机电安全质量标准化标准及考核评分表

3
现场 检查 查阅 资料
每处不符合要求扣 0.3 分
二 煤 2)应装设防回火装置，水封防暴器等齐全可靠；(3)各种检测传 感器应齐全可靠，超温、断水等保护应齐全可靠；(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全； 地面瓦斯抽放(发 (5)机房应有应急照明；(6)电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；(7)阀门装置(手、电动) 电) 灵活；(8)避雷设施符合要求；(9)有运行和检修记录；(10)有抽放(发电)系统图，规程、制度、 图牌板、记录等相关资料齐全
1
待修设备 机电事故
1 1
设备大修改造 主 要 提 升 、 运 输 设 备
10.设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成 90%以上 1.立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合《规程》第 427 条规定；(2)单绳罐笼提升应 有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应完善；(5)上、下 井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达 不到要求时应装设二级制动装置； (8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁； (9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放和缓 冲托灌装置，过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变 频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录； (13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减 速制动系统
2
现 场 检 查 一处不合格扣 0.2 分 查 阅 资料
地面供热、降温 系统
9.(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有 超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠；(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水 位表，有高低水位报警装置，有安全阀、排污阀且动作可靠；(3)热风炉应装设防火门、栅 栏、CO 检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有 防护措施；(4)地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门、安全阀灵活、可靠， 仪表指示准确；(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一 次整改、校验；(6)有供热、降温系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
山西煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿井名称；
项目 项目内容 检查内容及标准 1.机电设备应有产品合格证； 纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志， 使用地点符合 《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证 标准 分 4 考核 办法 现 场 检 查 查 阅 资料 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 查阅 现场 资料 检查 查阅 资料 查阅 资料 评分方法 纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志，防爆设 备无产品防爆合格证，均按失爆论处
1.5
现场 检查 查阅 资料
(1)~(7)项每处不符合要求扣 0.2 分， (8)项不符合要求 扣 0.1 分
二 煤 矿 机 械
主 要 提 升 、 运 输 设 备
3.钢丝绳芯带式输送机：(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、 烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下 风侧 10~15m 处应设置烟雾传感器和 CO 传感器，CO 传感器报警浓度为 0.0024%，与监测 监控系统联网(AQ1029-2007 标准)；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设 安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。
1.5
现场 检查 查阅 资料
(1)~(6)项每处不符合要求扣 0.2 分， (7)项不符合要求 扣 0.1 分
(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；(3)应有沿线停车、通 讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；主提升装、卸载处应设视频监 视装置；(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；(5)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先 进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接头；(6)有运行和检修等记录；(7)宜采用无人值守 集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查
1
二 煤 矿 机 械
6
现 场 检 查 (1)~(12)项每处不符合要求扣 0.5 分；(13)、(14)项， 查 阅 有一项不符合要求扣 0.1 分 资料
2.钢丝绳牵引带式输送机：(1)各种保护装置应符合《规程》第 374 条规定；(2)应在运输机 沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；(3)下人地 点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进 入机尾的安全设施和保护；(4)不应人货混乘，运人时严禁超速；(5)上、下人和主提升装、 卸处应装设视频监视装置；(6)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置， 并有可靠的通信接口；(7)有运行和检修等记录；(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值 守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查
2
现 场 检 查 一处不符合要求不得分 查 阅 资料
二 煤 矿 机 械
采煤设备
10.(1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定，采(刨)煤机应完好；(2)采煤机应有停止 工作面刮板输送机运行的闭锁装置； (3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠； (4)内外喷雾、 截齿、冷却系统应符合规定；(5)电气保护应齐全可靠；(6)综采工作面照明符合规定；(7) 变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔 50m 应装设扩音通讯；(8)刨煤机工作面至少每隔 30m 应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置； (10)移动 电缆应有吊挂、拖移装置；(9)应有刨头位置指示器；工作面内电缆不应冷补，工作面内动 力电缆之间不应有接线盒；(11)采煤机应具备遥控控制功能；(12)采煤机宜采用先进的启动 控制装置，采煤机宜放置 2 个灭火器 11.(1)应符合《规程》第企七十一条、第七十三条至第七十七规定，设备应完好，电机保护 应齐全可靠；(2)掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾符合规定；(3)应有 机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；(4)钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符 合要求；(5)移动式电气设备应使用专用橡套电缆；移动电缆应有吊挂、拖移装置；电缆不 应浸泡在水中；(6)掘进机宜放置 2 个灭火器 12.(1)应符合《规程》第七十二条规定，刮板输送机(含转载、破碎机，下同)应完好；(2)工 作倾角 12°以上时应装防滑、锚固装置；(3)刮板输送机与电动机应软连接(采用双速电机或 变频等软启动装置的除外)，液力耦合器应使用水介质(或难燃液)，应使用合格的易熔塞和 防爆片；(4)刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置，安设数量和间距符合规定；宜 采用启动预警装置；(5)各种电气应保护齐全可靠
5
现场 检查 查阅 资料
一处不符合要求扣 0.5 分
压风系统
二 煤 矿 机 械
6.(1)各种保护装置应符合《规程》第 437 条规定；温度控制、吸气口及油质应符合《规程》 第 438 条规定；(2)螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；(3)风包；(4) 安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；(5)释压阀选用、安装正确，有产品合格证； ；(6) 有压力表并定期校准；(7)；储气罐有放水阀(8)水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保 护；(9)电动机保护应齐全可靠；(10)应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接 口；宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方式， 但必须有集中监控和转让巡查；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；(12) 机房应装设应急照明装置；(13)机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅 通， 防护设施齐全有效； (14)有运行和日检记录； (15)压风自救系统应符合 MT390-1995(2005) 等要求；(16)有压风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
年
月
日
检查 记录 得分
设备证标
设备完好
2.机电设备综合完好率不低于 90%
2
每降低 1%扣 0.5 分
固定设备
3.大型在用固定设备完好率 100%
2
发现一台不完好不得分 发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资 格 每降低 1%扣 0.3 分 依据《规程》第 466~472 条进行现场检查，发现一 处选型不合格，吊挂合格率每降低 1%扣 0.5 分；发 现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量 标准化等级评审资格 发现一盏红灯扣 0.3 分、灭灯扣 0.5 分，发现 1 盏不 合格不得分 每增加 1%扣 0.5 分 每少一天扣 0.5 分，超过 1%不得分，与记录不符不 得分 查台账，无更新改造年度计划或未完成不得分，无 大修计划或计划完成率全年低于 90%，上半年低于 30%不得分
电气防爆 一 设 备 与 指 标
4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率 100%
4
小型电器
5.小型电气合格率不低于 95%
2
电缆
6.井下电缆选型合格率 100%， 电缆接头合格率 100%， 电缆吊挂合格率不低于 95%(含控制、 通信、照明等小电缆)
2
矿灯
7.矿灯完好率 100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多 10%。使用合格 的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯 8.设备待修率不高于 5% 9.矿井全年停产检修不能低于 7 天；机电事故不高于 1%
1
现场 检查
有一处不符合要求扣 0.5 分
主 通 风 系 统
5.(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力；(2)风机运行工况点必须在合理、稳定、高效 的工况区；(3)应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；(4)应有规定的 水柱计；(5)应有反风设施，出风井口应安装防爆门；(6)电动机保护应齐全、可靠；(7)主通 风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能； 实现在线监测和联网上传；(8)应装设与矿调度室直通的电话；(9)每月应切换运行；(10)机 房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备 有编号，有用途说明；(12)有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关 资料齐全；(13)有运行、日检、切换、反风等记录