路牙石施工要求

路缘石施工标准

路缘石施工方案路缘石指的是设在路面边缘的界石，又叫路牙石。

它是作为设置在路面边缘与其他构造带分界的条石，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘齐整的作用，同时起到利于路面排水的作用。

路牙石主要有：立缘石（侧石）、平缘石（平石）、专用路缘石（包括弯道路缘石、隔离带路牙石、反光路牙石、减速路牙石）等。

1、材质要求路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

也有采用高强混凝土预制而成。

2、加工要求按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在土 20mm 范围内，宽度、厚度、高度允许误差在土 2mm范围内。

3、施工流程路缘石预制→运输→施工放样→垫层浇筑→路缘石安装→靠背浇筑→灌缝→养护4、质量标准直顺度： 10mm 相邻块高差： 3mm 縫宽：土 3mm 侧石顶面高程；±10mm。

5、路牙石施工要求a. 路牙石必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b. 必须座浆砌筑，砂浆厚30mm，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；c. 接缝处错位不超过 1mm 侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d. 侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e. 路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑，确保其不会产生移位变形。

f. 勾缝：后背浇筑完成后，及时把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1 ：2.5 水泥砂浆灌缝填实勾干。

路牙石施工方案

路牙石的施工方案
1.路牙石质量标准：
直顺度： 10mm, 相邻块高差： 3mm, 缝宽：± 3mm, 侧石顶面高程；
±10mm,
3.路牙石加工要求：
按一致长度进行下料，外露面一定机切抛光，长度同意偏差在± 20mm 范
围内，宽度、厚度、高度同意偏差在± 2mm 范围内。

4．路牙石施工要求：
a. 路牙石一定挂通线进行施工, 按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌
侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低
错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b. 路牙石一定座浆砌筑，座浆一定密实，禁止塞缝砌筑；
c. 路牙石接缝处错位不超出1mm；侧石和平石一定在中间平均错缝。

d. 路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度知足设计要求。

外观雅观，对弯
道部分侧石应按设计半径特意加工弯道石，砌筑时保证线形流利、圆顺、
拼缝密切。

弧形侧石一定人工精凿后抛光办理。

e. 路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm，厚度不小于150mm。

f. 路牙石勾缝：勾缝时一定再挂线，把侧石缝内的杂物剔除洁净，用
水湿润，而后用1：水泥沙浆灌缝填实勾干。

g路牙石勾缝、安砌后适合浇水保养。

路牙石施工方案之欧阳科创编

路牙石的施工方案
时间：2021.02.05 创作：欧阳科
1.路牙石质量标准：
直顺度：10mm, 相邻块高差：3mm, 缝宽：±3mm,侧石顶面高程；±10mm,
2.路牙石材质要求：
路牙石石料采用质地均匀的天然石材机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成
损伤。

按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.路牙石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f.路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护。

路牙石施工方案

路牙石施工方案根据图纸要求，先在道路边缘挖出路牙石槽，然后按照规定的尺寸和位置安装路牙石。

安装时应先进行初步定位，然后使用水平仪进行调整，确保路牙石垂直于地面。

安装完成后，应进行检查，确保路牙石的高度、宽度、长度和位置符合设计要求。

3、路牙石固定路牙石安装完成后，应进行固定。

混凝土路牙石采用混凝土灌注固定，石材路牙石采用专用胶水粘贴固定。

固定完成后，应等待胶水或混凝土充分干燥，确保路牙石牢固、稳定。

4、清理施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和废料，保持施工现场整洁。

六、安全措施1、施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

2、施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。

3、施工过程中应注意材料的搬运和安装，避免材料损坏和人员受伤。

4、施工过程中应注意交通安全，确保施工区域交通畅通。

七、质量验收1、路牙石应符合材料要求和质量标准，外观美观，牢固稳定。

2、安装位置、高度、宽度、长度应符合设计要求。

3、固定牢固，不得出现松动现象。

4、施工现场整洁，无杂物和废料。

八、总结本工程路牙石施工方案编制严谨，操作规范，确保施工质量和安全。

在施工过程中，应严格按照本方案要求进行施工，确保施工质量和安全。

施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量达到预期目标。

1.我们将严格按照招标文件和施工技术规范进行施工，并建立三级质量监督制度。

这个制度包括施工人员自检、质检工程师复检和监理工程师抽检。

2.在开工前，我们将进行施工交底和上岗前的培训，向每个参与施工的人员清晰地交代技术标准、质量要求和施工操作方法，确保每个人都了解工程的全面情况，使工程处于全面受控状态。

3.在施工过程中，我们将严格执行自检、互检和专职检查的三检制度，并让内部监理工程师行使否决权。

4.我们将对原材料进行严格检查，只有经过监理工程师认可的合格材料才能使用，不合格的材料坚决不用。

道牙石施工方案

道牙石施工方案道牙石施工方案是指在道路两侧或中央划定的行车和行人通行区域的边缘部分，采用道牙石进行铺设和修建的工程。

道牙石的铺设不仅能够提升道路的美观度，还能够起到引导车辆、隔离行人与车辆以及增加道路安全性的作用。

以下是一份道牙石施工方案，以供参考：一、施工准备工作：1. 确定施工区域：根据道路规划和设计的要求，确定需要铺设道牙石的区域范围。

2. 准备材料和工具：根据道牙石的种类和尺寸，采购相应的道牙石及相关材料。

准备施工所需的工具，如铁锹、水平仪、刷子、水泥浆等。

3. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并做好施工现场的防护措施，确保施工过程的安全。

二、施工步骤：1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、灰尘和杂物等。

2. 标线定位：根据道路设计要求，利用白色乳胶漆或其他标记物，在施工区域的边缘划出道牙石的铺设线。

3. 开挖基础：根据道牙石的尺寸和要求，在施工区域沿铺设线开挖基础槽，槽的深度一般为道牙石高度的一半左右。

4. 敷设基础层：在基础槽内均匀铺设一层碎石或混凝土底层，用锹或刷子压实。

5. 铺设道牙石：将预先选好的道牙石按照顺序铺设在基础层上，并用水平仪进行校正和调整，保证道牙石的水平度和垂直度。

6. 接缝处理：道牙石之间的接缝要保持一定宽度，一般为2-5mm。

可以使用特制的缝隙填充剂进行填充，也可以用水泥浆进行填充。

7. 固定道牙石：使用适当的胶水或水泥将道牙石与基层进行粘合，确保道牙石的牢固性。

8. 整齐修整：在道牙石铺设完成后，用铁锹或刷子将其四周的碎石和泥土清除，保持道牙石整洁美观。

9. 养护维修：施工完成后，根据道牙石的材质和使用状况，进行养护和维修工作，及时修复破损或松动的道牙石，确保道路的正常使用。

三、施工安全注意事项：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。

2. 进行道牙石施工时，需要配备足够的人员和工具，确保施工过程的顺利进行。

3. 在进行道牙石铺设过程中，要特别注意道牙石的水平度和垂直度，避免出现倾斜、松动或错位等情况。

道路工程施工路牙石(3篇)

第1篇一、概述路牙石，又称道牙石或路边石，是道路施工中不可或缺的组成部分。

它主要用于区分车行道、人行道、绿地、隔离带等不同功能区域，起到引导交通、美化道路、保护路面边缘的作用。

在道路工程施工中，路牙石的合理设计、选材和施工工艺对道路的整体质量至关重要。

二、路牙石的设计与选材1. 设计要求（1）尺寸：根据设计图纸，准确测量现场各施工部位尺寸，确保路牙石尺寸符合要求。

（2）形状：路牙石形状主要有立式、斜式和平式，根据实际需求选择合适形状。

（3）高度：路牙石高度应满足设计要求，保证排水畅通。

（4）颜色：颜色应与周围环境协调，可选用天然石材或人造石材。

2. 选材要求（1）强度：路牙石应具备足够的强度，以承受车辆和行人的压力。

（2）耐久性：路牙石应具备良好的耐久性，不易风化、剥落。

（3）美观性：路牙石应具备较高的美观性，与周围环境协调。

（4）经济性：在满足以上要求的前提下，尽量选择经济实惠的石材。

三、路牙石施工工艺1. 测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。

在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。

2. 路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。

3. 道牙石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。

安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定，先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙石。

4. 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺。

四、路牙石施工注意事项1. 基础处理：确保基础坚实，避免因基础不实导致路牙石下沉或倾斜。

2. 安装顺序：从一端开始，逐块安装，确保路牙石整齐、平直。

3. 排水畅通：在施工过程中，注意检查排水系统，确保排水畅通。

4. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

路牙石施工方案

1.路牙石质量标准：
直顺度：10mm, 相邻块高差：3mm, 缝宽：±3mm,侧石顶面高程；±10mm,
3.路牙石加工要求：
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

4．路牙石施工要求：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.路牙石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm，厚度不小于150mm。

f.路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：
2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护
1。

路牙石铺设安全技术交底模板

一、交底目的为确保路牙石铺设施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将路牙石铺设的安全技术要求及相关注意事项进行交底。

二、施工人员要求1. 参加路牙石铺设施工的全体人员必须经过安全技术培训，具备相应的安全操作技能。

2. 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 施工人员应严格遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。

三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、稳定。

2. 检查施工工具、设备是否完好，如发现故障，及时维修或更换。

3. 检查施工材料是否符合质量要求，不合格的材料严禁使用。

四、施工工艺及安全注意事项1. 测量放线（1）按照设计要求，进行测量放线，确保路牙石铺设位置准确。

（2）施工人员应严格遵守测量放线操作规程，确保放线精度。

2. 路面基层处理（1）清除路面基层上的杂物，确保基层平整。

（2）按照设计要求，进行路面基层刨槽，槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm。

（3）槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。

3. 道牙石安装（1）钉桩挂线，沿基础一侧把道牙石依次排好。

（2）采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定，先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm。

（3）按放线位置安装道牙石，确保直线平直、弧线顺滑、高底一致、顶面平整。

（4）雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。

4. 勾缝养护（1）勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿。

（2）用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺。

（3）适当洒水养护，确保道牙石安装质量。

五、安全防护措施1. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员上下班时，应遵守交通规则，确保交通安全。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场严禁使用明火，防止火灾事故的发生。

5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告现场管理人员。

路牙施工方法

路牙施工方法
本工程路牙按设计定制混凝土预制侧石。

施工时应注意以下几点：
1、预制混凝土路缘石出厂前，应进行检查验收，其抗压强度及抗折强度应符合设计要求。

外形尺寸允许误差±5mm，掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整，表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象，外露面平整度允许偏差3mm。

2、道牙基础宜与路床同时填挖和碾压，以保证基础与道路有整体的均匀密实度。

3、道牙施工时应先校核坐标轴线并重新钉立新桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。

按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线，在刨槽后安装前再复核一次，并测出道牙顶面高程标志。

4、钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。

再按设计要求均铺砂浆，按放线位置安砌路缘石。

5、砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1CM，线条直顺，弯道圆滑。

6、路缘石背后应按设计要求的材料回填夯实（或混凝土、砂浆密灌），夯实宽度不小于50CM，高度不小于15CM，压实度在90%以上。

如发现路缘石倾斜或有移动现象，应即时修整。

7、平石砌完后，内外侧应铺填夯实，避免平石倾斜或移动。

8、勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。

9、道牙的养护期不得少于3d，在此期间应严防碰撞。

雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。

10、立缘石、平缘石安砌后必须牢固，并应做到线段直顺，曲线圆顺，立道牙勾缝应严密，平石不得阻水，立缘石背后回填必须密实。

11、立缘石、平缘石施工时允许偏差如下表：。

路牙石工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关技术规范，准备好施工所需的图纸、资料及施工方案。

2. 材料设备：采购符合质量标准的预制砼路牙石、石材路牙石、水泥、砂石、钢筋等材料。

同时，准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、切割机、钻机等机械设备。

3. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。

二、施工步骤1. 测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。

在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。

在直线段每5—10m拉线作准绳以控制道牙石顶面标高和基底标高。

2. 路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。

槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。

槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。

3. 道牙石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。

安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定。

先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙石。

雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。

安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙石安装应保排水畅通，无阻现象。

4. 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得有污染道牙石，并应适当洒水养护。

5. 道牙石铺设好后，进行基础的后背土回填，压实，确保道牙石稳固。

三、施工质量要求1. 路牙石材质：主干道路外侧采用预制砼路牙石，装置入口部位采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成。

2. 路牙石质量：要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

道牙石施工方案

道牙石施工方案1. 引言道牙石是道路建设中常用的一种路缘石材料，用于定义道路和人行道之间的区域，并保护路面不被车辆侵占。

本文将介绍道牙石的施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料配比与工具要求等内容。

2. 施工准备道牙石施工前需要做一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 确定施工位置在开始道牙石施工前，首先需要确定道牙石的施工位置。

根据道路设计图纸或现场勘测结果，确定道牙石的布置方式和位置。

同时需要注意避开地下管线和其他障碍物。

2.2 清理施工区域在施工区域清理施工前，需要进行地面清理工作。

清理地面上的杂物，确保施工区域平整清洁。

同时需要清理出施工所需的工具和材料。

2.3 准备施工材料和工具道牙石施工所需材料包括：道牙石、水泥、沙子、碎石等。

根据设计要求和工程规范，准备相应数量和规格的材料。

施工工具包括：水平仪、尺子、锤子、扫帚等。

确保工具齐全，并做好材料的储存和保护工作。

3. 施工工艺道牙石施工需要按照一定的工艺步骤进行，以保证施工质量和效果。

3.1 测量和标线在施工前，需要进行测量和标线工作。

根据设计图纸或现场要求，使用尺子和水平仪等工具，对道牙石的位置和高度进行测量，并使用粉笔或其他标线材料，在施工区域做好标线。

3.2 挖掘槽口在施工区域的边缘线上，按照标线进行挖掘槽口。

槽口的深度和宽度应根据设计要求进行控制，并保持槽口底部平整，以便道牙石的安放和固定。

3.3 铺设道牙石将预先准备好的道牙石依次放入挖掘好的槽口中。

根据设计要求，确保道牙石的位置和间距正确，并保持道牙石之间的水平和垂直关系。

在放置道牙石时，可以使用橡皮锤等工具进行轻微调整。

3.4 固定道牙石在道牙石放置完毕后，需要进行固定工作。

使用水泥砂浆或其他适当的固定材料，将道牙石与槽口底部和侧壁固定。

确保固定材料填充均匀，将道牙石与槽口紧密连接。

3.5 清理与抹平在固定完成后，清理施工现场，清除多余的水泥砂浆等杂物。

使用扫帚和水清洁道牙石的表面，并进行抹平处理，使道牙石与道路或人行道表面保持平整。

路牙石施工工艺

路牙石施工方案
1.质量标准：
直顺度：10mm,相邻块高差：3mm,缝宽：±3mm,侧石顶面高程；±10mm,
2.材质要求：
路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

3.加工要求：
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm 范围内。

4.路牙石施工要求：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美
观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g.勾缝、安砌后适当浇水养护。

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路牙石综合施工专题方案

b.路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.路牙石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d.路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计规定。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光解决。
e.路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不不不小于50mm，厚度不不不小于15mm。
3.路牙石加工规定：
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度容许误差在±20mm范畴内，宽度、厚度、高度容许误差在±2mm范畴内。
4．路牙石施工规定：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高下错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
f.路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内旳杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g路牙石勾缝Βιβλιοθήκη 安砌后合适浇水养护。路牙石旳施工方案
1.路牙石质量原则：
直顺度：10mm, 相邻块高差：3mm, 缝宽：±3mm, 侧石顶面高程；±10mm,
2.路牙石材质规定：
路牙石石料采用质地均匀旳天然石材机械切削加工而成，石材旳强度必须合格，规定其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不容许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免导致损伤。

路牙石施工工艺

路牙石施工方案
1。

质量标准：
直顺度：10mm,相邻块高差：3mm,缝宽：±3mm，侧石顶面高程；±10mm，
2.材质要求：
路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹,棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤.
3.加工要求:
按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm 范围内。

4。

路牙石施工要求：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。

b。

必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c。

接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d。

侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美
观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e。

后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f。

勾缝:勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1:2。

5水泥砂浆灌缝填实勾干.
g.勾缝、安砌后适当浇水养护。

技术标施工工艺路牙铺设

路牙铺设
（1）路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

（2）路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
（3）路牙石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

（4）路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

（5）路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm，厚度不小于150mm。

（6）路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填实勾干。

（7）路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护。

路牙石的施工方案

路牙石的施工方案路牙石施工方案一、施工准备工作1.建立施工组织方案：确定施工人员、分工和任务，并做好安全防护工作。

2.资材准备：购买或租赁所需的施工工具、机械和材料，如挖掘机、运输车辆、水泥、沙子和路牙石。

3.测量和标线：根据设计要求，在施工现场进行测量和标线，确定路牙石的布置位置和长度。

4.确定施工要点：根据设计要求，确定路牙石的高度、宽度、形状和材料，以及路牙石与道路的连接方法。

二、挖掘基坑和安装路牙石1.挖掘基坑：使用挖掘机将路牙石的预留位置进行挖掘，确保基坑的深度和宽度符合设计要求。

2.清理基坑：清理基坑内的杂物和泥土，并进行均匀的压实，以提供良好的基础。

3.安装路牙石：根据标线，在基坑内安装路牙石，确保路牙石与道路平行，并与道路边缘对齐。

4.固定路牙石：使用水泥和沙子的混合物将路牙石固定在基坑内，确保路牙石的稳固性和牢固性。

三、调整和修整路牙石1.调整路牙石的高度：使用水平仪和锤子来调整路牙石的高度，确保路牙石与道路的高度一致。

2.修整路牙石的宽度和形状：使用电锯和锤子来修整路牙石的宽度和形状，以满足设计要求。

四、填充和夯实路牙石1.填充路牙石周围的空隙：使用水泥和沙子的混合物填充路牙石与道路之间的空隙，确保路牙石与道路的连接紧密。

2.夯实路牙石：使用夯实机对填充材料进行夯实处理，确保填充材料的密实度和稳定性。

五、清理工作1.清理施工现场：清理施工现场内的杂物和泥土，使现场干净整洁。

2.检查施工质量：对施工过程中的不良情况进行核实和修复，确保施工质量符合设计要求。

六、验收和完工1.验收工作：由相关部门进行路牙石的验收工作，检查路牙石的规格、质量和施工水平是否符合要求。

2.完工报告和文件：撰写完工报告，记录施工过程和成果，并提交相关文件和材料。

以上是一份路牙石的施工方案，通过详细的工作步骤和要求，保证了施工的质量和安全。

在具体的施工过程中，需要根据实际情况，进行相应的调整和改进，以确保施工的顺利进行和达到预期的效果。

路牙石施工方案
1.质量标准：
直顺度：10mm, 相邻块高差：3mm, 缝宽：±3mm, 侧石顶面高程；±10mm,
2.材质要求：
路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

3.加工要求：
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm 范围内。

4.路牙石施工要求：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，
对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g.勾缝、安砌后适当浇水养护。

马路牙子的建设标准

一、材料选用
1. 铸铁材质：适用于道路重负荷、高速公路等场所，具有厚度、耐压强度高等优点。

2. 钢筋混凝土材质：适用于市区、低速道路等场所，具有防滑、防腐蚀、抗冲击等特点。

二、尺寸设计
1. 高度：一般为6~10厘米，高速公路可适当增加高度。

2. 宽度：正常情况下为20~30厘米，道路拐角处可适当增加，且不应小于40厘米。

3. 长度：根据道路宽度确定，一般为50~100厘米。

三、施工要求
1. 基础处理：基础必须平整，无沥青、水泥等污染物，保证牙子牢固。

2. 安装方式：铸铁马路牙子采用螺栓连接，钢筋混凝土马路牙子则采用梁钩式固定。

3. 安装位置：一般在道路中心线上或道路边缘，须符合安全要求。

4. 距离设计：马路牙子之间的距离，要能够满足车辆行驶的需要，且不能使车轮悬空。

5. 车辆通行流畅：马路牙子应符合驾驶员的视觉习惯，通行不产生明显的颠簸。