PLC控制柜操作说明书
三菱PLC使用说明书

→请参考FX3U系列用户手册[硬件篇] →请参考FX3UC系列用户手册[硬件篇]
2.1.1 DIN导轨安装
产品可以安装在DIN46277(宽35mm)的DIN导轨上。
1) 将 [DIN 导轨安装用沟槽的上侧 ( 右图 A)] 对准并 挂到[DIN导轨]上。
1)
2) 将产品按压在[DIN导轨]上。
- 请在产品与产品之间留出1~2mm左右的间
*2 D类接地
D类接地
*1 XD24
带屏蔽双绞线电缆
*3 DISABLE
XD 5
COMD *1
P24+
P12++ P-
带屏蔽双绞线电缆 PRESET *3
D类接地
D类接地
*2 Z相
*1 编码器的驱动电源。 请根据编码器规格,在DC24V、DC12V、DC5V中选择使用。 与FX3U-2HC连接A相、B相、Z相时,请连接与电源相匹配的端子。 此外,PRESET及DISABLE信号使用DC24V时,请与DC24V用端子(P24+,XD24)连接。
1. 产品概要
1.1 产品概要
PLC控制柜操作说明书

PLC控制柜操作说明书(EG069-08-00)1.主画面在该画面中给出了整个系统的操作模式,通过触摸不同的按钮,可进入相对应的画面。
按钮,可进入运转图画面。
1 .点击 1点击按钮,可进入趋势图画面。
1.2按钮,可进入趋势图画面。
1.3点击(口令缺省为:点击按钮,会跳出Password设定画面,1.4。
当******;每次输入口令后,待最后一次操作结束1分钟之后,自动登出)按钮,将进入参数设定画面。
正确输入口令后,需再次点击点击1.5 按钮将复位报警。
按钮将使报警静音。
.6点击1 运转图画面2.在该画面中给出了整个系统的运转图,可以观察系统中所以设备的运行2.1情况。
至-175mm2.2 锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为,红色部分175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为,底部为-175mm175mm 为水位高度。
.3 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
2锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁.24为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。
锅炉出口压力为数值显示,显示范围为至。
5 .2.2.6 锅炉进口烟温为数值显示,显示范围为0℃至600℃。
2.7 变频器输出值为数值显示,显示范围为0Hz至50Hz。
2.8 三通风门控制方式,自动时显示红色的自动,手动时为黑色的手动。
2.9 给水泵的控制方式,变频时显示红色的变频,工频时为黑色的工频。
按钮,将返回主画面。
10 点击 2.点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。
2.11各锅炉控制回路画面3.至-175mm1 锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为3.,红色部分-175mm175mm,底部为175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为为水位高度。
2 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
3.锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁.3 3 为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。
LC1200系列PLC硬件功能说明书

资料编码:2304LC1200-3LC1200系列PLC硬件功能说明书!使用产品之前请仔细阅读产品说明书公司简介苏州市凌臣采集计算机有限公司成立于2006年,是一家本着与客户共赢、为客户创造方案价值的经营理念的企业。
为客户提供各种测试测量、运动控制、机器视觉、机器人等自动化设备的核心零部件和系统解决方案。
凌臣科技于2017年开始创立凌臣采集LCT品牌,研发了包括工控机、PLC控制器、EtherCAT步进驱动器、PCI/PCIe运动控制卡、远程IO模块、气动阀岛等产品,为我司的客户提供了更具性价比的方案解决。
凌臣科技十分重视研发的投入,目前员工总数270人其中研发技术人员占比超50%。
公司同时于2014年成立了基于PC-Base的“授人渔“自动化培训机构,为自动化行业培养了大量专业技术人才。
公司和ADLINK、ABB、ACS、TRIO、TOYO等知名企业保持着长期紧密的合作关系。
LC1200系列通用型运动控制器凌臣全新一代LC1200系列运动控制器,结合CODESYS工业自动化软件平台,将运动控制技术和信息化技术融合于一身,更好的服务于非标自动化,3C,光伏,物流,锂电...目录1产品概述 (4)2型号铭牌信息 (5)3.产品规格说明书 (6)3.1结构与尺寸规格 (6)3.2硬件配置与技术参数: (7)3.3软件配置与技术参数: (8)4.安装与固定 (10)4.1安装环境要求 (10)4.1.1安装环境 (10)4.1.2安装空间 (10)4.1.3安装注意事项 (10)4.2安装方法 (11)4.2.2将DIN导轨固定到控制柜内安装平面上 (11)4.2.3将连接好的模块组安装到导轨上 (12)4.2.4安装系统防护组件——尾板 (13)5.硬件介绍及接线 (14)5.1电源配线 (14)5.2CPU模块输入输出配线 (15)5.2.1接线注意事项 (15)5.2.2外部接线 (15)5.3CPU模块通信配线 (16)5.3.1线缆连接要求 (17)5.3.2通过工业以太网总线连接 (19)5.3.3通过RS485的串行通信连接 (20)5.3.4LC1200系列PLC以太网协议的通讯连接 (24)6.运行与维护 (28)6.1运行与停机操作 (28)6.2指示灯、复位键说明 (29)6.2.1指示灯应用说明 (29)6.2.2复位键操作说明: (29)6.2SD卡使用说明 (30)6.3例行维护保养 (30)1、产品概述这是一款面向通用应用场景,基于CODESYS标准平台开发的中型PLC,本机资源丰富,支持IO模块,支持IEC标准及PLCopen标准。
PLC控制柜操作规程

PLC控制柜操作规程PLC 控制柜操作规程一、开机流程当需要压缩机自动工作时,则须按下控制柜上的自动启动按钮或机旁仪表柜上的自动启动按钮,压缩机的自动启停和保护等由 PLC 程序自动完成。
(一)、当进气压力低于进压上限值(可调),同时系统压力低于开机压力值(可调)时,压缩机自动启动,自动启动顺序为:首先启动水泵电机,7秒后启动风扇电机、注油器电机和辅油泵电机,10 秒后自动打开排污电磁阀,注油电机运行 20 秒后,开始检测冷却水压和润滑油压是否正常,当冷却水压和润滑油压正常后,自动关闭副油泵电机,再自动启动主电机,否则,报警并停止压缩机。
主电机降压启动时间为 10s,在主电机空载运行 15s(可调)后,再次检测润滑油压是否正常,若油压正常,自动打开回收电磁阀,将回收罐中的气体抽到进气分离器, 15 秒后: a、压缩机进行压力高于 7.6Mpa (可调)时,自动打开压缩机一、二级进气电磁阀和顶开装置电磁阀,同时自动关闭排污电磁阀;b、压缩机进气压力低于 7.6Mpa 高于3.0Mpa(可调)时,自动打开压缩机一级进气电磁阀,同时自动关闭排污电磁阀。
压缩机在运行过程中,a、当回收罐压力大于进气压力时,回收罐气动阀打开,使回收罐的天然气回到进气口。
b、当系统压力高于中压阀打开值(可调)时,中压气动阀打开,给中压储气井充气。
压缩机运行中的周期排污:压缩机每运行 1 小时(可调),一级排气排污阀、二级排气排污阀、分别排污 10s(可调)后关闭。
二、停机流程若系统压力高于停机压力值(可调)时,压缩机自动停机。
自动停机顺序为:首先关闭进气电磁阀,打开回收电磁阀 30 秒(可调)后,关闭回收电磁阀,同时打开排污电磁阀,15 s(可调)后停止主电机,然后停止注油电机、风扇电机、水泵电机,最后关闭排污电磁阀。
当需要结束压缩机自动运行状态时,按下控制柜上的自动停止按钮或机旁仪表柜上的自动停止按钮,压缩机自动停机,整个自动控制结束。
PLC配电柜软件操作手册

PLC智能配电柜使用说明书产品名称: PLC智能配电柜版本编号: V1.0一、产品介绍PLC智能配电柜顾名思义就是配电柜内部装有逻辑程序控制器PLC。
PLC控制柜多数是根据现场及客户要求定制,根据技术参数要求进行编程,使之达到客户所需的工作要求,LED显示屏有PLC控制更加智能化,可以在计算机的监控画面上远程操作显示屏及屏内空调、风机等设备的开关,对屏内的环境温度、火情、屏外的环境亮度进行实时监控,并有相应的报警信息。
PLC智能配电柜采用PLC作为控制单元,配以上位机软件对负载输出进行灵活控制,使用时既可通过上位机监控画面进行点动控制,也可通过软件的定时功能实现“无人值守”式工作,大大提升了智能性,能适应各种复杂运用场景。
另外可对接中控,实现集中管理。
PLC智能配电柜同时采用“分步延时上电”和“分步延时断电”的智能控制方式,避免大负载对电网瞬间的冲击,有效的保护了显示屏体的电子元件,可延长显示屏的使用寿命。
二、PLC配电柜功能特点1、手动、自动、云控三位一体2、手动状态:一键启、停3、自动状态:PLC远程控制,中控远程控制4、CLOUD状态:手机云端控制,无距离限制5、配电箱温度自动检测,高温断电6、配电箱湿度自动检测,安全防护7、烟雾状态自动检测,火灾报警8、配电箱打火自动检测,防止火灾9、配电箱漏电自动检测,安全防护10、负载过载自动检测,供电平衡11、过压、欠压自动检测,安全防护12、缺相自动检测,安全防护13、手机远程加密,远程控制14、互联网直连,远程控制15、4G(插卡),远程控制16、支持触摸式微晶面板控制17、串口、网口(MODBUS-RTU+TCP)可选18、电参数实时显示(电流、电压、功率等)三、PLC配电柜元器件塑壳断路器:电流超过设定的标准值后自动切断电流,控制电气回路,达到防跳闸的效果。
交流接触器:在电路中接通或断开电源开关,起到保护电路的作用。
触头:导通控制回路。
电源:将高压电变为多个低压电,保护配电柜电路,当装置过载时,电源自动切断,防止电器受损。
UJD-40组合机西门子PLC控制柜操作说明书(英文)

Siemens PLC Combined Dryer Control CabinetUser ManualPlease read the manual carefully before use the controller. Manipulation should comply with the manual.1Main Functions1)Local/remote control: local control has priority of control.2)Parameter set: Lock time, drain on/off time, temperature upper and lower limit, drying time, regeneration time, regeneration delay time, pressure equalize time etc. can be set by the user.3)7 channels of temperature and 3 channels of pressure detect.4)Alarms output and display.2Main Technical Data1)Power: AC 380V, 50HZ, 3-phase 4-wire system.2)Work temperature: 0℃to 45℃ambient temperature.3)Analog signal inputs: 11 channelsa)Condensation temperature, evaporation temperature, heat temperature etc.. refrigerantpressure etc..b)Dew point temperature.4)Relay outputs: 4 pieces of button, switch signal of overload, refrigerant fault, local/remoteswitch, and remote start signal.a)Buttons: run/stop of refrigeration dryer, run/stop of desiccant air dryer, remote start andremote stop.b)Rotary knob: local/remotec)Alarm signals: overload alarm, refrigerant high pressure, refrigerant low pressure andthree-phase fault alarm.5)Outputs:a)Compressor and drainb)Remote statec)Valves: drying A, drying B, regenerate A and regenerate Bd)Heatere)Desiccant dryer running statef)Alarms6)Temperature sensors: PT100 temperature sensor, 2-wire7)Dew point sensor: -80 to 20℃(4-20mA)8)Pressure sensor: 0 to 1.60 MPa (4-20mA)3Set and Modify1)can't be changed.2)Enter into "Set 1" page, parameters can be set as needs.Note: 1. Lock time is the protect time before energize or stop the machine. The compressor can't be started before the lock time end.2. Link delay time: in link mode, after refrigerated dryer started, need to delaythis time to start the desiccant dryer.3. The logic between each parameter must meet the request:Drying time > regeneration delay time + regeneration time + pressure equalize time;Regeneration time > heat delay time + heat timeHeat high temperature alarm > heat upper temperature limit > heat lower temperature limit4Use1)Energize the PLC, it enters into initialization process, which needs about severalseconds. During this time, please don't press any key or make any touch operation. After initialization, it enters into start page.2)There are 3 pages in total: start page, display page and alarm page.3)Energized, "power on" indicator lights up and comes into start page, lock time countsdown. Only when the lock time ends can start the machine. If in desiccant dryer work mode, it will be without this lock mode.4)Can choose local or remote control according to needs. Start button can be valid in thecorresponding state.5)Can choose refrigerated dryer work mode or desiccant dryer work mode according toneeds. When the machine is in running mode, turn the "local/remote" button to change work mode, the machine stops to work. It enters into lock mode and count down the lock time and displays 0 when the countdown ends.5ConnectionWhen connection, please try to keep the strong current lines separate away from the weak current lines to avoid interference. Temperature sensor tries to near to the temperature sampling spot. Please make effort to avoid sensor short circuit caused by water damage or improper installation.Modbus Communication Protocol for Siemens PLC Combined Dryer Control Cabinet1.Protocol formatThis PLC combined dryer control system is equipped 2 RS485 communication interfacesPORT0 and PORT1. PORT1 is used to connect text screen with PLC controller. The otherPORT0 is set to MODBUS. Please refer to the following drawing:Meaning: set the sub-device address to 11; set the baud rate of PORT0 to 9600; set parity check bit to even; allow to read all I and Q values; allow to access 1000 registers(2000 bytes).2.Data address listModbus address is appeared in the form like 00001 and 30004. S7-200 data store areacorresponding to MODBUS addresses is as the following:MODBUS address S7-200 data store00001~00128 Q0.0~Q15.710001~10128 I0.0~I15.730001~30032 AIW0~AIW6240001~4XXXX T~T+2*(XXXX-1)T is the initial address of S7-200 buffer, which is HoldStart.E.g. if already know the address of V data store area, the formula to calculate the MODBUSaddress is: MODBUS address = 40000 + (T/2+1); T is even number.。
S7-200PLC使用说明书及编程软件

S7-200 PLC 使用说明一、 PLC 的结构与工作原理PLC 的结构PLC 的类型繁多,功能和指令系统也不尽相同,但结构与工作原理则大同小异,通常由主机、输入/输出接口、电源、编程器扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。
1. 主机主机部分包括中央处理器(CPU )、系统程序存储器和用户程序及数据存储器。
CPU 是PLC 的核心,它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理,即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作,将结果送到输出端,并响应外部设备(如编程器、电脑、打印机等)的请求以及进行各种内部判断等。
PLC 的内部存储器有两类,一类是系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序,系统程序已由厂家固定,用户不能更改;另一类是用户程序及数据存储器,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。
2. 输入/输出(I/O )接口I/O 接口是PLC 与输入/输出设备连接的部件。
输入接口接受输入设备(如按钮、传感器、触点、行程开关等)的控制信号。
输出接口是将主机经处理后的结果通过功放电路去驱动输出设备(如接触器、电磁阀、指示灯等)。
I/O 接口一般采用光电耦合电路,以减少电磁干扰,从而提高了可靠性。
I/O 点数即输入/输出端子数是PLC 的一项主要技术指标,通常小型机有几十个点,中型机有几百个点,大型机将超过千点。
3. 电源图中电源是指为CPU 、存储器、I/O 接口等内部电子电路工作所配置的直流开关稳压电源,通常也为输入设备提供直流电源。
4. 编程器编程器是PLC 的一种主要的外部设备,用于手持编程,用户可用以输入、检查、修改、调试程序或监示PLC 的工作情况。
除手持编程器外,还可通过适配器和专用电缆线将PLC 与电脑联接,并利用专用的工具软件进行电脑编程和监控。
5. 输入/输出扩展单元I/O 扩展接口用于连接扩充外部输入/输出端子数的扩展单元与基本单元(即主机)。
SKT跳汰机PLC控制系统安装使用说明书

SKT系列跳汰机PLC控制系统安装使用说明书天地科技股份有限公司唐山分公司跳汰选煤工程部目录一.前言二.系统简介三.系统安装与调试四.系统操作五.系统维护及常见问题处理六.附录前言现代工矿企业里,用PLC作为控制部分的设备应用的越来越多,同时PLC 的种类也越来越多,而基于每一品牌的PLC所构成的控制系统又各有属于自己的一套操作和编程方法,为了方便用户早日了解和掌握该控制系统的操作与日常维护,特编写了本说明书。
本说明书将就以下几部分展开说明:一,系统简介二,系统安装与调试三,系统操作四,系统维护关于PLC的资料参阅<SC—500 PLC(SC—500 Series CPUs)用户使用手册>本控制系统电气原理图详见我们随本说明书附送的电气图纸。
一系统简介本系统是SKT系列跳汰机的数字控制部分,主要由浮标、传感器、控制柜三部分组成。
浮标将跳汰机床层的厚度测出来,测出来的床层信号经传感器转变为可被控制柜识别的电信号,直接送到控制柜,控制柜经过对该信号的处理去控制跳汰机洗煤。
由此可见浮标是该控制系统的核心。
控制柜主要由中达—斯米克PLC、触摸屏以及直流电机调速箱组成,与以前的控制柜相比,体积更小,重量更轻,工作更可靠,操作更方便。
它不仅能完成原来控制柜所能完成的功能,而且还增加了许多新的功能,如对给煤机的控制、对电动风门和水门的控制、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,这些功能本着用户的实际需要各有不同。
本系统将所有控制设备都集成在一个控制柜子里,使系统看上去更简洁、美观,而且它还易于扩展,大大方便了用户以后的设备改造和扩大生产规模,充分体现了本公司‘一切为用户着想’的宗旨。
PLC采用交流电源电压220V供电,可驱动和控制交、直流电,其驱动和控制的点数可按用户的要求灵活的设计。
本说明书着重对PLC及触摸屏的操作进行了介绍,但实际中的操作有时需要对其它的相关控制设备进行操作,这些我们都放在了相应位置的注意里了,如有不便望你原谅。
配电柜自动控制柜操作规程

配电柜自动控制柜操作规程
《配电柜自动控制柜操作规程》
一、目的
为保证配电柜自动控制柜的安全运行,确保电力设备的正常运行和生产工艺的顺利进行,特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于配电柜自动控制柜的操作人员。
三、操作规程
1. 操作前,操作人员需穿戴好劳保用品,并对配电柜自动控制柜进行检查,确保设备正常运行状态。
2. 操作人员要严格按照设备操作说明进行操作,不得违规操作。
3. 在操作过程中,如果发现异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告。
4. 操作人员需注意检查设备运行状况,如发现设备运行异常或存在故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
5. 操作人员在操作过程中,要注意设备周围环境,并保持工作区域的整洁和安全。
6. 操作结束后,操作人员需按照设备停止和断电程序进行操作,并对设备进行检查确认安全状态后方可离开。
四、安全注意事项
1. 操作人员需严格遵守设备操作规程,不得私自进行修改或维修设备。
2. 操作人员需定期参加安全培训,熟悉设备操作规程和应急处
理措施。
3. 在操作过程中,操作人员需保持警惕,如发现异常情况应及时停止操作并进行报告。
4. 在操作过程中,操作人员需穿戴好劳保用品,避免被设备移动部件伤害。
5. 操作人员需严格遵守相关电气安全操作规程,确保操作过程的安全。
五、违规处理
对于违反操作规程的行为,将按照公司相关规定进行处理,情节严重者将承担相应的法律责任。
六、附则
本规程由公司安全部门负责解释,如有涉及相关事宜的变更,由公司安全部门进行及时修订。
凌臣 LC1200 系列可编程控制器用户手册说明书

凌臣LC1200系列可编程控制器用户手册前言首先,感谢您购买使用凌臣科技自主研发、生产的Lingchen LC1200系列可编程控制器。
LC1200系列PLC是基于CoDeSys研发的中型PLC,完整支持IEC61131-3编程体系,支持EtherCAT现场实时总线、支持凸轮同步运动控制;具备16路本地输入输出通道以及2路RS485通讯串口和1路RS232通讯串口。
本手册主要描述LC1200系列可编程控制器的规格、特性及使用方法等。
使用本产品前,敬请您仔细阅读本手册,以便更清楚的掌握产品的特性,更安全地使用本产品。
最终解释权归苏州市凌臣采集计算机有限公司所有。
安全注意事项安全声明1.在安装、操作、维护产品时,请先阅读并遵守本安全注意事项。
2.为保障人身和设备安全,在安装、操作和维护产品时,请遵循产品上标识及手册中说明的所有安全注意事项。
3.手册中的“注意”、“警告”和“危险”事项,并不代表所应遵守的所有安全本产品应在符合设计规格要求的环境下使用,否则可能造成故障,因未遵守相关规定引发的功能异常或部件损坏等不在产品质量保证范围之内。
4.因违规操作产品引发的人身安全事故、财产损失等,我司将不承担任何法律责任。
安全等级定义【警告】“警告”表示如果不按规定操作,则可能导致死亡或严重身体伤害;【注意】“注意”如果不按规定操作,则可能导致轻微身体伤害或设备损坏。
请妥善保管本指南以备需要时阅读,并请务必将本手册交给最终用户控制系统设计时【警告】【注意】安装时【警告】【注意】配线时【警告】【注意】运行、保养时【警告】【注意】报废时【注意】产品信息⚫ 型号与铭牌LC12 16 -CPU 20「铭牌信息」外部接口图1 CPU 模块外部接口示意图⚫一般规格电气设计参考⚫端子排列图2 CPU模块接线端子排列与外部IO接线图接线注意事项1.扩展电缆布线时,避免与动力线(高电压,大电流)等传输强干扰信号的电缆捆在一起,应该分开走线并且避免平行走线;2.选用推荐线缆及转接板连接,扩展线缆建议选用屏蔽线缆提高抗干扰能力;3.敷设扩展电缆时,应确保电缆的最小弯曲半径为76mm以上。
CIPSIP使用说明书

CIP/SIP 使用说明书二0一0年八月目录一.简述在制药与食品行业中,对于生产与工艺越来越严格的今天.生产环节中的液体储存、配液、液固反应等的罐体传统意义上的手工清洗已达不到要求.CIP(在线清洗)/SIP(在线灭菌)的出现很好地解决了现实中的问题.CIP与手动清洗的方法和程序是不同的,但清洗的目的是一样的.除了手动清洗功能外,还蕴涵半自动、全自动、参数设定、数据保留.在整个灭菌过程中无须操作人员接触罐体就能实现灭菌的效果.清洗流程分为:热冲洗、清洗罐配液、碱洗、中和、纯化水冲洗、注射用水冲洗、在线灭菌、无菌压缩空气吹.二.结构组成1.机械部分:卫生泵、热交换器、储罐、温度传感器、压力传感器、液位传感器、PH值传感器、电导率传感器、卫生级管道、控制阀门、控制柜等部分组成.2.电气部分:触摸屏、PLC、变频器、打印机、模拟量输入模块等部分组成.三.CIP/SIP具有的特点1.采用PLC控制,触摸屏显示操作画面,参数设定,数据保留及打印.2.操作方式分为手动,半自动,全自动三种手动:进入手动操作画面,按相应的操作按钮,即可输出相对应的外部元件工作.半自动:进入半自动操作画面,选中单个流程,CIP将完成与此流程相关的一系列动作.全自动:进入全自动画面,选中多个流程,CIP将完成与多个流程相关的一系列动作.3.清洗过程中PH值,电导率的判断.液位,温度,压力的显示.4.完成了在位灭菌的同时,工作站自身也已灭菌完毕,等待下一步的工作.四、设备操作流程:(一).送电流程1.配电柜送电流程1.1 先确认配电柜主电源开关,及控制电源开关处于合闸状态,且指示灯有显示送电。
1.2 确认配电柜盘面急停开关处于“放松”状态,盘面控制电源切换开关处于“ON”状态。
2.配电柜停电流程2.1 当系统停止不运行时,请先将相应断路器电源切断,再将主电源开关切断。
3.系统紧急状态3.1 当系统紧急状态需停机时,请将盘面急停按钮按下,系统即停止所有输出动作。
控制柜说明书

控制柜说明书一、引言控制柜是一种用于集中控制和管理各种电气设备的装置,广泛应用于各个行业的生产和工程项目中。
本控制柜说明书将为您提供有关于控制柜的基本信息、使用方法和注意事项等内容。
二、控制柜概述1. 控制柜的定义和作用控制柜是一种集中控制各种电气设备并确保其正常运行的装置。
它通常由控制回路电器、电气元器件、仪表和指示灯等组成。
控制柜能够简化设备操作和维护,提高生产效率,确保设备的安全性和稳定性。
2. 控制柜的组成部分控制柜的主要组成部分包括:电源开关和保护装置、控制电路、继电器、断路器、接触器、指示灯、仪表、控制按钮等。
这些组件通过电缆和导线连接在一起,构成一个完整的控制装置。
三、控制柜的安装与维护1. 安装控制柜的安装需要遵循一定的步骤和规范。
首先,确保安装场所具备良好的通风和防尘条件,并且符合相关安全要求。
其次,按照柜体的设计和尺寸要求进行布置,保证各个组件之间的间隔足够。
最后,进行正确的接线和连接,确保控制柜能够正常工作。
2. 维护控制柜的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
定期检查控制柜的通风系统、电缆和连接器的状态,清洁灰尘和污垢,及时更换损坏的零部件,并检查接线是否牢固、器件是否正常工作。
四、控制柜的使用方法1. 开机与关机在启动控制柜前,确保控制柜的电源已接通,各个组件的定位开关处于正常工作状态。
启动控制柜后,按照设备的操作步骤进行操作。
在关闭控制柜时,应先确保设备处于安全状态后,将控制柜的电源开关关闭。
2. 控制柜的故障排除在控制柜使用过程中,可能会出现一些故障,需及时排除。
常见的故障包括电源故障、控制回路故障、连接故障等。
对于故障的排除,应首先检查故障现象,然后按照排除步骤逐一检查相关设备和连接。
五、安全事项1. 正确使用电源在使用控制柜时,应严格按照电源的额定电压和额定频率来使用。
不得随意改变电源的接线方式,以免引起安全事故。
2. 防止电气触电在操作控制柜时,应注意避免触碰裸露的导线和连接器,以免发生电气触电事故。
PLC电气控制柜的安装与调试

PLC电气控制柜的安装与调试系部:-学生姓名:-专业班级:-学号:-指导教师:-2016年5月日声明本人所呈交的 PLC电气控制柜的安装与调试,是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:日期: 2010年3月20日本文所涉及到的PLC电气控制柜,它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点,能够非常好的实现网络性能,不仅能完成过程的自动化控制,还能实现设备的自动化控制,已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。
对于PLC电气控制柜,本文对它的安装与调试进行了详细介绍。
关键词:电气控制柜;安装;调试【abstract】This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail.key words : electrical control cabinet; Installation; debugging目录 (1)引言 (1)一、PLC电气控制柜的介绍 (2)(一)PLC电气控制柜的组成结构 (2)(二)PLC控制柜的优点 (2)二、PLC控制柜的安装和使用要求 (3)(一)PLC控制柜的安装环境和使用要求 (3)(二)PLC电气控制柜的安装过程 (3)三、接线前的准备 (6)四、PLC电气控制柜的接线规范 (6)(一)电气控制柜的一次线布局 (6)(二)控制柜的二次线布局 (7)(三)柜子面板上的布局 (7)(四)最后的工作 (7)五、控制柜的调试 (8)(一)调试前的准备工作 (8)(二)控制柜的功能检测 (8)(三)进口侧低压力时 (8)(四)调试过程中的故障 (9)总结 (10)谢辞 (11)参考文献 (12)近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新,供电系统领域中对于电气控制柜的使用也不断扩大了,电气控制柜所起到的作用逐渐增大,特别是目前的许多城市不断建立新的工厂以求发展经济,这样的情况下对于控制柜的需求就更多了,由于现在的工厂中的线路布置大多数原则都是使用线路集中控制。
中央空调操作说明书

中央空调操作说明书体设备的现场手动控制,远程操作利用上位机操作界面来实现自动状态下对空调主体设备的手动与自动控制功能。
空调系统的启动过程为,设定好控制的温湿度设定值后,确定启动哪台空调机,在上位机操作界面上选择对应的设备,此时程序自动打开对应风机的风门,同时关闭备用空调机的风门,风门位置到位后开启空调机送风机,然后分别打开冷却水泵与冷冻水泵,水泵开启之后打开制冷压缩机,空调系统就进入了工作状态。
空调系统的关闭过程为,首先停止制冷机组,延时停止冷却泵、冷冻泵,再延时停止送风机。
1、就地控制空调设备控制系统由四台控制柜组成,分别为主机控制柜、水泵控制柜、空调控制柜和PLC控制柜。
1-1主机控制柜主机控制柜控制四台制冷压缩机的就地/远程操作选择,手动启动、停止各台压缩机的工作状态。
当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候,并且冷冻泵与冷却泵启动之后,就可以在现场实现对压缩机的运行控制,此时按下控制柜上的启动按钮,对应压缩机就得电运行,压缩机按照编制的PLC 控制程序,自动实现制冷的加载与卸载过程,及压缩机的停止运行与再启动功能;当按下控制柜上的停止按钮,对应的压缩机就失电停止工作。
1-2 水泵控制柜水泵控制柜控制冷冻、冷却泵与补水泵的就地/远程操作选择,手动启动、停止各台水泵的工作状态。
冷冻与冷却泵都为一用一备使用,所以同一时间只能运行一台设备。
当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候,就可以在现场实现对各水泵的运行控制,此时按下控制柜上的启动按钮,对应的水泵就启动运行,这时备用设备就无法启动,设备运行之后,若按下停止按钮,对应运行的设备就停止运行。
1-3 空调控制柜空调控制柜控制送风机与排风机的就地/远程操作选择,手动启动、停止各台风机的工作状态。
送风机为一用一备使用,所以同一时间只能运行一台设备。
当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候,就可以在现场实现对送风机的运行控制,此时按下控制柜上的启动按钮,对应的送风机就启动运行,这时备用设备就无法启动,设备运行之后,若按下停止按钮,对应运行的设备就停止运行。
PLC控制柜操作规程

PLC控制柜操作规程
一、运行前准备
1、检查PLC控制柜温度与湿度是否在限定范围内,顶部有无液滴(水、油等),地板及开关柜内部有无积水。
2、收拾工具、设备及工作中使用的物资。
3、清除设备表面的灰尘。
4、机械检查:框架应合理连接,所有机械与电气连接的螺栓、螺帽应正确牢固。
5、机械操作测试:用手拨动所有可动设备(开关、继电器等)均应能自由活动。
6、检查电源:控制与接地是否正确。
7、检查电压供电与频率应保持在允许范围内。
8、检查防护设备的标定(开关、温敏继电器、即时和延时继电器)与开关柜的功能图表是否相符合。
9、检查声光信号的功能是否正确。
10、检查报警及警告信号是否正确。
11、检查所有风扇、排风扇及抗凝加热器是否工作正常。
二、启动操作
1、确信所有的防护设备(柜内的、柜外的、移动过的及替换的)均处于正确位置。
2、复位所有防护设备。
3、给所有的设备供电并检查是否运行正常。
4、在完成以上PLC柜的整体启动后,在执行PLC的启动步骤。
三、停机操作
1、可编程控制器的停机,将设置方式选择开关从“运行”转到“停止”位置。
2、PLC柜的停机操作,首先停止PLC,然后从供电线上切断电源,锁定开关控制,刀开关操作等,开关柜的上游带上挂锁及“退出运行”标志。
PLC控制柜电气安装指导

仅供参考,请以具体机型对应说明书为准;压缩机本地控制柜接线:电源线:380V 50HZ 三相电源,线径不小于5.5 平方。
接地线:接地电阻应小于100Ω,线径不小于2 平方,且地线长度不应长于20m。
高压起动柜基本要求:1.速断保护:通常取5~7倍(全压起动时)。
2.速断延时:通常预设0.15秒。
3.过载保护(热保护):按照电机的最大电流设定。
4.起动时间:I.一般全压起动时:起动时间通常小于18秒。
II.80%降压起动时:起动时间通常小于30秒。
推荐采用第二种方式。
5.电源故障保护。
6.建议能实现相序保护。
7.需要将电机运行电流转换成0~5A电流信号输出到压缩机的本地控制柜,起动过程中该电流被短接。
8. 提供的干接点容量为:220V AC/5A电气控制接线:1-1---压缩机PLC控制柜与起动柜之间的控制信号1:从起动柜输出到压缩机控制柜的反馈信号:¾*电机的运行电流信号,输入值范围0~5A。
(通常接0201、0202端子.请参阅随机电路图,下同,线径不小于2mm2)*(四芯电缆)¾*电机的运行状态信号,输入干接点,ON-运转。
(通常接R7、0801端子。
控制线径通常不小于1.5mm2)*¾*电机的故障信号(过流、过载等),输入干接点,ON故障: (通常接R7、0802端子。
)*¾电机启动柜的电源故障信号,输入干接点,ON-故障。
(通常接R7、0803端子)。
-------带星号的控制是必需的。
下同。
电气控制接线接线:1-2-------压缩机PLC控制柜与起动柜之间的控制信号2:从压缩机控制柜输出到起动柜的控制信号:¾*允许启动信号,干接点,ON-允许启动:(通常接1104、1105端子。
如接1104、1106端子则改为OFF允许启动。
)启动后该接点应被屏蔽掉。
*¾*启动信号,干接点,ON-启动。
(通常接1101、1102端子。
如接1101、1103端子则改为OFF启动。
PLC控制柜解析

PLC控制柜一. 设计描述为保证污水处理厂污水处理过程的安全性、可靠性和生产的连续性,提高污水处理厂的自动化水平,控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器(PLC)的集散型控制系统,并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据采集(SCADA)系统。
集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。
管理层主要是对全厂整个生产过程进行监视;控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。
SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。
污水处理流程中的各检测仪表均为在线式仪表,变送器均带有数字显示装置并向可编程序控制器(PLC)传送标准模拟、数字信号。
每个AI/AO要求加信号隔离器,加防雷器,DI/DO要求加继电器隔离。
PLC位于变配电所内,控制范围为粗格栅、进水泵房、细格栅和氧化沟、二沉池、反应沉淀池、污泥泵站、提升泵站等。
输入输出点如下:PLC1:DI=440 DO=80 AI=140 AO=20变电站具有独立的电站微机管理系统,电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。
电站微机管理系统须提供满足开放的以太网通信协议的网络交换功能及硬件设备,网络通信速率不小于10Mbps,通信介质采用双绞线。
自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设三.设备性能要求(1)可编程序逻辑控制器(PLC)对可编程序逻辑控制器(PLC)有如下要求:采用国内外知名公司的最新产品,可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统,且支持符合国际标准的开放现场总线协议。
应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。
PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,应能满足中高控制性能的要求,能承受工业环境的严格要求。
平均故障间隔时间(MTBF )为15年。
ABB Pluto PLC硬件操作手册

6.5 带晶体管输出的安全装置..................................................................................................... 19
6.6 安全地毯和安全触边 ............................................................................................................ 19
5.1 动态信号.............................................................................................................................. 14
5.1.1 输入的连接, I.. .................................................................................................................... 14
6.1 双通道系统 .......................................................................................................................... 16
6.2 单通道系统 .......................................................................................................................... 17
plc控制柜简介PLC控制柜说明书

plc控制柜简介PLC控制柜说明书一、概述PLC,programmable logic controller (PLC),全称:可编程序逻辑控制器,PLC控制柜指成套的以PLC作为核心控制单元,可实风机、水泵、电动阀门、等现场设备控制的电气柜。
PLC 控制柜可以是单柜形式,也可以是多柜通过通讯组合实现控制的形式。
PLC控制柜具有自动化程度高,性能稳定,扩展性好,升级方便等优点,故受到广大系统集成商及用户的青睐。
PLC在我国的应用相当广泛,如环保、水利、冶金、化工、印刷、生产线控制等领域都有应用,尤其适合在污水处理行业、泵站控制系统、以及消防安保控制系统等方面应用,这主要由该类行业的工况属性决定的。
河北智控电气设备有限公司在此类行业自动化控制上倾注了大量的心血,对其工艺要求、工况特点也具有丰富的经验,在PLC 控制柜的图纸设计、产品选型、生产制作工艺、安装调试等方面在同类行业中具有突出优势。
公司设计、生产的PLC控制柜主要包括:西门子系列PLC控制柜、欧姆龙系列PLC控制柜、施耐德系列PLC控制柜、三菱系列PLC控制柜、ABB系列PLC控制柜等。
用户可以根据系统规模的大小、实际工况需要选择功能性的模块进行组合设计系统。
概述编辑PLC,programmable logic controller (PLC),可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。
PLC控制柜技术规格书.doc

PLC控制系统技术规格书目录一、技术规范 ............................................错误!未定义书签。
1. 范围 . ................................................. 错误 ! 未定义书签。
2. 规范和标准 ............................................ 错误 ! 未定义书签。
3. 技术要求 ............................................. 错误 ! 未定义书签。
4 工程服务 .............................................. 错误 ! 未定义书签。
二、供货范围 ............................................ 错误 ! 未定义书签。
1 一般要求 ............................................. 错误 ! 未定义书签。
2 供货范围 ............................................. 错误 ! 未定义书签。
三、技术资料及交付进度 .................................. 错误 ! 未定义书签。
四、技术服务和设计联络 .................................. 错误 ! 未定义书签。
一、技术规范1.范围总则本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
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PLC控制柜操作说明书
(EG069-08-00)
1.主画面
在该画面中给出了整个系统的操作模式,通过触摸不同的按钮,可进入相对应的画面。
1.1点击按钮,可进入运转图画面。
1.2点击按钮,可进入趋势图画面。
1.3点击按钮,可进入趋势图画面。
1.4点击按钮,会跳出Password设定画面,(口令缺省为:******;每次输入口令后,待最后一次操作结束1分钟之后,自动登出)。
当正确输入口令后,需再次点击按钮,将进入参数设定画面。
1.5点击按钮将复位报警。
1.6点击按钮将使报警静音。
2.运转图画面
2.1在该画面中给出了整个系统的运转图,可以观察系统中所以设备的运行情况。
2.2锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为-175mm 至175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为175mm,底部为-175mm,红色部分为水位高度。
2.3与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
2.4锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。
2.5锅炉出口压力为数值显示,显示范围为至。
2.6锅炉进口烟温为数值显示,显示范围为0℃至600℃。
2.7变频器输出值为数值显示,显示范围为0Hz至50Hz。
2.8三通风门控制方式,自动时显示红色的自动,手动时为黑色的手动。
2.9给水泵的控制方式,变频时显示红色的变频,工频时为黑色的工频。
2.10点击按钮,将返回主画面。
2.11点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。
3.各锅炉控制回路画面
3.1锅炉汽包水位有两种显示方式:一是数值显示,显示范围为-175mm 至175mm;二是棒形图显示,显示范围顶部为175mm,底部为-175mm,红色部分为水位高度。
3.2与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
3.3锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示,图标红色和绿色交替闪烁为运行状态,暗灰色且不闪烁则为停止状态。
3.4锅炉出口压力为数值显示,显示范围为至。
3.5锅炉进口烟温为数值显示,显示范围为0℃至600℃。
3.6变频器输出值为数值显示,显示范围为0Hz至50Hz。
3.7三通风门控制方式,双击选择开关上的自动区域,可将三通风门控制设为自动控制方式。
双击选择开关上的手动区域,三通风门将被设为手动控制方式。
3.8给水泵的控制方式,双击选择开关上的变频区域,可将给水泵控制设为变频控制方式。
双击选择开关上的工频区域,给水泵将被设为工频控制方式。
3.9锅炉水位控制器是给水泵变频调节锅炉汽包水位的控制器。
点击“”或“”按钮可切换控制器的控制方式,为自动控制方式时,控制方式指示为红色的“”,手动控制方式时,控制方式指示为黑色的“”。
“PV”指示的是锅炉汽包水位,显示范围为-175mm至175mm;“SV”指示的是锅炉汽包水位设定值,设定值可在参数设定画面里设定。
“OUT”为锅炉水位控制器的输出显示,显示范围为0至100%,手动控制方式时,可点击或增减控制器的输出值。
3.10点击按钮,会跳出Password设定画面,(口令缺省为:******;每次输入口令后,待最后一次操作结束1分钟之后,自动登出)。
当正确输入口令后,需再次点击按钮,将进入参数设定画面。
1.11点击按钮将返回运转图画面。
3.12每台锅炉都有一幅布置相同的锅炉控制回路画面,操作方法也相同。
4.过程参数趋势图画面
过程参数趋势图共有四幅,分别是:
➢1#锅炉水位趋势图
➢2#锅炉水位趋势图
➢1#锅炉压力趋势图
➢2#锅炉压力趋势图
点击按钮或按钮可以循环显示以上四幅趋势图画面。
在每幅画面中可以放大或缩小显示的区域;也可以前进
或后退时间坐标;可以停止或启动趋势图的
显示;可以向前或向后拖动时间标尺,标尺所指时间的参数值显示在画面的下部。
点击按钮,将返回主画面。
5.报警画面
画面中指示了报警消息发出的日期、时间、消息内容、和状态。
报警状态指示为“K”表示报警未确认,指示为“KQ”表示报警已确认。
报警消息共有20条:
➢1#锅炉蒸汽压力高
➢1#锅炉蒸汽压力高高
➢2#锅炉蒸汽压力高
➢2#锅炉蒸汽压力高高
➢1#锅炉水位高高
➢1#锅炉水位低低
➢1#锅炉水位危低
➢2#锅炉水位高高
➢2#锅炉水位低低
➢2#锅炉水位危低
➢1#给水泵故障
➢2#给水泵故障
➢3#给水泵故障
➢4#给水泵故障
➢1#锅炉风门故障
➢2#锅炉风门故障
➢1#变频器故障
➢2#变频器故障
➢1#锅炉进口烟温高
➢2#锅炉进口烟温高
当报警出现时,首先弹出报警消息窗口,点击“ACK”按钮可确认报警消息,同时报警消息窗口会自动关闭。
而报警消息画面将记忆各种报警消息,直到报警消息消失。
点击画面下方的按钮将复位报警,可使恢复正常后的报警状态复位;点击按钮将使报警静音,控制柜面板上的闪光报警灯将停止闪亮和蜂鸣。
点击按钮将返回主画面。
6.控制参数设置画面
各个控制参数可在画面上直接设定。
点击按钮可启动触摸屏对焦校验。
点击按钮可进入触摸屏的WINDOWSCS系统。
在WINDOWSCS系统中,可以调整日期、时间等。
点击按钮,将返回主画面。