电梯导轨标准1
电梯导轨垂直偏差标准
电梯导轨垂直偏差标准电梯导轨垂直偏差标准一、安装基准线偏差在安装电梯导轨时，基准线的偏差应符合以下规定：1.每根导轨的安装偏差应在±0.5mm以内。
2.两根导轨平行度偏差应不大于0.7mm/5m。
二、导轨支架间距偏差导轨支架间距的偏差应符合以下规定：1.支架最大间距应不大于1.9m。
2.可调支架的顶面应在同一水平面上，偏差应在±0.5mm以内。
三、导轨直线度偏差导轨直线度偏差应符合以下规定：1.每列导轨工作面的直线度偏差在水平方向上不应大于1/2000，且累积偏差应不大于±2mm。
2.垂直方向上应不大于1/4000，且累积偏差应不大于±2mm。
四、导轨与基准线偏差导轨与基准线的偏差应符合以下规定：1.导轨端面与基准线的平行度偏差应不大于1/2000。
2.导轨铅垂度偏差应不大于1/5000。
五、导轨侧向垂直度偏差导轨侧向垂直度偏差应符合以下规定：1.导轨侧向垂直度偏差在任意25m长度内应不大于3mm。
2.在井道最高点和最低点应在同一平面内，其偏差不大于3mm。
六、门区导轨接头偏差门区导轨接头偏差应符合以下规定：1.接头处错位不应大于0.5mm。
2.接头的台阶不应大于0.05mm。
3.接头处相邻两接头之间间距不应大于3mm。
4.两接头高低差应不大于1mm。
七、导轨顶面平行度偏差导轨顶面平行度偏差应符合以下规定：1.两列导轨顶面平行度偏差在全长范围内不应大于±1mm。
2.导轨顶面与基准线平行度偏差在任意25m长度内应不大于3mm。
3.在井道最高点和最低点应在同一平面内，其偏差不大于3mm。
电梯导轨检测
电梯导轨是保证轿厢和对重沿其作上下运动的刚性轨道，自动扶梯与自动人行道梯级沿其进行倾斜以及水平运动，提供导向，通过电梯导轨压导板安装在电梯井道中或楼层之间两侧。
所以导轨是垂直电梯，自动电梯，自动人行道梯级的主要基本部件，它控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级的运行轨迹，保障操作信号的传递。
它也是电梯安全的主要硬部件，在电梯超速时候要承担辅助制动机构停止电梯的任务。
常用的电梯导轨是T字型刚导轨，要求导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面。
经过淬硬后的刚导轨其精度稳定性和耐磨性都优胜于铸铁导轨，使电梯动作更趋于平稳，导轨使用寿命也有所延长。
本文主要就电梯导轨直线度检测技术及其检查方法简单介绍一下。
1.电梯直线度检测方法一般来说，对电梯导轨直线度进行测量的方法主要有以下两类，一种是传统检测方法，主要采用直尺，检测平台，重锤线等简易工具进行测量;另一种是现代测量方法，主要采用激光测量仪和传感器检测技术等方式对电梯导轨直线度进行测量。
2.直线度自动检测方案2.1总体测量方法本文构建的系统主要采用激光测量仪，用于T型电梯导轨直线度的检测。
这种检测装置主要对电梯导轨的侧面和顶面进行测量。
将其布置在电梯导轨输送机构的物流架上，测量时，首先对T型电梯导轨的侧面进行检测，当侧面检测结束之后，物流架将导轨翻转900，继续对顶面进行检测。
检测结束之后，对相关数据进行存储和计算，以得出电梯导轨的相关直线度。
2.2T型电梯导轨侧面检测方法首先电梯导轨的物流架带着检测系统运动到相关的检测位置，到达后发出开始检测的信号。
系统的工控机收到信号后，向下位机发出指令，控制激光测量仪的驱动机构前移。
在移动过程中，CCD激光位移传感器测量与导轨间距离，到达测量位置后，工控机向传感器发出横向移动的指令，横向移动机构带着CCD激光位移传感器沿基准导轨方向水平平稳移动(正向移动)。
在移动过程中传感器对相关数据进行测量，并输出电压模拟信号。
在传感器横向移动的过程之中，多功能数据采集卡开始工作，对相关距离信号进行采集，并进行相关的数据处理，最后传给工控机。
1.6米导轨安装要求标准
1.6米导轨安装要求标准
1.6米导轨的安装要求标准可能会因制造商、具体用途和地区而有所不同。
导轨通常用于机械设备、轨道交通系统、自动化系统等领域。
以下是一般性的导轨安装要求，但请注意，具体的标准应该根据导轨的类型和应用来确定：平整度要求：安装导轨的表面应平整，确保导轨的安装面没有显著的凹凸不平。
平整度的要求通常根据导轨的用途和制造商的规范而定。
安装精度： 安装导轨时需要确保其准确的位置和方向。
这可能涉及到使用精密测量工具和设备来保证导轨的准确对齐。
固定方式：导轨通常需要通过螺栓、螺钉或其他固定方式紧固到支撑结构上。
安装时应根据制造商提供的规范，正确选择和安装固定件。
温度和环境要求： 导轨的安装位置应符合其使用时的温度和环境要求。
一些导轨可能对温度、湿度或腐蚀有特殊的要求，需要在安装过程中考虑这些因素。
润滑和维护： 安装时需要考虑导轨的润滑和维护要求。
有些导轨可能需要定期润滑以确保正常运行。
安全标准：导轨的安装应符合相关的安全标准。
这包括确保在操作和维护过程中，人员不会受到危险的威胁。
以上是一般性的导轨安装要求，具体的标准和规范可能根据导轨的类型 例如线性导轨、轨道交通用导轨等）而有所不同。
在进行导轨安装时，建议参考制造商提供的具体安装手册和技术规范，以确保符合相关标准和要求。
电梯安装规范标准
电梯安装规1.井道必须符合下列规定:1.1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；（主要针对有底下层的电梯）。
1.2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m 的安全保护围封，并应保证有足够的强度；1.3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定:1.3.1当电梯行程高度小于等于30m 时为0～+25mm；1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0～+35mm；1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0～+50mm；严格按照以上要求对井道进行验收，并做好交接记录。
井道应为电梯专用，井道不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
1.4井道应设置永久性电气照明，井道照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m 以应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。
2、底坑底坑应有良好的防渗、防漏水保护，底坑不得有积水。
有条件时需设排水管。
3、机房3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。
3.2机房接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
4、驱动主机4.1紧急操作装置动作必须正常。
可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。
4.3 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。
4.4机房钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm 的台缘。
5、导轨5.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。
5.2 两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。
5.3 导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。
预埋件应符合土建布置图要求。
最新TSGT7019-04电梯导轨型式试验细则
T S G T7019-04电梯导轨型式试验细则TSG特种设备安全技术规范 TSG T7019-2004电梯导轨型式试验细则Rule of Type-examination for Lift Guide Rails中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年月日目录电梯导轨型式试验细则 (1)附件1 电梯导轨型式试验所需技术文件和资料 (3)附件2 电梯导轨型式试验方法 (4)附件3 特种设备型式试验报告（电梯导轨型式试验报告格式） (9)电梯导轨型式试验细则第一条为了规范电梯导轨的型式试验，统一电梯导轨型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。
第二条本细则适用于为电梯轿厢和对重提供导向的，由T型钢经机械加工方式或冷轧加工制作的电梯T型导轨，以及电梯对重用空心导轨的型式试验。
高质量导轨适用下列导轨型号：T125/BE，T127-1/BE，T127-2/BE，T140-1/BE，T140-2/BE，T140-3/BE。
第三条开展电梯导轨型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。
第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯T型导轨》和《电梯对重用空心导轨》等有关行业标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供本细则附件1《电梯导轨型式试验所需技术文件和资料》中规定的技术文件和资料。
第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供加工成型的电梯导轨2根作为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。
第七条电梯导轨进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第八条型式试验机构进行电梯导轨型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件2《电梯导轨型式试验方法》中的规定执行。
电梯对重用空心导轨
6.99
2.08
2.98
32.58
6.49
1.74
2.18
18.09
4.74
2.04
2.14
24.33
6.30
1.99
f
+0.20 -0.15
2 3 4.5
+0.20 -0.15 2.2 3.2
表2
h1
h2
公差
mm
受0 -0.5
60
控 k
±0.40 16.4
80 公差 mm 0 -0.50
±1.00
3．3 符号与单位(见图1与图2)
符号 含 义
单位
b1 导轨底面宽度
mm
b2 连接件底面宽度
mm
b3 连接横向孔距
mm
c 导轨顶平面的宽度
mm
d 孔的直径
mm
e 导轨底面到导轨重心距离
mm
f 导轨板料厚度
mm
h1 导轨高度
mm
h2 导轨底部折边高度
mm
h3 连接件高度
mm
受
控
/2004/guobiao/l018.htm
2014-9-26
电梯对重用空心导轨
Ixx 导轨横截面对X-X轴的惯性矩 IYY 导轨横截面对Y-Y轴的惯性矩 ixx 导轨横截面对X-X轴的惯性半径 iYY 导轨横截面对Y-Y轴的惯性半径
cm4 cm4
cm cm
k 导轨导向面宽度
mm
L1 连接件长度
mm
L2 在导轨的纵向，导轨端部至最远孔中心线的距离；或从连接件纵向中心线至最远孔中心线的距离
4．3．2 导轨主要尺寸参数见表2。
q kg/m 2.99 4.60 7.98 3.40 4.85
电梯导轨支架和导轨安装工艺标准
5—2导轨支架和导轨安装工艺标准（502-1998）1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。
2施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。
产品要有出厂检验合格证及技术文件。
2.1.2材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。
使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。
安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-22.2主要机具：2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。
2.3作业条件：2.3.1梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。
底坑要按设计标高要求打好地面。
2.3.2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力》 2.5kPa（-250kgf/m2），又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。
2.3.3井道施工要用36V以下的低压电照明。
每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。
2.3.4上、下通讯联络设备要调试好。
235 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。
236 要在无风和无其它干扰情况下作业3操作工艺3.13.23.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。
3.2.2当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000m的相应位置。
最上一排道架安装在井道顶板下面不大于500 m m的相应位置。
3.2.3在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。
【计算公式】电梯导轨
λ 1 20 30
006 1.12
2 4 1.07 1.12
40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
1.19 1.28 1.41 1.58 1.79 2.05 2.53 3.06 3.65 4.28 4.96 5.7 6.48 7.32 8.21 9.14 10.13 11.17 12.26 13.4 14.59 15.83
额定载重量Q(kg) 630 800 1000 1150 1250 1350 1600 2000 冲击工况
表 G2 冲击系数
带非不可脱落滚子的瞬时式安全钳或夹紧装置的动作 带不可脱落滚子的瞬时式安全钳或夹紧装置的动作 渐进式安全钳或渐进式夹紧装置的动作 安全阀 运行 附加部件 1)根据实际安装情况由制造者确定 1 2 表 5（σperm) 载荷情况 370 正常使用 安全钳动作 165 205 410 182 228 Rm Mpa 440 195 244 3 4 k2 k3 k1
表 3 5 1.07 1.13
G4（抗拉强度为520MPa） 4 6 1.08 1.14 5 7 1.08 1.15 6 8 1.09 1.15 7 9 1.09 1.16
1.21 1.32 1.46 1.64 1.86 2.19 2.69 3.23 3.83 4.48 5.18 5.93 6.73 7.58 8.48 9.44 10.44 11.49 12.6 13.75 14.96
λ 1 20 30 40 50 60 70 80
0 2 1.05 1.09 1.15 1.23 1.33 1.46 1.61
1 3 1.05 1.1 1.15 1.24 1.34 1.47 1.63
电梯T型导1
电梯T型导轨JG／T 5072．1—1996中华人民共和国建设部1996—04—08发布1996—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了导轨以及连接板的型号与参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装和储运要求。
本标准适用于为电梯轿厢和对重装置提供导向的电梯“T”型导轨(以下简称导轨)。
本标准不适用电梯空心导轨2 引用标准JG／T 5072．2 电梯T型导轨检验规则3 符号与单位符号与单位见图1。
符号含义单位b1导轨宽度mmb2连接板宽度mmb3导轨横向孔距mmc导轨底部与导向面之间的连接宽度mmd孔的直径mmd1锪孔的直径mme导轨底面到导轨重心的距离cmf导轨底面根部的厚度mmg导轨横截面底部端部的厚度mmh导轨底部加工面至导轨顶面的高度mmh1导轨高度mmI xx导轨横截面对x—x轴的惯性矩cm4I yy导轨横截面对y—y轴的惯性矩cm4i xx导轨横截面对x—x轴的惯性半径cmi yy导轨横截面对y—y轴的惯性半径cmk导轨导向面宽度mml导轨与连接板固定处的加工面长度mml1连接板长度mml2在导轨的纵向，导轨端部至最远孔中心线的距离；或从连接板纵向中心线至最远孔中心线的距离。
mm l3在导轨的纵向，导轨端部至最近孔中心线的距离；或从连接板纵向中心线至最近孔中心线的距离。
mm m1导轨榫槽的宽度mmm2导轨榫的宽度mmn导向面高度mmp导轨底部厚度mmq1已加工的导轨单位长度重量kg／mq2已加工的连接板重量kgr s导轨底部圆角半径mmS导轨的横截面积cm2t1导轨榫槽的深度mmt2导轨榫的高度mmv连接板厚度mmWxx对x—x轴的截面模量cm3Wyy对y—y轴的截面模量cm3Lx、Ly 配连接板安装加工的越程长度mm图14 型号与参数4．1 导轨4．1．1 型号导轨的型号由导轨代号、导轨宽度、规格代号及加工方法代号组成，图示如下：标记示例：用机械加工制作的底面宽度为127mm第一种电梯T型导轨：电梯导轨T127—1／B JG／T 5072．14．1．2 导轨的尺寸、参数见表1及附录A(补充件)。
电梯导轨分类
电梯导轨分类
电梯是现代城市和建筑物中日常使用的交通工具之一，提供了方便快捷的上下楼方式。
而电梯导轨则是电梯的重要组成部分，它承载着电梯的运行和负荷。
本文将介绍电梯导轨
的分类。
1. 滑轮导轨
滑轮导轨是电梯中使用最广泛的导轨类型之一，它由两个相对运动的金属滑轮和钢丝
绳组成。
电梯通过钢丝绳连接滑轮，通过滑轮导轨进行上下运动。
滑轮导轨具有安装简单、使用方便的特点，因此得到了广泛使用。
2. 鑫轨导轨
鑫轨导轨是一种新型电梯导轨，它采用了优质钢材，经过一系列严格工艺处理，可以
达到高强度和高耐久性的效果。
鑫轨具有结构简单、维护简便、噪音低等特点，且使用寿
命更加长久。
3. 磁悬浮导轨
磁悬浮导轨是一种较新的电梯导轨技术，它通过磁力悬浮来实现电梯的上下运动，无
需使用传统的钢丝绳和滑轮结构。
磁悬浮导轨具有运行平稳、噪音低、耗能小等优点，但
因技术成本较高，目前还未普及到大规模的应用领域。
火车轨道导轨是一种特殊的导轨类型，它适用于高速电梯和大容量电梯。
它采用类似
于火车轨道的结构，使电梯在上下运行时更加平稳、安全。
火车轨道导轨的安装和维护成
本较高，主要应用于高档住宅楼、商业综合体等场合。
总之，电梯导轨在电梯运行中是至关重要的结构组成部分，不同的导轨类型具有各自
的优缺点，需要根据使用场合和具体需求选择合适的导轨类型。
(整理)电梯导轨主要参数
导轨
T70-1/B
M12*35
8k
250*70*10mm
70mm*65mm*9mm
T50/A
M8*25
8k
200*50*8mm
50mm*50mm*5mm
T75-3/B
M12*35
8k
240*75*10mm
75mm*62mm*10mm
T89/B
M12*40
13k
305*90*13mm
89mm*62mm*16mm
同建设项目安全评价相关但又有不同的还有：《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估，《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价，《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。2.环境影响评价工作等级的划分依据
（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。
导轨主要参数:
型号
螺丝
压导板
T82/B
M12*35
13k
216*80*10mm
82.5mm*68.25mm*9mm
T45/A
M8*25
8k
160*50*8mm
45mm*45mm*5mm
T127-2/B
M16*55
24k
305*130*18mm
127mm*89mm*16mm
T90/B
M12*40
13k
305*90*13mm
90mm*75mm*16mm
T78/B
M12*35
8k
240*75*10mm
78mm*56mm*10mm
T114/B
M16*50
18k
305*120*18mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
114mm*89mm*16mm
电梯空心导轨验收标准
电梯对重用空心导轨JG／T 5072．3—1996中华人民共和国建设部1996—04—08批准1996—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了电梯对重用空心导轨(以下简称导轨)及电梯对重用空心导轨连接件(以下简称连接件)的型号与参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于电梯不设安全钳的对重用的导轨和连接件。
2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 191 包装储运图示标志3 术语、符号与单位3．1 对重用空心导轨由板材经冷态折弯成空腹T型电梯对重用导轨。
3．2 对重用空心导轨连接件用于连接对重用T型空心导轨的连接件。
3．3 符号与单位(见图1与图2)符号含义单位b1导轨底面宽度mmb2连接件底面宽度mmb3连接横向孔距mmc导轨顶平面的宽度mmd孔的直径mme导轨底面到导轨重心距离mmf导轨板料厚度mmh1导轨高度mmh2导轨底部折边高度mmh3连接件高度mmI xx导轨横截面对X-X轴的惯性矩cm4I YY导轨横截面对Y-Y轴的惯性矩cm4i xx导轨横截面对X-X轴的惯性半径cmi YY导轨横截面对Y-Y轴的惯性半径cmk导轨导向面宽度mmL1连接件长度mmL2在导轨的纵向，导轨端部至最远孔中心线的距离；或从连接件纵向中心线至最远孔中心线的距离mmL3在导轨的纵向，导轨端部至最近孔中心线的距离；或从连接件纵向中心线到最近孔中心线的距离mmn导向面高度mmk1连接件宽度mmP实心连接件底部厚度mmq1导轨单位长度重量kg／mq2连接件重量kgr1导轨底部圆角半径mmS导轨的横截面积cm2u空心连接件板料厚度mmWxx对X-X轴的截面模量cm3W YY对Y-Y轴的截面模量cm3αn段导向面与同侧底面间的夹角(°)4 型号编制与参数4．1 型式导轨按形状分底面直边与折弯两种型式，连接件分机械加工成型实心连接件与冷弯成型空心连接件两种型式。
简述电梯层门地坎、导轨的安装要求。
简述电梯层门地坎、导轨的安装要求。
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