铁塔基础施工方案 (2)(完整版)
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
电力铁塔基础施工方案(完整版)
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况本工程为110kV青城站电源线路，芦湖—高青县城北T接线T接青城变，新建110kV线路路径长度12.28km，其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。
2、交通运输条件本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在自然地坪下1.0—2.0m。
4、基础型式及工程量基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
铁塔基础工程施工方案
本工程为某地区通信塔基础施工，位于某市某区某街道，施工内容包括基础开挖、基础混凝土浇筑、基础钢筋绑扎等。
工程规模为10基通信塔基础，其中5基为单塔基础，5基为双塔基础。
工程总工期为60天。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，进行技术交底；（2）核实施工图纸，了解基础设计参数；（3）对施工场地进行清理，确保施工环境安全；（4）准备施工所需材料、设备、工具。
2. 施工实施阶段（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求；（2）基础钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置、间距等符合规范；（3）基础混凝土浇筑：在基础钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实；（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求；（2）对进场材料进行标识，确保材料可追溯。
2. 施工过程质量控制（1）基础开挖：确保基础尺寸符合设计要求，开挖深度满足要求；（2）基础钢筋绑扎：确保钢筋间距、位置、间距等符合规范，绑扎牢固；（3）基础混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀，振捣密实，无蜂窝、麻面等质量问题；（4）基础养护：确保混凝土养护时间充足，达到设计强度要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工设备安全（1）对施工设备进行检查，确保设备运行正常；（2）设备操作人员需持有相关操作证，确保操作安全；（3）设备使用过程中，注意设备维护保养。
五、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务；2. 加强施工进度监控，确保施工进度按计划进行；3. 针对施工过程中出现的问题，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铁塔线路基础工程施工方案
本工程为某地区高压输电线路铁塔基础施工项目，线路全长XX公里，采用单回路设计，线路电压等级为XXkV。
基础型式采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，做好施工方案编制。
（2）组织施工人员学习施工工艺、安全操作规程及环境保护措施。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行线路复测，确保测量精度。
（2）确定塔位桩、控制桩位置，做好标记。
3. 土石方工程（1）按照分坑资料要求，进行土石方开挖。
（2）根据地质条件，做好边坡防护，确保施工安全。
（3）对开挖出的土石方进行分类堆放，便于后续施工。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，做好基础模板的安装、加固。
（2）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
5. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎。
（2）确保钢筋位置、间距符合设计要求。
6. 防腐、防水处理（1）对基础进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对基础进行防水处理，防止水分渗透。
7. 工程验收（1）按照施工规范，对基础工程进行自检、互检。
（2）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 针对高温、雨季等特殊天气，采取相应的防护措施。
四、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，减少噪声污染。
3. 对施工产生的废水、废渣等进行处理，防止环境污染。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对铁塔线路基础工程施工，从施工准备、施工工艺、安全施工及环境保护等方面进行了详细阐述。
铁塔基础施工方案
基础施工方案、方法及步骤一、施工准备为了保证土方开挖后基础结构施工的顺利进行，土方开挖前必须做好以下施工准备工作：1、施工现场的准备：施工现场道路要畅通，生产车间、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等要按照要求尽快完成；2 施工技术准备：2.1设计技术交底和图纸会审项目组织相关工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作。
参加业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审。
2.2组织施工放样组织钢筋工长、木工工长、泥工工长等主要施工员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
2.3图纸、规范、标准和图集的准备根据施工图纸的要求，准备本工程所需的规范，标准，图集等技术资料并采用有效版本。
2.4计量器具及设备的准备根据本工程的特点、规模，拟定配备如下表所述的计量、测量、检测、试验等所用设备及器具。
2.5坐标点，水准点的准备根据甲方提供的坐标点，测放本工程建筑的坐标点，轴线控制点，并做好保护和标识，轴线控制点的引测成果和数据应做成测量复控资料，请甲方和监理进行验收，根据甲方提供的水准点，引测出现场使用的临时水准点.临时水准共设两个，一个备用临时水准点需设在施工现场既容易引测又不易碰撞和损坏的地方。
3 各种资源准备3.1 施工组织及劳动力配备根据工程的需要和施工准备方案的要求，安排施工管理人员和劳务队伍进场，熟悉图纸和场地，做好施工前的准备。
3.2 材料需用计划先根据施工设计图进行工程量计算，然后再进行工料分析，计算出各分部分项的各材料用量。
然后再根据月旬施工进度计划编制月、周材料用量计划。
3.3 机械设备配备计划：见下表基础阶段主要机械设备需用表二、主要施工方法（一）施工顺序安排1、±0.000以下工程总体施工顺序项目基本同时施工基础施工-降水-土方开挖-垫层-承台及桩基础-地梁施工-基础养护（二）测量控制土方开挖前，先将业主提供的水准点引测至施工现场，并在现场设两个高程控制点，控制点的引测数据要报监理复核。
铁塔基础施工方案模板
铁塔基础施工方案模板铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
铁塔基础工程施工方案
铁塔基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：铁塔基础工程施工方案1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目概况：本项目是为了建设一座高耸的铁塔，用于支撑电力线路或通信设备，保障电力和通信的正常运行。
本施工方案主要包括基础工程的设计和施工方案。
二、工程内容2.1 基础工程设计内容（1）基础类型：本项目的基础类型为混凝土基础。
（2）基础结构：基础结构包括基础平台和基础柱，基础平台用于支撑铁塔的底座，基础柱用于支撑铁塔的立柱。
（3）基础尺寸：基础尺寸根据铁塔的高度、重量和地质情况确定。
2.2 基础工程施工方案内容（1）施工准备：包括场地清理、材料准备、设备检查等。
（2）基础平台施工：包括基础平台的模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
（3）基础柱施工：基础柱的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
（4）铁塔安装：铁塔的吊装、连接、调整等。
三、工程施工步骤3.1 施工准备（1）场地清理：清理场地杂物，确保施工场地整洁。
（2）材料准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
（3）设备检查：检查施工所需机械设备，确保设备正常运转。
3.2 基础平台施工（1）模板搭设：根据设计要求搭设基础平台的模板。
（2）混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（3）养护：对已浇筑的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.3 基础柱施工（1）模板搭设：根据设计要求搭设基础柱的模板。
（2）钢筋绑扎：进行基础柱钢筋的绑扎，确保基础柱的受力性能。
（3）混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（4）养护：对已浇筑的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 铁塔安装（1）铁塔吊装：采用起重机将铁塔吊装到基础上。
（2）连接：将铁塔底座与基础平台连接。
（3）调整：对铁塔进行水平及垂直方向的调整，确保铁塔的稳定性和垂直度。
四、安全措施4.1 施工前的安全措施（1）做好施工场地的清理工作，清除场地上的障碍物，确保施工场地平整。
铁塔基础施工方案
铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板锚栓标高中心点校准固定装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
电力工程铁塔施工方案
电力工程铁塔施工方案一、项目概况本项目为某电力工程的铁塔施工工程，项目位于某省某市，是一项重要的电力工程建设项目，将为当地电力输送提供更加稳定和可靠的支持。
项目包括铁塔的基础施工、铁塔的组立和安装以及相关的配套设施建设等内容。
项目预算为X万元，工期为X个月。
二、工程地质情况分析项目的地质情况复杂多变，主要包括土壤类型、地下水位、地质构造以及地形地貌等方面。
通过地质勘察和分析，发现项目区域地下水位较浅，土壤为砂土和黏土混合，地质构造较为复杂，地形地貌较为起伏。
这些地质情况对于铁塔的基础施工、组立和安装等工程环节都会带来较大的挑战。
三、施工方案1. 基础施工（1）地基处理：对于项目区域的土壤类型以及地下水位情况，需要进行地基处理，包括挖土、填土、夯实、排水等措施，以提高基础承载力和稳定性。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础的开挖、浇筑、检测和验收工作，确保基础的牢固和稳定。
2. 铁塔组立和安装（1）组立：采用塔梁吊装、吊装脚手架和起重机等设备进行铁塔的组立工作，确保构件的准确安装和牢固连接。
（2）安装：根据设计要求进行铁塔的安装工作，包括吊装、校准和固定等环节，确保铁塔的垂直度和水平度符合要求。
3. 安全保障（1）施工方案：制定详细的施工方案，合理布局施工现场，明确安全责任和安全措施，确保施工过程中安全生产。
（2）质量监控：建立健全的质量监控体系，进行施工过程中的质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
4. 环境保护（1）环境评估：对施工现场进行环境评估，制定环境保护措施，减少施工对环境的影响。
（2）绿化治理：对施工现场周边进行绿化治理，减少扬尘和噪音对周边居民的影响，保护生态环境。
5. 劳务管理（1）劳务安全：加强对劳务人员的安全教育和培训，提高劳务人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中安全生产。
（2）劳务保障：建立健全的劳务保障制度，保障劳务人员的合法权益，提高他们的工作积极性和创造力。
四、施工流程1. 地基处理：挖土、填土、夯实，排水等工作。
铁塔基础施工方案模板
铁塔基础施工方案模板铁塔基础施工方案模板铁塔基础的施工方案一、基础工程施工方法（一）1、土方开挖前要进行定位放线，放线人员首先要熟悉图纸，按设计要求依据地勘资料找准塔基坐标、方位、标高，认真核对保证准确无误。
并准备好所用仪器、工具及材料，钢尺、大锤、木方、小白线、铁钉等。
2、所设置的轴线控制桩、角桩应做明显标志，并经常检查，认真加以保护。
3、开挖程序：放线切线分层开挖修边（坡）槽底整平槽底预留土层基底找平。
4、基坑边不平、不直：应加强检查、及时修整、随挖随修。
基坑不平：施工中应经常检查标高做到准确无误。
5、对定位轴线、轴线引桩、标准水平桩、龙门板等，不得随意碰撞，应设专人看护。
6、基底处理，地基如遇灰坑、菜窖、地道等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理方案。
（二）砼垫层制作，坑底抹平后，按设计要求进行砼浇筑。
1、模板：垫层已抄平、放线，并已检验合格，底层钢筋及高杯口的外侧钢筋已绑完并办完隐蔽记录及交接手续。
基坑外线板齐全，材料桩具已备齐。
2、安装顺序：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四阶段模板装基柱模板。
3、安装底阶模板前，先在基层上弹出基础大角的边线，对准墨线安底阶侧模，用尺测准距离，准确无误。
四周用短木方支撑于土壁上。
4、侧面模板应在砼强度能保证砼不变形，棱角完整时方可拆除。
（三）基础钢筋绑扎1、作业条件：线寸已放好且检查合格。
底层钢筋网可在支模前绑扎。
现浇筑主筋绑扎时要与木工配合用穿孔木板或木方固定牢固。
2、绑扎前应在垫层上划好钢筋位置线；底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。
3、现浇筑插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。
主筋的下端设90°钩弯。
以柱中心原点呈放射状向外弯出；4、底层钢筋网周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。
其间距宜为500mm且交错位置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
铁塔工程施工方案
铁塔工程施工方案一、工程概况本工程为XX地区110kV输电线路铁塔工程，主要包括铁塔组立、基础施工、架线施工等内容。
线路全长约20公里，共需安装铁塔50基。
铁塔采用预应力混凝土杆塔，塔高约50米，基础采用混凝土灌注桩基础。
二、施工目标1. 质量目标：铁塔工程一次查收合格率100%，优秀率≥90%。
2. 安全目标：杜绝重伤以上的人身伤亡事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大电网事故、设备事故和火灾事故。
3. 进度目标：按计划顺利完成工程，铁塔组立、基础施工、架线施工等关键工序均按预约计划达成。
三、施工组织与管理1. 成立工程项目经理部，负责工程项目的全面管理。
2. 设立质量安全管理小组，负责工程质量、安全、进度等方面的监控和协调。
3. 建立健全施工组织体系，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
4. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保工程质量、安全和进度。
四、施工技术1. 铁塔组立：采用自升式塔吊进行铁塔组立，确保塔身垂直度和整体稳定性。
2. 基础施工：采用混凝土灌注桩基础，严格控制桩位、桩长、混凝土强度等指标。
3. 架线施工：采用无人机架线技术，提高架线施工效率和质量。
4. 施工过程中的关键技术问题及解决方案：（1）针对铁塔组立过程中的高空作业安全问题，采用安全防护网、防护带等安全设施，确保作业人员安全。
（2）针对基础施工中的桩基质量问题，采用声波检测仪进行桩基质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
（3）针对架线施工中的线缆损伤问题，采用专用工具进行线缆剥皮、接头处理，确保线缆传输性能。
五、施工质量控制1. 严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程的质量监控，实行全程质量控制，确保各分部分项工程质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，及时反馈质量问题，确保工程质量的可追溯性。
六、施工安全措施1. 加强施工现场的安全教育，提高作业人员的安全意识。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
铁塔基础混凝土浇筑方案
铁塔基础混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个铁塔基础啊，就像是铁塔的大脚板，得稳稳当当的。
基础的形状、尺寸啥的，那都是按照设计要求来的，这个可不能马虎。
大概的情况就是这样，接下来就说说这混凝土浇筑的事儿。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土原材料。
水泥：就选那质量靠谱的水泥，像[水泥品牌]就不错。
得检查好水泥的出厂日期、标号这些东西，别拿过期或者标号不对的来用，那就好比给铁塔基础穿错了鞋子，肯定不行。
砂和石子：砂呢，要那种颗粒均匀的，就像咱挑豆子似的，看着舒服的才行。
石子也不能太大或者太小，太大了混凝土不好搅拌均匀，太小了又没什么骨架支撑力。
这俩的含泥量也得控制住，太多泥的话，就像在饭里掺了沙子，混凝土的强度可就没保障了。
水：水可别随便用，得是干净的、能喝的水最好。
要是用了脏水，就像给铁塔基础喝脏水一样，它能健康吗？肯定会影响混凝土的质量。
2. 外加剂（如果有需要）要是需要加外加剂来改善混凝土的性能，像早强剂、缓凝剂之类的，那得按照规定的量来加。
这外加剂就像是给混凝土吃的小补品，吃多了吃少了都不好。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查好，看看它的搅拌叶片有没有磨损，电机转得是不是正常。
要是搅拌机带病工作，那搅拌出来的混凝土肯定不均匀，就像炒菜没炒熟一样，不好吃也没营养。
2. 运输设备。
混凝土运输用的车子，要保证能正常行驶，车厢得干净，不能有残留的混凝土或者杂物。
要是运输过程中车子出故障了，那混凝土可就变成“混凝土干饭”了，到时候浇筑的时候就不好用了。
3. 振捣设备。
振捣棒是让混凝土密实的关键家伙。
得检查振捣棒的电机和振捣头，看看振捣头是不是灵活。
振捣棒要是不好使，那混凝土里面就会有很多小气泡，就像蛋糕没发好一样，松松垮垮的，铁塔基础的强度可就没保证了。
# （三）人员准备。
1. 施工人员组织。
得找些有经验的工人来干这个活儿。
混凝土浇筑看起来简单，其实里面的门道可多了。
振捣工人得知道振捣到什么程度合适，就像按摩一样，得按到点子上。
铁塔基础浇筑施工方案
35kV峒塘线63#-67#杆迁建工程铁塔基础施工方案批准：校核：编制：德保县鉴水明珠电力建设有限责任公司二〇一六年一月目录铁塔基础施工方案一、编制依据（1）根据靖西县水利电业有限公司设计施工图纸。
（2）根据《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB 50061-2010。
（3）《混凝土机构设计规范》GB50010-2002。
（4）现场施工调查。
二、工程概况本工程线路全长1148m，35kV线路导线采用LGJ-150/25钢芯铝绞线，3560JJ4耐张塔4基，3560JJ3耐张塔1基，共5基，设杆号、相序牌。
在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。
三、施工方案1、技术准备准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。
若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。
地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。
如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。
分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。
人员、材料及机械配置2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。
可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。
2、基坑开挖基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续进行施工，在保证既有缆线安全的情况下尽快完成。
通信铁塔基础工程施工方案
一、工程概况本工程为通信铁塔基础施工，主要包括铁塔基础垫层、基础、基础梁、散水等部分。
铁塔基础采用钢筋混凝土结构，垫层为C10混凝土，基础及基础梁为C20，散水为C15混凝土。
钢材均采用A3，钢筋HPB235用表示，焊条采用E43，HRB335用表示，焊条采用E50。
凡焊接处均围焊、满焊，焊缝长为>120mm。
塔体组装完成后，用C10混凝土封堵塔脚，以防螺栓锈蚀及螺帽松动。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位，制定岗位职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）钢筋：HPB235、HRB335钢筋，确保符合国家相关标准。
（2）混凝土：C10、C15、C20混凝土，确保符合设计要求。
（3）水泥、砂、石子等原材料，按比例配合，确保质量。
（4）焊接材料：E43、E50焊条，确保符合焊接要求。
3. 工具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、搅拌站等。
（3）焊接设备：电焊机、焊条等。
（4）测量仪器：水准仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础垫层施工：先进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（2）基础施工：在基础垫层上浇筑基础，确保基础尺寸、位置准确。
（3）基础梁施工：在基础上浇筑基础梁，确保梁尺寸、位置准确。
（4）散水施工：在基础梁周围浇筑散水，确保排水畅通。
2. 施工要点（1）基础垫层施工：先对基础垫层进行平整，然后铺设C10混凝土，厚度满足设计要求。
（2）基础施工：在基础上浇筑C20混凝土，确保基础尺寸、位置准确。
（3）基础梁施工：在基础上浇筑C20混凝土，确保梁尺寸、位置准确。
（4）散水施工：在基础梁周围浇筑C15混凝土，确保散水宽度、厚度满足设计要求。
（5）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
(完整版)铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案1、线路复测（1）对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等）。
（2）各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符，对遗失桩应按要求进行补钉，复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑（1）本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
（2）分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
（3）铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
3、土石方工程（1）开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
（2）基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
（3）基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇上浇制基础。
(整理)铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案河北神州铁塔有限公司二〇一四年三月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (2)1、技术准备 (2)2、施工方案 (4)四、施工安排： (22)五、施工安全措施： (23)六、安全注意事项： (23)铁塔基础施工方案一、编制依据（1）根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸（2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003.（3）《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。
（4）现场施工调查。
二、工程概况铁塔为设计塔高30米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C15混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。
施工地点南站和东站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。
三、施工方案1、技术准备准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。
若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。
地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。
如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。
分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。
施工进度计划安排东站南站一南站二人员、材料及机械配置1、施工管理人员配备2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。
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目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率；(8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
主要工器具：一台挖掘机、一台水准仪、一把5M塔尺、一把5M钢卷尺、线绳等。
3.4 施工所需机具在运至现场前，按规定进行检查、校验，保证在施工过程中，处于合格有效状态四、施工前期准备质量控制1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.2.原材料质量控制 2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量060o；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.混凝土配合比的选择和优化配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要。
在满足设计强度、耐久性和施工工艺要求的情况下，应尽可能用较大密实度的良好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，减少水泥用量，必要时掺加粉煤灰和外加剂等，改善混凝土工作性能。
应按照国家现行的有关技术规范要求通过计算和试配确定.搅拌上料时必须采取控制配合比措施———要求铲车上料时，要有专人负责增减砂、石料的比例。
配合比的计量采用重量比，施工中砂、石用量一定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。
检查方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽10袋过秤，取平均值再计算砂、石用量，砂、石用量误差不应大于±3%，水泥用量误差不应大于±2%.4.基础钢筋施工质量控制 4.1钢筋弯钩加工钢筋弯曲成型除必须符合设计图纸要求的型式、长度、规格外，还有符合结构构造规定：Ⅰ级钢筋（HRB235）的末端应设180°的半圆弯钩，弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋（HRB335,HRB400）末端需要作成90°或135°时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d(d为钢筋直径)；Ⅲ级钢筋不宜小于5d.4.2绑扎钢筋运到塔位的钢筋应洁净、无损伤，油渍、油漆、和铁锈等污物应在绑着前清除干净，同时按设计图纸检查其品种、规格、数量等、无误后，再进行钢筋笼的绑扎.按照《基础施工图》的要求，绑扎好上、下底板筋和支撑筋，立柱筋和内外箍筋。
钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，尺寸准确.主筋接头应错开布置，同一断面内钢筋焊接头的截面积不能超过总截面积的25%，接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径）.先绑扎底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，用与基础混凝土标号相同的混凝土块将下层钢筋垫平，并按设计要求，将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎。
最后根据铁塔的根开，基础倾斜角进行绑扎主柱钢筋并固定之.主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋的间距应符合设计要求。
注意四方形和八角形箍筋应绑扎在同一截面内。
钢筋的交叉点，主筋与辅筋，每一接点都应绑扎牢固，为确保盘内主筋保护层厚度，在每一立柱筋下部采用底板保护层厚的砼垫块.4.3钢筋焊接当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的 35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的钢筋截面受力钢筋总截面面积的百分率，应符合如下规定：（1）非预应力筋。
受拉区不宜超过50％；受压区不限制。
（2）预应力筋。
在受拉区不宜超过25％，当有可靠保证措施时，可放宽至50％；受压区不限制。
（3）接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜尽量少设接头（4）焊接接头局钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程的规定.5.地脚螺栓质量控制地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，复符合设计要求后方可安装。
另外对于转角塔、终端塔的基础受拉腿、受压腿地脚螺栓规格、尺寸一般会不相同，必须仔细核对，准确无误后方可安装.地脚螺栓应根据相应的地螺露长，与设计明细表中给出的基础中心桩与基础顶面高差，控制地螺外露高度，由于浇筑时地螺受砼下拔力会比固定好时下沉数毫米，现场控制地螺露长应取正误差（即应大于设计值，取+1-+8mm，并保持在低5mm，高10mm范围内）；地螺放入后除应复核地螺小根开、基础半根开、地螺对角线小根开外，还应用吊线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核，应确保每根地螺保持在垂直位置；地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的砼面为准.6.混凝土施工过程质量控制 6.1模板模板材料、形状、规格的选用从工程结构本身出发，同时满足以下要求： 6.1.1确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 6.1.2模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力；6.1.3构造简单、装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝严、不漏浆； 6.1.4钢筋必须按设计要求预留足够的保护层.6.2混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等. 浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比.一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝.连续浇筑混凝土时层间间隔时间应尽量缩短，最长的不超过初凝时间；保证足够的振捣，以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准；混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2 m，防止离析等；在浇筑过程中，应及时清除表面的泌水，否则将会降低结构质量.6.3混凝土浇制过程中的质量检查在浇筑过程中，要经常检查基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓（主角钢）及立柱模板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行调整。