阀门常识
电磁阀常识PPT课件
常见问题解答
问题1
电磁阀不动作怎么办？
问题2
电磁阀漏气怎么办？
答1
首先检查电源和气源供应是否正常，然后检查电 磁阀的线圈是否损坏或短路，最后检查阀芯和阀 座是否被堵塞或损坏。如有问题，请及时联系专 业人员进行维修或更换。
答2
首先检查气路连接是否紧固，然后检查密封圈是 否老化或损坏，最后检查阀芯和阀座是否磨损或 损坏。如有问题，请及时联系专业人员进行维修 或更换。
其他领域
如汽车制动系统、空调制冷系 统等。
02 电磁阀的结构与组成
阀体部分
01
阀体是电磁阀的主要结构之一， 通常由铸铁、不锈钢或黄铜等材 料制成。其主要功能是容纳和固 定其他部件，并确保流体密封。
02
阀体内部通常会有一个或多个通 道，用于连接进出口，当阀门移 动时，改变通道的通断状态，从 而实现流体的控制。
分类与特点
分类
直动式电磁阀、先导式电磁阀、二位 三通电磁阀等。
特点
结构简单、动作可靠、体积小、重量 轻、反应速度快、易于实现自动化控 制等。
应用领域
01
02
03
04
工业自动化
用于化工、石油、制药、食品 等行业的管道控制系统。
环保工程
用于污水处理、气浮机等设备 中。
农业灌溉
用于滴灌、喷灌等节水灌溉系 统中。
其他附件
其他附件包括密封圈、垫片、螺栓等，用于保证阀门的密 封性能和连接强度。
选择合适的附件对于保证电磁阀的性能和使用寿命非常重 要，应选用品质可靠、耐用的附件。
03 电磁阀的工作流程
开启过程
开启过程是指电磁阀在接收到开 启信号后，从关闭状态转变为开
启状态的过程。
操作工化工设备常识性知识
操作工化工设备常识性知识1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻2、设备管理中的四懂三会：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障。
3、化工管道上五大类阀门有：闸阀、截止阀、球阀、单向阀、蝶阀。
其它常见阀门还有：柱塞阀、安全阀、疏水阀、隔膜阀、衬里阀、减压阀、阻尼阀等。
4、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运压力容器，立式压力容器（塔器）。
5、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
6、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。
弯头半径有倍数关系，一般为公称直径DN的1、1.5倍。
7、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。
8、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为：G6.3。
9、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。
10、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。
11、特种设备安装前，应书面告知什么部门？直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门12、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。
13、在用锅炉安全阀每年至少校验：一次。
14、管道法兰密封面名称及代号：按国标规定法兰密封面名称及代号如下：平面：FF；凸面：RF；凸凹面:MF；榫槽面:TG；环连接面：RJ15、钢材的品种有钢板、钢管、型钢等。
钢板：钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类。
阀门常识考试复习.pptx
密封面指阀门启闭件密封副的密封面
第24页/共30页
JB/T 308普通阀门型号编制方法
密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料
代号 密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
尼龙塑料
N
搪瓷
C
渗硼钢
P
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
奥氏体不锈钢
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13 系不锈钢
H
铜合金
T
衬胶
15.0 13.6 12.2 11.2 10.3 第9.1602页9/共.2030页8.90
－ 0.33 － 0.32 － 0.54 － 0.53 － 0.87 － 0.85 － 1.36 － 1.33 － 2.17 － 2.13 － 3.40 － 3.34 － 5.40 － 5.30 － 8.70 － 8.50
1
阀杆升降式 （明杆）
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
刚性闸板
双闸板
4
阀杆非升降式 （暗杆）
楔式闸板 平行式闸板
单闸板
5
双闸板
6
单闸板
7
双闸板
8
第22页/共30页
JB/T 308普通阀门型号编制方法
球阀结构形式代号
结构形式
直通流道
Y 形三通
浮
流道
动
L 形三通 流道
球
T 形三通
流道
—
代号 1 2 4 5
—
最大允许工作压力（MPa）
0.234 0.212 0.191 0.174 0.161 0.150 0.143 0.139 － 0.136 － 0.133
第二章 阀门术语
阀门术语主稿：董金新主要内容：.基本参数术语 (1).零部件名称术语 (5)阀门术语一、基本参数术语公称尺寸（Nominal size）GB/T 1047-2005《管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用》中定义如下：公称尺寸是用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标志，由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接有关。
·公称尺寸是供参考用的一个方便的圆整数，DN后的数字不代表测量值。
·优先选用的DN数值：DN6 DN100 DN700 DN2200 DN8 DN125 DN800 DN2400 DN10 DN150 DN900 DN2600 DN15 DN200 DN1000 DN2800 DN20 DN250 DN1100 DN3000 DN25 DN300 DN1200 DN3200 DN32 DN350 DN1400 DN3400 DN40 DN400 DN1500 DN3600 DN50 DN450 DN1600 DN3800 DN65 DN500 DN1800 DN4000 DN80 DN600 DN2000·长度单位换算关系工程中常用英制单位表示公称尺寸，示例：NPS 3；NPS表示公称管子尺寸。
1 in.(英寸)≈25.4mm1 丝=0.01mm公称压力（Nominal pressure）GB/T 1048-2005《管道元件 PN（公称压力）的定义和选用》中定义如下：公称压力：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，由PN和后跟无因次的数字组成。
·公称压力PN后的数字不代表测量值。
·选用的PN系列数值：DIN 系列 ANSI系列PN 2.5 PN 20PN 6 PN 50PN 10 PN 110PN 16 PN 150PN 25 PN 260PN 40 PN 420PN 63PN 100·除上述PN 系列外，必要时允许选用其他PN 数值。
管件常识（弯头、法兰、三通）
管件常识（弯头、法兰、三通）管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头xx 时要用xx，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表xx的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是xx，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为xx（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si （硅）Mn （锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V （钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
球阀基础知识-(11544)
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在 19 世纪 80 年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50 年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转 90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9— 1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图 9— 1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动 90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
阀门小常识
J41H、J43H、J41W、J41Y 区别2010-01-13 10:31J41H是[wiki]阀门[/wiki]密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢，J41Y是阀门密封面或衬里材料为硬质合金J43H阀门结构形式为明杆平行式，阀门密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢J41W是阀门密封面或衬里材料为阀体直接加工，J41H、J41Y、J41W阀门结构形式为明杆楔式。
J41H、J43H、J41W、J41Y看看阀门型号的编制方法,你就明白了J4 这4个都是法兰连接的截止阀1表示结构形式为直通式,3表示Z型直通式H表示密封面材料为Cr13系不锈钢 W表示密封面由阀体直接加工而成,Y表示硬质合金阀门的表示阀门组成各部件常用七个单元表示1 ——阀门类别，用汉语拼音表示（第一单元）2 ——驱动方式，用阿拉伯数字表示（第二单元）3——链接形式，用阿拉伯数字表示（第三单元）4——结构形式，用阿拉伯数字表示（第四单元）5——密封面及衬里材料，用汉语拼音表示（第五单元）6——公称压力，（第六单元）7 ——表示阀门材料，用汉语拼音表示（第七单元）阀门型号举例；J41H-2.5Q第一单元表示阀门类别-J为截止阀，Z 为闸阀 A为安全阀等表示第二单元表示驱动方式——手动（手轮，手柄传动的可一省略不写）若阀门的传动方式为电动，用9表示等。
第三单元表示链接形式-4表示法兰连接，6表示焊接，1表示内螺纹连接，2表示外螺纹连接等。
第四单元表示结构形式——1 表示直通式（在闸阀中1表示单闸板），在截止阀和截流阀中，角式为 4 ，直流式为5等第五单元表示阀座密封面及衬里材料代号——H表示合金刚，T表示铜合金。
若密封面由阀体直接加工时用W表示。
第六单元表示公称压力——2.5Mpa第七单元表示阀体材料及代号——Q表示球墨铸铁，C表示碳素钢，P表示鉻镍钛钢可锻铸铁用K表示等阀门j941H-40与j41H-40的区别是什么？J-截止阀9-电动4-连接方式为法兰连接1-直通式H-密封面为合金40-工作压力为4.0Mpa(或40公斤)根据比较可以看出，区别就是一个传动方式为电动，一个为传动方式为手动。
阀门常识选用阀门时的注意事项
阀门常识：选用阀门时的注意事项时间：2010-08-18点击：匡］228次关于阀门的使用说明；阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。
所以，当选择阀门时，一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。
如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时，可能发生事故，造关于阀门的使用说明；阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。
所以，当选择阀门时，一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。
如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时，可能发生事故，造成损失。
阀门材料的特性1、使用铸铁、可塑性铁以及铸钢制阀门时，如果长时间直接接触水或温水就会生锈。
因此，在进行管道布置时，不应该使用易锈的材料，而应该使用不锈钢阀门或耐腐蚀性的蝶阀。
2、蝶阀及球阀的软橡胶垫的压力和温度特性一般都比阀体材料的压力温度特性低。
3、由于本身材质条件的限制，所以安装在蝶阀及球阀的软橡胶垫可以承受的流体也是有所限制的。
请确定使用流体后再选择适当的阀门。
阀门构造的主要特性1、闸阀适用于需要全开或全闭时使用，如果在半开时使用，有可能会损害阀座。
具有保持一定的流路面积，阀体流量变化小的特点，全开时压力损失极小。
在全闭状态下其密封性能极佳。
2、截止阀可用于全开、全闭以及半开，适用于调节流量。
即使在全开启的状态下，由于阀体的设计会对流体产生阻力。
所以相比于闸阀下，水头损失会较多。
在连接管道时，需要限定水流方向。
水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
3、止回阀阀体的上、下流压差导致阀瓣的开闭，有阻止逆流的功能，因此不需从外部操作。
在连接管道时，需要限定水流方向，水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
4、蝶阀具有90度的开闭构造，操作方便。
全开、全闭及半开时均能使用，适用于调节流量。
结构短，配管面积小，施工方便。
由于使用了胶带作阀垫，因此使用流体的种类、温度受到限定。
水暖阀门常识知识点总结
水暖阀门常识知识点总结一、水暖阀门的种类1. 根据用途分类水暖阀门根据用途可以分为控制阀、截止阀、调节阀、止回阀、安全阀、减压阀等多种类型。
不同类型的阀门在管道系统中承担着不同的功能，例如截止阀用于切断介质流通，安全阀用于保护管道系统安全等。
2. 根据结构分类水暖阀门根据结构可以分为截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、止回阀、蝶阀等。
不同结构的阀门适用于不同的场合，例如球阀结构简单、密封性好，适用于介质流量较小的场合。
3. 根据驱动方式分类水暖阀门根据驱动方式可以分为手动阀、电动阀、气动阀等。
手动阀门需要人工操作，适用于较小的管道系统；电动阀门和气动阀门则可以通过电力或气动力驱动，适用于大型管道系统和自动化控制系统。
二、水暖阀门的选型1. 根据介质选择在选择水暖阀门时，首先需要考虑介质的性质，包括介质的温度、压力、流量、化学成分等因素。
不同介质对阀门的材质、密封性、耐压性等要求不同，因此需要根据介质的性质选择合适的阀门。
2. 根据工作条件选择在选择水暖阀门时，还需要考虑阀门的工作条件，包括工作压力、工作温度、介质流速等因素。
不同工作条件下需要选择不同类型的阀门，以确保阀门的正常运行和安全使用。
3. 根据管道要求选择在选择水暖阀门时，还需要考虑管道的要求，包括管道的规格、连接方式、安装位置等因素。
合理选择阀门的规格和安装方式，可以有效提高管道系统的效率和安全性。
三、水暖阀门的安装与维护1. 安装注意事项水暖阀门的安装需要按照相关标准和要求进行，确保阀门的安装位置、安装方式和连接方式符合规范。
在安装阀门之前，还需要对阀门及其配件进行检查，确保阀门的质量和性能符合要求。
2. 维护保养水暖阀门在使用过程中需要定期进行检查和维护，包括清洗阀门、润滑零部件、更换密封件等。
及时发现并排除阀门的故障，可以有效延长阀门的使用寿命，避免因阀门故障引起的损失。
3. 使用注意事项在使用水暖阀门时，需要注意一些使用注意事项，包括不得轻易关闭法兰，避免发生泄漏；不得随意更改阀门的参数，避免影响管道系统的正常运行；不得将阀门用作支撑或固定物体等。
阀门型号字母含义
截止阀的代号是什么意思？问的有点奇怪！不好回答。
J41T-16 25应该是:J截止阀4法兰连接1直通式T铜合金密封面-（连接前后没有实质意义）16公称压力1.6Mpa25公称直径DN25型号里省略了阀体材料灰铸铁J41W-16P 40应该是:J截止阀4法兰连接1直通式W18-8系不锈钢密封面（W表示由阀体直接加工的密封面）-（连接前后没有实质意义）16公称压力1.6MpaP阀体材料18-8系不锈钢40公称直径DN40回答者：huaxindutu -江湖新秀五级11-1 17:27我来评论>>其他回答共 3 条J41T-16 25J截止阀4法兰连接1直通式T铜合金密封-无意义16公称压力PN16,也就是1.6Mpa16后无字母为灰铸铁C表示为WCB 碳钢\铸钢Q表示为球铁P和R 都是不锈钢25公称直径DN25J41W-16P 40J截止阀4法兰连接1直通式W表示由阀体直接加工的密封面-无意义）16公称压力PN16,也就是1.6Mpa40公称直径DN40P表示为不锈钢40公称直径DN40回答者：国产阀门- 千总四级11-5 13:39 前者是铸铁，后者是不锈钢J--截止阀4--法兰连接1--直通式H--合金钢密封面16--公称压力为16KgC--阀体材质为碳钢(阀体标WCB)P--阀体材质为不锈钢304(阀体标CF8)(另:不锈钢316标CF8M,不锈钢304L标CF3,不锈钢316L标CF3M)不锈钢阀体的阀芯密封面一般为阀体直接加工,型号中用W表示.Q41F-16P为不锈钢304法兰球阀,Q41F46-10则是衬氟法兰球阀.D343F-10C为碳钢(C)蜗轮(第一个3)法兰(4)偏心(3)四氟密封(F)蝶阀(D)压力10Kg太多说不完,看这个参考吧:/xwzx_cont.asp?id=2回答者：亨泉阀门- 经理四级12-29 11:07 JB2765 阀门名词术语2007-5-14 08:26JB/T 2765-1981 阀门名词术语本标准适用于工业管道(或机器、设备)的通用阀门.阀门famen 用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总称通用阀门tongyong 各工业企业中管道上普遍采用的阀门编号名词术语相当的英语说明1-01 阀门Valve 用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。
管道阀门日常维护与故障分析
化工生产现场仪表在应用过程中存在一些安全隐患和故 障，应认识到现场仪表在生产中重要性，总结故障排除和处理经 验，做好日常的维护工作，对故障做到具体问题具体分析，尽可 能快速、完善地解决，保障生产效率和质量。
图 1 管道阀门泄漏
1.2 压力管道阀门安装不合格 压力管道阀门的安装需要遵循国家标准，是一项技术性很强
的工作，压力管道工程中经常出现由安装人员技术不足或工作不 认真导致的阀门安装问题。例如，压力管道较长，在不同管段需要 安装不同的阀门，由于安装工人的疏忽将阀门选错或安错。压力 管道阀门还极易受到外界环境的影响，外界环境的温度、湿度等 因素会干扰管道中的压力，使压力管道的运行存在安全隐患。压 力管道阀门安装时，要针对不同的环境采取不同的措施，以消除 外界环境对阀门安装的影响，保障阀门功能和使用安全。 1.3 压力管道阀门操作不规范
（1）测量系统的分辨率。测量系统可以被检测出并可以如 实显示出被测特性的最小变化量。分辨率有很多不同的叫法， 如最小示值、最小刻度和最小测量单位等。测量系统的分辨率 不够，会影响测量数据的准确性，不能有效地检查出测量系统 的过程变差，这样的分辨率不能用于过程分析，必须进行改进。
（2）测量系统必须受控。在分析测量系统时，必须在系统受 控的前提下进行，测量系统的过程变差只能由一般原因或者不 可避免的原因产生，如两个测量人员使用同一个测具，使用相 同的方法，测量结果有差异，这种差异就是不可避免的原因。
设备管理与维修 2021 翼6（下） 輧輵
本显著增加。为了降低成本增加利润，有些企业在选择阀门时忽 视了阀门的质量，这些质量差的阀门应用于压力管道工程中，短 期内也许不会出现大的问题，但随着压力管道使用的时间变长， 压力变化及液体腐蚀等因素就会导致阀门损坏，出现阀门松动、 泄漏或更加严重的后果（图 1）。
阀门检修规程
阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。
本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。
2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。
1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。
类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。
2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。
传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。
对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。
常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。
3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。
②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。
5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。
当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。
工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。
7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。
8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN 为 2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100MPa。
按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃二、阀门的基本参数阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。
1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通称200mm应该标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
2、阀门的公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用MPa来度量。
3、阀门的压力与温度等级当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。
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二、分类： ㈠、阀门的用途广泛，种类繁多，总的可分如下两大类： 自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止 阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 ㈡、其它分类 1.按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转； 碟形：关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴； 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
2.按用途，根据阀门的不同用途可分（常用的）： ① 开断用：接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 ② 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 ③ 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 ④ 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如本通旋塞、分配阀、滑阀 等。 ⑤ 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路 系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 ⑥ 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等； 3.按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： ① 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩 时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 ② 电动：借助电机或其它电气装置来驱动。 ③ 液动：借助（水、油）来驱动； ④ 气动：借助压缩空气来驱动。 4.按压力，根据阀门的公称压力可分（常用的）： ① 真空阀：绝对压力＜0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。 ② 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ③ 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 ④ 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 ⑤ 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
阀门运输和保管方法
阀门运输和保管方法阀门在运输和保管上遵守以下相关项：1、阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分是在阀门运输过程中出现的。
造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
2、运输阀门前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。
同时，应检查阀门包装，包装损坏的应修好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装好阀门的手轮；阀门应处于全闭状态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后在紧紧关闭，封闭进出口通道。
传动装置应与阀门分别包装运输。
3、阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。
阀门吊装要轻起轻放，不要撞击它物，放置要平稳。
放置姿态应直立或斜立，阀杆向上。
对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫片固定，以免在运输中互相碰撞。
4、手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应有条不紊，顺次排列，严禁堆放。
5、阀门运输过程中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面，不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
6、在现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并做好防雨、防尘工作。
7、阀门运输进入仓库后，保管员应及时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。
保管员应认真核对阀门的型号与规格，检查阀门外观质量，并协助检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。
符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格也应妥善保管，待有关部门处理。
8、对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中积水和灰尘脏物；对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。
9、库存的阀门应做到帐物相符，分清别类，摆放整齐，标签清楚，醒目易认。
小阀门应按型号规格和大小顺序，排放在货架上；大阀门可摆放在地面上。
阀门基础知识介绍
阀门的类型
▪ 阀门通常包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀和调节阀等十二种。
阀门的分类
▪ 阀门通常的分类如下： ▪ 1、按用途和作用分类； ▪ 2、按主要技术参数分类，如按压力、口径、
温度分类， ▪ 3、按连接方式分类； ▪ 4、按材料分类； ▪ 5、按驱动方式分类；等等。
▪ 2、按口径分类，可分为小口径（ ≤ DN40、 ≤ NPS1.5）、中口径（DN50 ～DN300、NPS2 ～ NPS12）、大口径（DN350 ～DN1200、 NPS14 ～NPS48）、特大口径（＞DN1200、＞ NPS48）。
▪ 3、按介质温度分类，可分为高温阀（＞450℃）、 中温阀（120 ℃ ～450℃）、常温阀（－29 ℃ ～ 120℃）、低温阀（低于－29 ℃ ）。
按用途和作用分类
▪ 1、截断阀类，主要用于截断或接通管路中的介质流。如闸 阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。
▪ 2、止回阀类，用于阻止介质的倒流，如各种止回阀。 ▪ 3、调节阀类，主要用于调节管路中介质的压力、流量等。
如调节阀、节流阀、减压阀。 ▪ 4、分流阀类，主要用于分配、分离或混合介质，如分配阀、
➢ 分类clarification
Wedge type
Gate valve
Single plate
Paralle l type
Single wedge
Double wedge
RF
Non rising
end
stem
NPT end
Double plate
expa nded
Rising stem
Pressu re seal
阀门选用常识及应用场所
阀门选用常识及应用场所举例闸阀、蝶阀使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀,可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀,以便有效利用原有泵房的空间,达到在原泵房面积不变的前提下提高供( 排)水量的目的。
一、球阀球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。
球阀的选用标准：1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
11、Q1（4）1F-16 ≤150℃水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液12、一般选型顺序：QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41F-16R------Q 41F-16C（P、R）二、止回阀止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
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阀门常识
选用阀门时的注意事项
关于阀门的使用说明
阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。
所以，当选择阀门时，一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。
如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时，可能发生事故，造成损失。
阀门材料的特性
1、使用铸铁、可塑性铁以及铸钢制阀门时，如果长时间直接接触水或温水就会生锈。
因此，在进行管道布置时，不应该使用易锈的材料，而应该使用不锈钢阀门或耐腐蚀性的蝶阀。
2、蝶阀及球阀的软橡胶垫的压力和温度特性一般都比阀体材料的压力温度特性低。
3、由于本身材质条件的限制，所以安装在蝶阀及球阀的软橡胶垫可以承受的流体也是有所限制的。
请确定使用流体后再选择适当的阀门。
阀门构造的主要特性
1、闸阀
适用于需要全开或全闭时使用，如果在半开时使用，有可能会损害阀座。
具有保持一定的流路面积，阀体流量变化小的特点，全开时压力损失极小。
在全闭状态下其密封性能极佳。
2、截止阀
可用于全开、全闭以及半开，适用于调节流量。
即使在全开启的状态下，由于阀体的设计会对流体产生阻力。
所以相比于闸阀下，水头损失会较多。
在连接管道时，需要限定水流方向。
水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
3、止回阀
阀体的上、下流压差导致阀瓣的开闭，有阻止逆流的功能，因此不需从外部操作。
在连接管道时，需要限定水流方向，水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
4、蝶阀
具有90度的开闭构造，操作方便。
全开、全闭及半开时均能使用，适用于调节流量。
结构短，配管面积小，施工方便。
由于使用了胶带作阀垫，因此使用流体的种类、温度受到限定。
5、球心阀
可以作90度的开闭，操作方便。
适合于全开或全闭时使用。
注意：在半开状态下使用，有可能损伤阀座。
流量性能好，可将流路和管道口径合二为一。
由于使用了PTFE密封胶垫，使流体的种类和温度受到一定的限制。
使用阀门时的一般注意事项
搬运，保管时应注意
1、移动产品或搬运到施工工地时，应保持原来的包装，不能随便拆卸或改装。
2、不要乱扔、硬拉商品，避免从高处落下或翻倒碰撞。
3、在配置管道开始前，不要拧掉安在阀门顶端开口处的防尘盖。
4、本商品应放置室内保管，注意保持室内干燥、通风和清洁。
5、万一在不得已的情况下放在室外时，必须用防水布等遮盖，防止雨水、灰尘以及阳光的直接照射。
管道施工时应注意
1、在安装阀门之前，应清扫连接在管道内的灰尘、砂土以及焊接时喷漏的焊渣。
2、安装时，截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定。
应确认阀体
上所示的流向（箭头方向），安装时流体的流向应与箭头所示方向一致。
3、为防止搬运时阀瓣受损，应在止回阀的阀体内放入填塞物。
安装管道时务必取出填塞物。
丝扣阀
1、使用丝扣阀时，必须按该阀门所规定的丝扣规格安装。
2、为防止阀门主体变形，注意不要将阀门的丝扣拧得过紧。
3、为防止阀门泄漏现象的发生，连接时应在管道一侧的丝扣部位粘贴密封胶带。
4、安装阀门时,应拧紧管道一侧阀门的丝扣。
如在相反方向使用螺丝钳服作业，有可能使阀门主体发生变形、损伤及泄漏现象。
5、使用双体形球阀时，不要在阀体和阀盖松懈的方向（逆时针方向）用力，否则会造成阀盖部位泄漏现象。
法兰形阀
1、在进行安装阀门管道施工时，应正确调节管道的中心部位。
安装垫圈后，应按照图纸的顺序慢慢地拧紧对角线上螺栓，并要注意用力均匀。
2、由于法兰阀的垫圈及垫座的作工精密，搬运和安装时应注意不要损伤。
3、在安装阀门管道施工时，应注意防止手或手指夹入阀门与导管凸缘之间。
使用时的注意事项
1、在保管、搬运阀门时，由于密封部件所承受的压力降低，会导致螺丝、螺母的松懈。
为了避免由此所产生的泄漏现象，使用前务必紧固每个螺丝。
2、使用蒸汽等高温流体时，由于密封部件所承受的压力降低，拧紧的螺丝受热也会发生松懈，产生泄漏现象，因此应立即紧固松懈的螺丝。
3、禁止在加压状态下进行紧固作业，否则会损坏密封部件。
应待管道内的压力恢复原状态后再进行紧固作业。
4、如图所示，需要紧固的部位，应使其保持一定的水平状态下，均匀用力加固，否则会损坏部件，或使手柄开关处的转矩变大。
5、在进行管道施工时，如发生冻结、喷水时，应及时采取有效的对策和措施。
6、管道施工完毕后，应将管道线路上阀门全部打开，并清除残留的污物。
拆卸、安装时注意事项
1、管道中卸阀门时，应等压力回到大气压后再将管道内的流体放出。
尤其是使用危险流体的管道线路（毒性，引火性，气化性流体等）更要注意流体的特性，采取安全对策。
2、进行拆卸后的安装时，应更换同类型并且是全新的密封部件填料、橡胶以及阀座，并确认各个衔接部件是否受到损伤。
防止阀芯内的异常升压
在下列条件下使用时，截止阀和球心阀会发生异常升压现象。
这是由于阀体阀芯内的流体温度上升所导致，有可能损伤垫圈及密封部件、阀座。
导致发生异常升压的条件
1、流体为液体时。
2、当流体的温度或者周围的温度上升至30℃以上，而在这段期间又不能进行阀门的开闭时。
3、阀门全闭时的压力差为1.0Mpa(10bar)以下时。
此时，如果阀门全闭时的流体加压方向为同一方向，可以在上流部位的垫圈处开一沟槽，在阀门或者球部处设置开孔部位。
这样可以平均上部位及阀体阀芯的压力，防止异常升压的发生。
但是，在进行设置孔部位等的工作时，应接受专业公司的技术咨询和指导。