球磨机安全生产操作规程

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球磨机安全生产操作规程

球磨机必须经过专门培训,熟悉球磨机操作的人员来操作。

一、磨机启动前的准备:

1、主轴承冷却水开启并畅通,不应渗漏油、渗漏水。

2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。

3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。

4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物,认真检查各运转部件,危险点附近不得有人。

二、磨机试运转:(安转修理完的首次试运转)

1、空转

(1)磨机各仓不加钢球,连续运转12小时,要求轴承温度在68C°以下

(2)、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。

(3)、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。

2、负载运转

(1)、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。

(2)、喂入额定产量的1/3的物料量,连续运转24小时。

(3)、观察检查所有轴承的温度应符合各要求,各零部件应符合安装要求。出现不正常现象查明原因及时处理。

(4)、运转正常,可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3,连续运转72小时后如情况正常,方可进行全负荷运转。

(5)、全负荷运转一星期后,打开磨门,在各仓中每间隔一米的地方

取样,检查物料粉末细度,以确定钢球的装载量及级配。

三、磨机启动:

1,、经严格检查并完全符合要求后,即可发出磨机启动信号。

2、等待磨机及运输设备附件的工作人员,离开以后便可启动磨机。

3、磨机启动程序:

(1)、接通开启主轴承(瓦座)冷却水系统。

(2)、开动选粉及除尘设备。

(3)、开动输送设备(提升机。螺旋铰刀,卸料设备)。

(4)、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。

四、磨机运转:

1、记录电动机电流值变化,电流下降时,通知维护工。

2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。

3、各个轴承是否有过热现象。

4、磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。

5、各密封处是否严密,有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。

6、主轴承冷却水(瓦座)是否正常。

7、减速机齿轮齿合声音是否正常;大小齿轮齿合是否正常。

8、电动机电流数值及波动的情况。

9、各测温点的温度是否正常。

10、磨机产量及磨内物料流的的情况。

五、磨机的停机:

1、停机时,首先做好停机的准备工作,已预订的信号,通知各附

属设备人员,及时做好停机准备工作。

2、磨机停机顺序如下:

(1)、先停喂料设备。

(2)、停止主电动机。

(3)、停止输送设备。

(4)、停止选粉及除尘设备。

(5)、停止润滑及冷却水。

六、球磨机的紧急停机:

在运作中,发生下列情况之一,应立即停磨机进行处理:

1、主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。

2、主轴承的温度不能大于60C°,若超过此值或继续升温时。

3、衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。

4、隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。

5、磨机机件或衬板脱落或破裂时。

6、润滑系统发生断油故障时。

7、减速机和电动发生异常现象(如齿合不正常、温升过高、电

流升高)时。

8、冷却水(瓦座)温升过高或突然中断。

9、主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。

10、磨机其他机件松动或部件损坏,影响安全时。

11、大齿轮对口螺栓松动,大小齿震动加大时。

七、注意事项:

1、在冬季时,若停磨时间较长,应将装在主轴承内积水排除,

以免冻裂球面瓦或轴承座。

2、停磨后每隔5-10分钟,将磨机转半圈,停在原来相反的位

置上,直到磨机身充分冷却为止,以防磨体变形。

3、在运转中突然停电,应将磨机和附属设备的电动机电源拉

开,以免来电时发生故障。

4、长时停磨时,应把钢球倒出,以免筒体变形和弯曲。

5、在冬季生产时,要注意磨尾废气保温工作,低于零点,会出

现冷却,影响正常生产。

6、冬季停磨8小时以上,在开动磨机前应将主轴承润滑油放出

加热到20C°在倒入轴承内。

7、冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉,把油低、球面瓦、

减速箱的水全部排掉防止冻裂。

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