抗渗性能试验方法
混凝土中的抗渗性测试方法
混凝土中的抗渗性测试方法一、前言混凝土作为一种广泛使用的建筑材料，其性能的稳定性和可靠性是建筑物质量的重要保证。
其中，混凝土的抗渗性是其最重要的性能之一，因此，对混凝土的抗渗性进行测试也就显得尤为重要。
本文将介绍混凝土中的抗渗性测试方法。
二、混凝土抗渗性的定义混凝土抗渗性是指混凝土的抵抗水渗透的能力。
当混凝土表面接触到水或水蒸气时，它们会进入混凝土内部，在混凝土中形成水渗透通道，从而影响混凝土的性能和使用寿命。
因此，评估混凝土抗渗性是保障建筑物质量的必要前提。
三、混凝土抗渗性测试方法1. 渗透试验法渗透试验法是一种常用的测定混凝土抗渗性的方法。
它通过测定混凝土试件在一定压力下水渗透的量来评估混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下：（1）制备混凝土试件制备混凝土试件时，要注意试件表面的平整度和密实度。
试件的尺寸一般为直径75mm，厚度150mm。
（2）浸泡试件将试件浸泡在水中24小时，使其充分吸收水分。
在此过程中，应注意保证试件表面的干燥度。
（3）装置试验设备将试件放置在试验设备中，用水泵施加一定压力，使水从试件内部渗透出来。
通过测定试件内水位的变化来计算出混凝土的抗渗性能。
（4）记录数据根据试验数据计算出混凝土的抗渗性能指标。
2. 水压试验法水压试验法是一种较为简单的测定混凝土抗渗性的方法。
它通过施加一定的水压力来评估混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下：（1）制备混凝土试件制备混凝土试件时，要注意试件表面的平整度和密实度。
试件的尺寸一般为直径75mm，厚度150mm。
（2）装置试验设备将试件放置在试验设备中，用水泵施加一定的水压力，使水从试件内部渗透出来。
通过测定试件内水位的变化来计算出混凝土的抗渗性能。
（3）记录数据根据试验数据计算出混凝土的抗渗性能指标。
3. 氯离子渗透试验法氯离子渗透试验法是一种测定混凝土抗渗性的方法。
它通过测定混凝土试件中氯离子的渗透量来评估混凝土的抗渗性能。
具体步骤如下：（1）制备混凝土试件制备混凝土试件时，要注意试件表面的平整度和密实度。
混凝土的抗渗性能测试方法
混凝土的抗渗性能测试方法一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其性能对建筑的质量和寿命有着至关重要的影响。
其中，混凝土的抗渗性能是衡量混凝土质量的重要指标之一。
为了保证混凝土的抗渗性能，需要对混凝土进行抗渗性能测试，本文将介绍混凝土的抗渗性能测试方法。
二、混凝土的抗渗性能指标混凝土的抗渗性能指标包括渗透系数、渗漏率、水压强度等。
其中，渗透系数是衡量混凝土抗渗性能的重要指标，它表示单位时间内单位面积的水通过混凝土的能力。
渗漏率是指混凝土中水透过渗漏面积的速率，它反映了混凝土在一定水压力下的渗漏性能。
水压强度是指混凝土在一定水压力下的承载能力，它反映了混凝土的抗水压性能。
三、混凝土的抗渗性能测试方法1. 渗透试验法渗透试验法是目前应用最广泛的混凝土抗渗性能测试方法之一。
该方法通过测量混凝土中水的渗透量来确定混凝土的渗透系数。
具体操作步骤如下：（1）制备试件：将混凝土制成规定尺寸和强度的试件。
（2）装置试验装置：将试件放置在渗透试验装置中，使试件与渗透液体分隔开。
（3）施加负压：在试件上施加一定的负压，使渗透液体从试件的表面进入试件内部。
（4）测量渗透量：在一定时间内测量渗透液体的体积和时间，计算出渗透量。
（5）计算渗透系数：根据渗透量、试件的几何尺寸和试验条件计算出渗透系数。
2. 水压试验法水压试验法也是一种常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过测量混凝土在一定水压力下的承载能力来确定混凝土的水压强度。
具体操作步骤如下：（1）制备试件：将混凝土制成规定尺寸和强度的试件。
（2）施加水压：在试件上施加一定的水压力，持续一定时间。
（3）观察试件破坏情况：观察试件是否发生破坏，破坏时记录水压力。
（4）计算水压强度：根据试件的几何尺寸和试验条件计算出水压强度。
3. 渗漏试验法渗漏试验法是一种用于测量混凝土在一定水压力下的渗漏率的方法。
具体操作步骤如下：（1）制备试件：将混凝土制成规定尺寸和强度的试件。
（2）装置试验装置：将试件放置在渗漏试验装置中，使试件与渗透液体分隔开。
混凝土抗渗性能测试的方法
混凝土抗渗性能测试的方法一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料，在使用过程中需要考虑其抗渗性能。
为了保证混凝土的抗渗性能，需要进行相应的测试。
本文将详细介绍混凝土抗渗性能测试的方法。
二、准备工作1. 试验设备：混凝土抗渗性能测试需要的试验设备有：渗透仪、压力计、计时器、水桶、水管等。
2. 试验材料：混凝土试件、水、密封胶带。
3. 试验环境：试验室环境需要保持稳定，温度、湿度、气压等参数需要控制在一定范围内。
三、试验步骤1. 准备混凝土试件：混凝土试件需要按照标准规定的尺寸、配比、浇注方式等要求进行制备。
制备好的混凝土试件需要养护7天以上。
2. 渗透试验：将混凝土试件放置在渗透仪中，用密封胶带将试件底部与渗透仪密封。
然后将水加入渗透仪中，使其在试件底部形成一定的水压。
记录试件各个时间点的渗透流量和水压数据。
3. 压力试验：在混凝土试件上部施加一定的压力，记录试件各个时间点的渗透流量和压力数据。
4. 试验结果处理：将试验数据用计算机进行处理，得出混凝土试件的渗透系数等参数。
四、注意事项1. 试验室环境需要保持稳定，温度、湿度、气压等参数需要控制在一定范围内，以保证试验结果的准确性。
2. 混凝土试件制备需要按照标准规定的尺寸、配比、浇注方式等要求进行制备，以保证试件的一致性。
3. 渗透试验和压力试验需要按照标准操作程序进行，试验过程中需要注意监测试件的状态，及时记录试验数据。
4. 试验结束后需要对试验设备和试件进行清洁。
五、结论混凝土抗渗性能测试是保证混凝土抗渗性能的重要手段，通过本文介绍的试验方法可以得出混凝土试件的渗透系数等参数，为混凝土的施工和使用提供了可靠的依据。
在进行试验过程中需要注意试验室环境的稳定性、试件制备的一致性、试验操作程序的规范性等方面，以保证试验结果的准确性和可靠性。
抗渗性能试验方法
抗渗性能试验方法1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗等级。
2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
以六个试件为1组。
试件成型至拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后编号送标准养护室养护。
试件一般养护至28d龄期进行试验，如有特殊要求，可在其他龄期进行，但不超过90d。
3、混凝土抗渗性能试验采用的设备应符合下列规定：[1]混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
[2]加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行：[1]试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂（滚）一层厚度约1~2mm的密封材料，随即在螺旋或其他加压装置上，将试件压入试件套中，恒压5~10min即可解除压力，连同试件套安在抗渗仪上进行试验。
注：密封材料可采用水泥掺黄油拌匀，也可采用石蜡掺少量松香熔化。
当采用石蜡掺松香密封时，试件与试件套应经烘箱预热40℃左右再滚涂和压入；若采用水泥掺黄油密封时，则不必加热，滚涂后直接压入。
[2]试验从水压为0.1MPa开始。
以后每隔8h增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
[3]当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。
[4]在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，按下式计算：P=10H-1式中：P——混凝土抗渗等级；H——6个试件中3个试件渗水时的压力（MPa）。
混凝土表观密度试验1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）2、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：[1]容量筒：金属制成的圆筒，两旁有提手。
对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积为5L的容量筒，其内径与内高均为186±2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4倍。
混凝土抗渗性标准试验方法
混凝土抗渗性标准试验方法I. 简介混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其抗渗性能是影响其使用寿命的重要因素之一。
因此，混凝土抗渗性标准试验方法的制定和实施对于保障建筑物的使用寿命和安全具有重要的意义。
II. 抗渗性标准试验方法的分类根据试验方法的不同，混凝土抗渗性标准试验方法可以分为以下几类：1. 静态水压法2. 动态水压法3. 水质试验法4. 湿度试验法5. 气压试验法6. 气体渗透法III. 抗渗性标准试验方法的具体实施1. 静态水压法静态水压法是通过施加固定水压来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
（2）准备设备：准备一台静水压试验机，该设备可以提供固定的水压力。
（3）试验步骤：a. 在试件表面涂上一层防水剂，以避免水分通过试件表面渗透。
b. 将试件放置在试验机中央的接口上，并通过螺钉固定。
c. 施加固定水压，通常为1.5倍的试件预期承受水压。
d. 测量试件内部水压和试件表面出现的任何水渗漏。
e. 根据测量结果计算出混凝土的抗渗指数。
2. 动态水压法动态水压法是通过施加变化的水压来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
（2）准备设备：准备一台动态水压试验机，该设备可以提供变化的水压力。
（3）试验步骤：a. 在试件表面涂上一层防水剂，以避免水分通过试件表面渗透。
b. 将试件放置在试验机中央的接口上，并通过螺钉固定。
c. 施加变化的水压，通常为0.5到1.5倍的试件预期承受水压。
d. 测量试件内部水压和试件表面出现的任何水渗漏。
e. 根据测量结果计算出混凝土的抗渗指数。
3. 水质试验法水质试验法是通过测量混凝土试件中水质的变化来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法
简介
混凝土的抗渗性能是指混凝土抵抗水分渗透的能力。
为了评估混凝土的抗渗性能，可以采用多种试验方法。
本文将介绍几种常用的混凝土抗渗性能试验方法。
试验方法一：泡水试验
泡水试验可以通过将混凝土样品完全浸泡在水中，观察水分是否渗透进混凝土来评估其抗渗性能。
该方法可以通过测量混凝土的吸水高度或测量时间来进行评估。
试验方法二：负压渗透试验
负压渗透试验是一种常用的评估混凝土抗渗性能的试验方法。
该试验利用负压力将水分压入混凝土中，观察是否有水分渗透到另一侧来评估混凝土的抗渗性能。
试验方法三：氯离子渗透试验
氯离子渗透试验主要用于评估混凝土中氯离子的渗透性能。
该试验通过在混凝土表面施加一定浓度的氯化钠溶液，并在一定时间内观察是否有氯离子渗透到另一侧来评估混凝土的抗渗性能。
结论
通过泡水试验、负压渗透试验和氯离子渗透试验等多种试验方法，可以综合评估混凝土的抗渗性能。
在设计和施工过程中，正确选择和使用合适的试验方法可以提高混凝土的抗渗性能，确保工程质量和耐久性。
以上是混凝土抗渗性能试验方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
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注意：本文档中所述试验方法仅供参考，请在实际使用过程中遵循相关标准和规范，并据此采取合适的适应措施。
建筑工程混凝土抗渗性检测标准
建筑工程混凝土抗渗性检测标准一、背景介绍混凝土抗渗性是衡量建筑工程混凝土质量的重要指标之一。
在建筑工程中，混凝土抗渗性的好坏直接关系到工程的使用寿命和安全性。
因此，对建筑工程混凝土抗渗性的检测十分重要。
二、检测方法建筑工程混凝土抗渗性检测主要有以下几种方法：1. 水压试验法水压试验法是一种常见的混凝土抗渗性检测方法。
该方法通过在混凝土表面施加一定压力，观察混凝土表面是否有渗漏现象，以判断混凝土的抗渗性能。
2. 饱和质量法饱和质量法是一种静态浸泡法。
该方法将混凝土样品浸泡在水中，浸泡时间为24小时，然后将样品取出，测量样品重量，以计算出混凝土的饱和质量。
通过比较不同饱和质量值的混凝土的抗渗性能，可以判断混凝土的抗渗性能。
3. 负压抽水法负压抽水法是一种动态浸泡法。
该方法利用负压作用下的水分流动，通过测量混凝土样品中抽出的水量，来判断混凝土的抗渗性能。
4. 氯离子渗透法氯离子渗透法是一种常用的混凝土抗渗性检测方法。
该方法通过将氯离子溶液涂在混凝土表面，然后测量混凝土中氯离子的渗透深度，以判断混凝土的抗渗性能。
三、检测标准建筑工程混凝土抗渗性检测标准主要有以下几个方面：1. 检测方法建筑工程混凝土抗渗性检测应该选择合适的检测方法，例如水压试验法、饱和质量法、负压抽水法、氯离子渗透法等。
2. 检测条件建筑工程混凝土抗渗性检测应该在适当的条件下进行，例如温度、湿度等因素应该控制在一定范围内。
3. 检测指标建筑工程混凝土抗渗性检测的指标应该包括混凝土的饱和质量、渗透深度等因素。
4. 检测结果建筑工程混凝土抗渗性检测的结果应该真实可靠，能够准确反映混凝土的抗渗性能。
四、检测注意事项在进行建筑工程混凝土抗渗性检测时，需要注意以下几个方面：1. 样品选择建筑工程混凝土抗渗性检测需要选择代表性的样品进行检测，以确保检测结果的准确性。
2. 检测设备检测设备应该符合相关的标准，能够满足检测要求，以确保检测结果的准确性。
混凝土抗渗性能检测
混凝土抗渗性能检测混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
其中，混凝土抗渗性能是一个重要的指标，用于评估混凝土抵抗渗透水的能力。
本文将介绍混凝土抗渗性能检测的方法和重要性。
一、混凝土抗渗性能的定义混凝土抗渗性能是指混凝土材料对渗透水的抵抗能力。
混凝土在长期使用中，如果水分渗入其中，可能导致结构损坏、腐蚀钢筋和减少混凝土的强度等问题。
因此，混凝土抗渗性能的检测对于确保建筑物的耐久性和安全性至关重要。
二、混凝土抗渗性能检测的方法1. 渗透试验方法渗透试验是一种常用的检测混凝土抗渗性能的方法。
它通过将一定压力的水或特定的溶液施加在混凝土表面上，观察渗透液在混凝土内的扩散情况，从而评估混凝土的抗渗性能。
常见的渗透试验方法包括静态压力法、氯离子渗透法和电阻率法等。
2. 饱和质量法饱和质量法是一种通过测量混凝土试件在正常应力下的饱和质量变化来评估抗渗性能的方法。
它利用混凝土吸水后质量的变化来确定混凝土的渗透性能。
该方法简单易行，并且对于大部分混凝土材料都适用。
3. 隔水板法隔水板法是一种利用隔水板在混凝土表面上施加水压，以观察混凝土内是否存在渗漏现象的方法。
该方法适用于研究混凝土结构中的渗漏问题，并可以辅助评估混凝土的抗渗性能。
三、混凝土抗渗性能检测的重要性1. 提高建筑物的耐久性混凝土抗渗性能直接影响建筑物的耐久性。
如果混凝土的渗透性较高，会导致建筑物在受潮、冻融等环境条件下的结构损坏，缩短建筑物的寿命。
通过检测混凝土的抗渗性能，可以及时采取相应的措施，提高建筑物的耐久性。
2. 防止钢筋腐蚀混凝土中的水分如果进入到钢筋周围，容易引发钢筋腐蚀问题。
钢筋的腐蚀会导致混凝土的开裂和剥落，进一步加速结构的破坏。
通过检测混凝土抗渗性能，可以有效减少水分渗透，从而减少钢筋的腐蚀风险。
3. 保障建筑物的安全性混凝土抗渗性能的检测是保障建筑物安全的重要一环。
如果混凝土的渗透性较高，会导致建筑物内部发霉、渗水等问题，对使用者的健康和安全造成威胁。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法1.1适用范围测定硬化后混凝土的抗渗等级1.2引用标准GBJ 82—85 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》1.3主要试验项目和试验方法1、设备和量具①混凝土渗透仪：应能使水压按规定制度稳定的作用在试件上。
②压力机、钢丝刷和试模(与试件规格相同)。
③密封材料：橡胶套和洗洁精。
②玻璃板：边长200mm×200mm的玻璃板，画有十条等间距垂直于上、下端的直线。
⑤钢直尺：精度为1mm。
2、试样①试件尺寸：抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件。
③抗渗试件以6个为1组，试件养护期不少于28d标准养护龄期，如行特殊要求，可在其它龄期进行。
3、试验步骤试件养护至试验前1天取出，用钢丝刷刷净两端面，洗净粉尘和砂粒，擦干表面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一薄层洗洁精，然后套上橡胶套，再在橡胶套上涂一薄层洗洁精，然后套上试模，最后在压力机上加压，使试件底面和试模平齐后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。
①如在试验过程中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要换上新的橡胶套重新密封。
③试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面出现渗水，记下此时渗水压力，即可停止试验。
④当加压至设汁抗渗标号，经8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土已满足设计要求，也可停止试验。
④完成试验后，及时将抗渗试件的试模脱去，将试件放在压力机上，沿纵断面将试件劈裂成两半，待看清水痕后(约过2～3min)用墨水描出水痕，笔迹不宜太粗。
⑥将玻璃板放在试件的劈裂面上，用钢直尺量出十条线的渗水高度。
⑦结果计算与评定a) 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未发现有渗水现象量的最大水压力表示。
计算公式：S＝10H－1 式中 S —混凝土抗渗标号；H —第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa）b) 混凝土抗渗标号分级为S2、S4、S6、S8、S10、S12，若压力加至1.2 MPa时，经过8h，第三个试件仍未渗水，则停止试验，试件的抗渗标号以S12表示。
混凝土抗渗性能检测方法及标准
混凝土抗渗性能检测方法及标准一、前言混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，而混凝土内部的孔隙和微裂缝是容易导致水渗透的主要原因之一。
因此，对混凝土的抗渗性能进行检测是非常必要的。
本文将介绍混凝土抗渗性能检测方法及标准，以帮助工程师和技术人员更好地进行混凝土抗渗性能检测。
二、混凝土抗渗性能检测方法1.静水压试验静水压试验是一种比较简单的混凝土抗渗性能检测方法。
该方法是将混凝土试件放入水中，通过水压将水压入混凝土中，观察混凝土内部是否有漏水现象。
静水压试验的具体步骤如下：（1）制备混凝土试件：将混凝土按照一定比例搅拌均匀，倒入模具中进行振捣，待混凝土凝固后，取出模具，将混凝土试件进行养护；（2）进行静水压试验：将混凝土试件放入水中，增加水压，观察混凝土内部是否有漏水现象；（3）记录数据：记录试验时的水压、试件的尺寸和重量等数据；（4）分析结果：根据试验结果，分析混凝土的抗渗性能。
2.电子渗透试验电子渗透试验是一种较为精确的混凝土抗渗性能检测方法。
该方法是通过电子渗透仪将电解液渗透到混凝土试件中，测量电解液在混凝土中的扩散速度，进而计算混凝土的抗渗性能。
电子渗透试验的具体步骤如下：（1）制备混凝土试件：将混凝土按照一定比例搅拌均匀，倒入模具中进行振捣，待混凝土凝固后，取出模具，将混凝土试件进行养护；（2）进行电子渗透试验：将混凝土试件放入电子渗透仪中，渗透电解液，测量电解液在混凝土中的扩散速度；（3）记录数据：记录试验时的电解液浓度、温度、试件的尺寸和重量等数据；（4）分析结果：根据试验结果，分析混凝土的抗渗性能。
3.气压渗透试验气压渗透试验是一种较为常用的混凝土抗渗性能检测方法。
该方法是将混凝土试件封闭在一个气密性较好的容器中，增加容器内的气压，观察混凝土内部是否有漏气现象。
气压渗透试验的具体步骤如下：（1）制备混凝土试件：将混凝土按照一定比例搅拌均匀，倒入模具中进行振捣，待混凝土凝固后，取出模具，将混凝土试件进行养护；（2）进行气压渗透试验：将混凝土试件封闭在一个气密性较好的容器中，增加容器内的气压，观察混凝土内部是否有漏气现象；（3）记录数据：记录试验时的气压、试件的尺寸和重量等数据；（4）分析结果：根据试验结果，分析混凝土的抗渗性能。
混凝土抗渗性能检测方法标准
混凝土抗渗性能检测方法标准一、前言混凝土是建筑工程中常用材料之一，具有多种优点，如强度高、耐久性好等。
然而，混凝土的抗渗性能也是一个很重要的指标，直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
因此，开展混凝土抗渗性能检测具有非常重要的意义。
二、检测标准1. 检测对象混凝土抗渗性能检测的对象是混凝土结构中的混凝土本身。
检测时应注意混凝土的配合比、强度等参数的影响。
2. 检测方法（1）渗透试验法这是一种常用的混凝土抗渗性能检测方法。
具体步骤如下：①将试样平放在渗透仪上，将渗透仪上的排气阀关闭；②打开渗透仪上的阀门，使压力表的指针指到零位，然后关闭阀门；③向渗透仪的压力室中注入水，直到试样浸没在水中，然后关闭压力室中的水阀；④记录时间和压力表的读数；⑤每隔30分钟记录一次压力表读数，直到读数不再变化为止。
（2）静水压力法这是一种较为简单的混凝土抗渗性能检测方法。
具体步骤如下：①将试样放在密闭的水箱中，水箱中的水深应大于试样高度；②记录试样中的水平面高度；③观察试样表面是否有水珠渗出，如果有，则记录时间和水珠数量；④每隔30分钟重复以上步骤，直到试样中没有水珠为止。
3. 检测设备混凝土抗渗性能检测所需的设备主要有渗透仪、压力表等。
三、检测流程1. 试样制备将混凝土按照设计配合比制备成试样，试样的尺寸应符合相关标准要求。
2. 检测条件进行混凝土抗渗性能检测时，应注意检测环境的温度、湿度等条件对检测结果的影响。
同时，为了保证检测结果的准确性，应尽可能避免试样表面的杂质和损伤。
3. 检测方法根据具体的检测要求，选择相应的混凝土抗渗性能检测方法进行检测。
4. 数据处理将检测结果进行统计和分析，得出混凝土抗渗性能的相关参数，如渗透系数、水珠数量等。
四、检测结果评价根据相关标准要求，对检测结果进行评价和判定。
如果检测结果符合标准要求，则可以认为混凝土抗渗性能良好，否则需要进行相应的处理措施。
五、注意事项1. 混凝土抗渗性能检测应在试样养护期结束后进行；2. 在进行混凝土抗渗性能检测时，应注意试样表面的清洁和保护；3. 检测设备应定期进行校准和维护，以保证检测结果的准确性；4. 检测结果应及时记录和保存，以备后续参考。
混凝土的抗渗性能测试
混凝土的抗渗性能测试混凝土作为一种常用的建筑材料，其抗渗性能一直被广泛关注。
在建筑工程中，确保混凝土具备良好的抗渗性能是非常重要的。
因此，对混凝土的抗渗性能进行测试是必不可少的一项工作。
一、测试目的混凝土的抗渗性能测试旨在评估混凝土材料的渗透性和抗渗能力，以确定其适用范围和使用条件。
通过对混凝土的抗渗性能进行测试，可以确保混凝土的使用寿命和可靠性，避免因渗漏引起的结构损坏和安全事故。
二、测试方法1. 渗透性试验渗透性试验是评估混凝土渗透性能的基本方法之一。
常用的渗透性试验方法包括福立特试验、钠水玻璃试验和氧化镁试验等。
其中，福立特试验是最为常用的方法之一。
该试验通过测定混凝土中的氯离子渗透深度来评估混凝土的抗渗性能。
2. 强度试验混凝土的抗压强度与其抗渗性能密切相关。
因此，在进行抗渗性能测试时，通常也需要进行混凝土的抗压强度试验。
其中，常用的方法包括圆柱体抗压强度试验和立方体抗压强度试验。
根据实际需要选择合适的试验方法进行测试。
3. 其他试验除了渗透性试验和抗压强度试验外，还可以根据需要进行其他相关试验，如渗透系数试验、扩散系数试验和抗裂性能试验等。
这些试验可以对混凝土的整体抗渗性能进行综合评估。
三、测试步骤1. 样品制备按照设计要求和试验标准，制备符合要求的混凝土试件。
试件应具有代表性，包括不同强度等级和不同配方的样品。
2. 试验前处理在进行抗渗性能测试前，必须对试件进行适当的养护处理。
通常包括浸水养护、抹灰养护和湿布养护等。
3. 渗透性试验根据选定的渗透性试验方法，进行相应的试验操作。
根据试验结果，评估混凝土的渗透性能，并记录相关数据。
4. 强度试验按照标准试验方法，对混凝土试件进行抗压强度测试。
根据试验结果，评估混凝土的抗渗性能，并记录相关数据。
5. 其他试验根据需要，进行其他相关试验。
根据试验结果，综合评估混凝土的抗渗性能，并记录相关数据。
四、测试结果分析通过对混凝土的抗渗性能测试，可以得到一系列测试结果。
混凝土抗渗性能测试标准方法
混凝土抗渗性能测试标准方法一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，为保证建筑物的安全性和耐久性，混凝土的抗渗性能测试是必不可少的。
本文将详细介绍混凝土抗渗性能测试的标准方法。
二、试验目的本试验的目的是测试混凝土的抗渗性能，包括水压试验和氯离子渗透试验两个部分。
通过试验，可以评估混凝土的耐久性和抗渗性能，为工程设计和施工提供参考依据。
三、试验设备和材料1. 水压试验设备：水压试验机、压力计、水泵、水槽等。
2. 氯离子渗透试验设备：氯离子渗透实验仪、电压表、阴极、阳极、电源等。
3. 混凝土样品：规格为150mm×150mm×150mm的混凝土标准试块。
4. 水：应使用洁净的自来水或蒸馏水。
5. 氯离子溶液：溶液浓度为5%。
四、试验方法1. 水压试验方法（1）制备混凝土试块，并养护28天。
（2）将试块放入水槽中，试块表面应与水平面平行。
（3）开启水泵，使水流量达到所需流量，保持恒定。
（4）使用压力计测量水压，记录压力变化曲线。
（5）根据压力变化曲线，计算出混凝土的抗渗性能。
2. 氯离子渗透试验方法（1）制备混凝土试块，并养护28天。
（2）将试块放入氯离子渗透实验仪中，试块表面应与水平面平行。
（3）在阳极和阴极上分别附上导线，并连接电源。
（4）将氯离子溶液倒入渗透仪中，使其液位高于试块顶部。
（5）使用电压表测量电压，记录电压变化曲线。
（6）根据电压变化曲线，计算出混凝土的抗渗性能。
五、数据处理1. 水压试验数据处理（1）计算水压变化量，即压力差。
（2）根据试块尺寸、流量和时间，计算出混凝土的渗透系数。
（3）按照规定标准，判断混凝土的抗渗性能等级。
2. 氯离子渗透试验数据处理（1）计算电流密度和时间，根据氯离子渗透试验公式计算出混凝土的渗透系数。
（2）按照规定标准，判断混凝土的抗渗性能等级。
六、注意事项1. 试验前应对试验设备进行检查和校准。
2. 试验过程中应注意安全，避免电气和水压伤害。
混凝土抗渗性能测试方法与标准
混凝土抗渗性能测试方法与标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
而混凝土的抗渗性能则是评价混凝土质量的重要指标之一。
因此，混凝土抗渗性能的测试方法和标准显得尤为重要。
二、混凝土抗渗性能的定义混凝土抗渗性能是指混凝土抵抗水分渗透的能力。
混凝土中的孔隙和裂缝是影响混凝土抗渗性能的主要因素。
当混凝土中存在较多的孔隙和裂缝时，水分容易渗透进混凝土内部，导致混凝土质量下降。
因此，混凝土抗渗性能的好坏直接关系到建筑物的安全可靠性和使用寿命。
三、混凝土抗渗性能测试方法1. 水压试验法水压试验法是混凝土抗渗性能测试的常用方法之一。
该方法是通过将混凝土样品置于水中，施加一定的压力，观察水压下升高的高度，从而判断混凝土的抗渗性能。
这种方法简单易行，但是不够准确，因为水压试验法不能考虑混凝土中存在的孔隙和裂缝对抗渗性能的影响。
2. 电渗法电渗法是利用电场作用于混凝土中的水分，通过测量电流和电压的变化来判断混凝土的抗渗性能。
该方法能够较准确地反映混凝土中的孔隙和裂缝对抗渗性能的影响，并且适用于评价混凝土的抗渗性能和耐久性。
但是该方法需要专业的设备和技术支持，成本较高。
3. 水静压渗透法水静压渗透法是通过将混凝土样品置于水中，施加一定的压力，观察水渗透混凝土的情况来判断混凝土的抗渗性能。
该方法能够较准确地反映混凝土中存在的孔隙和裂缝对抗渗性能的影响。
但是该方法需要专业的设备和技术支持，成本较高。
4. 气压试验法气压试验法是通过将混凝土样品置于一定压力的气体中，观察气体通过混凝土的情况来判断混凝土的抗渗性能。
该方法能够较准确地反映混凝土中存在的孔隙和裂缝对抗渗性能的影响。
但是该方法需要专业的设备和技术支持，成本较高。
四、混凝土抗渗性能测试标准1. GB/T 50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准是国家质量监督检验检疫总局发布的混凝土抗渗性能测试标准，适用于混凝土结构工程中混凝土抗渗性能的测试和评价。
混凝土抗渗性能测试方法与标准
混凝土抗渗性能测试方法与标准一、前言混凝土作为建筑物的主要材料之一，其抗渗性能是影响建筑物使用寿命的重要因素之一。
因此，对混凝土抗渗性能进行测试和评价具有重要意义。
本文将介绍混凝土抗渗性能测试的相关方法和标准。
二、混凝土抗渗性能测试方法1.水压试验法水压试验法是混凝土抗渗性能测试的一种常用方法。
该方法通过将混凝土样品放置在水中，测量其渗透压力来评价混凝土的抗渗性能。
水压试验法适用于各种混凝土类型，但需要一定的时间来进行测试。
2.氯离子渗透试验法氯离子渗透试验法是一种比较常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将混凝土样品浸泡在氯化钙溶液中，测量混凝土中氯离子的渗透深度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型，但需要特殊的设备来进行测试。
3.电阻率测试法电阻率测试法是一种快速简便的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将电极置于混凝土表面，测量混凝土的电阻率来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型，但需要特殊的仪器来进行测试。
4.压力法压力法是一种比较精确的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过施加一定的压力，测量混凝土中水分的渗透速度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型，但需要特殊的设备来进行测试。
5.静水压试验法静水压试验法是一种比较常用的混凝土抗渗性能测试方法。
该方法通过将混凝土样品浸泡在水中，测量混凝土中水分的渗透速度来评价混凝土的抗渗性能。
该方法适用于各种混凝土类型，但需要一定的时间来进行测试。
三、混凝土抗渗性能测试标准1. GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土抗渗性能测试的方法和要求，涉及水压试验法、氯离子渗透试验法等多种测试方法，并对测试结果的评价进行了详细说明。
2. JGJ55-2011《建筑用混凝土工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土抗渗性能测试的方法和要求，包括水压试验法、氯离子渗透试验法等多种测试方法，并对测试结果的评价进行了详细说明。
混凝土抗渗性能测试的方法
混凝土抗渗性能测试的方法一、前言混凝土作为一种常见的建筑材料，其抗渗性能是评价其质量的重要指标之一。
因此，对混凝土抗渗性能的测试是非常必要的。
本文将详细介绍混凝土抗渗性能测试的方法。
二、材料准备1. 混凝土试块：应按照相关标准进行抽样，制作出符合标准要求的试块。
2. 水：应使用干净的自来水或蒸馏水。
3. 砂浆：应使用标准砂浆。
三、实验设备1. 试验机：用于测定混凝土的强度。
2. 压力桶：用于模拟混凝土受压时的环境。
3. 电子秤：用于称量试验材料。
4. 温度计：用于测量试验环境的温度。
5. 计时器：用于计时。
四、实验步骤1. 混凝土试块制备（1）按照标准要求抽取混凝土样品。
（2）将混凝土样品装入模具中，压实至密实。
（3）用水泥纸覆盖模具顶部，并放置在湿润的环境中养护。
（4）经过规定时间后，取出模具，将试块标记并进行编号。
2. 混凝土抗渗性能测试（1）试块预处理：将混凝土试块放入水中浸泡24小时，以充分吸水。
（2）试块切割：将试块切成适当的大小，以适应试验设备。
（3）试块贴边：将试块贴在密封墙上，并用砂浆固定。
（4）设备连接：将压力桶与试块固定墙连接。
连接时应注意密封性。
（5）试验环境准备：将试验室温度控制在20℃，并保持相对湿度在60%左右。
（6）试验开始：将水注入压力桶中，使其压力逐渐升高，直到试块破裂。
在此过程中记录压力值，并计算出试块的抗渗性能。
五、数据处理1. 计算抗渗性能：将试块破裂前所受压力除以试块面积，得到抗渗性能指标。
2. 统计分析：对多组试验数据进行统计分析，计算出平均值和标准差，并进行图表展示。
六、实验注意事项1. 实验设备和试验环境应在规定的范围内使用。
2. 混凝土试块应按照规定进行采样和制备，并进行编号。
3. 试块应充分吸水后再进行测试。
4. 测试过程中应注意记录数据和保持设备的密封性。
5. 对数据进行统计分析时应注意使用正确的方法和工具。
6. 实验结束后应对设备进行清洁和维护。
混凝土和砂浆的抗渗性能试验方法
混凝土和砂浆的抗渗性能试验方法一、前言混凝土和砂浆是建筑工程中常用的材料，其抗渗性能直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
因此，在工程实践中，必须对混凝土和砂浆的抗渗性能进行测试和评估。
二、试验目的本试验旨在通过对混凝土和砂浆的抗渗性能进行测试，评估其质量和性能，为工程施工提供可靠的数据支持。
三、试验仪器和材料1. 混凝土试块模具和砂浆试块模具；2. 电子天平；3. 电动搅拌器；4. 水浴锅；5. 试验水泵；6. 试验棉纱；7. 试验液压泵。
四、试验方法1. 混凝土抗渗性能试验方法（1）试样制备首先，按照混凝土配合比要求，按照一定的比例将水泥、砂、石子和水混合搅拌成混凝土，然后将其灌入试块模具中，用电动搅拌器震实，待混凝土凝固定形后，取出试块模具，将混凝土试块标记编号。
（2）试验装置将试验水泵和试验液压泵连接起来，将试验棉纱固定在试验水泵的进口处，将混凝土试块放在试验水泵的出口处，然后将试验液压泵启动，将试验水泵中的水压力逐渐升高，直至试验水泵中的水流量达到指定的流量。
（3）试验过程在试验过程中，应定期记录试验水泵中的水流量和试验液压泵的压力，以及混凝土试块的渗透率和渗透深度。
试验时间一般为24小时。
（4）试验结果试验结束后，应根据试验数据计算出混凝土试块的渗透率和渗透深度，并根据规定的标准进行评估和分级。
2. 砂浆抗渗性能试验方法（1）试样制备首先，按照砂浆配合比要求，将水泥、砂和适量的水混合搅拌均匀，然后将其灌入试块模具中，用电动搅拌器震实，待砂浆凝固定形后，取出试块模具，将砂浆试块标记编号。
（2）试验装置将试验水泵和试验液压泵连接起来，将试验棉纱固定在试验水泵的进口处，将砂浆试块放在试验水泵的出口处，然后将试验液压泵启动，将试验水泵中的水压力逐渐升高，直至试验水泵中的水流量达到指定的流量。
（3）试验过程在试验过程中，应定期记录试验水泵中的水流量和试验液压泵的压力，以及砂浆试块的渗透率和渗透深度。
混凝土抗渗性能检测方法及步骤
混凝土抗渗性能检测方法及步骤标题：混凝土抗渗性能检测方法及步骤引言：混凝土抗渗性能是评估混凝土结构质量的重要指标之一。
良好的抗渗性能可以有效防止水分渗透，延长混凝土结构的使用寿命。
为了确保混凝土结构的耐久性和安全性，准确检测和评估混凝土的抗渗性能显得尤为重要。
本文将介绍混凝土抗渗性能检测的方法及步骤，并探讨其相关概念和技术原理。
一、混凝土抗渗性能检测方法的分类根据检测原理和手段的不同，混凝土抗渗性能检测方法可以分为四类：压力法、浸渍法、电化学法和物理化学性能测试。
1. 压力法压力法是最常用的混凝土抗渗性能检测方法之一。
其原理是通过施加一定压力使水分渗透混凝土，测定混凝土的渗透性能。
常见的压力法包括负压法、静态方法和动态方法。
2. 浸渍法浸渍法通过在混凝土试件表面涂覆保护剂或浸泡试件于水中，观察试件渗透水的情况来评估混凝土的抗渗性能。
浸渍法主要有覆盖试验法和浸水抗渗试验法等。
3. 电化学法电化学法是一种利用电化学原理评价混凝土抗渗性能的方法，常用的电化学方法包括渗透性试验、阻抗试验和电池试验等。
4. 物理化学性能测试物理化学性能测试方法可以间接评估混凝土的抗渗性能，如吸水性测试、孔隙率测定和硬度测试等。
二、混凝土抗渗性能检测步骤混凝土抗渗性能检测需要进行系统、全面的测试步骤以确保结果的准确性和可靠性。
主要包括以下步骤：1. 试样制备：按照标准规范制备混凝土试件，保证试件质量符合要求。
2. 试件养护：确保试件充分硬化和养护的同时，避免试件受到外界水分侵蚀。
3. 检测装置准备：根据具体检测方法选择适当的检测装置，并进行准备工作，如设置压力传感器、电化学电极等。
4. 检测环境准备：创建适当的环境条件，如控制温度、湿度等，并保持稳定。
5. 检测操作：根据不同方法，进行相应的操作步骤，如施加压力、涂覆保护剂、开展电化学测试等。
6. 数据记录和分析：准确记录检测数据，并进行数据分析和结果评估。
三、观点和理解抗渗性能检测是确保混凝土结构质量的重要环节。
混凝土抗渗性能检测方法
混凝土抗渗性能检测方法一、背景介绍混凝土是建筑结构中常用的材料之一，其抗渗性能是影响建筑物使用寿命和安全性的重要因素之一。
因此，混凝土抗渗性能的检测方法显得尤为重要。
二、检测方法1. 渗透试验法该方法是通过测量混凝土内部的渗透速度来评估其抗渗性能。
具体步骤如下：(1) 将试样放置在水槽中，浸泡24小时。
(2) 将试样表面涂上一层橡胶密封剂，以确保试样表面不渗透。
(3) 在试样表面放置一个压力容器，容器内加入压缩空气，使空气压力达到1.5MPa。
(4) 在试样底部放置一个水箱，使水箱内的水深度达到试样高度的一半，以确保试样底部有一定的水压。
(5) 记录下试样底部水箱内的水位随时间变化的曲线。
(6) 根据试样底部水位随时间变化的曲线，计算出混凝土的渗透系数。
2. 饱和贯入试验法该方法是通过浸泡混凝土试样，然后施加一定的压力使水进入混凝土内部，然后测量混凝土内部的水分含量和饱和后的体积变化来评估其抗渗性能。
具体步骤如下：(1) 将试样放置在水槽中，浸泡24小时。
(2) 将试样放置在饱和贯入仪中，施加50kPa的压力，使水进入混凝土内部。
(3) 施加压力后，等待试样重量稳定。
(4) 记录下试样的湿重和干重。
(5) 根据试样的湿重和干重，计算出混凝土的饱和度。
(6) 计算出混凝土的孔隙率和比表面积。
3. 压力法该方法是通过在混凝土表面施加一定的压力，然后测量混凝土内部的水分含量和压力变化来评估其抗渗性能。
具体步骤如下：(1) 在混凝土表面施加一定的压力，使混凝土内部的水分含量达到一定的压力。
(2) 测量混凝土内部的水分含量和压力变化。
(3) 根据测量结果，计算混凝土的渗透系数。
三、检测结果分析1. 渗透试验法渗透试验法得到的渗透系数越小，说明混凝土的抗渗性能越好。
2. 饱和贯入试验法饱和贯入试验法得到的孔隙率和比表面积越小，说明混凝土的抗渗性能越好。
3. 压力法压力法得到的渗透系数越小，说明混凝土的抗渗性能越好。
混凝土抗渗性能的检测标准
混凝土抗渗性能的检测标准一、前言混凝土抗渗性能是评价混凝土耐久性的重要指标之一。
混凝土的抗渗性能指材料在外部压力作用下，不发生渗漏的能力。
它受到混凝土材料的性质、结构、施工工艺等多方面因素的影响。
因此，为了确保混凝土的抗渗性能符合设计要求，必须对其进行检测。
本文旨在制定混凝土抗渗性能检测标准，以提高混凝土抗渗性能的可靠性和一致性。
二、检测方法混凝土抗渗性能检测方法主要有以下几种：1.负压法负压法是目前应用最广泛的一种检测方法。
它通过在混凝土表面施加负压，测定混凝土表面的气密性，从而评估混凝土的抗渗性能。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土表面涂刷一层密封胶。
（2）在密封胶上覆盖一块玻璃板，并用密封胶密封。
（3）在玻璃板上套上一个作为负压源的容器，并在容器内抽取空气，使混凝土表面产生负压。
（4）测定在一定时间内，混凝土表面下降的压力值，从而评估混凝土的抗渗性能。
2.正压法正压法是另一种常用的混凝土抗渗性能检测方法。
它通过在混凝土表面施加正压，测定混凝土表面的气密性，从而评估混凝土的抗渗性能。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土表面涂刷一层密封胶。
（2）在密封胶上覆盖一块玻璃板，并用密封胶密封。
（3）在玻璃板上套上一个作为正压源的容器，并向容器内注入气体，使混凝土表面产生正压。
（4）测定在一定时间内，混凝土表面上升的压力值，从而评估混凝土的抗渗性能。
3.水压法水压法是一种简单易行的混凝土抗渗性能检测方法。
它通过在混凝土表面施加一定的水压，测定混凝土的渗漏情况，从而评估混凝土的抗渗性能。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土表面涂刷一层密封胶。
（2）在密封胶上覆盖一块玻璃板，并用密封胶密封。
（3）在玻璃板上套上一个作为水压源的容器，并向容器内注入水，使混凝土表面受到一定的水压。
（4）测定在一定时间内，混凝土表面的渗漏情况，从而评估混凝土的抗渗性能。
三、检测标准为确保混凝土的抗渗性能符合设计要求，应制定相应的检测标准。
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抗渗性能试验方法1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗等级。
2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度150mm的圆台体或直径与高度均为150mm 的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
以六个试件为1 组。
试件成型至拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后编号送标准养护室养护。
试件一般养护至28d 龄期进行试验，如有特殊要求，可在其他龄期进行，但不超过90d。
3、混凝土抗渗性能试验采用的设备应符合下列规定：[1] 混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
[2] 加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行：[1] 试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂（滚）一层厚度约1~2mm 的密封材料，随即在螺旋或其他加压装置上，将试件压入试件套中，恒压5~10min 即可解除压力，连同试件套安在抗渗仪上进行试验。
注：密封材料可采用水泥掺黄油拌匀，也可采用石蜡掺少量松香40℃熔化。
当采用石蜡掺松香密封时，试件与试件套应经烘箱预热左右再滚涂和压入；若采用水泥掺黄油密封时，则不必加热，滚涂后直接压入。
[2] 试验从水压为0.1MPa开始。
以后每隔8h 增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
[3] 当6 个试件中有3 个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。
[4] 在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土抗渗等级以每组6 个试件中4 个试件未出现渗水时的最大水压力计算，按下式计算：P=10H-1式中：P——混凝土抗渗等级；H——6 个试件中3个试件渗水时的压力（MPa）。
混凝土表观密度试验1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）2、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：[1] 容量筒：金属制成的圆筒，两旁有提手。
对骨料最大粒径不大于40mm 的拌合物采用容积为5L 的容量筒，其内径与内高均为186± 2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm 时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4 倍。
容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
[2] 台秤：称量为50kg、感量为50g。
[3] 振动台；[4] 捣棒：直径16mm、长600mm、端部呈半球形。
3、混凝土拌合物表观密度试验应按以下步骤进行：[1] 用湿布把容量筒内外擦净，称出容量筒质量，精确至50g。
[2] 混凝土得装料及捣实方法应根据拌合物的稠度而定。
塌落度不大于70mm 的混凝土，用振动台振实为宜；大于70mm 的用捣棒捣实为宜。
采用捣棒捣实时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L 的容量筒时，混凝土拌合物应分两层装入，每层的插捣次数应为25 次；用大于5L 的容量筒时，每层混凝土的高度不应大于100mm，每层的插捣次数应按每10000mm2截面不小于12 次计算。
各次插捣应由边缘向中心均匀的插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻轻沿容量筒外壁敲打5~10 次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
采用振动台振实时，应一次将混凝土拌合物罐到高出容量筒口。
装料时可用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。
[3] 用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量筒总质量，精确至50g。
4、混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算：У h=（w1-w2）/v×1000 式中：У h——表观密度（kg/m3）;W1——容量筒质量（kg）;W2——容量筒和试样总质量（kg）;V ——容量筒容积（L）试验结果的计算精确至10kg/m3。
泌水与压力泌水试验1、泌水试验混凝土拌合物泌水性能是混凝土拌合物在施工过程中的重要性能之一，尤其是对于大流动性的泵送混凝土来说更为重要。
在混凝土的施工过程中泌水过多，会使混凝土丧失流动性，从而严重影响混凝土可泵性和工作性，会给工程质量造成严重后果。
[1] 本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm 的混凝土拌合物泌水试验。
[2] 泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：①试样筒：采用容积为5L 的容量筒，其内径与内高均为186± 2mm，筒壁厚为3mm，并配有盖子。
②台秤：称量为50kg，感量为50g；③量筒：容量为10ml、50ml、100ml 的量筒及吸管；④振动台；⑤捣棒：直径16mm、长600mm、端部呈半球形。
[3] 泌水试验应按下列步骤进行：①应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。
再将混凝土试样装入试样筒，混凝土得装料及捣实方法有两种：A、用振动台振实。
将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，避免过振；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。
抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
B、用捣棒捣实。
采用捣棒捣实时，混凝土拌合物应分两次装入，每层的插捣次数应为25 次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻请沿容量筒外壁敲打5~10 次。
进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30± 3mm，用抹刀抹平。
抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
②在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子，室温应保持在20±2℃。
③从计时开始后60min 内，每隔10min 吸取一次试样表面渗出的水。
60min后，每隔30min 吸一次水，直至认为不再泌水为止。
为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm 厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳的复原。
吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1ml。
④泌水量和泌水率的结果计算及其确定应按下列方法进行：泌水量按下式计算：B a=V/A式中：B a——泌水量（ml/mm2）V ——最后一次吸水后累计的泌水量（ml）A ——试样外露的表面面积（mm2）计算精确至0.01 ml/mm2。
泌水量取三个试样测值的平均值。
三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。
泌水率按下式计算：B=V w*/ （W/G）G w × 100G w=G1-G0式中：B——泌水率（%）V w——泌水总量（ml）G w ——试样总量（g）W——混凝土拌合物总用水量（ml）G——混凝土拌合物总质量（g）G1——试样筒及试样总质量（g）G0——试样筒质量（g）计算应精确至1%。
泌水率取三个试样测值的平均值。
三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的B a=V/A15%时，则此次试验无效。
2、压力泌水试验混凝土拌合物压力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。
是衡量混凝土拌合物在压力状态下的泌水性能。
混凝土压力泌水性能的好坏，关系到混凝土在泵送过程中是否会离析而堵泵。
[1]本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm 的混凝土拌合物压力泌水试验。
[2]压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：①压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等。
压力表最大量程6MPa。
最小分度值不大于0.1MPa，缸体内径125± 0.02mm，内高200± 0.2mm，工作活塞压强为3.2MPa，公称直径为125mm；筛网孔径为0.315mm。
②捣棒；③量筒：200ml。
[3] 压力泌水试验按以下步骤进行：①混凝土拌合物应分两次装入压力泌水仪的缸体容器内，每次的插捣次数应为20 次。
捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻请沿容量筒外壁敲打5~10 次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于容器口以下约30mm 处，用抹刀将表面抹平。
②将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200ml 量筒里；加压至10s时读取泌水量V10，加压至140s 时读取泌水量V140压力泌水率按下式计算：B v=V 10/V 140×100式中B v——压力泌水率（%）V10——加压至10s 时的泌水量（ml）V140——加压至140s 时的泌水量（ml）压力泌水率的计算应精确至1%。