阀门的检验和试验规定

目录

一、适用范围 (1)

二、检查、检验和补充检验 (1)

三、压力试验 (4)

四、压力试验程序 (8)

五、合格证书 (10)

API Std 598-1996

阀门的检验和试验规定

一、适用范围

1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的

检查、检验，补充检验和压力试验的要求。

但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。

2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造

厂内进行任何补充试验。

试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。

3.本标准所规定的试验和检验如下：

a.壳体试验

b.上密封试验

c.低压密封试验

d.高压密封试验

e.铸件的外观检验

f.高压气体壳体试验

二、检查、检验和补充检验

1、在阀门制造厂内的检查。

采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检

验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。

2、在阀门制造厂外的检查

当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制

造地接受采购方检查。

3、检查范围

检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。

1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，

检查可包括使用规定的无损检验方法。

2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。

3)现场见证任何补充检验。

∙各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。

∙铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。

∙这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。

4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）.

4、阀门检验

1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，

以保证符合MSS SP-55的规定。

2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规范。

3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。

5、检验内容(此条参照SH3518规定)

1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂

名称等标识。

2)质量证明文件：包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号

及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标

准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。

3)设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书。

4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定，如需检验，厂方应按合同要求的标准检验，并出具报告。

5)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门，制造厂应提供试验合格证书。

6)阀门外观检查。

∙阀门运输时的开闭位置应按下列要求：

o闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀—应处于全关闭位置。

o旋塞阀、球阀---应处于全开放位置。

o隔膜阀应牌关闭位置，且不可关得过紧。

o止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。

∙阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，阀体内不得有脏污。

∙阀门两端应有防护盖，手柄或手轮操作应灵活轻便。

∙阀门为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等(阀门为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、斑

疤、缺肩等)。

∙止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、移位或歪斜

∙弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤定位装置。

∙衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀门内表面应平整光滑，衬层结合牢固，无裂纹、鼓泡等，用电火花发生器100%检验衬

层表面，未发现衬层被击穿为合格。

∙阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。

7）阀门传动装置的检查与试验

∙采用齿轮、蜗轮传动的阀门。

o蜗杆和蜗轮应啮合良好，操作轻便，无卡涩或过度磨损现象。

o开机构的齿轮啮合面，轴承等应清洗干净，并加注新润滑油脂。

o有闭式机构的阀门应抽查10%且不少一个，其机构另件应齐全，内部清洁无污物，传动件无毛刺，各部间

隙及啮合面符合要求，如发现问题应对该批阀门的传

动机构100%检查。

o开盖检查如发现润滑油脂变质，应予以更换。

∙带链轮机构的阀门，链架与链轮的中心面应一致，按工作位置检查链条的工作情况，链条运动应顺畅，不脱槽，链

条不得有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节距不符等缺陷。

∙气压、液压传动的阀门，应以空气或水为介质，按活塞的工作压力进行开闭检验，必要时应对阀门进行密封试验。

∙电动阀门的变速箱除进行清洗和检查外，还应复查联轴器的同轴度，然后接通电源，在全开或全闭的状态下，检查、调整阀门的限位装置，反复试验不少于三次，电动系统应

动作可靠，指示准确。

∙电磁阀门应接通电源，进行开闭试验，且不少于三次。必要时应在阀门关闭状态下，对其进行密封试验。

∙具有机械联锁装置的阀门，应在安装位置的模拟架上进行试验和调整，两阀门应启闭动作协调、工作轻便，限位准

确。

8）阀门其他检查和检验

∙对焊连接阀门的焊接接头坡口，应按下列规定进行MT或PT。

∙标准抗拉下限≥540Mpa的钢材及Cr-Mo低合金钢材的坡口应100%检测。

∙设计温度≤-29℃的非奥氏体不锈钢坡口应抽检5%。

∙合金钢阀门应采用PM1（或其它方法），100%对阀体材质进行复查，并做标记，不符合要求的不得使用。

∙合金钢阀门和剧毒，可燃介质管道阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”对阀门的阀体。密封面以及有特