双显示电子拉力机安全技术操作规程示范文本
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了确保拉力试验机的安全运行及准确测试，保证试验结果的可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉力试验机进行试验的人员，包括试验机操作员、技术人员等。
第三条拉力试验机操作人员应具备相关的专业知识和本操作规程要求的技能，严格按照规程进行操作。
第四条试验机操作人员在操作过程中应保持冷静，严禁饮酒、吸烟、喧哗等不利于操作安全的行为。
第五条试验机操作人员应经过相应的培训和考核，获得相应的操作资格证书。
第六条试验机操作人员在试验前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现设备异常应及时报告。
第七条试验机的使用者应了解试验机的工作原理和结构，严禁对试验机进行私自改动或拆卸。
第二章试验机的准备工作第八条试验机操作人员在试验前应对试验样品进行检查，确保试验样品符合试验要求。
第九条试验机操作人员应仔细阅读试验样品的试验方法和要求，了解并掌握试验的目的和流程。
第十条试验机操作人员应在试验前对试验仪器进行校准，确保试验仪器的准确性。
第十一条试验机操作人员应在试验前对试验机进行负荷测试，检查试验机的工作状态和负荷能力。
第十二条试验机操作人员应对试验样品进行准备，包括清洁、装配、定位等工作。
第十三条试验机操作人员应在试验前对试验环境进行检查，确保试验环境满足试验要求。
第十四条试验机操作人员应在试验前确定试验参数，包括试验速度、试验时间、试验温度等。
第三章试验机的操作步骤第十五条试验机操作人员在试验开始前应提前做好相关的准备工作，并对试验仪器进行合适的调整。
第十六条试验机操作人员应将试验样品按照试验方法和要求放置在试验机的夹具上。
第十七条试验机操作人员应根据试验方法和要求设置试验机的控制参数，如试验速度、试验时间等。
第十八条试验机操作人员应按照试验方法和要求启动试验机，并观察试验过程中的变化。
第十九条试验机操作人员应时刻关注试验机的工作状态，如试验参数是否正常，试验数据是否准确等。
电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程
电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程随着现代科技的发展，电子拉力试验机的应用越来越广泛，广泛应用于电子、通信、汽车、电器、塑料等领域。
为了保障设备的正常运行，我们需要对电子拉力试验机进行安全操作及保养。
本文旨在介绍电子拉力试验机的安全操作及保养规程，以帮助使用者正确操作设备并保持设备的良好状态。
一、电子拉力试验机安全操作规程1.1 操作前的准备工作操作之前，需进行如下准备工作：1.请关闭拉力试验机主机电源，同时将万用表断开。
2.确认拉力试验机电源适配器无异常，尤其是充电器线和电源开关。
3.了解试验对象的性质和结构，机头夹持实验对象时请使用手套。
4.使用前，请检查所有紧固件是否牢固，尤其是机头卡紧螺丝。
1.2 操作时的注意事项1.拉力试验机应在平稳、宽敞、通风、无振动的环境下进行工作，避免受到外界干扰。
2.未经过训练的人员请勿随意开关拉力试验机，确保使用者安全。
3.不要让手或其他物体挡住试验机的操作部件，以免误伤。
4.操作时请按照正确的顺序及方式进行，避免误操作。
5.操作过程中，如果试验机有异常，请立即停止操作并联系专业人员进行检查和修复。
6.使用者需时时观察仪器及连接状态，确保系统正常工作，防止设备过热和损坏。
7.经常清洁拉力试验机的表面及内部组成部件，保持清洁卫生和干燥。
1.3 操作后的事项1.停止使用后请将开关拨至OFF状态，同时拔掉所有插头。
2.存放时请将试验机移至干燥阴凉的地方，避免其受到阳光或潮湿的影响。
3.定时检查拉力试验机的各项性能及部件，确保设备的正常使用。
4.常规维护和保养以防止设备损坏，保证设备可靠性。
5.出现故障或异常，请及时报修，维护保养人员会根据具体情况进行修复。
二、电子拉力试验机保养规程2.1 确保设备的正常使用1.使用前请检查紧固件的牢固，如松动请立即紧固待机。
2.定期检查拉力试验机的各部件是否存在松动现象，确保设备的正常使用。
3.定期对拉力试验机进行清洁维护，保证设备内部的清洁干燥。
电子拉力试验机操作规程范本（2篇）
电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。
双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23690双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开机前，检查各传动部位是否正常，电源线是否连接好。
2、该机控制系统为智能型，通过“项选”，“数选”，“位选”选择和修改所要做的项目和数据。
3、本机采用变频调速器来改变拉伸速度，速度值直接读出。
变频器具有自我保护功能，电源关闭后，再次开启电源需30秒以上。
4、试验前，为了保证试验的精度，根据不同力值的情况，可选择量程分别为4档：1.00档，0.75档，0.5档，0.25档，如不知道试样所需的力值时，应先选用1.00档，（即传感器的满量程）做试验，待知道所需的力值后再选择合适的分档。
5、准备好要做试验的哑铃状试样，试样由双面削片机和冲片机加工而成。
6、通过项选键在“面积因素”按位选键，选择最左边，此时最左边的字母在闪烁，通过数选键，选择字母H（即表示厚度，屏幕显示H×××.××），再按位选键至右边数字，选中后，按数选键的▲、▼改变并输入厚度数值。
电子拉力试验机作业指导书【全流程】
电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
既然电子拉力试验机的用途这么广泛，那么电子拉力试验机操作规程及操作注意事项有哪些呢?一、电子拉力试验机的操作规程1.严禁超负荷,超速度规定使用机器2.严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4.拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5.打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6.机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7.电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8.需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9.电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时进行参数鉴定认证二、电子拉力试验机操作注意事项1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰)，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养;2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;3、长时间不使用电子拉力试验机时，宜定期插电开动;4、仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行;5、应定期对仪器进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度;6、电子拉力试验机在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用;7、校正。
定期校正：一般校正周期为一年;临时校正：使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准，应立即校正。
电子拉力测试机操作规程
电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护7.1 每次使用结束后，关闭设备电源开关。
7.2 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。
7.3 对设备故障或不正常操作进行记录，并及时报修或更换设备。
以上就是电子拉力测试机的操作规程，希望能帮到你！。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
2023年电子拉力试验机操作规程
2023年电子拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范电子拉力试验机的操作，确保试验过程的安全和结果的准确性，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2023年生产的电子拉力试验机及其操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应具备相关知识和经验，并通过相关培训和考核，取得相应的证书。
第四条电子拉力试验机操作前，应对试验机进行检查和校准，确保其正常运行。
第五条本规程涉及的术语定义：1. 电子拉力试验机：指用于测试材料抗拉强度、抗压强度等力学性能的设备。
2. 试验样品：指用于进行拉力试验的材料样本。
第二章电子拉力试验机的操作步骤第六条电子拉力试验机的操作步骤如下：1. 准备工作(1) 检查试验机的外观和各个部件是否完好无损。
(2) 检查试验机的电源和电线是否正常连接。
(3) 检查试验机的液压系统、控制系统和传感器等是否正常运行。
2. 样品安装(1) 根据试验要求选择合适的夹具和样品。
(2) 将样品安装到夹具上，并确保夹具和样品的牢固性。
3. 试验参数设置(1) 根据试验要求设置试验参数，包括加载速度、试验力范围等。
(2) 设置试验机的数据采集方式，包括采样频率和数据存储方式等。
4. 开始试验(1) 打开试验机的电源开关。
(2) 按照试验要求开始试验，控制试验机加载样品。
(3) 监控试验过程，记录试验数据。
5. 试验结束(1) 试验完成后，停止试验机的加载。
(2) 将样品从夹具上取下，做好样品标记和管理。
(3) 关闭试验机的电源开关，清理试验机和工作环境。
第三章电子拉力试验机操作的安全注意事项第七条在操作电子拉力试验机时应注意以下安全事项：1. 操作人员应佩戴合适的防护用品，包括手套、护目镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉试验机的操作原理和功能，禁止私自操作试验机。
3. 操作人员应严格按照试验要求进行操作，不得超负荷使用试验机。
4. 在试验过程中，严禁将手或身体靠近试验机工作区域，以免发生意外。
5. 试验样品应严格按照试验要求进行安装，确保样品和夹具的牢固性。
电子拉力机操作规程
电子拉力试验机操作规程
编号：HY/WI-0806-056
1、目的
用于材料试验或产品性能测试
2、适用范围
本机适用于橡胶、塑料及编织物等作抗拉强试验，本厂用于成品平面毡、橡胶的拉强强度等试验。
温度要求10～25℃，相对湿度60%±15%。
3、操作方法
3.1接上稳压电器，打开调速装置的电源。
3.2接通电脑主机和显示器、打印机的电源。
3.3电脑进Windows XP桌面后，打开调速装置电源。
在Windows XP
下启动运行桌面上的拉力机程序，双击拉力机程序，输入密码：10011，再按键盘上的回车键，即可进入操作程序。
3.4点“功能设置”——“实验方式”——“材料分类”选定实验，3.5再点击“参数设置”定参数后，点击“返回”
3.6夹上试片后，调整上下限距离后，先点“复位”，再点“试验”
3.6设备开始动作，并有显示试验曲线；试验结束后，设备自动停止，并显示试验数据结果。
3.7点“打印“即试验完成。
4．注意事项
4.1更换零部件,请一定要关闭主机退出程序后,方可更换。
4.2设备不使用时,请务必切断电源。
编制/日期审核/日期批准/日期。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。
三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。
2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。
3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。
4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。
四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。
2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。
五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。
2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。
3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。
六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。
2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。
3.按下启动按钮，开始试验。
4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。
5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。
七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。
2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。
3.将试验数据和结论保存并备档。
八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。
2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。
3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。
九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。
3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。
4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。
十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。
电子拉力机操作规程
电子拉力机操作规程电子拉力机是一种常用的实验仪器，用于测量材料的力学性能和力学性质。
为了保证操作的安全和正确性，下面给出电子拉力机的操作规程。
一、安全准备：1. 操作人员应熟悉电子拉力机的结构和性能，并通过培训熟悉拉力机的操作方法。
2. 操作人员必须穿戴安全防护用品，包括安全鞋、手套、护目镜等，并确保没有长发、宽松的衣物或饰品等会妨碍操作的物品。
3. 在操作拉力机前，应仔细检查设备的电源线，保证电源线的接触正常，避免电源线过长或局部断裂。
二、操作步骤：1. 打开电源开关，拉力机正常启动后，仔细检查拉力机的各个部件，确保工作台面清洁、夹具安装牢固。
2. 根据实验需求，选择合适的夹具安装在工作台上。
夹具的选择要考虑到被测材料的特性和尺寸，并且夹具的安装要牢固可靠。
3. 将被测材料夹持在夹具上，注意夹持力要均匀，避免造成夹持处局部过应力。
4. 调整拉力机的各个参数，如拉力速度、拉力范围等，根据实验需求设置合适的数值。
5. 确认操作人员安全后，启动拉力机，开始拉伸实验。
在拉伸过程中，要观察被测材料的破坏状况，及时记录拉力和位移等数据。
6. 在拉伸实验结束后，将拉力机停止运行，归零各个参数，并关闭电源开关。
三、注意事项：1. 拉力机的最大载荷不能超过其额定载荷，以防止设备超负荷运行导致损坏。
2. 在拉伸过程中，应适时调整拉力速度和采样频率，以保证获得准确的实验数据。
3. 在拉伸过程中，严禁超过被测材料的极限强度，以免引发危险事故。
4. 实验结束后，及时关机断电，并对设备进行清洁和维护，保持设备良好的工作状态。
四、维护保养：1. 每次使用后，要及时清洁设备，包括工作台面、夹具和传感器等，确保设备的清洁和卫生。
2. 定期检查设备的连接件和电源线，确保紧固可靠，避免因松动而导致的故障。
3. 定期进行润滑处理，保证设备的正常运转。
4. 长期不使用设备时，应将设备放置在干燥、通风的地方，并加上防尘罩，避免灰尘和湿气侵入设备内部。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作规程范文
电子拉力试验机操作规程范文第一章总则第一条为规范电子拉力试验机的操作，确保试验安全，提高工作效率，制订本规程。
第二条本规程适用于使用电子拉力试验机进行拉力试验的操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应熟悉本规程并按照规定进行操作。
第四条电子拉力试验机操作过程中，应注意保持试验场地和试验机干净整洁，确保使用安全。
第五条严禁未经培训的人员擅自操作电子拉力试验机，以免造成安全事故。
第二章设备准备第六条进行电子拉力试验前，应检查试验机及附件的完好情况。
第七条检查试验机电源是否正常接地，并确保电源稳定。
第八条检查电子拉力试验机的传感器、数据采集系统等设备是否联通有效。
第九条准备适量而均匀的试验样品。
第十条经过以上检查后，方可进行电子拉力试验。
第三章操作步骤第十一条操作人员应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、手套等。
第十二条打开电子拉力试验机电源，系统自检完毕后，开始进行试验。
第十三条根据试验要求，确认试验机的拉伸速度。
第十四条将试验样品放入试验机夹持装置中，并调整夹持装置将试验样品夹紧。
第十五条点击开始按钮，开始试验，注意及时记录测试数据。
第十六条在试验过程中，应密切关注试验数据的变化，并及时调整试验机的参数。
第十七条当试验达到要求的拉力时，应点击停止按钮，结束试验。
第十八条试验结束后，将试验样品从试验机夹持装置中取出，检查样品是否损坏。
第十九条关闭电子拉力试验机电源，清理试验场地，保持设备和场地干净整洁。
第四章安全措施第二十条操作人员应按照安全要求佩戴好劳保用品，并正确使用设备，保障个人安全。
第二十一条在试验过程中，应注意避免手部接触机器运动部件和夹紧装置。
第二十二条严禁在试验机运行时将任何物体靠近试验机运动部件。
第二十三条确保试验样品固定可靠，以避免样品脱离夹持装置伤及操作人员。
第二十四条若要进行大量试验需要长时间运行，应特别注意试验机的散热和通风。
第二十五条在试验样品损坏或发生意外情况时，应及时停止试验，查找原因并及时报告。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程前言电子拉力试验机在材料力学领域中应用广泛。
然而，由于试验机在使用过程中涉及到高压、高温、高速等危险因素，因此必须按照规定操作和保养，以保障试验机和使用者的安全。
本文将从操作和保养两方面介绍电子拉力试验机的安全规范，希望能对试验机的使用者有所帮助。
一、安全操作规范1.1 动力系统1.首先，操作前必须仔细检查电子拉力试验机的各项安全措施是否到位，机器是否完好无损。
2.试验过程中需要要使用遥控操作、PWM调速完成移动物体、变速和起停等动作。
操作时应保持机器干净、整洁，避免操作过程中因为摆放不当、或者虚拟操作等因素导致人员的伤害。
3.操作时不得用手触碰关键机器部件，禁止在运行中插入工具，避免因操作不当导致问题。
4.操作时要保持安静和精神集中，不得长时间连续操作，过程中需定时休息降低运动频率。
5.操作完毕后要及时关闭动力系统、切断电源，避免不必要的事故。
1.2 控制系统1.操作前需检查仪表、控制器、遥控器等设备的连接是否牢固，电子拉力试验机是否处于有效状态。
2.操作时需全程注意仪表的数据变化，避免试验数据错误，减少安全风险。
3.操作时需保持优雅等，不得使用他人小工具影响审核结果。
4.控制器禁止携带手表、电池等带电物品，防止制造隐患。
1.3 机械系统1.在进行试验前，要进行大量的检查和维护，以确保机器的运行状态良好。
2.运行试验时，一定要按照厂家的使用说明进行操作，不可随意修改，避免机器因操作不当损坏。
3.在试验过程中，如果发现机器异常，应立即停止试验，并通知相关人员进行维护和维修。
4.在停止试验后，应该用干布清洁电子拉力试验机，清除铁刺，防止铁刺进入分析仪器。
1.4 试验液体和气体处理系统1.机械系统的维护需要注意试验液体和气体的装卸，装卸过程中需要注意手部伤害，操作人员必须佩戴防护手套等措施。
2.处理试验液体和气体之前，应先查阅安全使用说明，并考虑它们的特性和性质。
3.处理过程中应遵守操作规范，避免过度操作，尤其是在装置或处理非装置性材料时。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程前言电子拉力试验机是用于检测材料强度、硬度、韧性等物理性质的仪器设备，广泛应用于制造、工程、建筑、医疗等领域。
然而，该设备在使用过程中若操作不当，则有可能引发安全事故，造成人员伤害和财产损失。
因此，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文提供了电子拉力试验机安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前准备•使用前须认真检查设备的电源、表盘、夹具等是否正常, 如发现损坏或异常情况需及时联系设备维修人员；•使用前，确认试验室内的地面平整、无明显的缝隙和凹凸不平，试验室内的通风设备应有效运行；•每次使用设备前，应进行设备放行操作。
如在放行过程中，有任何异常情况，应立即停止放行并排除故障，方可继续使用；•操作前，需仔细阅读设备使用说明书并熟悉设备功能。
在使用设备时，应根据操作说明规范操作，以免逾越安全操作界限。
2. 设备使用规程•操作人员应保持清醒头脑、精神集中，并保证不受其他事物及时间的影响；•操作人员应保持与设备之间的安全距离，如发现设备有异常情况，应及时停止设备，并与相关人员联系；•在设备取样准备过程中，操作人员应正确安装夹具，防止取样时因夹具松动或操作不当导致的安全事故；•在设备运行过程中，如出现异常情况，应及时停止设备并进行检查。
任何异常情况都需要得到了解、检查并确认后解决；•在试样竖直下降时，操作人员应在试样附近并保持随时可以操作的状态，以防发生事故。
3. 设备维护规程•设备在每日使用结束后，应对底座进行清理。
同时在设备零部件清理过程中，需检查设备各部件情况、设备使用状况和设备附件完好性等方面；•对设备进行定期维修保养，维护好设备的各项性能指标。
维修计划应定期制定并维护以保证设备的稳定性和持续运行；•安装设备时，应依据设备操作手册进行正确调试和操作，从而保证设备的长期稳定运行；•设备保养过程中，应仔细检查设备的各项功能和对设备进行维护，保证设备性能的稳定运行；•在设备的维护过程中，需要更换和更新的部件要及时更新以保证设备的稳定运行。
电子拉力试验机 操作规程
电子拉力试验机操作规程电子拉力试验机操作规程一、试验机设备的准备1. 检查试验机设备的电源是否接通，并确认电源正常。
2. 检查试验机设备的背电源开关是否处于开启状态。
3. 检查试验机设备与电源线的连接是否牢固，电源线是否有损坏情况。
二、试验机设备的调整1. 调整试验机设备的拉力传感器，将其与试样连接，并确认连接牢固无松动。
2. 按照试样的尺寸和形状，调整试验机设备的夹具，确保试样能够正确固定在试验机设备上。
3. 检查试验机设备的控制面板，确认各个调节钮处于初始位置，并且功能正常。
三、试验机设备的操作1. 打开试验机设备的电源开关，并等待设备启动。
2. 将试样插入试验机设备，并确保试样与夹具之间的连接牢固。
3. 在试验机设备的控制面板上设置试验参数，包括试验时间、试验速度等。
4. 点击试验机设备控制面板上的开始按钮，开始进行试验。
5. 观察试验过程中试样的变化情况，并根据需要调整试验参数。
6. 在试验结束后，点击试验机设备控制面板上的停止按钮，停止试验。
7. 将试样从试验机设备上取出，并进行相应的观察和测量。
四、试验机设备的维护与保养1. 在试验机设备使用结束后，关闭电源开关。
2. 清理试验机设备的工作台面和夹具，确保无杂物残留。
3. 定期检查试验机设备的各个部件，如拉力传感器、夹具等，确认无损坏情况。
4. 根据试验机设备的规定，定期进行润滑和清洁保养工作。
5. 如发现试验机设备有异常情况或故障，及时联系维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作试验机设备时，应穿戴好劳保用品，如手套、安全眼镜等。
2. 不得将手指或其他物体伸入试验机设备的工作区域。
3. 在试验过程中，避免站在试验机设备的前方或试样的后方。
4. 在试验机设备使用过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免引起意外事故。
5. 在试验机设备故障时，应立即停机，并请专业维修人员进行检修。
以上就是电子拉力试验机的操作规程，希望对您有所帮助。
电子拉力试验机操作规程范本
电子拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了保证电子拉力试验机的正常运行，提高试验结果的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电子拉力试验机的操作人员。
第三条电子拉力试验机的操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，方可从事电子拉力试验机的操作。
第四条操作人员必须严格按照本操作规程执行试验操作，确保试验的安全、准确、可靠。
第二章试验机的安全操作规程第五条试验人员在使用电子拉力试验机前，必须检查试验机的安全装置和电源线是否完好，以及试验机的各项指标是否符合要求，并做好相应的记录。
第六条试验人员在进入试验机工作区域时，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
第七条试验人员在进行试验操作时，必须确保试验机的停止开关位置清晰，随时能够停止试验机的运行。
第八条试验人员在试验操作过程中，禁止随意调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第九条试验人员在试验过程中，禁止将手或其他物体靠近试验机的工作部件，以免发生危险。
第十条如发生试验机异常情况，试验人员必须立即停止试验操作，并报告相关负责人处理。
第三章试验机的操作步骤第十一条进行试验前，试验人员必须检查试验机的工作环境是否符合要求，如试验机台面是否平整、试验机周围是否无杂物等。
第十二条试验人员将待测样品安装到试验机上，确保样品的固定牢固以及试验机的负荷表是否归零等。
第十三条试验人员根据试验要求，调整试验机的参数，如负荷速度、试验次数等。
第十四条试验人员启动试验机，并定时记录试验过程中的数据，如负荷曲线、位移曲线等。
第十五条试验结束后，试验人员必须停止试验机的运行，并关闭电源开关。
第十六条试验人员必须及时清理试验机上的残留物，保持试验机的干净整洁。
第十七条试验数据的处理必须按照相关要求进行，保证试验结果的可靠性。
第四章试验机的维护与保养第十八条试验机每日使用完毕后，试验人员必须对试验机进行清洁，去除试验机表面的污垢。
第十九条试验机每月必须进行一次全面检查和维护，对试验机的各项指标进行检测和调整。
电子拉力试验机操作规程模版
电子拉力试验机操作规程模版一、试验机的准备工作1. 确保试验机的各个部件处于正常工作状态，检查电源线是否连接牢固。
2. 检查试验机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等。
3. 启动试验机，进行空载试运行，确认试验机运转平稳，没有异常声音。
二、试验样品的准备1. 验收试验样品，并按要求进行编号和记录。
2. 检查试验样品的外观是否完好，如有破损或变形应予以记录。
3. 准确测量试验样品的尺寸和重量，以便后续计算结果。
三、试验参数的设置1. 根据试验要求，选择合适的试验方法和参数。
2. 设置试验机的加载速度，根据试验要求选择合适的加载速度。
四、试验操作步骤1. 将试验样品安装到试验机夹具中，确保夹持牢固。
2. 启动试验机，将加载头缓慢接触试验样品。
3. 通过试验机控制面板，设置试验机开始加载。
4. 监控试验过程中的试验数据，如载荷、变形等。
5. 当试验样品出现破坏或达到试验要求时，立即停止试验，记录试验结果。
五、试验结果的处理与分析1. 将试验数据进行整理和处理，计算出相关的试验结果。
2. 结果的处理和分析应根据试验要求进行，例如计算平均值、标准差等。
3. 将已处理的试验结果进行记录和归档，确保数据的可追溯性。
六、试验机的维护与保养1. 每次试验结束后，清理试验机及夹具，确保其干净整洁。
2. 定期对试验机进行检修和保养，检查各个部件是否损坏或老化。
3. 保持试验机的润滑良好，定期检查润滑油的量和质量。
七、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，并熟悉试验机的操作规程。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 在试验过程中，不得随意触摸试验机和试验样品。
4. 如遇突发情况或异常情况，应立即停止试验并向上级报告。
以上就是电子拉力试验机操作规程模板，按照以上模板进行操作，可提高试验机的使用效率和安全性。
电子拉力试验机具体操作规程
Ruima电子拉力试验机具体操作规程电子拉力机，又称电子拉力试验机，主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
电子拉力试验机具体操作规程：1.接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。
2.开启电源，接通电脑主机，显示器，打印机电源3.操作程序的安装讲操作程序的文件全部复制到电子拉力机电脑主机的C盘根目录下，并且在根目录下建立3个文件夹，在将EXE格式的文件创建在桌面上(一般出厂前本公司已将操作程序安装好了)。
4.安装好操作程序：a.开启电脑后，点击拉力机EXE运行程序，输入密码，进入操作程序(密码操作说明书上有，或者咨询客服)b.进入功能设置---试验方式---材料分类，选定你的要测试的材料(详细方法请见说明书)c.编辑程序，设定操作方案。
检查实验仪器的工作是否正常。
输入以测量的试样尺寸。
选择检测方案。
d.夹上试片，调整上下限位距离，先点复位，在点测试.e.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。
取各参数的平均值。
记录数据。
f.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。
计算出断裂伸长率。
g.开始测试，设备显示试验曲线;试验结束后设备自动停止，并显示结果。
h.每个样条需在规定时间内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。
5.测试完毕，清理式样，取下夹具，做好日常维护。
有不清楚的地方可以咨询昆山海达仪器0512-********。
注意事项：1.试样在进行检查前，需要进行温湿度状态调节。
2.有些试验(如橡胶拉伸试验)试验结束横梁会自动返程，在实验前切记设定好限位距离。
否则会撞坏夹具和传感器。
3.更换零部件，请一定要关闭主机及退出程序，方可更换。
4.2T机架速度范围：1-1000mm/min; 3T-5T机架速度范围：1-500mm/min。
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双显示电子拉力机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
双显示电子拉力机安全技术操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、开机前，检查各传动部位是否正常，电源线是否连
接好。
2、该机控制系统为智能型，通过“项选”，“数
选”，“位选”选择和修改所要做的项目和数据。
3、本机采用变频调速器来改变拉伸速度，速度值直接
读出。
变频器具有自我保护功能，电源关闭后，再次开启
电源需30秒以上。
4、试验前，为了保证试验的精度，根据不同力值的情
况，可选择量程分别为4档：1.00档，0.75档，0.5档，
0.25档，如不知道试样所需的力值时，应先选用1.00档，
（即传感器的满量程）做试验，待知道所需的力值后再选
择合适的分档。
5、准备好要做试验的哑铃状试样，试样由双面削片机和冲片机加工而成。
6、通过项选键在“面积因素”按位选键，选择最左边，此时最左边的字母在闪烁，通过数选键，选择字母H （即表示厚度，屏幕显示H×××.××），再按位选键至右边数字，选中后，按数选键的▲、▼改变并输入厚度数值。
7、通过项选键分别在“标距”、“定伸率”、“定伸长”、“定荷”、
“停止于×%”键亮时，输入相应所需的数值。
8、将试样夹在拉力机上下夹具中间，将自动跟踪装置分别夹在25㎜标距线上、下口，此时启动拉力机调速系统，调整好拉伸速度，按“试验”键。
按“下降”键，拉力机夹持开始向下移动，伸长值和力值的变化量分别显示
出来。
试样扯断后，微电脑控制系统保留最大力值和最大伸长距离。
9、试验完毕，按“上升”键快速返回，将拉力机夹持器恢复原位，为下一次试验做准备。
10、查看结果按“结果”键，每按一下，它就会在“总受力值”、“过程力值”；“最大力值”、“最大强度”；“断裂力值”、“断裂强度”；“屈服力值”、“屈服强度”；“定伸长力值”、“定伸长强度”；“空荷伸长值”、“空荷伸长率”；“最大伸长值”、“最大伸长率”结果之间循选择。
11、在不明确试样的断裂最大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。
12、采集控制系统开机时，若电源不稳定，电源监控程序将禁止系统工作（面板无任何显示）。
在这种情况下
可以关机再开机，电源监控程序将强制使系统工作。
13、工作完毕，切断电源，清理现场。
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