暖通设备有限公司压力容器质量手册
压力容器质保手册（第六版）
压力容器质保手册（第六版）公司经理承诺和授权申明压力容器是一种使用广泛且有爆炸危险的特种设备，本公司旨在遵照国家《条例》等安全技术法规及有关标准规范的要求，建立了一个严密、协调、有效的质量体系，特别是1998年公司取得了ISO9002质量体系认证之后，我们将全力实施“质量第一，用户至上，科技先导，严格管理”的质量方针。
保证向用户提供安全可靠的压力容器产品和服务和服务。
为使公司压力容器质量手册正确贯彻实施和质量体系有效运行，我对本公司制造和组焊的压力容器产品质量负最高的责任。
授权压容质保工程师负责建立健全压容质量体系并对体系的有效性进行审核，进行质量体系的日常管理按照人、机、料、法、环、检等质量要素编制压容质量手册，建立健全公司压容技术法规体系。
在贯彻实施中应做到有法必依、执法必严、违法必究，不断提高公司的质量水平，做到执行标准严肃化、管理工作严格化、质量控制严密化、产品质量精细化。
压容质量保证工程师有明确的职权，在处理质量问题上有高于其他部门的权力，并不受产量、产值、成本、利润、进度等的制约，以便组织鉴别各种质量问题，甚至停止生产，核实处理，提出建议或提供解决问题的方法、措施，直到质量问题妥善解决，并向我报告质量体系的状况和效力。
授权质检主管责任工程师独立行使严格检验、鉴别把关和报告的职能。
当和其他部门发生分歧时，将由我通过全面考虑技术法规的要求予以仲裁。
所有参与压力容器质量控制活动的有关人员，必须熟悉本手册中有关的专门规定，做到严肃法规、消灭违章、强化管理、落实责任，为生产国家放心、用户满意的压力容器产品竭尽全力。
本质量手册（第六版）从即日起颁布施行。
公司经理：2010年7月1日目录章名页号修改日期前言,,,,,,,,,,,,,, 11、公司压力容器产品质量方针,,,,2、公司压力容器技术法规系统,,,,3、压容质量体系组织机构和文件,,,4、设计质量控制,,,,,,,,,,5、合同管理,,,,,,,,,,,,6、采购与材料质量控制,,,,,,,7、工艺质量控制,,,,,,,,,,8、生产过程质量控制,,,,,,,,9、焊接质量控制,,,,,,,,,,10、检验质量控制,,,,,,,,,,11、无损检测质量控制,,,,,,,,12、理化检验质量控制,,,,,,,,13、热处理质量控制,,,,,,,,,14、设备管理,,,,,,,,,,,,15、计量管理,,,,,,,,,,,,16、不合格的控制与纠正措施,,,,,17、产品包装、贮存与交付发运管理,,18、质量信息反馈和为用户服务,,,,19、质量文件记录的归档管理,,,,,20、人员培训,,,,,,,,,,,,21、接受安全监察、监督检验和用户检查，22、压容质量手册的支持性文件,,,,。
压力容器质保手册内容
XXXX公司企业标准压力容器制造质量手册QB/LNTS01-2009版本号04受控状态受控本：042009-07-10发布 2009-08-10实施XXXX公司04、引用法规、标准1）、国务院令〈549号〉《特种设备安全监察条例》2）、国家质检总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》3）、国质检锅[2003]第194号附件1《锅炉压力容器制造许可条件》附件2《锅炉压力容器制造许可工作程序》附件3《锅炉压力容器产品安全技术监察规程》4）、TSG Z004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》5）、TSG Z005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》6）、《固定式压力容器安全技术监察规程》7）、国家质检总局令〈2005〉70号文《特种设备作业人员监督管理办法》8）、国质检锅[2002]第109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》9、国质检锅[2003]第248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》10）、GB150-1998 《钢制压力容器》11）、JB/T4745-2002《钛制压力容器》12、GB151-1999《管壳式换热器》《TB/T4756-2006》镍及镍合金制压力容器13）、JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005《承压设备无损检测》14)、JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》15）、JB/T4756-2000《镍及镍合金制压力容器》16)、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》05 术语、符号和缩写1）质量：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特性和特征的总合。
2）质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
3）质量目标：在质量方面所追求的目标/。
4）质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调和活动。
5）质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
《压力容器质量手册》word版
锅炉有限责任公司文件编号：LD/RSC-2009质量保证手册受控状态：版/ 次：受控号:分发号：2009-8-01 发布2009-08－10实施编制：审核：批准：本《手册》是阐述我公司制造质量保证体系的组织系统、法规系统、控制系统和信息反馈系统的纲领性文件，是我公司实施质量管理必须长期遵循的基本法规和准则。
在产品的生产、销售过程中，本《手册》是实施质量保证体系的真实叙述，它满足规范、指导我公司全体员工为保证产品质量和服务质量能满足规定要求所进行的一切有计划、有系统的管理及技术活动。
因此，本《手册》是向全社会用户或第三方证实本公司产品质量保证体系能够满足国家有关法规、标准和合同规定质量保证能力的证实文件。
本《手册》的宗旨是：建立一个相对完善、协调受控的质量保证体系并可靠运行，规范和指导全体员工的一切质量管理、控制活动，为社会生产一流的产品，为用户提供一流的服务。
本《手册》为2009年版，依据《条例》、TSGZ0004--2007《基本要求》等法规标准编写，进一步明确了质量体系各系统、各环节的质量控制要求，使技术法规、标准具体化再现于《手册》之中，力求更加切合我公司实际，便于操作实施。
本《手册》适用于本公司从产品订货、原材料采购到产品检验合格出公司的全过程和与产品质量相关的质量信息管理、用户服务、质量监督过程中的一切管理、控制、服务活动，做为公司内部法规遵照执行。
1、概述本章规定了公司的质量方针和质量目标。
2、职责总经理负全责，技术负责人主持，质保师组织实施。
1.2 、质量方针和质量目标公司坚持以质量管理为核心，按照《基本要求》的规定和相应技术标准，建立、健全质量体系。
以严格内部管理和雄厚的技术力量，确保体系有效的运行，使产品质量符合国际、国内有关标准、规范及用户要求。
建立了行之有效的压力容器制造质量方针和质量目标。
1.2.1质量方针：科学管理、精心施工、确保质量、不断改进、服务用户、满足要求。
1.2.2质量目标：出公司产品合格率100%，用户满意度95%，焊缝射线探伤一次合格率98%.1.2.3公司的压力容器制造质量方针和质量目标是由经理组织公司的最高管理层制定的，并以文件形式颁布。
压力容器设计质量保证手册
压力容器设计质量保证手册编制：审核：批准：发布日期：2011年8月1日实施日期：2011年8月25《压力容器设计质量保证手册》颁布令各部门、质保体系全体人员：为适应当前工作的需要，依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、JC008--2003《河北省压力容器压力管道设计管理办法》的要求，结合公司的实际情况,建立了压力容器设计质量体系文件,编制了《压力容器设计质量保证手册》。
现予以颁布，自二零一一年八月二十五日起实施。
本《手册》由技术负责人负责贯彻、解释并监督实施。
总经理：2011年8月1日授权声明《压力容器设计质量保证手册》以下简称《手册》是阐明公司质量方针、目标和描述设计质量保证体系的纲领性文件，设计人员、校核人员、审核人员均应熟悉本《手册》的规定和要求，并作为压力容器设计过程的行动准则。
本《手册》依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》的要求，建立了我公司设计质量保证体系，以确保按国家法律、法规和相关标准的要求进行压力容器设计过程得到有效地控制。
《压力容器设计管理制度》和《压力容器设计技术规定》是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。
为了确保《手册》的贯彻和质量保证体系有效运行，我授权技术负责人主持日常质量管理和质量保证的具体工作。
技术负责人有明确的职责、权力和组织上的独立性，有权对产品设计质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权。
当和部门发生分歧时，将由我来仲裁解决。
技术负责人应定期向我报告质量保证体系的运行情况、存在的问题和应采取的改进措施。
总经理：2011年8月1日为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,•我授权王平同志为单位技术负责人兼设计责任工程师，有效期四年。
压力容器质保手册
压⼒容器质保⼿册⽬录0.1 颁布令 (3)0.2 公司简介 (4)0.3 压⼒容器质量保证体系结构 (4)1 管理职责 (5)1.1 质量⽅针和⽬标 (5)1.2 质量保证体系组织 (5)1.3 职责、权限 (5)1.4 管理评审 (8)2 质量保证体系⽂件 (8)2.1 压⼒容器标准体系⽂件 (8)2.2 质量保证⼿册 (8)3 ⽂件和记录控制 (10)3.1 ⽂件控制 (10)3.2 记录控制 (10)4 合同控制 (10)5 设计控制 (10)6 材料。
零部件控制 (13)7 ⼯艺控制 (15)8 焊接控制 (15)9 热处理控制 (17)10 ⽆损检测控制 (18)11 理化检验控制 (18)12 检验与试验控制 (19)13 设备和检验与试验装臵控制 (20)14 不合格品控制 (20)15 质量改进与服务 (20)16 ⼈员培训、考核及其管理 (21)17 执⾏特种设备许可制度 (21)附件:附件⼀：压⼒容器质量保证体系组织结构图；附件⼆：公司综合情况；附件三：压⼒容器⽤表单⼀览表（通⽤表单不计）。
附件四：设计质量控制附件五：材料质量控制附件六：⼯艺质量控制附件七：⽣产质量过程控制附件⼋：焊接质量控制附件九：⽆损检测质量控制附件⼗：检验质量控制0.1颁布令****《压⼒容器质保⼿册》(D版)从即⽇起发布实施。
储⽓罐、冷却器、换热器和油⽔分离器等压⼒容器产品是我公司主导产品压缩机的重要部件。
为贯彻实施国务院第373号国务院令《特种设备安全监察条例》、质技监局锅发[1999]154号《压⼒容器安全技术监察规程》等法律、法规和标准的规定，同时按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合公司的实际情况，制订本⼿册。
我授权公司管理者代表负责建⽴、健全压⼒容器质量保证体系和进⾏体系的有效性审核；授权技术总负责⼈全⾯负责压⼒容器设计、制造、服务过程中出现的重⼤技术问题；授权质量保证⼯程师主持压⼒容器质量的⽇常管理⼯作，负责压⼒容器质量保证体系的有效运转和有关制度的实施。
压力容器质量保证手册
压力容器质量保证手册01《压力容器质量保证手册》批准公布令关于批准颁发第7版《压力容器质量保证手册》的通知我公司的《压力容器质量保证手册》是依据《压力容器安全技术监察规程》、国家质检总局22号令、国质检锅［2003］194号文公布的《锅炉压力容器制造许可条件》及有关安全技术法规和压力容器有关标准规程编制的，它是阐明本企业压力容器质量方针并描述质量体系的文件，是企业压力容器质量治理的纲领性文件，也是向顾客提供压力容器质量保证的依据。
本手册于2006年4月1日公布，2006年5月1日起正式实施，并托付质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，压力容器质量保证体系有关的部门及人员，必须遵照执行。
本手册的支持性文件──压力容器质量保证手册程序文件（治理制度）、工艺守则，授权总工程师批准公布，一并实施。
一并公布实施。
此令。
法人代表：批准日期：2006年4月1日02 目录01《压力容器质量保证手册》批准公布令 (1)02 名目 (2)1 前言 (3)2 引用或采纳的法规标准 (4)3 术语、定义和缩写 (5)4 质量方针及质量目标 (8)5 治理职责 (9)6 质量体系……………………………………………………………………………………7 文件和资料操纵……………………………………………………………………………8 设计操纵……………………………………………………………………………………9 采购与材料操纵……………………………………………………………………………10 工艺操纵……………………………………………………………………………………11 焊接操纵……………………………………………………………………………………12 热处理操纵…………………………………………………………………………………13 无损检测质量操纵…………………………………………………………………………14 理化检验……………………………………………………………………………………15 压力试验操纵………………………………………………………………………………16 其他检验操纵………………………………………………………………………………17 计量操纵……………………………………………………………………………………18 设备操纵……………………………………………………………………………………19 不合格品操纵………………………………………………………………………………20 质量改进……………………………………………………………………………………21 人员培训……………………………………………………………………………………22 执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定……………………………………………附件：1、压力容器质量体系要紧专业负责人员授权和任命书2、压力容器制造质量检验大纲3、压力容器制造质量记录表格名目第1章前言企业概况我公司从1982年开始制造安装压力容器，1987年取得一、二类压力容器制造，一、二、三类球形压力容器现场组焊资格证，1989年取得第三类压力容器制造资格证，分别于1991年、1997年和2002年通过劳动部审查换证，目前持有劳动部颁发的A2和A3级压力容器制造资格证，（证号为R ZZ161-2007），是新疆最早从事压力容器制造、现场组焊的厂家。
压力容器设备质量保证手册
压力容器设备质量保证手册1. 引言本质量保证手册旨在确保压力容器设备的生产和交付过程中的质量管理措施能够满足相关法规的要求，以及确保设备的安全和可靠性。
该手册适用于所有压力容器设备的制造商，包括设计、生产、测试和交付过程中涉及的所有人员。
2. 质量管理体系为确保压力容器设备的质量，制造商应建立和实施有效的质量管理体系，以满足以下要求：•根据国家法规和相关标准，制定具体的质量管理政策和程序。
•设立质量管理团队，负责制定和更新质量管理手册，并监督其执行。
•确保所有人员都了解和遵守质量管理手册中规定的要求。
•进行定期的质量管理体系内部审核，以评估手册的有效性和执行情况，并提供改进建议。
•不断完善质量管理体系，以适应市场需求和技术发展。
3. 设计和开发设计和开发阶段是确保压力容器设备质量的关键环节。
制造商应按照以下要求进行设计和开发：3.1 设计要求•根据客户需求和适用标准，制定详细的设计要求。
•对材料、组件和设计方法进行评估和选择，以确保设备的安全性和可靠性。
•运用先进的设计工具和技术，进行3D模型设计和强度分析。
•对设计方案进行评审，并记录评审意见和结果。
•根据设计方案编制详细的设计报告，并提交审核。
3.2 设计验证和确认•对设计方案进行验证和确认，确保其满足国家法规和相关标准的要求。
•进行模拟测试和实验验证，以验证设计方案的可靠性和安全性。
•对设计验证和确认的结果进行详细记录和报告，包括验证方法、结果和结论。
3.3 设计变更控制•对设计变更进行严格的控制，确保变更的合理性和影响的评估。
•制定设计变更流程和审核程序，并记录变更的相关信息。
•对设计变更进行验证和确认，以确保变更后的设计满足要求。
4. 生产和测试生产和测试阶段是确保压力容器设备质量的重要环节。
制造商应按照以下要求进行生产和测试：4.1 生产控制•制定生产流程和控制程序，确保产品的一致性和可追溯性。
•对原材料和组件进行验收检查，确保其符合规定要求。
压力容器制造质量手册质量手册说明和管理
压力容器制造质量手册质量手册说明和管理1 《质量手册》内容本《质量手册》系参照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《压力容器安全技术监察规程》等有关法律、法规及标准的规定，并与本厂（公司）的实际相结合编制本质量手册，其内容包括：（1）质量体系的范围，它包括了GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准的部分要求；（2）质量管理标准和工厂（公司）质量体系要求的所有程序文件引用；（3）对质量体系所包括的过程顺序和相互作用的表述；（4）压力容器制造全过程的质量控制要求。
2 手册的分类手册分为受控与非受控两种，发至与质量体系运行紧密相关的人员及部门使用的手册为受控版本，受控版本不得转借或提供给本企业以外的其他人员；发至顾客或相关方要求提供的手册为非受控版本，非受控版本由相关部门提出申请，经质量保证工程师批准，由质管科发放，非受控版本只控制其在发放时的有效性。
3 手册的起草、审核、批准和发布质量手册由质管科组织起草，质量保证工程师审核，最高管理者审批其适用性和充分性，并批准发布，手册的实施日期即为质量保证体系按本手册开始运行的日期。
4 质量手册的发放4.1质量手册的发放范围：4.1.1最高管理者、质量保证工程师；4.1.2与压力容器产品质量有关的部门负责人；4.1.3质量控制系统责任人员；4.1.4提供给评审机构作为评审文件的质量手册；4.1.5提供给质量手册发放前应加盖受控印章，注明发放编号。
4.3质管科应根据质量手册的修订状态和有效状态，及时从所有发放和使用场所收回作废的质量手册。
4.4质管科文件控制人员应详细登记质量手册的发放和回收情况，并应有文件接收人员的签名。
4.5质量手册破损影响使用或丢失时，可向质管科申请更换或补发，更换时必须上交破损的质量手册并由质管科负责销毁。
压力容器制造质量手册
压力容器制造质量手册一、前言压力容器是工业和民用领域中广泛应用的设备，包括锅炉、储罐、反应器、换热器等。
由于其性质的特殊性，对于其制造和使用均有严格的要求。
针对这些要求，本质量手册的编制旨在规范压力容器制造流程，保证制造质量和安全性，为用户提供可靠的设备产品。
二、适用范围本质量手册适用于制造和维修钢制压力容器，包括其零配件和支持结构的制造和维修。
本质量手册还适用于配套设备的制造和维修，包括附件、支持、管道、阀门等。
三、质量管理体系1.质量目标（1）以客户为中心，满足客户的需求和期望，提高客户满意度。
（2）强化流程管理，提高工艺能力和生产效率。
（3）强化安全意识，保证员工的安全。
2.质量管理流程（1）质量控制质量控制的基本要求包括：材料的验收；工艺流程和技术人员的控制；产品的生产管理；产品的检验；产品的修理和维护。
（2）生产计划生产计划是控制生产的重要工具，为确保满足用户需求，在生产计划中应理顺各流程之间的关系，计算产能，并保证交货期。
（3）原材料管理原材料是产品制造的直接和关键因素。
原材料必须符合规定标准，做到材料不同混用，不使用代用品。
原材料的选择要考虑材料的性质及客户的要求。
（4）工序检验在生产过程中，要根据生产流程的需要，对工序加工过程中的关键工序进行检验和质量控制。
（5）产品检验针对不同类型的压力容器，应制定不同的检验程序和标准，其中包括：外表检验；尺寸检验；焊缝检验；试压检验等。
（6）检验报告压力容器的质量检验报告应该包含产品名称、产品规格、材料、工艺、检验人员等的信息，并标明每个检验项目的检验结果。
4.质量安全培训生产过程中，必须培训专业的操作人员，提高他们对于质量和安全的重要性的认识。
同时还要对员工进行培训，使员工们了解和遵守相关的安全和环保规定。
5.制度和准则生产企业应制定一系列制度和准则来保证产品质量和安全性，其中包括企业质量方针、生产计划、员工的工作安排等。
四、质量技术文件压力容器的制造和质量控制，需要多重技术文件作为依据。
压力容器质量手册
压力容器质量手册
编号：DF/SC-01-A
（第一版）
天津市东方暖通设备股份合作公司
二OO二年五月
关于颁布实施《压力容器质量手册》（第一版）的通知
东方质字（2002）第5 号
容器制造各个职能部门：
为了保证公司压力容器制造质量，并且使质量管理水平能适应BR1级压力容器制造的需要，我们根据《压力容器制造单位资格认可与管理规则》以及《压力容器安全技术监察规程》要求，并结合公司实际情况，按照GB/T1900《质量管理和质量保证》系列标准的规定编制了《压力容器质量手册》（第一版）。
此通知各部门自2002年5月24日起开始实施。
公司要求各部门认真学习，并贯彻实施。
天津市东方暖通设备股份合作公司
总经理
关于压力容器质量体系责任人员的任命书
东方质字（2002）第5 号
为了有效贯彻实施《压力容器质量手册》（第一版），确保质量体系的正常运转，特任命压力容器质量体系责任人员如下：李桥龙质量保证工程师
刘俊宏标准化责任工程师
汪素艳工艺责任工程师
杨俊法焊接、热处理责任工程师
邢恩利检验、理化、计量质量控制责任人
吕守明材料责任工程师
李恩恭无损探伤质量控制责任人
李敬月设备质量控制责任人
李恩提生产质量控制责任人
于茂铅销售、服务质量控制责任人
总经理：。
压力容器质保手册
4、对质量管理体系进行策划，以满足质量目标以及质量管理体系的总要求，为质量管理体系配备足够的资源。
5、任命质保工程师和各专业质量责任人员，并授予足够的权限。
6、批准颁布《质保手册》。
7、审签压力容器质量证明书。
8、定期组织质量体系审核工作，以确保质量体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2.9JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
1目的
对压力容器制造质量控制的机构、主要责任人员的职责和权限作出明确规定，以确保质量体系的有效运行和控制。
2质量方针和目标
质量方针
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
质量目标
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
43
12
检验与试验控制………………………………….………………………..
46
13
设备和检验与试验装置控制…………………………….………………..
51
14
不合格品（项）控制……………………………………….………………..
53
15
质量改进与服务……………………………………….…………………..
56
16
人员培训、考核与管理……………………………….……………………..
20XX年X月X日发布20XX年X月XX日实施
章节号
章节名称
页号
0.1
目录……………………………………………………………………...
1
0.2
授权声明……………………………………………………….………..
压力容器制造质量手册检验质量控制
压力容器制造质量手册检验质量控制1目的对压力容器产品加工直至成品进行全过程检验和质量控制，以确保产品的质量符合法规、标准、图样和顾客的要求。
2范围适用于压力容器原材料（含焊接材料及外购外协件）的进厂检验、制造过程检验及最终检验的质量控制。
3职责3.1检验科是检验质量控制的归口管理部门，负责从原材料进厂到成品出厂的全过程质量检验。
3.2其他部门负责配合检验科做好产品检验工作。
4控制要求检验质量控制系统设检验准备、过程检验、资料整理3个质量控制环节24个质量控制点。
4.1检验准备4.1.1检验文件的编制（1）检验责任师应根据图样、工艺文件和有关标准、规范组织编制检验工艺、检验工艺守则以及质量检测记录和报告等组织编制检验文件。
（2）检验责任师对检验工艺审核并签署，检验工艺守则还应经质保师审批。
4.1.2应准备必要的检验量具、样板、工具，检验所用的计量器具应按规定进行检定并在有效期内使用。
4.2过程检验421原材料，焊接材料、外购外协配套件的进货检验，按材料系统质量控制的规定执行。
4.2.2制造过程检验（1）产品在制造过程中，检验员应根据图样、制造卡及工艺规程的规定，在工序完工后进行工序检验和试验。
检验和试验结果符合要求时将数据填写在制造卡上，并签名和日期确认后，工件方可向下工序流转，对于停点还必须有责任师到场确认后方可流转。
如不能满足要求必须按不合格品控制及纠正和预防措施控制程序处理。
（2）焊接、热处理检验的要求分别见焊接质量控制。
（3）当工序检验项目为停点（H）、审阅点（R）、检查点（E）、技术安全监督检验部门的监检点A点或B点时，按其质量控制点管理规定执行。
（4）制造工序完工检验和产品出厂检验1）制造工序完工检验指产品交库前的检验，应按照制造过程检查规定的程序和要求，对产品软件和硬件进行汇总检查，均符合有关要求后，方可开具产品合格证，经监检单位代表到厂确认后，并在产品铭牌上打上监检印记，监检单位签发“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”，并在“产品合格证”盖章确认后，方可将“压力容器产品质量证明书”发给顾客。
压力容器制造质量保证手册
发放序号：文件编号：压力容器制造质量保证手册第五版编制：审核：批准：文件层次：第一层目录章节号内容页次01····························前言 3 02····························发布令 4 03····························任命令 6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及管理10 06····························术语和缩写12 第一章························管理职责15 第二章························质量保证体系38 第三章························文件和记录控制44 第四章························合同控制49 第五章························设计控制51 第六章························材料、零部件控制54 第七章························工艺控制61 第八章························焊接控制67 第九章························热处理控制74 第十章························无损检测控制79 第十一章······················理化检验控制84 第十二章······················检验与试验控制88 第十三章·····················设备和检验与试验装置控制95 第十四章······················不合格品（项）控制99 第十五章·······················质量改进与服务100 第十六章······················人员培训、考核及其管理102第十七章·······················其它过程控制104 第十八章······················执行特种设备许可制度105 附录1质量管理程序文件目录107 附录2质量管理制度目录108 附录3质量体系通用工艺守则目录110 附录4适用的质量记录样表目录111 附录5压力容器制造法规标准索引目录114 附录6D级压力容器制造资源状况117 附录7手册修改记录12901前言企业概况02发布令发布令为加强管理、保证压力容器制造质量、提高效益和降低成本，本公司根据《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等相关标准的有关规定，结合公司的实际情况组织重新编制了《压力容器制造质量保证手册》第五版，完善和健全了质量保证体系。
压力容器制造质量手册热处理质量控制
压力容器制造质量手册热处理质量控制1 目的对产品热处理过程进行控制，确保热处理满足设计图样、合同及顾客要求，达到国家标准规定的技术要求。
2 范围适用于压力容器产品和零部件的各种热处理质量控制。
3 职责3.1技术科负责热处理工艺文件的编制。
3.2生产科负责热处理设备的管理与维护。
3.3检验科负责热处理仪表的检定和热处理检验。
4 质量控制热处理质量控制系统设置热处理工艺、热处理设备、热处理过程检验及热处理报告4个质量控制环节，8个质量控制点。
4.1热处理工艺4.1.1工艺员根据标准、图样设计的要求,•编制热处理工艺，在编制热处理工艺时，应考虑支撑、加固的方法及装炉位置、密封面的保护要求等。
4.1.2热处理工艺的更改按工艺文件的修改制度规定的程序执行。
4.1.3产品试板的放置位置应在工艺文件中给予规定。
4.1.4工艺文件编制后，应经热处理责任师审核后执行。
4.2 热处理设备4.2.1 热处理设备应符合有关规定，测温点不得少于2个，并经过验收是合格的热处理设施。
4.2.2 热处理设备应配备有自动记录时间-温度曲线的设施，且经过检定是合格的。
4.3 热处理过程检验4.3.1检验人员对热处理工艺执行情况应进行检查监控，热处理责任师监督热处理工艺的贯彻执行。
4.3.2热处理操作人员应执行工艺的规定，负责支撑、加固、密封面的保护要求等4.3.3热处理操作人员，应严格按照热处理工艺的规定进行操作，随时观测时间-温度自动记录所显示的各项热处理数据的变化趋势，随时进行调整，保证时间—温度的变化符合工艺的规定，以保证符合规定的要求。
4.3.4热处理操作人员不得擅自离岗。
4.3.5按规定填写有关的记录。
4.4热处理报告4.4.1热处理完毕后，操作人员负责整理热处理曲线图，并出具热处理报告,由检验人员确认后签署，交热处理责任师审核签署。
4.4.2热处理报告应包括以下内容:（1）热处理温度-时间记录曲线；（2）热处理方式、入炉温度、升温速度、保温温度及保温时间、降温速度、出炉温度；（3）热处理容器名称、制造编号、图号、数量、日期；（4）产品试板热处理状态；（5）有关人员的签署。
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压力容器质量手册
编号：
暖通设备有限公司
年月日
关于颁布实施《压力容器质量手册》（第一版）的通知
东方质字（2002）第5 号
容器制造各个职能部门：
为了保证公司压力容器制造质量，并且使质量管理水平能适应BR1级压力容器制造的需要，我们根据《压力容器制造单位资格认可与管理规则》以及《压力容器安全技术监察规程》要求，并结合公司实际情况，按照GB/T1900《质量管理和质量保证》系列标准的规定编制了《压力容器质量手册》（第一版）。
此通知各部门自2002年5月24日起开始实施。
公司要求各部门认真学习，并贯彻实施。
天津市东方暖通设备股份合作公司
总经理
二OO二年五月二十四日
关于压力容器质量体系责任人员的任命书
东方质字（2002）第5 号
为了有效贯彻实施《压力容器质量手册》（第一版），确保质量体系的正常运转，特任命压力容器质量体系责任人员如下：李桥龙质量保证工程师
刘俊宏标准化责任工程师
汪素艳工艺责任工程师
杨俊法焊接、热处理责任工程师
邢恩利检验、理化、计量质量控制责任人
吕守明材料责任工程师
李恩恭无损探伤质量控制责任人
李敬月设备质量控制责任人
李恩提生产质量控制责任人
于茂铅销售、服务质量控制责任人
总经理：
二OO二年五月二十四日。