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计量器具的选择原则.

二、验收极限与计量器具的选择原则 1、验收极限与安全裕度 A⑴ 适用： ① 普通计量器具② 车间现场检测且只测量 1 次，不作出修正即作判断 ③ 基本尺寸≤ 500， IT8 ～ IT6 ，也适用于一般公差尺寸 ⑵ 原则：宁可误废不误收 ⑶ 验收极限：① 方法一：公差带内收 A ：a) 上验收极限＝最大极限尺寸－ A b) 下验收极限＝最小极限尺寸＋ A数值 A ：按尺寸和精度等级查表 4-4 优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 ② 方法二：公差带不变： A = 0 ⑷选择原则：① 配合尺寸、包容尺寸、 <IT8 非配合尺寸时，用方法一 ② 工艺能力系数 C p>1 时a)非配合尺寸，用方法二b) 配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸) ，用方法③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一 ④ 非配合和一般尺寸→用方法二2、计量器具的选择原则⑴ 类型、规格选择：与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应⑵ 精度选择：计量器具的不确定度 u ≤测量不确定度的允许值 u1 例：测，请确定验收极限并选择适当的计量器具解：① 分析：该尺寸是外尺寸应选测外尺寸的量具该尺寸是包容尺寸应用方法第3节计量器具的选择② 确定验收极限a) 查出该尺寸的上下偏差：es = 0 ，ei = －0.062mmb) 算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML= 35－0 = 35mmc) 最小极限尺寸LML= 35－0.062 = 34.938mmd) 查课本表4-4 ，选Ⅰ档，得 A = 0.0062mmf) 算验收极限：上验收极限= 35 －0.0062 = 34.994mmg) 下验收极限= 34.938 + 0.0062 = 34.944mm⑶ 选择量具① 查课本表4-4(p143) ，选Ⅰ档，得u 1 = 5.6 μm = 0.0056mm② 查课本表4-5(p144) ，得分度值为0.01 的外径千分尺的不确定度u = 0.004mm③比较：u < u1 ，所以该量具可用首先，解释一下概念。

内孔量具的选择

内孔测量及量具的选择孔的加工和测量在全面质量控制中的地位正变得日益重要。

这一方面是由于外圆加工制造精度的迅速提高使对孔的加工提出了相应的要求，另一方面由于孔的测量难度比外圆测量大得多，在大批量生产中更是瓶颈所在，尤其是深孔、台阶孔等的测量更具挑战性。

一、目前工厂能够采用的内孔检测方法：结合目前工厂的实际情况，主要是按获得测量结果的方法不同分类：1.绝对测量法，测量时从测量器具上直接得到实测参数的整个量值。

例如：a)光滑极限量规b)卡尺、内径千分尺等直接读出尺寸的方法；c)三座标测量机、万能工具显微镜。

2.相对测量法，测量时从测量器具上直接得到的数值是被测量相对于标准量的偏差值。

例如：a)内径千分表、内径百分表；b)气动量仪；c)测长机二、各种检测方法的优劣：1.传统使用的止/通塞规只能检出孔的合格与否，它无法提供具体数据供配合选择。

也无法测量出孔的形状误差。

但检测效率很高、成本低，适用孔径较小、精度不高的内孔检测。

2.卡尺检测精度低，适用于公差较大且孔深浅的检测，检测效率高；3.内径千分尺（三点或两点）测量精度适中，效率高成本低，但不能测量高精度内孔和内孔形状偏差，是目前主要采用的内孔量具。

4.三座标测量机可检测精度较高的孔，但测量成本高，不适用于批量生产，且同样不能同时检出孔的极限尺寸位置，只能给出最大、最小孔径，评定结果是使用最小区域法评定出的直径。

与它们在测量孔间关系的卓越性能相比，用它们在生产中测孔实在没有发挥其强项。

5.万能工具显微镜精度适中，但只能检出孔口直径，对孔内情况无法检出且效率低测量成本高不适用于现场生产。

6.气动量仪是一种高效的高精度孔径测量手段，但它比较适合于稳定的加工过程，适用于大批量生产中，小批或单件生产因成本问题不适宜选用，另外对孔的形式和大小均有限制。

7.内径千分表和内径百分表是最常用的内孔量具，在测量深孔或批量工件时，它的适用性极好，检测效率较高而且投资不高。

是目前在无法使用光滑极限量规时的主要选用量具。

计量器具选用方案

十八、计量器具选用方案一、工程概况北京××工程位于北京市××区××路××号，总建筑面积××m2，基地尺寸41.16× 43.96m，地下二层，地上十六层，结构形式为全现浇框架一简体结构。

±0．000相当于绝对标高51.70m，设计室外地坪—0.45m，基础埋深-10．75m，檐高59.65m，建筑物总高度65.40m。

本工程垫层厚度100mm；基础为1.5m厚平板筏基，基底标高为-10.75m；地下室外墙厚度为-350mm，内墙厚度为250mm、300mm、350mm、500mm不等，顶板厚为200mm、250mm。

地下室防水等级为一级，基础底板、外墙采用Ⅱ+III型SBS 高聚物改型沥青防水卷材；屋面采用II十111型SBS高聚物改型沥青防水卷材；卫生间防水为 1.5mm厚非焦油聚氨酯涂料，周边上卷250mm。

地上部分外墙为250mm厚陶粒砼砌块，内隔墙均为150mm厚陶粒砼砌块。

2、检验、测量和试验设备的购置(1)购置前，由计量员提出书面申请，填写购置申请书——式两份，由技术部审批，超过2000元的单件没备，由总工程师批准后方可购买，购置文件交技术部存档，详见图2—1；计量设备购置、检验、使用流程图。

(2)购买时，必须具有《制造计量器具许可证》的厂家生产的，具有CMC标志的计量器具，和经国家技术监督局形式批准及鉴定合格的进口计量器具。

3、检验、测量和试验设备的标准(1)对影响施工质量的检验、测量和试验设备，应按规定周期或使用前应按国家承认的基准、标准到国家法定计量鉴定机构或者经授权和鉴定机构进行确认、校准和调整，一律不得自行检定，无标准时，应以规定的文件作为校准依据，并在记录中注明。

(2)需要进行周期校准的检验、测量和试验设备，包括A(强检)、B(非强检)类，在接到技术部和周检通知时，做好检验、测量和试验设备和周检校准工作，必要时，应准备备用的检验、测量和试验没备，以保证现场工作的进行。

计量器具选用方案

1.工程概况1.1教学综合楼等2项工程，总建筑面积10574.72m2，教学综合楼建筑面积为8016 m2，食堂宿舍综合楼建筑面积为2558.72 m2，建筑层数为五层，构造形式为全现浇框架构造。

教学综合楼±0．000相称于绝对标高49.658m，食堂宿舍综合楼±0．000相称于绝对标高49.802m；设计室外地坪教学综合楼为-0.60m，食堂宿舍综合楼为-0.45m；基础埋深教学综合楼为2.5/1.9m，食堂宿舍综合楼为2.55/2.05m；建筑物总高度教学综合楼为20.0m，食堂宿舍综合楼为20.1m。

1.2本工程垫层厚度100mm；基础为柱下独立基础，基底标高教学综合楼为3.1/2.5m，食堂宿舍综合楼为3.0/2.5m；顶板厚度为教学综合楼110/120mm，食堂宿舍综合楼为120mm。

柱网尺寸教学综合楼为7.6×9.9m，食堂宿舍综合楼为8.7×6.6、6.6×6.6、8.0×6.6m；柱截面教学综合楼为：600×700/600×500mm，食堂宿舍综合楼为：500×600/600×600/600×700mm；建筑层高教学综合楼为：3.7m，食堂宿舍综合楼为：4.8/3.9/3.2m。

1.3屋面防水等级为三级，屋面防水卷材采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，单层做法；卫生间防水为1.5mm厚非焦油聚氨酯涂料，周围上卷250mm。

1.4地上部分外墙为250mm厚陶粒砼砌块，内隔墙为200mm厚陶粒砼砌块。

2、检查、测量和试验设备旳购置2.1购置前，由计量员提出书面申请，填写购置申请书一式两份，由工程科审批，超过2023元旳单件没备，由总工程师同意后方可购置，购置文献交工程科存档。

2.2购置时，必须具有《制造计量器具许可证》旳厂家生产旳，具有CMC标志旳计量器具，和经国家技术监督局形式同意及鉴定合格旳计量器具。

计量器具选用方案

计量器具选用方案计量器具的选用方案是指根据实际需要，在市场上选择适合的计量仪器仪表，并根据所测量的特点和精度要求，确定仪器仪表的型号、规格和数量等。

下面是关于计量器具选用方案的一份1200字以上的详细描述。

1.确定测量对象和测量要求首先，需要明确测量的对象是什么，以及所要求的测量结果的精度和可靠性等。

比如，如果是对长度进行测量，要确定是需要高精度还是一般精度的设备；如果是对重量进行测量，要确定需要的分辨率和最大测量范围等。

2.查找相关信息在确定测量对象和要求后，需要了解市场上可用的计量仪器仪表。

可以通过互联网、专业刊物、相关展会等途径收集信息，了解各个品牌、型号的仪器仪表的性能、规格等。

3.比较和评估综合各方面的因素，对比不同品牌、型号的计量仪器仪表，并根据实际情况进行评估。

可以从以下几个方面进行比较和评估：-精度：根据测量要求确定所需的精度，然后比较仪器仪表的精度指标。

-实用性：考虑使用过程中的便捷性、可操作性、维修保养等方面的因素。

-可靠性：了解仪器仪表的质量和可靠性，通过查看用户评价、品牌的声誉等方面评估。

-价格：对比不同品牌、型号的价格，确定性价比最高的仪器仪表。

4.寻求专业建议5.规划购买方案在选定仪器仪表后，需要进一步规划购买方案。

包括确定所需的仪器仪表的具体型号、规格、数量等，以及考虑如何维护和保养仪器仪表等方面的问题。

6.购买和验收7.建立档案和管理购买完成后，需要建立仪器仪表的档案，并对其进行管理。

包括制定使用规范、制定检定周期、进行日常维护等。

总之，计量器具的选用方案需要根据具体的测量对象和测量要求进行确定，以选择合适的仪器仪表。

需要收集相关信息、比较和评估不同的仪器仪表，并寻求专业建议。

然后制定购买方案，并进行购买和验收。

最后，需要建立档案和进行管理。

这样才能确保计量工作的准确性和可靠性。

6普通计量器具的选择和光滑极限量规

第6章普通计量器具的选择和光滑极限量规要实现零、部件的互换性，除了合理地规定公差以外，还必须正确地进行加工和检测，只有检测合格的零件，才能满足产品的使用要求，保证其互换性能。

零、部件的检测方法主要有两大类：一类是使用普通计量器具来检测；另一类是使用专用的检验工具来检测。

6.1 普通计量器具的选择6.1.1尺寸误检的基本概念由于各种测量误差的存在，若按零件的最大、下极限尺寸验收，当零件的实际尺寸处于最大、下极限尺寸附近时，有可能将本来处于零件公差带内的合格品判为废品，或将本来处于零件公差带以外的废品误判为合格品，前者称为“误废”，后者称为“误收”。

误废和误收是尺寸误检的两种形式。

6.1.2验收极限与安全裕度（A ）的确定由于测量误差的存在，便有可能出现“误收”或“误废”。

为了保证产品质量，防止误收，GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》规定：所用验收方法应只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。

为了保证这个验收原则的实现，保证零件达到互换性要求，规定了验收极限。

验收极限是指检测工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。

国家标准规定，验收极限可以按照下列两种方法之一确定。

方法1内缩：验收极限是从图样上标定的上极限尺寸和下极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A 来确定，如图6-1所示。

即：上验收极限尺寸=上极限尺寸-A下验收极限尺寸=下极限尺寸+A安全裕度A 由被检工件的公差值T 来确定。

一般A 的数值取工件公差的1/10，其数值可由表6-1查得。

由于验收极限向工件的公差带之内移动为了保证验收时合格，在生产时不能按原有的极限尺寸加工，应按由验收极限所确定的范围生产，这个范围称为“生产公差”。

方法2不内缩：验收极限等于图样上标定的上极限尺寸和下极限尺寸，即安全裕度A 值等于零。

具体选择上面哪一种方法，要结合工件的尺寸、功能要求及其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等因素综合考虑。

具体原则是：⑴ 对要求符合包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸，其验收极限按方法1确定。

计量器具选用原则

计量器具选用原则一、前言计量器具是现代工业生产中不可缺少的重要工具，其准确性和可靠性直接影响到产品质量和企业经济效益。

因此，在选用计量器具时必须严格按照一定的原则进行。

二、选用原则1.满足法律法规和标准的要求在选用计量器具时，必须严格遵守国家相关法律法规和标准的要求。

例如，在购买电子秤时，必须符合《电子秤检定规程》中规定的检定要求。

2.符合使用需求在选择计量器具时，应根据实际使用需求来确定其型号、精度等参数。

例如，在进行高精度测量时，应选择精度高、稳定性好的仪器。

3.考虑使用环境计量器具的使用环境对其稳定性和寿命有很大影响。

因此，在选用计量器具时，应考虑使用环境的温度、湿度、震动等因素，并选择能够适应这些环境条件的仪器。

4.选择可靠品牌在选用计量器具时，应选择知名品牌或有良好口碑的产品。

这些产品通常具有较高的质量保证和售后服务，能够更好地保障使用效果。

5.考虑经济性在选用计量器具时，应综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素，并选择性价比较高的产品。

但不能仅以价格为唯一标准，而忽略了其它重要因素。

6.注意检定周期计量器具的检定周期是保证其准确性和可靠性的重要措施。

在选用计量器具时，应注意其检定周期，并根据实际情况制定相应的检定计划。

三、结论综上所述，选用计量器具时必须严格遵守法律法规和标准要求，考虑实际使用需求和使用环境，选择可靠品牌并综合考虑经济性等因素。

只有按照这些原则进行选用，才能保证计量器具的准确性和可靠性，从而提高产品质量和企业经济效益。

能源计量器具配置方案能源统计计量仪表配置要求表

×X公司
能源计量器具配置方案
XX公司计量管理实行集中管理，专业分工、维修专责的体制，由节能计量科统一管理和负责公司的计量工作，各专业科室、车间设专（兼）职计量管理人员，受节能计量科领导，节能计量科设专职管理员。

X义公司有比较完整的能源计量器具台账和计量器具档案。

台账计量项目比较完整，记录比较详细，同时公司有计量管理制度和计量配备制度。

XX公司各类能源计量器具配置，基本符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，能够满足能源计量、统计和能源消耗及成本核算的要求。

其中：
电计量：由1个热电车间35kv供电，主变容量4万kVA o配置4块I级计量电度表、8块H级计量电度表分布在各个生产工序。

水计量：配备3套流量计进行主要用能单位计量。

8套流量计用于进出主要次级用能单位计量。

蒸汽计量：配备3套蒸汽流量计用于主要用能单位计量，4套流量计用于进出主要次级用能单位计量。

煤计量：原煤进厂由1台电子汽车衡计量，进入车间后由1台皮带秤进行消耗计量。

通过统计计算，XX公司能源计量器具的配备率和完好率分别为98%和100%o
能源统计、监测及计量仪器仪表配置要求表
×X公司能源计量器具汇总表。

计量器具配备管理制度

计量器具配备管理制度目的：建立计量器具配备制度，规定计量标准器包括经营、工艺、质量、安全、环保及其它计量器具的配备规范。

范围：计量器具。

责任：设备动力部、计量器具使用部门。

程序：1、计量标准器配备1.1 根据公司建立的计量标准项目，按检定规程规定配备相应的计量标准器。

1.2 计量标准附件按规程配齐。

2、经营计量器具配备2.1 进出厂固、液体物料，选用吨位级地磅，精度不低于0.1级。

2.2 用于产品包装，选择台秤、天平，精度不低于0.1级。

3、能源计量器具配备3.1 进出车间、工段蒸汽流量计，其精度为1级，并带温度—压力自动补偿装置。

3.2 水流量计量可选用孔板流量计、电磁流量计、旋翼水表，其精度不低于2级。

3.3 电能计量，进出厂电表精度不低于1级，进出车间工段的电表精度不低于2级。

4、工艺计量器具配备4.2 为保证高产、低耗、优质和安全生产的工艺参数，均应安装相适应的仪表或自动控制装置。

4.3 凡工艺进行加热、干燥、冷冻等设备的温度测量，其仪表指示精度为0.5或1.0级。

4.4 带有压力的各种设备容器应装压力表，锅炉、储气罐等应有压力报警和泄压装置，压力表指示精度为1.6级。

4.5 各种泵出口装缓冲压力表，其指示精度为1.5级。

4.6 各种换热器、加热器、冷却器进出口温度应进行检测，其准确度为2.5级。

5、质量计量器具配备5.1 质量计量器具应根据质量标准和检验操作规程的要求配备，满足质量控制的需要。

5.2 质量检验用计量器具包括分析天平、滴定管、移液管、刻度吸管、容量瓶、量筒、量杯、PH计及各种成分分析仪器等，其精度要求分别视检验允许误差确定。

计量器具管理制度模版

计量器具管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了规范和管理企业的计量器具，确保计量器具的准确性和可靠性，以提高产品质量和客户满意度。

本制度适用于企业内部所有计量器具的管理。

二、责任和义务1. 所有部门负责人对本部门的计量器具负有管理责任，包括计量器具的购置、使用、维护和报废等。

2. 计量员负责计量器具的检定、校准和维护工作，并记录相关数据。

3. 物资管理部门负责计量器具的库存管理、清点和领用。

4. 质量管理部门负责计量器具的监督和审核，确保计量器具的准确性和合法性。

三、计量器具的购置1. 根据实际需求，编制计量器具购置计划，并提交部门负责人审批。

2. 选择合适的供应商，进行询价比较，选择性价比最高的计量器具。

3. 确保购置的计量器具符合国家法律法规和技术标准的要求。

4. 购置后，及时登记计量器具信息，并编制计量器具台账。

四、计量器具的使用1. 使用计量器具的人员必须具备相关的岗位资质和操作技能，且持有有效的计量员证书。

2. 在使用计量器具前，必须对计量器具进行检查，确保其完好无损。

3. 按照计量器具的使用说明书进行正确操作，不得私自更改、调整计量器具。

4. 在计量过程中，必须记录相关数据，并及时向相关部门报告异常情况。

五、计量器具的维护和校准1. 定期对计量器具进行检定和校准，确保其准确性。

2. 对于发现不合格或超过校准周期的计量器具，要及时通知质量管理部门，并按要求进行处理。

3. 计量员要熟悉计量器具的维护方法，并按照要求进行维护保养。

4. 对于需要修理或更换的计量器具，要及时报告并进行处理。

六、计量器具的报废1. 对于超过使用寿命或严重损坏的计量器具，要及时报废，并按要求进行登记。

2. 登记报废的计量器具要按规定的程序进行处理，不得私自出售或丢弃。

3. 报废计量器具的记录要保存一定的期限，并定期进行归档管理。

七、计量器具的库存管理1. 物资管理部门负责计量器具的库存管理工作，包括计量器具的入库、出库和清点等。

计量器具选用方案

计量器具选用方案1、引言作为企业的计量管理人员，正确选用和使用计量器具是确保生产质量和产品合格的基础。

因此，对企业而言，采取科学选用计量器具的方式，在一定程度上，可以保证企业生产的产品质量，提高企业的经济效益。

本文将从传感器、计量仪表、模拟量、数字量等方面分析，制定企业的计量器具选用方案。

2、传感器的选用传感器是制造业生产过程中最常用的一种计量装置。

因此，在选用传感器时，首先需要考虑传感器的适用范围和使用环境，在此基础上选择合适的传感器。

传感器的技术特点一般包括：精度、灵敏度、稳定性、可靠性等。

在选择传感器时，应综合考虑这些技术特点，充分利用它们，从而达到更好的测量结果。

具体而言，对于不同的传感器，需要考虑以下因素：1.温度传感器：在环境温度变化较大或温度梯度较大的情况下，需要选择温度传感器的测量范围更广的型号；在温度变化范围较小的情况下，则可选用测量范围窄一些的型号。

2.压力传感器：不同类型的压力传感器具有不同的精度和灵敏度，应根据实际需求选择合适的型号。

同时，需要考虑传感器的量程选择，选择大量程压力传感器可以提高传感器的测量范围。

3.重量传感器：需要考虑传感器的测量范围和最大承重能力，以免发生意外的事故。

传感器应有良好的防锈、防尘、防水性能，以确保工作环境可靠和安全。

3、计量仪表的选用计量仪表是用于检测和显示系统参数的一种设备，是保证流程控制和自动化的关键设备。

在选择计量仪表时，主要应考虑以下因素：1.准确度：仪表应具备高准确度和灵敏度。

2.稳定性：仪表应具备稳定性较好的特点。

3.可靠性：仪表应具备长期可靠工作的特性。

4.自动化：仪表应具备良好的自动化控制性能，便于实现自动监测和控制。

4、模拟量与数字量的选用在选择计量器具的模拟量和数字量时，主要应考虑以下因素：1.稳定性：模拟信号受环境干扰的影响比数字信号大，需要选择稳定性较好的模拟量器。

2.精度与分辨率：数字量器精度比较高，数字量器的分辨率在一定程度上也比模拟量器高。

计量检测设备选配制度范本

计量检测设备选配制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范计量检测设备的选配工作，确保设备的准确可靠性，并适用于公司内部所有涉及计量检测的领域。

二、定义1. 计量检测设备：指用于测量和检测物理、化学、生物等特性的仪器、设备和仪表等。

三、选配原则1. 适用性原则：选配的设备应能满足具体的检测任务要求，并符合国家和行业相关标准。

2. 准确可靠原则：选配的设备应有较高的准确性和可靠性，并能提供稳定的测量结果。

3. 经济合理原则：选配的设备应考虑其价格和性能的平衡，以实现经济合理的投资和使用效益。

四、选配程序1. 制定选配方案：a. 建立选配小组，包括相关部门的代表和技术专家；b. 分析检测任务需求，确定设备的基本要求和技术指标；c. 调研市场，了解设备的种类、品牌和性能等信息；d. 综合评估选项，制定最终的选配方案。

2. 设备供应商评估：a. 根据选配方案，确定潜在的设备供应商；b. 定期更新供应商名录，保持供应商信息的准确性和全面性；c. 评估供应商的信誉度、产品质量、服务水平等方面的能力；d. 与供应商沟通，了解设备的技术参数、价格和售后服务等细节。

3. 设备评估和选择：a. 根据选配方案和供应商信息，进行设备的评估和比较；b. 综合考虑设备的性能、价格、技术支持等因素，进行设备的选择；c. 定期更新设备信息，了解新的技术和设备的发展状况；d. 根据需求的变化和技术的进步，适时进行设备的更新和替换。

五、选配记录与档案管理1. 选配记录：a. 每次选配完成后，应编制选配报告，并将其归档记录；b. 选配报告应包括选配方案、供应商评估结果、设备评估和选择结果等内容。

2. 档案管理：a. 建立设备选配档案，存放相关的选配报告等文件；b. 档案应按照年度和项目进行归档和编号，以便查阅和管理；c. 档案管理人员应负责档案的保管、整理和更新工作。

六、培训与质量控制1. 培训：a. 新员工入职时，应对计量检测设备选配制度进行培训；b. 定期开展相关培训，提高员工对设备选配工作的理解和能力。

计量器具选用方案

计量器具选用方案1. 引言在各个行业，计量器具的选用是一个重要的环节。

合理的计量器具选用方案可以保证生产过程的准确性和可靠性，提高生产效率和产品质量。

本文将就计量器具选用的相关因素进行分析和讨论，并提出一个适用的计量器具选用方案。

2. 计量要求分析在确定计量器具选用方案之前，首先需要对计量要求进行分析。

不同行业和不同工艺过程对计量要求的精度和范围都有所不同。

例如，在制造业中，对于尺寸、重量等物理量的测量要求往往较为严格，而在研究领域，对于温度、压力等物理量的测量要求可能会更加苛刻。

因此，根据具体行业和工艺要求，可以确定所需要的计量器具种类和精度等级。

3. 计量器具选择3.1 仪表种类根据计量要求的分析，确定所需的仪表种类。

常用的计量器具包括温度计、压力计、电流表、电压表、电阻表等。

根据实际需要，选择适合的仪表种类。

3.2 仪表精度根据计量要求的精度要求，选择适当的仪表精度等级。

仪表精度等级一般分为几个等级，如常见的0.5级、1级、2级等。

根据需求，选择合适的精度等级。

3.3 仪表品牌和型号在选择计量器具时，可以参考行业内的推荐品牌和常用型号。

品牌和型号的选择应考虑其在市场上的信誉度、可靠性以及售后服务等因素。

4. 运输和安装在计量器具选用方案中，还需要考虑运输和安装的问题。

计量器具是一种精密的设备，应该妥善包装和运输，避免碰撞和损坏。

在安装过程中，需要按照仪器仪表的使用说明书进行操作，确保安装正确、接线稳固。

5. 校准和维护为了保证计量器具的准确性和可靠性，定期进行校准和维护是必要的。

校准是通过与已知标准进行对比，确定仪表测量误差，并进行修正。

维护是指对计量器具的清洁、保养和及时更换磨损部件等措施。

校准和维护的频率应根据具体仪表的要求和使用环境来确定。

6. 结论计量器具选用方案是保证产品质量和生产过程准确性的重要环节。

通过分析计量要求，选择适当的仪表种类和精度等级，根据行业内的品牌和型号进行选择，关注运输和安装的问题，并定期进行校准和维护，可以有效提高生产效率和产品质量。

计量器具的使用和维护制度

计量器具的使用和维护制度1. 引言计量器具是各类生产、经营和科研实验活动中必不可少的工具。

为了保障计量结果的准确性、可靠性和可追溯性，在使用计量器具之前，建立和执行一套科学的使用和维护制度是必要的。

本文档旨在介绍计量器具的使用和维护制度，以确保计量结果的准确性和合法性。

2. 适用范围本制度适用于所有使用计量器具的部门和个人，包括但不限于实验室、生产车间、仓库、检测机构等。

3. 计量器具的选用3.1 计量器具的选用应根据实际需要，选择合适的型号和规格。

在选择计量器具时，应考虑以下因素： - 计量范围和测量精度需求； - 使用环境和条件； - 安全性和可靠性； - 可维护性和可追溯性。

3.2 选用的计量器具应符合国家和行业相关的计量技术规范和法律法规的要求。

必要时，可委托有资质的第三方机构进行计量器具的检测和认证。

3.3 选用的计量器具应具有有效的产品合格证书，并在实际使用中进行校验和检测，确保其准确性和可靠性。

4. 计量器具的使用4.1 计量器具的使用应按照制定的操作规程进行。

操作规程应包括以下内容： - 计量器具的正确使用方法； - 使用时的环境要求； - 使用时的注意事项； - 常见故障处理方法；- 紧急情况下的安全措施等。

4.2 使用计量器具的人员应经过专门的培训和考核，掌握正确的使用方法和操作技能。

4.3 在使用计量器具前，应进行必要的检查和校验，确保计量器具的正常工作状态。

如发现计量器具有故障或不准确的情况，应及时报告上级主管部门，并停止使用。

4.4 计量器具的使用记录应详细、准确，包括使用时间、使用人员、使用地点、使用目的等信息。

使用记录应在相应的记录表格中填写，并及时归档。

5. 计量器具的维护5.1 计量器具的维护工作应由专人负责，确保计量器具的正常运行和长期稳定。

5.2 维护包括定期检查、清洁、校正和保养等工作。

具体维护内容和频次应根据计量器具的类型、品牌和生产厂家的要求执行。

5.3 维护工作应严格按照操作规程进行，对维护过程中发现的问题应及时记录，并采取相应的措施进行处理。

能源计量器具配备方案

能源计量器具配备方案1. 引言能源计量是指通过各种计量手段对能源消耗进行监测和记录，以便于对能源使用情况进行评估和分析，并制定相应的节能措施。

能源计量器具的配备方案在能源管理中起到至关重要的作用。

本文将介绍一个能源计量器具配备方案，以帮助企业或机构有效管理和优化能源使用。

2. 能源计量器具选择在选择能源计量器具时，应综合考虑以下几个方面：2.1 功能需求根据企业或机构的需求，确定能源计量器具的功能。

常见功能包括实时能耗监测、数据记录与存储、能源效果评估等。

2.2 数据采集方式根据实际情况，选择合适的数据采集方式。

可以使用无线传输技术，利用传感器采集数据，通过网络传输到能源管理系统，也可以使用有线方式连接到中央控制室。

2.3 设备稳定性与可靠性选择具有稳定性和可靠性的设备是保证能源计量器具运行正常的关键。

应综合考虑设备的质量、供应商的信誉等因素，选择具有良好口碑和售后服务的品牌。

2.4 扩展性在选择能源计量器具时，考虑未来扩展的可能性是十分重要的。

应选择可以灵活扩展和升级的设备，以适应将来的需求变化。

3. 能源计量器具的配备方案3.1 基础设施评估在制定能源计量器具配备方案之前，应对企业或机构的基础设施进行评估。

评估包括建筑物结构、能源消耗设备等方面的状况，以确定需要配备计量器具的范围。

3.2 设备布局规划根据基础设施评估的结果，制定合理的设备布局规划。

应将能源计量器具布置在关键位置，以监测和记录能源的实际消耗情况。

3.3 数据采集与传输系统建设部署符合需求的数据采集与传输系统。

根据数据采集方式的选择，建立相应的传感器网络或有线连接系统，确保能源数据准确、及时地传输到能源管理系统。

3.4 能源管理系统搭建配置能源管理系统，实现能源数据的管理和分析。

能源管理系统可以根据实际需求选择现成的软件平台，也可以根据企业或机构的特殊需求进行定制开发。

3.5 培训与人员配备为了顺利使用能源计量器具，需要培训相关人员。

计量器具管理的工作程序模版

计量器具管理的工作程序模版一、引言计量器具是各行各业都广泛使用的工具，对于保障生产和质量控制具有重要意义。

为了有效管理计量器具，确保其准确性和可靠性，制定了一套科学的工作程序来进行管理。

本文将介绍计量器具管理的工作程序模板。

二、计量器具管理的基本原则1. 精确性原则：确保计量器具的测量结果准确可靠。

2. 全面性原则：管理涵盖所有计量器具的购置、校准、维护及淘汰等环节。

3. 时效性原则：对计量器具的管理要及时、快捷、高效。

4. 人员责任原则：明确工作人员在计量器具管理中的职责和责任。

计量器具管理的工作程序模版（二）1. 计量器具的购置1.1 制定计量器具购置计划，包括种类、数量和预算等。

1.2 选择合适的供应商，并进行比选和谈判。

1.3 确定购置合同，明确计量器具的技术要求和质量标准。

1.4 进行计量器具验收，包括检查数量、外观和技术指标等。

1.5 编制计量器具购置台账，记录计量器具的基本信息和购置情况。

2. 计量器具的校准2.1 制定计量器具校准计划，包括校准周期、方法和标准器具等。

2.2 选择合适的校准机构，并与其签订校准合同。

2.3 定期将计量器具送往校准机构进行校准，并及时领取校准证书。

2.4 记录计量器具的校准情况，包括校准日期、结果和有效期等。

2.5 在计量器具上贴上校准标志，标明校准日期和有效期限。

3. 计量器具的维护和保养3.1 制定计量器具维护和保养计划，包括清洁、校准和调整等内容。

3.2 指定专人负责计量器具的维护和保养工作。

3.3 定期检查计量器具的磨损程度和工作状态，并记录维护情况。

3.4 根据需要对计量器具进行维修和更换，确保其正常工作和准确性。

3.5 做好计量器具的存储和保管工作，防止损坏和丢失。

4. 计量器具的淘汰4.1 制定计量器具淘汰标准和程序，包括使用寿命、技术指标和安全性等方面。

4.2 对计量器具进行定期检查和评估，确定是否需要淘汰。

4.3 安排专人负责计量器具的淘汰工作，并编制淘汰记录和报废手续。

测量仪器选用原则

1目的为了保证所选择的测量仪器的计量特性能满足预期使用的要求，以提高测量仪器的计量保证能力。

为了规范公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器名称。

2 适用范围本标准适用于公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器。

3 定义3.1 测量仪器（计量器具）单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具，称为测量计量器具，又称测量仪器。

3.2 量具使用时以固定形态复现或提供定量的一个或多个已知的测量仪器称之为实物量具，简称量具。

量具本身所复现或提供的给定量就是其本身量值的实际大小。

3.3 最大允许误差对给定的测量仪器，由范围、规程等所允许的误差极限值，称为测量仪器的最大允许误差。

3.4 稳定性通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。

3.5 测量范围也称为工作范围，是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内的被测量的示值范围。

3.6灵敏度测量仪器响应的变化除以对应的激励变化，称为灵敏度。

3.7分辨力显示装置能有效辨别的最小的示值差，称为显示装置的分辨力，简称分辨力。

它是指显示装置中对其最小示值的辨别能力。

4内容4.1 测量仪器分类4.1.1 按计量学观点或在统一单位量值中的作用分：测量仪器可分为测量基准、测量标准和工作用测量仪器三种。

4.1.2 按用途、特点分：测量仪器可分为标准量具、极限量规、检验夹具以及计量仪器等四类。

4.1.3 按结构和功能分：测量仪器可分为显示式、比较式、积分式、累计式四种。

4.2 测量仪器选用原则选用测量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。

4.2.1 根据工件加工批量：批量小的选用普通测量仪器；批量大的选用量规及检验夹具，以提高测量效率。

4.2.2 根据工件的结构和重量：轻小而简单的工件，可以放到量仪上测量，重大复杂的工件则要用上置式量仪，即将量仪拿到工件上测量。

量具量仪的选择

量具量仪的选择量具量仪的误差在测量误差中占有较大的比例，因此，正确、合理地选择量具量仪，对减小测量误差有重要的意义。

如果选用不当，有时还会将废品作为合格品，或将合格品误判为废品。

1.量具量仪的先择原则量具量仪的选择，主要决定于量具量仪的技术指标和经济指标，综合起来有以下6点：（1）根据被检验工件的数量来选择。

数量小，选用通用量具量仪；数量大，选用专用量具和检验夹具（测量装置）。

最常用的是极限量规。

（2）根据被检验工件尺寸大小要求来选择。

所选量具量仪的测量范围、示值范围、分度值等能满足要求。

测量器具的测量范围能容纳工件或探头能伸入被测部位。

（3）柑橘工件的尺寸公差来选择。

工件公差小，选精度高的量具量仪；反之，选精度低的量具量仪。

一般量具量仪的级限误差占工件公差的1/10~1/3，工件精度越高，量具量仪极限误差所占比例越大。

（4）根据量具量仪不确定度的允许值来选择。

在生产车间选择量具量仪，主要按量具量仪的不确定度的允许值来选择。

（5）应考虑选用标准化、系列化、通用化的量具量仪，便于安装、使用、维修和更换。

（6）应保证测量的经济性。

从测量器具成本、耐磨性、检验时间、方便性和检验人员的技术水平来综合考虑其测量的经济性。

2.量具量仪的选择方法（1）按检验标准规定选择gb/t3177-2009《产品几何技术规范（gps）光滑工件尺寸的检验》规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。

它适用于通用计量器具，如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪、投影仪等量具量仪，对图样上注出的公差等级为6~18级it6-it18）、公称尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验，也适用于对一般公差尺寸的检验。

（2）按测量方法精度的因数选择测量方法精度因数据k等于测量方法检限误差△lm除以被测工件公差值t，即k=*100%k值的选取如表1.1所示，此方法用于没有标准规定的其余工件的检验。