构成了一种共同旳受力整体。
粘贴钢板分为粘胶型和灌胶型，在施工过程中，质量控制需要从多种方面合理进行。
1桥梁粘贴钢板加固施工工艺以公路中旳浆砌条石空腹式拱桥旳主拱面采用粘胶型粘贴钢板为例，在拱肋底面沿拱肋纵向粘贴钢板，其工艺流程一般为：施工放样——粘钢区域混凝土表面处理——卸荷载——混凝土上打孔植筋——钢板现场配套打孔——配置建筑构造胶，涂胶——粘贴钢板，安装锚固螺栓并加压——固化养护——钢板防腐处理。
定位放线在加固施工中属于首要环节，先熟悉掌握施工图纸，然后严格按照其规定操作，加固旳部位及范围要通过仔细确认，并认真检查各个粘贴部位。
在放线旳实际操作工程中一般会将轮廓线和实际旳粘贴位置往外扩展2cm，以此来防止已处理完毕旳混凝土再次被污染。
处理混凝土粘贴表面，先把表面旳粉饰层、污物等凿掉，然后运用角磨机把表层部分磨掉2mm～3mm厚，假如出现较大旳缺损可以用找平胶弥补，用压缩空气把打磨后旳表面浮尘吹净，用蘸有丙酮旳抹布擦拭，晾干。
在粘贴钢板时，应尽量旳保证原构造处在不承受力旳状态，把原构造旳荷载降到最低，这样才能使原构造在承载力时产生旳滞后性大大减小，然后再对粘贴旳表面进行确认，对粘贴面及粘贴部位进行粘贴前旳预粘贴。
按照设计中旳规定，对放样进行控制，先用探测仪找出钢绞线及钢筋旳位置，然后准备钻孔，钻孔中要防止触及钢绞线和钢筋，万一碰到钢筋，可把钻孔位置合适偏移，偏移位置与设计位置控制在3厘米以内，这样不仅有助于施工，并且也防止了构造易受到旳损害。
粘钢加固规范
粘钢加固规范粘钢加固规范是一种用于加固建筑结构的技术方法，通过将钢材与混凝土粘结在一起，以提高结构的承载能力和抗震性能。
下面是关于粘钢加固规范的一些基本要点。
1. 强度等级粘钢材料应符合相应的强度等级要求。
常用的粘钢材料有碳纤维片、碳纤维布、碳纤维板等。
根据需要选择合适的材料和等级，并确保其性能符合规范要求。
2. 粘结剂选择粘结剂应具有良好的粘结性能和耐久性。
常用的粘结剂有环氧树脂、聚氨酯等。
在选择粘结剂时，要考虑到结构的使用环境和粘结质量要求，确保粘结剂的性能符合规范要求。
3. 粘钢工艺粘钢的施工工艺应符合规范要求。
首先要对结构进行清理和处理，确保表面无尘、无油污和松散物质。
然后将粘结剂涂布在钢材表面，并将其压贴在混凝土结构上。
施工过程中要注意避免空气和水分进入粘接界面，以保证粘结质量。
4. 粘钢的布置和数量根据结构的加固需要，合理布置和确定粘钢的数量。
粘钢的布置应遵循原结构的构造布置，以保证加固效果的一致性和稳定性。
粘钢的数量应根据结构的受力情况和加固要求进行计算和确定。
5. 粘钢后的处理粘钢施工完成后，应进行必要的处理和保护。
根据规范要求，可以进行表面封闭处理、防潮防腐处理等，以提高粘结界面的耐久性和抗腐蚀性能。
6. 质量控制对于粘钢加固工程，应进行严格的质量控制。
包括施工前的材料检查、施工过程中的现场质量控制和施工后的成品检查。
确保施工质量符合规范要求，并进行必要的记录和整理，以便于后续的验收和评估。
综上所述，粘钢加固规范是一种重要的加固技术方法，通过合理选择材料、粘结剂和施工工艺，并进行严格的质量控制，可以有效提高建筑结构的承载能力和抗震性能。
在实际施工中，要严格按照规范要求进行操作，确保加固效果达到预期目标。
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50
1
2%
3
二层楼地面
50
1
2%
4
三层楼地面
50
0
0
由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，粘钢板空鼓率控制在5%以内，并受 到上级主管部门和建设单位的好评。
十、巩固措施
总结和完善施工工艺将上述编写进工法，使之更加系统化、科学化，另外加大培训本公司的施工队伍，以便 更有利于开拓市场。 坚持QC小组活动经常化、科学化、增强小组活动的力度。使工程质量、进度再上新台阶。加强施工现场的 全面管理，加强监督体系和监管体系等系列制度，并要有针对性。
七、制定对策
序号
要因
对策
目标
措施
1
结构胶拌 和配比不
准确
派专人精确计量
保证胶配比业
队伍进行
2
工 人 责 任 务素质高责任心 正确操作不急于 相关交底
心不强
强熟练操作重点
求事
和现场指
培训
导，加大
检查力度。
3
施工工艺
派专人控压
注胶均匀密实
采用钢板 打孔灌胶
法
雨天和潮
五、原因分析
材料
结 构 胶 强 度 不 均 匀
人员
结构胶自身质量问题（1） 操作温度影响胶质量（2）
结构胶拌合配比计量不准确（3） 工人责任心不强（4）
五、原因分析
材料
钢板自身力学性能（5）
工艺
施工工艺注胶压力不均（6）
粘 钢
环境
空
鼓
砼基层潮湿（7）
砼基层处理及浮渣清理不到位（8）
人员
钢板自身未打磨、有锈（9） 工人责任心不强（4）
6月20日
是
5
钢板自身力学性能
钢板有合格证和检验报告， 合格。
6月20日
非
六、要因确认
序号 6
检查分项
验证、分析
验证人
施工工艺中注胶压力不 注胶压力不均是引起钢板空
均
鼓原因之一
验证 时间 ）
要因 确认
6月20日
是
7
砼基层潮湿
基层潮湿也是影响粘钢质量 的重要因素
6月20日
是
8
砼基层处理及浮渣清理 不到位
4
砼基层潮 湿
要求基层干燥
增强胶与砼基层 的黏结力
湿天气不 施工，并 用喷灯烘
烤
5
砼基层处 理及浮渣 清理不到 位
处理干净无浮渣
增强胶与砼基层 的黏结力
采用角模 机和吹风 机处理
钢板自身
责任人
实施地 计划完成
点
时间
现场 6.20
现场 6.30
现场 6.30 现场 6.30
现场
6.30
七、制定对策 1、实施一：结构胶拌和严格按配合比采用小台秤准确计量。
TQC教育方式
职务 项目经理 项目工程师 质检员 施工员 技术员
培训与交流
二、选择课题
大力推广使用新技术、新工艺、新材料是经济发展的趋势和需要。目前 加固梁板的方式主要有：粘贴式粘钢板法、粘碳纤维法和注胶式粘钢板 法。
二、选择课题
粘钢板法，粘贴式施工时需加脚手架、横杆及螺栓 固定，难度大，效率底，施工速度慢。
提高粘钢加固的施工质量
1
一、基本概况
1、工程概况 ***大厦附楼改造工程属续建改造工程，本工程于1993年开工，1995年因多种原因停工至今。由于附楼 整体框架经过近十年的风雨侵蚀，砼强度有所降低，同时附楼原设计结构经设计计算考虑不能满足三级抗震 的建筑需要，需进行加固，于2004年5月28日开工。 附楼总建筑面积为17575平方米，粘钢加固主要部位是附楼框架梁板，需要粘钢加固的钢板面积达220平 方米，加固总造价100多万元.工程加固完毕完全满足建筑结构的抗震要求。本工程中的加固方法对处理半拉 子、烂尾工程具有良好的效果。
粘钢空鼓
粘结胶强度不均匀
砼与钢板边 密封不好漏胶
固定螺栓过紧， 胶厚度不够
由排列图看出：粘钢空鼓及结构胶强度不均匀是影响加固质量的重要因素。
四、设定目标
根据前面的调查分析，粘钢空鼓是影响质量的关键问题，结构胶强度不均匀影响较次之。 砼与钢板边密封不好漏胶、固定螺栓过紧，胶厚度不够出现较少，对加固影响较小，也 容易控制。因此我们QC小组决定将“降低粘钢空鼓率、保证结构胶强度”作为此次活动 的重点，全面提高粘钢加固的施工质量，使粘钢空鼓率保证在5%以下。
谢谢
六、要因确认
序号 1
检查分项
验证、分析
验证人
结构胶自身存在问题
结构胶有合格证和经检验合 格
验证 时间 ）
要因 确认
6月20日
非
2
操作环境温度影响胶的 通过结构胶说明书了解结构
质量
胶施工温度不超过100度
6月20日
非
3
结构胶拌和配比不准确
现场结构胶配比没有专用计 量设备
6月20日
是
4
工人责任心不强
工人的操作水平和责任心是 质量保证的重要方面
十一、总结回顾及下一步打算
通过此次活动，我们成功完成附楼粘钢加固的施工任务，确保附楼结构达到设计要求，同时增强了我 们QC小组运用QC方法发现问题、解决问题的信心和决心。
在以后的活动中，我们将对碳纤维施工加固做进一步的分析和探讨，也通过QC方法以提高其质量， 为我所用，也为我公司开拓市场、争创先进打下良好的基础。
2、由于附楼结构框架根据设计考 虑不能满足三级抗震的要求，为了 达到设计要求，必须对附楼结构框 架进行加固处理，通过加固提高框 架的抗震能力。
3、由于加固面积大,钢板面积达220平 方米,造价高,总造价100多万元,如此大 的加固工程在目前来说尚是首例.
提高粘钢 加固的施 工质量
！
4、粘钢加固是一项新技术、新工艺， 施工难度大。粘钢加固能否成功运用， 不仅涉及到整个工程结构安全，同时 也对我集团公司建立新产业，开拓市 场产生深远影响。
配比准确计量
七、制定对策
2、实施二：增强工人的责任心
①通过招投标考虑，选择烟台***土木工程技术有限公司，该公司常年从事结构加固工作， 施工能力强，内部分工明确，密切配合，参与多个重大工程的加固任务，选择这样一只 队伍对工程质量有较大的保证。 ②加强对施工人员的交底和教育工作，结构加固是慢工、细活需认真仔细的施工，因此
清理浮渣
6、实施六：清除钢锈
七、制定对策
打磨钢板
九、效果检查
本工程附楼加固于2004年8月30日施工完成，通过现场过程控制和三方验收，强度符合 设计及规范要求，小组成员于8月26日对附楼各层粘钢空鼓进行实际检查统计，共抽查 200点。 检查表：
序号
位置
检查点
空鼓点
空鼓率
1
地下室梁底
50
0
0
2
一层楼地面
粘贴式粘钢板法空鼓率较大，粘贴后强度较低
粘碳纤维法强度不均匀，不能满足受力要求 注胶式粘钢板法，施工仅用螺栓固定，施工快，效率
高。 注胶式粘钢板法，钢板空鼓率低，强度高。
确定加 固方式
注胶 式粘 贴钢 板法
2、选题理由
企业质量方针 质量责任重于泰山，顾客满意高于一切
1、本工程为经区管委下属重点工 程，同时也是我们威建集团重点工 程,整个工程由外埠公司李树凡经理 亲自领导指挥.
我们会同建设单位、分包单位负责人，共同研究施工方法，并现场交底和指导。 ③加大现场的检查力度，施工工艺中的每一个细节都不能放过，加强过程控制并形成有 效记录，施工完毕要及时抽查验收，不符合要求的坚决返工。
七、制定对策
3、实施三：采用注胶法施工
在QC分析会上，我们认为采用注胶法施 工会大大降低粘钢的空鼓率，以楼板粘 钢为例，在钢板上呈梅花状打出φ10孔， 孔间距在250mm，在钢板使用螺栓固定， 周边密封后用胶枪灌胶。灌胶是应从钢 板的一侧向另一侧灌注，并确保一定的 压力.钢板另一侧观测孔必须出胶才能密 封，以保证灌胶密实。
基层处理及浮渣清理是影响 粘钢空鼓的重要因素
6月20日
是
9
钢板自身未打磨、刻痕 钢板自身有锈,也是因素之
有锈
一
6月20日
是
六、要因确认
由上表可知，影响粘钢施工质量的主要原因是：结构胶拌和配比不准确，施工工艺、砼 基层潮湿、砼基层的处理及浮渣的清理不到位，钢板自身未打磨、刻痕有锈，工人责任 心不强。
三、现状调查
1、首次用此加固工艺进行大面积施工，对 施工工艺又不十分了解。我们QC小组 首先组织组员学习相关的施工技术，了 解其工艺，具备了一定的理论基础。
2、施工过程中，组员进行跟踪检查，发现 问题并运用QC方法进行分析解决，项 目部组织组员进行了抽查。
根据粘钢设计图纸的具体分析，调查以往粘钢的具体施工情况,总结其施工过程中的施工经 验，结合本工程的特点，在施工现场召开讨论会.
七、制定对策 4、实施四：保证基层砼干燥
根据现场情况分析，附楼砼结构框架内部水分较少，砼基层潮湿主要是因下雨或潮气过大形成的， 所以粘钢加固尽量不在雨天或潮气较大的环境中施工，对基层潮湿且必须施工的情况必须采用喷灯 烘烤，以保证基层干燥
七、制定对策 5、实施五：砼基层处理及浮渣清理
粘贴前基层打磨
三、现状调查 工程质量不合格项目调查表
序号
检查分项
1
粘钢空鼓
2
粘结胶强度不均匀
3
砼与钢板边密封不好 漏胶
4
固定螺栓过紧，胶厚 度不够
合计（∑）
频数 8 4 1 1 14
频率（%） 57 29 7 7 100
累计频率（%） 57 86 93 100
三、现状调查 工程质量不合格项目排列图
频数
累计频率（%）