大型圆形封闭煤场设计方法
大型圆形封闭煤场设计方法
大型圆形封闭煤场设计方法作者：张代刚韩臻计光来源：《科技传播》2012年第17期0 引言随着环保意识和环保要求的日愈提高以及企业社会责任感的逐步增强，人们对生产、生活环境的要求不断提高。
近年来，建设封闭煤场不仅圆满解决了露天煤场存在的问题而且带来了显著的经济和社会效益。
封闭煤场主要有圆形和条形两种形式，圆形封闭煤场比条形煤场在运行、环保、占地面积等方面更具优势，对圆形封闭煤场的设计研究已成为重大储煤工程中关注的热点问题。
大型圆形封闭煤场体量大、投资高，对其设计要点和方法的探讨具有实际意义。
1 圆形封闭煤场工艺布置物料由堆取料机顶部进料，通过旋转堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机旋转取料到煤场中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机和输煤皮带机从底部出料。
煤场内堆取料作业的运行原则为"先进先出"，可以有效控制煤场的煤堆存放时间。
取料机沿煤堆面俯仰、回转取煤，能将煤场内的煤基本取净，无死角余煤。
煤场内中心柱下的固定煤斗供正常出煤时用，在煤场内另设一紧急煤斗，在取料机故障或维护期间，由推煤机作业，继续向系统供煤。
堆取料机有门架式和悬臂式。
门架式刮板取料机的回转由门架的行车驱动，门架行车沿挡煤墙上的轨道实现环周运行，刮板变幅机构布置在门架上，通过卷扬机实现刮板的俯仰。
其特点是可降低并改善中心柱的受力状况，但门架行走台车容易出现卡轨，对挡煤墙抗侧变形能力要求高。
悬臂式取料刮板的回转中心柱由行星齿轮驱动，变幅机构布置在中心柱回转平台上，实现刮板的俯仰。
其特点是中心柱承受较大的弯矩，中心柱施工安装要求高。
2 圆形封闭煤场设计工作圆形封闭煤场设计主要包括煤场机电设备和建筑工程两部分工作内容。
煤场机电设备主要由中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机等组成。
建筑工程主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖。
目前国内已运行的圆形封闭煤场建筑安装总造价约为8 000万～11 000万，其中安装工程费用约为2 000～3 500万，建筑工程费用约为4 500～7 500万。
圆形煤场基础施工方案
储煤系统圆形煤场环形承台施工方案一、工程概略本工程储煤系统圆形煤场基础为钢筋混凝土环形承台结构，承台座落于桩径为400mm 的载体桩上，承台面标高 -1.0m，底标高 -2.5m，环形承台厚 1.5m。
环形承台内半径为 42.2m，外半径为 50.2m，环形承台宽 8m，齿块处承台宽度9.8m。
承台上设一道半径为 45m，厚度为 0.55m 圆形挡煤墙，沿挡煤墙外侧平均布设 36 个扶壁柱，护壁柱底部尺寸为 800× 3600mm。
因为环形承台长达 300m 左右，为防备混凝土的缩短开裂，所以沿环形承台每隔60°设一条 1000 宽后浇带，合计 6 条后浇带。
承台资料采纳：基础混凝土 C35，抗冻 D150；钢筋： HRB335，主要规格为Ф 12、Ф 14、Ф 25。
承台部分（ -1.0 标高以下）工程量以下：3土方开挖：约 9000 m3混凝土垫层：约260 mC103混凝土：约 3800 mC35抗冻D1503 72 mC40膨胀混凝土：钢筋：约 700 吨二、施工方法1、施工程序丈量、定位放线→ 土方开挖→ 灌溉垫层混凝土→ 轴线复核及弹线→ 涂刷冷底→ 拆模保养→ 灌溉承台混凝土→ 支基础模板→ 基础钢筋绑扎子油及沥青胶泥防腐层→ 基坑回填→ 后浇带施工2、丈量、定位放线采纳全站仪，从建设单位指定的原始座标点和高程控制点，将圆形煤场施工图上的五个座标，以及标高控制点引测至现场，运用纵、横两个方向的控制座标，共计 4 个控制点，控制点部署走开承台 10m～15m为宜，用于上部工程的轴线控制。
3、土方开挖及垫层混凝土灌溉3.1 基坑开挖采纳机械开挖，汽车运输至甲方指定弃土堆场，圆形煤场内不得堆土，承台外周边 10m范围内堆场少许土方，以基坑回填。
3.2 承台底部开挖尺寸按每侧 300 宽工作面考虑，双侧边坡按 1:0.72 放坡。
3.3 基坑采纳分段开挖，分段灌溉混凝土垫层的方式，以混凝土后浇带作为分段开端点，每浇筑一段混凝土垫层后，即可进入下道工序施工，即垫层面上弹线及轴线复核，将上部挡煤墙及扶壁柱地点确立在垫层面上。
圆形煤场施工方案
圆形煤场施工方案一、项目概述本项目拟建设一座圆形煤场，用于存储和处理煤炭。
煤场总面积约为xxxx平方米，设计存储容量为xxxx吨。
该煤场将采用现代化的施工方法和设备，以确保施工质量和效率。
二、施工准备1.地质勘察：在施工前，需要进行详细的地质勘察，确定地质情况，以确定煤场的工程设计参数和施工方案。
2.施工场地准备：对施工场地进行平整和清理，清除杂物和障碍。
3.材料准备：准备所需的施工材料，如钢材、混凝土、沙石等。
三、基础工程1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2.地下管线：在施工区域进行地下管线的布置，包括电力、给水、排水等管线。
3.地面处理：经过地基处理后，对地面进行碾压、平整，以便后续施工操作。
四、主体结构施工1.圆形围护结构：采用预制砼桩和钢筋混凝土板进行围护结构的施工，确保煤场的稳定性和安全性。
2.圆形煤场堆存设备：安装圆形煤场堆存设备，包括堆取料机、转篦机等。
3.其他辅助设施：根据需要安装其他辅助设施，如除尘设备、防火设备等。
五、管线安装1.输煤管线：进行输煤管线的布置和安装，确保煤炭的顺利输送。
2.电力管线：进行电力管线的布置和安装，确保圆形煤场的正常运行。
3.给排水管线：进行给排水管线的布置和安装，满足煤场的日常用水和排水需求。
六、场地绿化在圆形煤场的周围进行绿化工程，种植草坪、乔木和灌木，美化环境，改善空气质量。
七、工程验收完成施工后，进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
总结：本方案拟将施工分为准备工作、基础工程、主体结构施工、管线安装和场地绿化等多个阶段，每个阶段均需要仔细规划和实施，以确保施工质量和进度。
在施工过程中，我们将使用现代化的施工方法和设备，以提高施工效率和质量。
同时，我们还将注意环境保护，采取相应的措施减少对周围环境的影响。
通过本方案的实施，将完成一座高质量、高效率的圆形煤场的建设。
圆形煤场施工方案(筒仓结构 仓顶为钢网壳)
一编制依据1 圆形煤场施工图(图号F0342S-T0519）2 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇)（SDJ69-87)3 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）4 电力建设土建工程施工技术检验若干规定（建质［1995]13号)（1995.02。
06）5 火力发电厂工程测量规程（DL5001—1991)6 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002)7 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）9 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范10 钢筋混凝土桩基承台（闽2004G104)11 预埋件图集(图号T0522）二工程概况1 施工总平面图：2 1#、2＃圆形煤场基础为环形筏板式钢筋混凝土基础，宽度6米，厚度2米，周长350.6米(由基础中心线计）。
基础混凝土采用C30。
主体结构为钢筋混凝土筒仓结构,仓顶为钢网壳.仓壁墙底面标高—1.00m,顶标高+18ｍ.其中扶壁柱36根,截面尺寸2.5～2。
3米×1。
2米,高度19米；筒仓壁厚0.6～0.4米,高度19米，钢筋混凝土筒仓壁内直径110。
5米；仓壁顶部设环梁，截面尺寸2.3米×0.8米。
仓壁和扶壁柱混凝土采用C40。
沿仓内壁砌250厚多孔砖墙,M5混合砂浆砌筑，多孔砖自重不大于17kN/m3，强度不低于MU15,导热系数不大于0.6W/m·k。
3 ±0。
000m相当于黄海高程5。
900m。
4 砼保护层厚度：基础50mm，其余为30mm。
混凝土外观质量及部位分界:环形筏板式钢筋混凝土基础为普通混凝土，煤仓筒壁内侧为普通混凝土、外侧为清水混凝土.三施工部署1、施工管理目标质量目标：达到设计技术要求和工程施工质量验收规范优良标准；争创国家优质工程工期目标：按里程碑要求完成安全及职业健康目标：①不发生人身死亡事故及重伤事故，控制负伤率不超过3‰,②不发生一般及以上机械设备损坏事故；③不发生一般及以上火灾事故；④不发生负同等及以上责任的重大交通事故；⑤不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故；⑥创全国电力建设工程安全文明施工一流现场。
大型整体式圆形煤场地基有限元分析及优化
大 直径 圆形 封 闭 煤场 的应 用越 来 越 广泛 ， 目前 国内建 成 和在建 圆形煤 场 主要分 扶壁柱 挡煤 墙 和整
体 式 挡 煤 墙 ２ 结 构 类 型 。扶 壁 柱 挡 煤 墙 结 构 设 计 种
２ 方 案 确 定
挡 煤墙 本 体 虽 然竖 向荷 载并 不 大 ， 上部 为 网 但
竖 向变 形和 水平 位 移 ， 对 挡 墙 下 的桩 造 成较 大 负 将 摩阻力 和水平 推力 ， 响设备 使用 功能 。 影 由于堆煤 区 面积很 大 ， 基处 理 费 用较 高 ， 用 一种 技 术 可靠 、 地 采 经济性好的地基处理 方案对降低工 程造价意义重大 。
低， 堆煤 区考虑 采 用 钢筋 混 凝 土 预制 桩 和水 泥 粉煤
Ｆｉ ｉｅ Ｅｌ ｍｅ ｔ Ａｎ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｏｐ ｉ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｒ ｅ Ｓｃ ｌ ｎ ｅ ｒ ｌ ｎ ｔ ｅ ｎ ａ ｙ ｉ ｎ ｔｍ ｚ ｔｏ ｆＬａ ｇ ａ ｅ Ｉ ｔ ｇ ａ Ｒｏｕ ｄ Ｃｏ ｌＳｉｏ Ｆｏｕ ｄ ｔｏ ｎ ａ ｌ ｎ ａｉｎ
方 桩 （ 桩 承 载 力 特 征 值 ２ ０ ０ｋ 和 ３ ０ｍｍ × 单 ０ Ｎ） ５
粉 砂 层 为 中 密一 密 实 砂 土 ， 为 Ｃ Ｇ 桩 地 基 持 力 作 Ｆ
层 。Ｃ Ｇ 桩褥 垫层 ２ ０ｍｍ 厚 可 以均匀 调节 上部 荷 Ｆ ０
载 ， 桩土 变形 一致 ， 使 由于 Ｃ Ｇ 桩是 素混 凝土 桩 ， Ｆ 承 受 水 平力 能力 较差 ， 桩上 部基 础应具 有一 定 的刚度 ，
２１ ０ ０年 Ｏ 月 ４
吉 林 电 力
Ｊｌ ｌ ｃ ｒｃ Ｐｏ ｒ ｉｎ Ｅ ｅ ｔｉ ｉ ｗｅ
第 ３ ８卷 第 ２期 （ 总第 ２ ７期 ） ０
煤场封闭方案
煤场封闭方案背景煤场是煤炭加工和储存的场所，而传统的煤场管理存在许多问题，如环境污染、安全隐患等。
为了解决这些问题，提高煤场管理的效率和安全性，煤场封闭方案应运而生。
目标煤场封闭方案的主要目标是减少对环境的污染，降低安全风险，提高管理效率。
方案1. 封闭煤场的范围首先，需要确定煤场的封闭范围。
根据实际情况，可以将煤场划分为几个区域，分别进行封闭措施。
比较常见的划分方式包括：•煤堆区：对煤堆进行封闭，防止煤尘飞扬。
•运输区：对运输车辆和输送设备进行封闭，减少煤尘的扩散。
•储存区：对煤炭储存设施进行封闭，防止风雨侵蚀和煤尘散发。
2. 封闭煤堆区煤堆封闭是煤场封闭方案的核心环节之一。
可以采用以下措施来减少煤尘的飞扬：•安装封闭罩：在煤堆上方安装封闭罩，防止煤尘被风吹散。
•洒水降尘：定期使用喷雾装置对煤堆进行洒水，抑制煤尘飞扬。
•覆盖材料：在煤堆表面覆盖防尘布或塑料薄膜，防止煤尘外溢。
3. 封闭运输区运输区是煤场煤尘扩散的主要来源之一，因此也需要进行封闭措施。
以下是一些常用的方式：•封闭运输车辆：可以在车辆的货厢和运煤设备上安装封闭罩，减少煤尘的散发。
•减少散料输送：改用密闭管道或封闭式输送系统，防止煤尘散落。
4. 封闭储存区储存区的封闭主要是为了保护煤炭免受风雨和阳光暴晒，并减少煤尘的散发。
以下是一些常见的封闭措施：•使用储煤罩：在储煤场的顶部安装储煤罩，防止雨水侵入。
•覆盖储煤堆：使用防尘布或塑料薄膜覆盖储煤堆，减少煤尘散发。
管理策略1. 环境监测封闭煤场后，需要进行环境监测来评估封闭效果。
主要监测指标包括煤尘浓度、空气质量、噪音等。
2. 治理措施如果环境监测结果显示存在问题，需要及时采取相应的治理措施。
可以考虑加强封闭设施的改造或增加洒水降尘的频率。
3. 安全管理煤场的封闭还需要加强安全管理。
例如，要确保封闭设施的安全性，定期对设施进行检查和维护。
此外，还需要制定相应的应急预案，以应对突发事件。
结论煤场封闭方案的实施可以有效减少煤尘的飞扬和环境污染，降低安全风险，提高管理效率。
圆形煤场施工方案
形煤场施工方案1、编制依据 (2)2、适用范围 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (2)5、施工要点及主要技术措施 (3)6、质量保证及质量通病预防措施 (8)7、冬季节施工措施 (11)8、安全保证措施 (12)9、文明施工、环境保护措施. (14)10、计划工期及保证措施 (14)11、主要材料、料具计划表 (15)12、劳动力计划表 (18)附图1、环基砕浇筑泵、罐车行车路线图01图2、仓壁竖向钢筋固定脚手架图02图3、圆型煤场环基模板加固图03图4、环基环向钢筋支撑骨架图04图5、环基测温点布置图05图6、施工网络进度计划图06图1、编制依据1.1《大唐潮桥热电厂热电技改工程圆形煤场环基施工图》F2406S-T0613（3）1.2《砕结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.4《大唐漸桥热电厂热电技改工程III、IV标段施工组织设计》1.5《建筑工程施工质量件验标准》Q/JS-125（四公司企业标准）。
1.6《电力建设施工质量检验及评定规程》第一部分：DL/T5210.1-2005o1.7《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-872、适用范围本施工方案仅适用于渝电热电技改工程圆形煤场环基施工。
3、工程概况及主要工程量3.1工程概况大唐瀚桥热电厂2X300MW热电技改工程煤场为直径100米的圆形煤厂，最大存储量约100万吨，主体为钢筋玲结构，仓顶为钢网架。
仓壁基础为环形条基，基础截面尺寸为6400*1850nmi,仓壁厚度800-600mm，设计高度为20.2米，沿仓壁圆周间隔每10°布置挡墙肋柱一根，共布置36根。
本建筑物抗震防裂度八度，主体设计使用寿命50年。
3.2主要工程量：钢筋1177吨C30砕3575立方米C40役140立方米C10碌220立方米4、施工准备4.1现场“三通一平”巳完成。
4.2现场施工临建己布置好，具备使用条件。
封闭式储煤场施工设计方案
目录第一节：编制依据及编制原则 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)第二节：工程概况 (2)一、建筑设计 (2)二、材料选用： (2)第三节：施工总平面设计 (3)第四节：机械及劳动力投入 (3)一、机械投入 (3)二、劳动力投入 (4)第五节：材料供应安排 (4)第六节：关键部位施工技术 (5)一、土方工程 (5)二、钢筋施工 (5)三、模板施工 (6)四、混凝土施工 (7)五、钢结构加工制作 (8)第七节：质量保证措施 (15)一、质量目标 (15)二、岗位职责 (15)三、管理措施 (17)第八节、雨季、农忙季节施工保证措施 (18)一、雨季施工保证工期措施 (18)二、农忙季节施工保证工期措施 (19)第九节：安全文明施工 (19)一、安全计划及保证措施 (19)二、文明施工措施 (20)第十节：施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施. 21一、文明施工措施 (21)二、环境保护措施 (21)三、消防保卫措施 (22)平顶山天安煤业股份有限公司二矿煤场封闭治理工程施工组织设计第一节：编制依据及编制原则一、编制依据（1）工程招标文件招标文件、投标文件与施工图纸设计文件。
（2）建设部和河南省有关建筑工程施工规范、施工操作规程及质量检验评定标准等文件（3）现场勘察及自行调查工地周围环境条件获得的资料（4）我公司的施工资源和在其他类似工程中的施工经验。
二、编制原则我们通过对施工现场进行详细考察所获得的资料、对施工图纸的仔细阅读及理解，针对本工程所处地理位置的地形、工程地质、水文气象、工程结构等特点，结合类似工程的施工经验，我们在编制本实施性施工组织设计时，将突出以下原则。
（1）质量创优原则工程质量是承包人经营管理的核心，承包人将建立完善的工程质量保证体系，投入精干人员，以先进的施工工艺、精良的设备、科学的管理，修造精品工程，让业主满意。
施工中我们将认真贯彻质量方针，大力推行质量管理，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。
煤场封闭方案
煤场封闭方案煤场封闭方案1. 引言煤矿作为一种常用的能源资源，其采掘和运输过程中会产生大量的煤尘，给环境带来了严重的污染问题。
为了减少煤尘对环境的影响，保护劳动者的身体健康，煤场封闭方案被提出并得到广泛应用。
本文将介绍一种煤场封闭方案，旨在降低煤尘的产生和扩散，改善煤场环境。
2. 方案概述2.1 封闭措施煤场封闭方案主要包括以下几个方面的措施：- 建设封闭墙体：在煤场的周围建设固定的封闭墙体，用于阻止煤尘的飞扬和扩散。
- 安装封闭罩棚：在煤场内部设置罩棚，覆盖在堆场上方，以减少煤尘的暴露于大气中。
- 配备封闭设备：使用封闭设备对煤堆进行覆盖，如遮阳网、封闭帆布等，以防止煤尘的飞散。
- 净化处理：通过安装空气净化设备，对煤场周围的空气进行净化处理，降低煤尘的浓度。
2.2 监测措施为了保证封闭方案的有效性和及时掌握煤尘的扩散情况，还需配备相应的监测设备，如颗粒物浓度监测器、风向风速监测仪等，定期对煤场内外的环境进行监测，并根据监测结果及时调整封闭方案。
3. 方案实施3.1 煤场规划与设计在进行煤场封闭方案实施之前，需进行煤场的规划与设计工作。
根据煤场的具体情况，确定封闭墙体、罩棚和净化设备的布置位置和尺寸，确保方案的可行性和有效性。
3.2 现场施工根据规划和设计的方案，开始进行煤场封闭措施的现场施工工作。
施工工作包括建设封闭墙体、安装封闭罩棚和净化设备等步骤。
确保施工质量，符合相关的安全标准和要求。
3.3 监测与调整在封闭方案实施后，需要对煤场的环境进行监测，并根据监测结果作出相应的调整。
监测包括对煤尘浓度、风向风速等参数的监测。
根据监测结果，对封闭设备的覆盖范围、工作方式进行调整，以保障封闭方案的有效性。
4. 方案效果评估为了评估煤场封闭方案的效果，可以通过对煤场环境、工人身体健康等指标进行监测和评估。
比较封闭前后的差异，包括煤尘浓度、工人健康情况等方面的变化，评估方案的有效性和实际效果。
5. 结论煤场封闭方案是一种有效的控制煤尘扩散的方法，能够保护环境和劳动者的身体健康。
浅析圆形储煤场结构设计
浅析圆形储煤场结构设计摘要：随着经济发展、国家对土地资源及环境保护的认知不断提高，大型选煤厂中圆形储煤场的工程设计越来越多。
本文结合山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场设计案例，对圆形储煤场在结构设计中的荷载取值、工况选取、计算方法等问题给出了具体方法及计算结果，最后提出了规范中未详细阐述的设计问题，供同类工程设计参考和比较。
关键词：圆形储煤场；结构设计；落煤筒；暗道在大型选煤厂中，原煤或产品煤的储存通常采用地上圆形筒仓或方形群仓。
当入储量要求较大时，多利用地形特点建地下或半地下槽仓及加盖地面堆场的储煤场。
根据卸煤方式不同，储煤场又分为落煤筒单独卸煤，栈桥和落煤筒共同卸煤。
本文以山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场的设计为案例，详细分析了落煤筒、地下回煤暗道及四周挡煤墙的荷载取值、内力分析及设计中存在的常见问题和应对措施。
1.工程概况山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地位于山西省大同市左云县小京庄乡周大庄村—英格寨村一带，行政隶属左云县小京庄乡管辖。
储煤场直径100m，设计储煤能力74 300t；中心落煤筒采用钢筋混凝土筒体结构，其筒内直径6m，筒壁厚350mm，筒体高度39.3m；落煤筒上部建筑采用钢筋混凝土框架结构，层高5.5m，带式输送机机头拉力56kN，钢结构带式输送机栈桥支腿竖向力900kN、水平力180kN；回煤暗道净截面4.5mX4.8m，暗道全长106m；挡墙高度5.5m；屋盖网壳结构顶部与落煤筒部分完全脱开，如图1。
本场区抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.10g，所属的设计地震分组为第二组，设计特征周期值为0.40s；基本风压0.55KN/m2；基本雪压0.25KN/m2；标准冻结深度1.71 m。
图1根据中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司工程勘察所2013年11月提供的《山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地岩土工程详细勘察报告书》，基础持力层为层基岩，地基承载力特征值fak=260kpa。
漳州后石电厂全封闭圆形煤场大跨度进仓栈桥设计简介
栈桥和灯笼架均为 全钢结 构体系 ， 循我国现 遵 行 设计规范 ，设计 图内容深度 按照惯 例为施工详图
维普资讯
漳 州 后石 电厂 全 封 闭 圆 形煤 场 大 跨 度 进 仓 筏 桥 设 计 简介
姜云 甫 （ 国家 电力公 司西 南电力设 计院 成都 ６ ０６ ） １０ １
【 摘
要 】 漳州后 石电厂全封 闭 圆形煤 扬 大跨 度进仓 栈桥 ，是特 大跨度 输煤皮 带栈
桥 ，采用全钢结构连续桁架和灯笼架 ，用平 面程序计 算并用空间程序 复核 ，实践证明结构布
置及 计 算 结 果 是 合 理 的 。
【 关键词 】 进 仓栈桥
连续桁架 灯笼 架 空 ７ｍ，为国 ０
内所 罕 见 。
１ 工 程 情 况 介 绍
图 ３ 、图 ４所 示 ２ 结 构 选 型 和设 计
灯笼架为高 耸结 构 ，采用 全钢结构 框架体 系 ， 横向框架梁柱为刚接 ，纵 向框架梁柱为铰接 。为 了 减小栈桥桁架跨度并方 便栈桥 与转运之 间的连结 ， 灯笼架纵 向两侧 设置 了两 个悬 挑长 度分 别 为 １ｍ ７ 和 １． ４９ ｍ的大 悬臂 ，使得 栈桥净 跨 由 ７ ｍ减 少为 ０ ５ｍ ３ ，并且栈桥与转 运站得 以完全脱开 。为保证顺 利传递荷载和维持灯笼架空间稳定 ，灯笼槊 内，特 别是大悬臂内设置了较多的垂直支撑和水平支撑 。 由于栈桥和灯笼架 自重相对较轻 ，而水平荷载 （ 风荷载和地震荷 载 ）很大 ，为 了防止灯笼 架发生 整体倾覆 ，灯笼架基础采用纵 向框架两拄联 合的柱 下条形基础 ，埋深 一 ．ｍ 进 ｌ 、Ｐ ５０ ｉ ｄ Ｄ一１ Ｄ一 、Ｐ ２ 栈桥为天然地基 ；进 Ｐ Ｄ一３ Ｄ一４ 、Ｐ 栈桥 采用冲孔 灌注桩 ，＋￣ ｍ．共 ８ 根。 ７Ｏ ４ 灯笼架纵横 向框架均采用 “ 平面钢结构计算程
议封闭式圆形煤堆场的消防设计
要： 针对 目前室 内圆形煤 堆场 的消 防保护措施存 在的不同程度缺 陷， 从建筑结构、 泄压、 消防设施、 除尘等方面 ， 出相应 的消 提 喷洒抑尘 消 防措施 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ：Ｏ ４ １ ５２ １ ）８ ０ ４ ２ １ ０ —６３ （００ Ｏ 一Ｏ Ｏ 一Ｏ
防措施 ， 对今后火 电设计规范修订提 出 自己的建议。 关键词 ： 闭圆形煤堆场 封 中图分类号 ： Ｕ９ ６ ５ Ｔ ７ ．
平时消防监督实际 ， 笔者 提 出以下几 点的 消防措施 与 同行 切
磋。
自燃或爆炸 时， 采用可靠 的消 防给水设施 系统 ， 至关 重要 。目 前我省已建 的封闭式圆形储煤场一 般在挡煤 墙设 ６个手 动水 炮和煤场 中央主柱上装设 ３ 固定消防水炮 。当发生 自燃 时， 个 消防队员通过挡煤墙外设 施的钢梯手动操作水炮 ， 来控制扑灭 圆形储煤场 的 自燃火灾 。但是 ， 从现 实情 况看 ， 该水炮 的设 置 由于射程 和俯仰角的原因 ， 及设置在储煤场内中央主柱上的水 炮， 人员如何 冒着生命危 险进入操作 ， 等等均存 在形 同虚设 的 问题 。原 因： 其一 ， 固定消防炮 的保护半径 ， 但未能对 固定炮 的 俯仰角 回转死的保护 ， 虽然考 虑 了同时采 用 ２门水 炮保护 ； 其
场采用钢结构时 ， 地面至煤堆 高度范 围内的钢结构也必须采用 防火保护的措施使挡煤墙 的耐火极限应 不低 于 ２ 。 ｈ ２ 建筑的防爆泄压 ： ． 由于煤 中含有氢气 、 甲烷等可燃气体 ， 煤在装卸运输过程 中煤粉 的飞扬 ， 尤其是高挥 发份 的煤 ， 这些
可燃气体及 粉尘散发到空 气中 ， 浓度 可能达 到爆炸极 限， 另外 飞扬煤粉尘当达 到爆 炸 的浓 度时 ， 也极 有可 能发 生煤粉 尘爆 炸 。因此建议在 圆形煤堆 场的顶部 ， 应设置泄 压设施 ， 防止封
大型圆形贮煤场设计中的有限元分析
大型圆形贮煤场设计中的有限元分析随着全球经济的发展，煤炭是重要的能源资源之一，因此贮存煤炭的可靠性以及效率对于运营厂商来说非常重要。
在煤炭的贮存中，圆形贮煤场是一种广泛应用的设计方式，它不仅可以提高煤炭贮存的密度和质量，还可以减少空间的浪费，提高装卸效率。
在圆形贮煤场的设计过程中，有限元分析技术可以有效地提高设计的质量和效率，下面我们将具体介绍。
大型圆形贮煤场的有限元分析，首先需要建立适当的模型。
由于煤炭的性质比较特殊，贮存容易受到水分、温度等因素的影响，因此在模型建立中需要充分考虑这些特点。
在建立模型时，需确定煤炭的物理特性参数，如密度、干湿状态下的弹性模量、泊松比等，并结合场地环境、贮存方式、结构形式等因素建立相应的几何模型。
有限元分析技术主要用于圆形贮煤场的结构分析和优化设计。
具体来说，有限元分析技术可以帮助工程师分析煤堆的稳定性、荷载传递、变形等结构问题，以及确定结构的适当材料和尺寸等。
在分析过程中，有限元分析技术可以基于模型的基础上，对所有的载荷进行计算，对各个构件的应力、位移等参数进行求解，并将分析结果反馈给设计师，以便确定合适的设计参数。
值得注意的是，有限元分析技术还可以帮助设计师进行圆形贮煤场的优化设计。
首先，通过有限元分析的计算结果，设计人员可以获取场地内部和外部的载荷，对结构的强度和稳定性进行检测和分析，以确定铁路、高速公路等外部载荷的影响，并针对问题设计合适的加强措施，使设计更为合理化。
其次，有限元分析技术还能够优化圆形贮煤场的结构形式及材料选用，并确定合适的加强措施从而减轻煤炭运输过程中的冲击力，增强地震抵抗力和风荷载阻抗力。
总之，有限元分析技术是圆形贮煤场设计中不可或缺的工具。
通过其帮助构建合理的模型，进行结构分析和优化设计，可以最大化地提高圆形贮煤场的贮存密度和效率，保证贮存的安全可靠，提高煤炭企业的收益。
大型圆形封闭煤场设计方法
作者： 张代刚;韩臻;计光
作者机构： 中机国能电力工程有限公司
出版物刊名： 科技传播
页码： 19-20页
年卷期： 2012年 第17期
主题词： 大型圆形封闭煤场 大跨度 桩-土-结构 整体挡煤墙
摘要：随着国家环境保护和集约用地政策的贯彻实行,圆形封闭煤场的应用前景益加广阔,合理的设计方案直接影响到大型圆形封闭煤场工程建设的经济和社会效益。
本文通过对圆形煤场地基基础工程、挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳设计要点和方法的探讨,提出对圆形煤场地基处理方案需进行专题研究并经多方评审确定;采用两个合适的桩-土-结构整体模型进行软土地基上大型圆形封闭煤场的设计分析;采用环向不设温度缝的整体挡煤墙结构等。
封闭式圆形煤场的优化设计
封闭式圆形煤场的优化设计摘要：由于国内环保要求日益提高，封闭式圆形煤场得到了快速的发展，需采用封闭式煤场的电厂项目已经越来越多。
封闭式圆形煤场的设备选型、布置、储量计算、设备造价以及消防、监测、自燃防治措施等宜采取一些有效的优化设计措施，以保证电厂机组的安全运行。
关键词：封闭煤场优化设计随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂机组的运行安全，要求电厂的储煤量也就越来越大，如何提高场地利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需要解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好对其周围环境特别是滨海电厂对邻近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
因此进一步提高封闭式圆形煤厂的优化设计、提高效率、降低造价的水平就显得尤为重要。
一、封闭式圆形煤场的主要构成封闭式圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。
1、堆取料机封闭式圆形煤场内的主体设备为堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、电气和控制设备等。
（1）中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥载荷的一个支撑点。
（2）堆料机以中心柱为中心，堆料机为钢结构悬臂带式输送机，负责向煤场回转堆煤。
堆料机分可俯仰式和不可俯仰式两种形式。
（3）取料机取料机为链条刮板机，位于中心柱的下部，负责将取料机下部的煤刮入中心柱下的原锥形煤斗内，取料机俯仰功能是通过卷扬机带动钢丝绳伸缩而实现的。
取料机分悬臂式和门架式两种形式。
（4）电气和控制设备在圆形煤场附近设有电气设备配电间。
动力和控制电缆通过地下运煤隧道经堆取料机中心柱底部进入中心柱内上行接至各设备。
在煤场内的四周设有摄像头。
堆取料机可就地控制也可在输煤程控室进行远程控制。
圆形煤场施工方案
圆形煤场施工方案一、项目背景随着煤炭需求的增长，圆形煤场已经成为煤炭储存的重要形式之一。
为了有效、高效地施工圆形煤场，制定合理的施工方案至关重要。
二、方案概述1. 圆形煤场选址在选择圆形煤场的选址时，要考虑周边环境、交通便利性、地质条件等因素，确保选择合适的地点进行建设。
2. 圆形煤场设计根据煤炭储存量和使用需求，设计合理的圆形煤场结构，包括煤炭储存仓、转运设施等。
3. 施工流程制定详细的施工计划，包括清理选址、基础施工、设备安装等环节，确保施工按时有序进行。
4. 资金预算对圆形煤场施工的各项费用进行预算，包括人工费用、设备投入、材料费用等。
5. 安全保障在施工过程中，加强安全生产管理，确保施工现场安全，减少事故发生。
三、施工步骤1. 地面平整在选址后，先对地面进行平整处理，确保基础施工的顺利进行。
2. 基础施工按照设计要求进行圆形煤场的基础施工，包括底板、墙体等的搭建。
3. 设备安装将各项设备按照设计图纸进行安装，确保设备能正常运行。
4. 检测验收在施工完成后，进行煤场设施的检测验收，确保设施符合要求。
四、施工人员配备1. 工程师负责施工过程中的技术指导和管理工作。
2. 施工人员负责具体施工工作，包括基础施工、设备安装等。
3. 安全员负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中安全。
五、施工周期与质量要求1. 施工周期根据设计方案和预算，制定合理的施工周期，确保施工进度符合要求。
2. 质量要求对圆形煤场的每个环节都要严格把控质量，确保施工质量达到标准要求。
六、总结制定科学的圆形煤场施工方案，对于高效、顺利完成施工具有重要意义。
只有合理规划、精细施工，才能确保圆形煤场的建设质量和安全性。
以上是关于圆形煤场施工方案的一些建议，希望能对相关方面有所帮助，谢谢阅读。
江阴夏港区圆形储煤场模板方案
无锡（江阴）港申夏港区6号码头一期工程(中信（江阴）码头有限公司一期工程)圆形储煤场模板施工方案1、工程概况本工程为两个120m直径大型储煤圆形料场，为圆形封闭构筑物，筋混凝土结构。
每个圆形储煤场设有中心柱和落料口，与一条地下廊道联合，组成地下输送通道。
圆仓基础承台宽度9800mm、高度1500mm，挡墙厚度600mm、高度17000mm。
环梁高度800mm、宽度2700 mm，梁底标高16.20m,环梁内侧距挡墙500mm、外侧距挡墙1600mm；沿挡墙每10°圆心角设2850×800㎜护壁柱,两个护壁柱之间弧长9400 mm；因挡墙周长达377 m ,设置9条1000㎜宽施工后浇带。
廊道从园仓中心柱、经落料口，从地下穿越圆仓基础后露出地面,与其他输送设备接连。
廊道为箱涵结构,外宽5700㎜,其底板厚600mm,墙板500mm,顶板厚度500mm,层高3.6m,净高3.1m。
中心柱为半埋式构筑物,其地下部分长26.8m,宽5.7m,外壁厚700㎜,层高7.7m；上部中央圆环外径13.9m,内径12.45m, 壁厚700㎜, 层高达11.3m。
落料口为10.7m×10.9m矩形构筑物,其外围壁板厚600㎜、顶板400㎜,顶板距地下廊道底板高度为5.64m；该顶板中央落料洞口周边有双向4根900×2400上翻大截面梁与2.4m高斜墙结合,形成荷载更大梯形墙梁(线荷载达130kN／m以上)。
由于本工程水平构件均较厚、较大,尤其环梁高度达17 m ,在模板支撑和混凝土浇筑时,有较大风险,故必须编制模板施工专项方案。
2、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范》JGJ130-2011《关于切实加强施工现场模板支撑体系技术安全管理的通知》锡建管办函[2011]25号文中国华电重工股份有限公司设计的《无锡（江阴）港申夏港区6号码头一期工程(中信（江阴）码头有限公司一期工程)圆形储煤场》结构施工图3、高(大)摸板施工方案思路及要点3.1与本方案摸板支撑架有关的结构主要是廊道、中心柱、落料口、挡墙门洞梁和挡墙顶环梁等。
大直径圆形煤场网壳屋面工程施工
大直径圆形煤场网壳屋面工程施工摘要：本文简述某电厂103米直径干煤棚网壳屋盖的施工方案，以及较系统地总结了施工过程中的技术、安全、质量、进度、环保等方面的管理。
关键词：大直径；球形网架；施工；方案；总结1、工程概况某电厂的圆形煤场封闭结构部分主要包括网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓栈桥和出仓地道。
圆形煤场直径103m，挡墙顶标高3.9m。
圆形煤场上部采用肋环型四角锥球面网壳结构，节点采用螺栓球节点连接。
网壳支承方式采用下弦柱点支撑支承方式，设36个支座，每 10°对应一个支座，支座中心布置在直径约为103m的圆周上。
整体高度达到了52.81m。
该网架杆件材料最大外径180mm，壁厚8mm，最小外径75.5mm，壁厚3.75mm.螺栓球最大直径200mmm。
2、施工难点及特点2.1本工程球体直径大、整体高度高、工程量大，安装精度要求高，施工难度大。
2.2工期较短，且与堆取料机安装交叉施工，存在安全风险，施工组织要求合理。
3、本工程主要涉及的规范如下：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-91）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999）《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《钢结构工程施工质量及验收标准》（GB50205-2001）《钢结构工程质量评定标准》（GB50221）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003）《钢结构工程施工和验收规范》（GB50205-2001）《建筑用压型钢板》（GB/T12755-1991）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）4、施工组织机构第三步：第二圈~第八圈的安装方法与第一圈相同。
封闭煤场施工方案
封闭煤场施工方案1. 引言封闭煤场是为了防止煤炭露天储存带来的环境污染和资源浪费。
本文档将介绍封闭煤场施工方案，包括方案目的、工程概述、主要施工步骤等内容。
2. 方案目的封闭煤场的主要目的是通过封闭煤堆和采用相应的环保措施，来有效减少煤炭散失、防止空气回收和水体污染等问题。
这不仅符合环保要求，还可以提高煤炭的质量和利用率。
3. 工程概述3.1 工程范围封闭煤场施工范围主要包括煤堆和周边设施，其中煤堆的数量、规模和形状根据具体工地煤炭储存量而定。
3.2 工程内容封闭煤场工程包括以下内容：•煤堆封闭措施设计和施工，例如采用降尘网、防渗膜等材料封闭煤堆；•排水系统设计和施工，包括收集雨水和煤场内部的排水系统；•防风措施设计和施工，例如建设防风墙、利用植被防止风沙等；•监测设备安装和调试，用于监测煤场内部和周边环境的污染指标。
4. 主要施工步骤4.1 准备工作•详细了解工地的环境要求和封闭煤场的技术规范；•编制详细的施工计划，包括施工流程、检查节点等；•采购施工所需材料和设备；•安排专业人员进行施工前的培训。
4.2 煤堆封闭施工4.2.1 清理煤场表面在施工前，需要先清理煤场表面的杂物，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.2.2 安装降尘网根据施工计划和煤场的具体情况，将降尘网安装在煤堆的边缘和上部。
降尘网可以有效减少煤炭的扬尘。
4.2.3 铺设防渗膜在煤场表面铺设防渗膜，防止雨水渗入煤堆，避免水体污染。
4.3 排水系统施工4.3.1 建设雨水收集系统安装雨水收集设备，将煤场内部的雨水收集起来，减少对周边环境的污染。
4.3.2 构建排水系统设计和施工煤场内部的排水系统，确保煤场内的积水能有效排出，避免水体滞留。
4.4 防风措施施工根据风速和风向等要求，建设防风墙或采用植被来防止风沙。
4.5 监测设备安装和调试安装煤场内部和周边环境的污染监测设备，并进行调试，确保监测系统的正常运行。
5. 安全措施在封闭煤场施工过程中，需要遵守以下安全措施：•工作人员必须按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的个人防护装备；•严格控制火源，禁止在煤堆附近吸烟或进行明火作业；•定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行；•在有必要时，设置警示标志和防护栏杆，防止人员误入施工区域。
封闭式圆形贮煤场布置形式及设计中应注意的问题
第 ３ ８卷 第 ３期 （ 第 ２ ８期 ） 总 ０
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ． ００ Ｖｏ ． ８ Ｎｏ ３（ ｅ ． ． ０ ） １３ ． Ｓ ｒ Ｎｏ ２ ８
封 闭式 圆形贮 煤 场 布 置形 式 及 设 计 中应 注 意 的问题
Ａｒ ａ ｅ ｅ ｎ ｓ ｇ ｌ ｔ ｄ Ｍ ａ ｔ ｒ ｏ ｃ ｏ ｅ ｌ Ｃｏ ｌＳｔ ｒ ｇ ｒ ｒ ｎｇ ｍ ｎｔａ ｄ Ｄｅ ｉ ｎ Ｒｅａ ｅ ｔｅ ｓ ｆ ｒ Ｅｎ ｌ ｓ ｄ Ｂａ ｌ ａ ｏ ａ ｅ Ｙａ ｄ
度 ， 常采用 高位 布置和低 位 布置 ２ 类型 。 通 种
１ １ 高位布 置 ．
进 料 栈桥 布 置高 度较 高 ， 影 响 圆形 贮 煤 场堆 不
取料机 ３ ０旋转 时 的全部运 行轨迹 。其布置 特点是 ６。 堆取料 机可全 范 围运 行 ； 出 中心 柱 的通 道 、 进 对应 的 开 门方 向等不 受 限制 。 １ ２ 低 位布 置 ．
王 佳 鹏
（ 东北 电 力 设 计 院 ， 长春 １０２ ） ３ ０ １
摘
要 ： 绍 了 圆形 贮 煤 场 的布 置 形 式 和 设 备 选 型 。圆 形贮 煤场 的格 局 布 置 分 为 高 位 布 置 和低 位布 置 ２种 形 式 ， 介 贮
煤 场 的 主要 设 备 为 圆形 煤 场 堆 取 料机 。在 圆形 贮 煤 场 设 计 中应 注 意来 料 栈 桥 部 分 、 取 料 机 部 分 、 场 出 入 大 门 、 堆 煤
并 配备 振 动 给料 机 作 为 取 料 机 故 障 时备 用 上 煤 设 施 。在 混凝土 挡墙上 留有 大 门， 可供推 煤机 出入 ， 作
为事故 上煤备 用手段 。
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大型圆形封闭煤场设计方法
0 引言
随着环保意识和环保要求的日愈提高以及企业社会责任感的逐步增强，人们对生产、生活环境的要求不断提高。
近年来，建设封闭煤场不仅圆满解决了露天煤场存在的问题而且带来了显著的经济和社会效益。
封闭煤场主要有圆形和条形两种形式，圆形封闭煤场比条形煤场在运行、环保、占地面积等方面更具优势，对圆形封闭煤场的设计研究已成为重大储煤工程中关注的热点问题。
大型圆形封闭煤场体量大、投资高，对其设计要点和方法的探讨具有实际意义。
1 圆形封闭煤场工艺布置
物料由堆取料机顶部进料，通过旋转堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机旋转取料到煤场中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机和输煤皮带机从底部出料。
煤场内堆取料作业的运行原则为”先进先出”，可以有效控制煤场的煤堆存放时间。
取料机沿煤堆面俯仰、回转取煤，能将煤场内的煤基本取净，无死角余煤。
煤场内中心柱下的固定煤斗供正常出煤时用，在煤场内另设一紧急煤斗，在取料机故障或维护期间，由推煤机作业，继续向系统供煤。
堆取料机有门架式和悬臂式。
门架式刮板取料机的回转由门架的行车驱动，门架行车沿挡煤墙上的轨道实现环周运行，刮板变幅机构布置在门架上，通过卷扬机实现刮板的俯仰。
其特点是可降低
并改善中心柱的受力状况，但门架行走台车容易出现卡轨，对挡煤墙抗侧变形能力要求高。
悬臂式取料刮板的回转中心柱由行星齿轮驱动，变幅机构布置在中心柱回转平台上，实现刮板的俯仰。
其特点是中心柱承受较大的弯矩，中心柱施工安装要求高。
2 圆形封闭煤场设计工作
圆形封闭煤场设计主要包括煤场机电设备和建筑工程两部分工作内容。
煤场机电设备主要由中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机等组成。
建筑工程主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖。
目前国内已运行的圆形封闭煤场建筑安装总造价约为8 000万～11 000万，其中安装工程费用约为2 000～3 500万，建筑工程费用约为4 500～7 500万。
在建筑工程费用中，一般地基基础工程造价占30％左右，挡煤墙结构造价占50％左右，钢结构网壳屋面造价占20％左右。
如果圆形封闭煤场位于软土地基需要对堆煤区地基进行地基处理，则其地基基础工程所占的造价比重可能增加到40％。
从上述造价分析可以看出在圆形封闭煤场工程造价中设备费用比重不大且变动幅值
很小，建筑工程费用比重较大且变动幅值也大，不同设计方案可能造成工程投资相差1 000万～3 000万，如果同期建设两个或两个以上圆形煤场那对投资影响更是可观。
2.1 地基处理
为了节约用地，圆形封闭煤场直径越来越大，堆煤高度也越来
越高，挡煤墙高度h1一般为13m～17m，最大堆煤高度h2可达27m～33m。
按照堆煤密度0.8t/m3计算，考虑堆煤的时序性和土体固结影响，通常认为当堆煤区地基承载力不小于4x（h1+h2）kpa时可不进行地基处理，当不满足上述要求时必须对地基进行处理。
各地区的地理位置，气象条件，地层构造和成因以及地基土的地质特性差异变化甚大，地基处理方法众多，比如排水固结法、振密挤密法、置换及拌入法、灌浆法、加筋法等。
目前，在沿海沿江地区兴建煤场居多，该地区主要为第四纪后期形成的海相、三角洲相粘性土沉积物或河流冲积物，这类土天然含水量高，天然孔隙比大，抗剪强度低，压缩系数高，渗透系数小，触变性显著。
此类工程地质条件较差的大型圆形封闭煤场的地基处理设计极为复杂，是实际工程设计中的难点。
按照受力特点可将大型圆形封闭煤场分为堆煤区域、挡煤墙以及堆取料机基础三个区域，下面结合实际应用工程介绍对该类地区比较适宜的地基处理方法。
堆煤区域主要承受竖向荷载，可按复合桩基处理，其思想为堆煤荷载由桩和桩间土层共同承担，大部分荷载由桩传至桩端持力层。
选用直径600的phc桩，桩顶设托板，其上铺设碎石垫层。
由于堆煤区的大面积堆载，表层土体将产生侧向变形，导致挡煤墙基础桩侧向受到挤压，桩顶弯矩较大，因此挡煤墙基础桩宜采用灌注桩以便根据桩身内力进行分段配筋。
挡煤墙基础桩身内力可由大型通用有限元软件ansys对整个圆形煤场区域建立桩-土-结构整体模
型分析计算得到。
采用实体单元模拟桩和土层，用接触单元模拟桩土相互作用，考虑土体的初始应力和几何非线性大变形影响，可以计算得到较为准确的桩身内力。
由于整体有限元模型牵涉到土体弹塑性非线性变形分析而且模型规模较大，为了保证分析的准确可靠，应采用不少于两个合适的力学模型进行分析比较。
选用基于连续介质的快速拉格朗日算法主要用于岩土地质工程数值模拟与计算分析的有限差分数值分析软件flac3d同样建立桩-土-结构整体有限元模型进行分析验证。
在采用同等边界条件和一致工程参数的精细化模型上，两种计算模型得到的结果基本相符，从而可以判断计算结果合理有效可用于工程设计。
堆取料机基础区域主要承受竖向荷载，选用直径600的phc桩，施工质量可靠。
2.2 挡煤墙结构
挡煤墙结构设计时考虑的荷载主要有：结构自重、堆煤荷载（满载、半载、四分之一堆载等）、网壳荷载、地震荷载、风荷载、温度（包括内外温差和季节温差）。
由于温度问题的复杂性，常规的做法是采用带扶壁柱的分离式钢筋混凝土挡煤墙，这样通过设缝将温度应力释放，从构造上解决了温度应力问题。
这种方案的设计思路为由扶壁柱承受侧向煤压力、顶部空间网壳结构自重和水平推力。
扶壁柱的受力类似于挡土墙，计算时将网壳的支座反力作用在扶壁柱顶，计算堆煤的侧向推力及其不利组合，按照组合内力确定截面尺寸和配筋。
该种做法将使设计简化，但设计得到的扶壁柱截
面尺寸大，工艺布置需要扶壁柱设置于煤场外侧，这将大大增加煤场的占地面积，增加费用。
对于圆形煤场这种结构形式，力学概念告诉我们将整圈挡煤墙连成一体，环向不设温度缝对结构受力是十分有利的，然而这将面临着复杂的温度应力分析问题。
鉴于现在的计算分析手段，完全可以通过有限元模型的计算分析来辅助工程设计，得到更加经济合理工程方案。
为了保证计算结果的准确合理，一般可分别采用大型通用有限元软件ansys和sap2000分别建立环向不设温度缝的整体挡煤墙有限元模型进行分析。
通过对挡煤墙结构的受力分析，挡煤墙环向配筋在很大程度上取决于环向拉力，可以考虑在环向配筋中使用部分高强预应力钢筋，从而可以降低普通钢筋用量。
2.3 钢结构网壳
目前国内的已建和在建的圆形封闭煤场屋面均采用了双层曲面网壳结构，网壳结构的发展和大量工程实践证明，网壳结构是圆形封闭煤场一种合理和日渐成熟的结构形式，具有如下主要优点：自重轻，作为一种典型的三维结构，合理的曲面可使结构受力均匀，在节约钢材的同时结构具有较大的刚度，结构变形小和稳定性高，构件制作工厂化，施工简便，速度快，适应采用各种条件下的施工工艺，自然的曲面形状具有优美的建筑造型的同时实现了自然排水的功能。
工程经验表明，圆形封闭煤场顶部采用轻型维护结构，风荷载
是大跨度钢结构网壳的主要荷载也是结构设计的控制荷载，曲面网壳表面的风压与其雷诺数、表面粗糙度、风速剖面等密切相关，网壳屋面结构风载取值困难，同时对于大跨度钢结构网壳还应考虑风压脉动对结构发生顺、横风向风振的影响。
因此合理确定风荷载对于大跨度钢结构网壳设计的安全、可靠和经济具有重要的意义。
为确保结构设计的安全可靠，风荷载体型系数取值μs在按现行国家规范进行计算的同时还可以充分借鉴国内外相关规范进行计算，比如参考欧洲钢结构协会或者前苏联相关规范。
如果圆形煤场周边环境地形复杂或者建筑群较高且密集，还可以通过计算流体动力学软件 cfx5进行数值风洞模拟，必要的时候辅之风洞试验得到结构风致响应结果从而指导工程设计，保证结构设计安全可靠。
3 结论
大型圆形封闭煤场设计主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖三部分。
1）建议对大型圆形煤场地基处理方案进行专题研究并经多方评审确定。
在软土地基上，采用两个合适的桩-土-结构整体模型进行煤场分析是合理有效的设计方法，挡煤墙基础桩宜采用灌注桩；2）对大型圆形煤场采用环向不设温度缝的整体挡煤墙结构是可行的，考虑在环向配筋中使用部分高强预应力钢筋可以降低普通钢筋用量；3）风荷载是大跨度钢结构网壳设计的控制荷载，采用数值风洞模拟计算结构的风致响应可以进一步保证结构设计的安全可靠。